DE202016103604U1

DE202016103604U1 - Holder for mounting a sensor, sensor assembly and clutch master cylinder assembly

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Publication number: DE202016103604U1
Application number: DE202016103604.6U
Authority: DE
Original assignee: Tyco Electronics Shanghai Co Ltd
Current assignee: Tyco Electronics Shanghai Co Ltd
Priority date: 2015-07-06
Filing date: 2016-07-06
Publication date: 2016-10-20
Anticipated expiration: 2026-07-07
Also published as: FR3038711A3; CN204807112U; FR3038711B3

Abstract

Halterung zum Montieren eines Sensors, dadurch gekennzeichnet, dass die Halterung einen Halterungshauptkörper umfasst, an dem eine Befestigungsstruktur angeordnet ist, und der Sensor an dem Halterungshauptkörper über die Befestigungsstruktur montiert ist; eine erste Montagestruktur an dem Halterungshauptkörper angeordnet ist; und der Halterungshauptkörper durch die erste Montagestruktur unter Verwendung eines Befestigungselements fixiert werden kann.A mount for mounting a sensor, characterized in that the mount includes a mount main body on which a mount structure is disposed, and the sensor is mounted on the mount main body via the mount structure; a first mounting structure is disposed on the bracket main body; and the holder main body can be fixed by the first mounting structure using a fastener.

Description

Gebiet der ErfindungField of the invention

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Halterung zur Montage eines Sensors, eine Sensoranordnung und eine Kupplungsgeberzylinderanordnung.The present invention relates to a holder for mounting a sensor, a sensor arrangement and a clutch master cylinder arrangement.

Hintergrund der ErfindungBackground of the invention

Zum Messen von Änderungen der Position, der Auslenkung, der Geschwindigkeit, des Winkels und dergleichen eines zu messenden Objekts werden Sensoren verwendet. So ist beispielsweise ein Kupplungsgeberzylindersensor einer von verschiedenen Sensoren, die in Fahrzeugen eingesetzt werden, ist an einem Kupplungsgeberzylinder montiert und dient dazu, ein Kupplungspositionssignal zu ermitteln und auszugeben. Der Kupplungsgeberzylinder beinhaltet einen Zylinderkörper und ein Kolbenelement, das in dem Zylinderkörper angeordnet ist. Ein Magnetelement ist an dem Kolbenelement angeordnet und das Magnetelement kann sich mit dem Kolbenelement entlang der axialen Richtung des Zylinderkörpers bewegen. Die Position des Magnetelements in der axialen Richtung des Zylinderkörpers entspricht der Position einer Kupplung (nicht abgebildet). Nachdem der Sensor relativ zu dem Kupplungsgeberzylinder fest montiert ist, ermittelt ein Sensorchip in dem Sensor die Position der Kupplung durch Erfassen der Magnetfeldänderung, die von dem Magnetelement erzeugt wird.Sensors are used to measure changes in position, displacement, speed, angle and the like of an object to be measured. For example, a clutch master cylinder sensor of any of various sensors used in vehicles is mounted on a clutch master cylinder and serves to detect and output a clutch position signal. The clutch master cylinder includes a cylinder body and a piston member disposed in the cylinder body. A magnetic member is disposed on the piston member, and the magnetic member is allowed to move with the piston member along the axial direction of the cylinder body. The position of the magnetic member in the axial direction of the cylinder body corresponds to the position of a clutch (not shown). After the sensor is fixedly mounted relative to the clutch master cylinder, a sensor chip in the sensor detects the position of the clutch by detecting the magnetic field change produced by the magnetic element.

1 zeigt schematisch einen Kupplungsgeberzylindersensor 40 vom Schnellverbindungstyp. Der Kupplungsgeberzylindersensor 40 vom Schnellverbindungstyp beinhaltet einen Sensorhauptkörper 41 und ein Sensorchip ist in dem Sensorhauptkörper 41 angeordnet. Eine Signalausgabe-Schnittstellenkomponente 42 ist an dem Sensorhauptkörper 41 zum Ausgeben eines Kupplungspositionssignals angeordnet, das von dem Sensorchip ermittelt wird. Außerdem sind, wie in 1 dargestellt, Steckverbindungs-Paarungskomponenten 43a, 43b und 43c, die zum Befestigen des Kupplungsgeberzylindersensors an einem Kupplungsgeberzylinder in Schnellverbindungsweise dienen, ebenfalls an dem Sensorhauptkörper 41 angeordnet, und bezüglich der Positionen, die in der Figur dargestellt sind, sind die Steckverbindungs-Paarungskomponenten 43a und 43b an einem oberen Teil des Sensorhauptkörpers 41 angeordnet, und die Steckverbindungs-Paarungskomponente 43c befindet sich an einem vorderen Teil des Sensorhauptkörpers 41. 1 schematically shows a clutch master cylinder sensor 40 of quick connection type. The clutch master cylinder sensor 40 The quick connect type includes a sensor main body 41 and a sensor chip is in the sensor main body 41 arranged. A signal output interface component 42 is on the sensor main body 41 for outputting a clutch position signal detected by the sensor chip. Besides, as in 1 shown, connector mating components 43a . 43b and 43c which are used to attach the clutch master cylinder sensor to a clutch master cylinder in Schnellverbindungsweise also on the sensor main body 41 and with respect to the positions shown in the figure are the connector mating components 43a and 43b at an upper part of the sensor main body 41 arranged, and the connector pairing component 43c is located at a front part of the sensor main body 41 ,

Bei der Montage werden die Steckverbindungs-Paarungskomponenten 43a, 43b und 43c des Sensorhauptkörpers 41 durch eine Steckverbindung mit passenden Strukturen des Kupplungsgeberzylinders verbunden. Sowohl der Kupplungsgeberzylindersensor vom Schnellverbindungstyp als auch der Kupplungsgeberzylinder vom Schnellverbindungstyp müssen mit komplexen Paarungsstrukturen versehen werden, die nicht nur hohe Herstellungskosten mit sich bringen, sondern auch relativ viel Platz einnehmen, insbesondere in der radialen Richtung des Kupplungsgeberzylinders, was zu einer relativ großen Produktgröße führt. Fahrzeuge werden tendenziell immer kompakter im Aufbau und wiegen weniger, so dass folglich der entsprechende Montageraum kleiner wird. Es wird immer schwieriger, mit dem oben genannten Kupplungsgeberzylinder vom Schnellverbindungstyp die Anforderungen von relativ kleinen Montageräumen zu erfüllen.During assembly, the connector mating components become 43a . 43b and 43c the sensor main body 41 connected by a plug connection with matching structures of the clutch master cylinder. Both the quick connect type clutch master cylinder sensor and the quick connect type clutch master cylinder need to be provided with complex mating structures which not only entail high manufacturing costs but also occupy a relatively large space, especially in the radial direction of the clutch master cylinder, resulting in a relatively large product size. Vehicles tend to be increasingly compact in construction and weigh less, so consequently the corresponding mounting space is smaller. It is becoming increasingly difficult to meet the requirements of relatively small mounting spaces with the above-mentioned clutch connection cylinder of the quick connection type.

