DE2050902C

DE2050902C - Process for producing drive belts, in particular for precision drives and casting molds for carrying out the process

Info

Publication number: DE2050902C
Application number: DE19702050902
Authority: DE
Inventors: Gerhard 3000 Hannover Röhner
Original assignee: Continental Gummi Werke AG
Current assignee: Continental AG
Filing date: 1970-10-16
Publication date: 1972-04-27

Description

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Die Erfindung bezieht sich auf Verfahren zum gewebe hergestellten Strumpfes besondere Vorteile, Herstellen von Treibriemen, insbesondere für Fein- Die textile Umhüllung des Formkerns bildet gleich- - werks-Antriebe, aus gießfähigen Kunststoffen mit zeitig eine gleitsichere Unterlage für die Festigkeitseingebetteten, in Längsrichtung durchlaufenden end- träger, die unter leichter Vorspannung auf diese auflosen fadenförmigen Festigkeitsträgerr., wobei ein 5 gebracht werden und infolgedessen gegen unermit den Festigkeitsträgem umwickelter Formkern in wünschte Lageänderungen während dei, anschließeneiner Außenform mit dem Kunststoff umgössen und den Gießvorganges zuverlässig festgelegt sind. Der der entstehende Formling nach dem Verfestigen des flüssige Kunststoff fließt zwischen den nebeneinander-Kunststoffes in gegebenenfalls anschließend gewen- liegenden Windungen hindurch und durchdringt auch dete Einzelriemen aufgeteilt wird und eine Gießform io die auf Grund ihrer Dehnbarkeit relati" weitzur Durchführung dieses Verfahrens. maschige Umhüllung, so daß ein vollständiger Ab-The invention relates to methods for fabric-made stockings with particular advantages, Manufacture of drive belts, especially for fine The textile covering of the mold core forms the same - Factory drives, made of castable plastics with a non-skid base for the strength-embedded ones, End girders running through in the longitudinal direction, which dissolve onto them under slight pretensioning thread-like reinforcement r., with a 5 being brought and consequently against immit The mandrel wrapped around the strength member in the desired position changes during the subsequent one The outer shape is encapsulated with the plastic and the casting process is reliably established. the the resulting molding after the solidification of the liquid plastic flows between the adjacent plastic in possibly subsequently lying windings through and also penetrates dete single belt is divided and a mold io which, due to its elasticity, is relative to the Implementation of this procedure. mesh covering, so that a complete

