DE202012013024U1

DE202012013024U1 - Device for stacking at least two carrier plates

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Publication number: DE202012013024U1
Application number: DE201220013024
Authority: DE
Original assignee: Alwa GmbH and Co KG
Current assignee: Alwa GmbH and Co KG
Priority date: 2012-07-17
Filing date: 2012-07-17
Publication date: 2014-07-01
Anticipated expiration: 2022-07-18

Abstract

Vorrichtung (1) zum Stapeln von mindestens zwei der Vorrichtung (1) zugeordnet und zueinander beabstandeten und parallel verlaufenden Trägerplatten (2, 2', ... 2n), auf denen jeweils eine Vielzahl von zu transportierenden Gegenständen (3) angeordnet sind, bestehend aus mindestens drei jeweils einer der Trägerplatten (2, 2', ... 2n) zugeordneten Abstandhalter (7, 7', ... 7n), die einzeln mit der jeweiligen Trägerplatte (2, 2', ... 2n) verbunden sind und diese in vertikaler Richtung abstützen und die jeweilige Trägerplatte (2, 2', ... 2n) in einer in dieser eingearbeiteten Aussparung (16) durchgreifen, dadurch gekennzeichnet, dass in einer in der Trägerplatte (2, 2', ... 2n) eingearbeiteten Durchgangsöffnung (22) eine Klemmeinrichtung (21) vorgesehen ist, die die Durchgangsöffnung (22) durchgreift und die in dieser beweglich gelagert ist, dass die Klemmeinrichtung (21) und die Durchgangsöffnung (22) benachbart zu einem der jeweiligen Abstandhalter (7, 7', ... 7n) angeordnet sind, und dass an der Klemmeinrichtung (21) ein aufgespreizter Haltearm (24) angeformt ist, der im Klemmzustand den benachbarten Abstandshalter (7, 7', ... 7n) kraft- oder formschlüssig umgreift.Device (1) for stacking at least two support plates (2, 2 ',... 2n) associated with the device (1) and spaced apart from one another and running parallel, on each of which a plurality of objects (3) to be transported are arranged from at least three spacers (7, 7 ', ... 7n) assigned to one of the carrier plates (2, 2', ... 2n), which are individually connected to the respective carrier plate (2, 2 ', ... 2n) and support them in the vertical direction and reach through the respective carrier plate (2, 2 ', ... 2n) in a recess (16) incorporated in it, characterized in that in a in the carrier plate (2, 2', .. . 2n) machined through opening (22) a clamping device (21) is provided which passes through the through opening (22) and which is movably mounted in it that the clamping device (21) and the through opening (22) adjacent to one of the respective spacers ( 7, 7 ', ... 7n) are arranged d, and that a spreading holding arm (24) is formed on the clamping device (21), which in the clamped state engages around the adjacent spacer (7, 7 ', ... 7n) in a non-positive or positive manner.

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Stapeln von mindestens zwei zueinander beabstandeten und parallel verlaufenden Trägerplatten nach dem Oberbegriff des Patentanspruches 1.The invention relates to a device for stacking at least two mutually spaced and parallel support plates according to the preamble of claim 1.

Solche Vorrichtungen sind beispielsweise aus der EP 111 810 00.8 bekannt. Die aus Metall hergestellten Trägerplatten weisen eine Vielzahl von Klemmöffnungen auf, in die Käfige aus Plastik ortsfest eingeklippst sind. In die Käfige sind vereinzelt Gegenstände eingesteckt, die durch die Käfige möglichst beschädigungsfrei zu halten sind. Solche Trägerplatten dienen zur Aufnahme einer Vielzahl von hochwertigen Gegenständen, beispielsweise Wellen, Schrauben oder sonstigen Präzisionsteilen. Solche Gegenstände sind sowohl innerhalb eines Herstellungsbetriebes als auch zwischen oftmals räumlich weit auseinanderliegenden Herstellungsbetrieben zu Veredelungszwecken zu transportieren.Such devices are for example from the EP 111 810 00.8 known. The carrier plates made of metal have a plurality of clamping openings, in which cages made of plastic are clipped stationary. In the cages are occasionally inserted items that are to be kept as free of damage by the cages. Such carrier plates are used to hold a variety of high-quality items, such as shafts, screws or other precision parts. Such objects are to be transported both within a manufacturing plant and between often spatially far apart manufacturing plants for finishing purposes.

