DE20309920U1 - Carton for bottles of drinks has base made up of flaps in two sections, outer layers having circular apertures, allowing carton to be stacked on tops of bottles in carton below it - Google Patents
Carton for bottles of drinks has base made up of flaps in two sections, outer layers having circular apertures, allowing carton to be stacked on tops of bottles in carton below itInfo
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Abstract
Description
-1 - KETL&SCHAAFHAUSEN-1 - KETL&SCHAAFHAUSEN
PATENTANWÄLTEPATENT ATTORNEYS
Die Erfindung betrifft eine Transportkiste, insbesondere zur Aufnahme mehrerer Getränkebehälter, wie Flaschen oder dgl., aus einem einstückigen Zuschnitt aus faltbarem Material, wie Pappe, Karton oder Wellpappe, mit einem Boden, Seitenwänden und einer dem Boden gegenüber liegendem Befüll- und Entnahmeöffnung. Weiter betrifft die Erfindung einen Zuschnitt für eine derartige Transportkiste. The invention relates to a transport box, in particular for holding several beverage containers, such as bottles or the like, made from a one-piece blank made of foldable material, such as cardboard, carton or corrugated cardboard, with a base, side walls and a filling and removal opening opposite the base. The invention further relates to a blank for such a transport box.
Heutzutage werden Mehrweggetränkeflaschen zumeist in Transportkisten aus Kunststoff transportiert und aufbewahrt. Diese haben einen verhältnismäßig hohen Platzverbrauch, so dass zur Aufbewahrung derartiger Kunststoff-Transportkisten bei Getränkeabfüllern große Lagerflächen bereitgehalten werden müssen.Nowadays, reusable beverage bottles are usually transported and stored in plastic transport crates. These take up a relatively large amount of space, so that beverage bottlers have to have large storage areas available to store such plastic transport crates.
Eine Transportkiste der eingangs genannten Art aus einem rechteckigen Kartonzuschnitt ist in der DE 35 30 489 A1 vorgeschlagen, welche als Sammelpackung zur Aufnahme von reihenweise nebeneinander stehend angeordneten zylindrischen Behältern gleicher Gestalt und Größe vorgesehen ist. Diese Sammelpackung weist zwei hochgeklappte Seitenflächen, die zusammen mit den Behältern durch ein Umreifungsband umschlungen sind, sowie einen Boden auf. Die Handhabung sowie die Stapelbarkeit dieser bekannten Sammelpackung wird jedoch als unbefriedigend empfunden. Zudem ist diese SammelpackungA transport box of the type mentioned above made of a rectangular cardboard blank is proposed in DE 35 30 489 A1, which is intended as a collective packaging for holding cylindrical containers of the same shape and size arranged next to one another in rows. This collective packaging has two folded-up sides, which are wrapped together with the containers by a strapping band, and a base. The handling and stackability of this known collective packaging is, however, considered unsatisfactory. In addition, this collective packaging is
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mit dem bspw. aus Kunststoff bestehende Umreifungsband keine Einstoffverpackung, so dass das Umreifungsband getrennt von dem Kartonzuschnitt zu entsorgen ist.The strapping made of plastic, for example, is not single-material packaging, so the strapping must be disposed of separately from the cardboard cut-out.
Weiter ist aus der DE 24 38 292 A1 eine Steige zur Aufnahme von Joghurtbechern bekannt, welche einen Boden mit kreisförmigen Löchern, die zur Belüftung der in die Steige einsetzbaren Behälter dienen, und einer parallel zu dem Boden verlaufenden Einsatzwand aufweist, in welcher Löcher zur Aufnahme der Behälter vorgesehen sind. Wegen ihrer begrenzten Stapelbarkeit ist diese Steige jedoch nicht für den Transport und die Aufbewahrung von bspw. Mehrweggetränkeflaschen geeignet.Furthermore, DE 24 38 292 A1 discloses a crate for holding yoghurt cups, which has a base with circular holes that serve to ventilate the containers that can be inserted into the crate, and an insert wall that runs parallel to the base and in which holes are provided for holding the containers. Due to its limited stackability, however, this crate is not suitable for transporting and storing reusable drinks bottles, for example.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es demgegenüber eine Transportkiste der eingangs genannten Art sowie ein Zuschnitt hierfür bereitzustellen, welche stabil und gut stapelbar ist.The object of the present invention is to provide a transport box of the type mentioned at the beginning and a cut therefor, which is stable and easy to stack.
