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DE202020101461U1 - Actuating device for a vehicle horn and vehicle steering wheel with such an actuating device - Google Patents

Actuating device for a vehicle horn and vehicle steering wheel with such an actuating device Download PDF

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DE202020101461U1
DE202020101461U1 DE202020101461.7U DE202020101461U DE202020101461U1 DE 202020101461 U1 DE202020101461 U1 DE 202020101461U1 DE 202020101461 U DE202020101461 U DE 202020101461U DE 202020101461 U1 DE202020101461 U1 DE 202020101461U1
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steering wheel
base body
vehicle
actuating device
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Dalphi Metal Espana SA
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Dalphi Metal Espana SA
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Abstract

Betätigungseinrichtung für eine Fahrzeughupe (12), umfassendeinen Grundkörper (14), der fest mit einem ersten Hupenkontakt (16) gekoppelt ist, sowieein Aktuatorelement (18), das schwenkbar am Grundkörper (14) gelagert und relativ zum Grundkörper (14) um eine Schwenkachse (A) drehbar ist,wobei das Aktuatorelement (18) einen Kraftangriffspunkt (P) zum Betätigen der Fahrzeughupe (12), sowie einen zweiten Hupenkontakt (20) zur Kontaktierung des ersten Hupenkontakts (16) aufweist,wobei der Kraftangriffspunkt (P) und der zweite Hupenkontakt (20) relativ zur Schwenkachse (A) so angeordnet sind, dass sich beim Verschwenken des Aktuatorelements (18) eine vom Kraftangriffspunkt (P) zurückgelegte Weglänge (L1) und eine vom zweiten Hupenkontakt (20) zurückgelegte Weglänge (L2) voneinander unterscheiden.Actuating device for a vehicle horn (12), comprising a base body (14) which is fixedly coupled to a first horn contact (16), and an actuator element (18) which is pivotably mounted on the base body (14) and about a pivot axis relative to the base body (14) (A) is rotatable, the actuator element (18) having a force application point (P) for actuating the vehicle horn (12) and a second horn contact (20) for contacting the first horn contact (16), the force application point (P) and the Second horn contact (20) are arranged relative to the pivot axis (A) so that when the actuator element (18) is pivoted, a path length (L1) covered by the force application point (P) and a path length (L2) covered by the second horn contact (20) differ from one another .

Description

Die Erfindung betrifft eine Betätigungseinrichtung für eine Fahrzeughupe sowie ein Fahrzeuglenkrad mit einer solchen Betätigungseinrichtung.The invention relates to an actuating device for a vehicle horn and a vehicle steering wheel with such an actuating device.

Die Integration einer Fahrzeughupe in den Nabenbereich eines Fahrzeuglenkrads stellt eine technische Herausforderung dar, insbesondere dann, wenn im Nabenbereich zusätzlich ein Gassackmodul verbaut ist.The integration of a vehicle horn in the hub area of a vehicle steering wheel poses a technical challenge, especially when a gas bag module is also installed in the hub area.

So soll die Fahrzeughupe aus Gründen der Wirtschaftlichkeit und Funktionssicherheit eine besonders einfache und robuste Konstruktion aufweisen.For reasons of economy and functional reliability, the vehicle horn should have a particularly simple and robust construction.

In der WO 2015/135657 A1 wurde daher zur Befestigung eines Gassackmoduls an einem Fahrzeuglenkrad bereits eine Multifunktionsbaugruppe vorgeschlagen, mit einem lenkradseitigen Teil und einem modulseitigen Teil, wobei die Multifunktionsbaugruppe sowohl eine Führungseinrichtung zur geführten Bewegung des modulseitigen Teils von einer Ruheposition in eine Hupposition als auch elektrische Kontakte für einen Hupenstromkreis aufweist.In the WO 2015/135657 A1 Therefore, a multifunctional assembly has already been proposed for fastening a gas bag module to a vehicle steering wheel, with a steering wheel-side part and a module-side part, the multifunctional assembly having both a guide device for guided movement of the module-side part from a rest position to a horn position and electrical contacts for a horn circuit.

Aus optischen Gründen und um die Gefahr einer Verschmutzung und Funktionsbeeinträchtigung zu minimieren, wird zwischen den bei einer Hupenbetätigung relativ zueinander bewegbaren Lenkradbauteilen ferner ein besonders geringes Spaltmaß angestrebt. Gleichzeitig sollen jedoch die beiden elektrischen Hupenkontakte zur Auslösung eines Hupsignals in einer Ruheposition der Fahrzeughupe nicht zu nahe beieinanderliegen, um Fehlauslösungen der Fahrzeughupe, etwa durch Vibrationen im Fahrbetrieb oder auf Schlechtwegstrecken, zu verhindern.For optical reasons and in order to minimize the risk of contamination and impairment of function, a particularly small gap is also sought between the steering wheel components that can be moved relative to one another when the horn is operated. At the same time, however, the two electrical horn contacts for triggering a horn signal should not be too close to one another when the vehicle horn is in a rest position, in order to prevent the vehicle horn from being triggered incorrectly, for example due to vibrations when driving or on rough roads.