Bei der Herstellung von Antriebsriemen durch Ein- schluß der Festigkeitsträger nach außen erreicht gießen eines Kunststoffes wie beispielsweise Poly- wird. An den von einem längeren Formling einzeln urethan, Epoxidharzen, Silikongußmassen oder auch abgestochenen und durch Krempeln gewendeten fer-Polyvinylchlorid-Plastisolen u. dgl. in eine Gießform 15 tigen Riemen zeigt sich d^;e ursprünglich geschlossene bereitet die Halterung der in die Gießmasse einzu- Umhüllung als den Riemenrücken bildende textile bettenden Festigkeitsträger in dem Formenhohlraum Deckschicht, die im Gebrauch der Riemen nicht erhebliche Schwierigkeiten. Da die aus Textilfaden, weiter stört, für viele Einsatzzwecke aber durchaus Glasfasern, metallischen Drähten oder Litzen gebil- erwünscht sein kann. Um die mögliche Gefahr der deten Festigkeitsträger, die anders als Gewebearmie- ao Bildung von Luftblasen im Bereich der Formkernrungen in nur einer Lage berührungsfrei nebenein- umhüllung und der aufliegenden Festigkeitsträger mit under durchlaufen, nicht wie beim schichtweisen Sicherheit auszuschließen, empfiehlt es sich, den in Konfektionieren von Gummiriemen auf einen schon den Formenraum eingegossenen Kunststoff im noch vorbereiteten Rohling aufgebracht werden können, flüssigen Zustand einem erhöhten Druck auszusetzen, müssen sie vor dem Schließen der Gießform frei as Das erfindungsgemäße Verfahren wirkt sich auch verspannt in dem Formenhohlraum untergebracht vorteilhaft auf die Gestaltung der verwendeten Gießwerden, wöbe' als erschwerender Umstand noch hin- formen aus, denn es ermöglicht die Verwendung einrukomint, daß die für die Gebrauchtüchtigkeit der fach herzustellender glattzylindrischer Formkerne an fertigen Riemen wichtige ordnungsgemäße Ausrich- Stelle der sonst zur Bildung der notwendigen Vortung der Festigkeitsträger zueir ander und ihre Lage 30 sprünge mit axial verlaufenden Nuten versehenen Innerhalb des Riemenquerschnitts durch den ein- Formteile.In the manufacture of drive belts by enclosing the reinforcement on the outside, a plastic such as poly is achieved. On the urethane, epoxy resins, silicone casting compounds or even tapped and turned by carding fer-polyvinyl chloride plastisols and the like in a casting mold 15-term belt shows d ^; e originally closed, the holding of the sheathing to be encased in the casting compound as the backing of the belt forming the textile reinforcing reinforcement in the mold cavity, the cover layer, does not cause any significant difficulties when the belt is in use. Since those made of textile thread are further annoying, for many purposes glass fibers, metallic wires or strands can be desirable. In order not to exclude the possible danger of the detached reinforcements, which, unlike tissue armia, ao formation of air bubbles in the area of the mold core stanchions in only one layer without contacting the adjacent casing and the overlying reinforcements with under, as in the case of layered security, it is recommended to use the in Manufacture of rubber belts can be applied to a plastic already poured into the mold space in the still prepared blank, to expose the liquid state to increased pressure, they must be released before closing the mold The casting method used 'bulge' as an aggravating circumstance, because it enables the use of the fact that the smooth cylindrical mold cores to be produced on finished belts are properly aligned, which is otherwise important for the serviceability of the professionally manufactured belts The necessary advance of the reinforcements towards one another and their position 30 jumps provided with axially extending grooves within the belt cross-section through the one molded parts.

fließenden Kunststoff nicht verändert werden darf. Zu Die Erfindung ist nicht auf die Herstellung be-flowing plastic must not be changed. The invention is not related to the manufacture

diesem Zweck ist es üblich, die Festigkeitsträger auf stimmter Riementypen beschränkt, sondern sie läßtFor this purpose, it is common to limit the reinforcement to certain types of belts, but leave them

in den Formenhohlraum hineinragenden festen Vor- sich mit gleicher Wirkung sowohl für Flachriemen alsSolid fronts protruding into the mold cavity with the same effect for both flat belts and

Sprüngen am Formkern oder an der Außenform ab- 35 auch Keilriemen und andere Querschnittsformen an-Cracks on the mold core or on the outer shape - also V-belts and other cross-sectional shapes

f.ustützen. Dabei ist aber nicht zu vermeiden, daß die wenden. Auf Grund der verhältnismäßig weit von derf. support. But it cannot be avoided that they turn around. Due to the relatively far from the

Vorsprünge an den fertigen Riemen als eingeformte neutralen Zone weg an den Riemenrücken verscho-Projections on the finished belt as a molded-in neutral zone away from the belt back.

Vertiefungen in Erscheinung treten und die Festig- benen Lage der Festigkeitsträger eignet sich das Ver-Depressions appear and the strengthening position of the reinforcement is suitable for

keitsträger in diesen Bereichen oflenliegen und zer- fahren bevorzugt für die Herstellung von Feinwerks-Material carriers in these areas are open and dismantled, preferably for the manufacture of precision

Störenden mechanischen oder korrosiven Einflüssen 40 Antriebselementen wie beispielsweise Keil- oderDisturbing mechanical or corrosive influences 40 drive elements such as wedge or

von außen her ausgesetzt sind. Flachriemen für Büromaschh.en, Tonband- undare exposed from the outside. Flat belts for office machines, tape and

Der Erfindung liegt demnach die Aufgabe zu- Filmapparate, Nähmaschinen u. dgl., wenngleich auchAccordingly, the object of the invention is to film apparatus, sewing machines and the like, albeit also

gründe, die Festigkeitsträger im Formenhohlraum die Übertragung auf andere Einsatzgebiete damitreasons that the reinforcement in the mold cavity is transferred to other areas of application

Unter Verzicht auf die als nachteilig empfundenen keineswegs ausgeschlossen ist.Foregoing what is felt to be disadvantageous is by no means excluded.

