DE2040477C

DE2040477C - Use of a device known per se for the welding of coal for the pressure sintering of ores

Info

Publication number: DE2040477C
Application number: DE19702040477
Authority: DE
Inventors: Peter Dipl Ing Farber Hans 4200 Oberhausen Sterkrade Heinrich
Original assignee: Gutehoffnungshutte Sterkrade AG, 4200 Oberhausen
Filing date: 1970-08-14
Publication date: 1972-12-28

Description

zu entwickeln, bei der bei Anwendung der heute dabei u. a. von der Schichthöhe auf dem Sinterbandto develop, with the application of the today among other things. of the layer height on the sintering belt

geforderten Druckdifferenzen keine wesentlichen und der Druckdifferenz bestimmt und kann z. B. .: ιRequired pressure differences are not significant and the pressure difference is determined and can, for. B.. : ι

Leckverluste in Kauf genommen werden müssen. beiragen. Nach dem Abwurf vom Sinterband 1 falltLeakage losses have to be accepted. contribute. After being dropped from the sintering belt 1, it falls

Das geschieht gemäß der Erfindung durch die der gekühlte oder noch heiße Sinter durch einen Anwendung einer eingangs genannten, für das 5 Stachelbrecher 7 in einen der Bunker 8a oder 8b und Schwelen von Kohlen bekannten Vorrichtung für das wird von dort weitergefördert. Drucksintern von Erzen mit einer von oben nach Gemäß der Erfindung ist das gesamte Sinterband I unten durch die Beschickung gerichteten Gasführung, einschließlich der Aufgabebunker 3 und 4, der Ziindwobei das Gehäuse mittels Druck-Luftgebläsen unter haube 5 und des Stachelbrechers 7 von einem GeÜberdruck zu setzen ist. io häuse 9 umgeben. Dieses Gehäuse 9 wird mittelsThis is done according to the invention by the cooled or still hot sinter by using a device mentioned at the beginning, known for the 5 thorn crusher 7 in one of the bunkers 8a or 8b and smoldering coals for which is conveyed further from there. Pressure sintering of ores with a top-down according to the invention, the entire sintering belt I is directed downwards through the feed, including the feed bunkers 3 and 4, the Ziind whereby the housing by means of pressure-air blowers under hood 5 and the sting breaker 7 from an overpressure is. io housing 9 surrounded. This housing 9 is means

Durch diese Anwendung wird das Problem der eines Luft-Druckgebläses 10 unter Überdruck gesetzt, Abdichtung beim Drucksintern mit einer von oben wobei Druckluft von beispielsweise 1500 bis nach unten gerichteten Gasführung, um das sich die 2000 mm WS eingeblasen wird. Die Druckluft durchTechnik durch Entwicklung immer aufwendigerer dringt die auf dem Sinterband 1 vorhandene BeHauben- und Abdichtungskonstruktionen Jahrzehnte- 15 Schickung und bewirkt die Sinterung. Das Abgas lang bemüht hat, wirkungsvoll gelöst. Erst die weit- wird durch die Abgaskästen 6 abgeführt. Tn den «ehcnde Herabsetzung der Leckverluste gestattet die Abgaskästen 6 herrscht noch ein Überdruck von etwa Ausnutzung der Vorteile der Drucksinterung mit von 50 mm WS, der sich aus dem Strömungswiderstand oben nach unten gerichteter Gasführung. der nachgeschalteten Teile des Abgassystems ergibt.This application poses the problem of an air pressure blower 10 under overpressure, Sealing during pressure sintering with a compressed air from above, for example 1500 to downward gas guide, around which the 2000 mm water column is blown. The compressed air through technology Due to the increasing complexity of development, the hooding existing on the sintering belt 1 penetrates and sealing constructions for decades and causes sintering. The exhaust endeavored for a long time, effectively solved. Only the far is discharged through the exhaust gas boxes 6. Tn den «Ehcnde reduction of the leakage allows the exhaust gas boxes 6, there is still an overpressure of about Exploitation of the advantages of pressure sintering with a water column of 50 mm resulting from the flow resistance gas flow directed upwards and downwards. the downstream parts of the exhaust system.