Solche Strukturen schränken das Material des Kupplungsgeberzylinders und des Sensorhauptkörpers ein. Sowohl der Kupplungsgeberzylinder als auch der Sensorhauptkörper müssen aus einem elastischen Material, wie beispielsweise Kunststoff, hergestellt werden, und nur auf diese Weise kann sichergestellt werden, dass die Steckverbindungs-Paarungskomponenten 43a, 43b und 43c mit den passenden Strukturen des Hauptzylinders koppeln und verrasten. Die Verwendung eines Metallmaterials ist für die Herstellung solch komplexer Strukturen nicht günstig, und selbst wenn die komplexen Strukturen hergestellt werden, können die Kopplung und das Festklemmen nicht implementiert werden.Such structures restrict the material of the clutch master cylinder and the sensor main body. Both the clutch master cylinder and the sensor main body must be made of an elastic material, such as plastic, and only in this way can it be ensured that the connector mating components 43a . 43b and 43c couple with the appropriate structures of the master cylinder and lock. The use of a metal material is not favorable for the preparation of such complex structures, and even if the complex structures are made, the coupling and clamping can not be implemented.

Die vorstehenden Inhalte sollen lediglich das Verständnis der vorliegenden Erfindung erleichtern und folgen relevanten Anforderungen des Patentrechts, doch bedeutet dies nicht, dass die vorstehenden Inhalte dieses Teils der Stand der Technik sind.The above contents are merely intended to facilitate the understanding of the present invention and to follow relevant requirements of patent law, but this does not mean that the foregoing contents of this part are the prior art.

Zusammenfassung der ErfindungSummary of the invention

Ein Ziel der vorliegenden Erfindung besteht darin, eine Halterung bereitzustellen, die zur Montage eines Sensors verwendet wird und einfach montiert werden kann, um die Mängel im Stand der Technik zu überwinden.An object of the present invention is to provide a mount which is used to mount a sensor and which can be easily mounted to overcome the shortcomings of the prior art.

Um das oben genannte Ziel zu erreichen, ist die vorliegende Erfindung durch die folgende technische Lösung implementiert.In order to achieve the above object, the present invention is implemented by the following technical solution.

Eine Halterung zum Montieren eines Sensors beinhaltet einen Halterungshauptkörper, an dem eine Befestigungsstruktur angeordnet ist, und der Sensor ist an dem Halterungshauptkörper über die Befestigungsstruktur montiert; eine erste Montagestruktur ist an dem Halterungshauptkörper angeordnet; und der Halterungshauptkörper kann durch die erste Montagestruktur unter Verwendung eines Befestigungselements fixiert werden.A holder for mounting a sensor includes a holder main body on which a mounting structure is arranged, and the sensor is mounted on the holder main body via the mounting structure; a first mounting structure is disposed on the bracket main body; and the holder main body can be fixed by the first mounting structure using a fastener.

Vorzugsweise ist eine Vertiefung in der Befestigungsstruktur angeordnet, und der Sensor ist an dem Halterungshauptkörper über die Vertiefung angeordnet.Preferably, a recess is arranged in the mounting structure, and the sensor is on the holder main body disposed over the recess.

Vorzugsweise ist die Vertiefung an einer oberen Fläche des Halterungshauptkörpers vorgesehen und von der oberen Fläche des Halterungshauptkörpers nach unten vertieft.Preferably, the recess is provided on an upper surface of the holder main body and recessed downward from the upper surface of the holder main body.

Vorzugsweise ist die Vertiefung durch eine Seitenwand definiert, die sich durchgehend erstreckt.Preferably, the recess is defined by a side wall extending continuously.

Vorzugsweise ist eine Vielzahl von Führungssäulen an dem Halterungshauptkörper angeordnet, und die Führungssäulen stehen von dem Halterungshauptkörper vor; die Vielzahl der Führungssäulen ist in Reihen auf beiden Seiten der Vertiefung angeordnet; jede Führungssäule ist mit einer Führungsfläche versehen, bei der es sich um eine geneigte Fläche handelt; und die geneigten Flächen der Führungssäulen in den Reihen auf beiden Seiten der Vertiefung sind einander gegenüber angeordnet.Preferably, a plurality of guide columns are arranged on the holder main body, and the guide columns project from the holder main body; the plurality of guide columns are arranged in rows on both sides of the recess; each guide column is provided with a guide surface, which is an inclined surface; and the inclined surfaces of the guide columns in the rows on both sides of the recess are arranged opposite to each other.

Vorzugsweise ist die erste Montagestruktur eine Durchgangsbohrung oder ein Sackloch.Preferably, the first mounting structure is a through-hole or a blind hole.

Vorzugsweise ist die erste Montagestruktur eine Bohrung mit Innengewinde oder eine Bohrung ohne Gewinde.Preferably, the first mounting structure is an internally threaded bore or a non-threaded bore.

Vorzugsweise ist ein erster Ansatz an dem Halterungshauptkörper angeordnet, und die erste Montagestruktur ist an dem ersten Ansatz angeordnet.Preferably, a first lug is disposed on the holder main body, and the first mounting structure is disposed on the first lug.

Auf dem Halterungshauptkörper oder dem ersten Ansatz ist vorzugsweise eine Referenzfläche angeordnet, und die Referenzfläche dient zum Ausrichten des Halterungshauptkörpers zu einem zu messenden Objekt.A reference surface is preferably arranged on the holder main body or the first projection, and the reference surface is for aligning the holder main body with an object to be measured.

Die Halterung ist vorzugsweise ein einstückig ausgebildetes Spritzgusselement.The holder is preferably an integrally formed injection-molded element.

Ein weiteres Ziel der vorliegenden Erfindung besteht darin, eine Sensoranordnung bereitzustellen, die einfach montiert werden kann, um die Mängel im Stand der Technik zu überwinden.Another object of the present invention is to provide a sensor assembly that can be easily assembled to overcome the shortcomings of the prior art.