Diese Aufgabe wird im Wesentlichen dadurch gelöst, dass der Boden der Transportkiste aus wenigstens zwei übereinander liegenden Lagen des faltbaren Materials gebildet ist, von denen die obere Lage im Wesentlichen geschlossen ist und die untere Lage mehrere, insbesondere kreisförmige Ausnehmungen aufweist. Durch die Materialdopplung im Bereich des Bodens kann die erfindungsgemäße Transportkiste hohe Lasten aufnehmen, so dass bspw. mehrere befüllte Getränkeflaschen sicher transportiert werden können. Wenn gleichzeitig die Höhe der Seitenwände derart gewählt ist, dass die zu transportierenden Behälter bereichsweise, insbesondere um die Dicke einer Lage des faltbaren Materials, über die dem Boden gegenüberliegende Kante der Seitenwände ragen, können die in der Transportkiste aufgenommenen Produkte zusammen mit den Ausnehmungen in der unteren Lage des Bodens zur Arretierung von aufeinander gestapelten Transportkisten dienen. So sind die Ausnehmungen in der unteren Lage des Bodens in ihrer Form und Abmessung bspw. an die Ver-This object is essentially achieved in that the bottom of the transport box is formed from at least two layers of the foldable material lying on top of one another, of which the upper layer is essentially closed and the lower layer has several, in particular circular, recesses. Due to the doubling of material in the area of the bottom, the transport box according to the invention can accommodate high loads, so that, for example, several filled drinks bottles can be transported safely. If at the same time the height of the side walls is selected such that the containers to be transported protrude in some areas, in particular by the thickness of a layer of the foldable material, over the edge of the side walls opposite the bottom, the products accommodated in the transport box can be used together with the recesses in the lower layer of the bottom to lock transport boxes stacked on top of one another. The recesses in the lower layer of the bottom are thus adapted in their shape and dimensions, for example, to the transport.
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Schlüsse von Getränkeflaschen angepasst, so dass beim Übereinanderstapeln mehrere erfindungsgemäße Transportkisten die Verschlüsse von Getränkeflaschen einer unteren Transportkiste in die Ausnehmungen in der unteren Lage des Bodens der darüber liegenden Transportkiste eingreifen. Auf diese Weise ist eine besonders gute Stapelbarkeit der Transportkisten gewährleistet. Gleichzeitig wird das Gewicht der in der Transportkiste aufgenommenen Gegenstände beim Aufeinanderstapeln mehrerer Transportkisten nicht allein über die Seitenwände sondern auch über die Produkte selbst geleitet.Closures of drinks bottles, so that when several transport crates according to the invention are stacked on top of each other, the closures of drinks bottles of a lower transport crate engage in the recesses in the lower layer of the base of the transport crate above. In this way, the transport crates are particularly easy to stack. At the same time, when several transport crates are stacked on top of each other, the weight of the objects held in the transport crate is not only distributed over the side walls but also over the products themselves.
Vorzugsweise weist der Boden einer erfindungsgemäßen Transportkiste drei übereinander liegende Lagen des faltbaren Material auf, von denen die obere und die untere Lage durch aufeinander gefaltete Abschnitte von an den Seitenwänden angelenkten Bodenlaschen gebildet ist. Durch den dreilagigen Boden wird die Stabilität der Transportkiste weiter erhöht. Zudem bildet die obere Lage des Bodens, die im Wesentlichen geschlossen ist, d.h. keine Ausnehmungen aufweist, eine ebene Aufstandsfläche für die zu transportierenden Produkte. Eine ungleichmäßige Gewichtsverteilung infolge verschiedener Höhen der transportierten Produkte kann auf diese Weise vermieden werden.The base of a transport box according to the invention preferably has three layers of foldable material lying one above the other, of which the upper and lower layers are formed by sections of base flaps hinged to the side walls that are folded onto one another. The three-layer base further increases the stability of the transport box. In addition, the upper layer of the base, which is essentially closed, i.e. has no recesses, forms a flat support surface for the products to be transported. Uneven weight distribution due to different heights of the transported products can be avoided in this way.
