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DE20304344U1 - Wall or floor covering with integral heating or cooling system, comprises metal plates with pipe receiving profiled sections for securing to support rail - Google Patents

Wall or floor covering with integral heating or cooling system, comprises metal plates with pipe receiving profiled sections for securing to support rail

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Publication number
DE20304344U1
DE20304344U1 DE20304344U DE20304344U DE20304344U1 DE 20304344 U1 DE20304344 U1 DE 20304344U1 DE 20304344 U DE20304344 U DE 20304344U DE 20304344 U DE20304344 U DE 20304344U DE 20304344 U1 DE20304344 U1 DE 20304344U1
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DE
Germany
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support rail
profile section
profile
section
cladding according
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DE20304344U
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Lindner AG
Original Assignee
Lindner AG
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Publication date
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Publication of DE20304344U1 publication Critical patent/DE20304344U1/en
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Expired - Lifetime legal-status Critical Current

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Abstract

The covering is assembled from pieces comprising a metal plate (1, 1) with a profiled section (2) secured to it. The profiled section is used to receive a pipe (3) and secure the piece to a support rail (4) extending transverse to this section.

Description

Lindner AG
L 2419 Gbm
40/jhLindner AG
L 2419 Gbm
40/jh

Wand- oder DeckenverkleidungWall or ceiling paneling

Die Erfindung betrifft eine Wand- oder Deckenverkleidung mit einem Heiz- oder Kühlregister. The invention relates to a wall or ceiling covering with a heating or cooling register.

Zur Vereinfachung der Herstellung, Lagerhaltung und vor allem zur Vereinfachung der Montage wird eine Wand- oder Deckenverkleidung aus Einzelelementen vorgesehen, die zu einer großflächigen Deckenverkleidung zusammengesetzt werden können.To simplify production, storage and, above all, to simplify assembly, a wall or ceiling panel is provided consisting of individual elements that can be assembled to form a large-area ceiling panel.

Ein Einzelelement umfasst eine beispielsweise rechteckige Metallplatte aus Aluminium oder Stahl, auf deren Rückseite ein Profil angeformt oder durch eine Verbindungseinrichtung mit der Metallplatte verbunden ist. Der Profilabschnitt ist so gestaltet, dass er wenigstens einen Bogen aus einem Kupfer- oder Kunststoffrohr durch Klemmverbindung aufnehmen kann. Zugleich ist der Profilabschnitt so gestaltet, dass er mit einer Tragschiene verbunden werden kann.An individual element comprises a metal plate made of aluminum or steel, for example a rectangular one, on the back of which a profile is formed or connected to the metal plate by a connecting device. The profile section is designed in such a way that it can accommodate at least one bend made of a copper or plastic pipe by means of a clamp connection. At the same time, the profile section is designed in such a way that it can be connected to a support rail.

Die Erfindung wird beispielsweise anhand der Zeichnung näher erläutert. Es zeigenThe invention is explained in more detail with reference to the drawing.

Fig. 1 in einer perspektivischen Ansicht nebeneinander liegende Einzelelemente, die durch eine Tragschiene miteinander verbunden sind,Fig. 1 shows a perspective view of individual elements lying next to each other and connected by a support rail,

Fig. 2 zeigt schematisch eine Draufsicht auf nebeneinander liegende Einzelelemente,
Fig. 3 in perspektivischer Ansicht die Ausgestaltung der Verbindung zwischen Tragschiene und Profil,Fig. 2 shows a schematic plan view of individual elements lying next to each other,
Fig. 3 in perspective view the design of the connection between support rail and profile,

Fig. 4 in einer schematischen Draufsicht Einzelelemente mit einem Profilabschnitt,
Fig. 5 in perspektivischer Darstellung eine abgewandelte Verbindungseinrichtung zwischen Tragschiene und Profilabschnitt,Fig. 4 in a schematic plan view of individual elements with a profile section,
Fig. 5 shows a perspective view of a modified connection device between the support rail and the profile section,

Fig. 6 eine abgewandelte Querschnittsform einer Verbindungsnut,
Fig. 7 im Querschnitt Ausgestaltungen der Metallplatten, und
Fig. 8 eine abgewandelte Ausführungsform.Fig. 6 a modified cross-sectional shape of a connecting groove,
Fig. 7 in cross-section designs of the metal plates, and
Fig. 8 shows a modified embodiment.

