DE202023104083U1

DE202023104083U1 - Interchangeable mold, mold plate and mold insert

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Publication number: DE202023104083U1
Application number: DE202023104083.7U
Authority: DE
Original assignee: FERROFACTA GmbH
Current assignee: FERROFACTA GmbH
Priority date: 2022-07-21
Filing date: 2023-07-21
Publication date: 2023-08-22
Anticipated expiration: 2033-07-22

Abstract

Wechselform (1) zum Einsatz als Gießform in einer Spritzgussmaschine oder einer Druckgussmaschine, umfassend eine düsenseitige Formplatte (20) an einer Düsenseite und eine der Düsenseite gegenüber angeordnete auswerferseitige Formplatte (30), wobei die düsenseitige Formplatte (20) zur auswechselbaren Aufnahme eines ersten, düsenseitigen Formeinsatzes (22) und die auswerferseitige Formplatte (30) zur auswechselbaren Aufnahme eines zweiten, auswerferseitigen Formeinsatzes (32) ausgebildet ist, wobei der erste und der zweite Formeinsatz (22, 32) gemeinsam ein Wechselmodul ausbilden und zwischen dem ersten und dem zweiten Formeinsatz (22, 32) im geschlossenen Zustand eine Kavität (2) der Gießform ausgebildet wird, wobei eine formschlüssige Lagesicherung zwischen Formplatte (20, 30) und Formeinsatz (22, 32) geschaffen wird, dadurch gekennzeichnet, dass die Lagesicherung mittels wenigstens eines ersten und wenigstens eines zweiten Sicherungselements (41, 45) erfolgt, wobei das erste Sicherungselement (41) mit dem wenigstens einen zweiten Sicherungselement (45) formschlüssig korrespondiert, wobei jede der Formplatten (20, 30) wenigstens eines der ersten Sicherungselemente (41) aufweist und jede der Formeinsätze (22, 32) wenigstens eines der zweiten Sicherungselemente (45) aufweist, und wobei in die in Eingriff stehenden ersten und zweiten Sicherungselemente (41, 45) ein Arretierelement (44) eingreift und eine Verbindung zwischen der Formplatte (20, 30) und dem zugehörigen Formeinsatz (22, 32) schafft, wobei das Arretierelement (44) im geschlossenen Zustand der Gießform betätigt werden kann, und wobei die düsenseitige Formplatte (20) und/oder die auswerferseitige Formplatte (30) auf ihrer Frontseite (12) wenigstens einen Führungsdorn (12) zum Eingriff in eine zugehörige Führungsausnehmung (14) in dem Formeinsatz (22, 32) aufweisen.

Interchangeable mold (1) for use as a mold in an injection molding machine or a die-casting machine, comprising a nozzle-side mold plate (20) on one nozzle side and an ejector-side mold plate (30) arranged opposite the nozzle side, the nozzle-side mold plate (20) being used to replaceably accommodate a first, nozzle-side mold insert (22) and the ejector-side mold plate (30) are designed to replaceably accommodate a second, ejector-side mold insert (32), the first and second mold inserts (22, 32) together forming an interchangeable module and between the first and second mold inserts (22, 32) in the closed state, a cavity (2) of the mold is formed, with a positive position securing between the mold plate (20, 30) and the mold insert (22, 32), characterized in that the position securing by means of at least a first and at least one second securing element (41, 45), the first securing element (41) corresponding with the at least one second securing element (45) in a form-fitting manner, each of the mold plates (20, 30) having at least one of the first securing elements (41) and each the mold inserts (22, 32) has at least one of the second securing elements (45), and wherein a locking element (44) engages in the engaged first and second securing elements (41, 45) and a connection between the mold plate (20, 30) and the associated mold insert (22, 32), wherein the locking element (44) can be actuated in the closed state of the mold, and wherein the nozzle-side mold plate (20) and / or the ejector-side mold plate (30) on its front side (12) at least have a guide mandrel (12) for engaging in an associated guide recess (14) in the mold insert (22, 32).

Description

Die Erfindung betrifft eine Wechselform zum Einsatz als Gießform in einer Spritzgussmaschine oder einer Druckgussmaschine, umfassend eine düsenseitige Formplatte an einer Düsenseite und eine der Düsenseite gegenüber angeordnete auswerferseitige Formplatte, wobei die düsenseitige Formplatte zur auswechselbaren Aufnahme eines ersten, düsenseitige Formeinsatzes und die auswerferseitige Formplatte zur auswechselbaren Aufnahme eines zweiten, auswerferseitigen Formeinsatzes ausgebildet ist, wobei der erste und der zweite Formeinsatz gemeinsam ein Wechselmodul ausbilden und zwischen dem ersten und dem zweiten Formeinsatz im geschlossenen Zustand die Kavität der Gießform ausgebildet wird, wobei eine formschlüssige Lagesicherung zwischen Formplatte und Formeinsatz geschaffen wird. Die Erfindung betrifft auch eine Formplatte und einen Formeinsatz einer WechselformThe invention relates to an interchangeable mold for use as a mold in an injection molding machine or a die-casting machine, comprising a nozzle-side mold plate on a nozzle side and an ejector-side mold plate arranged opposite the nozzle side, the nozzle-side mold plate for the interchangeable reception of a first, nozzle-side mold insert and the ejector-side mold plate for the replaceable Receiving a second, ejector-side mold insert is formed, wherein the first and the second mold insert together form an interchangeable module and the cavity of the casting mold is formed between the first and the second mold insert in the closed state, with a positive position securing between the mold plate and the mold insert being created. The invention also relates to a mold plate and a mold insert of an interchangeable mold