Gegenüber den Voriichtungen zur Saugzucsiiite- ao Die Abgaskästen 6 sind über Abgasleitungen 27 mit rung zeichnet sich die erfindungsgemäße Vorrichtung der Abgassammelleitung 28 verbunden. Die Abgasdadurch aus, daß kalte und staubfreie Luft au Stelle leitungen 27 sind gasdicht aus dem Gehäuse 9 herausvon heißen Abgasen von den Gebläsen gefördert - geführt, in den Abgasleitungen 27 unterhalb der wird. Auf diese Weise läßt sich der Gebläsestrom- Zündhaube 5 sind noch an sich bekannte Drosselbedarf bet den heute üblichen Druckdifferenzen um 25 klappen 29 vorgesehen, durch deren Anwendung eine rund 50% senken. Aus dem gleichen Grund ist eine ordnungsgemäße Zündung der Sinterrohmischunj? wirkungsgradvcrmindernde, verschleißfeste Konstruk- gefördert wird. An die Abgassammelleitung 28 tion des Gebläses nicht erforderlich. Der im Abgas- schließt sich eine Elektrofilteranlage 30 zur Reinisystem herrschende nur geringe Überdruck macht gung der Abgase an.Compared to the devices for suction intake ao the exhaust gas boxes 6 are via exhaust pipes 27 with tion, the device according to the invention is connected to the exhaust manifold 28. The exhaust thereby from that cold and dust-free air au point lines 27 are gas-tight from the housing 9 out of hot exhaust gases conveyed by the fans - guided, in the exhaust pipes 27 below the will. In this way, the blower ignition hood 5 is still known throttle requirements bet the pressure differences customary today around 25 flaps 29 provided, through their use a reduce around 50%. For the same reason, proper ignition of the raw sinter mix? Efficiency-reducing, wear-resistant construction is promoted. To the exhaust manifold 28 tion of the fan is not required. An electrostatic precipitator 30 is connected to the cleaning system in the exhaust gas The prevailing only slight overpressure turns the exhaust gases on.

eine druckfeste Auslegung der Gassammelleitung und 30 Das Gehäuse 9 selbst kann aus relativ dünnema pressure-resistant design of the gas manifold and 30 The housing 9 itself can be made of relatively thin

vor allem des Elektrofilters überflüssig. Eventuelle Stahlblech von 3 bis 5 mm Dicke hergestellt werden.Above all, the electrostatic precipitator is superfluous. Eventual sheet steel of 3 to 5 mm thickness can be made.

Leckverluste im Abgassystem bleiben ohne Einfluß Es kann entweder so groß dimensioniert werden, daßLeakage losses in the exhaust system remain without influence. It can either be dimensioned so large that

auf den Gebläsestromverbrauch. es routinemäßig begehbar ist; ein Aufenthalt — auchon the fan power consumption. it is routinely accessible; a stay - too

Das Gehäuse kann so groß dimensioniert werden, über 8 Stunden — des Aufsichts- und Bedicnungsdaß es begehbar ist. In jedem Fall übernimmt es die 35 personals ist bei den in Frage kommenden Drucken Aufgabe des Witterungsschutzes für die Sinter- (l· 1500 bis l· 2000 mm WS) bei Beachtung arbeitsmaschine und die mit ihr zusammenhängenden medizinischer Grundregeln ungefährlich. Anderer-Nebenaggregatc, so daß auf eine besondere Halle seits aber kann das Gehäuse 9 auch so ausgeführt verzichtet werden kann. werden, daß es sich eng um das Sinterband 1 undThe housing can be made so large, over 8 hours - of supervision and control it is accessible. In any case, it assumes the 35 personals is in the printing in question Task of weather protection for the sintering machine (l · 1500 to l · 2000 mm WS) if the machine is observed and the associated basic medical rules are harmless. Other ancillary units, so that on a special hall on the other hand, the housing 9 can also be designed can be dispensed with. be that it is tight around the sintered belt 1 and

Insgesamt sind die Kosten für eine erfindungs- 4° um die Eintrags- und Austragsschleusen schließt,Overall, the costs for an inventive 4 ° closes the entry and discharge locks,

gemäße Drucksinteranlage zumindest nicht höher als wobei die Überwachung der Vorgänge auf demappropriate pressure sintering system at least not higher than the monitoring of the processes on the

für eine bekannte Saugzugsinteranlage oder auch für Sinterband durch Fernsehkameras vorgenommenmade for a known suction sintering plant or for sintering belt by television cameras

eine bekannte Drucksinteranlage .mit Haube bei v/erden kann; eine solche Gehäusebauweise erscheinta known pressure sintering plant .with a hood at v / can earth; such a housing construction appears

jeweils gleicher Kapazität. auf Gi und der gerben Störanfälligkeit modernereach same capacity. on Gi and the more modern susceptibility to tanning