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In Fig. 1 sind mit 1 und 1' etwa rechteckige Platten bezeichnet, die zur Erzielung einer guten Wärmeleitung aus Aluminium oder Stahl bestehen. Auf der der Sichtseite gegenüberliegenden Rückseite ist auf den einzelnen Metallplatten ein Profilabschnitt 2 ausgebildet, der einerseits zur Aufnahme eines Rohrbogens 3 und andererseits zur Verbindung mit einer Tragschiene 4 dient.In Fig. 1, 1 and 1' denote approximately rectangular plates which are made of aluminum or steel to achieve good heat conduction. On the rear side opposite the visible side, a profile section 2 is formed on the individual metal plates, which serves on the one hand to accommodate a pipe bend 3 and on the other hand to connect to a support rail 4.

Die einzelnen Metallplatten 1 und 1' liegen vorzugsweise unter Bildung eines Spaltes 5 nebeneinander, der eine Konvektionsströmung zwischen den Metallplatten zulässt.The individual metal plates 1 and 1' are preferably arranged next to one another, forming a gap 5 which allows a convection flow between the metal plates.

Wie die schematische Draufsicht in Fig. 2 zeigt, sind die einzelnen Rohrbögen 3 an den Einzelelementen durch einen Verbindungsabschnitt 6 miteinander verbunden, der vorzugsweise aus Kunststoff gefertigt ist und etwa rechtwinklige Verbindungsstücke 6a aufweist, die jeweils über eine Verbindungsmuffe mit dem Rohrbogen und mit einer weiteren Verbindungsmuffe mit einem Verbindungsrohrabschnitt 6b verbunden sind. Die Rohrbögen 3 sind mit Presssitz in eine im Querschnitt etwa halbkreisförmig gestaltete Aufnahmenut 7 des Profilabschnitts 2 eingesetzt, wobei bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel zur Ausbildung dieser im Querschnitt etwa halbkreisförmigen Nut 7 zwei Bogenelemente 7a an die Metallplatte 1 angeformt sind, wie Fig. 3 zeigt.As the schematic plan view in Fig. 2 shows, the individual pipe bends 3 on the individual elements are connected to one another by a connecting section 6, which is preferably made of plastic and has approximately right-angled connecting pieces 6a, each of which is connected to the pipe bend via a connecting sleeve and to a connecting pipe section 6b via a further connecting sleeve. The pipe bends 3 are inserted with a press fit into a receiving groove 7 of the profile section 2, which has an approximately semicircular cross-section, wherein in the exemplary embodiment shown, two arch elements 7a are formed onto the metal plate 1 to form this groove 7, which has an approximately semicircular cross-section, as shown in Fig. 3.

Neben dieser Aufnahmenut 7 für eine Rohrleitung ist ein C-förmiges Profil 8 an der Platte 1 angeformt, das zur Verbindung mit der Tragschiene 4 dient.In addition to this receiving groove 7 for a pipeline, a C-shaped profile 8 is formed on the plate 1, which serves for the connection to the support rail 4.

