DE204111C - - Google Patents
Info
- Publication number
- DE204111C DE204111C DE1906204111D DE204111DD DE204111C DE 204111 C DE204111 C DE 204111C DE 1906204111 D DE1906204111 D DE 1906204111D DE 204111D D DE204111D D DE 204111DD DE 204111 C DE204111 C DE 204111C
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- filter
- container
- frame
- carriage
- rails
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 6
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 5
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 2
- 230000008569 process Effects 0.000 claims description 2
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 5
- 239000010802 sludge Substances 0.000 description 5
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 4
- 238000007790 scraping Methods 0.000 description 4
- 238000006748 scratching Methods 0.000 description 3
- 230000002393 scratching effect Effects 0.000 description 3
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 229910001018 Cast iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 241000189705 Dunedin group Species 0.000 description 1
- 229910000746 Structural steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 description 1
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 230000002950 deficient Effects 0.000 description 1
- 238000000151 deposition Methods 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 235000000396 iron Nutrition 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 238000005192 partition Methods 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 230000008439 repair process Effects 0.000 description 1
- 230000007480 spreading Effects 0.000 description 1
- 238000003892 spreading Methods 0.000 description 1
- 239000003351 stiffener Substances 0.000 description 1
- 230000001360 synchronised effect Effects 0.000 description 1
- 210000003813 thumb Anatomy 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D35/00—Filtering devices having features not specifically covered by groups B01D24/00 - B01D33/00, or for applications not specifically covered by groups B01D24/00 - B01D33/00; Auxiliary devices for filtration; Filter housing constructions
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
- B01D29/11—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with bag, cage, hose, tube, sleeve or like filtering elements
- B01D29/13—Supported filter elements
- B01D29/15—Supported filter elements arranged for inward flow filtration
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
- B01D29/50—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with multiple filtering elements, characterised by their mutual disposition
- B01D29/52—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with multiple filtering elements, characterised by their mutual disposition in parallel connection
- B01D29/54—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with multiple filtering elements, characterised by their mutual disposition in parallel connection arranged concentrically or coaxially
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
- B01D29/62—Regenerating the filter material in the filter
- B01D29/64—Regenerating the filter material in the filter by scrapers, brushes, nozzles, or the like, acting on the cake side of the filtering element
- B01D29/6469—Regenerating the filter material in the filter by scrapers, brushes, nozzles, or the like, acting on the cake side of the filtering element scrapers
- B01D29/6484—Regenerating the filter material in the filter by scrapers, brushes, nozzles, or the like, acting on the cake side of the filtering element scrapers with a translatory movement with respect to the filtering element
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Treatment Of Sludge (AREA)
Description
XaI | ' J J |
&^ | |
KAISERLICHES
PATENTAMT.
PATENTSCHRIFT
M 204111 KLASSE 12 d. GRUPPE
Die Erfindung betrifft einen Apparat zur Ausscheidung fester Stoffe aus Flüssigkeiten,'
insbesondere des Schlammes aus wertvolle Metalle in Lösung haltenden Flüssigkeiten.
Auf den Zeichnungen stellt Fig. ι eine Seitenansicht,
Auf den Zeichnungen stellt Fig. ι eine Seitenansicht,
Fig. 2 eine Ansicht eines Filterappärates zum Teil in aufgebrochenem Zustande dar;
Fig. 3 ist eine Seitenansicht' des Filterträgers,
Fig. 4 ein Querschnitt durch das Filtergefäß und die Filterrahmen,
Fig. 5 eine Endansicht des Filtergefäßes mit dessen abnehmbarem Verschlußdeckel;
!5 Fig. 6 zeigt einen Schnitt wie Fig. 4, jedoch mit einer besonderen Ausführung'sform der Kratz- oder Abstreifdrähte,
■ Fig. 7 eine Endansicht einer besonderen Ausführungsform der gußeisernen Rahmenhaltevorrichtung;
!5 Fig. 6 zeigt einen Schnitt wie Fig. 4, jedoch mit einer besonderen Ausführung'sform der Kratz- oder Abstreifdrähte,
■ Fig. 7 eine Endansicht einer besonderen Ausführungsform der gußeisernen Rahmenhaltevorrichtung;
Fig. 8 stellt eine Einzelheit der Verschlußvorrichtung für die Bodentüren im vergrößerten
Mäßstabe,
Fig. 9 eineEinzelheit der zweiteiligen Welle
dar.
