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DE20311925U1 - Overhead conveyor for e.g. clothes on hangers, has conveyor device provided with ratchet parts for restricting movement of hanger hooks in transport direction - Google Patents

Overhead conveyor for e.g. clothes on hangers, has conveyor device provided with ratchet parts for restricting movement of hanger hooks in transport direction

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DE20311925U1
DE20311925U1 DE20311925U DE20311925U DE20311925U1 DE 20311925 U1 DE20311925 U1 DE 20311925U1 DE 20311925 U DE20311925 U DE 20311925U DE 20311925 U DE20311925 U DE 20311925U DE 20311925 U1 DE20311925 U1 DE 20311925U1
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conveyor rail
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Abstract

An endless driven conveyor device is located above the conveyor rail (8). Parts (9) for restricting the movement of the clothes hanger hooks in the transport direction (13) are mounted on the conveyor device and oriented in the direction of the rail. Each movement restricting part comprises a ratchet (11) which can be swung upwards away from the rail via a pivoting joint (12) and which has at least one movement restricting surface (14, 16) facing in the opposite direction to the transport direction (13).

Description

Hänge-FörderanlageOverhead conveyor system

Die Erfindung betrifft eine Hänge-Förderanlage.The invention relates to a suspended conveyor system.

Aus DE 296 21 786 Ul ist eine Hänge-Förderanlage mit einer Förder-Einrichtung bekannt, an der Klinken-Mitnehmer angebracht sind, die aus einem an einer Förderkette der Förder-Einrichtung angebrachten Träger und einer mittels eines Schwenk-Gelenks hieran angebrachten Mitnehmer-Klinke bestehen. Die Mitnehmer-Klinken weisen - bezogen auf die Förderrichtung - nacheilend angeordnete Mitnehmer-Haken auf, die eine gegenüber diesen Haken voreilende Ausnehmung begrenzen. Mittels der Mitnehmer-Klinken wird Fördergut auf der Förderschiene transportiert, das mittels Bügeln mit Bügel-Haken auf die Förderschiene aufgehängt ist.DE 296 21 786 Ul discloses a suspended conveyor system with a conveyor device to which latch drivers are attached, which consist of a carrier attached to a conveyor chain of the conveyor device and a driver latch attached to it by means of a swivel joint. The driver latches have driver hooks arranged in a trailing manner - in relation to the conveying direction - which delimit a recess leading in relation to these hooks. The driver latches are used to transport material on the conveyor rail, which is suspended on the conveyor rail by means of brackets with bracket hooks.

Es kann vorkommen, dass Förderschienen derart geneigt verlaufen, dass das Fördergut auf den Förderschienen aufgrund der Schwerkraft schneller gleitet als durch die Geschwindigkeit der Förder-Einrichtung vorgegeben ist. In einem solchen Fall kann es zu erheblichen Betriebsstörungen kommen. It can happen that conveyor rails are inclined in such a way that the material being conveyed slides along the conveyor rails due to gravity faster than the speed of the conveyor system allows. In such a case, significant operational disruptions can occur.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Förder-Anlage so auszugestalten, dass auch bei teilweiser oder durchgehender in Förderrichtung geneigter Anordnung der Förderschiene ein zuverlässiger Transport des Förderguts erreicht wird.The invention is based on the object of designing a conveyor system in such a way that reliable transport of the conveyed material is achieved even when the conveyor rail is partially or continuously inclined in the conveying direction.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die Merkmale des Anspruches 1 gelöst. Der Kern der Erfindung liegt darin, dass die Klinken eine Ausgestaltung aufweisen, dass Fördergut gegen eine Bewegungs-Begrenzungs-Fläche anliegt und damit zwangsweise nur mit der Transportgescnwindig-This object is achieved according to the invention by the features of claim 1. The essence of the invention is that the latches have a design that the conveyed goods rest against a movement-limiting surface and thus are forced to move only at the transport speed.

keit der Förder-Einrichtung transportiert wird. Diese Bewegungs-Begrenzungs-Flächen dienen also nicht zum Ziehen des Fördergutes über die Förderschiene, sondern dazu, zu verhindern, dass das Fördergut sich unkontrolliert auf einer geneigt verlaufenden Förderschiene bewegt. 5speed of the conveyor system. These movement limiting surfaces are therefore not used to pull the conveyed goods over the conveyor rail, but to prevent the conveyed goods from moving uncontrollably on an inclined conveyor rail. 5