Die Tragschiene 4 ist bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel im Querschnitt etwa Z-förmig, kann aber ebenso C-förmig oder in anderer Weise gestaltet sein. Der obere, horizontal liegende Schenkel 4a dient zum Einhängen an einer nicht dargestellten Trägereinrichtung. Dieser Schenkel 4a ist durchgehend ausgebildet. An der Unterseite der Tragschiene 4 sind in Abständen Schenkelabschnitte 4b ausgebildet, die auf der Oberseite des C-förmigen Profils 8 anliegen und mit einer Bohrung versehen sind zur Aufnahme einer Schraube 9, deren in den Figuren nicht wiedergegebener Kopf quadratisch, rechteckig oder rautenförmig (Hammerkopfschraube) ausgebildet ist, so dass er nach Einschieben in das C-Profil 8 gegen Verdrehen gesichert ist. Zwischen den horizontalen Schenkelabschnitten 4b ist der Stegabschnitt 4c der Tragschiene mit einem Ausschnitt 4d versehen, um einen Freiraum für die über die Aufnahmenut 7 vorstehende Rohrleitung 3 zu schaffen.In the embodiment shown, the support rail 4 is approximately Z-shaped in cross-section, but can also be C-shaped or designed in another way. The upper, horizontal leg 4a is used for hanging on a support device (not shown). This leg 4a is continuous. On the underside of the support rail 4, leg sections 4b are formed at intervals, which rest on the upper side of the C-shaped profile 8 and are provided with a hole for receiving a screw 9, the head of which is not shown in the figures and is square, rectangular or diamond-shaped (hammer head screw), so that it is secured against twisting after being inserted into the C-profile 8. Between the horizontal leg sections 4b, the web section 4c of the support rail is provided with a cutout 4d in order to create a free space for the pipeline 3 protruding over the receiving groove 7.

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An dem Schenkelabschnitt 4b ist eine nach unten in den Freiraum des C-Profils 8 ragende Lasche 4e ausgebildet. Durch diese in vorgegebenen Abständen an der Tragschiene 4 vorgesehenen Laschen 4e wird eine Passung geschaffen, so dass bei Eingriff der Lasche 4e in ein C-Profil 8 eines Einzelelementes 1, 2 sich eine vorgegebene Breite der Fuge 5 zwischen benachbarten Einzelelementen ergibt, wie dies Fig. 1 zeigt.A tab 4e is formed on the leg section 4b, which projects downwards into the free space of the C-profile 8. These tabs 4e, which are provided at predetermined intervals on the support rail 4, create a fit so that when the tab 4e engages in a C-profile 8 of an individual element 1, 2, a predetermined width of the joint 5 results between adjacent individual elements, as shown in Fig. 1.

Bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel weist jedes Einzelelement 1, 2 zwei nebeneinander liegende C-Profile 8 und 8' auf, weswegen die den Abstand der Einzelelemente vorgebenden Laschen 4e paarweise in vorgegebenen Abständen an der Tragschiene 4 ausgebildet sind. Es ist aber auch möglich, nur ein C-Profil 8 an einer Metallplatte 1 vorzusehen, wobei auf den beiden Seiten des C-Profils 8 jeweils eine Aufnahmenut 7 für die Rohrleitung vorgesehen ist.In the embodiment shown, each individual element 1, 2 has two adjacent C-profiles 8 and 8', which is why the tabs 4e specifying the distance between the individual elements are formed in pairs at predetermined intervals on the support rail 4. However, it is also possible to provide only one C-profile 8 on a metal plate 1, with a receiving groove 7 for the pipeline being provided on each of the two sides of the C-profile 8.

Bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel ist zusätzlich zwischen den beiden C-Profilen 8 und 8' eine Aufnahmenut 7 ausgebildet, die bei der in Fig. 2 wiedergegebenen Anordnung der Rohrbögen 3 nicht verwendet wird. Für bestimmte Anwendungszwecke, beispielsweise im Endbereich einer Verkleidungsfläche, kann auch in der in der Mitte des Profilabschnitts 2 ausgebildeten Aufnahmenut 7 eine Rohrleitung verlegt werden. Diese in der Mitte liegende Aufnahmenut 7 kann auch zum Verlegen von engeren Rohrbögen 3 verwendet werden.In the embodiment shown, a receiving groove 7 is additionally formed between the two C-profiles 8 and 8', which is not used in the arrangement of the pipe bends 3 shown in Fig. 2. For certain applications, for example in the end area of a cladding surface, a pipe can also be laid in the receiving groove 7 formed in the middle of the profile section 2. This receiving groove 7 located in the middle can also be used for laying narrower pipe bends 3.

