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DE202016106073U1 - Mounting system with integrated reservoir clutch for material connection - Google Patents

Mounting system with integrated reservoir clutch for material connection Download PDF

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DE202016106073U1
DE202016106073U1 DE202016106073.7U DE202016106073U DE202016106073U1 DE 202016106073 U1 DE202016106073 U1 DE 202016106073U1 DE 202016106073 U DE202016106073 U DE 202016106073U DE 202016106073 U1 DE202016106073 U1 DE 202016106073U1
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DE
Germany
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coupling unit
mounting system
reservoir
mounting
base body
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Application number
DE202016106073.7U
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German (de)
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Wenko Wenselaar GmbH and Co KG
Original Assignee
Wenko Wenselaar GmbH and Co KG
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Publication date
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Abstract

Montagesystem (50) zur stoffschlüssigen Montage an einem Haftgrund (1), mit wenigstens zwei Teilen umfassend wenigstens einen Grundkörper (10) und wenigstens ein Verbindungsfluidreservoir, insbesondere Klebstoffreservoir, wobei der Grundkörper eine Ausnehmung (11) zur Aufnahme des Verbindungsfluides sowie einen die Ausnehmung mit der Umgebung verbindenden Durchlass (13.2) zum Einbringen des Verbindungsfluides zwischen Grundkörper und Haftgrund aufweist; dadurch gekennzeichnet, dass das Verbindungsfluidreservoir als Kupplungseinheit (30; 130) eingerichtet zum fluiddichten Kuppeln direkt an den Grundkörper ausgebildet ist.Mounting system (50) for material-locking mounting to a primer (1), comprising at least two parts at least one base body (10) and at least one Verbindungsfluidreservoir, in particular adhesive reservoir, wherein the base body has a recess (11) for receiving the connecting fluid and a recess with the passage connecting the environment (13.2) for introducing the connecting fluid between the base body and the adhesive base; characterized in that the connecting fluid reservoir is designed as a coupling unit (30; 130) configured for fluid-tight coupling directly to the main body.

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft ein Montagesystem zur stoffschlüssigen, insbesondere irreversiblen Montage eines Grundkörpers an einem Haftgrund, beispielsweise an Kacheln oder Fliesen im Küchen- oder Sanitärbereich. Ferner betrifft die Erfindung ein Montage-Kit bestehend aus mehreren Teilen zur stoffschlüssigen Montage eines der Teile am Haftgrund. Nicht zuletzt betrifft die vorliegende Erfindung auch die Verwendung einer Kupplungseinheit, welche ein Reservoir für Verbindungsfluid bereitstellt.The present invention relates to a mounting system for cohesive, in particular irreversible mounting of a base body to a primer, for example, tiles or tiles in the kitchen or sanitary area. Furthermore, the invention relates to a mounting kit consisting of several parts for the cohesive mounting of one of the parts on the primer. Last but not least, the present invention also relates to the use of a coupling unit which provides a reservoir for connecting fluid.

Der Anwendungsbereich von Montagesystemen kennt keine Grenzen: Im Haushalt, auf der Baustelle, und zu jeder erdenklichen Situation kann es erforderlich sein, Gegenstände aneinander oder an einem Haftgrund zu befestigen, insbesondere auf flächigem Untergrund an einer Wand oder Decke. Soll die Befestigung dauerhaft sein, und soll auch z.B. kein Bohren erfolgen, empfiehlt sich Stoffschluss, beispielsweise Kleben. Vorteilhaft sind in vielen Situationen Montagesysteme, die ausschließlich auf Stoffschluss basieren, zumindest an der Schnittstelle zwischen Montagesystem und Haftgrund. Für diese ist das Anwendungsspektrum ganz besonders breit. The scope of application of mounting systems knows no bounds: In the household, on the construction site, and in every conceivable situation, it may be necessary to attach objects to each other or to a primer, especially on a flat surface on a wall or ceiling. If the attachment is to be permanent, and should also be e.g. no drilling, recommended deadlock, such as gluing. In many situations, mounting systems that are based exclusively on material adhesion are advantageous, at least at the interface between the mounting system and the primer. For these the application spectrum is very broad.

Insbesondere manuell zu montierende Systeme mit Stoffschluss bringen die Schwierigkeit mit sich, Klebstoff oder dergleichen Verbindungsfluid sicher und sauber an die dafür vorgesehene Stelle zu bringen. Üblicherweise ist gewünscht, dass die stoffschlüssige Verbindungsstelle nicht sichtbar ist, so dass der Klebstoff in eine Ausnehmung oder Kavität eines Grundkörpers eingebracht werden muss, z.B. durch eine seitliche Öffnung in einem umlaufenden Rand, welcher die Ausnehmung an einer Wand oder einer sonstigen Anlagefläche von der Umgebung abschottet, wenn der Grundkörper in der gewünschten Montageposition zur Anlage gebracht ist. Ein Monteur muss dazu den Grundkörper mit einem Behältnis verbinden, aus welchem der Klebstoff in die Kavität gepresst werden kann. Dazu wird Druck von außen auf das Behältnis ausgeübt. Für das Verkuppeln sind Adapter verwendbar, die eine Schnittstelle zwischen Grundkörper und Behältnis auch möglichst gut abdichten sollen, beispielsweise mittels einer Konizität. Nichtsdestotrotz können dabei Leckagen auftreten, oder der Klebstoff kann an ungewünschten Stellen herausquillen, oder die Handhabung ist etwas umständlich, insbesondere aufgrund kleiner Teile, die aneinander gekuppelt werden müssen. In particular manually mounted systems with material connection bring the difficulty of bringing adhesive or the like compound fluid safely and cleanly to the designated place. Usually, it is desired that the cohesive connection point is not visible, so that the adhesive must be introduced into a recess or cavity of a base body, e.g. by a lateral opening in a peripheral edge, which seals off the recess on a wall or other bearing surface from the environment when the body is brought into the desired mounting position to the plant. A fitter must connect the main body with a container, from which the adhesive can be pressed into the cavity. This pressure is exerted on the container from the outside. For coupling adapters are used, which should also seal an interface between the body and container as well as possible, for example by means of a taper. Nevertheless, leaks may occur, or the adhesive may seep out at undesirable locations, or the handling is somewhat cumbersome, especially due to small parts that need to be coupled together.

Die Offenlegungsschrift DE 10 2009 003 391 A1 beschreibt ein Montagesystem zum Einbringen von Klebstoff auf flüssigkeitsdichte Weise aus einem Behältnis in eine Ausnehmung eines Grundkörpers unter Zuhilfenahme einer Tülle, die als Adapter zwischen Behältnis und Grundkörper gekuppelt wird. Dieses Montagesystem bestehend aus wenigstens drei Teilen erfordert wenigstens zwei Befestigungs- bzw. Schraub-Vorgänge (erste und zweite Gewinde-Schnittstelle an der Tülle) und wird auch in der Patentschrift EP 2 389 519 B1 beschrieben, wobei die Tülle und der Grundkörper über ein Schraubgewinde korrespondieren. Die Tülle übernimmt somit die Funktion eines abdichtenden Zwischen-Adapters. The publication DE 10 2009 003 391 A1 describes a mounting system for introducing adhesive in a liquid-tight manner from a container into a recess of a base body with the aid of a spout, which is coupled as an adapter between the container and the base body. This mounting system consisting of at least three parts requires at least two fastening or screwing operations (first and second threaded interface on the spout) and is also in the patent EP 2 389 519 B1 described, wherein the spout and the base body correspond via a screw thread. The grommet thus assumes the function of a sealing intermediate adapter.

Aufgabe ist, ein System bereitzustellen, mit welchem die Anwendung von Verbindungsfluid, insbesondere Klebstoff noch einfacher bzw. selbsterklärend wird, insbesondere für einen Endnutzer ohne Montage-Kenntnisse. Auch besteht die Aufgabe darin, ein Montagesystem so auszuführen, dass ein Kontakt eines Monteurs mit Klebstoff noch effektiver vermieden werden kann. Nicht zuletzt ist es Aufgabe, ein Montagesystem für Stoffschluss so auszuführen, dass eine Maschine automatisiert oder ein Endnutzer manuell mit minimalem Aufwand und größtmöglicher Sicherheit oder auf besonders schnelle Weise eine Montage vornehmen kann. The object is to provide a system with which the use of connecting fluid, in particular adhesive even easier or self-explanatory, especially for an end user without mounting knowledge. The object is also to carry out a mounting system so that a contact of a mechanic with adhesive can be avoided even more effectively. Last but not least, it is the task to carry out an assembly system for material connection in such a way that a machine can be automated or an end user can carry out manual assembly with minimal effort and with the greatest possible safety or in a particularly fast manner.

Diese Aufgabe wird durch ein Montagesystem bzw. Montage-Kit gemäß Anspruch 1 und gemäß dem nebengeordneten Anspruch sowie durch eine Verwendung gemäß dem entsprechenden Verwendungsanspruch gelöst. Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung werden in den jeweiligen Unteransprüchen erläutert. Die Merkmale der im Folgenden beschriebenen Ausführungsbeispiele sind miteinander kombinierbar, sofern dies nicht explizit verneint ist.This object is achieved by a mounting system or mounting kit according to claim 1 and according to the independent claim and by a use according to the corresponding use claim. Advantageous developments of the invention are explained in the respective subclaims. The features of the exemplary embodiments described below can be combined with one another, unless this is explicitly denied.

Es wird ein Montagesystem für stoffschlüssige Montage an einem Haftgrund, mit wenigstens zwei Teilen umfassend wenigstens einen Grundkörper und wenigstens ein Verbindungsfluidreservoir, insbesondere Klebstoffreservoir bereitgestellt, wobei der Grundkörper eine Ausnehmung zur Aufnahme des Verbindungsfluides sowie einen die Ausnehmung mit der Umgebung verbindenden Durchlass zum Einbringen des Verbindungsfluides zwischen Grundkörper und Haftgrund aufweist. Erfindungsgemäß wird vorgeschlagen, dass das Verbindungsfluidreservoir als Kupplungseinheit eingerichtet zum fluiddichten Kuppeln direkt, also ohne Zwischenstück oder weitere Kupplung, an den Grundkörper ausgebildet ist. Hierdurch kann die Teileanzahl reduziert werden. Ein Behältnis bzw. eine Tube für Verbindungsfluid muss nicht mehr gehandhabt und auch nicht mehr entsorgt werden.It is a mounting system for cohesive mounting to a primer, comprising at least two parts comprising at least one base body and at least one Verbindungsfluidreservoir, in particular adhesive reservoir provided, wherein the main body has a recess for receiving the connecting fluid and a recess connecting the recess with the environment for introducing the connecting fluid between body and primer. According to the invention, it is proposed that the connecting fluid reservoir be designed as a coupling unit for fluid-tight coupling directly, ie without an adapter or further coupling, to the main body. As a result, the number of parts can be reduced. A container or a tube for connecting fluid no longer needs to be handled and also no longer disposed of.

Gemäß einem Ausführungsbeispiel weist die Kupplungseinheit ein Reservoir auf, welches durch eine Membran oder ein Schott von der Umgebung abgeschottet ist, insbesondere an einer Stirnseite in Montagerichtung stirnseitig zum Grundkörper. Bevorzugt weist die Kupplungseinheit oder das Reservoir nur einen einzigen Zugang auf. According to one embodiment, the coupling unit has a reservoir, which is sealed off from the environment by a membrane or a bulkhead, in particular at an end face in the mounting direction at the end face to the base body. Preferably, the coupling unit or the reservoir has only a single access.

Gemäß einem Ausführungsbeispiel weist die Kupplungseinheit ein Reservoir für Verbindungsfluid auf, welches durch axialen Druck während der Montage zum Bereitstellen des Verbindungsfluides aktivierbar ist, insbesondere ausschließlich durch Drücken auf die Kupplungseinheit. Die Aktivierung, insbesondere entsprechend einem Öffnen des Reservoirs oder einem Durchtrennen einer Sollbruchstelle, kann dadurch auf besonders einfache Weise erfolgen, insbesondere auch blind oder ohne Werkzeug oder an schwer zugänglichen Stellen. Der Montagevorgang wird beträchtlich erleichtert, und nicht zuletzt auch sauberer.According to one embodiment, the coupling unit has a reservoir for connecting fluid, which can be activated by axial pressure during assembly for providing the connecting fluid, in particular exclusively by pressing on the coupling unit. The activation, in particular according to an opening of the reservoir or a severing of a predetermined breaking point, can be done in a particularly simple manner, in particular blind or without tools or hard to reach places. The assembly process is considerably facilitated, and not least also cleaner.

Gemäß einem Ausführungsbeispiel weist die Kupplungseinheit ein Reservoir für Verbindungsfluid auf, welches in Montagerichtung hinter einer von der Kupplungseinheit gebildeten Kavität angeordnet ist. Bevorzugt ist das Reservoir plastisch bzw. starr, also nicht elastisch verformbar, zumindest eine Außenkontur des Reservoirs. Das Reservoir kann in die Kupplungseinheit integriert sein und einen dauerhaften Systembestandteil bilden. According to one embodiment, the coupling unit has a reservoir for connecting fluid, which is arranged in the mounting direction behind a cavity formed by the coupling unit. Preferably, the reservoir is plastic or rigid, so not elastically deformable, at least one outer contour of the reservoir. The reservoir can be integrated into the coupling unit and form a permanent system component.