Die Erfindung sei an einem Ausführiingsbeispiel 45 Sinterbänder, bei denen Stillstände zwischen K^eP^a"The invention is based on an exemplary embodiment 45 sintered belts, in which standstills between K ^e P ^a "

und der Zeichnung näher erläutert: raturschichten selten geworden sind, möglich. Inand the drawing explained in more detail: natural layers have become rare, possible. In

Fig. 1 stellt schematisch im Längsschnitt ein beiden Fällen kann zu Reparaturzwecken im InnerenFig. 1 shows schematically in longitudinal section both cases for repair purposes inside

Sinterband mit der Vorrichtung gemäß der Erfindung des Gehäuses 9 ein Kran untergebracht werden. DasSintered belt can be accommodated with the device according to the invention of the housing 9 a crane. The

dar; Gehäuse 9 übernimmt außerdem die Aufgabe desdar; Housing 9 also takes on the task of

Fig. 2 zeigt den Schnitt H-II nach Fig. 1; 50 Witterungsschutzes, so daß auf eine Halle verzichtetFig. 2 shows the section H-II according to Fig. 1; 50 weather protection, so that there is no hall

Fig. 3 gibt den Schnitt HI-III nach Fig. 1 wieder. werden kann.Fig. 3 shows the section HI-III of FIG. 1 again. can be.

Mit I ist ein Sinterband bezeichnet, das in an sich Das Einbringen der Sinterrohmischung in den bekannter Weise aus einer endlosen Kette von Rost- innerhalb des Gehäuses 9 angeordnete!'. Aufgabewagen besteht, die durch ein Antriebsrad 2 bewegt bunker 4 des Sinterbandes 1 erfolgt über eine Einwird. Das Sinterband wird über einen Aufnähe- 55 tragsschleuse, die aus den beiden Bunkern 11« und bunker3 und eine Aufgabewalze mit Rostbelag und 11 b besteht. Das Austragsende der Bunker 11«, lift über einen weiteren Aiifgabebunker 4 mit entsprc- ist innerhalb des Gehäuses 9 angeordnet und als eine chender Aufgabewal/e mit Sinlermhmisehung be- geschlossene Vibrationsrinne 12 ausgebildet, die mit schickt. Hinter den Aufgabebunkern 3 und 4 ist in einer Klappe 13 berührungsfrei zu verschließen ist. Bewegungsrichtung des "Sinterbandes I eine Ziind- 60 Zu diesem Zweck ist die Klapp. 13 topfartig aiishaubcS vorgesehen. An die Unterseite der Rost- gebildet. Die Dichtflächen <'ui so angeordnet, daß wagen schließen sich über Glcitdichtungen gasdichte sie stets außerhalb des Mau rialstromcs liegen. Die Abgaskästen 6 an, die die durch die Beschickung Klappe 13 ist so geschaltet, daß sie erst geschlossen gedrückte Luft abführen. Das Sinterband kann so wird, wenn die Vibrationsrinne 12 leergefahren ist. ausgelegt sein, daß der eigentliche Sinterprozeß auf 65 Die Bunker 11«, lift sind jeweils an ilip-r. (κκίοη, dem" ersten Tcilstück des Sinterbandes abläuft und außerhalb des Gehäuses 9 liegenden Ende mit einem daß auf der restlichen Fläche der Sinter gekühlt wird. Deckel 14 zu verschließen. Das Flächenverhältnis von Sinter-und Kühlteil wird Die Bunker II« und 11/' werden wechselweiseI denotes a sintering belt, which in itself The introduction of the raw sintering mixture in the known manner from an endless chain of grate arranged within the housing 9! '. There is a feed carriage, which is moved by a drive wheel 2, bunker 4 of the sintering belt 1 takes place via a Einwird. The sintered belt is carried over a sewing sluice, which consists of the two bunkers 11 ″ and bunker 3 and a feed roller with a grate coating and 11 b . The discharge end of the bunker 11 ″, lift via a further discharge bunker 4, is arranged within the housing 9 and is designed as a vibrating chute 12, which is closed with a similar feed roller and a sinuous dimension, and which is also sent. Behind the feed bunkers 3 and 4, a flap 13 can be closed without contact. Direction of movement of the sintered belt I a Ziind- 60 For this purpose the flap 13 is provided in a pot-like manner. Formed on the underside of the grate. The sealing surfaces are arranged in such a way that the carriages close by means of gas-tight glass seals, they are always outside of the Mau rialstromcs The exhaust gas boxes 6, the flap 13 caused by the loading, is switched in such a way that it only discharges air which has been pressed when it is closed 11 ", lift are each to ilip-r. (Κκίοη, the" first part of the sintering belt runs and outside the housing 9 with an end that is cooled on the remaining surface of the sinter. Cover 14 to be closed. The area ratio of sintering and refrigerator compartment will be The bunkers II "and 11 /" will alternate