Das in den Fig. 1 und 3 wiedergegebene Einzelelement aus Metallplatte 1 und angeformten Profilabschnitt 2 kann durch Ziehen oder Pressen ausgebildet werden. Vorzugsweise erstreckt sich der Profilabschnitt 2 nicht über die gesamte Längsabmessung einer Platte 1, sondern nur über den Mittelbereich, wie dies Fig. 4 schematisch zeigt, so dass auf der einen Stirnseite des Profilabschnitts 2 der Bogen der Rohrleitung 3 über der Platte 1 zu liegen kommt und auf der gegenüberliegenden Stirnseite der Verbindungsabschnitt 6. Bei einem durchgehend gezogenen oder gepressten Profil kann ein Längsabschnitt beispielsweise durch Fräsen abgetragen werden, so dass sich die in Fig. 4 wiedergegebene Ausgestaltung ergibt, bei der der Profilabschnitt 2 auf allen vier Seiten von einer freien Plattenfläche umgeben ist.The individual element shown in Fig. 1 and 3, consisting of metal plate 1 and molded profile section 2, can be formed by drawing or pressing. Preferably, the profile section 2 does not extend over the entire longitudinal dimension of a plate 1, but only over the central region, as shown schematically in Fig. 4, so that on one end face of the profile section 2 the bend of the pipeline 3 lies above the plate 1 and on the opposite end face the connecting section 6. In the case of a continuously drawn or pressed profile, a longitudinal section can be removed, for example by milling, so that the design shown in Fig. 4 results, in which the profile section 2 is surrounded on all four sides by a free plate surface.

Bei einer Ausgestaltung nach Fig. 4 wird vorzugsweise eine Stirnseite des Profilabschnitts 2 zur Ausrichtung der Einzelelemente 1, 2 in x-Richtung verwendet, so dass die Stirnseiten der Platten 1 auf einer Linie liegen, nachdem durch die Laschen 4e an der Tragschiene 4 eineIn an embodiment according to Fig. 4, preferably one end face of the profile section 2 is used to align the individual elements 1, 2 in the x-direction, so that the end faces of the plates 1 lie in a line after a

Ausrichtung der Einzelelemente 1, 2 in y-Richtung mit einer gleichmäßigen Ausbildung der Fugen 5 erreicht wird.Alignment of the individual elements 1, 2 in the y-direction with a uniform formation of the joints 5 is achieved.

Fig. 5 zeigt ein Ausführungsbeispiel eines an der Tragschiene 4 ausgebildeten Ausrichtelementes in der Form von an dem Schenkel 4b angeformten Winkelstücken 4f, die in der Draufsicht in einem Abstand vor der Lasche 4e liegen, so dass die Winkelstücke 4f an der Stirnseite des C-Profüs 8 eines Profüabschnitts 2 anliegen, während die Lasche 4e in einem Abstand davon in den Freiraum zwischen den Schenkeln des C-Profüs 8 eingreift.Fig. 5 shows an embodiment of an alignment element formed on the support rail 4 in the form of angle pieces 4f formed on the leg 4b, which in the plan view are located at a distance in front of the tab 4e, so that the angle pieces 4f rest on the front side of the C-profile 8 of a profile section 2, while the tab 4e engages at a distance therefrom in the free space between the legs of the C-profile 8.