Fig. 10 stellt die Hebe- und Senkvorrichtung
für den Filterträger dar.
Der Apparat besteht aus einem zur Aufnahme von Filterrahmen dienenden Gefäß A,
das vorteilhaft schräg gestellt und zylindrisch ist, obgleich es auch jede andere geeignete Gestalt
im Querschnitt 'aufweisen kann. Das obere Ende des Zylinders ist dauernd verschlossen,
während das untere Ende A' für das Ein- und Ausbringen der Filterrahmen geöffnet und geschlossen werden kann. Da
mit vorliegendem Apparat hauptsächlich eine Filtration unter Druck stattfinden soll, muß
das Gefäß A stark g'enug sein, um der nötigen Pressung widerstehen zu können.
An der inneren Seite des Gefäßes A entlang sind Laufschienen α befestigt, auf denen die
Räder a' eines Wagens B von rechteckiger Form mit innerer Versteifung, wie in den
Fig. 3 und 4 gezeigt, laufen. Der Wagen ist mit dem Verschlußdeckel verbunden oder er
bildet einen Teil des Verschlußdeckels und dient dazu, die Filterrahmen zu tragen. Diese
zusammenhängende Konstruktion kann zusammen in das Gefäß eingebracht und daraus entfernt werden, während die Filterrahmen
lösbar mit dem Träger verbunden sind, so daß sie zur Reinigung herausgenommen oder
gegen neue Rahmen ausgetauscht werden können.
Der Träger B besteht aus Längs- Und Querbalken
10 bzw. io' und oberen Balken 11. Die
oberen Flächen der letzteren dienen als Laufschienen, auf denen eine Kratzvorrichtung beweglich
geführt wird. Die Balken 11 sind durch senkrechte Balken 12 unterstützt, so daß
sie einen starren Rahmen oder Wagen bilden. Da die Seiten und der Boden dieses Wagens
aus durchbrochenem oder netzartigem Material bestehen, gewähren sie dem Schlamm
freien Zutritt zu dem Filter. Jedes Ende des Wagens ist durch ein sich quer erstreckendes
Gußstück 13 versteift, in welchem durch Trennungsplatten oder Rippen 14 die unteren
Enden der Filterrahmen C aufnehmende und
diese in senkrechter Lage haltende Führungen vorgesehen sind.
Die Filterrahmen C werden zweckmäßig" : mit rechteckigen Beuteln oder Säcken D überzogen,
in denen Querstangen 18 oder sonstige Einrichtungen angeordnet sind, um die Seiten
der Beutel oder Säcke voneinander getrennt zu halten, und sind in beliebiger Anzahl in
parallelen Reihen angeordnet. Sie verengen
ίο sich von oben nach unten, wie aus Fig. 4 ersichtlich
ist, um das Entfernen des niedergeschlagenen Schlammes zu erleichtern. Die Filterrahmen
C sind mit flachen Längsbalken 15 am Boden und entsprechenden Endbalken 16
ausgerüstet, die durch Bolzen oder in anderer Weise zu einem starren Gestell verbunden
sind. Der obere Balken der Filterrahmen hat die Form eines Rohres 17, das die beiden Endbalken
verbindet und Durchbrechungen oder Einlaßöffnungen besitzt, zum Zwecke, alle
durch die Filter tretende Flüssigkeit nach dem gewünschten Ort fortzuführen. Über die
Querstangen 18 ist zu beiden Seiten des Rahmens ein durchlöchertes oder siebartiges Blech
19 als Stütze und Versteifung für die äußeren Stoffseiten 20 des Filters gespannt.