Derartige Wechselformen sind aus dem Stand der Technik bekannt. So beschreibt die Druckschrift DE 37 16 796 C2 ein Spritzgießwerkzeug mit einer Mehrzahl von Gießformeinsätzen, die im Schließzustand zwischen sich eine Gießformkavität ausbilden. Es ist weiterhin ein Paar von Gießformträgern vorgesehen, die jeweils mit wenigstens einer im wesentlichen rechteckigen Einsatzaufnahme versehen sind, wobei diese in einer der Seitenwände quer zur Schließrichtung eine Öffnung zum Einbringen der Gießformeinsätze und Fixationseinrichtungen zum Fixieren der Gießformeinsätze in den Einsatzaufnahmen aufweist. Weiterhin wird ein Leitungssystem für die Schmelze beschrieben, das zu jeder der Gießformeinsätze führt. Dabei ist vorgesehen, dass jeder der Gießformträger mit lediglich einer Einsatzaufnahme versehen ist, die zur Aufnahme der Mehrzahl von Gießformeinsätzen ausgebildet ist, eine der Seitenwände der Gießformträger jeweils mit lediglich einer das Einbringen der Mehrzahl von Gießformeinsätzen erlaubenden Öffnung versehen ist und einige aus der Mehrzahl der Gießformeinsätze unmittelbar an wenigstens einer der drei verbleibenden Seitenwände der Gießformträger anliegen. Die Einsatzaufnahme umschließt beide Formhälften an jeweils zwei festen Seiten, während von den anderen beiden Seiten die Gießformeinsätze durch eine Kraftwirkung gegen die festen Seiten gedrückt werden. Es sind dabei immer mehrere Formen nötig, die als ein Set arbeiten. Zudem sind nur sehr kleine Teile herstellbar, da die Auswerfer, ausgehend vom Gießformträger, im Wesentlichen an denselben Stellen wirken und die Lage des Gussteils entsprechend gewählt werden muss.Such alternating forms are known from the prior art. This is what the publication describes DE 37 16 796 C2 an injection molding tool with a plurality of mold inserts, which form a mold cavity between them in the closed state. A pair of mold supports are also provided, each of which is provided with at least one essentially rectangular insert receptacle, which has an opening in one of the side walls transverse to the closing direction for inserting the mold inserts and fixation devices for fixing the mold inserts in the insert receptacles. Furthermore, a line system for the melt is described, which leads to each of the mold inserts. It is provided that each of the mold carriers is provided with only one insert receptacle, which is designed to accommodate the plurality of mold inserts, one of the side walls of the mold carriers is each provided with only one opening allowing the insertion of the plurality of mold inserts, and some of the majority of Mold inserts rest directly on at least one of the three remaining side walls of the mold carrier. The insert holder encloses both mold halves on two fixed sides, while the mold inserts are pressed against the fixed sides by a force from the other two sides. Several forms are always necessary that work as a set. In addition, only very small parts can be produced because the ejectors, starting from the mold carrier, essentially act in the same places and the position of the casting must be selected accordingly.

Aus der Patentschrift DE 10 2011 007 997 B4 ist eine Wechselform in einer Spritzguss- oder Druckgussmaschine mit jeweils einer düsen- und einer auswerferseitigen Formhälfte, die jeweils mindestens aus einer Formrahmenplatte besteht, die eine Ausnehmung ausbildet, in die passgenau und auswechselbar jeweils ein Formeinsatz positionierbar ist. In einem Randseitenbereich der mindestens einen Ausnehmung in der Formrahmenplatte sind mindestens zwei im rechten Winkel versetzt zueinander angeordnete Positioniervorrichtungen angeordnet, die sich lastübertragend und einstellbar an den dort eingesetzten Formeinsatz an mindestens zwei Seiten anlegen. Nach der vorgeschlagenen Lösung besteht die Formrahmenplatte aus in sich geschlossenen, umlaufenden Wänden, die eine Aufnahmetasche für den dort passgenau aufzunehmenden Formeinsatz ausbilden. Zudem besteht die Positioniervorrichtung jeweils aus einem Positionierkeil, der eine Konusfläche aufweist, die im Winkel zur Einbaurichtung des Formeinsatzes in die Formrahmenplatte geneigt ist und sich dort direkt abstützt. Die Positioniervorrichtung ist mit mindestens einer Befestigungsschraube in einer zugeordneten Passausnehmung in der Formrahmenplatte einschraubbar und aushebbar. Das Einschrauben und Ausheben ist jedoch nur nach dem Erkalten des Formeinsatzes bzw. mit einem kalten Formeinsatz möglich. Zudem ist der Vorgang zeitaufwändig, da der Formeinsatz in eine Vertiefung eingelassen und dort mittels verschraubten Keilen festgeklemmt werden muss.From the patent specification DE 10 2011 007 997 B4 is an interchangeable mold in an injection molding or die-casting machine, each with a nozzle-side and an ejector-side mold half, each of which consists of at least one mold frame plate that forms a recess into which a mold insert can be positioned precisely and interchangeably. In an edge side area of the at least one recess in the mold frame plate, at least two positioning devices are arranged which are offset at right angles to one another and which rest against the mold insert inserted there on at least two sides in a load-transmitting and adjustable manner. According to the proposed solution, the mold frame plate consists of self-contained, circumferential walls which form a receiving pocket for the mold insert to be accommodated there with a precise fit. In addition, the positioning device each consists of a positioning wedge which has a conical surface which is inclined at an angle to the installation direction of the mold insert into the mold frame plate and is supported directly there. The positioning device can be screwed into and lifted out of an associated fitting recess in the mold frame plate using at least one fastening screw. However, screwing in and lifting out is only possible after the mold insert has cooled down or with a cold mold insert. The process is also time-consuming because the mold insert has to be embedded in a recess and clamped there using screwed wedges.

