DE204618C

DE204618C -

Info

Publication number: DE204618C
Application number: DE1907204618D
Authority: DE
Filing date: 1907-02-23
Anticipated expiration: 1927-02-24

Description

KAISERLICHESIMPERIAL

PATENTAMT.PATENT OFFICE.

PATENTSCHRIFTPATENT LETTERING

- Λ* 204618-KLASSE 24 a. GRUPPE - Λ * 204618- CLASS 24 a. GROUP

Patentiert im Deutschen Reiche vom 24. Februar 1907 ab.Patented in the German Empire on February 24, 1907.

Die Erfindung betrifft einen Gliederkessel mit die Mittelglieder durchsetzendem Feuerraum und Feuerziigen und ist im wesentlichen durch eine neuartige Verbindung der Feuerzüge mit dem Abzugskanal gekennzeichnet, durch die die Heizgase derart durch den Kessel geführt werden, daß eine besonders günstige Ausnutzung des Brennstoffes bzw. der Heizgase gewährleistet ist.The invention relates to a sectional boiler with a combustion chamber penetrating the middle sections and fire trains and is essentially due to a novel combination of fire trains marked with the flue, through which the heating gases in such a way through the boiler be performed that a particularly favorable utilization of the fuel or the heating gases is guaranteed.

ίο Auf der Zeichnung ist ein solcher Gliederkessel beispielsweise dargestellt, und zwar zeigt: Fig. ι den Kesssl im Längsschnitt durch die Mittelachse,ίο On the drawing there is such a sectional boiler shown for example, namely: Fig. ι the Kesssl in a longitudinal section through the Central axis,

Fig. 2 ein mittleres Kesselheizglied,2 shows a central boiler heating element,

Fig. 3 einen Längsschnitt durch die Feuerzüge. 3 shows a longitudinal section through the fire puffs.

Der dargestellte Kessel besteht aus acht Gliedern 1 bis 8, und zwar aus den unter sich gleichen Mittelgliedern 2 bis 7 und den Endgliedern 1 und 8, welche den Abschluß des .Kessels bilden. Die einzelnen Kesselglieder sind in an sich bekannter Weise als Hohlkörper ausgebildet, die mit Wasser oder in ihrem oberen Teil mit Dampf gefüllt sind, letzteres, wenn sie als Dampfkessel Verwendung finden.The boiler shown consists of eight members 1 to 8, namely from the below same middle links 2 to 7 and the end links 1 and 8, which the conclusion of the Form a boiler. The individual boiler sections are hollow bodies in a manner known per se formed, which are filled with water or in their upper part with steam, the latter, if they are used as a steam boiler.

Diese Hohlräume stehen entweder durchThese cavities either stand through

■ Rohre k, wie gezeichnet, oder unmittelbar in bekannter Weise "miteinander in Verbindung.■ Pipes k, as drawn, or directly in a known manner "in connection with one another.

Jedes mittlere Kesselglied enthält die Aussparungen für einen Feuerraum a, Rostteil b, Aschenfall c, Füllschacht d und die Feuerzüge f> g> h, von welchen die beiden Züge h wagerechte Kanäle bilden, durch die die Heizgase nach dem zweckmäßig am Endglied des Kessels anschließenden Rauchrohrstutzen r (Fig. 3) abziehen.Each middle boiler section contains the recesses for a combustion chamber a, grate part b, ash fall c, filling chute d and the flues f>g> h, of which the two flues h form horizontal channels through which the heating gases are expediently connected to the end section of the boiler Pull off the smoke pipe socket r (Fig. 3).

Der Kern der Erfindung besteht nun darin, daß die seitlichen, durchgehenden Feuerzüge f, die durch das Aneinanderreihen der einzelnen Glieder entstehen, durch Kanäle g von bestimmten Abmessungen mit den Kanälen h in Verbindung stehen. Bisher pflegte man diese Verbindungskanäle so weit zu wählen, daß die entstehenden Feuergase mit Sicherheit nach dem Abzugskanal h gelangen konnten. Hieraus erwuchs der Nachteil, daß die dem Abzugsrohr bzw. der Esse am nächsten liegenden Glieder infolge des dort herrschenden stärkeren Essenzuges am lebhaftesten an der Dampf- bzw. Warmwassererzeugung teilnahmen, während infolge des nach hinten zu abnehmenden Zuges der Brennstoff in den hinteren Gliedern entsprechend geringer entfacht wurde, so daß die einzelnen Glieder nicht gleichmäßig beansprucht wurden.The essence of the invention consists in the fact that the lateral, continuous fire puffs f, which result from the stringing together of the individual links, are connected to the channels h through channels g of certain dimensions. So far it was customary to choose these connecting channels so far that the resulting fire gases could safely reach the exhaust channel h . This gave rise to the disadvantage that the links closest to the flue pipe or the forge took part most actively in the steam or hot water production due to the stronger puff of food that prevailed there, while the fuel in the rear links was correspondingly lower as a result of the draft that was decreasing towards the rear was kindled so that the individual links were not stressed equally.

Dieser Nachteil ist nach der Erfindung dadurch beseitigt, daß die Verbindungskanäle g, g zwischen den Feuerzügen £ und den wagerechten Kanälen h, welche Aussparungen zwischen allen oder einigen Gliedern bilden, enger sind als die zugehörigen Verbindungskanäle i, welche zwischen zwei Gliedern ausgespart sind. Hierdurch werden die Feuerzüge f bei g zusammengeschnürt, so daß die Feuergase nicht nur durch diejenigen Kanäle g, welche dem Rauchrohr bzw. Schornstein am nächsten liegen, in die Kanäle h abziehen, sondern der Abzug durch alle Kanäle g stattfinden muß; wenn bei vollem Betriebe des Kessels mehr Feuergase durch die Feuerzüge gehen müssen, als durch die Kanäle g abziehen können, so müssen sich die Feuergase nach dem Vorder-This disadvantage is eliminated according to the invention in that the connecting channels g, g between the flues £ and the horizontal channels h, which form recesses between all or some links, are narrower than the associated connecting channels i, which are cut out between two links. As a result, the flues f are tied up at g , so that the flue gases are drawn off not only through those channels g, which are closest to the smoke pipe or chimney, into channels h , but the discharge must take place through all channels g; if, when the boiler is in full operation, more fire gases have to go through the fire flues than can be drawn off through the ducts g, the fire gases must move to the front

Claims

member to move where there is a free passage ο at the level of the channels g after the puffs of fire, which must be chosen so large that it allows all flue gases to be vented in connection with the channels g, as FIG. 3 shows. Of course, the recess in the front link at 0 can also be extended to the second link if necessary. Also, when the boiler is fully utilized, the narrowed vents g should not only move the fire gases from e and J to h from top to bottom, but also from the rear of the boiler to the front, i.e. in a diagonal direction through the longitudinal direction of the Go boiler.

It should also be mentioned that the flues f, g and the channel h can also be arranged on one side to the combustion chamber a, grate b, ash drop c and filling chute d (if any) during the same process of combustion and utilization of the flue gases.

Ρλτεντ-'claim:.

Articulated boiler with fire chamber and flues penetrating the middle sections, characterized in that the lateral flues (J), with the exception of one or more on one, expediently located at the front of the boiler, are connected to the lower smoke channel (h) through openings (g) , which are smaller than the openings (i) connecting the combustion chamber with the flues (J) .

1 sheet of drawings.