Wenn die Seitenwände durch zwei aufeinander gefaltete Lagen des faltbaren Materials gebildet sind, wird die Belastbarkeit der erfindungsgemäßen Transportkiste weiter gesteigert. Die Transportkiste ist damit auch zum mehrmaligen Transport von befüllten oder unbefüllten Getränkebehältnissen oder dgl. geeignet. If the side walls are formed by two layers of the foldable material folded on top of each other, the load-bearing capacity of the transport box according to the invention is further increased. The transport box is therefore also suitable for the repeated transport of filled or empty beverage containers or the like.
Nach einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist in wenigstens zwei einander gegenüberliegenden Seitenwänden, insbesondere in jeder Seitenwand, eine Grifföffnung ausgebildet. Diese bspw. fensterartigen Grifföffnungen sind einerseits als Tragegriffe verwendbar, so dass die Transportkiste gut handhabbar ist. Andererseits wird durch diese Grifföffnungen auch der vollmaschinel-According to a preferred embodiment of the invention, a handle opening is formed in at least two opposite side walls, in particular in each side wall. These window-like handle openings can be used as carrying handles, so that the transport box is easy to handle. On the other hand, these handle openings also facilitate the fully mechanical
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Ie Einsatz der Transportkiste von der Anlieferung und Entleerung über die Wiederbefüllung bis zur Palettierung z.B. in einem Abfüllbetrieb gewährleistet.The use of the transport box is guaranteed from delivery and emptying through to refilling and palletizing, e.g. in a bottling plant.
Die Stapelbarkeit der erfindungsgemäßen Transportkiste kann dadurch weiter verbessert werden, dass an wenigstens einigen Seitenwänden auf deren oberen Kante im Wesentlichen vertikal nach oben ragende Stapelvorsprünge und an den den Stapelvorsprüngen gegenüberliegenden Kanten Stapelausnehmungen in den Seitenwänden vorgesehen sind. Die Stapelvorsprünge einer unteren Transportkiste greifen damit in die Stapelausnehmungen einer darüber liegenden Transportkiste ein, wenn diese aufeinander gestapelt werden. Auf diese Weise ist eine gute Stapelbarkeit der erfindungsgemäßen Transportkiste auch im leeren Zustand sichergestellt.The stackability of the transport box according to the invention can be further improved by providing stacking projections that project essentially vertically upwards on the upper edge of at least some of the side walls and stacking recesses in the side walls on the edges opposite the stacking projections. The stacking projections of a lower transport box thus engage in the stacking recesses of a transport box above them when they are stacked on top of one another. In this way, good stackability of the transport box according to the invention is ensured even when empty.
Die der Erfindung zugrundeliegende Aufgabe wird darüber hinaus mit einem Zuschnitt aus einem faltbaren Material, wie Pappe, Karton oder Wellpappe gelöst, die vier über Rilllinien miteinander verbundene erste Seitenwandlaschen, von denen wenigstens eine eine Klebelasche aufweist, und mit einer in Seitenwandlaschen angelenkten Bodenlaschen dadurch gelöst, dass zwei einander gegenüberliegende erste Bodenlaschen jeweils einen im Wesentlichen geschlossenen ersten Abschnitt und einen mit mehreren Ausnehmungen versehenen zweiten Abschnitt aufweisen, die über Rilllinien miteinander verbunden sind. Dieser einstückige Zuschnitt ermöglicht es, eine stabile Transportkiste mit wenig Abfall und damit kostengünstig herzustellen.The object underlying the invention is further achieved with a blank made of a foldable material, such as cardboard, carton or corrugated cardboard, which has four first side wall flaps connected to one another via creasing lines, at least one of which has an adhesive flap, and with a base flap hinged in side wall flaps, in that two first base flaps lying opposite one another each have a substantially closed first section and a second section provided with several recesses, which are connected to one another via creasing lines. This one-piece blank makes it possible to produce a stable transport box with little waste and thus cost-effectively.