Lösungen ähnlicher Art sind aus den Druckschriften US 4 828 479 und US 2010/0264557 A1 bekannt.Solutions of a similar nature are from the publications US 4,828,479 and US 2010/0264557 A1 known.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, eine Wechselform anzubieten, die ein schnelleres und einfacheres Wechseln der Formeinsätze ermöglicht.The object of the present invention is to offer an interchangeable mold that enables the mold inserts to be changed more quickly and easily.

Die Aufgabe wird gelöst durch eine Wechselform zum Einsatz als Gießform in einer Spritzgussmaschine oder einer Druckgussmaschine. Die Wechselform umfasst eine düsenseitige Formplatte an einer Düsenseite und eine der Düsenseite, in die wenigstens eine Druckguss- oder Spritzgusssdüse eingreift, gegenüber angeordnete auswerferseitige Formplatte. Die düsenseitige Formplatte ist zur auswechselbaren Aufnahme eines ersten, düsenseitige Formeinsatzes und die auswerferseitige Formplatte zur auswechselbaren Aufnahme eines zweiten, auswerferseitigen Formeinsatzes ausgebildet. Der erste und der zweite Formeinsatz bilden gemeinsam ein Wechselmodul aus, das als ein zusammengehöriges Modul einfach und schnell ausgewechselt werden kann, während die beiden Formplatten in der Spritzgussmaschine oder der Druckgussmaschine verbleiben. Die erfindungsgemäße Wechselform besteht daher aus drei Modulen, der düsenseitigen Formplatte, der auswerferseitigen Formplatte und dem Wechselmodul.The task is solved by an interchangeable mold for use as a mold in an injection molding machine or a die casting machine. The alternating mold comprises a nozzle-side mold plate on one nozzle side and an ejector-side mold plate arranged opposite the nozzle side, into which at least one die-casting or injection-molding nozzle engages. The nozzle-side mold plate is designed to interchangeably accommodate a first, nozzle-side mold insert and the ejector-side mold plate is designed to interchangeably accommodate a second, ejector-side mold insert. The first and second mold inserts together form an interchangeable module, which can be easily and quickly replaced as a related module, while the two mold plates remain in the injection molding machine or the die-casting machine. The changing mold according to the invention therefore consists of three modules, the nozzle-side mold plate, the ejector-side mold plate and the changing module.

Zwischen dem ersten und dem zweiten Formeinsatz wird im geschlossenen Zustand die Kavität der Gießform ausgebildet. Zudem wird eine formschlüssige Lagesicherung zwischen Formplatte und Formeinsatz, insbesondere in Längsrichtung, geschaffen, die eine sichere Verbindung zwischen Formplatte und Formeinsatz ermöglicht und Lageabweichungen verhindert.The cavity of the casting mold is formed between the first and second mold inserts in the closed state. In addition, a positive position securing between the mold plate and the mold insert, especially in the longitudinal direction, is created, which enables a secure connection between the mold plate and the mold insert and prevents positional deviations.

Nach der Erfindung erfolgt die Lagesicherung mittels wenigstens eines ersten und wenigstens eines zweiten Sicherungselements, wobei das wenigstens eine erste Sicherungselement mit dem wenigstens einen zweiten Sicherungselement korrespondiert. Jede der Formplatten weist wenigstens eines der ersten Sicherungselemente auf. Jeder der Formeinsätze weist wenigstens eines der zweiten Sicherungselemente auf. In die in Eingriff stehenden ersten und zweiten Sicherungselemente greift ein Arretierelement ein und schafft eine Verbindung zwischen der Formplatte und dem zugehörigen Formeinsatz. Das Arretierelement kann im geschlossenen Zustand der Gießform betätigt werden.According to the invention, the position is secured by means of at least one first and at least one second securing element, the at least one first securing element corresponding to the at least one second securing element. Each of the mold plates has at least one of the first securing elements. Each of the mold inserts has at least one of the second securing elements. A locking element engages in the engaged first and second securing elements and creates a connection between the mold plate and the associated mold insert. The locking element can be operated when the mold is closed.

Vorzugsweise ist das Sicherungselement der Formplatte als eine Sicherungsausnehmung und das korrespondierende Sicherungselement des Formeinsatzes als Sicherungsauskragung ausgebildet. Die Sicherungsauskragung weist ihrerseits eine Arretierausnehmung auf, die mit einem Arretierelement korrespondiert, das zum Arretieren des Formeinsatzes an der Formplatte von einer Schmalseite der Formplatte aus durch die Sicherungsausnehmung hindurch in die Arretierausnehmung hinein oder aus dieser heraus bewegt wird.Preferably, the securing element of the mold plate is designed as a securing recess and the corresponding securing element of the mold insert is designed as a securing projection. The securing projection in turn has a locking recess which corresponds to a locking element which, in order to lock the mold insert on the mold plate, is moved from a narrow side of the mold plate through the securing recess into or out of the locking recess.