Auf diese Weise kann bei der Montage der Einzelelemente 1, 2 an vorzugsweise einem Paar von Tragschienen 4 eine Ausrichtung der Einzelelemente in x- und y-Richtung erzielt werden, ohne dass zusätzliche Hilfsmittel für die Ausrichtung der Einzelelemente erforderlich sind. Hierdurch kann eine Deckenverkleidung aus den Einzelelementen 1, 2 schnell und maßhaltig ausgeführt werden.In this way, when mounting the individual elements 1, 2 on preferably a pair of support rails 4, the individual elements can be aligned in the x and y directions without additional aids being required for aligning the individual elements. This means that a ceiling panel made of the individual elements 1, 2 can be made quickly and with the correct dimensions.

Anstelle des in den Fig. 1 und 3 wiedergegebenen einteilig stranggepressten Elementes 1, 2 kann auch eine zweiteilige Ausführungsform eines Einzelelementes vorgesehen werden, wobei ein getrennt hergestellter Profilabschnitt 2 durch eine Verbindungseinrichtung mit der Metallplatte 1 verbunden wird. Bei einer solchen Ausgestaltung wird die Verbindungseinrichtung, beispielsweise eine Steck- oder Rastverbindung, so ausgelegt, dass sie als Passung wirkt, um den Profilabschnitt 2 auf der Metallplatte 1 in einer genau vorgegebenen Stellung zu positionieren, damit nach dem Verbinden der Metallplatte 1 mit dem Profilabschnitt 2 eine Ausrichtung der Einzelelemente anhand der Profilabschnitte 2 beispielsweise über die Elemente 4e und 4f der Tragschienen 4 möglich ist.Instead of the one-piece extruded element 1, 2 shown in Fig. 1 and 3, a two-part embodiment of an individual element can also be provided, wherein a separately manufactured profile section 2 is connected to the metal plate 1 by a connecting device. In such an embodiment, the connecting device, for example a plug-in or snap-in connection, is designed such that it acts as a fit to position the profile section 2 on the metal plate 1 in a precisely predetermined position so that after the metal plate 1 is connected to the profile section 2, an alignment of the individual elements based on the profile sections 2 is possible, for example via the elements 4e and 4f of the support rails 4.

Die gleiche Höhenlage der Metallplatten 1 wird durch den unteren Schenkel 4b der Tragschienen 4 gewährleistet, an dem die C-Profile 8 anliegen.The same height of the metal plates 1 is ensured by the lower leg 4b of the support rails 4, to which the C-profiles 8 rest.

Die Verbindung zwischen Tragschiene 4 und Profilabschnitt 2 kann in verschiedener Weise ausgestaltet werden. Beispielsweise kann anstelle einer Schraube 9 mit quadratischen Kopf ein Verbindungselement vorgesehen werden, das durch den Freiraum zwischen den Schenkeln des C-Profils 8 von oben in dieses eingesteckt und durch Verdrehen festgelegt werden kann, wobei beispielsweise an dem Kopf eines solchen Verbindungselementes Schrägflächen vorgesehen sein können, die beim Verdrehen des Verbindungselementes die beiden SchenkelThe connection between the support rail 4 and the profile section 2 can be designed in various ways. For example, instead of a screw 9 with a square head, a connecting element can be provided which can be inserted into the C-profile 8 from above through the free space between the legs and secured by turning, whereby, for example, inclined surfaces can be provided on the head of such a connecting element which, when the connecting element is turned,

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des C-Profils 8 an den Schenkel 4b der Tragschiene anpressen. Ebenso ist es möglich, eine Federklammer zur Verbindung zwischen Tragschiene 4 und Profilabschnitt 2 vorzusehen.of the C-profile 8 onto the leg 4b of the support rail. It is also possible to provide a spring clip for the connection between the support rail 4 and the profile section 2.

Anstelle eines C-förmigen Profils 8 kann auch ein U-förmiges Profil mit nach außen abgewinkelten Schenkeln 8a vorgesehen werden, wie dies Fig. 6 zeigt. Hierbei greift die Lasche 4e zwischen die beiden aufrechten Schenkel des Profils ein.Instead of a C-shaped profile 8, a U-shaped profile with outwardly angled legs 8a can also be provided, as shown in Fig. 6. In this case, the tab 4e engages between the two upright legs of the profile.