Gemäß einem Ausführungsbeispiel ist das Reservoir durch eine Membran oder ein Schott von der Kavität abgeschottet, insbesondere an einer Stirnseite in Montagerichtung stirnseitig zum Grundkörper. Bevorzugt weist die Kupplungseinheit oder das Reservoir nur einen einzigen Zugang auf, welcher Zugang auch die Schnittstelle zum Grundkörper bildet. Dies ermöglicht, im Reservoir einen hohen Innendruck aufzubauen, ohne dass dies zu einem Austritt von Verbindungsfluid an anderen Stellen als an der Schnittstelle zum Grundkörper erfolgt. Bevorzugt umhüllt eine Außenmantelfläche der Kupplungseinheit das Reservoir vollständig, abgesehen von einer Membran, einem Schott bzw. einer Sollbruchstelle seitens der Schnittstelle zum Grundkörper. According to one embodiment, the reservoir is sealed off from the cavity by a membrane or a bulkhead, in particular at an end face in the mounting direction at the end face to the base body. Preferably, the coupling unit or the reservoir has only a single access, which access also forms the interface to the main body. This makes it possible to build up a high internal pressure in the reservoir, without this leading to an escape of connecting fluid at locations other than at the interface to the main body. Preferably, an outer circumferential surface of the coupling unit completely surrounds the reservoir, apart from a membrane, a bulkhead or a predetermined breaking point on the part of the interface to the main body.

Das Reservoir ist bevorzugt nur seitens der Kavität offen bzw. zugänglich. Die Kupplungseinheit ist bevorzugt nur einseitig offen bzw. weist nur einen einzigen Zugang auf, welcher dem Grundkörper bzw. einem Fortsatz des Grundkörpers zugeordnet ist. The reservoir is preferably open or accessible only on the part of the cavity. The coupling unit is preferably open only on one side or has only a single access, which is associated with the main body or an extension of the base body.

Gemäß einem vorteilhaften Ausführungsbeispiel weist das Schott oder die Membran eine Sollbruchstelle auf, insbesondere eine in axialer Richtung oder in Montagerichtung aufbrechbare Sollbruchstelle. Eine Sollbruchstelle ermöglicht, das Verbindungsfluid zu einem vordefinierten Montagezeitpunkt vom Reservoir in die Ausnehmung zu leiten, beispielsweise wenn der Grundkörper mit einer vordefinierten Kraft auf das Reservoir einwirkt. Die Sollbruchstelle oder auch das gesamte Schott kann z.B. als vergleichsweise dünne, leicht nachgebende (Kunststoff-)Membran ausgeführt sein. Bevorzugt ist die Sollbruchstelle gasdicht, insbesondere um ein Aushärten des Verbindungsfluides vor dessen Verwendung zu unterbinden.According to an advantageous embodiment, the bulkhead or the membrane on a predetermined breaking point, in particular a breakable in the axial direction or in the mounting direction predetermined breaking point. A predetermined breaking point makes it possible to conduct the connecting fluid from the reservoir into the recess at a predefined assembly time, for example when the base body acts on the reservoir with a predefined force. The predetermined breaking point or the entire bulkhead may e.g. be designed as a comparatively thin, slightly yielding (plastic) membrane. Preferably, the predetermined breaking point is gas-tight, in particular to prevent hardening of the connecting fluid prior to its use.

Gemäß einem vorteilhaften Ausführungsbeispiel weist die Kupplungseinheit Befestigungsmittel auf, welche korrespondierend zu am Grundkörper vorgesehenen Befestigungsmitteln ausgebildet sind und für ein Kuppeln durch eine stufenweise oder kontinuierliche vordefinierte Verlagerung der Kupplungseinheit relativ zum Grundkörper eingerichtet sind, insbesondere bei fluiddichter Kupplung bzw. bei fluiddichtem Kuppeln. Fluiddicht kuppelnde Befestigungsmittel können sicherstellen, dass Verbindungsfluid weiter in die Ausnehmung geleitet wird, ohne an der Kuppel-Stelle auszutreten.According to an advantageous embodiment, the coupling unit has fastening means which are formed corresponding to fastening means provided on the main body and are adapted for coupling by a stepwise or continuous predefined displacement of the coupling unit relative to the base body, in particular in fluid-tight coupling or in fluid-tight coupling. Fluid tight coupling fasteners can ensure that compound fluid continues to flow into the cavity without leaking out of the dome location.

Gemäß einem vorteilhaften Ausführungsbeispiel ist ein/das Reservoir der Kupplungseinheit in Montagerichtung hinter Befestigungsmitteln der Kupplungseinheit angeordnet. Dies lässt es zu, die Kupplungseinheit zunächst am Grundkörper zu montieren und erst dann Verbindungsfluid einzubringen, wenn die Kupplungseinheit bereits mit guter Sicherheit und guter Dichtheit an den Grundkörper gekuppelt ist. According to an advantageous embodiment, a / the reservoir of the coupling unit is arranged in the mounting direction behind fastening means of the coupling unit. This makes it possible to first mount the coupling unit on the base body and only then introduce compound fluid when the coupling unit is already coupled to the base body with good safety and good tightness.

Gemäß einem vorteilhaften Ausführungsbeispiel sind Befestigungsmittel der Kupplungseinheit in einer/der Kavität der Kupplungseinheit angeordnet. Dies ermöglicht, mittels der Kupplungseinheit im montierten Zustand Befestigungsmittel des Grundkörpers abzudecken.According to an advantageous embodiment, fastening means of the coupling unit are arranged in a cavity of the coupling unit. This makes it possible to cover fastening means of the base body by means of the coupling unit in the mounted state.

Gemäß einem vorteilhaften Ausführungsbeispiel bildet die Kupplungseinheit eine Drehkupplung mit dem Grundkörper, insbesondere eine Drehkupplung mit vom Drehwinkel abhängigem relativem Axialversatz beim Kuppeln, bevorzugt eine Schraubkupplung. Dies lässt es zu, auf sehr exakte Weise eine auf das Reservoir ausgeübte Kraft bereitzustellen. According to an advantageous embodiment, the coupling unit forms a rotary joint with the base body, in particular a rotary joint with the rotation angle dependent relative axial displacement during coupling, preferably a threaded coupling. This makes it possible to provide a force exerted on the reservoir in a very exact manner.

Gemäß einem vorteilhaften Ausführungsbeispiel ist die Kupplungseinheit zum Übertragen einer vordefinierbaren Axialkraft in Montagerichtung zwischen Grundkörper und Kupplungseinheit eingerichtet, insbesondere durch eine Drehbewegung. Dies ermöglicht einen Schraubvorgang auf vordefinierbare Weise, insbesondere durch ein vorgegebenes minimales oder maximales Drehmoment.According to an advantageous embodiment, the coupling unit is adapted for transmitting a predefinable axial force in the mounting direction between the base body and the coupling unit, in particular by a rotational movement. This allows a screwing in a predefinable manner, in particular by a predetermined minimum or maximum torque.

Gemäß einem vorteilhaften Ausführungsbeispiel sind Befestigungsmittel der Kupplungseinheit und dazu korrespondierende Befestigungsmittel des Grundkörpers zum Übertragen einer vordefinierbaren Axialkraft in Montagerichtung eingerichtet, insbesondere jeweils durch eine Drehbewegung. Indem eine Axialkraft übertragbar ist, kann Verbindungsfluid auf pragmatische Weise durch den Durchlass gepresst werden (Volumenverdrängung). According to an advantageous embodiment, fastening means of the coupling unit and thereto corresponding fastening means of the base body for transmitting a predefinable axial force in the mounting direction are arranged, in particular by a rotational movement. By transferring an axial force, connecting fluid can be pragmatically pressed through the passage (volume displacement).

Gemäß einem vorteilhaften Ausführungsbeispiel sind Befestigungsmittel der Kupplungseinheit zumindest teilweise als Gewinde ausgebildet, insbesondere als Innengewinde, oder das Gewinde umfassen. Ein Gewinde ermöglicht einen einfachen manuellen oder automatisierbaren Montagevorgang und ermöglicht auch fluiddichte Zwischenpositionen. According to an advantageous embodiment, fastening means of the coupling unit are at least partially formed as a thread, in particular as an internal thread, or comprise the thread. A thread allows a simple manual or automatable assembly process and also allows fluid-tight intermediate positions.

Gemäß einem vorteilhaften Ausführungsbeispiel weist die Kupplungseinheit Befestigungsmittel in Form von wenigstens einem Gewinde und/oder in Form von einer Dichtung und einer Passfläche auf. Ein Gewinde kann die Montage insbesondere dann erleichtern, wenn vergleichsweise hohe axiale Kräfte aufgewendet werden müssen, um das Verbindungsfluid hinter den Grundkörper zu pressen, also z.B. bei besonders großen oder kleinen Abmessungen des Grundkörpers, oder bei besonders dünnem oder langem Axialkanal oder Durchlass, oder bei besonders hoher Viskosität des Verbindungsfluides. Die Dichtung und die Passfläche können ein besonders einfach zu montierendes System bereitstellen, welches auch auf sehr saubere Weise montiert werden kann, insbesondere blind, ohne Werkzeug. Es ist dann lediglich ein Drücken der Kupplungseinheit auf den Fortsatz erforderlich. Wahlweise kann auch ein Verschrauben erfolgen, insbesondere am Ende des Kupplungsvorgangs, insbesondere um die Verbindung zu sichern, solange das Verbindungsfluid noch nicht ausgehärtet ist. Eine Kombination sowohl von Gewinde als auch Dichtung und Passfläche kann je nach Anwendungsfall sinnvoll sein, muss aber nicht verwirklicht werden, um die Vorteile der Erfindung realisieren zu können. According to an advantageous embodiment, the coupling unit fastening means in the form of at least one thread and / or in the form of a seal and a mating surface. A thread can facilitate assembly especially when relatively high axial forces have to be applied to force the bonding fluid behind the body, e.g. in the case of particularly large or small dimensions of the basic body, or in the case of a particularly thin or long axial channel or passage, or in the case of a particularly high viscosity of the connecting fluid. The gasket and mating surface can provide a particularly easy-to-install system, which can also be mounted in a very clean manner, especially blind, without tools. It is then only a pressing of the coupling unit on the extension required. Optionally, a screwing done, in particular at the end of the coupling process, in particular to secure the connection, as long as the connecting fluid is not cured. A combination of both thread and seal and mating surface may be useful depending on the application, but need not be realized in order to realize the advantages of the invention can.

Gemäß einem vorteilhaften Ausführungsbeispiel weist der Grundkörper einen Fortsatz auf, an welchem der Durchlass angeordnet ist, wobei der Durchlass bevorzugt axial in Montagerichtung ausgerichtet ist, zumindest abschnittsweise an einem freien Ende des Fortsatzes. Der Fortsatz liefert den Vorteil, dass die Kupplungseinheit bereits zu einem gewissen Teil am Grundkörper montiert sein kann, bevor ein vergleichsweise großer (Innen-)Druck im Reservoir aufgebaut wird. Anders ausgedrückt: Mit fortschreitender Montage, also mit zunehmenden viskosen Kräften (Verbindungsfluid muss weiter in eine bereits teilgefüllte Ausnehmung eingebracht werden, so dass die viskosen Kräfte mit fortschreitendem Montagevorgang ansteigen), kann die Kupplung zwischen Kupplungseinheit und Grundkörper immer stabiler und fluiddichter werden. Dies ermöglicht eine vergleichsweise schlanke Konstruktion. Bei Befestigungsmitteln in Form von Gewinden können also bereits mehrere Gewindegänge ineinander geschraubt sein, bevor eine Axialkraft oder ein Innendruck auf das Reservoir bzw. dessen Sollbruchstelle ausgeübt wird. Der Montagevorgang wird dadurch sehr robust und zuverlässig, und vor allem sauber.According to an advantageous embodiment, the base body has an extension, on which the passage is arranged, wherein the passage is preferably aligned axially in the mounting direction, at least in sections at a free end of the extension. The extension provides the advantage that the coupling unit can already be mounted to a certain extent on the main body before a comparatively large (internal) pressure is built up in the reservoir. In other words: As the assembly progresses, ie with increasing viscous forces (connecting fluid must be further introduced into an already partially filled recess so that the viscous forces increase as the assembly process progresses), the coupling between coupling unit and main body can become ever more stable and fluid-tight. This allows a comparatively slim design. With fasteners in the form of threads so several threads can already be screwed into each other before an axial force or an internal pressure is exerted on the reservoir or its predetermined breaking point. The assembly process is very robust and reliable, and above all, clean.

Gemäß einem vorteilhaften Ausführungsbeispiel weist ein/der Fortsatz des Grundkörpers einen Axialkanal auf, welcher mit dem Durchlass verbunden ist oder den Durchlass zumindest abschnittsweise bildet. Der Fortsatz kann den Strömungspfad für das Verbindungsfluid vom Reservoir bis zur Ausnehmung bzw. bis zum Haftgrund bereitstellen.According to an advantageous embodiment, one or more extensions of the base body has an axial channel which is connected to the passage or forms the passage at least in sections. The extension may provide the flow path for the connecting fluid from the reservoir to the recess or to the primer.