Außerdem wäre es aus Komfortgründen wünschenswert, dass die Fahrzeughupe mit möglichst geringem Kraftaufwand vom Fahrer betätigbar ist.In addition, for reasons of comfort, it would be desirable that the vehicle horn can be actuated by the driver with as little effort as possible.

Aufgabe der Erfindung ist daher die Schaffung einer Betätigungseinrichtung für eine Fahrzeughupe, die ein besonders geringes Spaltmaß am Fahrzeuglenkrad ermöglicht sowie gleichzeitig Fehlauslösungen der Fahrzeughupe reduziert oder weitgehend verhindert.The object of the invention is therefore to create an actuating device for a vehicle horn which enables a particularly small gap on the vehicle steering wheel and at the same time reduces or largely prevents false triggering of the vehicle horn.

Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe gelöst durch eine Betätigungseinrichtung für eine Fahrzeughupe, umfassend einen Grundkörper, der fest mit einem ersten Hupenkontakt gekoppelt ist, sowie ein Aktuatorelement, das schwenkbar am Grundkörper gelagert und relativ zum Grundkörper um eine Schwenkachse drehbar ist, wobei das Aktuatorelement einen Kraftangriffspunkt zum Betätigen der Fahrzeughupe, sowie einen zweiten Hupenkontakt zur Kontaktierung des ersten Hupenkontakts aufweist, wobei der Kraftangriffspunkt und der zweite Hupenkontakt relativ zur Schwenkachse so angeordnet sind, dass sich beim Verschwenken des Aktuatorelements eine vom Kraftangriffspunkt zurückgelegte Weglänge und eine vom zweiten Hupenkontakt zurückgelegte Weglänge voneinander unterscheiden. Über diese Schwenklagerung des Aktuatorelements lässt sich mittels einfacher Hebelarmvariation der Weg des Kraftangriffspunkts, das heißt ein für das Spaltmaß relevanter Hupenbetätigungsweg, relativ zum Weg des zweiten Hupenkontakts, das heißt ein für Fehlauslösungen der Fahrzeughupe relevanter Kontaktierungsweg, nahezu beliebig einstellen.According to the invention, this object is achieved by an actuating device for a vehicle horn, comprising a base body that is firmly coupled to a first horn contact, and an actuator element that is pivotably mounted on the base body and rotatable relative to the base body about a pivot axis, the actuator element being a force application point for Actuation of the vehicle horn as well as a second horn contact for contacting the first horn contact, the force application point and the second horn contact being arranged relative to the pivot axis in such a way that when the actuator element is pivoted, a path length covered by the force application point and a path length covered by the second horn contact differ from one another. Via this pivot mounting of the actuator element, the path of the force application point, i.e. a horn actuation path relevant for the gap size, relative to the path of the second horn contact, i.e. a contact path relevant for incorrect triggering of the vehicle horn, can be set almost arbitrarily by means of a simple lever arm variation.

Gemäß einer Ausführungsform der Betätigungseinrichtung ist die vom Kraftangriffspunkt zurückgelegte Weglänge beim Verschwenken des Aktuatorelements kleiner, insbesondere höchstens halb so groß, wie die vom zweiten Hupenkontakt zurückgelegte Weglänge. Der Hupenbetätigungsweg wird dadurch kleiner als der Kontaktierungsweg, sodass sich in einer Ruheposition der Fahrzeughupe das Spaltmaß am Fahrzeuglenkrad gegenüber dem Abstand der beiden Hupenkontakte verringern lässt.According to one embodiment of the actuating device, the path length covered by the force application point when the actuator element is pivoted is smaller, in particular at most half as great, as the path length covered by the second horn contact. As a result, the horn actuation path becomes smaller than the contact path, so that when the vehicle horn is in a rest position, the gap on the vehicle steering wheel can be reduced compared to the distance between the two horn contacts.

Anders ausgedrückt ist mit Bezug auf die Schwenkachse ein Hebelarm des Kraftangriffspunkts vorzugsweise kleiner als ein Hebelarm des zweiten Hupenkontakts, insbesondere höchstens halb so groß.In other words, with respect to the pivot axis, a lever arm of the force application point is preferably smaller than a lever arm of the second horn contact, in particular at most half as large.

Das Aktuatorelement ist dabei insbesondere als zweiseitiger Hebel ausgeführt, das heißt der Kraftangriffspunkt und der zweite Hupenkontakt befinden sich bezüglich der Schwenkachse auf unterschiedlichen Seiten.The actuator element is designed in particular as a two-sided lever, that is to say the force application point and the second horn contact are located on different sides with respect to the pivot axis.