Um das oben genannte Ziel zu erreichen, wird die vorliegende Erfindung durch die folgende technische Lösung implementiert.In order to achieve the above object, the present invention is implemented by the following technical solution.

Eine Sensoranordnung beinhaltet einen Sensor und die zuvor genannte Halterung; der Sensor beinhaltet einen Sensorhauptkörper und einen Sensorchip, der in dem Sensorhauptkörper angeordnet ist; die Halterung beinhaltet einen Halterungshauptkörper, an dem eine Befestigungsstruktur angeordnet ist, und der Sensorhauptkörper ist entfernbar über die Befestigungsstruktur an dem Halterungshauptkörper montiert; und der Sensor ist über die Halterung an einem zum messenden Objekt montiert.A sensor assembly includes a sensor and the aforementioned holder; the sensor includes a sensor main body and a sensor chip disposed in the sensor main body; the holder includes a holder main body on which a mounting structure is disposed, and the sensor main body is removably mounted on the holder main body via the mounting structure; and the sensor is mounted over the bracket to a measuring object.

Vorzugsweise ist eine Vertiefung in der Befestigungsstruktur bereitgestellt, und die Vertiefung ist hinsichtlich der Form mit dem Sensorhauptkörper kompatibel.Preferably, a recess is provided in the mounting structure, and the recess is compatible in shape with the sensor main body.

Vorzugsweise besteht zwischen der Vertiefung und dem Sensorhauptkörper eine Presspassung.Preferably, there is a press fit between the recess and the sensor main body.

Vorzugsweise ist ein Flansch an dem Sensorhauptkörper angeordnet; eine Aussparung ist an dem Halterungshauptkörper angeordnet, und die Aussparung steht mit der Vertiefung in Verbindung; und der Flansch ist vollständig oder teilweise in der Aussparung entlang der Längsrichtung derselben angeordnet.Preferably, a flange is disposed on the sensor main body; a recess is disposed on the holder main body, and the recess communicates with the recess; and the flange is completely or partially disposed in the recess along the longitudinal direction thereof.

Ein weiteres Ziel der vorliegenden Erfindung besteht darin, eine Kupplungsgeberzylinderanordnung bereitzustellen, die einfach montiert werden kann, um die Mängel im Stand der Technik zu überwinden.Another object of the present invention is to provide a clutch master cylinder assembly which can be easily assembled to overcome the shortcomings of the prior art.

Eine Kupplungsgeberzylinderanordnung beinhaltet einen Kupplungsgeberzylinder, einen Sensor und die zuvor genannte Halterung; der Halterungshauptkörper ist an dem Kupplungsgeberzylinder montiert; und der Sensor ist über die Halterung an dem Kupplungsgeberzylinder montiert.A clutch master cylinder assembly includes a clutch master cylinder, a sensor, and the aforementioned bracket; the holder main body is mounted on the clutch master cylinder; and the sensor is mounted over the bracket to the clutch master cylinder.

Vorzugsweise ist der Kupplungsgeberzylinder mit einer zweiten Montagestruktur versehen; und die erste Montagestruktur und die zweite Montagestruktur passen mit einem Befestigungselement zusammen, um den Halterungshauptkörper an dem Kupplungsgeberzylinder zu montieren.Preferably, the clutch master cylinder is provided with a second mounting structure; and the first mounting structure and the second mounting structure mate with a fastener to mount the bracket main body to the clutch master cylinder.

Vorzugsweise ist eines aus der ersten Montagestruktur und der zweiten Montagestruktur eine Durchgangsbohrung, und das andere ist eine Durchgangsbohrung oder ein Sackloch.Preferably, one of the first mounting structure and the second mounting structure is a through-hole, and the other is a through-hole or a blind hole.

Vorzugsweise beinhaltet die Kupplungsgeberzylinderanordnung des Weiteren das Befestigungselement, und das Befestigungselement passt mit der ersten Montagestruktur und der zweiten Montagestruktur zusammen, so dass die Halterung fest mit dem Kupplungsgeberzylinder verbunden wird.Preferably, the clutch master cylinder assembly further includes the fastener, and the fastener mates with the first mounting structure and the second mounting structure so that the bracket is fixedly connected to the clutch master cylinder.

Der Kupplungsgeberzylinder beinhaltet vorzugsweise einen Zylinderkörper und ein Kolbenelement, das in dem Zylinderkörper angeordnet ist; ein Magnetelement ist an dem Kolbenelement angeordnet und das Magnetelement kann sich mit dem Kolbenelement entlang der axialen Richtung des Zylinderkörpers bewegen; und der Sensorchip in dem Sensor erfasst eine Magnetfeldänderung des Magnetelements und gibt ein entsprechendes Signal aus.The clutch master cylinder preferably includes a cylinder body and a piston member disposed in the cylinder body; a magnetic element is on the piston element arranged and the magnetic element can move with the piston member along the axial direction of the cylinder body; and the sensor chip in the sensor detects a magnetic field change of the magnetic element and outputs a corresponding signal.

Vorzugsweise ist der Zylinderkörper ein Metallelement; und der Sensorhauptkörper ist ein Kunststoffelement.Preferably, the cylinder body is a metal element; and the sensor main body is a plastic member.

Vorzugsweise ist an dem Halterungshauptkörper oder der ersten Montagestruktur eine Referenzfläche ausgebildet; eine Passfläche ist an dem Zylinderkörper bereitgestellt; und die Referenzfläche wirkt mit der Passfläche zusammen, um eine Position des Sensors relativ zu dem Zylinderkörper zu bestimmen.Preferably, a reference surface is formed on the holder main body or the first mounting structure; a mating surface is provided on the cylinder body; and the reference surface cooperates with the mating surface to determine a position of the sensor relative to the cylinder body.

Vorzugsweise handelt es sich sowohl bei der Referenzfläche als auch der Passfläche um eine Ebene.Preferably, both the reference surface and the mating surface are a plane.