Fig. 7a zeigt einen Querschnitt durch eine Platte 1, die auf der Ober- und Unterseite gewellt oder geriffelt ist, um einen besseren Wärmeübergang zu erzielen. Bei der Ausführungsform nach Fig. 7b ist die Metallplatte 1 auf der Sichtseite eben und auf der Oberseite gewellt ausgebildet, wobei sie zudem einen zur Mitte hin dicker werdenden Querschnitt aufweist. Am Rand sind die Metallplatten 1 bei dieser Ausführungsform mit einem aufrechten Steg la versehen. Fig. 7a shows a cross section through a plate 1 which is corrugated or ribbed on the top and bottom sides in order to achieve better heat transfer. In the embodiment according to Fig. 7b, the metal plate 1 is flat on the visible side and corrugated on the top side, and also has a cross section which becomes thicker towards the middle. In this embodiment, the metal plates 1 are provided with an upright web 1a at the edge.

Es sind verschiedene Abwandlungen der beschriebenen Bauweise möglich. So können anstelle der den Abstand der Einzelelemente in y-Richtung vorgebenden Laschen 4e Bohrungen in dem horizontalen unteren Schenkel 4b der Tragschiene 4 vorgesehen werden, in die Passelemente eingesteckt werden, die mit dem C-Profil 8 zur Ausrichtung der Einzelelemente zusammenwirken. Diese Passelemente können zugleich zur Verbindung zwischen Tragschiene 4 und Profilabschnitt 2 dienen.Various modifications to the described design are possible. For example, instead of the tabs 4e which determine the distance between the individual elements in the y-direction, holes can be provided in the horizontal lower leg 4b of the support rail 4 into which fitting elements are inserted which work together with the C-profile 8 to align the individual elements. These fitting elements can also serve to connect the support rail 4 and the profile section 2.

Die in den Fig. 1 und 3 wiedergegebene Ausgestaltung des Profilabschnitts 2 mit drei Aufnahmenuten 7 kann zur Ausbildung eines Doppelbogens einer Rohrleitung 3 an einem Einzelelement verwendet werden. Ebenso ist es auch möglich, mehr als drei Ausnahmenuten (7) an einem Profilabschnitt 2 auszubilden oder auch nur eine einzelne Aufnahmenut 7 pro Profilabschnitt. The design of the profile section 2 with three receiving grooves 7 shown in Fig. 1 and 3 can be used to form a double bend of a pipeline 3 on a single element. It is also possible to form more than three exception grooves (7) on a profile section 2 or just a single receiving groove 7 per profile section.

Nach einer weiteren Abwandlungsform kann auf einer Stirnseite des Profilabschnitts 2 eine Aussparung derart ausgebildet sein, dass beispielsweise ein Winkelstück 4f in diese Aussparung eingreift. Bei einer solchen Ausgestaltung eines Eingriffselementes an der Tragschiene 4 in Verbindung mit einer Ausnehmung im Profilabschnitt 2 kann durch ein einzelnes Eingriffselement eine Ausrichtung in x- und y-Richtung erzielt werden. Hierfür kann auch ein für diesen Zweck ausgebildeter Abschnitt des Profils vorgesehen werden, also unabhängig von den Befestigungsprofilen 8 und den Aufnahmenuten 7.According to a further modification, a recess can be formed on a front side of the profile section 2 in such a way that, for example, an angle piece 4f engages in this recess. With such a design of an engagement element on the support rail 4 in conjunction with a recess in the profile section 2, an alignment in the x and y directions can be achieved by a single engagement element. For this purpose, a section of the profile designed for this purpose can also be provided, i.e. independent of the fastening profiles 8 and the receiving grooves 7.