Die Klinken können so ausgebildet sein, dass sie nur eine Bewegungs-Begrenzungs-Fläche aufweisen. Eine solche Ausgestaltung ist dann sinnvoll, wenn die Förder-Einrichtung sich nur über der in Förderrichtung geneigt verlaufenden Förderschiene befindet. Wenn dagegen sowohl Bereiehe, in denen das Fördergut gezogen werden muss, als auch in Förderrichtung geneigt verlaufende Abschnitte der Förderschiene vorhanden sind, dann ist es zweckmäßig, wenn die Klinken sowohl mindestens eine Bewegungs-Begrenzungs-Fläche als auch eine Zug-Fläche aufweisen. Vorteilhafte Einzelheiten zu diesen Weiterbildungen ergeben sich aus den Unteransprächen. The latches can be designed in such a way that they only have one movement-limiting surface. Such a design is useful if the conveyor device is only located above the conveyor rail that runs at an angle in the conveying direction. If, however, there are areas in which the conveyed goods must be pulled and sections of the conveyor rail that run at an angle in the conveying direction, then it is useful if the latches have at least one movement-limiting surface as well as a pulling surface. Advantageous details of these developments can be found in the subclaims.

Weitere Merkmale, Vorteile und Einzelheiten der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung von zwei Ausführungsbeispielen anhand der Zeichnung. Es zeigtFurther features, advantages and details of the invention emerge from the following description of two embodiments based on the drawing. It shows

Fig. 1 eine Seitenansicht auf eine Hänge-Förderanlage mit mehrerenFig. 1 a side view of a hanging conveyor system with several

Bewegungs-Begrenzungs-Elementen,Movement limiting elements,

Fig. 2 einen Schnitt durch die Förderanlage gemäß der SchnittlinieFig. 2 a section through the conveyor system according to the section line

H-II in Fig. 1,H-II in Fig. 1,

Fig. 3 eine Seitenansicht eines Bewegungs-Begrenzungs-ElementsFig. 3 a side view of a movement limiting element

in gegenüber Fig. 1 vergrößerter Darstellung undin an enlarged view compared to Fig. 1 and

• ··

Fig. 4 ein zweites Ausführungsbeispiel der Erfindung in einer SeiFig. 4 shows a second embodiment of the invention in a side

tenansicht entsprechend der Darstellung in Fig. 3.view as shown in Fig. 3.

Die in der Zeichnung teilweise dargestellte Hänge-Förderanlage weist eine an einem Gestell, einer Wand oder einer Decke zu befestigende, ortsfeste Trag-Einrichtung 1 in Form eines beispielsweise stranggepressten Profils auf. An der Trag-Einrichtung 1 sind an beiden Seiten etwa in Form eines nach unten offenen U ausgebildete Ketten-Halte- und Führungs-Elemente 2, 3 angebracht, in denen eine endlose, von einem nicht dargestellten Antrieb antreibbare, als Rollenkette ausgebildet Förderkette 4 umlaufend geführt und gehalten ist. In dem Element 2 läuft das Fördertrum 5 der Förderkette 4, während in dem Element 3 das Rücklauftrum 6 der Förderkette 4 geführt wird. An der Trag-Einreichung 1 sind weiterhin aus mehrfach abgebogenem Blech gebildete Halter 7 befestigt, die eine Förderschiene 8 tragen, die unterhalb des Fördertrums 5 angeordnet ist.The suspended conveyor system partially shown in the drawing has a stationary support device 1 in the form of an extruded profile, for example, which is to be attached to a frame, a wall or a ceiling. Chain holding and guide elements 2, 3 designed approximately in the shape of a U that is open at the bottom are attached to the support device 1 on both sides, in which an endless conveyor chain 4 designed as a roller chain, which can be driven by a drive (not shown), is guided and held in a rotating manner. The conveying strand 5 of the conveyor chain 4 runs in the element 2, while the return strand 6 of the conveyor chain 4 is guided in the element 3. Holders 7 made of repeatedly bent sheet metal are also attached to the support device 1, which support a conveyor rail 8 that is arranged below the conveying strand 5.