Gemäß der Halterung zum Montieren eines Sensors, der Sensoranordnung und der Kupplungsgeberzylinderanordnung in der vorliegenden Erfindung kann durch die bereitgestellte Halterung eine Sensoranordnung einfach mit einem zu messenden Objekt verbunden werden. Bei einem zu messenden Objekt aus einem Metallmaterial und einem Sensorhauptkörper aus Kunststoff kann die Verwendung der Halterung das Problem lösen, dass eine direkte Verbindung mithilfe einer Steckverbindungsstruktur und durch Festklemmen nicht implementiert werden kann. Die Halterung ist mit einer Vertiefung versehen, um einen Sensorhauptkörper aufzunehmen und es kann von Vorteil sein, die Vertiefung basierend auf der Form und der Größe des Sensorhauptkörpers vorzusehen, um einen vorhandenen Sensorhauptkörper auf einen neuen Zylinderkörper aus Metall anzuwenden, so dass eine vorhandene Kupplungsgeberzylinderanordnung einfach modifiziert wird. Die Montage auf Basis einer Halterung führt zu einer hohen Montagegenauigkeit und einer relativ starken Stoßfestigkeit und ist insbesondere für Kupplungsgeberzylinderanordnungen von Fahrzeugen anwendbar. Führungssäulen sind vorgesehen, so dass nicht nur die Stabilität des Sensors verbessert werden kann, sondern die Führungssäulen auch bei der Montage eine führende Wirkung bieten. Jede Führungssäule ist eine geneigte Fläche, so dass der Sensor noch einfacher in der Vertiefung platziert werden kann.According to the mount for mounting a sensor, the sensor assembly, and the clutch master cylinder assembly in the present invention, the support provided can easily connect a sensor assembly to an object to be measured. In an object to be measured made of a metal material and a sensor main body made of plastic, the use of the bracket can solve the problem that a direct connection using a connector structure and by clamping can not be implemented. The bracket is recessed to receive a sensor main body and it may be advantageous to provide the recess based on the shape and size of the sensor main body to apply an existing sensor main body to a new metal cylinder body so that an existing clutch master cylinder assembly is simple is modified. The mounting on the basis of a holder leads to a high mounting accuracy and a relatively high impact resistance and is particularly applicable for clutch master cylinder assemblies of vehicles. Guide columns are provided so that not only the stability of the sensor can be improved, but also offer the guiding columns during assembly a guiding effect. Each guide column is an inclined surface, so that the sensor can be placed even easier in the recess.

Kurze Beschreibung der ZeichnungenBrief description of the drawings

Die folgende Beschreibung erfolgt in Verbindung mit den angehängten Zeichnungen, die nicht zwingend maßstabsgetreu sind, sondern bei welchen der Schwerpunkt stattdessen im Allgemeinen auf die Veranschaulichung der Prinzipien der Erfindung gelegt wurde. Die Zeichnungen sind wie folgt:The following description is in conjunction with the appended drawings, which are not necessarily to scale, and in which the center of gravity has been placed, in general, by way of illustration of the principles of the invention. The drawings are as follows:

1 zeigt schematisch einen Sensor vom Schnellverbindungstyp; 1 schematically shows a sensor of the quick connection type;

2 ist eine schematische Strukturdarstellung eines bevorzugten Ausführungsbeispiels der vorliegenden Erfindung; 2 Fig. 12 is a schematic structural diagram of a preferred embodiment of the present invention;

3 ist eine schematische Strukturdarstellung eines Eingriffs zwischen einer Halterung und einem Sensor in der vorliegenden Erfindung; 3 Fig. 12 is a schematic structural diagram of an engagement between a holder and a sensor in the present invention;

4 ist eine schematische Strukturdarstellung eines Sensors der vorliegenden Erfindung; 4 Fig. 10 is a schematic structural diagram of a sensor of the present invention;

5 ist eine Seitenansicht von 4; 5 is a side view of 4 ;

6 ist eine schematische Strukturdarstellung eines bevorzugten Ausführungsbeispiels einer Halterung in der vorliegenden Erfindung; und 6 Fig. 12 is a schematic structural diagram of a preferred embodiment of a holder in the present invention; and

7 ist eine schematische Strukturdarstellung eines bevorzugten Ausführungsbeispiels eines Geberzylinders in der vorliegenden Erfindung. 7 Fig. 12 is a schematic structural diagram of a preferred embodiment of a master cylinder in the present invention.

Ausführliche Beschreibung der AusführungsbeispieleDetailed description of the embodiments

Wie in 2 dargestellt, beinhaltet eine Kupplungsgeberzylinderanordnung einen Kupplungsgeberzylinder 10, einen Sensor 20 und eine Halterung 30. Die Halterung dient dazu, den Sensor 20 zu montieren und zu fixieren. In einem bevorzugten Beispiel der vorliegenden Erfindung dient die Halterung 30 dazu, den Sensor 20 an dem Kupplungsgeberzylinder 10 zu montieren und zu fixieren.As in 2 illustrated, a clutch master cylinder assembly includes a clutch master cylinder 10 , a sensor 20 and a holder 30 , The holder serves to the sensor 20 to assemble and fix. In a preferred example of the present invention, the holder serves 30 to the sensor 20 on the clutch master cylinder 10 to assemble and fix.

Wie in 2 bis 5 dargestellt, beinhaltet der Sensor 20 einen Sensorhauptkörper 21 und einen Sensorchip (nicht dargestellt in den Figuren). Der Sensorchip ist in dem Sensorhauptkörper 21 angeordnet. In dem in den Figuren dargestellten bevorzugten Beispiel weist der Sensorhauptkörper 21 die Form eines Quaders auf. Der Sensorchip kann eine externe Magnetfeldänderung ermitteln und ein Signal basierend auf der externen Magnetfeldänderung ausgeben. Die Position oder eine Positionsänderung, wie beispielsweise eine Größe der Auslenkung, einer externen Magnetfeldquelle kann basierend auf dem Signal von dem Sensorchip bestimmt werden. Eine Signalausgabe-Schnittstellenkomponente 22 ist ebenfalls an dem Sensorhauptkörper 21 angeordnet. Die Signalausgabe-Schnittstellenkomponente 22 ist lotrecht zu dem Sensorhauptkörper 21 angeordnet, und von der Seite betrachtet weisen beide die Form des Buchstabens L auf. Eine passende Schnittstellenkomponente (in den Figur nicht dargestellt) kann das Signal von dem Sensorchip ausgeben, indem sie mit der Signalausgabe-Schnittstellenkomponente 22 durch eine Steckverbindung verbunden ist. Ein Flansch 24 ist an einem vorderen Ende des Sensorhauptkörpers 21 angeordnet. Der Flansch 24 steht von dem Sensorhauptkörper 21 vor. Der Sensorhauptkörper 21 und der Flansch 24 sind Kunststoffelemente und können durch Spritzguss gebildet werden.As in 2 to 5 shown, includes the sensor 20 a sensor main body 21 and a sensor chip (not shown in the figures). The sensor chip is in the sensor main body 21 arranged. In the preferred example shown in the figures, the sensor main body 21 the shape of a cuboid. The sensor chip may detect an external magnetic field change and output a signal based on the external magnetic field change. The position or a change in position, such as a magnitude of the displacement, of an external magnetic field source may be determined based on the signal from the sensor chip. A signal output interface component 22 is also on the sensor main body 21 arranged. The signal output interface component 22 is perpendicular to the sensor main body 21 arranged, and viewed from the side both have the shape of the letter L. A suitable interface component (not shown in the figure) can output the signal from the sensor chip by: with the signal output interface component 22 is connected by a plug connection. A flange 24 is at a front end of the sensor main body 21 arranged. The flange 24 stands from the sensor main body 21 in front. The sensor main body 21 and the flange 24 are plastic elements and can be formed by injection molding.