Ein solches Eingriffselement zwischen Tragschiene 4 und Profilabschnitt 2, das eine Ausrichtung der Einzelelemente 1, 2 relativ zur Tragschiene 4 in x- und y-Richtung gewährleistet, kann auch in einer Bohrung der Tragschiene (4) einsetzbar sein. Zweckmäßigerweise wird ein solches Eingriffselement an der Tragschiene (4) angeformt.Such an engagement element between the support rail 4 and the profile section 2, which ensures an alignment of the individual elements 1, 2 relative to the support rail 4 in the x and y directions, can also be used in a hole in the support rail (4). Such an engagement element is expediently formed on the support rail (4).

Ein solches Ausrichtelement in x- und y-Richtung kann auch in der Form von Passbohrungen im Profilabschnitt 2 und in der Tragschiene 4 vorgesehen werden, in die Passstifte eingesetzt werden.Such an alignment element in the x and y directions can also be provided in the form of fitting holes in the profile section 2 and in the support rail 4, into which fitting pins are inserted.

Fig. 8a zeigt eine Ausführungsform mit einem Querschlitz 10 in den nach innen abgewinkelten Schenkeln des C-Profils 8, in den die Lasche 4e der Tragschiene 4 eingreift, wie dies Fig. 8b zeigt. Auch hierdurch wird eine Ausrichtung in x- und y-Richtung durch das Eingriffselement 4e und den quer zum Profil laufenden Schlitz 10 erreicht.Fig. 8a shows an embodiment with a transverse slot 10 in the inwardly angled legs of the C-profile 8, into which the tab 4e of the support rail 4 engages, as shown in Fig. 8b. This also achieves alignment in the x and y directions through the engagement element 4e and the slot 10 running transversely to the profile.

Claims (11)