Die Filterbeutel sind über das Rohr 17 und den ' unteren Balken 15 gelegt, wobei der
Durchmesser des ersteren im Verhältnis zur Dicke des letzteren genügend groß gewählt
ist, um den Wandungen der Beutel die dargestellte Verengerung von oben nach unten zu
■ gestatten. Jeder dieser Rahmen ist in den Räumen zwischen den Rippen der Gußstücke
13 gelagert, um den Abstand zwischen den Beuteln zu wahren. Der vordere Endbalken
trägt eine sich nach vorn erstreckende, mit einer Biegung versehene Platte 21, mit deren
Hilfe er durch Bolzen oder in anderer Weise lösbar mit dem beweglichen Deckel des Behälters
A verbunden werden kann. An dem hinteren Querbalken des Filterrahmens ist ein
Bolzen 22 befestigt, der sich nach hinten durch eine Öffnung in der senkrechten hinteren
Wand 13' des Wagens B erstreckt und an seinem Ende mit Gewinde für die Aufnahme
einer drehbaren Mutter versehen ist. Diese Mutter ist zu einem Handrad 23 ausgebildet
und kann zur Regelung der Spannung der Beutel dienen, wobei es sich von selbst versteht,
daß die Enden der Beutel zwischen Paaren flacher Endleisten oder Platten, wie dargestellt, befestigt sind.
Im Boden des Wagens B sind abwärts schwingende Türen 24 angeordnet, die aus
Winkeleisen zusammengesetzt sind und Füllungen aus durchbrochenem oder netzartigem
Material 25 (Fig. 6) besitzen, die den Boden des Wagens ' bilden. Mit mäßiger Maschengröße
gewebter Draht ist für diesen Zweck geeignet. In Verbindung mit den Drehtüren
24 steht eine geeignete Verriegelungsvorrichtung, die, wie dargestellt, aus Stangen 26 besteht,
die sich längs des Bodens des Wagenrahmens erstrecken und verschiebbar gelagert sind. Sie sind ferner mit hakenförmigen
Nasen 27 (Fig. 8) versehen, die sich in Schlitzen der Türen bewegen und zum Festhalten
der Türen in gehobener und geschlossener Stellung mit den Winkeleisen der Türen in Eingriff stehen. Die Stangen 26 ragen
rückwärts über den Wagen hinaus und sind durch Glieder 28 mit Hebeln 29 verbunden,
die in am Wagen befestigten Armen 30 drehbar gelagert sind (s. Fig. 1).
An dem Behälter A ist ein Anschlag 29' so befestigt, daß er beim Heraustreten des Filterrahmenwagens
im Bereich des Hebels29 steht, diesen aufhält und selbsttätig die geschlossenen
Türen 24 dadurch auslöst, daß die Stangen 26 der Länge nach verschoben werden, bis
die hakenförmigen Anschläge 27 die Türen freigeben und sie in die in Fig. 4 punktiert
gezeichnete Lage fallen lassen. Es werden auf diese Weise die festen Kuchen oder Teile
von Kuchen, die auf den Türböden ihre Unterstützung fanden, herausbefördert. Zum Anheben
bzw. Schließen der Türen werden die Gestänge so bewegt, daß die Nasen sich in die
Türen einhaken und diese in geschlossener Stellung festhalten.
Die Türen können korbartig ausgebildet werden, um alle festen Bestandteile aufzufangen,
die von den Filterseiten oben abgeworfen werden können, z. B. wenn der Druck in dem Behälter A. sich vermindert, und die
Ansammlung von festen Kuchenteilen auf dem Boden des Behälters zu verhüten, wo sie die
freie Bewegung des Filterrahmenwagens.behindern würden. Da diese Klapptüren 24 mit
dem Wagen B verbunden sind und einen Teil des Wagens bilden, bewegen sie sich mit ihm.
Die Klapptüren geben die abgestoßenen Stoffe nur dann ab, wenn sie in geeignete Stellung
außerhalb des Behälters gebracht sind, z. B., wie in Fig. 1 dargestellt, wenn der Wagen mit
seinen Filterrahmen aus seiner punktiert gezeichneten Stellung im Behälter in die ausgezogen
gezeichnete Stellung über dem Trichter oder Wagen oder sonstigen Behälter 31 gebracht
worden ist.