Vorzugsweise ist der erste, im Wesentlichen geschlossene Abschnitt der ersten Bodenlasche an dem zweiten, mit Ausnehmungen versehenen Abschnitt angelenkt, welcher über Rilllinien mit den Seitenwandlaschen verbunden ist. Wenn an zwei einander gegenüberliegenden Seitenwandlaschen jeweils zwei durch eine schlitzartige Ausnehmung voneinander getrennte zweite Bodenlaschen angelenkt sind, lässt sich durch die Bodenlaschen ein dreilagiger Boden bilden,Preferably, the first, substantially closed section of the first base flap is hinged to the second section provided with recesses, which is connected to the side wall flaps via groove lines. If two second base flaps separated from each other by a slot-like recess are hinged to two opposite side wall flaps, a three-layer base can be formed by the base flaps.
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der einerseits eine ebene, stabile Aufstandsfläche für zu transportierende Gegenstände bildet und gleichzeitig stark belastbar ist.which on the one hand forms a flat, stable support surface for objects to be transported and at the same time can withstand high loads.
Nach einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist an den ersten Seitenwandlaschen jeweils eine weitere Seitenwandlasche über eine Rilllinie zur Bildung einer zweilagigen Seitenwand angelenkt. Damit sind neben dem Boden auch die Seitenwände einer aus dem erfindungsgemäßen Zuschnitt aufgerichteten Transportkiste besonders stabil. Wenn in den Seitenwandlaschen Grifföffnungen vorgesehen sind, lässt sich die aus dem Zuschnitt gefertigte Transportkiste leicht manuell ergreifen und transportieren. Auch der maschinelle Transport einer derartigen Transportkiste wird durch die Grifföffnungen in den Seitenwandlaschen ermöglicht.According to a preferred embodiment of the invention, a further side wall tab is hinged to the first side wall tabs via a groove line to form a two-layer side wall. This means that not only the base but also the side walls of a transport box made from the blank according to the invention are particularly stable. If handle openings are provided in the side wall tabs, the transport box made from the blank can be easily grasped and transported manually. The mechanical transport of such a transport box is also made possible by the handle openings in the side wall tabs.
Die Stapelbarkeit einer aus dem erfindungsgemäßen Zuschnitt gefertigten Transportkiste kann dadurch verbessert werden, dass auf der den Bodenlaschen abgewandten Kante der ersten Seitenwandlaschen Stapelvorsprünge und an den den Stapelvorsprüngen gegenüberliegenden Kanten der ersten Seitenwandlaschen Stapelausnehmungen vorgesehen sind.The stackability of a transport box made from the blank according to the invention can be improved by providing stacking projections on the edge of the first side wall flaps facing away from the base flaps and stacking recesses on the edges of the first side wall flaps opposite the stacking projections.
Die Erfindung wird nachfolgend anhand eines Ausführungsbeispiels und unter Bezugnahme auf die Zeichnung näher erläutert.The invention is explained in more detail below using an embodiment and with reference to the drawing.
Es zeigen:Show it:
Fig. 1 einen einstückigen Zuschnitt für eine erfindungsgemäße TransFig. 1 shows a one-piece blank for a trans
portkiste undport box and
Fig. 2 eine aus dem Zuschnitt nach Fig. 1 hergestellte Transportkiste.Fig. 2 shows a transport box made from the blank shown in Fig. 1.