Das bevorzugte Arretierelement weist zur Bewegung eine Vortriebsanordnung auf. Die Vortriebsanordnung bewirkt eine Längsbewegung des Arretierelements und ist, nach einer besonders bevorzugten Ausführung, als eine Spindelanordnung ausgeführt.The preferred locking element has a propulsion arrangement for movement. The propulsion arrangement causes a longitudinal movement of the locking element and, according to a particularly preferred embodiment, is designed as a spindle arrangement.

Es hat sich als vorteilhaft erwiesen, wenn das Arretierelement ein Innengewinde aufweist, in das eine von der Schmalseite der Formplatte aus betätigbare Arretierschraube eingreift, die in der Formplatte drehbar, jedoch in axialer Richtung fixiert ist. Dadurch kann das Innengewinde und die Arretierschraube die Vortriebsanordnung ausbilden und das Arretierelement durch Drehen der Arretierschraube in die Arretierausnehmung eingeschoben oder aus dieser herausgezogen werden.It has proven to be advantageous if the locking element has an internal thread into which a locking screw that can be actuated from the narrow side of the mold plate engages and is rotatable in the mold plate but fixed in the axial direction. As a result, the internal thread and the locking screw can form the propulsion arrangement and the locking element can be pushed into or pulled out of the locking recess by turning the locking screw.

Nach einer bevorzugten Ausführungsform ist das Arretierelement als ein Arretierkeil ausgeführt.According to a preferred embodiment, the locking element is designed as a locking wedge.

Nach einer besonders bevorzugten Ausführungsform ist jede Formplatte zwei Reihen von je drei Sicherungselementen mit zugehörigen Arretierelementen aufweist.According to a particularly preferred embodiment, each mold plate has two rows of three securing elements each with associated locking elements.

Eine vorteilhafte Ausführungsform sieht vor, dass der auswerferseitige Formeinsatz eine Auswerfereinheit umfasst, die durch den Auswerfer der auswerferseitigen Formplatte betätigt wird.An advantageous embodiment provides that the ejector-side mold insert comprises an ejector unit which is actuated by the ejector of the ejector-side mold plate.

Besondere Vorteile resultieren, wenn die Auswerfereinheit Schulterschrauben umfasst, die die Auswerfer gegen Herausfallen sichern.Particular advantages result when the ejector unit includes shoulder screws that secure the ejectors against falling out.

Die düsenseitige Formplatte und/oder die auswerferseitige Formplatte weisen vorteilhafterweise Anschlüsse für die Einspeisung und die Entnahme eines Temperierfluids auf. Die düsenseitige Formplatte und/oder die auswerferseitige Formplatte weisen erste Übergabeöffnungen auf, durch die das Temperierfluid mittels zu den ersten Übergabeöffnungen korrespondierenden zweiten Übergabeöffnungen die Temperierkanäle in dem zugehörigen, an der jeweiligen Formplatte arretierten Formeinsatz durchströmt. Dadurch wird ein noch schnellerer Wechsel des Wechselmoduls, der beiden Formeinsätze, möglich. Ohne diese erfindungsgemäße Lösung wäre es erforderlich, die Schläuche für das Temperierfluid mit erheblichem Zeitaufwand einzeln an die Formeinsätze anzuschließen.The nozzle-side mold plate and/or the ejector-side mold plate advantageously have connections for feeding and removing a temperature control fluid. The nozzle-side mold plate and/or the ejector-side mold plate have first transfer openings through which the temperature control fluid flows through the temperature control channels in the associated mold insert locked to the respective mold plate by means of second transfer openings corresponding to the first transfer openings. This makes it possible to change the interchangeable module, the two mold inserts, even more quickly. Without this solution according to the invention, it would be necessary to individually connect the hoses for the temperature control fluid to the mold inserts, which would take a considerable amount of time.

Die düsenseitige Formplatte und/oder die auswerferseitige Formplatte weisen nach einer bevorzugten Ausführungsform auf ihrer Frontseite wenigstens einen Führungsdorn zum Eingriff in eine zugehörige Führungsausnehmung in dem Formeinsatz auf. Dadurch wird gesichert, dass beim Schließen der Gießform bei Hälften des Formeinsatzes sicher aufeinander aufsetzen.According to a preferred embodiment, the nozzle-side mold plate and/or the ejector-side mold plate have at least one guide mandrel on their front side for engagement in an associated guide recess in the mold insert. This ensures that when the mold is closed, the halves of the mold insert rest securely on each other.

Eine Einrichtung zum temporären Anbringen eines Halteriegels, umfassend eine Transportöse, an den geschlossenen Formeinsatz hat sich als vorteilhaft erwiesen. Der angebrachte Halteriegel hält den Formeinsatz beim Aus- und Einbau als geschlossen und damit das Wechselmodul zusammen, um Montagearbeiten zu erleichtern. Mittels der Transportöse kann das Wechselmodul beispielsweise an einen Kran angehängt werden.A device for temporarily attaching a retaining bar, comprising a transport eyelet, to the closed mold insert has proven to be advantageous. The attached retaining latch keeps the mold insert closed during removal and installation and thus keeps the interchangeable module together to make assembly work easier. Using the transport eye, the interchangeable module can be attached to a crane, for example.

