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DE20213477U1 - Beschichtetes Glasfasergewebe - Google Patents

Beschichtetes Glasfasergewebe

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DE20213477U1
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Description

94 584 v6/bn
INTERGLAS TECHNOLOGIES AG
Benzstraße 14
8 9155 Erbach
BESCHICHTETES GLASFASERGEWEBE Gebiet der Erfindung
Die Erfindung bezieht sich auf ein Glasfasergewebe.
Glasfasergewebe kommen in unterschiedlichen technischen Gebieten zum Einsatz. Beispielsweise werden sie für die Herstellung von Printed Circuit Boards aufgrund ihrer Festigkeitseigenschaften eingesetzt, wobei dabei insbesondere ausgenutzt wird, dass die Glasfasergewebe an sich als textiles Fasergewebe flexibel sind und somit Beanspruchungen hinsichtlich Biegungen oder ähnlichem standhalten können. Andererseits weisen die Glasfasergewebe gute Festigkeitseigenschaften aufgrund der Tatsache auf, dass sie aus Glasfasermaterial erzeugt sind, das seinerseits äußerst stabil und beanspruchbar ist.
Andere Einsatzgebiete von Glasfasergeweben sind beispielsweise Raumwandverkleidungen als tapetenähnliche Materialien oder andere Einsatzgebiete im Baubereich, bei denen das Glasfasergewebe dazu dient, andere Elemente zu verstärken. Aufgrund seiner Elastizität kann es nahezu beliebige Formen einnehmen. Da seine Dicke bzw. seine Feinheit verhältnismäßig gut anpassbar und einstellbar sind, ist es auch möglich, das Gewebe verhältnismäßig dünn auf die Baumaterialien aufzubringen, so dass kein übermäßiger
zusätzlicher Raum benötigt wird und dennoch die gewünschten Festigkeitseigenschaften des Baumaterials eingehalten werden.
Schließlich werden Glasfasergewebe auch beispielsweise in anderen Leichtbauanwendungen eingesetzt, wie der Luftfahrtindustrie, wobei z.B. die Flugzeugkabine mit solchen Glasfasergeweben ausgekleidet wird.
Stand der Technik
Einerseits ist es bekannt, die Glasfasern vor dem Verweben mit einer Schlichte zu versehen, die das Verweben der Fasern erleichtert. Diese Schlichte wird durch einen speziellen Entschlichtungsvorgang nach dem Verweben von dem fertigen Gewebe wieder entfernt.
Andererseits können die Glasfasergewebe je nach Art ihres Einsatzes einer Nachbehandlung im fertigen Zustand des Gewebes unterworfen werden. Beispielsweise beim Einsatz von Glasfasergeweben zur Herstellung von Printed Circuit Boards ist es bekannt, die Glasfasergewebe einem Fertigungsschritt zu unterwerfen, bei dem sie mit Epoxyharzen getränkt werden und zu einem sogenannten Prepreg verarbeitet werden. Werden Glasfasergewebe beispielsweise im Flugzeugbau eingesetzt, so kann ebenfalls nach deren Anbringen an der zu verstärkenden Oberfläche, also beispielsweise dem Kabineninnenraum, auf das Glasfasergewebe eine weitere Materialschicht, z.B. eine Kunststofffarbschicht oder ähnliches, aufgebracht werden, um ein gewünschtes optisches Erscheinungsbild sicherzustellen.
Darstellung der Erfindung
Es ist Aufgabe der Erfindung, ein Glasfasergewebe vorzusehen, das hohe Reißfestigkeiten aufweist, im Infrarotbereich wenig Wärme abstrahlend ist und einen hohen Reflexionsgrad besitzt.
Diese Aufgabe wird mit einem Glasfasergewebe mit den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst.
Der Erfindung liegt der Gedanke zugrunde, dass durch die Kombination einer metallischen Beschichtung mit einer darauf aufgebrachten Kunststoffschutzschicht einerseits die hohen Reißfestigkeiten des Glasfasergewebes, auf die diese Beschichtungsschichten aufgebracht sind, ausgenützt und beibehalten werden können, während andererseits durch die Kombination der metallischen Beschichtung mit der darauf aufgebrachten Kunststoffschutzschicht ein hohes Maß an Reflexionsfähigkeit und eine geringe Emission im infraroten Spektralbereich erreicht werden können. Insbesondere bedeutet dies, dass das beschichtete Glasfasergewebe eine niedrig emittierende Beschichtung aufweist (Low E Beschichtung), insbesondere im infraroten Spektralbereich, so dass es nur wenig Wärme an die Umgebung abstrahlt. Aufgrund des gleichzeitig vorhandenen hohen Reflexionsgrads wird Wärmestrahlung, die aus der Umgebung auf das beschichtete Glasfasergewebe trifft, von der Beschichtung größtenteils reflektiert.
Darüber hinaus ist die Schallabsorptionsfähigkeit des Glasfasergewebes so einstellbar, dass sie Werte zwischen 0,4 und 0,90 erreicht. Reißfestigkeiten sind erreichbar, die bis zu 6500 N/5 cm reichen, ohne dass die Qualität der Beschichtung beeinträchtigt wird. Dies ist insbesondere auch auf die auf der metallischen Beschichtung liegende Kunststoffschicht zurückzuführen, die beispielsweise die metallische Schicht gegenüber Abrieb oder Abnutzung schützt. Die erreichbaren Low E Werte liegen zwischen 0,24 und 0,40. Schließlich kann die Erfindung für Glasfasergewebe mit einer Transparenz von 15 bis 50% eingesetzt werden.