Ferner kann zwischen Grundkörper und Aktuatorelement der Betätigungseinrichtung ein Federelement angeordnet sein, welches die beiden Hupenkontakte voneinander weg beaufschlagt. Im unbetätigten Zustand der Fahrzeughupe befindet sich die Betätigungseinrichtung folglich in einer Ruheposition, die bevorzugt durch einen Anschlag definiert ist, und kann entgegen der Federkraft in eine Hupposition bewegt werden, in der sich die beiden Hupenkontakte berühren.Furthermore, a spring element can be arranged between the base body and the actuator element of the actuating device, which acts on the two horn contacts away from one another. In the unactuated state of the vehicle horn, the actuating device is consequently in a rest position, which is preferably defined by a stop, and can be moved against the spring force into a horn position in which the two horn contacts touch.

Die Erfindung umfasst darüber hinaus auch ein Fahrzeuglenkrad mit einer Fahrzeughupe, die wenigstens eine oben beschriebene Betätigungseinrichtung aufweist, einem Lenkradgrundkörper, der um eine Lenkachse drehbar ist, sowie einer Hupenkappe zur Abdeckung des Lenkradgrundkörpers im Bereich einer Lenkradnabe, wobei die Hupenkappe zur Auslösung eines Hupsignals in Richtung der Lenkachse zum Lenkradgrundkörper hin bewegbar ist. Bevorzugt weist das Fahrzeuglenkrad mehrere, insbesondere drei oben beschriebene Betätigungseinrichtungen auf, die mit Bezug auf die Lenkachse in Umfangsrichtung verteilt angeordnet sind.The invention also comprises a vehicle steering wheel with a vehicle horn which has at least one actuation device described above, a steering wheel base body that can be rotated about a steering axis, and a horn cap for covering the steering wheel base body in the area of a steering wheel hub, the horn cap for triggering a horn signal in Direction of the steering axis is movable towards the steering wheel body. The vehicle steering wheel preferably has several, in particular three, described above Actuating devices which are arranged distributed with respect to the steering axis in the circumferential direction.

Gemäß einer Ausführungsvariante des Fahrzeuglenkrads ist die wenigstens eine Betätigungseinrichtung für die Fahrzeughupe in den Lenkradgrundkörper integriert. Der Grundkörper der Betätigungseinrichtung kann dabei fest mit dem Lenkradgrundkörper verbunden sein, indem beispielsweise Verankerungsfortsätze des Grundkörpers direkt in eine Umschäumung des Lenkradgrundkörpers eingeschäumt sind.According to a variant embodiment of the vehicle steering wheel, the at least one actuating device for the vehicle horn is integrated into the steering wheel base body. The base body of the actuating device can be firmly connected to the steering wheel base body by, for example, anchoring extensions of the base body being foamed directly into a foam covering the steering wheel base body.

In dieser Ausführungsvariante umfasst das Aktuatorelement bevorzugt einen Befestigungsfortsatz zur Positionierung und Fixierung der Hupenkappe am Lenkradgrundkörper, insbesondere wobei der Befestigungsfortsatz den Kraftangriffspunkt aufweist.In this embodiment variant, the actuator element preferably comprises a fastening extension for positioning and fixing the horn cap on the steering wheel base body, in particular the fastening extension having the point of application of force.

Die Hupenkappe kann dann entsprechend einen Kappenfortsatz zur Ausbildung einer Verbindung, insbesondere einer Rastverbindung, mit dem Befestigungsfortsatz des Aktuatorelements aufweisen. Beispielsweise ist der Kappenfortsatz eine hülsenartige Positioniertasche, die weitgehend spielfrei über den Befestigungsfortsatz gestülpt und mit dem Befestigungsfortsatz verrastet wird.The horn cap can then accordingly have a cap extension for forming a connection, in particular a latching connection, with the fastening extension of the actuator element. For example, the cap extension is a sleeve-like positioning pocket which is slipped over the fastening extension largely without play and is locked to the fastening extension.

Gemäß einer weiteren Ausführungsvariante weist das Fahrzeuglenkrad ein Gassackmodul auf, wobei die Hupenkappe als Abdeckkappe des Gassackmoduls ausgebildet ist. Bevorzugt ist in diesem Fall die Abdeckkappe zur Auslösung eines Hupsignals relativ zu den übrigen Modulkomponenten axial verschieblich, wobei die übrigen Modulkomponenten insbesondere fest mit dem Lenkradgrundkörper verbunden sind („floating cover“). Alternativ kann die Abdeckkappe auch fest mit den übrigen Modulkomponenten verbunden und das gesamte Gassackmodul zur Auslösung eines Hupsignals relativ zum Lenkradgrundkörper axial verschieblich gelagert sein („floating module“).According to a further embodiment variant, the vehicle steering wheel has a gas bag module, the horn cap being designed as a cover cap for the gas bag module. In this case, the cover cap is preferably axially displaceable relative to the other module components in order to trigger a horn signal, the other module components in particular being firmly connected to the steering wheel base body (“floating cover”). Alternatively, the cover cap can also be firmly connected to the other module components and the entire gas bag module can be mounted so as to be axially displaceable relative to the steering wheel base body in order to trigger a horn signal (“floating module”).