Weitere Aspekte der Erfindung betreffen eine Formplatte einer Wechselform wie zuvor beschrieben oder gemäß einem der Ansprüche 1 bis 10 sowie einen Formeinsatz einer Wechselform wie zuvor beschrieben oder gemäß einem der Ansprüche 1 bis 10.Further aspects of the invention relate to a mold plate of an interchangeable mold as described above or according to one of claims 1 to 10 and a mold insert of an interchangeable mold as described above or according to one of claims 1 to 10.

Anhand der Beschreibung von Ausführungsbeispielen und ihrer Darstellung in den zugehörigen Zeichnungen wird die Erfindung nachfolgend näher erläutert. Es zeigen:

1: schematisch eine geschnittene Ansicht einer Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Wechselform;
2: schematisch eine perspektivische Darstellung einer Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Wechselform während des Wechsels der Formeinsätze;
3: schematisch eine geschnittene Ansicht einer Ausführungsform einer Arretieranordnung im arretierten Zustand;
4 und 5: schematisch eine geschnittene Ansicht einer Ausführungsform einer Arretieranordnung im geöffneten Zustand der Wechselform und
6: schematisch eine geschnittene Ansicht einer Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Wechselform mit Temperierkanälen.

The invention is explained in more detail below based on the description of exemplary embodiments and their representation in the associated drawings. Show it:

1 : schematically a sectional view of an embodiment of an alternating mold according to the invention;
2 : schematically a perspective view of an embodiment of an changing mold according to the invention during the changing of the mold inserts;
3 : schematically a sectional view of an embodiment of a locking arrangement in the locked state;
4 and 5 : schematically a sectional view of an embodiment of a locking arrangement in the open state of the changing form and
6 : schematically a sectional view of an embodiment of an alternating mold according to the invention with temperature control channels.

1 zeigt schematisch eine geschnittene Ansicht einer Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Wechselform 1, bei der die beiden Formhälften zusammengefahren dargestellt sind und dadurch die Kavität 2, auch als Formnest bezeichnet, geschlossen ist. In die Kavität ragen die Druckgussdüsen 4 hinein. Über einen Ansatz 6 für eine hier nicht dargestellte Maschinendüse strömt die Schmelze ein, wobei der Schmelzestrom 8 durch die Schmelzekanäle 10 durch Pfeile dargestellt ist. Der Schmelzestrom 8 erreicht dann die Druckgussdüsen 4 und strömt in die Kavität 2 ein. 1 shows schematically a sectional view of an embodiment of an alternating mold 1 according to the invention, in which the two mold halves are shown moved together and thereby the cavity 2, also referred to as a mold cavity, is closed. The die-casting nozzles 4 protrude into the cavity. The melt flows in via an approach 6 for a machine nozzle (not shown here), the melt stream 8 being represented by arrows through the melt channels 10. The melt stream 8 then reaches the die-casting nozzles 4 and flows into the cavity 2.

Die erste Formhälfte, an der Düsenseite der Spritzgussmaschine oder der Druckgussmaschine angeordnet, umfasst eine düsenseitige Formplatte 20, die zum dauerhaften Verbleib in der Spritzgussmaschine oder der Druckgussmaschine vorgesehen ist und das gesamte Warmkammersystem mit Schmelzekanälen 10 und Druckgussdüsen 4, wie im vorstehenden Abschnitt beschrieben, umfasst. Die düsenseitige Formplatte 20 ist auswechselbar verbunden mit einem düsenseitigen Formeinsatz 22, der den düsenseitigen Teil der Kavität 2 aufweist.The first mold half, arranged on the nozzle side of the injection molding machine or the die-casting machine, comprises a nozzle-side mold plate 20, which is intended to remain permanently in the injection molding machine or the die-casting machine and includes the entire hot chamber system with melt channels 10 and die-casting nozzles 4, as described in the previous section . The nozzle-side mold plate 20 is interchangeably connected to a nozzle-side mold insert 22, which has the nozzle-side part of the cavity 2.

Der auswerferseitige Teil der erfindungsgemäßen Wechselform 1 umfasst eine auswerferseitige Formplatte 30, auch als Aufspannplatte bezeichnet, die dauerhaft mit der Spritzgussmaschine oder der Druckgussmaschine verbunden bleibt, und einen auswerferseitigen Formeinsatz 32. Dieser weist den zweiten Teil der Kavität 2 auf sowie auch die Auswerferanordnung 50. Diese umfasst eine Druckplatte 52, mittels der die Kräfte eines Auswerferantriebs 58 auf in einer Halteplatte 54 gehaltene Auswerfer 56 übertragen werden. Mit einer entsprechenden Steueranweisung beginnt der Auswerferantrieb 58 (dargestellt ist die Ausnehmung, wo der Auswerferantrieb ansetzt) zu wirken und schiebt die Auswerfer 56 in die Kavität 2 ein, sodass das dort gebildete Formteil ausgeworfen wird.The ejector-side part of the changing mold 1 according to the invention comprises an ejector-side mold plate 30, also referred to as a clamping plate, which remains permanently connected to the injection molding machine or the die-casting machine, and an ejector-side mold insert 32. This has the second part of the cavity 2 as well as the ejector arrangement 50. This includes a pressure plate 52, by means of which the forces of an ejector drive 58 are transmitted to ejectors 56 held in a holding plate 54. With a corresponding control instruction, the ejector drive 58 begins to act (the recess where the ejector drive starts is shown) and pushes the ejectors 56 into the cavity 2 so that the molded part formed there is ejected.