Gemäß einem vorteilhaften Ausführungsbeispiel ist ein/der Fortsatz des Grundkörpers zumindest abschnittsweise als Gewindezapfen ausgebildet, wobei die Kupplungseinheit Befestigungsmittel umfassend wenigstens ein Innengewinde aufweist, die mit dem Fortsatz zusammenwirken. Indem ein Innengewinde an der Kupplungseinheit verwendet wird, kann die Kupplungseinheit über den Fortsatz gestülpt werden und den Fortsatz abdecken und gleichzeitig auch eine Angriffsfläche oder Abstützpunkte für die Montage weiterer Gegenstände bereitstellen.According to an advantageous embodiment, one / the extension of the base body is at least partially formed as a threaded pin, wherein the coupling unit comprises fastening means comprising at least one internal thread, which cooperate with the extension. By using an internal thread on the coupling unit, the coupling unit can be slipped over the extension and cover the extension and at the same time also provide an attack surface or support points for the assembly of other objects.

Gemäß einem vorteilhaften Ausführungsbeispiel weist der Grundkörper einen Fortsatz auf, an welchem der Durchlass angeordnet ist, und welcher in axialer Richtung oder in Montagerichtung länger ist als die Tiefe einer/der Kavität der Kupplungseinheit. Dies ermöglicht auf besonders pragmatische Weise ein Eindrücken des Reservoirs mittels des Fortsatzes bei der Montage der Kupplungseinheit.According to an advantageous embodiment, the base body has an extension, on which the passage is arranged, and which is longer in the axial direction or in the mounting direction than the depth of a cavity / of the coupling unit. This allows a particularly pragmatic way of impressing the reservoir by means of the extension during assembly of the coupling unit.

Gemäß einem vorteilhaften Ausführungsbeispiel weist der Grundkörper einen Fortsatz auf, an welchem der Durchlass angeordnet ist, und welcher in axialer Richtung oder in Montagerichtung länger ist als ein Abstand von einem stirnseitigen Anschlag der Kupplungseinheit bis zu einem/dem Reservoir der Kupplungseinheit. Hierdurch kann der Fortsatz während der Montage, ohne weitere Maßnahmen, automatisch in das Reservoir getrieben und dadurch Verbindungsfluid herausgepresst werden.According to an advantageous embodiment, the base body has an extension, on which the passage is arranged, and which is longer in the axial direction or in the mounting direction than a distance from an end stop of the coupling unit to a / the reservoir of the coupling unit. In this way, the extension during assembly, without further action, automatically driven into the reservoir and thereby connection fluid can be pressed out.

Gemäß einem vorteilhaften Ausführungsbeispiel weist der Grundkörper einen Fortsatz auf, an welchem der Durchlass angeordnet ist, und welcher in axialer Richtung oder in Montagerichtung zumindest annähernd so lang ist wie die Summe aus der Tiefe einer/der Kavität der Kupplungseinheit und einem/dem Reservoir der Kupplungseinheit. Hierdurch kann das Reservoir zumindest annähernd vollständig entleert bzw. ausgepresst werden. Dies ermöglicht ein material- bzw. kostenoptimiertes Dimensionieren des Reservoir-Volumens bezüglich des Volumens der Ausnehmung und des Volumens eines Strömungskanals vom Reservoir bis zur Ausnehmung.According to an advantageous embodiment, the base body has an extension, on which the passage is arranged, and which is at least approximately as long in the axial direction or in the mounting direction as the sum of the depth of one / the cavity of the coupling unit and a / the reservoir of the coupling unit , As a result, the reservoir can be at least approximately completely emptied or pressed out. This allows a material- or cost-optimized dimensioning of the reservoir volume with respect to the volume of the recess and the volume of a flow channel from the reservoir to the recess.

Gemäß einem vorteilhaften Ausführungsbeispiel weist der Grundkörper einen Fortsatz auf, an welchem der Durchlass angeordnet ist, und welcher eine Kontaktzone, insbesondere stirnseitige Kontaktzone eingerichtet zum Übertragen von Druckkräften in axialer Richtung aufweist. Die Kontaktzone ermöglicht ein Aufbrechen des Reservoirs bzw. der Sollbruchstelle an einem vordefinierten Kontaktpunkt bzw. zu einem vordefinierten Montagezeitpunkt. An der Kontaktzone können auch Erhebungen oder Kanten eingerichtet um Zusammenwirken mit dem Reservoir vorgesehen sein, insbesondere eingerichtet zum Aufbrechen einer/der Sollbruchstelle.According to an advantageous embodiment, the base body has an extension, on which the passage is arranged, and which a contact zone, in particular end-side contact zone adapted for transmitting Compressive forces in the axial direction. The contact zone allows a rupture of the reservoir or the predetermined breaking point at a predefined contact point or at a predefined assembly time. At the contact zone and elevations or edges can be set up to cooperate with the reservoir provided, in particular adapted to break a / the predetermined breaking point.

Gemäß einem vorteilhaften Ausführungsbeispiel ist die Kupplungseinheit als Reservoir-Kappe ausgebildet, welche geometrisch korrespondierend zu einem/dem zapfenförmigen Fortsatz des Grundkörpers ausgebildet ist, und welche eingerichtet ist, den Fortsatz nach erfolgter Montage zumindest teilweise zu überdecken bzw. zu umhüllen. Hierdurch kann mittels der Kupplungseinheit auch ein Schutz vor äußeren Einflüssen wie z.B. Feuchtigkeit bereitgestellt werden. According to an advantageous embodiment, the coupling unit is designed as a reservoir cap, which is formed geometrically corresponding to a / the peg-shaped extension of the body, and which is adapted to cover the extension after installation at least partially or to envelop. In this way, by means of the coupling unit, a protection against external influences such. Moisture be provided.

Gemäß einem vorteilhaften Ausführungsbeispiel bildet die Kupplungseinheit zusammen mit dem Fortsatz eine fluiddichte Steckkupplung. Dies begünstigt das blinde, werkzeuglose Kuppeln, ohne Risiko, Verbindungsfluid an nicht vorgesehenen Stellen zu verteilen. Das Kuppeln kann durch ein Aufstecken, Aufdrücken bzw. Anpressen erfolgen, insbesondere mit nur einem Finger, aus jeder erdenklichen Position heraus. Dadurch wird das Montagesystem noch universeller einsetzbar.According to an advantageous embodiment, the coupling unit forms together with the extension a fluid-tight plug-in coupling. This favors blind, tool-less coupling, without risk of distributing compound fluid at unintended locations. The coupling can be done by plugging, pressing or pressing, in particular with just one finger, out of any conceivable position. This makes the mounting system even more universal.

Gemäß einem vorteilhaften Ausführungsbeispiel weist die Kupplungseinheit wenigstens einen Angriffspunkt oder eine Angriffsfläche zur Übertragung einer Kraft oder eines Drehmomentes um eine Drehachse der Kupplungseinheit auf, insbesondere an einer Außenmantelfläche. Dies erleichtert die Montage, beispielsweise auch mittels eines Drehmomentschlüssels. Am Angriffspunkt/-fläche kann nach erfolgter Montage auch ein weiterer Gegenstand mittelbar über die Kupplungseinheit am Grundkörper abgestützt werden.According to an advantageous embodiment, the coupling unit has at least one engagement point or an engagement surface for transmitting a force or a torque about an axis of rotation of the coupling unit, in particular on an outer circumferential surface. This facilitates assembly, for example by means of a torque wrench. At the point / surface can be indirectly supported via the coupling unit on the base after mounting a further object indirectly.

Gemäß einem vorteilhaften Ausführungsbeispiel ist der Grundkörper tellerartig ausgebildet, insbesondere auch die Ausnehmung. Die Tellerform liefert nicht zuletzt beim Verteilen des Verbindungsfluides Vorteile. Bevorzugt ist ein Kanal an einem zentrischen Punkt mit der Ausnehmung verbunden. Verbindungsfluid kann dann zentrisch von innen nach außen radial in alle Richtungen verteilt werden.According to an advantageous embodiment of the base body is plate-like, in particular also the recess. The plate shape provides not least advantages in distributing the connecting fluid. Preferably, a channel is connected to the recess at a central point. Connecting fluid can then be distributed radially from inside to outside radially in all directions.

Gemäß einem vorteilhaften Ausführungsbeispiel ist die Ausnehmung von einem Rand umgrenzt, insbesondere umlaufend. Dies ermöglicht eine stabile Abstützung an radial möglichst weit außen liegenden Punkten und auch eine Abdichtung in radialer Richtung. According to an advantageous embodiment, the recess is bounded by an edge, in particular circumferentially. This allows a stable support at radially outermost points as possible and also a seal in the radial direction.

Gemäß einem vorteilhaften Ausführungsbeispiel umfasst das Montagesystem ferner eine Abdeckung für den Grundkörper, welche eine Innenseite oder Innenmantelfläche aufweist, die korrespondierend zu einer Außenseite des Grundkörpers ausgebildet ist. Die Abdeckung kann mit der Kupplungseinheit zusammenwirken, insbesondere an korrespondierenden Rändern, Anschlägen oder zumindest teilweise umlaufenden Kontaktflächen. Hierdurch kann die Abdeckung mittels der Kupplungseinheit in vordefinierter Relativposition am Grundkörper befestigt werden. Die Abdeckung kann zudem eine optisch-kosmetische Funktion übernehmen und möglicherweise im Grundkörper vorgesehene Löcher abdecken oder vor Feuchtigkeit schützen. Für die stoffschlüssige Verbindung des Grundkörpers am Haftgrund ist die Abdeckung aber nicht notwendigerweise erforderlich.According to an advantageous embodiment, the mounting system further comprises a cover for the base body, which has an inner side or inner circumferential surface which is formed corresponding to an outer side of the base body. The cover can cooperate with the coupling unit, in particular at corresponding edges, stops or at least partially circumferential contact surfaces. As a result, the cover can be fastened by means of the coupling unit in a predefined relative position on the base body. The cover can also take on a visual-cosmetic function and possibly cover provided in the body holes or protect from moisture. However, the cover is not necessarily required for the cohesive connection of the base body to the base.

Gemäß einem vorteilhaften Ausführungsbeispiel umfasst das Montagesystem ferner ein Endstück, welches eine Innenseite oder Innenmantelfläche aufweist, die korrespondierend zu einer Außenseite oder Außenmantelfläche der Kupplungseinheit ausgebildet ist. Das Endstück kann mit der Kupplungseinheit zusammenwirken, insbesondere an korrespondierenden Rändern, Anschlägen oder zumindest teilweise umlaufenden Kontaktflächen. Dabei kann das Endstück auch eine Formschluss-Kontur aufweisen, welche geometrisch mit einer entsprechenden Formschluss-Kontur der Kupplungseinheit zusammenwirkt. Hierdurch kann das Endstück auch dazu verwendet werden, ein Drehmoment auf die Kupplungseinheit zu übertragen. Das Endstück kann demnach auch als Werkzeug ausgeführt werden, welches einen besseren manuellen Halt ermöglicht, beispielsweise in einem Endstadium des Montagevorgangs, wenn ein vergleichsweise hohes Drehmoment übertragen werden soll. Das Endstück kann auch als Adapter zum Befestigen ganz bestimmter Gegenstände an der Kupplungseinheit verwendet werden. Das Endstück kann zudem eine optisch-kosmetische Funktion übernehmen. Beispielsweise ist das Endstück als Kappe ausgebildet, insbesondere als eine die Kupplungseinheit überstülpende Kappe. Für die stoffschlüssige Verbindung des Grundkörpers am Haftgrund ist das Endstück aber nicht notwendigerweise erforderlich.According to an advantageous embodiment, the mounting system further comprises an end piece, which has an inner side or inner circumferential surface which is formed corresponding to an outer or outer circumferential surface of the coupling unit. The tail can interact with the coupling unit, in particular at corresponding edges, stops or at least partially circumferential contact surfaces. In this case, the tail can also have a form-fitting contour which cooperates geometrically with a corresponding form-fitting contour of the coupling unit. As a result, the tail can also be used to transmit torque to the coupling unit. Accordingly, the end piece can also be designed as a tool which allows a better manual hold, for example in an end stage of the assembly process, when a comparatively high torque is to be transmitted. The tail can also be used as an adapter for attaching very specific items to the coupling unit. The tail can also take on a visual cosmetic function. For example, the tail is designed as a cap, in particular as a coupling unit over the overcap. For the cohesive connection of the body to the base, the tail is not necessarily required.

Gemäß einem vorteilhaften Ausführungsbeispiel ist das Montagesystem eingerichtet für Stoffschluss mittels einer Montage von lediglich zwei Teilen aneinander, nämlich dem Grundkörper und der Kupplungseinheit/Reservoirkupplung, insbesondere durch vordefinierte, bevorzugt axiale Verlagerung der beiden Teile relativ zueinander, rein axial oder in Verbindung mit einer relativen Drehbewegung. Dies ermöglicht eine selbsterklärende einfache Montage. According to an advantageous embodiment, the mounting system is adapted for material connection by means of a mounting of only two parts to each other, namely the main body and the coupling unit / reservoir clutch, in particular by predefined, preferably axial displacement of the two parts relative to each other, purely axially or in conjunction with a relative rotational movement , This allows a self-explanatory simple assembly.

Gemäß einem vorteilhaften Ausführungsbeispiel ist die Kupplungseinheit eingerichtet, nach der Montage im System zu verbleiben und einen Systembestandteil zu bilden. Dies liefert eine hohe Stabilität. Dort, wo Kräfte angreifen und übertragen werden sollen, ist bereits Verbindungsfluid vorgesehen. Das Reservoir kann vorkonfektioniert sein, so dass ein Kontakt zwischen Verbindungsfluid und Kupplungseinheit jedenfalls sichergestellt ist.According to an advantageous embodiment, the coupling unit is adapted to remain in the system after assembly and to form a system component. This provides a high stability. Where forces are to be attacked and transmitted, compound fluid is already provided. The reservoir may be prefabricated, so that a contact between the connecting fluid and coupling unit is ensured in any case.

