DE2023057A1 - Continuous precipitation of synthetic - lattices - Google Patents
Continuous precipitation of synthetic - latticesInfo
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Abstract
Description
Dipl.-Ing. Lothar R e i c h e 1 t 8023 Dresden, Kändlerstr. 30 Dr. Gottfried H e i n t z 8020 Dresden, Tiergartenstr. 70 Dr. Bernd H a m a n n 409 Halle-Neustadt, Block 614/3 Ute S z i b u r i e s * Dipl.Chem.Dipl.-Ing. Lothar R e i c h e 1 t 8023 Dresden, KÄNDERSTR. 30 Dr. Gottfried Heitz 8020 Dresden, Tiergartenstr. 70 Dr. Bernd H a m a n n 409 Halle-Neustadt, Block 614/3 Ute S z i b u r i e s * Dipl.Chem.
409 Halle-Neustadt, Block 425/8 Verfahren zur kontinuierlichen Fällung von Kunststofflatices Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur kontinuierlichen Fällung von Kunstofflatices in wässriger Phase unter Zugabe von Fällmitteln nach Patentanmeldung P 17 70 950.1.409 Halle-Neustadt, Block 425/8 Process for continuous precipitation of plastic latices The invention relates to a method for continuous Precipitation of plastic latices in the aqueous phase with the addition of precipitants Patent application P 17 70 950.1.
Bei diesem Verfahren wird der Latex in fein verteilter Form, erzielt durch eine Versprüheinrichtung, unterhalb des Flüssigkeitsspiegels in die zur Fällung vorbereitete wässrige Phase eingebracht. Dieses Verfahren hat den Nachteil, daß eine relativ große Fällmittelmenge benötigt wird.In this process, the latex is obtained in a finely divided form through a spraying device, below the liquid level, into the one for precipitation prepared aqueous phase introduced. This method has the disadvantage that a relatively large amount of precipitant is required.
Der Zweck der Erfindung ist es, den Fällmittelbedarf zu senken und die Korngrößenverteilung so zu verändern, daß Produkte entstehen, die eine verbesserte Rieselfähigkeit und solche Korngrößen besitzen, durch die der nachfolgende Trockenprozeß wesentlich verbessert wird.The purpose of the invention is to reduce the need for precipitant and to change the grain size distribution so that products are created that have an improved Have free-flowing properties and grain sizes that allow the subsequent drying process is significantly improved.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zu Grunde, ein Verfahren zur kontinuerlichen Fällung von Kunststofflatices zu entwickeln, das es gestattet, bei minimalem Einsatz an Fällmitteln die Korngröße der Kunststoffpartikel so zu beeinflussen, daß sich die nachfolgende Aufarbeitung ökonomischer gestaltet und die Qualitätseigenschaften des Kunststoffes verbessert werden.The invention is based on the object of a method for continuous To develop precipitation of plastic latices that allows it, with minimal use to influence the grain size of the plastic particles so that the precipitants the subsequent processing is more economical and the quality properties of the plastic can be improved.
Die Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß man anstelle der Einbringung des Latex in die zur Fällung vorbereitete wässrige Phase das Fällmittel in fein verteilter Form, erzielt durch eine Versprüheinrichtung, in den Latex eindosiert.The object is achieved in that instead of the introduction of the latex into the aqueous phase prepared for precipitation, the precipitant in finely divided form, achieved by a spray device, dosed into the latex.
Die Vorteile des Verfahrens liegen darin begründet, daß der Einsatz an Fällmitteln wesentlich verringert und der Energiebedarf für die nachfolgende Trocknung der Kunstoffpartikel herabgesetzt wird. Dies führt dazu, daß Produkte erhälten werden, die verbesserte Eigenschaften in zug auf Lichtstabilität und Grundfärbung aufweisen.The advantages of the process are based on the fact that the use significantly reduced in precipitants and the energy requirement for the subsequent Drying of the plastic particles is reduced. This leads to products are obtained that have improved properties in terms of light stability and basic color exhibit.
Die Erfindung soll anhand des nachfolgenden Ausführungsbeispiels er erläutert werden.The invention is based on the following exemplary embodiment explained.