Die erfindungsgemäße Wechselform 1 ist zudem mit einem Temperiersystem 60 (vergleiche Schema in 6), in das ein Temperierfluid über Speiseanschlüsse 62 eingegeben wird. Über Übergabeöffnungen 64 wird das Temperierfluid von der düsenseitigen Formplatte 20 auf den düsenseitigen Formeinsatz 22 und von der auswerferseitigen Formplatte 30 auf den auswerferseitigen Formeinsatz 32 übergeben. Die Formeinsätze 22, 32 werden dadurch temperiert, insbesondere gekühlt.The changing form 1 according to the invention is also equipped with a temperature control system 60 (see diagram in 6 ), into which a temperature control fluid is entered via feed connections 62. The temperature control fluid is transferred from the nozzle-side mold plate 20 to the nozzle-side mold insert 22 and from the ejector-side mold plate 30 to the ejector-side mold insert 32 via transfer openings 64. The mold inserts 22, 32 are thereby tempered, in particular cooled.

2 zeigt schematisch eine perspektivische Darstellung einer Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Wechselform 1 während des Wechsels der Formeinsätze 22, 32, verbunden zu dem Wechselmodul durch einen Halteriegel 16. Der Halteriegel 16 weist eine Transportöse 18 auf, mit der er durch einen Kran einfach aus der Spritzgussmaschine oder der Druckgussmaschine entnommen oder in diese eingeschwenkt werden kann. 2 shows schematically a perspective view of an embodiment of an interchangeable mold 1 according to the invention during the change of the mold inserts 22, 32, connected to the interchangeable module by a retaining latch 16. The retaining latch 16 has a transport eyelet 18 with which it can be easily removed from the injection molding machine or by a crane Die casting machine can be removed or pivoted into it.

In der gezeigten Position ist der Blick frei auf eine Arretieranordnung 40, die mit einer Sicherungsauskragung 41, die ein erstes Sicherungselement ausbildet, bei der Verbindung zwischen Formplatte 20, 30 und Formeinsatz 22, 32 zusammenwirkt. Dazu gleitet die Sicherungsauskragung 41 zunächst in eine korrespondierende Sicherungsausnehmung 45 ein, sodass Formplatte 20, 30 und Formeinsatz 22, 32 gegen eine relative Bewegung in der vertikalen und einer horizontalen Achse gesichert sind. Sobald die Sicherungsauskragung 41 ihre Endlage in der Sicherungsausnehmung 45 erreicht hat, wird ein Arretierelement 44 (vergleiche Details in den 3 bis 5) in die Arretierausnehmung der Sicherungsauskragung 41 eingeschoben, der Formeinsatz 22, 32 gegen die Formplatte 20, 30 gezogen und damit an dieser verriegelt.In the position shown, the view is clear of a locking arrangement 40, which interacts with a securing projection 41, which forms a first securing element, in the connection between the mold plate 20, 30 and the mold insert 22, 32. For this purpose, the securing projection 41 first slides into a corresponding securing recess 45, so that the mold plate 20, 30 and the mold insert 22, 32 are secured against relative movement in the vertical and horizontal axes. As soon as the securing projection 41 has reached its end position in the securing recess 45, a locking element 44 (see details in the 3 until 5 ) is inserted into the locking recess of the securing projection 41, the mold insert 22, 32 is pulled against the mold plate 20, 30 and thus locked to it.

3 zeigt schematisch eine geschnittene Detailansicht einer Ausführungsform einer Arretieranordnung 40 im arretierten Zustand. Die Sicherungsauskragung 41 ist mit dem auswerferseitigen Formeinsatz 32 verbunden, das Arretierelement 44, angeordnet in der Formplatte 30, ist bereits in die Arretierausnehmung 42 eingeschoben, wobei die Einschubrichtung durch einen Pfeil auf dem Arretierelement 44 dargestellt ist. Infolge einer Keilwirkung wird dabei, ebenfalls durch einen Pfeil dargestellt, die Sicherungsauskragung 41 und mit dieser der Formeinsatz 32 gegen die Formplatte 30 gezogen. 3 shows schematically a sectional detailed view of an embodiment of a locking arrangement 40 in the locked state. The securing projection 41 is connected to the ejector-side mold insert 32, the locking element 44, arranged in the mold plate 30, is already inserted into the locking recess 42, the insertion direction being shown by an arrow on the locking element 44. As a result of a wedge effect, the securing projection 41 and with it the mold insert 32 are pulled against the mold plate 30, also shown by an arrow.

Der Vortrieb des Arretierelements 44 erfolgt mittels einer Arretierschraube 46 die mittels eines Führungkranzes 47 in einer korrespondierenden Ausnehmung drehbar geführt, jedoch gegen Bewegung entlang ihrer Längsachse gesichert wird. Wird nun die Arretierschraube gedreht (vergleiche Drehpfeil um die Rotationsachse), wirken deren Außengewinde und ein Innengewinde 48 im Arretierelement zusammen, sodass es zu einer Bewegung entlang der Längsachse der Arretierschraube 46 kommt. Durch die Arretieranordnung 40 ist ein schnelles und sicheres Demontieren und Arretieren des Formeinsatzes 42, 32 gegenüber den Formplatten 20, 30 möglich.The locking element 44 is advanced by means of a locking screw 46, which is rotatably guided in a corresponding recess by means of a guide ring 47, but is secured against movement along its longitudinal axis. Becomes Now the locking screw is turned (compare rotation arrow around the axis of rotation), its external thread and an internal thread 48 work together in the locking element, so that there is a movement along the longitudinal axis of the locking screw 46. The locking arrangement 40 makes it possible to quickly and safely dismantle and lock the mold insert 42, 32 relative to the mold plates 20, 30.