Um das Hängenbleiben der Kuchen an der Oberfläche der Filterbeutel zu verhüten, wird
eine an sich bekannte Abstreifvorrichtung, wie beispielsweise in den Fig. 1 und 4 gezeigt ist,
in Anwendung gebracht, durch die an den ■ Seiten der Filterrahmen anhängende feste
Stoffe abgekratzt werden.
Diese selbsttätige Abstreif- oder Abkratzvorrichtung
besteht aus einem Rahmen mit einer Reihe von Stangen oder Balken 32, die parallel mit .und über den Filterrahmen, und
einer zweiten Reihe 33, die parallel mit und unter den Filterrahmen entlang" bewegt werden
können. Diese oberen und unteren Balken Averden durch ein geeignetes .Rahmenwerk,
wie die senkrechten Balken 34 und Querbalken 35, in ihrer Lage gehalten und bilden so einen
besonderen Wagen, der durch Räder oder Rollen 36, die auf den Querbalken 34 gelagert
• sind und auf den als Laufschienen ausgebildeten
Oberkanten der oberen Längsbalken 11 des Filterrahmenwagens laufen, eine mit dem
Filterrahmenwagen gleichlaufende Bewegung erhält. . ' '
Der Häuptzweck der Balken 32, 33 ist der,
als Spreizvorrichtung für Drähte 37 oder andere passende Kratzwerkzeuge zu dienen,,
die auf der Außenseite der Balken 32, 33 und um diese herum im rechten Winkel zu ihrer
wagerechten Achse entlang geführt sind und in unmittelbarer Berührung mit der Oberfläche
des Gewebes der Filterrahmen stehen. An der Außenseite des Behälters A ist eine
Verriegelungsvorrichtung drehbar' angebracht, die aus den seitlichen Armen 38 und einem
diese verbindenden Fangbügel 39 besteht, durch den ein sich quer über die obere Reihe
der Balken 32 erstreckender Anschlag 40 (Fig. x) o. dgl. festgehalten werden kann.
An dem vorderen Ende des Behälters A sind nach außen schwenkbare Bolzen 41 mit
Muttern und Handrädern 42 angeordnet, mit deren Hilfe der bewegliche Voderdeckel A'
des Behälters festgehalten werden kann. An jeder Seite des beweglichen Deckels A' ist
mittels eines Seiles 44 ein Gegengewicht 43 befestigt, wobei das Seil um eine an der
Außenseite des Behälters A gelagerte und mit einer durch einen Hebel'47 beeinflußten Bandbremse
46 versehene Rolle 45 geschlungen ist.
An dieser Rolle ist außerdem eine Handkurbel 48 angebracht, durch die sie gedreht werden
kann, um das GeAvicht zu heben und den Wagen B mit den darin enthaltenen Filterrahmen
aus dem Behälter herausgleiten zu lassen. Wenn die Filterrahmen frei von
Schlamm sind, genügt die Schwere-des Gewichtes 43, um den Wagen und dessen' Zubehör
in den Behälter zurückzuziehen; wenn dagegen die Filterrahmen mit Schlamm beladen
sind, so ist ihr Übergewicht hinreichend, um das GeAvicht 43 zu heben; es ist dann nicht
erforderlich, durch einen anderen Kraftaufwand den Wagen herein- und herauszubewegen.