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Der in Fig. 1 dargestellte einstückige Zuschnitt 1 weist vier aneinander über Rilllinien angelenkte erste Seitenwandlaschen 2a, 2b, 2c, 2d auf, in denen jeweils fensterartige Grifföffnungen 3 vorgesehen sind. An der in der Figur rechten Seitenwandlasche 2d ist eine Klebelasche 4 angelenkt, welche beim Aufrichten des Zuschnitts 1 zu einer Verpackung mit der Seitenwandlasche 2a verklebbar ist.The one-piece blank 1 shown in Fig. 1 has four first side wall flaps 2a, 2b, 2c, 2d which are hinged to one another via scoring lines and in which window-like handle openings 3 are provided. An adhesive flap 4 is hinged to the right-hand side wall flap 2d in the figure, which can be glued to the side wall flap 2a when the blank 1 is erected to form a package.
An jeder der ersten Seitenwandlaschen 2a bis 2d ist über Rilllinien jeweils eine zweite Seitenwandlasche 5a, 5b, 5c, 5d angelenkt, in welchen ebenfalls fensterartige Grifföffnungen 3 vorgesehen sind.A second side wall tab 5a, 5b, 5c, 5d is hinged to each of the first side wall tabs 2a to 2d via groove lines, in which second side wall tabs 5a, 5b, 5c, 5d are also provided.
Wie in Fig. 1 gezeigt, sind an zwei nicht benachbarten ersten Seitenwandlaschen 2a und 2c jeweils über Rilllinien erste Bodenlaschen 6 angelenkt, die über Rilllinien 7 jeweils in einen ersten Abschnitt 6a und einen zweiten Abschnitt 6b unterteilt sind. Der erste Abschnitt 6a der ersten Bodenlaschen 6 ist dabei im Wesentlichen geschlossen ausgebildet, d.h. er weist im Wesentlichen keine Ausstanzungen oder dgl. auf. Demgegenüber sind in dem zweiten Abschnitt 6b der ersten Bodenlaschen 6 jeweils mehrere kreisförmige Ausnehmungen 8 vorgesehen.As shown in Fig. 1, first base tabs 6 are hinged to two non-adjacent first side wall tabs 2a and 2c via scoring lines, which are each divided into a first section 6a and a second section 6b via scoring lines 7. The first section 6a of the first base tabs 6 is essentially closed, i.e. it has essentially no punched-outs or the like. In contrast, several circular recesses 8 are provided in the second section 6b of the first base tabs 6.
Weiter sind an den ersten Seitenwandlaschen 2d und 2c jeweils ein Paar zweiter Bodenlaschen 9 angelenkt, welche durch eine schlitzartige Ausnehmung 10 voneinander getrennt sind. Die Größe der zweiten Bodenlaschen 9 ist dabei so bemessen, dass diese beim Aufrichten des Zuschnitts 1 zu der in Fig. 2 dargestellten Transportkiste 11 zwischen dem ersten Abschnitt 6a und dem zweiten Abschnitt 6b der ersten Bodenlaschen 6 eingeschlagen werden können.Furthermore, a pair of second bottom flaps 9 are hinged to the first side wall flaps 2d and 2c, which are separated from each other by a slot-like recess 10. The size of the second bottom flaps 9 is such that they can be inserted between the first section 6a and the second section 6b of the first bottom flaps 6 when the blank 1 is erected to form the transport box 11 shown in Fig. 2.
Auf der den Bodenlaschen 6, 9 gegenüberliegenden Kante der ersten Seitenwandlaschen 2a, 2b, 2c, 2d sind Stapelvorsprünge 12 ausgebildet. Die Stapelvorsprünge 12 liegen dabei im Bereich der die ersten Seitenwandlaschen 2a,Stacking projections 12 are formed on the edge of the first side wall tabs 2a, 2b, 2c, 2d opposite the base tabs 6, 9. The stacking projections 12 are located in the area of the first side wall tabs 2a,
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2b, 2c, 2d miteinander verbindenden Rilllinien. Auf der den Stapelvorsprüngen 12 gegenüberliegenden Kante der ersten Seitenwandlaschen 2a, 2b, 2c, 2d sind Stapelausnehmungen 13 vorgesehen, die in ihrer Größe und Kontur im Wesentlichen zu den Stapelvorsprüngen 12 korrespondieren. Die Stapelvorsprünge 12 bilden damit in dem in Fig. 2 dargestellten aufgerichteten Zustand der Transportkiste 11 Stapelecken, welche beim Übereinanderstapeln mehrerer Transportkisten 11 in die Stapelausnehmungen 13 der darüber liegenden Transportkiste 11 eingreifen.2b, 2c, 2d interconnecting creasing lines. On the edge of the first side wall flaps 2a, 2b, 2c, 2d opposite the stacking projections 12, stacking recesses 13 are provided, which correspond essentially to the stacking projections 12 in terms of their size and contour. The stacking projections 12 thus form stacking corners in the erected state of the transport box 11 shown in Fig. 2, which engage in the stacking recesses 13 of the transport box 11 above when several transport boxes 11 are stacked on top of one another.