Weitere Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung einer bevorzugten Ausführungsform unter Bezugnahme auf die Zeichnungen. In diesen zeigt:

  • - 1 eine perspektivische Ansicht einer Fahrzeughupe mit einer erfindungsgemäßen Betätigungseinrichtung;
  • - 2 eine perspektivische Explosionsansicht der Betätigungseinrichtung gemäß 1;
  • - 3 eine Seitenansicht der Betätigungseinrichtung gemäß 1 in einer Ruheposition;
  • - 4 eine Seitenansicht der Betätigungseinrichtung gemäß 1 in einer Hupposition;
  • - 5 eine ausschnittsweise Draufsicht auf einen Lenkradgrundkörper eines erfindungsgemäßen Fahrzeuglenkrads im Bereich einer Lenkradnabe;
  • - 6 eine Untersicht einer Hupenkappe für den Lenkradgrundkörper gemäß 5; und
  • - 7 eine perspektivische Untersicht eines Gassackmoduls zur Montage am Lenkradgrundkörper gemäß 5.
Further features and advantages of the invention emerge from the following description of a preferred embodiment with reference to the drawings. In this shows:
  • - 1 a perspective view of a vehicle horn with an actuating device according to the invention;
  • - 2 a perspective exploded view of the actuating device according to 1 ;
  • - 3 a side view of the actuator according to 1 in a rest position;
  • - 4th a side view of the actuator according to 1 in a horn position;
  • - 5 a partial plan view of a steering wheel base body of a vehicle steering wheel according to the invention in the area of a steering wheel hub;
  • - 6th a bottom view of a horn cap for the steering wheel body according to 5 ; and
  • - 7th a perspective bottom view of a gas bag module for mounting on the steering wheel base body according to FIG 5 .

Die 1 bis 4 zeigen eine Betätigungseinrichtung 10 für eine Fahrzeughupe 12 eines Kraftfahrzeugs. Die Betätigungseinrichtung 10 umfasst einen Grundkörper 14, der fest mit einem ersten Hupenkontakt 16 gekoppelt ist, sowie ein Aktuatorelement 18, das schwenkbar am Grundkörper 14 gelagert und relativ zum Grundkörper 14 um eine Schwenkachse A drehbar ist, wobei das Aktuatorelement 18 einen Kraftangriffspunkt P zum Betätigen der Fahrzeughupe 12 sowie einen zweiten Hupenkontakt 20 zur Kontaktierung des ersten Hupenkontakts 16 aufweist. Gemäß 3 sind der Kraftangriffspunkt P und der zweite Hupenkontakt 20 relativ zur Schwenkachse A so angeordnet, dass sich beim Verschwenken des Aktuatorelements 18 eine vom Kraftangriffspunkt P zurückgelegte Weglänge L1 und eine vom zweiten Hupenkontakt 20 zurückgelegte Weglänge L2 voneinander unterscheiden. the 1 until 4th show an actuator 10 for a vehicle horn 12th of a motor vehicle. The actuator 10 comprises a base body 14th who stuck with a first horn contact 16 is coupled, as well as an actuator element 18th , which can be swiveled on the base body 14th stored and relative to the base body 14th is rotatable about a pivot axis A, wherein the actuator element 18th a force application point P. to operate the vehicle horn 12th as well as a second horn contact 20th for contacting the first horn contact 16 having. According to 3 are the point of application of force P. and the second horn contact 20th arranged relative to the pivot axis A in such a way that when the actuator element is pivoted 18th one from the force application point P. Distance covered L 1 and one from the second horn contact 20th Distinguish distance traveled L 2 from one another.

Die geometrischen Randbedingungen sind dabei so gewählt, dass beim Verschwenken des Aktuatorelements 18 die vom Kraftangriffspunkt P zurückgelegte Weglänge L1 kleiner ist als die vom zweiten Hupenkontakt 20 zurückgelegte Weglänge L2.The geometric boundary conditions are selected so that when the actuator element is pivoted 18th that of the force application point P. Distance covered L 1 is less than that of the second horn contact 20th Distance covered L 2 .

Dies wird dadurch erreicht, dass mit Bezug auf die Schwenkachse A ein Hebelarm x1 des Kraftangriffspunkts P kleiner ist als ein Hebelarm x2 des zweiten Hupenkontakts 20. Im dargestellten Ausführungsbeispiel ist das Aktuatorelement 18 als zweiseitiger Hebel ausgeführt, bei dem sich der Kraftangriffspunkt P und der zweite Hupenkontakt 20 bezüglich der Schwenkachse A auf unterschiedlichen Seiten befinden. Als Hebelarm x1, x2 gilt dabei der zur Richtung der jeweiligen Weglänge L1, L2 senkrechte Abstand des Kraftangriffspunkts P bzw. des zweiten Hupenkontakts 20 von der Schwenkachse A.This is achieved in that, with reference to the pivot axis A, a lever arm x 1 of the force application point P. is smaller than a lever arm x 2 of the second horn contact 20th . In the illustrated embodiment, the actuator element 18th designed as a two-sided lever, in which the force application point P. and the second horn contact 20th with respect to the pivot axis A are on different sides. The lever arm x 1 , x 2 is the distance of the force application point perpendicular to the direction of the respective path length L 1 , L 2 P. or the second horn contact 20th from swivel axis A.