In ein Rührgefäß nach Patentanmeldung WP 39 b/132 191 bringt man beispielsweise einen Latex eines Copolymeren, welcher aus Styrol und Acrylnitril im Verhältnis von 75 t 25 Gew. % aufgebaut ist, mit einem Gehalt von 30 bis 4o Gew. % an Polymerisat in der wässrigen Phase. Dieser Latex wird mit Wasser im Verhältnis 1 : 1 bis 1 : 2 verdünnt und in dieser Form auf 70°C erhitzt. Nach Erreichen der Temperatur wird mit dem Einsprüchen des Fällmittels, beispielsweise Magnesiumchloridlauge, (MgCl2-Lauge), im Gemisch mit Wasser begonnen.For example, one brings into a stirred vessel according to patent application WP 39 b / 132 191 a latex of a copolymer which is composed of styrene and acrylonitrile in proportion of 75 t 25% by weight is built up, with a content of 30 to 40% by weight of polymer in the aqueous phase. This latex is mixed with water in a ratio of 1: 1 to 1: 2 diluted and in this form heated to 70 ° C. After reaching the Temperature is increased with the contradictions of the precipitant, for example magnesium chloride liquor, (MgCl2 lye), started in a mixture with water.
Auf einen Liter Latex werden ca. 30 ml einer 30 ligen MgCl2-Lauge als Fällmittel benötigt. Nach einem kurzzeitigen Erhitzen der Suspension in einem nachgeschaltetem Rührkessel wird ein Schüttgewicht von 0,45 g/cm³ erhalten.Approx. 30 ml of a 30-liter MgCl2 lye are added to one liter of latex needed as a precipitant. After briefly heating the suspension in a A stirred tank connected downstream has a bulk density of 0.45 g / cm³.
Es ergibt sich folgende Kerngrößenverteilung: Maschenweite des Prüfsiebes; 1,0 0,85 0,60 0,50 0,40 0,30 0,20 0,10 Rest Siebrückstand in %; 1,09 0,25 4,75 13,69 13,32 8,43 7,92 34,42 13,47 Die Liohtatabilität der nach diesem Beispiel erhaltenen Produkte nach der Wollfarbskels DIN 54003 und 54oo4 beträgt bei Belichtung mit einem Laborgerät mit Xenonbrenner 1 bis 2 Einheiten mehr, als bei Produkten mit niedrigerem Schüttgewicht erreicht werden.The following core size distribution results: mesh size of the test sieve; 1.0 0.85 0.60 0.50 0.40 0.30 0.20 0.10 remainder sieve residue in%; 1.09 0.25 4.75 13.69 13.32 8.43 7.92 34.42 13.47 The liohtatability of the obtained according to this example Products according to the wool color bowl DIN 54003 and 54oo4 is when exposed to a Laboratory device with xenon burner 1 to 2 units more than for products with a lower one Bulk weight can be achieved.
Claims (1)
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DD14009269 | 1969-05-27 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2023057A1 true DE2023057A1 (en) | 1970-12-03 |
Family
ID=5481263
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19702023057 Pending DE2023057A1 (en) | 1969-05-27 | 1970-05-12 | Continuous precipitation of synthetic - lattices |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE2023057A1 (en) |
RO (1) | RO56062A7 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0217006A2 (en) * | 1985-07-03 | 1987-04-08 | Kanegafuchi Kagaku Kogyo Kabushiki Kaisha | Method of producing coagulated colloidal particles |
EP0240983A2 (en) * | 1986-04-08 | 1987-10-14 | Kanegafuchi Kagaku Kogyo Kabushiki Kaisha | Compacted agglomerates of polymer latex particles |
-
1970
- 1970-05-12 DE DE19702023057 patent/DE2023057A1/en active Pending
- 1970-05-27 RO RO6347370A patent/RO56062A7/ro unknown
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0217006A2 (en) * | 1985-07-03 | 1987-04-08 | Kanegafuchi Kagaku Kogyo Kabushiki Kaisha | Method of producing coagulated colloidal particles |
EP0217006A3 (en) * | 1985-07-03 | 1988-09-14 | Kanegafuchi Kagaku Kogyo Kabushiki Kaisha | Method of producing coagulated colloidal particles |
EP0240983A2 (en) * | 1986-04-08 | 1987-10-14 | Kanegafuchi Kagaku Kogyo Kabushiki Kaisha | Compacted agglomerates of polymer latex particles |
EP0240983A3 (en) * | 1986-04-08 | 1988-09-21 | Kanegafuchi Kagaku Kogyo Kabushiki Kaisha | Compacted agglomerates of polymer latex particles |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RO56062A7 (en) | 1974-03-01 |
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