Durch die Erfindung wird es somit möglich, das Glasfasergewebe für bestimmte Einsatzzwecke zu optimieren, in denen neben der hohen Reißfestigkeit des Glasfasergewebes
eine hohe Wärmereflexion und eine geringe Wärmeemission im infraroten Spektralbereich erforderlich sind.
Bevorzugte Einsatzbereiche des erfindungsgemäßen Glasfasergewebes sind alle Arten von Isolierungen, der Bautenschutz sowie als sog. Architekturgewebe, als niedrigemittierendes Gewebe oder Sonnenschutz.
Vorteilhafte Ausführungsformen sind durch die übrigen Ansprüche gekennzeichnet.
Insbesondere ist es vorteilhaft, die metallische Beschichtung durch Aufdampfen von Metalldampf auf das Glasfasergewebe zu erzeugen. Dadurch können große Flächen einfach und dünn mit einer metallischen Beschichtung versehen werden, die die mechanischen Eigenschaften des Glasfasergewebes nicht wesentlich beeinträchtigt. Insbesondere geht dadurch die Elastizität des Glasfasergewebes nicht verloren. Gleichzeitig ist die metallische Beschichtung durch das Aufdampfen auf großen Flächen und in Linienproduktion, d.h. beispielsweise anschließend an das Verweben der einzelnen Glasfasern, kostengünstig erzeugbar.
Nach einer vorteilhaften Ausführungsform ist die metallische Beschichtung aus Gold, Kupfer, Kupferaluminium oder Silber. Diese Werkstoffe eignen sich besonders, um die gewünschten Emissions- und Reflexionseigenschaften des beschichteten Glasfasergewebes einzustellen. Dabei ist die Wahl des Werkstoffs jedoch nicht auf die genannten metallischen Werkstoffe beschränkt, sondern es können auch andere geeignete metallische Werkstoffe zum Einsatz kommen, die zu einem Glasfasergewebe mit den genannten Emissions- und Reflexionseigenschaften führen. Die Wahl des jeweiligen Werkstoffs hängt dabei vom Einsatzzweck ab.
Vorzugsweise ist die Kunststoffschutzschicht, die auf die metallische Schicht aufgebracht ist, aus einem Fluorpolymer,
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einem Terpolymer oder aus Silikon. Diese KunststoffSchutzschichten schützen die metallische Schicht ausreichend gegenüber Abnutzung bzw. mechanischer Beeinträchtigung und tragen zudem zu den genannten mechanischen Eigenschaften sowie Wärmestrahlungs- und Reflexionseigenschaften bei.
Nach einer bevorzugten Ausführungsform ist das Glasfasergewebe ein Gittergewebe, wobei die Feinheit des Gewebes nach Bedarf justierbar ist. Als Gittergewebe werden Gewebe mit einer nicht geschlossenen Oberfläche bezeichnet, d.h. Kett- und Schussgarne sind in einem definierten Abstand verwebt. Allerdings sollten zu grobe Gewebe vermieden werden, da andernfalls keine flächige Beschichtung durch Aufdampfen der metallischen Werkstoffe sichergestellt werden kann, sondern vielmehr auch die Beschichtungsschicht ähnlich wie die darunter liegende Gewebeschicht mit Lücken durchsetzt ist, die die Emissions- und Reflexionseigenschaften beeinträchtigen können.
Vorzugsweise ist das Glasfasergewebe ein Gittergewebe in Kombination mit einem sehr leichten Deckgewebe. Dabei werden als "sehr leichte Deckgewebe" Gewebe mit einer Gramatur von 40 gr/m^ bis 150 gr/m^ bezeichnet. Dadurch kann das Glasfasergewebe grobmaschiger gestaltet werden. In diesem Fall ist die metallische Beschichtung vorteilhafter Weise auf das Deckgewebe aufgebracht, ebenso wie die darauf liegende Kunststoffschutzschicht.
Kurze Beschreibung der Zeichnung
Nachfolgend wird die Erfindung rein beispielhaft anhand der beigefügten Figur beschrieben, die stark vergrößert im Querschnitt eine Ausführungsform des erfindungsgemäßen beschichteten Glasfasergewebes zeigt.
Wege zur Ausführung der Erfindung
Die Figur zeigt im Querschnitt eine erste Ausführungsform eines beschichteten Glasfasergewebes 10 gemäß der Erfindung. Dabei ist mit Referenzziffer 12 das Glasgewebe bezeichnet, das in der in der Figur dargestellten Ausführungsform ein Gittergewebe ist. Auf das Gittergewebe 12 ist eine metallische Schicht 14 aufgedampft, die z.B. aus Aluminium, Kupfer, Kupferaluminium, Silber oder Gold besteht. An diese schließt sich schließlich eine Kunststoffschutzschicht 16 an, die aus einem Fluorpolymer oder einem Terpolymer bzw. Silikon aufgebaut ist. Die Kunststoffschicht ihrerseits kann z.B. durch Aufsprühen aufgetragen werden.
Das so erzeugte Glasfasergewebe weist vorzugsweise die folgenden Eigenschaften, ggf. in Konbination, auf:
Dicke des Gewebes: 0,1 - 5,0 mm
Schallabsorption: >0,4, <0,90
Transparents: 15 - 50%
Reißfestigkeiten: bis 6500 N/5cm
Low e Wert 0,24 - 0,4 0
Der wesentliche Aspekt der Erfindung liegt somit darin, ein derart beschichtetes Glasfasergewebe vorzusehen, das neben hohen Festigkeitseigenschaften (Reißfestigkeiten bis 6500 N/5 cm) gute Schall-Absorptionsfähigkeiten (im Bereich zwischen 0,4 und 0,90), Transparenz (15 bis 50%) sowie einen geringen Emissionsgrad im infraroten Spektralbereich und hohen Reflexionsgrad für Wärme aufweist (Low E Wert 0,24 bis 0,40).