Insbesondere anhand der 3 wird deutlich, dass der Hebelarm x1 weniger als halb so groß wie der Hebelarm x2 ist, sodass beim Verschwenken des Aktuatorelements 18 auch die zurückgelegte Weglänge L1 des Kraftangriffspunkt P weniger als halb so groß wie die zurückgelegte Weglänge L2 des zweiten Hupenkontakts 20 ist.In particular, based on the 3 it becomes clear that the lever arm x 1 is less than half the size of the lever arm x 2 , so that when the actuator element is pivoted 18th also the distance traveled L 1 of the force application point P. less than half the distance covered L 2 of the second horn contact 20th is.

Die 3 und 4 zeigen jeweils eine Seitenansicht der Betätigungseinrichtung 10, wobei sich die Betätigungseinrichtung 10 gemäß 3 in einer unbetätigten Ruheposition und gemäß 4 in einer betätigten Hupposition befindet.the 3 and 4th each show a side view of the actuating device 10 , wherein the actuator 10 according to 3 in an inoperative rest position and according to 4th is in an actuated horn position.

Zwischen dem Grundkörper 14 und dem Aktuatorelement 18 ist dabei ein Federelement 22 angeordnet, welches die beiden Hupenkontakte 16, 20 voneinander weg, und damit die Betätigungseinrichtung 10 in ihre Ruheposition beaufschlagt.Between the main body 14th and the actuator element 18th is a spring element 22nd arranged which the two horn contacts 16 , 20th away from each other, and thus the actuating device 10 acted upon in their rest position.

In der Ruheposition kann eine freie Weglänge s1 des Kraftangriffspunkts P in der Größenordnung von etwa 0,5 mm liegen und ein Abstand s2 der beiden Hupenkontakte etwa 1,2 mm betragen. Durch den vergleichsweise großen Abstand s2 der Hupenkontakte 16, 20 wird eine Fehlauslösung der Fahrzeughupe 12 bei Vibrationen oder Erschütterungen des Kraftfahrzeugs im Fahrbetrieb weitgehend verhindert. Aufgrund der Hebelverhältnisse am Aktuatorelement 18 ist jedoch eine deutlich geringere Verschiebung s1 des Kraftangriffspunkts P nötig, um diesen Kontaktabstand s2 zu überwinden und ein Hupsignal auszulösen. Somit lässt sich das für Fahrzeuginsassen sichtbare Spaltmaß zwischen den bei einer Hupenbetätigung relativ zueinander bewegbaren Bauteilen eines Fahrzeuglenkrads 24 minimieren, ohne dass sich die Wahrscheinlichkeit einer Fehlauslösung der Fahrzeughupe 12 erhöht.In the rest position, a free path length s 1 of the force application point can be P. are in the order of magnitude of about 0.5 mm and a distance s 2 between the two horn contacts is about 1.2 mm. Due to the comparatively large distance s 2 between the horn contacts 16 , 20th the vehicle horn is triggered incorrectly 12th largely prevented in the event of vibrations or shocks of the motor vehicle while driving. Due to the leverage on the actuator element 18th however, there is a significantly smaller shift s 1 of the force application point P. necessary to overcome this contact distance s 2 and trigger a horn signal. Thus, the gap that is visible to vehicle occupants between the components of a vehicle steering wheel that can be moved relative to one another when the horn is operated can be reduced 24 without increasing the likelihood of the vehicle horn being triggered incorrectly 12th elevated.

Wie in 1 schematisch angedeutet, umfasst die Fahrzeughupe 12 neben wenigstens einer oben beschriebenen Betätigungseinrichtung 10 eine Stromquelle 26, einen Lautsprecher 28 sowie elektrische Leitungen 30, um einen elektrischen Hupenstromkreis zu bilden. Der Hupenstromkreis ist in der unbetätigten Ruheposition der Betätigungseinrichtung 10 gemäß 3 unterbrochen und in der betätigten Hupposition der Betätigungseinrichtung 10 gemäß 4 geschlossen.As in 1 indicated schematically, includes the vehicle horn 12th next to at least one actuator described above 10 a power source 26th , a loudspeaker 28 as well as electrical cables 30th to form an electrical horn circuit. The horn circuit is in the unactuated rest position of the actuating device 10 according to 3 interrupted and in the actuated horn position of the actuating device 10 according to 4th closed.