Im Folgenden wird nun das Aufrichten des Zuschnitts 1 zu der in Fig. 2 gezeigten Transportkiste 11 erläutert. Zunächst wird die Klebelasche 4 an der in Fig. 1 linken ersten Seitenwandlasche 2a verklebt. Anschließend werden die zweiten Bodenlaschen 9 um etwa 90° zu den ersten Seitenwandlaschen 2b bzw. 2d abgewinkelt, so dass die schlitzartigen Ausnehmungen 10 im Wesentlichen miteinander fluchten. Die ersten, geschlossenen Abschnitte 6a der ersten Bodenlaschen 6 werden nun durch die schlitzartigen Ausnehmungen 10 zwischen den zweiten Bodenlaschen 9 durchgesteckt und entlang der Rilllinien 7 umgeschlagen, so dass die zweiten Bodenlaschen 9 zwischen dem vertikal nach unten weisenden zweiten Abschnitt 6b der ersten Bodenlaschen 6 und dem in das Innere der Transportkiste 11 gerichteten ersten Abschnitt 6a der ersten Bodenlaschen 6 eingeschlagen sind. Auf diese Weise wird ein dreilagiger Boden 14 gebildet, der eine mit mehreren kreisförmigen Ausnehmungen 8 versehene in der Figur untere Fläche und eine in das Innere der Transportkiste 11 gerichtete ganzflächig ebene Fläche bildet, die mit Ausnahme der Linie, entlang der die Abschnitte der Bodenlaschen 6 aneinander stoßen, geschlossen ist.The erection of the blank 1 into the transport box 11 shown in Fig. 2 is now explained. First, the adhesive tab 4 is glued to the first side wall tab 2a on the left in Fig. 1. The second base tabs 9 are then angled by approximately 90° to the first side wall tabs 2b and 2d, so that the slot-like recesses 10 are essentially aligned with one another. The first, closed sections 6a of the first base tabs 6 are now pushed through the slot-like recesses 10 between the second base tabs 9 and folded over along the creasing lines 7, so that the second base tabs 9 are folded between the second section 6b of the first base tabs 6 pointing vertically downwards and the first section 6a of the first base tabs 6 pointing into the interior of the transport box 11. In this way, a three-layer base 14 is formed, which forms a lower surface in the figure provided with a plurality of circular recesses 8 and a completely flat surface directed into the interior of the transport box 11, which is closed except for the line along which the sections of the base flaps 6 abut one another.
Nun werden die zweiten Seitenwandlaschen 5a, 5b, 5c, 5d derart in das Innere der Transportkiste 11 gefaltet, dass sie auf den entsprechenden ersten Seitenwandlaschen 2a, 2b, 2c, 2d aufliegen. Die in den ersten und zweiten Seitenwandlaschen vorgesehenen Grifföffnungen 3 liegen dabei im WesentlichenNow the second side wall flaps 5a, 5b, 5c, 5d are folded into the interior of the transport box 11 in such a way that they rest on the corresponding first side wall flaps 2a, 2b, 2c, 2d. The handle openings 3 provided in the first and second side wall flaps are essentially
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deckungsgleich übereinander. Auf diese Weise werden in der Transportkiste 11 vier jeweils zweilagige Seitenwände 15a, 15b, 15c, 15d definiert, die eine zentrale Befüll- und Entnahmeöffnung 16 umgeben.congruently on top of each other. In this way, four two-layer side walls 15a, 15b, 15c, 15d are defined in the transport box 11, which surround a central filling and removal opening 16.