Gemäß einem vorteilhaften Ausführungsbeispiel dichtet die Kupplungseinheit nach Montage den Durchlass ab, insbesondere mittels des Reservoirs. Dies schützt das Montagesystem nicht zuletzt vor äußeren Einflüssen wie z.B. Feuchtigkeit. Dem Montagesystem bzw. dem Verbindungsfluid kann dadurch eine lange Lebensdauer verliehen werden.According to an advantageous embodiment, the coupling unit seals the passage after assembly, in particular by means of the reservoir. This protects the mounting system not least against external influences such. Humidity. The mounting system or the connecting fluid can be given a long service life.

Gemäß einem vorteilhaften Ausführungsbeispiel bleibt die Kupplungseinheit nach Montage stoffschlüssig mit dem Grundkörper verbunden, insbesondere mittels ausgehärtetem Verbindungsfluid eines/des Reservoirs der Kupplungseinheit. Hierdurch kann eine besonders robuste Verbindung bereitgestellt werden. Alle verwendeten Teile können auch einen dauerhaften Bestandteil des Systems bilden. Ein Entsorgen ist nicht erforderlich.According to an advantageous embodiment, the coupling unit remains materially connected with the base body after installation, in particular by means of hardened connecting fluid of one or more reservoirs of the coupling unit. As a result, a particularly robust connection can be provided. All parts used can also be a permanent part of the system. Disposal is not required.

Gemäß einem vorteilhaften Ausführungsbeispiel stellt die Kupplungseinheit, insbesondere eine Außenmantelfläche oder Stirnfläche der Kupplungseinheit, nach Montage eine Kupplungsfläche zum Befestigen von Gegenständen am Grundkörper bereit. Bevorzugt ist die Außenmantelfläche plastisch bzw. starr, also nicht elastisch verformbar. Hierdurch kann die Kupplungseinheit zum Befestigen weiterer Gegenstände genutzt werden. Die Gegenstände können dabei derart befestigt werden, dass Kräfte und Drehmomente direkt im Bereich des (dann ausgehärteten) Verbindungsfluides eingeleitet werden, was eine hohe Festigkeit verspricht. Die Kupplungseinheit kann Gegenstände derart an eine Stoffschluss-Brücke kuppeln, dass ein Kraftflusspfad möglichst direkt, z.B. ohne großen seitlichen Versatz, vom Gegenstand über die Stoffschluss-Brücke geleitet wird. Dies verhindert, dass Drehmomente oder Kräfte auf den Grundkörper ausgeübt werden, die zu einem Lockern der stoffschlüssigen Verbindung führen könnten.According to an advantageous embodiment, the coupling unit, in particular an outer lateral surface or end face of the coupling unit, after assembly, provides a coupling surface for fastening objects to the basic body. Preferably, the outer circumferential surface is plastic or rigid, that is not elastically deformable. As a result, the coupling unit can be used for fastening other objects. The objects can be fastened in such a way that forces and torques are introduced directly in the region of the (then hardened) connecting fluid, which promises high strength. The coupling unit may couple objects to a flux link such that a force flow path is as direct as possible, e.g. without large lateral misalignment, is guided by the object on the fabric bridge. This prevents that torques or forces are exerted on the body, which could lead to a loosening of the cohesive connection.

Gemäß einem vorteilhaften Ausführungsbeispiel stellt die Kupplungseinheit nach Montage eine Stoffschluss-Brücke zwischen Haftgrund und Kupplungseinheit oder einer Kupplungsfläche zum Befestigen von Gegenständen am Grundkörper bereit. Dies liefert hohe Festigkeit. Fehler bei der Verteilung des Verbindungsfluides können ausgeschlossen werden. According to an advantageous embodiment, the coupling unit after assembly provides a material-bond bridge between primer and coupling unit or a coupling surface for attaching objects to the body. This provides high strength. Errors in the distribution of the connecting fluid can be excluded.

Die zuvor genannte Aufgabe wird auch gelöst durch ein Montagesystem für stoffschlüssige Montage an einem Haftgrund, mit wenigstens zwei Teilen umfassend wenigstens einen Grundkörper und wenigstens ein Verbindungsfluidreservoir, wobei der Grundkörper eine Ausnehmung zur Aufnahme des Verbindungsfluides sowie einen die Ausnehmung mit der Umgebung verbindenden Durchlass zum Einbringen des Verbindungsfluides zwischen Grundkörper und Haftgrund aufweist; wobei das Verbindungsfluidreservoir als Kupplungseinheit eingerichtet zum fluiddichten Kuppeln direkt an den Grundkörper ausgebildet ist, wobei die Kupplungseinheit ein Reservoir aufweist, welches durch eine Membran oder ein Schott abgeschottet ist, wobei die Kupplungseinheit Befestigungsmittel aufweist, welche korrespondierend zu am Grundkörper vorgesehenen Befestigungsmitteln ausgebildet sind und für ein Kuppeln durch eine stufenweise oder kontinuierliche vordefinierte Verlagerung der Kupplungseinheit relativ zum Grundkörper eingerichtet sind, wobei die Kupplungseinheit eine Steckkupplung und/oder eine Drehkupplung mit dem Grundkörper bildet, wobei der Grundkörper einen Fortsatz aufweist, an welchem der Durchlass angeordnet ist, wobei der Fortsatz einen Axialkanal aufweist, welcher mit dem Durchlass verbunden ist oder den Durchlass zumindest abschnittsweise bildet, wobei die Kupplungseinheit als Reservoir-Kappe ausgebildet ist, welche geometrisch korrespondierend zum Fortsatz ausgebildet ist, und welche eingerichtet ist, den Fortsatz zumindest teilweise zu überdecken. The above-mentioned object is also achieved by a mounting system for cohesive mounting to a primer, comprising at least two parts comprising at least one base body and at least one Verbindungsfluidreservoir, wherein the base body has a recess for receiving the connecting fluid and a recess connecting the recess with the environment for introducing having the connecting fluid between the base body and the adhesive base; wherein the connecting fluid reservoir is designed as a coupling unit for fluid-tight coupling directly to the base body, wherein the coupling unit has a reservoir which is sealed off by a membrane or a bulkhead, wherein the coupling unit has fastening means which are formed corresponding to fastening means provided on the base body and for a coupling by a stepwise or continuous predefined displacement of the coupling unit are arranged relative to the base body, wherein the coupling unit forms a plug-in coupling and / or a rotary coupling with the base body, wherein the base body has an extension, on which the passage is arranged, wherein the extension a Axialkanal which is connected to the passage or the passage forms at least in sections, wherein the coupling unit is designed as a reservoir cap, which corresponds geometrically to the extension a is formed, and which is adapted to cover the extension at least partially.

Die zuvor genannte Aufgabe wird auch gelöst durch ein Montage-Kit zur stoffschlüssigen Montage eines Grundkörpers an einem Haftgrund, insbesondere umfassend ein erfindungsgemäßes Montagesystem, welches Montage-Kit wenigstens eine Kupplungseinheit mit Verbindungsfluidreservoir aufweist, welche eingerichtet ist, derart am Grundkörper montiert zu werden, dass durch die Montage Verbindungsfluid für Stoffschluss zwischen den Grundkörper und den Haftgrund einbringbar ist, insbesondere durch eine rein axiale Relativbewegung oder in Verbindung mit einer relativen Drehbewegung. Bevorzugt ist die Kupplungseinheit als fluiddicht montierbare Schraubkappe oder Hut-Mutter ausgebildet. Gemäß einer Variante umfasst das Montage-Kit ausschließlich den Grundkörper und die Kupplungseinheit mit Verbindungsfluid-Reservoir. The above-mentioned object is also achieved by a mounting kit for materially bonded mounting of a base body to a primer, in particular comprising a mounting system according to the invention, which mounting kit has at least one coupling unit with Verbindungsfluidreservoir which is adapted to be mounted on the base body, that connecting fluid for material connection between the base body and the primer can be introduced by the assembly in particular by a purely axial relative movement or in conjunction with a relative rotational movement. Preferably, the coupling unit is designed as a screw cap or cap nut which can be mounted in a manner that can be mounted in a fluid-tight manner. According to a variant, the mounting kit comprises only the main body and the coupling unit with connecting fluid reservoir.

Die zuvor genannte Aufgabe wird auch gelöst durch Verwendung einer Reservoirkupplungseinheit beinhaltend Verbindungsfluid bei einem Montagesystem zum stoffschlüssigen Befestigen eines Grundkörpers an einem Haftgrund, insbesondere bei einem Montagesystem nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei das Verbindungsfluid durch relatives Verlagern der Reservoirkupplungseinheit relativ zum Grundkörper am Grundkörper bis in eine Endposition der Reservoirkupplungseinheit am Grundkörper in eine Ausnehmung des Grundkörpers zwischen den Grundkörper und den Haftgrund eingebracht wird, insbesondere durch eine rein axiale Relativbewegung oder in Verbindung mit einer relativen Drehbewegung.The aforementioned object is also achieved by using a reservoir coupling unit comprising connecting fluid in a mounting system for materially securing a base body to a primer, in particular in a mounting system according to one of the preceding claims, wherein the connecting fluid by relative displacement of the Reservoirkupplungseinheit relative to the main body on the body up to an end position of the reservoir coupling unit on the base body is introduced into a recess of the base body between the base body and the adhesive base, in particular by a purely axial relative movement or in conjunction with a relative rotational movement.

Die zuvor genannte Aufgabe wird auch gelöst durch Verwendung einer Reservoirkupplungseinheit beinhaltend Verbindungsfluid bei einem Montagesystem zum stoffschlüssigen Befestigen eines Grundkörpers an einem Haftgrund, insbesondere bei einem Montagesystem nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei das Verbindungsfluid durch Montage der Reservoirkupplungseinheit an einem Zapfen des Grundkörpers mittels des Zapfens derart bis in eine Ausnehmung des Grundkörpers hinein gepresst wird, dass es den Haftgrund kontaktiert, insbesondere durch eine rein axiale Relativbewegung oder in Verbindung mit einer relativen Drehbewegung.The aforementioned object is also achieved by using a reservoir coupling unit comprising connecting fluid in a mounting system for materially securing a base body to a primer, in particular in a mounting system according to one of the preceding claims, wherein the connecting fluid by mounting the Reservoirkupplungseinheit on a pin of the body by means of the pin is pressed into a recess of the body in that it contacts the primer, in particular by a purely axial relative movement or in conjunction with a relative rotational movement.

Die zuvor genannte Aufgabe wird auch gelöst durch Verwendung einer Reservoir-Kappe, insbesondere in der Art einer Schraubkappe oder Hut-Mutter, beinhaltend Verbindungsfluid bei einem Montagesystem zum stoffschlüssigen Befestigen eines Grundkörpers an einem Haftgrund, insbesondere bei einem Montagesystem nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei eine Sollbruchstelle zum oder am Reservoir der Kappe bei der Montage der Kappe am Grundkörper aufgebrochen wird und das Verbindungsfluid während der Montage, insbesondere durch eine rein axiale Relativbewegung oder in Verbindung mit einer relativen Drehbewegung, derart im Montagesystem verteilt wird, dass es eine Stoffschluss-Brücke zwischen der Kappe und dem Haftgrund bildet, insbesondere im ausgehärteten Zustand. Dies liefert eine hohe Festigkeit bzw. Stabilität der beiden Komponenten Kappe und Grundkörper zusammen am Haftgrund. Nicht nur der Grundkörper ist direkt stoffschlüssig an den Haftgrund gebunden, sondern auch die Kappe. Dies ermöglicht auch, weitere Gegenstände oder System-Komponenten auf besonders feste bzw. stabile Weise an der Kappe zu befestigen. Beispielsweise ist die Stoffschluss-Brücke im ausgehärteten Zustand Doppel-T-förmig. Dies kann z.B. dadurch sichergestellt werden, dass der Durchlass einen kleineren Durchmesser als die Ausnehmung und das Reservoir aufweist. Die Doppel-T-Form kann eine besonders stabile Verbindung sicherstellen, insbesondere wenn Verbindungsfluid verwendet wird, welches beim Aushärten die Eigenschaft aufweist, zu schrumpfen. Dann nämlich können Kappe und Grundkörper regelrecht miteinander verspannt werden, und zwar an einer innenliegenden Schnittstelle, insbesondere entlang einer/der Drehachse. Dies garantiert nicht nur hohe Festigkeit, sondern auch eine exakte Montage, insbesondere genau in Flucht, bzw. genau axial zueinander. Dies kann große Vorteile bei Gegenständen haben, die exakt zueinander auszurichten sind.The above object is also achieved by using a reservoir cap, in particular in the manner of a screw cap or cap nut, including connecting fluid in a mounting system for materially securing a base body to a primer, in particular in a mounting system according to one of the preceding claims, wherein a predetermined breaking point to or at the reservoir of the cap during assembly of the cap on the base body is broken and the connecting fluid during assembly, in particular by a purely axial relative movement or in conjunction with a relative rotational movement, is distributed in the mounting system, that there is a material-bridge forms between the cap and the primer, especially in the cured state. This provides a high strength and stability of the two components cap and body together at the base. Not only is the main body directly bonded to the primer, but also the cap. This also makes it possible to attach other items or system components in a particularly solid or stable manner to the cap. For example, the bonded bridge in the cured state is double T-shaped. This can e.g. be ensured that the passage has a smaller diameter than the recess and the reservoir. The double-T-shape can ensure a particularly stable connection, especially if connecting fluid is used, which has the property during curing to shrink. Then namely cap and body can be literally clamped together, on an internal interface, in particular along a / the axis of rotation. This not only guarantees high strength, but also an exact assembly, especially exactly in alignment, or exactly axially to each other. This can have great advantages for objects that are to be aligned exactly with each other.