Die 5 zeigt ausschnittsweise einen Lenkradgrundkörper 32 des Fahrzeuglenkrads 24 im Bereich einer zentralen Lenkradnabe 34, der um eine Lenkachse B drehbar ist. Das Fahrzeuglenkrad 24 weist ferner eine Fahrzeughupe 12 mit drei oben beschriebenen Betätigungseinrichtungen 10 auf, welche im Nabenbereich bezüglich der Lenkachse B in Umfangsrichtung verteilt angeordnet sind. Der Lenkradgrundkörper 32 umfasst im vorliegenden Fall ein Lenkradskelett 36 sowie einen Lenkradschaum 38, mit dem das Lenkradskelett 36 zumindest abschnittsweise umschäumt ist.the 5 shows a part of a steering wheel body 32 of the vehicle steering wheel 24 in the area of a central steering wheel hub 34 , which is rotatable about a steering axis B. The vehicle steering wheel 24 also has a vehicle horn 12th with three actuators described above 10 which are arranged distributed in the hub area with respect to the steering axis B in the circumferential direction. The steering wheel body 32 in the present case includes a steering wheel skeleton 36 as well as a steering wheel foam 38 with which the steering wheel skeleton 36 is at least partially foamed.

Im dargestellten Ausführungsbeispiel sind die Betätigungseinrichtungen 10 für die Fahrzeughupe 12 in den Lenkradgrundkörper 32 integriert. Konkret weist jeder Grundkörper 14 der Betätigungseinrichtungen 10 zur Fixierung am Lenkradgrundkörper 32 wenigstens einen Verankerungsfortsatz 40 auf, der direkt in den Lenkradschaum 38 des Lenkradgrundkörpers 32 eingeschäumt ist, wie in den 3 und 4 angedeutet.In the illustrated embodiment, the actuating devices 10 for the vehicle horn 12th in the steering wheel body 32 integrated. Concretely, each basic body has 14th the controls 10 for fixing on the steering wheel body 32 at least one anchoring process 40 on that directly in the steering wheel foam 38 of the steering wheel body 32 is foamed, as in the 3 and 4th indicated.

Das Fahrzeuglenkrad 24 umfasst ferner eine in 6 dargestellte Hupenkappe 42 zur Abdeckung des Lenkradgrundkörpers 32 im Bereich der Lenkradnabe 34, wobei die Hupenkappe 42 zur Auslösung eines Hupsignals in Richtung der Lenkachse B zum Lenkradgrundkörper 32 hin bewegbar ist.The vehicle steering wheel 24 also includes an in 6th illustrated horn cap 42 to cover the steering wheel body 32 in the area of the steering wheel hub 34 , with the horn cap 42 to trigger a horn signal in the direction of the steering axis B to the steering wheel body 32 is movable towards.

Gemäß den 1 bis 4 weist das Aktuatorelement 18 einen Befestigungsfortsatz 44 zur Positionierung und Fixierung der Hupenkappe 42 am Lenkradgrundkörper 32 auf, wobei der Kraftangriffspunkt P am Befestigungsfortsatz 44 vorgesehen ist.According to the 1 until 4th has the actuator element 18th an attachment extension 44 for positioning and fixing the horn cap 42 on the steering wheel body 32 on, where the force application point P. on the attachment extension 44 is provided.

Die 7 zeigt eine perspektivische Ansicht eines Gassackmoduls 46 mit einer Hupenkappe 42 gemäß 6, wobei die Hupenkappe 42 hier entsprechend als Abdeckkappe des Gassackmoduls 46 ausgebildet ist. Beim Zusammenbau des Fahrzeuglenkrads 24 wird das Gassackmodul 46 dem Lenkradgrundkörper 32 in Richtung der Lenkachse B zugeführt, bis Befestigungshaken 49 des Gassackmoduls 46 in bekannter Art und Weise mit einer Haltefeder 50 des Lenkradgrundkörpers 32 verrasten.the 7th shows a perspective view of a gas bag module 46 with a horn cap 42 according to 6th , with the horn cap 42 here accordingly as a cover cap of the gas bag module 46 is trained. When assembling the vehicle steering wheel 24 becomes the gas bag module 46 the steering wheel body 32 fed in the direction of the steering axis B until the fastening hook 49 of the gas bag module 46 in a known manner with a retaining spring 50 of the steering wheel body 32 lock into place.

Die Hupenkappe 42 weist gemäß den 6 und 7 Kappenfortsätze 48 zur Ausbildung einer Verbindung, insbesondere einer Rastverbindung, mit den Befestigungsfortsätzen 44 der Aktuatorelemente 18 auf. Die Kappenfortsätze 48 sind dabei insbesondere als hülsenartige Positioniertaschen ausgebildet, die weitgehend spielfrei über die Befestigungsfortsätze 44 gestülpt und mit dem Befestigungsfortsätzen 44 verrastet werden. Hierzu sind an den Befestigungsfortsätzen 44 Vorsprünge 51 ausgebildet, die in einem zusammengesetzten Zustand des Gassackmoduls 46 mit Ausnehmungen 52 der Kappenfortsätze 48 verrasten und die Hupenkappe 42 des Gassackmoduls 46 fest mit dem Aktuatorelement 18 der Betätigungseinrichtung 10 verbinden.The horn cap 42 points according to the 6th and 7th Cap processes 48 to form a connection, in particular a latching connection, with the fastening extensions 44 the actuator elements 18th on. The cap processes 48 are in particular designed as sleeve-like positioning pockets that are largely free of play over the attachment extensions 44 everted and with the attachment projections 44 be locked. This is done on the attachment extensions 44 Ledges 51 formed, which in an assembled state of the airbag module 46 with recesses 52 of the cap processes 48 snap into place and the horn cap 42 of the gas bag module 46 firmly to the actuator element 18th the actuator 10 associate.