In die Transportkiste 11 lassen sich auf diese Weise über die Befüll- und Entnahmeöffnung 16 Produkte, insbesondere Mehrweggetränkeflaschen einfüllen oder entnehmen. Durch die Stapelvorsprünge 12 und die entsprechenden Stapelausnehmungen 13 an den Ecken der Transportkiste 11 lässt sich diese im leeren Zustand gut stapeln. Im befüllten Zustand der Transportkiste 11 ist es vorgesehen, dass die bspw. in der Transportkiste 11 aufgenommenen Getränkeflaschen mit ihren Verschlüssen jeweils um etwa die Materialstärke des Zuschnitts 1 über die Seitenwände 15a, 15b, 15c, 15d hinausragen. Beim Aufeinanderstapeln mehrerer befüllter Transportkisten 11 greifen die Verschlüsse der Getränkeflaschen einer unteren Transportkiste in die kreisförmigen Ausnehmungen 8 im Boden 14 der darüber liegenden Transportkiste ein, so dass zusätzlich zu den Stapelvorsprüngen 12 und Stapelausnehmungen 13 eine Sicherung der aufeinander gestapelten Transportkisten 11 durch die Produkte selbst erfolgt. Auf diese Weise wird das Gewicht der oberen Transportkisten mit den darin aufgenommenen Produkten nicht allein über die Seitenwände 15a, 15b, 15c, 15d in die darunter liegenden Transportkisten geleitet, sondern die Produkte, bspw. Getränkeflaschen, Dosen oder dgl., tragen das Gewicht der darüber liegenden Transportkisten mit, da sich der Boden 14 einer oberen Transportkiste unmittelbar auf den Produkten der darunter liegenden Transportkiste abstützt.In this way, products, in particular reusable drinks bottles, can be filled into or removed from the transport box 11 via the filling and removal opening 16. The stacking projections 12 and the corresponding stacking recesses 13 at the corners of the transport box 11 allow it to be easily stacked when empty. When the transport box 11 is filled, it is intended that the drinks bottles held in the transport box 11, for example, with their caps, protrude beyond the side walls 15a, 15b, 15c, 15d by approximately the material thickness of the blank 1. When stacking several filled transport crates 11 on top of each other, the closures of the drinks bottles of a lower transport crate engage in the circular recesses 8 in the base 14 of the transport crate above, so that in addition to the stacking projections 12 and stacking recesses 13, the transport crates 11 stacked on top of each other are secured by the products themselves. In this way, the weight of the upper transport crates with the products contained therein is not only directed via the side walls 15a, 15b, 15c, 15d into the transport crates below, but the products, e.g. drinks bottles, cans or the like, also bear the weight of the transport crates above, since the base 14 of an upper transport crate rests directly on the products of the transport crate below.
Durch die Grifföffnungen 3 lässt sich die Transportkiste 11 bequem manuell ergreifen und transportieren. In gleicher Weise ermöglichen die Grifföffnungen 3 auch den Einsatz einer Getränkekiste 11 in einem automatisierten Abfüllbetrieb für Getränke oder dgl., in welchem die Transportkisten 11 maschinell angeliefert, entleert, wiederbefüllt und palettiert werden.The handle openings 3 allow the transport crate 11 to be easily grasped and transported manually. In the same way, the handle openings 3 also enable the use of a beverage crate 11 in an automated bottling plant for beverages or the like, in which the transport crates 11 are delivered, emptied, refilled and palletized by machine.
23. Juni 2003 F 19 G 8523 June 2003 F 19 G 85
- 9 - KE3L& SCHAAPHAUSEN- 9 - KE3L& SCHAAPHAUSEN
PATENTANWÄLTEPATENT ATTORNEYS
23. Juni 2003 F 19 G 8523 June 2003 F 19 G 85
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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- 2003-06-27 DE DE20309920U patent/DE20309920U1/en not_active Expired - Lifetime
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