Da der bewegliche Deckel A' des Behälters A einen größeren äußeren Durchmesser
besitzt als der Behälter, so sind seitlich vom Behälter besondere Schienen 49 vorgesehen,
die durch ein schwingend gelagertes Gestell 50 getragen werden/ Da die Räder des Filterrahmenwagens innerhalb des Behälters einen
geringeren Abstand voneinander als die Laufschienen 49 haben, so ist eine Einrichtung vorgesehen,
mit deren Hilfe die Tragräder & in die senkrechten Ebenen der Schienen 49 bewegt
werden können. Zu diesem Zweck sind diese Räder auf einer geteilten oder zweiteiligen
Welle d,d' (Fig. 4 und 9) angeordnet, die in einer sich quer zumEnde des Filterrahmenwagens
erstreckenden Muffe e verschiebbar ist. Die Wellenhälften sind wechselseitig
mit nach oben sich erstreckenden Stangen f verbunden, die in einer senkrechten
Ebene bewegt werden können, um die Wellenhälften d, ä' gegen- oder auseinanderzuziehen.
Das Abstreifen oder Abkratzen der Gewebeseiten der Filterrahmen geschieht im
wesentlichen in folgender Weise:
Nachdem die Filtration vollendet und die Flüssigkeit aus dem Behälter abgezogen ist,
werden die den Deckel haltenden umklappbaren Bolzen 41 durch Drehen der Handräder
42 gelöst und um ihren Drehpunkt zurückgedreht, worauf der beladene Rahmen infolge
seines das Gegengewicht überschreitenden Eig'engeAvichtes langsam auf den Schienen aus
dem Behälter rutscht.
Sobald der Wagen genügend weit herausgetreten ist, um das öffnen der "Bodentüren zu
gestatten, werden diese auf die schon beschrieben-e Weise freigegeben und sofort der Fangbügel
39 in die zum Einhaken der an dem oberen Teil des Abstreif- oder Kratzrahmens befindlichen Anschläge 40 geeignete Stellung
herabgelassen. Es wird hierdurch der Lauf des Abstreifrahmens aufgehalten, während
der Wagen mit seinen Filtern auf den Schienen weiter abwärts rollt, wobei die Oberfläche
des Gewebes der Filterrahmen in enge Berührung* mit den jetzt feststehenden Drähten oder
Kratzern kommt und gereinigt wird.'
Die für die Weiterbewegung des Wagens nach dem Einhaken des Fangbügels in die Aufschläge oder Daumen 40 des Abstreifrahmens
erforderliche Strecke ist von der Entfernung der Drähte oder Kratzer voneinander ab-'
hängig; wenn sie z. B. in Zwischenräumen von 15 cm voneinander angeordnet sind, dann,
werden 15 cm Weg für den Wagen, nachdem das vorher erwähnte Einhaken stattgefunden
hat, genügen, um das Abkratzen der ganzen Gewebeoberfläche zu gewährleisten. Sobald
das Abstreifen vollendet ist, wird der leere Rahmen durch den Zug der Gegengewichte 43
in den Behälter zurückgezogen und dabei der auf seinen Rädern frei bewegliche Abstreifrahmen
in seine ursprüngliche Stellung, in der er mit seinem unteren Ende gegen die Innenseite
des Deckels des Hauptrahmens stößt, mitgenommen.
Das um die wagerechte Welle 51 kippbare Gestell 50 ist in einem Drehbock 52 gelagert,
so daß auch eine Drehung des Rahmens und seiner oberen Teile in wagerechter Richtung
ermöglicht wird. Die vorderen freien Enden der Träger 49 sind durch einen Querbalken 53
verbunden, der seinerseits wieder durch Glieder 54 mit senkrechten Schrauben 55 in Verbindung
steht. Diese Schrauben sind in mit Schneckenrädern 57 fest verbundenen Muttern
56 drehbar, während in die letzteren Schnecken 58 eingreifen, die auf einer mit einem Handgriff
60 versehenen Querwelle 59 befestigt sind. Durch Drehung des Handgriffes 60 werden
die Welle 59 und die Schrauben 55 in Umdrehung versetzt, so daß die durch Querbalken
1S S3 verbundenen Schienen 49 und das Gestell
50 um die wagerechte Achse 51 gehoben oder gesenkt werden.
Diese Kippvorrichtung hat sich für die er-
• · folgreiche Handhabung der Filtervorrichtung als nützlich erwiesen.