4 zeigt schematisch eine geschnittene Ansicht einer Ausführungsform einer Arretieranordnung 40 in der auswerferseitigen Formplatte 30 im geöffneten Zustand der Wechselform 1, während 5 die zugehörige Sicherheit Auskragung 41 in Verbindung mit dem auswerferseitigen Formeinsatz 32 und die Arretierausnehmung 42 ohne eingeführtes Arretierelement 44 zeigt. Dabei ist die nun freie Sicherungsausnehmung 45 ohne Sicherungsauskragung 41 zu erkennen, ebenso das vollständig zurückgezogene Arretierelement 44, das nun die Arretierschraube 46 umgibt. Der Schnitt durch die Sicherungsauskragung 41 in 5 lässt die Keilform erkennen, die das sichere Verriegeln mittels des ebenfalls vorzugsweise keilförmigen Arretierelements 44 ermöglicht. 4 shows schematically a sectional view of an embodiment of a locking arrangement 40 in the ejector-side mold plate 30 in the open state of the changing mold 1, while 5 shows the associated safety projection 41 in connection with the ejector-side mold insert 32 and the locking recess 42 without the locking element 44 inserted. The now free securing recess 45 can be seen without the securing projection 41, as can the completely retracted locking element 44, which now surrounds the locking screw 46. The section through the safety projection 41 in 5 shows the wedge shape, which enables secure locking by means of the locking element 44, which is also preferably wedge-shaped.

Die Formeinsätze 22, 32 müssen in Abhängigkeit von der Schmelze in einem bestimmten Temperaturbereich gehalten werden, wobei zum Erstarren der Schmelze das untere Ende des Temperaturbereichs eingestellt wird. 6 zeigt schematisch eine geschnittene Ansicht einer Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Wechselform 1 mit Temperierkanälen 66, die über die Speiseanschlüsse 62 an den Formplatten 20, 30 am Temperierfluidkreislauf teilnehmen. Dabei ist ein Teil der Speiseanschlüsse 62 der Temperierfluidzuführung, ein anderer Teil der Temperierfluidabfuhr vorbehalten. Da der Temperiervorgang insbesondere in den Formeinsätzen 22, 32, also in der Nähe der Kavität 2 erfolgt, muss das Temperierfluid von den Formplatten 20, 30 zu den Formeinsätzen 22, 32 übertragen werden.The mold inserts 22, 32 must be kept in a certain temperature range depending on the melt, with the lower end of the temperature range being set to solidify the melt. 6 shows schematically a sectional view of an embodiment of an alternating mold 1 according to the invention with temperature control channels 66, which participate in the temperature control fluid circuit via the feed connections 62 on the mold plates 20, 30. Some of the feed connections 62 are reserved for the temperature control fluid supply and another part for the temperature control fluid removal. Since the temperature control process takes place in particular in the mold inserts 22, 32, i.e. in the vicinity of the cavity 2, the temperature control fluid must be transferred from the mold plates 20, 30 to the mold inserts 22, 32.

Dazu sind Übergabeöffnungen 64 vorgesehen, die an übereinstimmenden Positionen an den Formplatten 20, 30 bzw. den Formeinsätzen 22, 32 angeordnet sind, vorzugsweise mit einer geeigneten und an sich bekannten Dichtung versehen. Die Anordnung der Übergabeöffnungen 64 stellt den Übergang des Temperierfluids auf die Formeinsätze 32, 32 sicher. Vor dem Auswechseln der Formeinsätze 42, 32 wird das Temperierfluid abgesaugt, sodass nur noch geringfügige Reste in den Temperierkanälen 66 verbleiben und gegebenenfalls herauslaufen können.For this purpose, transfer openings 64 are provided, which are arranged at matching positions on the mold plates 20, 30 or the mold inserts 22, 32, preferably provided with a suitable and known seal. The arrangement of the transfer openings 64 ensures the transfer of the temperature control fluid to the mold inserts 32, 32. Before replacing the mold inserts 42, 32, the temperature control fluid is sucked off so that only minor residues remain in the temperature control channels 66 and can run out if necessary.