Die Förderkette 4 trägt an ihrer Unterseite, also nach unten ragend, Bewegungs-Begrenzungs-Elemente 9. Jedes Element 9 weist einen Träger 10 auf, an dem eine Klinke 11 mittels eines Schwenk-Gelenks 12 schwenkbar angebracht ist, und zwar an dem in Förderrichtung 13 voreilenden Ende der Klinke 11 bzw. des Trägers 10. Die Klinke 11 weist an ihrem - bezogen auf die Förderrichtung 13 - nacheilenden Ende eine erste Bewegungs-Begrenzungs-Fläche 14 auf, die nach unten zur Förderschiene 8 hin gerichtet ist. Gegenüber der Fläche 14 in Förderrichtung 13 voreilend ist in der Klinke 11 eine nach unten zur Förderschiene 8 hin offene Ausnehmung 15 ausgebildet, an deren in Förderrichtung 13 voreilendem Ende eine zweite Bewegungs-Begrenzungs-Fläche 16 ausgebildet ist. An dem in Förderrichtung 13 nacheilenden Ende der Ausnehmung 15 ist eine Zug-Fläche 17 ausgebildet. Zwischen dem Träger 10 und der Klinke 11 ist jeweils eine dieThe conveyor chain 4 has movement limiting elements 9 on its underside, i.e. projecting downwards. Each element 9 has a carrier 10 to which a pawl 11 is pivotably attached by means of a pivot joint 12, namely at the end of the pawl 11 or the carrier 10 leading in the conveying direction 13. The pawl 11 has a first movement limiting surface 14 at its trailing end - in relation to the conveying direction 13 - which is directed downwards towards the conveyor rail 8. Opposite the surface 14 leading in the conveying direction 13, a recess 15 is formed in the pawl 11 that is open downwards towards the conveyor rail 8, and a second movement limiting surface 16 is formed at the end leading in the conveying direction 13. A pulling surface 17 is formed at the end of the recess 15 trailing in the conveying direction 13. Between the carrier 10 and the pawl 11 there is a

Klinke 11 nach unten zur Förderschiene 8 hin drückende Feder 18 angeordnet. Gegenüber der Ausnehmung 15 in Förderrichtung 13 voreilend ist an der Unterseite der Klinke 11 eine nach unten gewölbte Auflauf-Fläche 19 ausgebildet.
5A spring 18 is arranged on the latch 11, which presses downwards towards the conveyor rail 8. A downwardly curved run-on surface 19 is formed on the underside of the latch 11, advancing opposite the recess 15 in the conveying direction 13.
5

Auf der Förderschiene 8 wird Fördergut 20 transportiert, bei dem es sich um einzelne Kleidungsstücke oder um Pakete von Kleidungsstücken handeln kann. Diese sind auf einen Bügel 21 gehängt oder an diesem befestigt, der wiederum mittels eines Bügel-Hakens 22 auf der Förderschiene 8 geführt ist. Zum ziehenden Transport des Fördergutes 20 befindet sich der Bügel-Haken in der Ausnehmung 15 der Klinke 11, so dass der Haken 22 gegen die Zug-Fläche 17 anliegt. Die Zug-Fläche 17 ist - von der Förderschiene 8 nach oben gesehen - entgegen der Förderrichtung 13 geneigt, so dass beim ziehenden Transport des Fördergutes 20 ein Drehmoment um das Gelenk 12 auf die Klinke 11 ausgeübt wird, wodurch das nacheilende Ende der Klinke 11 zur Förderschiene 8 hin bewegt, gleichsam also mit der Förderschiene 8 geschlossen wird. Dies ist besonders dann von Bedeutung, wenn die Federn 18 nicht vorhanden sind.The conveyor rail 8 transports goods 20, which can be individual items of clothing or packages of clothing. These are hung on or attached to a bracket 21, which in turn is guided on the conveyor rail 8 by means of a bracket hook 22. For the pulling transport of the goods 20, the bracket hook is located in the recess 15 of the latch 11, so that the hook 22 rests against the pulling surface 17. The pulling surface 17 is inclined - viewed upwards from the conveyor rail 8 - against the conveying direction 13, so that when the goods 20 are pulled, a torque is exerted on the latch 11 around the joint 12, whereby the trailing end of the latch 11 moves towards the conveyor rail 8, thus closing it with the conveyor rail 8. This is particularly important when the springs 18 are not present.