Die wagerechte I.age des Apparates ist wünschenswert, wenn die einzelnen Teile zusammengesetzt
oder Änderungen oder Reparaturen vorgenommen werden sollen. Eine Veränderung des Neigungswinkels leistet
auch für die Regelung der Arbeitsgeschwindigkeit der verschiedenen beschriebenen mechanischen
Vorrichtungen, da die Schwere zur Ausführung der selbsttätigen Wirkungsweise
nutzbar gemacht wird, große Dienste. Eine andere wünschenswerte Bedingung für das erfolgreiche Arbeiten des Apparates besteht
in der Gleichförmigkeit der Dichte der Masse während des Behandlungsvorganges.
Dies wird am besten durch Anwendung einer geeigneten Zirkulationsvorrichtung erreicht.
Praktisch eignet sich dazu am besten eine Zentrifugalpumpe 61, welche durch Röhren
62, 63 mit dem unteren und oberen Teil des Behälters A in Verbindung steht und ein Niederschlagen
von festen Körpern auf dem Boden oder den Seiten des Behälters dadurch
verhütet, daß sie die herabgefallenen Stoffe fortnimmt und dem oberen Teil des Behälters
wieder zuführt, so daß diese wieder in die Lösung kommen und an den Rahmen nieder-.
geschlagen werden.
Die Auslaßröhren 17, die das obere Rahmenstück der Filterrahmen bilden, sind, wie dargestellt,
mit einem Rohr 6i' verbunden. Es ist das eine sehr einfache Anordnung, wenn
Luft, Dampf, Wasser oder Lösung in das Innere der Filterbeutel zum Zweck der weiteren
Reinigung gepreßt werden soll.
Die Rohre 6i', welche mit den Rohren 17
und 64 verbunden sind, sind mit je einem Ventil 65; versehen, während das Rohr 64 ein Ventil
66 besitzt, welches ermöglichen soll, den Zustand der Lösung zu jeder Zeit zu beobachten,
um festzustellen, ob irgendein Leck in den Filterbeuteln ist. Wenn ein solches Leck
entdeckt wird, kann das schadhafte Filter mit Hilfe eines geeigneten Ventils 67 ausgeschaltet
werden.
Die Lösung wird unter einem geeigneten Druck durch Rohr g in den Behälter geleitet.
Für das Entweichen der Luft aus dem Behälter ist ein Hahn h vorgesehen.
in Fig. 6 ist eine abgeänderte Ausführungsform der Kratzvorrichtimg dargestellt, die in
diesem Falle mit Drähten 37' versehen ist, welche sich von einem der oberen Balken 32
über die eine Seite der Filterbeutel nach unten unter den unteren Balken 33 des Kratzerrahmens
hindurch über die andere Seite des Filterbeutels und über einen anderen oberen Balken 32 erstrecken. Diese Anordnung ermöglicht
die rasche Entfernung einzelner Filter, ohne auch die ' entsprechenden Kratzer
entfernen zu müssen.
Fig. 7 zeigt eine andere Ausführungsform der Rahmenhaltevorrichtung für das Gußstück
13, deren Unterschied darin besteht, daß die parallelen, mit Flanschen versehenen
Platten 14' in Abständen mit dem Gußstück durch Bolzen oder in anderer Weise verbunden
sind. Die dazwischen entstehenden Räume bilden Führungen für die unteren Enden der
Filterrahmen.
Claims (7)
1. Filterapparat zur Ausscheidung fester Stoffe aus Flüssigkeiten, gekennzeichnet
durch einen in das Filtergehäuse ein- und ausfahrbaren, einen oder mehrere Filterrahmen
tragenden Wagen und eine Abstreifvorrichtung, welche zugleich mit dem Wagen aus dem Behälter herausgefahren,
aber vor Beendigung der Bewegung des Wagens festgehalten wird, um die mit Stoff bekleideten Seiten des Filterrahmens
' an der Abstreifvorrichtung entlang zu führen.
2. Filtervorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der die Ab-Streifvorrichtung
tragende Rahmen unabhängig vom Wagen bewegbar ist und durch am Behälter angebrachte Vorrichtungen
während eines Teiles der Bewegung des Wagens festgehalten wird.