Die zuvor genannte Aufgabe wird auch gelöst durch ein Verfahren zur stoffschlüssigen Montage eines Grundkörpers eines Montagesystems auf einem Haftgrund, insbesondere mittels eines erfindungsgemäßen Montagesystems, wobei Verbindungsfluid für den Stoffschluss durch den Grundkörper bis hin zum Haftgrund gepresst wird, indem eine Reservoirkupplungseinheit beinhaltend das Verbindungsfluid fluiddicht am Grundkörper befestigt und relativ zum Grundkörper verlagert wird, wobei durch das Verlagern ein Druck auf das Verbindungsfluid ausgeübt wird. The above-mentioned object is also achieved by a method for integrally mounting a main body of a mounting system on a primer, in particular by means of a mounting system according to the invention, wherein compound fluid is pressed for the material connection through the body up to the primer by a reservoir coupling unit containing the fluid communication on the Fixed body and is displaced relative to the base body, wherein by displacing a pressure on the connecting fluid is exerted.

Die zuvor genannte Aufgabe wird auch gelöst durch ein Verfahren zur stoffschlüssigen Montage eines Grundkörpers eines Montagesystems auf einem Haftgrund, insbesondere mittels eines erfindungsgemäßen Montagesystems, wobei Verbindungsfluid für den Stoffschluss durch den Grundkörper bis hin zum Haftgrund gepresst wird, indem eine Reservoir-Kappe beinhaltend das Verbindungsfluid fluiddicht am Grundkörper montiert bzw. befestigt und relativ zum Grundkörper verlagert wird, insbesondere durch eine rein axiale Relativbewegung, oder durch eine axiale Relativbewegung in Verbindung mit einer Schraub-/Dreh-Bewegung, wobei durch das Verlagern eine Volumenverringerung innen im Reservoir von innen mittels eines Fortsatzes des Grundkörpers erfolgt, welcher durch das Verlagern in das Reservoir getrieben wird. Indem der Druck innen bzw. von innen aufgebaut wird, kann vermieden werden, dass ein Anwender in Kontakt mit Verbindungsfluid gerät. The above-mentioned object is also achieved by a method for integrally mounting a main body of a mounting system on a primer, in particular by means of a mounting system according to the invention, wherein compound fluid is pressed for the material connection through the body up to the primer by a reservoir cap containing the connecting fluid mounted in a fluid-tight manner on the base body and is displaced relative to the base body, in particular by a purely axial relative movement, or by an axial relative movement in conjunction with a screw / rotary movement, wherein by displacing a volume reduction inside the reservoir from the inside by means of a Extension of the body is done, which is driven by the relocation in the reservoir. By building up the pressure internally, it is possible to prevent a user from coming in contact with connecting fluid.

Da nur zwei Teile miteinander verbunden werden müssen, um Verbindungsfluid/Klebstoff zwischen den Grundkörper und den Haftgrund in die Ausnehmung einzubringen und dort zu verteilen, sind diese zuvor beschriebenen Verfahren auf besonders einfache Art und Weise teil- oder vollautomatisierbar. Since only two parts have to be connected to each other to introduce compound fluid / adhesive between the body and the primer in the recess and distribute there, these methods described above are partially or fully automated in a particularly simple manner.

In den nachfolgenden Zeichnungsfiguren wird die Erfindung noch näher beschrieben, wobei für Bezugszeichen, die nicht explizit in einer jeweiligen Zeichnungsfigur beschrieben werden, auf die anderen Zeichnungsfiguren verwiesen wird. Es zeigen jeweils schematisch in perspektivischen Ansichten:In the following drawing figures, the invention will be described in more detail, reference being made to reference characters, which are not explicitly described in a respective drawing figure, to the other drawing figures. Each show schematically in perspective views:

1A, 1B, 1C einen erfindungsgemäßen Grundkörper als Bestandteil eines Montagesystems gemäß einem Ausführungsbeispiel; 1A . 1B . 1C a basic body according to the invention as part of a mounting system according to an embodiment;

2A, 2B eine erfindungsgemäße Kupplungseinheit als Bestandteil eines Montagesystems gemäß einem Ausführungsbeispiel; 2A . 2 B a coupling unit according to the invention as part of a mounting system according to an embodiment;

3A, 3B eine Abdeckung als Bestandteil eines erfindungsgemäßen Montagesystems gemäß einem Ausführungsbeispiel; 3A . 3B a cover as part of a mounting system according to the invention according to an embodiment;

4 ein Endstück als Bestandteil eines erfindungsgemäßen Montagesystems gemäß einem Ausführungsbeispiel; 4 an end piece as part of a mounting system according to the invention according to an embodiment;

5 in Explosionsdarstellung einzelne Komponenten eines erfindungsgemäßen Montagesystems gemäß dem Ausführungsbeispiel; 5 an exploded view of individual components of a mounting system according to the invention according to the embodiment;

6 einen erfindungsgemäßen Grundkörper in einer Soll-Position am Haftgrund sowie eine erfindungsgemäße Kupplungseinheit vor dessen Montage als Bestandteile eines Montagesystems gemäß dem Ausführungsbeispiel; 6 a base body according to the invention in a desired position on the base and a coupling unit according to the invention before its assembly as components of a mounting system according to the embodiment;

7A, 7B, 7C einen erfindungsgemäßen Grundkörper als Bestandteil eines Montagesystems gemäß einem weiteren Ausführungsbeispiel; 7A . 7B . 7C a basic body according to the invention as part of a mounting system according to another embodiment;

8A, 8B in Explosionsdarstellung einzelne Komponenten eines erfindungsgemäßen Montagesystems gemäß dem weiteren Ausführungsbeispiel; und 8A . 8B an exploded view of individual components of a mounting system according to the invention according to the further embodiment; and

9A, 9B in Explosionsdarstellung einzelne Komponenten eines erfindungsgemäßen Montagesystems gemäß dem weiteren Ausführungsbeispiel in vormontiertem Zustand. 9A . 9B an exploded view of individual components of a mounting system according to the invention according to the further embodiment in preassembled state.

In den 1A, 1B, 1C ist ein Grundkörper 10 gezeigt, welcher an einer Innenseite 16 eine Ausnehmung 11, einen Rand 12, einen Fortsatz 13 sowie mehrere Löcher 15 aufweist. An einer Unterseite des Randes 12 kann eine mit Klebstoff versehene Kontaktfläche vorgesehen sein, welche ein provisorisches Anhaften des Grundkörpers in einer gewünschten Position an einem Haftgrund ermöglicht, bevor der Grundkörper stoffschlüssig daran befestigt wird. Am Fortsatz 13 ist ein Axialkanal 13.1 ausgebildet, welcher eine Kontaktzone 13.4 mit einem Durchlass 13.2 verbindet. Der Fortsatz 13 erstreckt sich in axialer Richtung weg von einem an einer Außenseite 17 angeordneten Absatz 13.3. Am Fortsatz sind ferner Befestigungsmittel 14 ausgebildet, die sich entlang des gesamten Fortsatzes bis hin zum Absatz 13.3 erstrecken und als Schraubgewinde ausgebildet sind. Das Schraubgewinde kann speziell für eine fluiddichte Verbindung ausgelegt sein. Die Befestigungsmittel können einstückig-integraler Bestandteil des Fortsatzes sein. In the 1A . 1B . 1C is a basic body 10 shown which on an inside 16 a recess 11 , a border 12 , an extension 13 as well as several holes 15 having. At a bottom of the edge 12 a contact surface provided with adhesive can be provided, which allows a provisional adhesion of the base body in a desired position on a primer before the base body is firmly bonded thereto. At the extension 13 is an axial channel 13.1 formed, which is a contact zone 13.4 with a passage 13.2 combines. The extension 13 extends in the axial direction away from one on an outer side 17 arranged paragraph 13.3 , On the extension are also fasteners 14 formed, extending along the entire extension to the heel 13.3 extend and are formed as a screw thread. The screw thread can be designed specifically for a fluid-tight connection. The attachment means may be integral with an integral part of the extension.

In den 2A, 2B ist eine Kupplungseinheit in Ausgestaltung als Reservoir-Kappe 30 gezeigt, welche einen Rand 32 mit einem Anschlag 32.1, eine Kavität 33, dem Schraubgewinde des Fortsatzes zugeordnete Befestigungsmittel 34, und ein Reservoir 35 aufweist. Das Reservoir 35 ist durch ein Schott 35.1 von der Kavität 33 abgeschottet. Am oder im Schott kann eine Sollbruchstelle 35.2 vorgesehen sein, hier exemplarisch angedeutet durch Strichlinien. Die Position der Sollbruchstelle kann auf die Anordnung der Kontaktzone 13.4 des Grundkörpers 10 abgestimmt sein. An einer Außenmantelfläche 36 können eine oder mehrere Angriffsflächen 37 angeordnet sein, beispielsweise Abflachungen eingerichtet zum formschlüssigen Übertragen einen Drehmomentes, z.B. eine oder mehrere paarweise gegenüberliegende Flächenabschnitte für einen Ring- oder Gabelschlüssel. Anders ausgedrückt: die Kupplungseinheit kann in der Art einer Schraubkappe oder Hut-Mutter ausgebildet sein, welche lediglich einen einzigen Zugang aufweist und den Axialkanal 13.1 im montierten Zustand abdeckt und abdichtet. Eine Stirnfläche 36.1 ist weitgehend eben bzw. plan, orthogonal ausgerichtet zu einer Drehachse D der Kupplungseinheit. In the 2A . 2 B is a coupling unit in design as a reservoir cap 30 shown which one edge 32 with a stop 32.1 , a cavity 33 , the screw thread of the extension associated with fasteners 34 , and a reservoir 35 having. The reservoir 35 is through a bulkhead 35.1 from the cavity 33 foreclosed. On or in the bulkhead can be a breaking point 35.2 be provided, indicated here by way of example by dashed lines. The position of the predetermined breaking point can be based on the arrangement of the contact zone 13.4 of the basic body 10 be coordinated. On an outer surface 36 can have one or more attack surfaces 37 be arranged, for example, flattening set up for positive transmission of torque, for example, one or more pairwise opposite surface sections for a ring or open-end wrench. In other words, the coupling unit can be designed in the manner of a screw cap or cap nut, which has only a single access and the axial channel 13.1 covered and sealed in the assembled state. An end face 36.1 is largely flat or plan, aligned orthogonally to a rotational axis D of the coupling unit.

Die Kupplungseinheit kann, abgesehen vom Verbindungsfluid oder wahlweise auch abgesehen von einem innerhalb der Kupplungseinheit angeordneten Schott, einstückig als integrales Teil ausgebildet sein. Ebenso kann der Grundkörper, abgesehen von einem Klebestreifen am Rand, einstückig-integral sein. Als Materialien bieten sich z.B. Kunststoffe an. Apart from the connecting fluid or optionally also apart from a bulkhead arranged inside the clutch unit, the coupling unit can be integrally formed as an integral part. Likewise, the base body, apart from an adhesive strip on the edge, be integrally-integral. As materials there are e.g. Plastics.

In den 3A, 3B ist eine Abdeckung 20 gezeigt, welche eine Durchführung 21 aufweist, die eine Innenseite 26 mit einer Außenseite 27 verbindet. Die Durchführung 21 ist zentrisch angeordnet und geometrisch auf den Fortsatz 13 abgestimmt. In the 3A . 3B is a cover 20 shown which one performing 21 which has an inside 26 with an outside 27 combines. The implementation 21 is arranged centrically and geometrically on the extension 13 Voted.

4 beschreibt ein Endstück 40 mit einem Rand 42, einem daran ausgebildeten ersten und zweiten Anschlag 42.1, 42.2, einer vom Endstück umgrenzten Kavität 43, einer Außenmantelfläche 46, und einer Innenmantelfläche 47 umfassend wenigstens eine Formschluss-Kontur 47.1. Das Endstück kann optional auf die Kupplungseinheit gesteckt oder gedreht werden. Das Endstück kann ebenfalls als Kappe oder Hut ausgebildet sein. 4 describes a tail 40 with a border 42 , a first and second stop formed thereon 42.1 . 42.2 , a cavity bounded by the tail 43 , an outer circumferential surface 46 , and an inner circumferential surface 47 comprising at least one positive locking contour 47.1 , The end piece can optionally be inserted or rotated on the coupling unit. The tail can also be designed as a cap or hat.