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betrieben. Im dargestellten Fall wird der Bunker lift vorgesehen. Sie besteht ebenfalls aus zwei Bunkern mit Sintcrrohmischung gefüllt, während der andere 20, deren als geschlossene Vibrationsrinne 21 ausBunker 11« über ein verfahrbares Förderband 15 in gebildetes Austragsende innerhalb des Gehäuses 9 den Aufgabebuiikcr 4 entleert, wobei der Deckel 14 angeordnet ist.operated. In the case shown, the bunker lift is provided. It also consists of two bunkers filled with sintered raw mixture, while the other 20, the closed vibrating chute 21 from bunker 11 ″ via a displaceable conveyor belt 15 into the discharge end formed within the housing 9 the Aufgabebuiikcr emptied 4, wherein the lid 14 is arranged.

des Bunkers 11a geschlossen ist. Das Füllen des 5 Für das Einbringen der Sinlcrrohmischung kannof the bunker 11a is closed. The filling of the 5 for the introduction of the raw raw mixture can

Bunkers lift erfolgt in der Weise, daß das Förder- man auch mit nur einem Bunker 11 α bzw. lift aus-Bunkers lift takes place in such a way that the conveying can also be carried out with only one bunker 11 α or lift.

band 16 die von der nicht gezeichneten Misch- kommen. In diesem Fall muß eine bestimmte Füll-volume 16 which come from the not shown mixed. In this case, a certain filling

trommcl der Sinteranlage kommende Sinterroh- höhe im Bunker eingehalten werden, so daß dieThe raw sintering height coming from the sintering plant in the bunker is maintained so that the

mischung in ein Hosenrohr 17 wirft. Durch das Abdichtung des Gehäuses 9 gegenüber der Um-mixture in a downpipe 17 throws. By sealing the housing 9 against the surrounding

Hosenrohr 17 gelangt die Sinterrohmischung bei ent- io gebung durch die im Bunker vorhandene Sinlerroh-Y-pipe 17, the raw sinter mix passes through the Sinler raw material in the bunker when it is discharged.

sprcchender Stellung der Klappe 18 über ein weiteres mischung herbeigeführt wird.The corresponding position of the flap 18 is brought about by a further mixture.

Förderband 19 bei geöffnetem Deckel 14 in den Die Austragsschleuse für den Sinter arbeitet nach Bunker 11 ft. Gleichzeitig ist an diesem Bunker lift einem ähnlichen System wie die aus zwei Bunkern die Vibrationsrinne 12 abgestellt und die Klappe 13 bestehende Eintragsschleuse für die Sinterrohgeschlossen. 15 mischung. Der im Stachelbrecher 7 vorgebrocheneConveyor belt 19 with the lid 14 open into the. The discharge lock for the sinter continues to work Bunker 11 ft. At the same time, this bunker lift has a system similar to that of two bunkers the vibration chute 12 is turned off and the flap 13 of the existing entry sluice for the sinter raw material is closed. 15 mixture. The one that broke out in Stingbreaker 7

Beim Umschalten des Bunkers 11 b von Füllen auf Sinter fällt durch eine verfahrbare Schurre 22 in denWhen switching the bunker 11 b from filling to sintering falls through a movable chute 22 into the

Entleeren wird der Deckel 14 geschlossen, die Klappe Bunker 8 b. Die EinfüHöffnungen der beiden Bun-Emptying the lid 14 is closed, the flap bunker 8 b. The inlet openings of the two federal