Wie in 2, 3 und 6 dargestellt, wird der Sensor 20 gemäß der vorliegenden Erfindung mithilfe der Halterung 30 montiert und fixiert, und insbesondere an einem zu messenden Objekt montiert und fixiert. In einem bevorzugten Beispiel der vorliegenden Erfindung wird der Sensor 20 mithilfe der Halterung 30 an dem Kupplungsgeberzylinder 10 montiert und fixiert.As in 2 . 3 and 6 shown, the sensor 20 according to the present invention using the holder 30 mounted and fixed, and in particular mounted on an object to be measured and fixed. In a preferred example of the present invention, the sensor becomes 20 using the bracket 30 on the clutch master cylinder 10 mounted and fixed.

Die Halterung 30 beinhaltet einen Halterungshauptkörper 31. Eine Befestigungsstruktur ist an dem Halterungshauptkörper 31 angeordnet, und der Sensorhauptkörper 21 kann über die Befestigungsstruktur fest mit dem Halterungshauptkörper 31 verbunden werden, so dass eine Sensoranordnung gebildet wird. In dem in den Figuren dargestellten bevorzugten Beispiel ist die Befestigungsstruktur eine Vertiefung 32. Die Vertiefung 32 ist an einer oberen Fläche 33 des Halterungshauptkörpers 31 bereitgestellt und von der oberen Fläche 33 des Halterungshauptkörpers nach unten vertieft. Die Vertiefung 32 ist durch eine Seitenwand definiert, die sich durchgehend erstreckt. Der Halterungshauptkörper 31 ist des Weiteren mit einer Aussparung 34 versehen. Die Aussparung 34 steht mit der Vertiefung 32 in Verbindung. Die Aussparung 34 erstreckt sich von der oberen Fläche 33 des Halterungshauptkörpers nach unten. Die Vertiefung 32 ist in Form und Größe mit dem Sensorhauptkörper 21 kompatibel. Der Sensorhauptkörper 21 wird vollständig oder teilweise in der Vertiefung 32 platziert. In dem in den Figuren dargestellten bevorzugten Beispiel ist eine obere Fläche 23 des Sensorhauptkörpers fluchteben mit der oberen Fläche 33 des Halterungshauptkörpers oder steht leicht von der oberen Fläche 33 des Halterungshauptkörpers vor. Der Flansch 24 ist in der Vertiefung 34 angeordnet und ob der Flansch 24 von dem Halterungshauptkörper 31 vorsteht, hängt von der spezifischen Größe des Flansches 24 ab. Der Sensor 21 ist in der Größe geringfügig größer als die Vertiefung 32, und zwischen dem Sensorhauptkörper 21 und der Vertiefung 32 wird eine Presspassung gebildet.The holder 30 includes a holder main body 31 , An attachment structure is on the support main body 31 arranged, and the sensor main body 21 can be fixed to the holder main body via the attachment structure 31 be connected, so that a sensor array is formed. In the preferred example shown in the figures, the attachment structure is a recess 32 , The depression 32 is on an upper surface 33 the holder main body 31 provided and from the upper surface 33 of the holder main body recessed downward. The depression 32 is defined by a sidewall that extends continuously. The holder main body 31 is further with a recess 34 Mistake. The recess 34 stands with the depression 32 in connection. The recess 34 extends from the upper surface 33 of the holder main body down. The depression 32 is in shape and size with the sensor main body 21 compatible. The sensor main body 21 is completely or partially in the depression 32 placed. In the preferred example shown in the figures, an upper surface is shown 23 of the sensor main body flared with the upper surface 33 of the holder main body or stands slightly from the upper surface 33 of the holder main body. The flange 24 is in the depression 34 arranged and whether the flange 24 from the holder main body 31 protrudes, depends on the specific size of the flange 24 from. The sensor 21 is slightly larger in size than the depression 32 , and between the sensor main body 21 and the depression 32 a press fit is formed.

Eine erste Montagestruktur ist an dem Halterungshauptkörper 31 ausgebildet. In dem in den Figuren dargestellten Beispiel ist die erste Montagestruktur eine erste Montagebohrung 35. Der Halterungshauptkörper 31 kann in einer erwünschten Position mithilfe der ersten Montagebohrung 35 montiert und fixiert werden. Die erste Montagebohrung 35 kann eine Bohrung ohne Gewinde oder eine Bohrung mit Innengewinde sein. Die erste Montagebohrung 35 kann eine Durchgangsbohrung oder ein Sackloch sein. In dem in den Figuren dargestellten bevorzugten Beispiel ist ein erster Ansatz 36 an dem Halterungshauptkörper 31 angeordnet. Die erste Montagebohrung 35 ist an dem ersten Ansatz 36 angeordnet. Gemäß einem bevorzugten Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung ist die Anzahl der ersten Ansätze 36 gerade und die ersten Ansätze 36 sind symmetrisch an dem Halterungshauptkörper 31 angeordnet. Jeder erste Ansatz 36 ist mit einer ersten Montagebohrung 35 versehen. Fachleuten wird sich erschließen, dass die erste Montagestruktur in anderen Formen bereitgestellt sein kann, um den Halterungshauptkörper 31 an der erwünschten Position für das zu messende Objekt zu montieren und zu fixieren. Beispielsweise kann die erste Montagestruktur eine beliebige geeignete Struktur aufweisen, so dass sie mit einer Kombination aus Schraube und Mutter, einem Bolzen, einer Schraube, einem Niet oder einem anderen Befestigungsmittel in Eingriff kommt.A first mounting structure is on the bracket main body 31 educated. In the example shown in the figures, the first mounting structure is a first mounting hole 35 , The holder main body 31 can be in a desired position using the first mounting hole 35 be mounted and fixed. The first mounting hole 35 may be a non-threaded hole or an internally threaded hole. The first mounting hole 35 may be a through hole or a blind hole. In the preferred example shown in the figures is a first approach 36 on the holder main body 31 arranged. The first mounting hole 35 is at the first approach 36 arranged. According to a preferred embodiment of the present invention, the number of first approaches 36 straight and the first approaches 36 are symmetrical to the holder main body 31 arranged. Every first approach 36 is with a first mounting hole 35 Mistake. It will be apparent to those skilled in the art that the first mounting structure may be provided in other forms to the support main body 31 at the desired position for the object to be measured to mount and fix. For example, the first mounting structure may have any suitable structure such that it engages a combination of screw and nut, a bolt, a screw, a rivet, or other fastener.