Anhand der 7 ist gut zu erkennen, dass die als Abdeckkappe ausgeführte Hupenkappe 42 mehrere Langlöcher 54 aufweist, in welche Modulhaken 56 des Gassackmoduls 46 eingreifen, sodass die Abdeckkappe zur Auslösung eines Hupsignals relativ zu den übrigen Modulkomponenten axial verschieblich ist. Die übrigen Modulkomponenten sind in diesem Fall dann insbesondere fest mit dem Lenkradgrundkörper 32 verbunden („floating cover“-Prinzip). Dadurch muss zum Auslösen und Beenden eines Hupsignals lediglich das relativ geringe Gewicht der Hupenkappe 42 bewegt werden, sodass für das Federelement 22 lediglich eine geringe Federhärte und folglich zur Betätigung der Fahrzeughupe 12 auch nur eine geringe Betätigungskraft F nötig ist.Based on 7th it is easy to see that the horn cap, which is designed as a cover cap 42 several elongated holes 54 has, in which module hook 56 of the gas bag module 46 intervene so that the cap is axially displaceable relative to the other module components to trigger a horn signal. In this case, the remaining module components are in particular fixed to the steering wheel base body 32 connected ("floating cover" principle). As a result, only the relatively low weight of the horn cap has to be used to trigger and stop a horn signal 42 are moved so that for the spring element 22nd only a low spring stiffness and consequently for actuating the vehicle horn 12th also only a small actuating force F is necessary.

Alternativ ist jedoch auch denkbar, dass die Abdeckkappe in axialer Richtung fest mit den übrigen Modulkomponenten verbunden und das gesamte Gassackmodul 46 zur Auslösung eines Hupensignals relativ zum Lenkradgrundkörper 32 axial verschieblich ist („floating module“-Prinzip).Alternatively, however, it is also conceivable that the cover cap is firmly connected in the axial direction to the other module components and the entire gas bag module 46 to trigger a Horn signal relative to the steering wheel body 32 is axially displaceable ("floating module" principle).

Zur Betätigung der Fahrzeughupe 12 wird von einem Fahrzeuginsassen über die Hupenkappe 42 eine in Richtung der Lenkachse B gerichtete, axiale Betätigungskraft F (4) im Kraftangriffspunkt P des Aktuatorelements 18 aufgebracht und damit die Betätigungseinrichtung 10 aus ihrer Ruheposition gemäß 3 in ihre Hupposition gemäß 4 bewegt. Dadurch wird der Hupenstromkreis geschlossen und ein Hupsignal der Fahrzeughupe 12 ausgelöst.To operate the vehicle horn 12th is used by a vehicle occupant via the horn cap 42 an axial actuation force F ( 4th ) in the force application point P. of the actuator element 18th applied and thus the actuating device 10 from their rest position according to 3 in their horn position according to 4th emotional. This closes the horn circuit and a horn signal from the vehicle horn 12th triggered.

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Zitierte PatentliteraturPatent literature cited

  • WO 2015/135657 A1 [0004]WO 2015/135657 A1 [0004]

Claims (10)