13 geöffnet und die Vibrationsrinne 12 in Bewegung ker8a, 8 b liegen innerhalb des Gehäuses 9 und sind13 open and the vibrating chute 12 in motion ker8a, 8b lie within the housing 9 and are

gesetzt. Gleichzeitig wird am Bunker 11 α die Klappe jeweils durch einen Deckel 23 zu verschließen. Dieset. At the same time, the flap is to be closed by a cover 23 on the bunker 11 α. the

13 geschlossen und der Deckel 14 geöffnet. Nach dem ao außerhalb des Gehäuses 9 liegenden Austragsenden13 closed and the lid 14 opened. After the discharge ends located outside the housing 9

Umlegen der Klappe 18 wird jetzt der Bunker 11a der Bunker 8 a, 8 b sind als geschlossene Vibrations-When the flap 18 is turned over, the bunker 11a, the bunker 8 a, 8 b are as closed vibration

mit Sinterrohmischung gefüllt. Während des Um- rinne 24 ausgebildet, die jeweils mit einer Klappe 25filled with raw sinter mixture. Formed along the circumference 24, each with a flap 25

schaltvorganges kann das als Speicherband ans- berührungsfrei verschließbar sind,switching process can be closed as a storage tape without contact,

gebildete Förderband 19 den stetigen Strom der Die verfahrbare Schurre 22 ist mit einem Sattel 26The moving chute 22 is equipped with a saddle 26

Sinterrohmischung auffangen. 25 versehen, der es gestattet, daß jeweils nur einer derCatch the raw sinter mixture. 25 provided, which allows only one of the

Um die unter Druck stehenden Klappen 13 und Bunker Sa, 8 b — ins dargestellten Fall der'Bun-Around the pressurized flaps 13 and bunkers Sa, 8b - in the illustrated case of the'Bun-

Deckel 14 leicht öffnen und schließen zu können, ker8b — beschickt wird. Während des BeschickensLid 14 to be able to open and close easily, ker8b - is charged. During loading

sind an sich bekannte, nicht dargestellte, mit Ven- ist die Klappe 25 dieses Bunkers 8 b geschlossen. Zuare known per se, not shown, with Ven- the flap 25 of this bunker 8 b is closed. to

tilen versehene Ausgleichsleitungen vorhanden, die dieser Zeit wird der in dem anderen Bunker 8 a ge-tilen provided compensating lines are available, which at this time is the one in the other bunker 8 a

dic Bunker lit'und 11b mit der Umgebung bzw. mit 30 speicherte Sinter abgezogen, wobei der Deckel 23dic bunker lit'und 11b with the environment or with 30 stored sinter is withdrawn, the cover 23

dem Inneren des Gehäuses 9 verbinden. Über diese dieses Bunkers 8 a geschlossen ist. Der aus denconnect to the interior of the housing 9. About this this bunker 8 a is closed. The one from the

Ausgleichslcitungen kann nach Bedarf ein Druck- Bunkern 8 a, 8 b abgezogene Sinter wird mit demCompensating lines can, if required, be a pressure bunker 8 a, 8 b withdrawn with the sinter

ausgleich des Bunkerinnenraumes mit der Umgebung Band 31 abtransportiert, das bei vorausgegangenerCompensation of the bunker interior with the surroundings Volume 31 transported away, the one in the previous

bzw. mit dem Gehäuse 9 herbeigeführt werden. Kühlung des Sinters auf dem Sinterband 1 alsor with the housing 9 are brought about. Cooling of the sinter on the sintering belt 1 as

Für das Einbringen des Rostbelages ist eine nach 35 Gummi-Gurtförderer, beim Transport heißen SintersFor the introduction of the grate covering, a rubber belt conveyor is required after 35, while hot sinter is required for transport

dem gleichen Prinzip aufgebaute Eintragsschleuse als Stahl-Plattenband auszuführen ist.The entry sluice based on the same principle is to be designed as a steel apron conveyor.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings

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Claims

2 040 47 patent claims, corresponding to a high power requirement of the bubbles per ton of sinter

1. Application of a per se for the smoldering of the sinter exhaust gases in spite of an upstream electric filter of coal known device, which consists of a wear-protected construction of the fan an endless belt of grate carriages required, the loss of efficiency by several factors Housing exists, which only entails entry percentages. Nevertheless they amount to sluices for feeding the belt and · downtime of the fan runners only 6 to 12 months, with discharge locks for the treated goods Furthermore, the exhaust system and especially the and the gas electrostatic precipitator is led out of your waste kit due to the underdevelopment in them for the pressure sintering of io pressure of up to 15 (X) to 2000 mm VVS pressure-resistant Ores with a top to bottom run through. Leaks in the exhaust system Charging directed gas flow, which increases the amount of gas to be enforced by the exhaust fan Housing by means of pressure air blowers under excess exhaust gas and thus the power requirement, The unfavorable working conditions of the blower must be put under pressure