Außerdem ist eine Referenzfläche 37 an dem Halterungshauptkörper angeordnet, die mit einer Passfläche 14 an einem Zylinderkörper 11 in Eingriff kommt, um die Position der Sensoranordnung relativ zu dem Zylinderkörper 11 zu bestimmen. In dem in den Figuren dargestellten Beispiel ist die Referenzfläche 37 auf der ersten Montagestruktur des Halterungshauptkörpers 31 bereitgestellt. In dem in den Figuren dargestellten Beispiel ist die Referenzfläche eine Ebene, die auf einer oberen Fläche des ersten Ansatzes 36 des Halterungshauptkörpers 31 angeordnet ist.It is also a reference surface 37 arranged on the holder main body, with a mating surface 14 on a cylinder body 11 engages the position of the sensor assembly relative to the cylinder body 11 to determine. In the example shown in the figures, the reference surface is 37 on the first mounting structure of the holder main body 31 provided. In the example shown in the figures, the reference surface is a plane located on an upper surface of the first projection 36 the holder main body 31 is arranged.

Außerdem ist eine Vielzahl von Führungssäulen 38 an dem Halterungshauptkörper 31 vorgesehen. Die Vielzahl der Führungssäulen 38 ist in Reihen auf beiden Seiten der Vertiefung 32 angeordnet. In dem in den Figuren dargestellten bevorzugten Beispiel gibt es zwei Führungssäulen 38, und die zwei Führungssäulen 38 befinden sich in Reihen auf beiden Seiten der Vertiefung 32. Jede Führungssäule 38 ist mit einer Führungsfläche 39 versehen, bei der es sich um eine geneigte Fläche handelt. Die Führungsfläche 39 an den Führungssäulen 38 in Reihen auf beiden Seiten der Vertiefung 32 sind gegenüber einander angeordnet. Gemäß einem bevorzugten Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung ist die Halterung 30 ein Spritzgusselement, das einstückig ausgebildet ist.There is also a variety of guide posts 38 on the holder main body 31 intended. The variety of guide columns 38 is in rows on both sides of the recess 32 arranged. In the preferred example shown in the figures, there are two guide columns 38 , and the two guide columns 38 are in rows on both sides of the depression 32 , Every guide pillar 38 is with a guide surface 39 provided, which is an inclined surface. The guide surface 39 at the guide columns 38 in rows on both sides of the recess 32 are arranged opposite each other. According to a preferred embodiment of the present invention, the holder 30 an injection molding element which is integrally formed.

Wie in 2 und 7 dargestellt, beinhaltet der Kupplungsgeberzylinder 10 den Zylinderkörper 11, der zylindrisch ist. Ein bewegliches Kolbenelement (nicht dargestellt in den Figuren) ist in dem Zylinderkörper 11 angeordnet. Ein Magnetelement (in den Figuren nicht dargestellt) ist an dem Kolbenelement bereitgestellt. Das Magnetelement kann sich mit dem Kolbenelement entlang der axialen Richtung des Zylinderkörpers 11 bewegen. Das Kolbenelement ist über einen Strang 15 mit einem Kupplungspedal (nicht dargestellt in den Figuren) verbunden. Wenn sich das Kupplungspedal bewegt, wird das Kolbenelement von dem Strand 15 gezogen und bewegt sich, und dann wird das Magnetelement zur Bewegung angetrieben. Der Zylinderkörper 11 besteht aus Metall und vorzugsweise aus einem Edelstahlmaterial.As in 2 and 7 shown, includes the clutch master cylinder 10 the cylinder body 11 which is cylindrical. A movable piston member (not shown in the figures) is in the cylinder body 11 arranged. A magnetic member (not shown in the figures) is provided on the piston member. The magnetic element may be connected to the piston element along the axial Direction of the cylinder body 11 move. The piston element is over a strand 15 connected to a clutch pedal (not shown in the figures). When the clutch pedal moves, the piston element becomes off the beach 15 pulled and moves, and then the magnetic element is driven to move. The cylinder body 11 is made of metal and preferably made of a stainless steel material.

Eine zweite Montagestruktur ist an dem Zylinderkörper 11 angeordnet. In dem in den Figuren dargestellten Beispiel ist die zweite Montagestruktur eine zweite Montagebohrung 12. In dem in den Figuren dargestellten bevorzugten Beispiel ist ein zweiter Ansatz 13 an dem Zylinderkörper 11 angeordnet. Die zweite Montagebohrung 12 ist an dem zweiten Ansatz 13 angeordnet. Die zweite Montagebohrung 12 kann eine Bohrung ohne Gewinde oder eine Bohrung mit Innengewinde sein. Die zweite Montagebohrung 12 kann eine Durchgangsbohrung oder ein Sackloch sein. Fachleuten wird sich erschließen, dass die zweite Montagestruktur in anderen Formen bereitgestellt sein kann, um den Halterungshauptkörper 31 zu montieren. Beispielsweise kann die zweite Montagestruktur eine beliebige geeignete Struktur aufweisen, so dass sie mit einer Kombination aus Schraube und Mutter, einem Bolzen, einer Schraube, einem Niet oder einem anderen Befestigungsmittel in Eingriff kommt.A second mounting structure is on the cylinder body 11 arranged. In the example shown in the figures, the second mounting structure is a second mounting hole 12 , In the preferred example shown in the figures is a second approach 13 on the cylinder body 11 arranged. The second mounting hole 12 is at the second approach 13 arranged. The second mounting hole 12 may be a non-threaded hole or an internally threaded hole. The second mounting hole 12 may be a through hole or a blind hole. Those skilled in the art will appreciate that the second mounting structure may be provided in other forms to the support main body 31 to assemble. For example, the second mounting structure may have any suitable structure such that it engages a combination of screw and nut, a bolt, a screw, a rivet, or other fastener.