Wenn dagegen - wie in Fig. 1 dargestellt - die Förderschiene in Förderrichtung 13 geneigt verläuft, dann liegt der jeweilige Bügel-Haken 22 gegen die erste Bewegungs-Begrenzungs-Fläche 14 oder die zweite Bewegungs-Begrenzungs-Fläche 16 an. Die Bewegungs-Geschwindigkeit des Fördergutes 20 wird hierbei von der Geschwindigkeit der Förderkette 4 vorgegeben. Damit ein ähnlicher Schließ-Effekt der Klinke 11 eintritt, sind die erste Fläche 14 und die zweite Fläche 16 - von der Förderschiene 8 nach oben gesehen - in Förderrichtung 13 gegenüber der Förderschiene 8 geneigt, so dass ebenfalls von den Bügel-Haken 22 auf die Klinke 11 ein deren nacheilendes Ende zur Förderschiene 8 hin drückendes DrehmomentIf, however - as shown in Fig. 1 - the conveyor rail runs at an incline in the conveying direction 13, then the respective bracket hook 22 rests against the first movement limiting surface 14 or the second movement limiting surface 16. The speed of movement of the conveyed goods 20 is determined by the speed of the conveyor chain 4. In order to achieve a similar closing effect of the latch 11, the first surface 14 and the second surface 16 - viewed upwards from the conveyor rail 8 - are inclined in the conveying direction 13 relative to the conveyor rail 8, so that a torque pressing the trailing end of the latch 11 towards the conveyor rail 8 is also exerted by the bracket hooks 22 on the latch 11.

• » ·♦• » ·♦

um das Gelenk 12 ausgeübt wird. Wenn eine Klinke 11 über einen auf der Förderschiene 8 gestauten Bügel-Haken 22 läuft, so wird durch die Auflauf-Fläche 19 die Klinke 11 so weit angehoben, dass der Bügel-Haken 22 eines nachfolgenden Fördergutes 20 freigegeben wird.
5around the joint 12. When a latch 11 runs over a bracket hook 22 jammed on the conveyor rail 8, the latch 11 is raised by the run-up surface 19 to such an extent that the bracket hook 22 of a subsequent conveyed item 20 is released.
5

Das Ausführungsbeispiel nach Fig. 4 weist eine Klinke 11' nach Art eines etwa senkrecht zur Förderschiene 8 gerichteten Hebels auf, der am Träger 10' mittels eines Gelenks 12' angelenkt ist. Der Hebel weist eine in Förderrichtung 13 nacheilende Bewegungs-Begrenzungs-Fläche 14' auf. Er kann nur entgegen der Förderrichtung 13 hochgeschwenkt werden. Gegen ein
Durchschwenken in Förderrichtung 13, also im Uhrzeigersinn, ist er durch einen am Träger 10' ausgebildeten Anschlag 23 gesichert. Für die Neigung der Fläche 14' gilt das zuvor Gesagte. Bei dieser Ausgestaltung der Klinke 1 &Ggr; dient sie nur als Bewegungs-Begrenzungs-Element 9', aber nichtThe embodiment according to Fig. 4 has a latch 11' in the form of a lever which is directed approximately perpendicular to the conveyor rail 8 and which is articulated on the carrier 10' by means of a joint 12'. The lever has a movement limiting surface 14' which lags in the conveying direction 13. It can only be pivoted upwards against the conveying direction 13.
It is prevented from pivoting in the conveying direction 13, i.e. clockwise, by a stop 23 formed on the support 10'. The above applies to the inclination of the surface 14'. In this design of the latch 1 &Ggr; it only serves as a movement limiting element 9', but not

gleichzeitig als Zugglied. Sie kann also nur dann eingesetzt werden, wenn die Förderschiene 8 derart in Förderrichtung 13 geneigt ist, dass die Bewegung des Fördergutes gebremst werden muss.at the same time as a tension member. It can therefore only be used if the conveyor rail 8 is inclined in the conveying direction 13 in such a way that the movement of the conveyed material must be braked.