5 zeigt ein Montagesystem 50 umfassend den Grundkörper 10 und die Reservoir-Kappe 30, und wahlweise auch umfassend die Abdeckung 20 und/oder das Endstück 40. Die Montage kann wie folgt erfolgen. Der Grundkörper wird am Haftgrund positioniert, insbesondere mittels des Randes 12 angeklebt bzw. gehalten. Daraufhin wird die Kupplungseinheit in axialer Richtung auf den Fortsatz gesteckt und relativ zum Fortsatz auf dem Fortsatz axial verlagert, hier in diesem Falle durch eine Schraubbewegung. Dabei wird nach einem gewissen Axial-Weg, hier entsprechend der Tiefe der Kavität, bei relativer axialer Verlagerung vom Fortsatz eine Axialkraft Fx derart auf das Reservoir 35 ausgeübt, dass im Reservoir bevorratetes Verbindungsfluid 3 (6) durch den Axialkanal 13.1 gedrückt/gepresst wird. Zu diesem Zeitpunkt ist die Kappe bereits einen gewissen Axial-Weg auf den Fortsatz aufgeschraubt und dadurch demgegenüber abgedichtet. 5 shows a mounting system 50 comprising the main body 10 and the reservoir cap 30 , and optionally also comprising the cover 20 and / or the tail 40 , The assembly can be done as follows. The main body is positioned on the primer, in particular by means of the edge 12 adhered or held. Then, the coupling unit is inserted in the axial direction of the extension and axially displaced relative to the extension on the extension, in this case by a screwing movement. In this case, after a certain axial travel, here corresponding to the depth of the cavity, with relative axial displacement of the extension, an axial force Fx in such a way to the reservoir 35 exercised that stored in the reservoir reservoir fluid 3 ( 6 ) through the axial channel 13.1 pressed / pressed. At this time, the cap is already a certain Axial path screwed onto the extension and thereby sealed in contrast.

Am Absatz 13.3 kann eine Zentrierung der Abdeckung 20 erfolgen, wobei deren Durchführung 21 geometrisch korrespondierend zum Absatz 13.3 ausgebildet sein kann. Ebenso kann ein Anschlag 32.1 der Kupplungseinheit 30 mit der Außenseite 27 zusammenwirken und die Abdeckung am Grundkörper vorspannen. At the heel 13.3 can be a centering of the cover 20 be carried out, with their implementation 21 geometrically corresponding to the paragraph 13.3 can be trained. Likewise, a stop 32.1 the coupling unit 30 with the outside 27 cooperate and bias the cover on the body.

6 zeigt einen/den Grundkörper 10, der mittels des Randes 12 an einem ebenen Flächenabschnitt 1.1 eines Haftgrundes 1 gehalten wird, bevor Verbindungsfluid 3 aus dem Reservoir durch den Axialkanal 13.1 bis hin zum Haftgrund 1 gedrückt wird. Die Löcher 15 können dabei von der Ausnehmung zur Umgebung führen und einer Entlüftung oder Sichtkontrolle dienen. Für den Fall dass Löcher vorgesehen sind, empfiehlt sich die Verwendung der Abdeckung 20. Die Löcher können rotationssymmetrisch angeordnet sein, insbesondere wie dargestellt auf demselben Kreisdurchmesser bzw. Radius, so dass die Abdeckung auch an den Löchern stoffschlüssig gehalten werden kann. Hierdurch kann der Abdeckung wahlweise auch eine stabilisierende Funktion zur Versteifung verliehen werden. Das Verspannen der Abdeckung am Grundkörper mittels der Kappe 30 erlaubt auch eine Versteifung des Zapfens, so dass am Zapfen vergleichsweise große Kräfte angreifen können. Die Abdeckung kann beispielsweise auch aus einem deutlich härteren Material als der Grundkörper hergestellt werden, insbesondere da die Abdeckung ein vergleichsweise einfach aufgebautes Teil ist. Beispielsweise ist der Grundkörper ein Spritzgussteil aus einem relativ weichen Kunststoff, und die Abdeckung besteht aus relativ hartem/härterem Metall. 6 shows a body 10 that by means of the edge 12 on a flat surface section 1.1 a reason for detention 1 is held before connecting fluid 3 from the reservoir through the axial channel 13.1 up to the base 1 is pressed. The holes 15 can thereby lead from the recess to the environment and serve a vent or visual inspection. In the event that holes are provided, the use of the cover is recommended 20 , The holes can be arranged rotationally symmetrical, in particular as shown on the same circle diameter or radius, so that the cover can be held cohesively on the holes. As a result, the cover can optionally also be given a stabilizing function for stiffening. The bracing of the cover on the base body by means of the cap 30 also allows a stiffening of the pin, so that the pin can attack comparatively large forces. The cover can for example also be made of a material that is significantly harder than the main body, in particular because the cover is a comparatively simple structure. For example, the main body is an injection molded part of a relatively soft plastic, and the cover is made of relatively hard / harder metal.

Das zuvor beschriebene Montagesystem weist einen sehr einfachen Aufbau auf und ist extrem leicht anzuwenden, sei es manuell, sei es automatisiert. The assembly system described above has a very simple structure and is extremely easy to use, be it manually, be it automated.

In den 7A, 7B, 7C ist ein weiterer Grundkörper 100 gezeigt, welcher in vergleichbarer Art und Weise aufgebaut ist wie der zuvor beschriebene Grundkörper 10. Als ein Unterschied kann genannt werden: Der Grundkörper 100 weist am Fortsatz 13 kein Außengewinde auf, sondern eine bzw. mehrere Pass-/Klebeflächen 14, an welcher bzw. zwischen welchen eine Dichtung 114 in der Art eines Dichtungsringes (O-Ring) vorgesehen ist. Zapfen 13 und Kupplungseinheit können zusammen eine Steckkupplung bilden, jeweils mit zylindrischen Mantelflächen. In the 7A . 7B . 7C is another basic body 100 shown, which is constructed in a comparable manner as the basic body described above 10 , As a difference can be called: the main body 100 indicates the extension 13 no external thread on, but one or more passport / adhesive surfaces 14 , on which or between which a seal 114 in the manner of a sealing ring (O-ring) is provided. spigot 13 and coupling unit can together form a plug-in coupling, each with cylindrical lateral surfaces.

Der Dichtungsring kann in einer Nut ortsfest angeordnet sein. Der Dichtungsring überragt die Pass-/Klebeflächen 14 in radialer Richtung und kann eine fluiddichte Verbindung zwischen dem Zapfen 13 und der Kupplungseinheit sicherstellen. Die Nut ist bevorzugt nahe des freien Endes des Fortsatzes/Zapfens 13 angeordnet, wie dargestellt. Dies ermöglicht eine effektive Abdichtung. Der kurze Abschnitt der Fläche 14, der zwischen der Dichtung 114 und dem freien Ende angeordnet ist, kann als Klebefläche fungieren (insbesondere da dieser bei der Montage der Kupplungseinheit mit Verbindungsfluid benetzt werden kann), und der lange Abschnitt hinter der Dichtung 114 kann als (reine) Passfläche fungieren (unbenetzt). Die Breite bzw. Tiefe der Klebefläche kann dabei zumindest annähernd einem Längsabstand (in Montagerichtung) zwischen einem vorderen Rand der Kupplungseinheit und einem Schott bzw. einer Trennmembran zum Reservoir entsprechen. Dies ermöglicht, die Kupplungseinheit zunächst bis zu Dichtung 114 auf den Zapfen zu stecken und bereits abzudichten, bevor mit Druck Verbindungsfluid durch den Durchlass 13.1 des Zapfens gepresst wird. The sealing ring can be arranged in a fixed position in a groove. The sealing ring projects beyond the fitting / adhesive surfaces 14 in the radial direction and may be a fluid-tight connection between the pin 13 and the coupling unit. The groove is preferably near the free end of the extension / pin 13 arranged as shown. This allows for effective sealing. The short section of the area 14 that between the seal 114 and the free end may act as an adhesive surface (especially since it can be wetted with connecting fluid during assembly of the coupling unit), and the long portion behind the seal 114 can act as a (pure) mating surface (unwetted). The width or depth of the adhesive surface may correspond at least approximately to a longitudinal distance (in the mounting direction) between a front edge of the coupling unit and a bulkhead or a separating membrane to the reservoir. This allows the coupling unit initially to seal 114 stuck on the pin and already seal, before using pressure connecting fluid through the passage 13.1 of the pin is pressed.

Wahlweise kann hinter der Dichtung 114 auch ein Gewinde vorgesehen sein, welches die Dichtung 114 in radialer Richtung überragt. Das Gewinde kann eine Befestigung der Kupplungseinheit 130 auf dem Zapfen 13 erleichtern. Gleichwohl kann das Kuppeln schnell und unkompliziert erfolgen (reines Stecken bis zur Dichtung 114). Eine derartige Ausgestaltung des Zapfens 13 kann als eine Kombination aus einer Steckkupplung und einer Gewindekupplung verstanden werden. Optionally, behind the seal 114 Also be provided a thread which the seal 114 surmounted in the radial direction. The thread may be an attachment of the coupling unit 130 on the cone 13 facilitate. However, the coupling can be done quickly and easily (pure plugging up to the seal 114 ). Such a configuration of the pin 13 can be understood as a combination of a plug-in coupling and a threaded coupling.

In den 8A, 8B ist ein Montagesystem 50 umfassend eine bereits zuvor beschriebene Kupplungseinheit gezeigt, hier jedoch in Ausgestaltung als steckbare Kupplungseinheit 130, also ohne Innengewinde, oder mit einem Innengewinde nur vorne im Bereich eines Randes der Kupplungseinheit. Abgesehen davon, dass bei dieser Variante nur eine axiale Verlagerung, nicht aber eine Schraubbewegung erforderlich ist, um Verbindungsfluid in die Ausnehmung 11 zu pressen, kann die Montage auf dieselbe Art und Weise wie mit der zuvor beschriebenen Kupplungseinheit 30 mit Gewinde erfolgen. Wahlweise kann auch bei der steckbaren Kupplungseinheit 130 eine Drehbewegung erfolgen, insbesondere um das Stecken zu erleichtern bzw. um ein Verkanten zu verhindern. Die Mittenlängsachse D kann also auch bei diesem Ausführungsbeispiel als eine Drehachse genutzt werden. Eine Innenmantelfläche der Kupplungseinheit 130 ist geometrisch korrespondierend zur Außenmantelfläche 14 des Zapfens 13 ausgebildet, insbesondere zylindrisch. Bevorzugt ist überhaupt kein Gewinde oder Absatz vorgesehen. Zapfen 13 und Kupplungseinheit 130 bilden im montierten Zustand eine Art Rohr in Rohr-Anordnung. Der Kupplungsvorgang kann bei dieser Variante auch auf besonders schnelle Weise erfolgen.In the 8A . 8B is a mounting system 50 comprising a coupling unit already described above, but here in an embodiment as a pluggable coupling unit 130 , ie without internal thread, or with an internal thread only at the front in the region of an edge of the coupling unit. Apart from the fact that in this variant, only an axial displacement, but not a screwing is required to connecting fluid in the recess 11 To press, the assembly in the same manner as with the coupling unit described above 30 done with thread. Optionally, even with the pluggable coupling unit 130 a rotational movement, in particular to facilitate the insertion or to prevent tilting. The central longitudinal axis D can therefore also be used in this embodiment as a rotation axis. An inner circumferential surface of the coupling unit 130 is geometrically corresponding to the outer circumferential surface 14 of the pin 13 formed, in particular cylindrical. Preferably, no thread or paragraph is provided at all. spigot 13 and coupling unit 130 form in the assembled state a kind of pipe in a pipe arrangement. The coupling process can also be done in a particularly fast manner in this variant.

In den 9A, 9B ist ersichtlich, dass die Abdeckkappe 40 auch bereits auf der Kupplungseinheit 130 bzw. 30 vormontiert sein kann. Dies kann insbesondere dann einen Arbeitsschritt einsparen, wenn die Kupplungseinheit 130 lediglich axial gesteckt werden soll, ohne dass eine Schraubbewegung über ein Gewinde erforderlich ist, wie im Zusammenhang mit den 7A bis 8B beschrieben. Ein derartiges Montagesystem 50 ist also strenggenommen nur dreiteilig, beinhaltend die Abdeckkappe. In the 9A . 9B it can be seen that the cap 40 also already on the coupling unit 130 respectively. 30 can be pre-assembled. This can save a step in particular when the coupling unit 130 should only be inserted axially, without a screw movement is required via a thread, as in connection with the 7A to 8B described. Such a mounting system 50 is therefore strictly speaking only three parts, including the cap.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

11
Haftgrund, z.B. Wand Primer, e.g. wall
1.11.1
Flächenabschnitt surface section
33
Verbindungsfluid, insbesondere Klebstoff Connecting fluid, in particular adhesive
10; 10010; 100
Grundkörper body
1111
Ausnehmung recess
1212
Rand edge
1313
Fortsatz, insbesondere Zapfen oder Gewindezapfen Extension, in particular spigot or threaded pin
13.113.1
Axialkanal in Fortsatz Axial channel in extension
13.213.2
Durchlass passage
13.313.3
Absatz paragraph
13.413.4
Kontaktzone, insbesondere stirnseitige Andrückfläche Contact zone, in particular end-side pressure surface
1414
Befestigungsmittel, insbesondere Außengewinde oder Passfläche/Klebefläche Fastening means, in particular external thread or mating surface / adhesive surface
114114
Dichtung, umlaufende Dichtung, Abdichtung oder Dichtungsring Seal, circumferential seal, seal or seal ring
1515
Loch, insbesondere zwecks Entlüftung Hole, especially for venting
1616
Innenseite inside
1717
Außenseite outside
2020
Abdeckung cover
2121
Durchführung execution
2626
Innenseite inside
2727
Außenseite outside
30; 13030; 130
Reservoirkupplungseinheit, insbesondere Reservoir-Kappe Reservoir coupling unit, in particular reservoir cap
3232
Rand edge
32.132.1
Anschlag, insbesondere umlaufende oder ringförmige Kontaktfläche Stop, in particular circumferential or annular contact surface
3333
Kavität, insbesondere zylindrisch Cavity, in particular cylindrical
3434
Befestigungsmittel, insbesondere Innengewinde oder Passfläche/Klebefläche Fastening means, in particular internal thread or mating surface / adhesive surface
3535
Reservoir reservoir
35.135.1
Schott, insbesondere Membran Schott, in particular membrane
35.235.2
Sollbruchstelle Breaking point
3636
Außenmantelfläche Outer casing surface
36.136.1
Stirnseite/-fläche End face / Area
3737
Angriffspunkt oder -fläche, insbesondere Abflachung oder Fase  Point of attack or surface, in particular flattening or bevel
4040
Endstück, insbesondere Abdeckkappe End piece, in particular cap
4242
Rand edge
42.142.1
Anschlag, insbesondere umlaufende oder ringförmige Kontaktfläche Stop, in particular circumferential or annular contact surface
42.242.2
weiterer Anschlag, insbesondere umlaufende oder ringförmige Kontaktfläche  another stop, in particular circumferential or annular contact surface
4343
Kavität, insbesondere zylindrisch Cavity, in particular cylindrical
4646
Außenmantelfläche Outer casing surface
4747
Innenmantelfläche Inner surface area
47.147.1
Formschluss-Kontur Form-fit contour
5050
Montagesystem mounting system
DD
Drehachse bzw. Mittenlängsachse der Kupplungseinheit Rotary axis or center longitudinal axis of the coupling unit
FxFx
Axialkraft zwischen Grundkörper und Reservoir Axial force between body and reservoir