Vorsprünge und andere zur Unterstützung dienende 45 In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel einerProjections and Other Support 45 In the drawing, one embodiment is one

Anschläge wirksam festzulegen und die Herstellung Gießform nach der Erfindung und eines damit heige-Set stops effectively and the production of the casting mold according to the invention and a related

Von glattflächigen Riemen mit vollständig eingebet- stellten Keilriemens dargestellt und nachstehend er-Shown by smooth-surfaced belts with fully embedded V-belts and are shown below

teten Festigkeitsträgern zu ermöglichen. läutert. Es bedeutetto enable teten reinforcement. purifies. It means

Nach der Erfindung ist für Verfahren der eingangs Fig. 1 einen Längsschnitt durch eine zur Durchgeschilderten Art vorgesehen, daß der Formkern 50 führung des erfindungsgemäßen Verfahrens geeignete (mit einer aus natürlichen oder synthetischen Fasern Gießform undAccording to the invention, for the method of FIG. 1 at the beginning, a longitudinal section through one for the depicted Kind provided that the mold core 50 is suitable for the implementation of the method according to the invention (with a mold made of natural or synthetic fibers and

etrumpfartig gewebten, geflochtenen oder gewirkten Fig. 2 einen Querschnitt durch einen in der Gieß-Umhüllung bezogen wird, worauf die Festigkeits- form gemäß Fig. 1 hergestellten Keilriemen in verträger wendelförmig auf die Umhüllung aufgebracht größertem Maßstab.Fig. 2, which is woven, braided or knitted like a trumpet, shows a cross section through one in the cast casing is related, whereupon the strength form according to FIG. 1 produced V-belts in carrier Applied helically to the envelope on a larger scale.

und anschließend mit dem in flüssigem Zustand in 35 Die gezeichnete Gießform ist zur Herstellung vonand then with the in the liquid state in FIG. 35 The drawn casting mold is for the production of

den Formenraum eingebrachten Kunststoff umgössen Keilrl:men für Feinwerksantriebe eingerichtet. SieThe plastic introduced into the mold space was encased by Keilrl: men set up for precision drives. she

werden. besteht aus einem ringförmigen Außenteil 3 mit züge-will. consists of an annular outer part 3 with tensile

Das erfindungsgemäße Herstellungsverfahren führt hörigem Formboden 4 und einem lose einsetzbaren im Ergebnis zu Riemen mit allseitig in den Kunst- inneren Formkern 5. Das Außenteil 3 trägt an seiner stoff eingebetteten, durch eine zusätzliche Textillage to Innenmantelfläche mehrere mit gegenseitigem Abnach außen abgedeckten Festigkeitsträgern, ohne stand eingebettete Ringrillen 6 von trapezförmigem, andererseits Erschwernisse im Verfahrensablauf mit der Gestalt der fertigen Keilriemen entsprechendem sich zu bringen. Das Aufziehen der Umhüllung auf Querschnitt. Der Formkern 5 ist als glattzylindrischer den Formkern geht im Vergleich etwa zu einem Um- Körper ausgebildet, der mittels eines in eine Auswickeln einer oder mehrerer Gewebelagen mit dem 63 nehmung des Formbodens einfassenden Einsatzes Sa dafür notwendigen Festlegen der Gewebeenden leicht an einem Ende in gleichachsiger Ausrichtung zu dem und schnell vonstatten, tn dieser Hinsicht bietet die Außenteil 3 zentriert werden kann. Verwendung eines aus einem dehnbaren Rund- Zum Vorbereiten der Gießform auf die Durchfüh-The production method according to the invention leads to a loosely insertable mold base 4 and a belt with all sides in the synthetic inner mold core 5. The outer part 3 carries on its fabric-embedded, by an additional textile layer to the inner jacket surface, several reinforcement supports that are mutually exposed to the outside, without standing Embedded ring grooves 6 of trapezoidal, on the other hand, difficulties in the process sequence with the shape of the finished V-belts to bring about accordingly. The pulling of the casing on cross-section. The mold core 5 is designed as a smooth cylindrical mold core compared to a surrounding body, which by means of an insert Sa required for unwinding one or more layers of fabric with the recess of the mold bottom, slightly at one end in equiaxed alignment to which and quickly take place, tn this point offers the outer part 3 can be centered. Use of an expandable round To prepare the casting mold for the implementation