3. Filtervorrichtung nach Anspruch 1, bei der der Wagen für den Filterrahmen
durchbrochene Seiten und einen ebensolchen Boden besitzt, dadurch gekennzeichnet,
daß der Boden zu Klapptüren ausgebildet ist, die entweder selbsttätig oder von Hand geöffnet werden können, wenn der
Rahmen aus dem Behälter herausgezogen ist. " - .
4. Filtervorrichtung nach Anspruch 1 und 3, dadurch gekennzeichnet, daß an
dem Wagen verschiebbare Gestänge mit
Fängern angeordnet sind, die mit den Klapptüren in Eingriff stehen, um die
letzteren während des Filtervorganges in geschlossener Stellung zu halten.
5. Filtervorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die äußeren,
neben dem Filterbehälter liegenden Schienen für den Wagen eine größere Spurweite
besitzen als die im Behälter vorgesehenen, und daß am vorderen Ende des Wagens eine geteilte Achse angeordnet ist,
die auseinandergezogen werden kann, um ihre Laufrollen mit den äußeren Schienen in Eingriff bringen zu können, wenn der
Filterrahmenwagen aus dem Behälter herausgezogen wird.
6. Filtervorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Behälter
und die äußeren Schienen auf einem kippbaren Rahmen gelagert sind, der mit Einrichtungen
zur Verstellung der Neigung des Behälters und der Schienen versehen ist.
7. Filtervorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß der kippbare
Rahmen in einem Drehgestell gelagert ist, um ihn auch in wagerechter Richtung drehen zu können.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen.
Berlin, gedruckt in der reichsdruckerei.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE204111T | 1906-10-20 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE204111C true DE204111C (de) | 1908-11-16 |
Family
ID=34558816
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE1906204111D Expired DE204111C (de) | 1906-10-20 | 1906-10-20 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE204111C (de) |
-
1906
- 1906-10-20 DE DE1906204111D patent/DE204111C/de not_active Expired
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE69115490T2 (de) | Entwässerungssystem zum entfernen von schlamm | |
DE2557726C3 (de) | Vorrichtung zum Auswechseln von Gießrohren | |
DE2158091B2 (de) | Greifvorrichtung zum Einstellen und Entnehmen von Brammen u.dergl. in einer Kühlvorrichtung | |
DE1954490C3 (de) | Filterpresse | |
DE2342618C2 (de) | Torfpresse | |
DE3447978C2 (de) | ||
DE60014451T2 (de) | Filtervorrichtung für flüssige substanzen geeignet für den einsatz in fleisch-einspritzmaschinen | |
DE204111C (de) | ||
DE3008674A1 (de) | Endbehandlungsbottich zur kaeseherstellung | |
DE2555851B2 (de) | Verfahren zum Filtrieren einer Suspension und Vorrichtung zum Durchführen des Verfahrens | |
DE964673C (de) | Filter fuer Fluessigkeiten mit schwenkbaren Rahmen | |
DE273107C (de) | ||
DE289817C (de) | ||
DE347969C (de) | Saugfilter | |
DE257612C (de) | ||
DE38396C (de) | Filter mit selbstthätiger Reinigungsvorrichtung | |
DE103643C (de) | ||
AT260950B (de) | Filterpresse | |
DE702917C (de) | Verfahren zum Behandeln von Metallbandspulen in einem Fluessigkeitsbad | |
AT243688B (de) | Vorrichtung zum Entladen von Fahrzeugen, insbesondere von Fahrzeugen mit Zuckerrüben auf einen Förderer | |
DE585435C (de) | Vorrichtung zum Extrahieren von oel-, fett- und wachshaltigen Stoffen | |
DE3245329C2 (de) | ||
DE4135010C2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Ausfiltern von Feststoffpartikeln aus Flüssigkeiten | |
DE320420C (de) | Vorrichtung zur Entladung von Koks | |
DE2611456A1 (de) | Apparat zur halbkontinuerlichen behandlung von feststoffen |