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

  • DE 102009003391 A1 [0004] DE 102009003391 A1 [0004]
  • EP 2389519 B1 [0004] EP 2389519 B1 [0004]

Claims (38)

Montagesystem (50) zur stoffschlüssigen Montage an einem Haftgrund (1), mit wenigstens zwei Teilen umfassend wenigstens einen Grundkörper (10) und wenigstens ein Verbindungsfluidreservoir, insbesondere Klebstoffreservoir, wobei der Grundkörper eine Ausnehmung (11) zur Aufnahme des Verbindungsfluides sowie einen die Ausnehmung mit der Umgebung verbindenden Durchlass (13.2) zum Einbringen des Verbindungsfluides zwischen Grundkörper und Haftgrund aufweist; dadurch gekennzeichnet, dass das Verbindungsfluidreservoir als Kupplungseinheit (30; 130) eingerichtet zum fluiddichten Kuppeln direkt an den Grundkörper ausgebildet ist.Mounting system ( 50 ) for integral mounting on a primer ( 1 ), comprising at least two parts comprising at least one main body ( 10 ) and at least one connecting fluid reservoir, in particular adhesive reservoir, wherein the main body has a recess ( 11 ) for receiving the connecting fluid and a passage connecting the recess with the environment ( 13.2 ) for introducing the connecting fluid between the base body and the adhesive base; characterized in that the connecting fluid reservoir as a coupling unit ( 30 ; 130 ) adapted for fluid-tight coupling is formed directly on the base body. Montagesystem nach Anspruch 1, wobei die Kupplungseinheit (30; 130) ein Reservoir (35) für Verbindungsfluid aufweist, welches durch eine Membran oder ein Schott (35.1) abgeschottet ist. Mounting system according to claim 1, wherein the coupling unit ( 30 ; 130 ) a reservoir ( 35 ) for connecting fluid passing through a membrane or bulkhead ( 35.1 ) is sealed off. Montagesystem nach Anspruch 1 oder 2, wobei die Kupplungseinheit (30; 130) ein Reservoir (35) für Verbindungsfluid aufweist, welches durch axialen Druck während der Montage zum Bereitstellen des Verbindungsfluides aktivierbar ist, insbesondere ausschließlich durch Drücken auf die Kupplungseinheit (130).Mounting system according to claim 1 or 2, wherein the coupling unit ( 30 ; 130 ) a reservoir ( 35 ) for connecting fluid, which can be activated by axial pressure during assembly for providing the connecting fluid, in particular exclusively by pressing on the coupling unit ( 130 ). Montagesystem nach Anspruch 1 oder 2 oder 3, wobei die Kupplungseinheit (30; 130) ein Reservoir (35) aufweist, welches in Montagerichtung hinter einer von der Kupplungseinheit gebildeten Kavität (33) angeordnet ist.Mounting system according to claim 1 or 2 or 3, wherein the coupling unit ( 30 ; 130 ) a reservoir ( 35 ), which in the mounting direction behind a cavity formed by the coupling unit ( 33 ) is arranged. Montagesystem nach Anspruch 2, 3 oder 4, wobei das Schott oder die Membran (35.1) eine Sollbruchstelle (35.2) aufweist, insbesondere eine in axialer Richtung oder in Montagerichtung aufbrechbare Sollbruchstelle. Mounting system according to claim 2, 3 or 4, wherein the bulkhead or the membrane ( 35.1 ) a predetermined breaking point ( 35.2 ), in particular a breakable in the axial direction or in the mounting direction predetermined breaking point. Montagesystem nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei die Kupplungseinheit (30; 130) Befestigungsmittel (34) aufweist, welche korrespondierend zu am Grundkörper (10) vorgesehenen Befestigungsmitteln (14) ausgebildet sind und für ein Kuppeln durch eine stufenweise oder kontinuierliche vordefinierte Verlagerung der Kupplungseinheit relativ zum Grundkörper eingerichtet sind, insbesondere bei fluiddichter Kupplung. Mounting system according to one of the preceding claims, wherein the coupling unit ( 30 ; 130 ) Fastening means ( 34 ), which corresponds to the base body ( 10 ) fasteners ( 14 ) are formed and adapted for coupling by a stepwise or continuous predefined displacement of the coupling unit relative to the base body, in particular in fluid-tight coupling. Montagesystem nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei ein/das Reservoir (35) der Kupplungseinheit (30; 130) in Montagerichtung hinter Befestigungsmitteln (34) der Kupplungseinheit angeordnet ist. Mounting system according to one of the preceding claims, wherein a reservoir (s) ( 35 ) of the coupling unit ( 30 ; 130 ) in the mounting direction behind fasteners ( 34 ) of the coupling unit is arranged. Montagesystem nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei Befestigungsmittel (34) der Kupplungseinheit (30; 130) in einer/der Kavität (33) der Kupplungseinheit angeordnet sind. Mounting system according to one of the preceding claims, wherein fastening means ( 34 ) of the coupling unit ( 30 ; 130 ) in a cavity ( 33 ) of the coupling unit are arranged. Montagesystem nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei die Kupplungseinheit (30; 130) eine Drehkupplung mit dem Grundkörper (10) bildet, insbesondere eine Drehkupplung mit vom Drehwinkel abhängigem relativem Axialversatz beim Kuppeln, bevorzugt eine Schraubkupplung. Mounting system according to one of the preceding claims, wherein the coupling unit ( 30 ; 130 ) a rotary joint with the main body ( 10 ) forms, in particular a rotary joint with dependent on the rotation angle relative axial displacement during coupling, preferably a threaded coupling. Montagesystem nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei die Kupplungseinheit (30; 130) Befestigungsmittel (34) in Form von wenigstens einem Gewinde und/oder in Form von einer Dichtung (114) und einer Passfläche aufweist.Mounting system according to one of the preceding claims, wherein the coupling unit ( 30 ; 130 ) Fastening means ( 34 ) in the form of at least one thread and / or in the form of a seal ( 114 ) and a mating surface. Montagesystem nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei die Kupplungseinheit (30; 130) zum Übertragen einer vordefinierbaren Axialkraft in Montagerichtung zwischen Grundkörper (10) und Kupplungseinheit eingerichtet ist, insbesondere durch eine relative Drehbewegung, Mounting system according to one of the preceding claims, wherein the coupling unit ( 30 ; 130 ) for transmitting a predefinable axial force in the mounting direction between the base body ( 10 ) and coupling unit is set up, in particular by a relative rotational movement, Montagesystem nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei Befestigungsmittel (34) der Kupplungseinheit (30; 130) und dazu korrespondierende Befestigungsmittel (14) des Grundkörpers (10) zum Übertragen einer vordefinierbaren Axialkraft in Montagerichtung eingerichtet sind, insbesondere jeweils durch eine Drehbewegung. Mounting system according to one of the preceding claims, wherein fastening means ( 34 ) of the coupling unit ( 30 ; 130 ) and corresponding fastening means ( 14 ) of the basic body ( 10 ) are arranged for transmitting a predefinable axial force in the mounting direction, in particular in each case by a rotational movement. Montagesystem nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei Befestigungsmittel (34) der Kupplungseinheit (30; 130) zumindest teilweise als Gewinde ausgebildet sind, insbesondere als Innengewinde, oder das Gewinde umfassen. Mounting system according to one of the preceding claims, wherein fastening means ( 34 ) of the coupling unit ( 30 ; 130 ) are at least partially formed as a thread, in particular as an internal thread, or include the thread. Montagesystem nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei der Grundkörper (10) einen Fortsatz (13) aufweist, an welchem der Durchlass (13.2) angeordnet ist, wobei der Durchlass bevorzugt axial in Montagerichtung ausgerichtet ist, zumindest abschnittsweise an einem freien Ende des Fortsatzes. Mounting system according to one of the preceding claims, wherein the basic body ( 10 ) an extension ( 13 ), at which the passage ( 13.2 ), wherein the passage is preferably aligned axially in the mounting direction, at least in sections at a free end of the extension. Montagesystem nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei ein/der Fortsatz (13) des Grundkörpers (10) einen Axialkanal (13.1) aufweist, welcher mit dem Durchlass (13.2) verbunden ist oder den Durchlass zumindest abschnittsweise bildet. Mounting system according to one of the preceding claims, wherein an extension (s) ( 13 ) of the basic body ( 10 ) an axial channel ( 13.1 ), which communicates with the passage ( 13.2 ) or forms the passage at least in sections. Montagesystem nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei ein/der Fortsatz (13) des Grundkörpers (10) zumindest abschnittsweise als Gewindezapfen ausgebildet ist, wobei die Kupplungseinheit (30; 130) Befestigungsmittel (34) umfassend wenigstens ein Innengewinde aufweist, die mit dem Fortsatz zusammenwirken. Mounting system according to one of the preceding claims, wherein an extension (s) ( 13 ) of the basic body ( 10 ) is formed at least in sections as a threaded pin, wherein the coupling unit ( 30 ; 130 ) Fastening means ( 34 ) comprising at least one internal thread, which cooperate with the extension. Montagesystem nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei der Grundkörper (10) einen Fortsatz (13) aufweist, an welchem der Durchlass (13.2) angeordnet ist, und welcher in axialer Richtung oder in Montagerichtung länger ist als die Tiefe einer/der Kavität (33) der Kupplungseinheit (30; 130). Mounting system according to one of the preceding claims, wherein the basic body ( 10 ) an extension ( 13 ), at which the passage ( 13.2 ), which is longer in the axial direction or in the mounting direction than the depth of a cavity (s) ( 33 ) of the coupling unit ( 30 ; 130 ). Montagesystem nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei der Grundkörper (10) einen Fortsatz (13) aufweist, an welchem der Durchlass (13.2) angeordnet ist, und welcher in axialer Richtung oder in Montagerichtung länger ist als ein Abstand von einem stirnseitigen Anschlag (32.1) der Kupplungseinheit (30; 130) bis zu einem/dem Reservoir (35) der Kupplungseinheit. Mounting system according to one of the preceding claims, wherein the basic body ( 10 ) an extension ( 13 ), at which the passage ( 13.2 ) is arranged, and which is longer in the axial direction or in the mounting direction than a distance from a front-side stop ( 32.1 ) of the coupling unit ( 30 ; 130 ) to a reservoir ( 35 ) of the coupling unit. Montagesystem nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei der Grundkörper (10) einen Fortsatz (13) aufweist, an welchem der Durchlass (13.2) angeordnet ist, und welcher in axialer Richtung oder in Montagerichtung zumindest annähernd so lang ist wie die Summe aus der Tiefe einer/der Kavität (33) der Kupplungseinheit (30; 130) und einem/dem Reservoir (35) der Kupplungseinheit. Mounting system according to one of the preceding claims, wherein the basic body ( 10 ) an extension ( 13 ), at which the passage ( 13.2 ) is arranged, and which in the axial direction or in the mounting direction is at least approximately as long as the sum of the depth of a / the cavity ( 33 ) of the coupling unit ( 30 ; 130 ) and a reservoir ( 35 ) of the coupling unit. Montagesystem nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei der Grundkörper (10) einen Fortsatz (13) aufweist, an welchem der Durchlass (13.2) angeordnet ist, und welcher eine Kontaktzone (13.4), insbesondere stirnseitige Kontaktzone eingerichtet zum Übertragen von Druckkräften in axialer Richtung aufweist. Mounting system according to one of the preceding claims, wherein the basic body ( 10 ) an extension ( 13 ), at which the passage ( 13.2 ) and which has a contact zone ( 13.4 ), in particular frontal contact zone adapted for transmitting compressive forces in the axial direction. Montagesystem nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei die Kupplungseinheit (30; 130) als Reservoir-Kappe ausgebildet ist, welche geometrisch korrespondierend zu einem/dem zapfenförmigen Fortsatz (13) des Grundkörpers (10) ausgebildet ist, und welche eingerichtet ist, den Fortsatz nach erfolgter Montage zumindest teilweise zu überdecken. Mounting system according to one of the preceding claims, wherein the coupling unit ( 30 ; 130 ) is formed as a reservoir cap which corresponds geometrically to a pin-shaped projection ( 13 ) of the basic body ( 10 ) is formed, and which is adapted to cover the extension after installation at least partially. Montagesystem nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei die Kupplungseinheit (130) zusammen mit dem Fortsatz (13) eine fluiddichte Steckkupplung bildet.Mounting system according to one of the preceding claims, wherein the coupling unit ( 130 ) together with the extension ( 13 ) forms a fluid-tight plug-in coupling. Montagesystem nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei die Kupplungseinheit (30; 130) wenigstens einen Angriffspunkt oder eine Angriffsfläche (37) zur Übertragung einer Kraft oder eines Drehmomentes um eine Drehachse (D) der Kupplungseinheit aufweist, insbesondere an einer Außenmantelfläche (36). Mounting system according to one of the preceding claims, wherein the coupling unit ( 30 ; 130 ) at least one point of attack or an attack surface ( 37 ) for transmitting a force