rung des erfindungsgemäßen Verfahrens wird der Formkern 5 mit einer strumpfartigen Umhüllung 7 bezogen, worauf auf diese die fadenförmigen Festigkeitsträger 8 wendelförmig aufgespult werden. Nach Einsetzen des derart hergerichteten Formkerns in das Formaußenteil 3 kann der flüssige Kunststoff in den ringförmigen Formenraum zwischen den Formteilen 3 bis S eingegossen werden. Es ist auch möglich, den vorher in das Außenteil eingefüllten Kunststoff durch Einsetzen des Formkerns in den entstehenden Formenraum hinein zu verdrängen. Unmittelbar nach dem. Ausfüllen des Formenraumes wird der noch flüssige Kunststoff beispielsweise durch Einbringen der Form in einen Druckkessel oder Autoklaven unter erhöhten Druck gesetzt.In the process according to the invention, the mold core 5 is provided with a stocking-like covering 7 Based on, whereupon the thread-like reinforcements 8 are wound up in a helical manner. To Insertion of the mold core prepared in this way in the outer mold part 3, the liquid plastic can in the annular mold space between the mold parts 3 to S are poured. It is also possible, the plastic previously filled into the outer part by inserting the mold core into the resulting To displace form space into it. Immediately after the. Filling in the form space is the still liquid plastic, for example, by placing the mold in a pressure vessel or Autoclave placed under increased pressure.

Der nsch dem Verfestigen des Kunststoffes der Form entnommene Formling wird in Einzelriemen aufgeschnitten, die in einem abschließenden Arbeitsgang gekrempelt werden. Die gebrauchsfertigen Keilriemen zeigen das in Fig. 2 gezeichn^rte Quer- ao schnittsbild.The molding removed from the mold after the plastic has solidified is cut into individual belts, which are then carded in a final operation. The ready-to show the V-belt in Fig. 2 Lined te ^r ao cross-sectional image.

Claims

Patent claims:

1. A method for producing drive belts, especially for precision drives, from castable Plastics with embedded, in the longitudinal direction continuous endless thread-shaped Reinforcement carriers, with a molded core wrapped with the reinforcement carriers in an outer mold encapsulated with the plastic and the resulting molding after the solidification of the Plastic is divided into possibly turned individual belts, characterized in that that the mold core with a sock-like made of natural or synthetic fibers woven, braided or knitted cover is referred to, whereupon the reinforcement Applied helically to the envelope and then with the in liquid State in the mold space introduced plastic are cast.

2. The method according to claim 1, characterized in that the poured into the mold space Plastic is exposed to increased pressure when it is still liquid.

3. Ciießform for performing the method according to claims 1 or 2, characterized in that that they have a through; ine base plate (4) lockable outer ring at one end (3) with several on its inner ring jacket in different diameter planes, continuous annular grooves or grooves (6) of the individual belt bodies accordingly Cross-section and an inner mold core (5) which can be inserted into the outer mold ring and has a smooth cylindrical shape Contains outer jacket surface.

1 sheet of drawings