Betätigungseinrichtung für eine Fahrzeughupe (12), umfassend einen Grundkörper (14), der fest mit einem ersten Hupenkontakt (16) gekoppelt ist, sowie ein Aktuatorelement (18), das schwenkbar am Grundkörper (14) gelagert und relativ zum Grundkörper (14) um eine Schwenkachse (A) drehbar ist, wobei das Aktuatorelement (18) einen Kraftangriffspunkt (P) zum Betätigen der Fahrzeughupe (12), sowie einen zweiten Hupenkontakt (20) zur Kontaktierung des ersten Hupenkontakts (16) aufweist, wobei der Kraftangriffspunkt (P) und der zweite Hupenkontakt (20) relativ zur Schwenkachse (A) so angeordnet sind, dass sich beim Verschwenken des Aktuatorelements (18) eine vom Kraftangriffspunkt (P) zurückgelegte Weglänge (L1) und eine vom zweiten Hupenkontakt (20) zurückgelegte Weglänge (L2) voneinander unterscheiden.Actuating device for a vehicle horn (12), comprising a base body (14) which is fixedly coupled to a first horn contact (16), and an actuator element (18) which is pivotably mounted on the base body (14) and relative to the base body (14) a pivot axis (A) is rotatable, the actuator element (18) having a force application point (P) for actuating the vehicle horn (12) and a second horn contact (20) for contacting the first horn contact (16), the force application point (P) and the second horn contact (20) are arranged relative to the pivot axis (A) such that when the actuator element (18) is pivoted, a path length (L 1 ) covered by the force application point (P) and a path length (L 1) covered by the second horn contact (20) are arranged 2 ) differ from each other. Betätigungseinrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass beim Verschwenken des Aktuatorelements (18) die vom Kraftangriffspunkt (P) zurückgelegte Weglänge (L1) kleiner ist als die vom zweiten Hupenkontakt (20) zurückgelegte Weglänge (L2).Actuator according to Claim 1 , characterized in that when the actuator element (18) is pivoted, the path length (L 1 ) covered by the force application point (P) is smaller than the path length (L 2 ) covered by the second horn contact (20). Betätigungseinrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass mit Bezug auf die Schwenkachse (A) ein Hebelarm (x1) des Kraftangriffspunkts (P) kleiner ist als ein Hebelarm (x2) des zweiten Hupenkontakts (20), insbesondere höchstens halb so großActuating device according to one of the preceding claims, characterized in that, with respect to the pivot axis (A), a lever arm (x 1 ) of the force application point (P) is smaller than a lever arm (x 2 ) of the second horn contact (20), in particular at most half that big Betätigungseinrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Aktuatorelement (18) als zweiseitiger Hebel ausgeführt ist.Actuating device according to one of the preceding claims, characterized in that the actuator element (18) is designed as a two-sided lever. Betätigungseinrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen dem Grundkörper (14) und dem Aktuatorelement (18) ein Federelement (22) angeordnet ist, welches die beiden Hupenkontakte (16, 20) voneinander weg beaufschlagt.Actuating device according to one of the preceding claims, characterized in that a spring element (22) is arranged between the base body (14) and the actuator element (18), which acts on the two horn contacts (16, 20) away from each other. Fahrzeuglenkrad mit einer Fahrzeughupe (12), die wenigstens eine Betätigungseinrichtung (10) nach einem der vorhergehenden Ansprüche aufweist, einem Lenkradgrundkörper (32), der um eine Lenkachse (B) drehbar ist, sowie einer Hupenkappe (42) zur Abdeckung des Lenkradgrundkörpers (32) im Bereich einer Lenkradnabe (34), wobei die Hupenkappe (42) zur Auslösung eines Hupensignals in Richtung der Lenkachse (B) zum Lenkradgrundkörper (32) hin bewegbar ist.Vehicle steering wheel with a vehicle horn (12) which has at least one actuating device (10) according to one of the preceding claims, a steering wheel base body (32) which can be rotated about a steering axis (B) and a horn cap (42) for covering the steering wheel base body (32) in the area of a steering wheel hub (34), wherein the horn cap (42) for triggering a horn signal can be moved in the direction of the steering axis (B) towards the steering wheel base body (32). Fahrzeuglenkrad nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass die wenigstens eine Betätigungseinrichtung (10) für die Fahrzeughupe (12) in den Lenkradgrundkörper (32) integriert ist, insbesondere wobei der Grundkörper (14) der Betätigungseinrichtung (10) fest mit dem Lenkradgrundkörper (32) verbunden ist.Vehicle steering wheel after Claim 6 , characterized in that the at least one actuating device (10) for the vehicle horn (12) is integrated into the steering wheel base body (32), in particular wherein the base body (14) of the actuating device (10) is firmly connected to the steering wheel base body (32). Fahrzeuglenkrad nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass das Aktuatorelement (18) einen Befestigungsfortsatz (44) zur Positionierung und Fixierung der Hupenkappe (42) am Lenkradgrundkörper (32) aufweist, insbesondere wobei der Kraftangriffspunkt (P) am Befestigungsfortsatz (44) vorgesehen ist.Vehicle steering wheel after Claim 7 , characterized in that the actuator element (18) has a fastening extension (44) for positioning and fixing the horn cap (42) on the steering wheel base body (32), in particular wherein the force application point (P) is provided on the fastening extension (44). Fahrzeuglenkrad nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Hupenkappe (42) einen Kappenfortsatz (48) zur Ausbildung einer Verbindung, insbesondere einer Rastverbindung, mit dem Befestigungsfortsatz (44) des Aktuatorelements (18) aufweist.Vehicle steering wheel after Claim 8 , characterized in that the horn cap (42) has a cap extension (48) for forming a connection, in particular a latching connection, with the fastening extension (44) of the actuator element (18). Fahrzeuglenkrad nach einem der Ansprüche 6 bis 9, gekennzeichnet durch ein Gassackmodul (46), wobei die Hupenkappe (42) als Abdeckkappe des Gassackmoduls (46) ausgebildet ist, insbesondere wobei die Hupenkappe (42) zur Auslösung eines Hupensignals relativ zu den übrigen Modulkomponenten axial verschieblich ist.Vehicle steering wheel according to one of the Claims 6 until 9 , characterized by a gas bag module (46), the horn cap (42) being designed as a cover cap of the gas bag module (46), in particular the horn cap (42) being axially displaceable relative to the other module components to trigger a horn signal.
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