or a torque about an axis of rotation (D) of the coupling unit, in particular on an outer circumferential surface ( 36 ). Montagesystem nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei der Grundkörper (10) tellerartig ausgebildet ist, insbesondere auch eine Ausnehmung (11) des Grundkörpers. Mounting system according to one of the preceding claims, wherein the basic body ( 10 ) is dish-shaped, in particular a recess ( 11 ) of the main body. Montagesystem nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei eine/die Ausnehmung (11) des Grundkörpers von einem Rand (12) umgrenzt ist, insbesondere umlaufend. Mounting system according to one of the preceding claims, wherein a / the recess ( 11 ) of the main body from one edge ( 12 ) is bounded, in particular circulating. Montagesystem nach einem der vorhergehenden Ansprüche, ferner umfassend eine Abdeckung (20) für den Grundkörper (10), welche eine Innenseite oder Innenmantelfläche (26) aufweist, die korrespondierend zu einer Außenseite (17) des Grundkörpers ausgebildet ist. Mounting system according to one of the preceding claims, further comprising a cover ( 20 ) for the main body ( 10 ), which have an inner or inner circumferential surface ( 26 ) corresponding to an outer side ( 17 ) of the main body is formed. Montagesystem nach einem der vorhergehenden Ansprüche, ferner umfassend ein Endstück (40), welches eine Innenseite oder Innenmantelfläche (47) aufweist, die korrespondierend zu einer Außenseite oder Außenmantelfläche (36) der Kupplungseinheit (30; 130) ausgebildet ist. Mounting system according to one of the preceding claims, further comprising an end piece ( 40 ), which has an inner or inner circumferential surface ( 47 ) corresponding to an outside or outside surface ( 36 ) of the coupling unit ( 30 ; 130 ) is trained. Montagesystem nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei das Montagesystem (50) eingerichtet ist für Stoffschluss mittels einer Montage von lediglich zwei Teilen aneinander, nämlich dem Grundkörper (10) und der Kupplungseinheit/Reservoirkupplung (30; 130), insbesondere durch vordefinierte bevorzugt axiale Verlagerung der beiden Teile relativ zueinander, rein axial oder in Verbindung mit einer relativen Drehbewegung.Mounting system according to one of the preceding claims, wherein the mounting system ( 50 ) is adapted for material connection by means of an assembly of only two parts together, namely the main body ( 10 ) and the clutch unit / reservoir clutch ( 30 ; 130 ), in particular by predefined preferably axial displacement of the two parts relative to each other, purely axially or in conjunction with a relative rotational movement. Montagesystem nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei die Kupplungseinheit (30; 130) eingerichtet ist, nach der Montage im System (50) zu verbleiben und einen Systembestandteil zu bilden. Mounting system according to one of the preceding claims, wherein the coupling unit ( 30 ; 130 ) after installation in the system ( 50 ) and to form a system component. Montagesystem nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei die Kupplungseinheit (30; 130) nach Montage den Durchlass (13.2) abdichtet, insbesondere mittels eines/des Reservoirs (35). Mounting system according to one of the preceding claims, wherein the coupling unit ( 30 ; 130 ) after mounting the passage ( 13.2 ), in particular by means of a reservoir (s) ( 35 ). Montagesystem nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei die Kupplungseinheit (30; 130) nach Montage stoffschlüssig mit dem Grundkörper (10) verbunden bleibt, insbesondere mittels ausgehärtetem Verbindungsfluid eines/des Reservoirs (35) der Kupplungseinheit. Mounting system according to one of the preceding claims, wherein the coupling unit ( 30 ; 130 ) after assembly cohesively with the base body ( 10 ), in particular by means of hardened connection fluid of a reservoir (s) ( 35 ) of the coupling unit. Montagesystem nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei die Kupplungseinheit (30; 130), insbesondere eine Außenmantelfläche (36) oder Stirnfläche (32.1) der Kupplungseinheit, nach Montage eine Kupplungsfläche zum Befestigen von Gegenständen am Grundkörper (10) bereitstellt. Mounting system according to one of the preceding claims, wherein the coupling unit ( 30 ; 130 ), in particular an outer circumferential surface ( 36 ) or face ( 32.1 ) of the coupling unit, after mounting a coupling surface for fixing objects on the base body ( 10 ). Montagesystem nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei die Kupplungseinheit (30; 130) nach Montage eine Stoffschluss-Brücke zwischen Haftgrund (1) und Kupplungseinheit oder einer Kupplungsfläche (37) zum Befestigen von Gegenständen am Grundkörper bereitstellt.Mounting system according to one of the preceding claims, wherein the coupling unit ( 30 ; 130 ) after mounting a fabric-bond bridge between primer ( 1 ) and coupling unit or a coupling surface ( 37 ) for attaching objects to the base body. Montagesystem (50) für stoffschlüssige Montage an einem Haftgrund (1), mit wenigstens zwei Teilen umfassend wenigstens einen Grundkörper (10) und wenigstens ein Verbindungsfluidreservoir, wobei der Grundkörper eine Ausnehmung (11) zur Aufnahme des Verbindungsfluides sowie einen die Ausnehmung mit der Umgebung verbindenden Durchlass (13.2) zum Einbringen des Verbindungsfluides zwischen Grundkörper und Haftgrund aufweist; dadurch gekennzeichnet, dass das Verbindungsfluidreservoir als Kupplungseinheit (30; 130) eingerichtet zum fluiddichten Kuppeln direkt an den Grundkörper ausgebildet ist, wobei die Kupplungseinheit ein Reservoir (35) aufweist, welches in Montagerichtung hinter einer Kavität (33) der Kupplungseinheit angeordnet ist, wobei das Reservoir durch eine Membran oder ein Schott (35.1) von der Kavität abgeschottet ist, wobei die Kupplungseinheit Befestigungsmittel (34) aufweist, welche korrespondierend zu am Grundkörper vorgesehenen Befestigungsmitteln (14) ausgebildet sind und für ein Kuppeln durch eine stufenweise oder kontinuierliche vordefinierte Verlagerung der Kupplungseinheit relativ zum Grundkörper eingerichtet sind, wobei die Kupplungseinheit eine Steckkupplung und/oder Drehkupplung mit dem Grundkörper bildet, wobei der Grundkörper einen Fortsatz (13) aufweist, an welchem der Durchlass angeordnet ist, wobei der Fortsatz einen Axialkanal (13.1) aufweist, welcher mit dem Durchlass verbunden ist oder den Durchlass zumindest abschnittsweise bildet, wobei die Kupplungseinheit als Reservoir-Kappe ausgebildet ist, welche geometrisch korrespondierend zum Fortsatz ausgebildet ist, und welche eingerichtet ist, den Fortsatz zumindest teilweise zu überdecken. Mounting system ( 50 ) for cohesive mounting to a primer ( 1 ), comprising at least two parts comprising at least one main body ( 10 ) and at least one connecting fluid reservoir, wherein the main body has a recess ( 11 ) for receiving the connecting fluid and a passage connecting the recess with the environment ( 13.2 ) for introducing the connecting fluid between the base body and the adhesive base; characterized in that the connecting fluid reservoir as a coupling unit ( 30 ; 130 ) adapted for fluid-tight coupling is formed directly on the base body, wherein the coupling unit is a reservoir ( 35 ), which in the mounting direction behind a cavity ( 33 ) is arranged, wherein the reservoir through a membrane or a bulkhead ( 35.1 ) is sealed off from the cavity, wherein the coupling unit fastening means ( 34 ), which correspond to fastening means provided on the main body ( 14 ) and are adapted for coupling by a stepwise or continuous predefined displacement of the coupling unit relative to the base body, wherein the coupling unit forms a plug-in coupling and / or rotary coupling with the base body, wherein the base body has an extension ( 13 ), on which the passage is arranged, wherein the extension an axial channel ( 13.1 ), which is connected to the passage or at least partially forms the passage, wherein the coupling unit is designed as a reservoir cap, which is formed geometrically corresponding to the extension, and which is adapted to cover the extension at least partially. Montage-Kit zur stoffschlüssigen Montage eines Grundkörpers (10) an einem Haftgrund (1), insbesondere umfassend ein Montagesystem (50) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, welches Montage-Kit wenigstens eine Kupplungseinheit (30; 130) mit Verbindungsfluidreservoir (35) aufweist, welche eingerichtet ist, derart am Grundkörper montiert zu werden, dass durch die Montage Verbindungsfluid für Stoffschluss zwischen den Grundkörper und den Haftgrund einbringbar ist, insbesondere durch eine rein axiale Relativbewegung oder in Verbindung mit einer relativen Drehbewegung. Mounting kit for integral mounting of a base body ( 10 ) on a primer ( 1 ), in particular comprising a mounting system ( 50 ) according to one of the preceding claims, which mounting kit at least one coupling unit ( 30 ; 130 ) with connection fluid reservoir ( 35 ), which is set up to be mounted on the base body in such a way that connection fluid for material connection can be introduced between the base body and the adhesive base by the assembly, in particular by a purely axial relative movement or in conjunction with a relative rotary movement. Verwendung einer Reservoirkupplungseinheit (30; 130) beinhaltend Verbindungsfluid bei einem Montagesystem zum stoffschlüssigen Befestigen eines Grundkörpers (10) an einem Haftgrund (1), insbesondere bei einem Montagesystem (50) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei das Verbindungsfluid durch relatives Verlagern der Reservoirkupplungseinheit relativ zum Grundkörper am Grundkörper bis in eine Endposition der Reservoirkupplungseinheit am Grundkörper in eine Ausnehmung (11) des Grundkörpers zwischen den Grundkörper und den Haftgrund eingebracht wird, insbesondere durch eine rein axiale Relativbewegung oder in Verbindung mit einer relativen Drehbewegung.Use of a reservoir coupling unit ( 30 ; 130 ) comprising connecting fluid in a mounting system for materially securing a base body ( 10 ) on a primer ( 1 ), especially in a mounting system ( 50 ) according to one of the preceding claims, wherein the connecting fluid by relative displacement of the reservoir coupling unit relative to the base body on the base body into an end position of the reservoir coupling unit on the base body in a recess ( 11 ) of the base body between the base body and the primer is introduced, in particular by a purely axial relative movement or in conjunction with a relative rotational movement. Verwendung einer Reservoirkupplungseinheit (30; 130) beinhaltend Verbindungsfluid bei einem Montagesystem zum stoffschlüssigen Befestigen eines Grundkörpers (10) an einem Haftgrund (1), insbesondere bei einem Montagesystem (50) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei das Verbindungsfluid durch Montage der Reservoirkupplungseinheit an einem Zapfen (13) des Grundkörpers mittels des Zapfens derart bis in eine Ausnehmung (11) des Grundkörpers hinein gepresst wird, dass es den Haftgrund kontaktiert, insbesondere durch eine rein axiale Relativbewegung oder in Verbindung mit einer relativen Drehbewegung.Use of a reservoir coupling unit ( 30 ; 130 ) comprising connecting fluid in a mounting system for materially securing a base body ( 10 ) on a primer ( 1 ), especially in a mounting system ( 50 ) according to one of the preceding claims, wherein the connecting fluid by mounting the reservoir coupling unit on a pin ( 13 ) of the main body by means of the pin in such a way into a recess ( 11 ) of the base body is pressed in that it contacts the adhesive base, in particular by a purely axial relative movement or in conjunction with a relative rotational movement. Verwendung einer Reservoir-Kappe (30; 130), insbesondere in der Art einer Schraubkappe oder Hut-Mutter, beinhaltend Verbindungsfluid bei einem Montagesystem zum stoffschlüssigen Befestigen eines Grundkörpers (10) an einem Haftgrund (1), insbesondere bei einem Montagesystem (50) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei eine Sollbruchstelle (35.2) zum oder am Reservoir (35) der Kappe bei der Montage der Kappe am Grundkörper aufgebrochen wird und das Verbindungsfluid während der Montage, insbesondere durch eine rein axiale Relativbewegung oder in Verbindung mit einer relativen Drehbewegung, derart im Montagesystem verteilt wird, dass es eine Stoffschluss-Brücke zwischen der Kappe und dem Haftgrund bildet. Use of a reservoir cap ( 30 ; 130 ), in particular in the manner of a screw cap or cap nut, including connecting fluid in a mounting system for the material-locking fastening of a base body ( 10 ) on a primer ( 1 ), especially in a mounting system ( 50 ) according to one of the preceding claims, wherein a predetermined breaking point ( 35.2 ) to or at the reservoir ( 35 ) the cap is broken during assembly of the cap on the base body and the connecting fluid during assembly, in particular by a purely axial relative movement or in conjunction with a relative rotational movement, is distributed in the mounting system such that there is a material connection bridge between the cap and the Primer forms.
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