Claims (6)

1. Hänge-Förderanlage mit - einer Förderschiene (8), - einer oberhalb der Förderschiene (8) angeordneten, umlaufend antreibbaren Förder-Einrichtung, - an der Förder-Einrichtung angebrachten, zur Förderschiene (8) gerichteten Bewegungs-Begrenzungs-Elementen (9, 9') zur Bewegungs-Beeinflussung von auf der Förderschiene (8) verschiebbar befindlichen Bügel-Haken (22) in einer Förderrichtung (13), wobei jedes Bewegungs-Begrenzungs-Element (9, 9') eine Klinke (11, 11') aufweist, die - mittels eines Schwenk-Gelenks (12, 12') von der Förderschiene (8) nach oben schwenkbar ist und - mindestens eine entgegen der Förderrichtung (13) offenliegende Bewegungs-Begrenzungs-Fläche (14, 16, 14') aufweist. 1. Overhead conveyor system with - a conveyor rail ( 8 ), - a conveyor device arranged above the conveyor rail ( 8 ) and drivable in rotation, - movement limiting elements ( 9 , 9 ') attached to the conveyor device and directed towards the conveyor rail ( 8 ) for influencing the movement of bracket hooks ( 22 ) displaceably located on the conveyor rail (8) in a conveying direction ( 13 ), each movement limiting element ( 9 , 9 ') having a latch ( 11 , 11 ') which - can be pivoted upwards from the conveyor rail ( 8 ) by means of a pivot joint ( 12 , 12 ') and - has at least one movement limiting surface ( 14 , 16 , 14 ') exposed counter to the conveying direction ( 13 ). 2. Hänge-Förderanlage nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Bewegungs-Begrenzungs-Fläche (14, 16, 14') derart ausgebildet und/oder angeordnet ist, dass eine in Förderrichtung (13) gerichtete, von einem Bügel-Haken (22) auf die Klinke (11, 11') ausgeübte Kraft die Bewegungs-Begrenzungs-Fläche (14, 16, 16') zur Förderschiene (8) hin drückt. 2. Suspended conveyor system according to claim 1, characterized in that the movement limiting surface ( 14 , 16 , 14 ') is designed and/or arranged such that a force directed in the conveying direction ( 13 ) and exerted by a bracket hook ( 22 ) on the latch ( 11 , 11 ') presses the movement limiting surface ( 14 , 16 , 16 ') towards the conveyor rail ( 8 ). 3. Hänge-Förderanlage nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Klinke (11, 11') zusätzlich zur Bewegungs-Begrenzungs- Fläche (14, 16) eine Zug-Fläche (17) aufweist. 3. Suspended conveyor system according to claim 1 or 2, characterized in that the pawl ( 11 , 11 ') has a pulling surface ( 17 ) in addition to the movement-limiting surface ( 14 , 16 ). 4. Hänge-Förderanlage nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Klinke (11) in einer Ausnehmung (15) eine Bewegungs- Begrenzungs-Fläche (16) und gegenüber dieser nachlaufend eine Zug- Fläche (17) aufweist. 4. Suspended conveyor system according to claim 3, characterized in that the pawl ( 11 ) has a movement limiting surface ( 16 ) in a recess ( 15 ) and, following this, a pulling surface ( 17 ). 5. Hänge-Förderanlage nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass an einem in Förderrichtung (13) nacheilenden Ende der Klinke (11, 11') eine Bewegungs-Begrenzungs-Fläche (14, 14') ausgebildet ist. 5. Suspended conveyor system according to one of claims 1 to 4, characterized in that a movement-limiting surface ( 14 , 14 ') is formed on a trailing end of the pawl ( 11 , 11 ') in the conveying direction ( 13 ). 6. Hänge-Förderanlage nach einem der Ansprüche 1, 2, 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Klinke (11') als zur Förderschiene (8) hin gerichteter Hebel ausgebildet ist. 6. Suspended conveyor system according to one of claims 1, 2, 5, characterized in that the pawl ( 11 ') is designed as a lever directed towards the conveyor rail ( 8 ).
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