In der vorliegenden Erfindung ist auch ein Befestigungselement vorgesehen. Das Befestigungselement kommt mit der ersten Montagebohrung 35 und der zweiten Montagebohrung 12 in Eingriff, um den Halterungshauptkörper 31 mit dem Zylinderkörper 11 zu verbinden, und die Halterung 30 wird an dem Kupplungsgeberzylinder 10 montiert. Das Befestigungselement wird aus einer Gruppe gewählt, die aus einer Kombination aus Schraube und Mutter, einem Bolzen, einer Schraube, einem Niet und einem Stift besteht. Die erste Montagebohrung 35 und die zweite Montagebohrung 12 passen mit der Struktur des Befestigungselements zusammen. In dem in den Figuren dargestellten bevorzugten Beispiel sind sowohl die erste Montagebohrung 35 als auch die zweite Montagebohrung 12 Durchgangsbohrungen und sind jeweils mit einem Innengewinde versehen. Das Befestigungselement ist eine Schraube 50. Die Schraube 50 bildet eine Gewindepassung mit der ersten Montagebohrung 35 und der zweiten Montagebohrung 12 und verbindet den Halterungshauptkörper 31 mit dem Zylinderkörper 11.In the present invention, a fastener is also provided. The fastener comes with the first mounting hole 35 and the second mounting hole 12 engaged to the holder main body 31 with the cylinder body 11 to connect, and the bracket 30 is at the clutch master cylinder 10 assembled. The fastener is selected from a group consisting of a combination of screw and nut, a bolt, a screw, a rivet and a pin. The first mounting hole 35 and the second mounting hole 12 fit with the structure of the fastener. In the preferred example shown in the figures, both the first mounting hole 35 as well as the second mounting hole 12 Through holes and are each provided with an internal thread. The fastener is a screw 50 , The screw 50 forms a threaded fit with the first mounting hole 35 and the second mounting hole 12 and connects the holder main body 31 with the cylinder body 11 ,

Die Passfläche 14 ist an einer Außenfläche des Zylinderkörpers 11 vorgesehen. Die Passfläche 14 ist eine Ebene und dient dazu, mit der Referenzfläche 37 in Eingriff zu kommen, die an dem Halterungshauptkörper 31 ausgebildet ist, um die Positionen des Halterungshauptkörpers 31 und des Sensorhauptkörpers 21 relativ zu dem Zylinderkörper 11 zu bestimmen. Die Referenzfläche 37 an dem Halterungshauptkörper 31 passt mit der Passfläche 14 an dem Zylinderkörper 11 zusammen.The mating surface 14 is on an outer surface of the cylinder body 11 intended. The mating surface 14 is a plane and serves with the reference surface 37 engaging the bracket main body 31 is formed to the positions of the holder main body 31 and the sensor main body 21 relative to the cylinder body 11 to determine. The reference surface 37 on the holder main body 31 fits with the mating surface 14 on the cylinder body 11 together.

Nachdem der Sensor 20 an dem Kupplungsgeberzylinder 10 montiert wurde, ermittelt der Sensorchip in dem Sensorhauptkörper 21 eine Magnetfeldänderung des Magnetfelds und gibt ein entsprechendes Signal aus. Die Position oder eine Positionsänderung, wie beispielsweise eine Größe der Auslenkung, des Magnetelements kann basierend auf dem Signal bestimmt werden. Wenn der Strang 15 mit dem Kupplungspedal verbunden ist, kann eine Größe der Auslenkung des Kupplungspedals basierend auf der Positionsänderung des Magnetelements bestimmt werden.After the sensor 20 on the clutch master cylinder 10 has been mounted, the sensor chip in the sensor main body detects 21 a magnetic field change of the magnetic field and outputs a corresponding signal. The position or a position change, such as a magnitude of the displacement, of the magnetic element may be determined based on the signal. When the strand 15 is connected to the clutch pedal, a magnitude of the displacement of the clutch pedal can be determined based on the position change of the magnetic element.

Gemäß der Halterung zum Montieren eines Sensors, der Sensoranordnung und der Kupplungsgeberzylinderanordnung in der vorliegenden Erfindung kann durch die bereitgestellte Halterung eine Sensoranordnung einfach mit einem zu messenden Objekt verbunden werden, und die Montagestrukturen des Sensors und des zu messenden Objekts können vereinfacht und dadurch Kosten gesenkt werden. Bei einem zu messenden Objekt aus einem Metallmaterial und einem Sensorhauptkörper aus Kunststoff kann die Verwendung der Halterung das Problem lösen, dass eine direkte Verbindung mithilfe einer Steckverbindungsstruktur und durch Festklemmen nicht implementiert werden kann. Die Halterung ist mit einer Vertiefung versehen, um einen Sensorhauptkörper aufzunehmen und es kann von Vorteil sein, die Vertiefung basierend auf der Form und der Größe des Sensorhauptkörpers vorzusehen, um einen vorhandenen Sensorhauptkörper auf einen neuen Zylinderkörper aus Metall anzuwenden, so dass eine vorhandene Kupplungsgeberzylinderanordnung einfach modifiziert wird. Die Montage auf Basis einer Halterung führt zu einer hohen Montagegenauigkeit und einer relativ starken Stoßfestigkeit und ist insbesondere für Kupplungsgeberzylinderanordnungen von Fahrzeugen anwendbar. Da das Befestigungselement mit der ersten Montagebohrung und der zweiten Montagebohrung in Eingriff kommt, können die Teile einfach montiert, demontiert und ausgetauscht werden. Eine Referenzfläche ist an dem Sensorhauptkörper ausgebildet und eine Passfläche ist an dem Zylinderkörper ausgebildet, so dass die Position des Sensorhauptkörpers relativ zu dem Zylinderkörper mühelos bestimmt werden kann. Führungssäulen sind vorgesehen, so dass nicht nur die Stabilität des Sensors verbessert werden kann, sondern die Führungssäulen auch bei der Montage eine führende Wirkung bieten. Jede Führungssäule ist eine geneigte Fläche, so dass der Sensor noch einfacher in der Vertiefung platziert werden kann.According to the mount for mounting a sensor, the sensor assembly and the clutch master cylinder assembly in the present invention, the support provided can easily connect a sensor assembly to an object to be measured, and the mounting structures of the sensor and the object to be measured can be simplified, thereby reducing costs , In an object to be measured made of a metal material and a sensor main body made of plastic, the use of the bracket can solve the problem that a direct connection using a connector structure and by clamping can not be implemented. The bracket is recessed to receive a sensor main body and it may be advantageous to provide the recess based on the shape and size of the sensor main body to apply an existing sensor main body to a new metal cylinder body so that an existing clutch master cylinder assembly is simple is modified. The mounting on the basis of a holder leads to a high mounting accuracy and a relatively high impact resistance and is particularly applicable for clutch master cylinder assemblies of vehicles. Since the fastener engages the first mounting hole and the second mounting hole, the parts can be easily assembled, disassembled and replaced. A reference surface is formed on the sensor main body, and a fitting surface is formed on the cylinder body, so that the position of the sensor main body relative to the cylinder body can be easily determined. Guide columns are provided so that not only the stability of the sensor can be improved, but also offer the guiding columns during assembly a guiding effect. Each guide column is an inclined surface, so that the sensor can be placed even easier in the recess.