BezugszeichenlisteReference symbol list

11: WechselformAlternating form
22: Kavitätcavity
44: DruckgussdüseDie casting nozzle
66: Ansatz MaschinendüseApproach machine nozzle
88th: SchmelzestromMelt stream
1010: SchmelzekanäleMelt channels
1212: FührungsdornGuide mandrel
1414: FührungsausnehmungGuide recess
1616: HalteriegelRetaining latch
1818: TransportöseTransport eye
1919: KontaktblockContact block
2020: düsenseitige Formplattenozzle-side mold plate
2222: düsenseitiger Formeinsatznozzle-side mold insert
3030: auswerferseitige Formplatteejector side mold plate
3232: auswerferseitiger Formeinsatzejector side mold insert
4040: ArretieranordnungLocking arrangement
4141: erstes Sicherungselement, Sicherungsauskragungfirst safety element, safety cantilever
4242: ArretierausnehmungLocking recess
4444: Arretierelement, ArretierkeilLocking element, locking wedge
4545: zweites Sicherungselement, Sicherungsausnehmungsecond securing element, securing recess
4646: Vortriebsanordnung, Spindelanordnung, ArretierschraubePropulsion arrangement, spindle arrangement, locking screw
4747: Vortriebsanordnung, Spindelanordnung, FührungskranzPropulsion arrangement, spindle arrangement, guide ring
4848: Vortriebsanordnung, Spindelanordnung, InnengewindeDriving arrangement, spindle arrangement, internal thread
5050: AuswerferanordnungEjector arrangement
5252: Druckplatteprinting plate
5454: HalteplatteRetaining plate
5656: AuswerferEjector
5858: AuswerferantriebEjector drive
6060: TemperiersystemTemperature control system
6262: SpeiseanschlussFood connection
64, 64`64, 64`: ÜbergabeöffnungTransfer opening
6666: TemperierkanalTemperature control channel

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNGQUOTES INCLUDED IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

DE 3716796 C2 [0002]
DE 102011007997 B4 [0003]
US 4828479 [0004]
US 2010/0264557 A1 [0004]

Claims

Interchangeable mold (1) for use as a mold in an injection molding machine or a die-casting machine, comprising a nozzle-side mold plate (20) on one nozzle side and an ejector-side mold plate (30) arranged opposite the nozzle side, the nozzle-side mold plate (20) being used to replaceably accommodate a first, nozzle-side mold insert (22) and the ejector-side mold plate (30) are designed to replaceably accommodate a second, ejector-side mold insert (32), the first and second mold inserts (22, 32) together forming an interchangeable module and between the first and second mold inserts (22, 32) in the closed state, a cavity (2) of the casting mold is formed, with a positive position securing between the mold plate (20, 30) and the mold insert (22, 32) is created, characterized in that the position securing by means of at least a first and at least one second securing element (41, 45), the first securing element (41) corresponding with the at least one second securing element (45) in a form-fitting manner, each of the mold plates (20, 30) having at least one of the first securing elements (41) and each the mold inserts (22, 32) has at least one of the second securing elements (45), and wherein a locking element (44) engages in the engaged first and second securing elements (41, 45) and a connection between the mold plate (20, 30) and the associated mold insert (22, 32), wherein the locking element (44) can be actuated in the closed state of the mold, and wherein the nozzle-side mold plate (20) and / or the ejector-side mold plate (30) on its front side (12) at least have a guide mandrel (12) for engaging in an associated guide recess (14) in the mold insert (22, 32).

alternating form Claim 1 , wherein the securing element of the mold plate (20, 30) is designed as a securing recess and the corresponding securing element of the mold insert is designed as a securing projection (41), the securing projection (41) in turn having a locking recess (42) which corresponds to a locking element (44). , which is moved from a narrow side of the mold plate (20, 30) through the securing recess (45) into or out of the locking recess (42) to lock the mold insert (22, 32) on the mold plate (20, 30). .

alternating form Claim 1 or 2 , wherein the locking element (44) has a propulsion arrangement (46, 47, 48) for movement, which is designed as a spindle arrangement.

Interchangeable mold according to one of the preceding claims, wherein the locking element (44) has an internal thread (48) into which a locking screw (46) which can be actuated from the narrow side of the mold plate (20, 30) and which is in the mold plate (20, 30) engages. rotatable, but fixed in the axial direction by means of a guide ring (47), so that the internal thread (48) and the locking screw (46) form the spindle arrangement and the locking element (44) is inserted into the locking recess (42) by turning the locking screw (44). or can be pulled out of it.

Changing mold according to one of the preceding claims, wherein the locking element (44) is designed as a locking wedge.

Changing mold according to one of the preceding claims, wherein each mold plate (20, 30) has two rows of two or three securing elements (41, 45) with associated locking elements (44).

Changing mold according to one of the preceding claims, wherein the ejector-side mold insert (32) comprises an ejector unit (50) which is actuated by an ejector drive (58) of the ejector-side mold plate (30).

alternating form Claim 7 , wherein the ejector unit (50) includes shoulder screws that secure the ejectors (56) against falling out.

Interchangeable mold according to one of the preceding claims, wherein the nozzle-side mold plate (20) and/or the ejector-side mold plate (30) have feed connections (62) for feeding and removing a temperature control fluid, and wherein the nozzle-side mold plate (22) and/or the ejector-side Mold plate (32) has first transfer openings (64), through which the tempering fluid passes through the tempering channels (66) in the associated mold insert locked on the respective mold plate (20, 30) by means of second transfer openings (64') corresponding to the first transfer openings (64). (22, 32) flows through.

Interchangeable mold according to one of the preceding claims, wherein a device for temporarily attaching a retaining latch (16), comprising a transport eyelet (18), to the closed mold insert (22, 32) is provided, the attached retaining latch (16) holding the mold insert (22, 32) keeps closed during removal and installation to make assembly work easier.

Mold plate (20, 30) of an alternating mold (1) according to one of Claims 1 until 10 .

Mold insert (22, 32) of an alternating mold (1) according to one of Claims 1 until 10 .