Claims (13)

1. Glasfasergewebe (10), umfassend auf mindestens einer Fläche des Gewebes (12) eine metallische Beschichtung (14) sowie angrenzend an die Beschichtung eine Kunststoffschutzschicht (16).
2. Glasfasergewebe (10) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die metallische Beschichtung (14) durch Aufdampfen auf das Glasfasergewebe erzeugt ist.
3. Glasfasergewebe (10) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die metallische Beschichtung (14) aus Gold, Kupfer, Kupferaluminium, oder Silber ist.
4. Glasfasergewebe (10) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Kunststoffschutzschicht (16) aus einem Fluorpolymer, Terpolymer oder Silikon besteht.
5. Glasfasergewebe (10) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Gewebe (12) ein Gittergewebe ist.
6. Glasfasergewebe (10) nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass das Gewebe (12) ferner ein Deckgewebe umfasst.
7. Glasfasergewebe (10) nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass die metallische Beschichtung (14) auf das Deckgewebe aufgebracht ist.
8. Glasfasergewebe (10) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass es eine Dicke zwischen 0,1 und 5,0 mm aufweist.
9. Glasfasergewebe (10) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass es eine Gramatur im Bereich von 280 gr/m2 bis 700 gr/m2 aufweist.
10. Glasfasergewebe (10) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass es eine Schallabsorption zwischen 0,4 und 0,90 aufweist.
11. Glasfasergewebe (10) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass es eine Transparents im Bereich von 15 bis 50% aufweist.
12. Glasfasergewebe (10) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass es Reißfestigkeiten bis zu 6500 N/5 cm aufweist.
13. Glasfasergewebe (10) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass es einen Low e Wert im Bereich zwischen 0,24 und 04,0 aufweist.
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