2. Apparatus according to claim 1, characterized 15 are avoided if the sintering of the ores in the characterized in that the as a vibration printing process with a top-down by Channel (12, 21) formed discharge of the entry- the charge-directed gas guide vorgenomschleusen inside the housing (9) \ orgcschen men. This must be done with the previously known and can be closed with a flap (13), the method of which has to accept high leakage losses Sealing surfaces are always outside the material flow 20.

lie. Such a device is mentioned in the 1907

3. Apparatus according to claims 1 and 2, filed and published in 1922 United States patent characterized in that the entry lock 1 433 352 is described. In this known Vorrichsen From two alternately operated devices, a hood is arranged over the grate carriage, Bunkers (Πα, life or 20) exist. 25 is introduced into the compressed air. To seal the

4. Device according to ilen claims I and 2, grate wagons opposite the hood are characterized in that the entry sluice edge of the hood slide rails are set on which the upper edges of the side walls of the grate wagon for the sintered pipe mixture from only one bunker along- (Ha or Hb) exists, in which one is to be discharged. In addition, the grate trolleys are still sealed with sufficient fill level. 30 provided with transverse walls. Before entering the

5. The device according to claim 1, characterized in that Rostwagei? in the hood and after its exit indicates that the discharge sluice consists of two of the hood, the upper edges of these transverse walls with their filling opening in the housing (9) are brought under a plate for the purpose of sealing, the bunkers (8fl, 8b) , which alternately In order to maintain an effective seal, are in operation. 35 must be the top of the side and transverse walls

the grate trolley must always be kept at the same height. The walls of the grate wagons are subject to

The invention relates to the application of an operationally high thermal and mechanical bean known for the smoldering of coals that lead to warping, tearing and direction that lead from an endless band of rust 40 rubbing the side walls. The sealing surfaces The housing surrounding the car consists, that is, it is quickly worn out and leaking, so that load locks for the loading of the belt and considerable leakage losses that occur in the case of application with discharge locks for the treated material, one of the pressure differences that are common today can be seen and from the exhaust pipes gas-tight from operation with low energy costs do not flourish are executed. 45 allow.

Such a device is from the German. In order to control these leakage losses, mar

Patent 351 279 known. In this device so far tried again and again, the hood opposite the oxygen grate wagons necessary for the smoldering will be more effectively sealed off. At some Free gases sucked through the charging, pressed, known device (German Auslegeschrif or a combination of suction and 50 1 130 182) are above the sintering belt on the dei Printing process applied. The housing, which is the distance between the ignition hood and the drop bend Surrounds the conveyor belt, so essentially wind boxes are provided. This upper wind chest the function to, the oxygen-free gases from the are just like the lower opposite to the be To shield the outside atmosphere. Only at the end of the pressure path, the grate trolley is sealed by sliding seals operation, it also serves as a pressure housing. Extra-55 seals. This device creates a considerable amount of the housing should have a Heiiei / .unusvoin'.htim ^ leakage losses at the points where the grate wagons ii take up, which enter or enter above the conveyor belt in ile area of the upper Wiridküsteii same I.änye as the exhaust gas boxes. they leave. Because it is not possible for the un

The sintering of ores is nowadays almost exclusively a flat surface for loading onto the grate borrowed after the induced draft .Siiiteiverfahreii carried out. 60 dare to seal properly. Furthermore are di Thereby, a high, pezilisflien roles of the grate wagons are in a special tone Performance high negative pressures from up to / 11 1500 to led. Despite the complex structure of the he 2000 mm WS applied. The working conditions of the known device would be high if used for such suction sintering fans, however, pressure differences are still considerable gaps unfavorable. So cause the temperature of the sintered box to occur.

Exhaust gases (generally 12uLs 200 "O and the The invention is therefore based on the object

Required high pressure too high Ahgus-Durch- a device for pressure sintering of ores m s; i ^f /rr.-!Lüjn ii3ctriebs-ni ^{: l} / t finished sinter) unil ent a gas duct directed from top to bottom