„Obere” und „untere” in der vorliegenden Erfindung sind relative Konzepte, die zur klareren Beschreibung der vorliegenden Erfindung dienen und sich auf die Richtung beziehen, die in 5 dargestellt ist."Upper" and "lower" in the present invention are relative concepts which serve to clarify the description of the present invention and are directed to the direction disclosed in U.S. Patent Nos. 4,305,355 5 is shown.

Die Ausführungsbeispiele der vorliegenden Erfindung dienen lediglich zur Beschreibung der vorliegenden Erfindung, sollen jedoch nicht den Geltungsbereich der Ansprüche einschränken. Alle weiteren im Wesentlichen äquivalenten Alternativen, die von einem Fachmann ersonnen werden können, fallen in den Schutzbereich der vorliegenden Erfindung.The embodiments of the present invention are merely intended to describe the present invention, but are not intended to limit the scope of the claims. All other substantially equivalent alternatives that may be devised by one skilled in the art are within the scope of the present invention.

Claims

A mount for mounting a sensor, characterized in that the mount includes a mount main body on which a mount structure is disposed, and the sensor is mounted on the mount main body via the mount structure; a first mounting structure is disposed on the bracket main body; and the holder main body can be fixed by the first mounting structure using a fastener.

Holder for mounting a sensor according to claim 1, characterized in that the fastening structure is formed with a recess, whereby the sensor is arranged on the recess on the support main body.

A holder for mounting a sensor according to claim 2, characterized in that the recess is formed on an upper surface of the holder main body and is recessed downward from the upper surface of the holder main body.

Holder for mounting a sensor according to claim 2, characterized in that the recess is defined by a side wall which extends continuously.

A holder for mounting a sensor according to claim 2, characterized in that a plurality of guide columns is arranged on the holder main body, and project the guide columns from the holder main body; the plurality of guide columns are arranged in rows on both sides of the recess; each guide column is provided with a guide surface which is an inclined surface; and the inclined surfaces of the guide columns are arranged in the rows on both sides of the recess opposite to each other.

Holder for mounting a sensor according to claim 1, characterized in that the first mounting structure is a through hole or a blind hole.

Holder for mounting a sensor according to claim 1, characterized in that the first mounting structure is an internally threaded bore or a non-threaded bore.

Holder for mounting a sensor according to claim 1, characterized in that a first approach to the support main body is arranged and the first mounting structure is arranged on the first approach.

A holder for mounting a sensor according to claim 8, characterized in that a reference surface is provided on the holder main body or the first lug, and the reference surface is for aligning the holder main body to an object to be measured.

Holder for mounting a sensor according to one of claims 1 to 9, characterized in that the holder is an injection-molded element, which is integrally formed.

Sensor arrangement, characterized in that the sensor arrangement comprises a sensor and the holder according to one of claims 1 to 10; the sensor comprising a sensor main body and a sensor chip disposed in the sensor main body; the holder includes a holder main body on which a fixing structure is disposed, and the sensor main body is removably mounted on the holder main body via the fixing structure; and the sensor is mounted over the bracket to a measuring object.

Sensor arrangement according to claim 11, characterized in that the fastening structure is formed with a recess and the recess in the mold is compatible with the sensor main body.

Sensor arrangement according to claim 12, characterized in that between the recess and the sensor main body is a press fit.

A sensor arrangement according to claim 12, characterized in that a flange is arranged on the sensor main body; a recess is disposed on the holder main body, and the recess communicates with the recess; and the flange is completely or partially disposed in the recess along the longitudinal direction thereof.

Clutch master cylinder arrangement, characterized in that the clutch master cylinder arrangement a clutch master cylinder, a The sensor and the holder according to one of claims 1 to 10, wherein the holder main body is mounted on the clutch master cylinder; and the sensor is mounted over the bracket to the clutch master cylinder.

Clutch master cylinder arrangement according to claim 15, characterized in that the clutch master cylinder is provided with a second mounting structure; and mating the first mounting structure and the second mounting structure with a fastener to mount the bracket main body to the clutch master cylinder.

Clutch master cylinder assembly according to claim 16, characterized in that one of the first mounting structure and the second mounting structure is a through hole, and the other is a through hole or a blind hole.

The clutch master cylinder assembly of claim 17, wherein the clutch master cylinder assembly further comprises the fastener and mates the fastener with the first mounting structure and the second mounting structure such that the bracket is fixedly connected to the clutch master cylinder.

Clutch master cylinder assembly according to claim 15, characterized in that the clutch master cylinder comprises a cylinder body and a piston member which is arranged in the cylinder body; a magnetic member is disposed on the piston member and the magnetic member is movable with the piston member along the axial direction of the cylinder body; and the sensor chip in the sensor detects a magnetic field change of the magnetic element and outputs a corresponding signal.

Clutch master cylinder assembly according to claim 19, characterized in that the cylinder body is a metal element; and the sensor main body is a plastic member.

A clutch master cylinder assembly according to claim 19, characterized in that on the support main body or the first mounting structure, a reference surface is formed; a fitting surface is provided on the cylinder body; and the reference surface cooperates with the mating surface to determine a position of the sensor relative to the cylinder body.

Clutch master cylinder arrangement according to claim 21, characterized in that the reference surface and the mating surface are each a plane.