1. Wand- oder Deckenverkleidung mit einem Heiz- oder Kühlregister, umfassend Einzelelemente aus einer Metallplatte (1) und einem an dieser angebrachten Profilabschnitt (2), der zur Aufnahme einer Rohrleitung (3) ausgebildet ist und zur Befestigung an einer Tragschiene (4) dient, die sich quer zu dem Profilabschnitt (2) erstreckt. 1. Wall or ceiling cladding with a heating or cooling register, comprising individual elements made of a metal plate ( 1 ) and a profile section ( 2 ) attached to the latter, which is designed to receive a pipeline ( 3 ) and serves for fastening to a support rail ( 4 ) which extends transversely to the profile section ( 2 ). 2. Verkleidung nach Anspruch 1, wobei ein Profilabschnitt (2) wenigstens zwei in einem Abstand voneinander ausgebildete Aufnahmenuten (7) für eine Rohrleitung (3) und wenigstens ein Profil (8) für den Eingriff eines Verbindungselementes aufweist, mittels dem das Einzelelement mit der Tragschiene (4) verbunden wird. 2. Cladding according to claim 1, wherein a profile section ( 2 ) has at least two receiving grooves ( 7 ) formed at a distance from one another for a pipeline ( 3 ) and at least one profile ( 8 ) for the engagement of a connecting element, by means of which the individual element is connected to the support rail ( 4 ). 3. Verkleidung nach den Ansprüchen 1 und 2, wobei der Profilabschnitt (2) im Mittelbereich einer Metallplatte (1) derart angeordnet ist, dass die Metallplatte (1) über die Stirnseiten des Profilabschnitts (2) vorsteht. 3. Cladding according to claims 1 and 2, wherein the profile section ( 2 ) is arranged in the central region of a metal plate ( 1 ) such that the metal plate ( 1 ) protrudes beyond the end faces of the profile section ( 2 ). 4. Verkleidung nach den vorhergehenden Ansprüchen, wobei in einen Profilabschnitt (2) eingesetzte Rohrbögen (3) über Verbindungsstücke (6) zwischen den Einzelelementen zur Ausbildung eines Heiz- oder Kühlregisters verbunden sind. 4. Cladding according to the preceding claims, wherein pipe bends ( 3 ) inserted into a profile section ( 2 ) are connected via connecting pieces ( 6 ) between the individual elements to form a heating or cooling register. 5. Verkleidung nach den vorhergehenden Ansprüchen, wobei an der Tragschiene (4) ein Eingriffselement (4e) in vorgegebenen Abständen ausgebildet ist, das mit dem Verbindungsprofil (8) des Profilabschnitts (2) in Eingriff tritt und eine Ausrichtung der Einzelelemente (1, 2) längs einer Tragschiene (4) gewährleistet. 5. Cladding according to the preceding claims, wherein an engagement element ( 4e ) is formed on the support rail ( 4 ) at predetermined intervals, which engages with the connecting profile ( 8 ) of the profile section ( 2 ) and ensures alignment of the individual elements ( 1 , 2 ) along a support rail ( 4 ). 6. Verkleidung nach den vorhergehenden Ansprüchen, wobei an der Tragschiene (4) in vorgegebenen Abständen Anlageelemente (4f) ausgebildet sind, die am Profilabschnitt (2) oder einem Abschnitt von diesem zum Anliegen kommen und eine Ausrichtung der Einzelelemente (1, 2) quer zu der Tragschiene (4) gewährleisten. 6. Cladding according to the preceding claims, wherein contact elements ( 4f ) are formed on the support rail ( 4 ) at predetermined intervals, which contact elements come to bear on the profile section ( 2 ) or a section thereof and ensure an alignment of the individual elements ( 1 , 2 ) transversely to the support rail ( 4 ). 7. Verkleidung nach den vorhergehenden Ansprüchen, wobei ein Einzelelement aus Metallplatte (1) und Profilabschnitt (2) einstückig durch Strangpressen oder Ziehen ausgebildet ist. 7. Cladding according to the preceding claims, wherein a single element made of metal plate ( 1 ) and profile section ( 2 ) is formed in one piece by extrusion or drawing. 8. Verkleidung nach den Ansprüchen 1 bis 6, wobei ein Einzelelement aus einer Metallplatte (1) und einem an dieser befestigten Profilabschnitt (2) ausgebildet ist. 8. Cladding according to claims 1 to 6, wherein an individual element is formed from a metal plate ( 1 ) and a profile section ( 2 ) fastened to the latter. 9. Verkleidung nach Anspruch 5, wobei an einem horizontalen Schenkel (4b) der Tragschiene (4) eine abgewinkelte Lasche (4e) ausgebildet ist, die in die Öffnung eines U- oder C-Profils (8) des Profilabschnitts (2) eingreift. 9. Covering according to claim 5, wherein an angled tab ( 4 e) is formed on a horizontal leg ( 4 b) of the support rail ( 4 ), which engages in the opening of a U- or C-profile ( 8 ) of the profile section ( 2 ). 10. Verkleidung nach Anspruch 6, wobei an horizontalen Schenkelabschnitten (4b) der Tragschiene (4) abgewinkelte Elemente (4f) ausgebildet sind, die an der Stirnseite des Profilabschnitts (2) anliegen. 10. Cladding according to claim 6, wherein angled elements ( 4f ) are formed on horizontal leg sections ( 4b ) of the support rail ( 4 ), which bear against the front side of the profile section ( 2 ). 11. Verkleidung nach den vorhergehenden Ansprüchen, wobei an der Tragschiene (4) Eingriffselemente angebracht oder anbringbar sind, die mit dem Profilabschnitt derart in Eingriff treten, dass eine Ausrichtung der Einzelelemente relativ zur Tragschiene in senkrecht zueinander liegenden Richtungen erfolgt. 11. Cladding according to the preceding claims, wherein engagement elements are attached or can be attached to the support rail ( 4 ), which engage with the profile section in such a way that an alignment of the individual elements relative to the support rail takes place in directions perpendicular to one another.
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