Es ist daher erforderlich, möglichst eine Vielzahl solcher Trägerplatten platzsparend übereinander zu stapeln. Zu diesem Zweck ist die viereckige Trägerplatte mit in den Eckbereichen vorgesehenen Abstandhaltern ausgestattet, die zweiteilig ausgestaltet sind, so dass die Abstandhalter mittels einer Gewindeverbindung an die jeweilige Trägerplatte arretierbar sind. Die Abstandhalter durchgreifen demnach in Aussparungen die jeweilige Trägerplatte, so dass ein erster Teil des Abstandhalter von der Oberseite der Trägerplatte und ein zweiter Teil des Abstandhalter von der Unterseite der Trägerplatte absteht und von dieser senkrecht absteht.It is therefore necessary to stack a plurality of such support plates as possible to save space one above the other. For this purpose, the quadrangular support plate is provided with spacers provided in the corner regions, which are designed in two parts, so that the spacers can be locked by means of a threaded connection to the respective support plate. Accordingly, the spacers pass through the respective support plate in recesses so that a first part of the spacer projects from the upper side of the support plate and a second part of the spacer protrudes from the underside of the support plate and protrudes perpendicularly from the latter.

Die Höhe der Abstandhalter entspricht dabei mindestens der Höhe des auf der Trägerplatte fixierten Käfigs, der die größte Länge aufweist.The height of the spacers corresponds to at least the height of the cage fixed on the carrier plate, which has the greatest length.

Um die einzelnen Trägerplatten und den daran befestigten Abstandhalter aufeinander stapeln zu können, ist in die Unterseite des jeweiligen Abstandhalters eine Mulde eingearbeitet und der jeweilige Kopf, also das von der abstützenden Trägerplatte abstehende freie Ende des Abstandhalters, weist ein Pyramiden-, Kegelstumpf oder eine Halbkugel auf, die jeweils in die Mulde des darüber angeordneten Abstandhalters einsetzbar ist und möglichst spielfrei in dieser anliegt.In order to stack the individual carrier plates and the spacers attached to each other, a trough is incorporated into the underside of the respective spacer and the respective head, so the projecting from the supporting support plate free end of the spacer, has a pyramid, truncated cone or a hemisphere on, which in each case can be inserted into the trough of the spacer arranged above and as possible rests in this without play.

Solche Vorrichtungen zum Stapeln von einer Vielzahl von Trägerplatten haben sich in der Praxis zwar bewährt, jedoch ist der Nachteil vorhanden, dass bei Schwingungen, durch Kurvenfahrten oder ähnlichen seitlichen Kräften Belastungen, die auf die Trägerplatten einwirken, oftmals die Verbindung zwischen zwei benachbarten bzw. übereinanderliegenden Abstandhalter verloren geht, so dass dann die Trägerplatten nicht mehr zuverlässig aufeinander gestapelt sind, sondern vielmehr die Trägerplatten umfallen. Dies führt anschließend zu Beschädigungen an den hochwertigen in den Käfigen gelagerten Gegenständen.Although such devices for stacking a plurality of carrier plates have proven successful in practice, however, there is the disadvantage that in vibrations, by cornering or similar lateral forces loads acting on the carrier plates, often the connection between two adjacent or superimposed Spacer is lost, so that then the carrier plates are no longer stacked on each other reliable, but rather fall over the carrier plates. This then leads to damage to the high-quality stored in the cages items.

Es ist daher Aufgabe der Erfindung, eine Vorrichtung der eingangs genannten Gattung derart weiterzubilden, dass zwischen zwei benachbarten Abstandhaltern eine zuverlässige und lösbare Klemmverbindung hergestellt werden kann, um eine kraft- oder formschlüssige Wirkverbindung zwischen zwei benachbarten Abstandhaltern von aufeinandergestapelten Trägerplatten zu erreichen. Dabei soll die Klemmverbindung von außen unkompliziert zugänglich und ohne zeitliche Verzögerungen bedienbar sein, und zwar auch dann, wenn der Abstand zwischen zwei benachbarten Trägerplatten gering bemessen ist.It is therefore an object of the invention to develop a device of the type mentioned in such a way that between two adjacent spacers a reliable and releasable clamping connection can be made to achieve a non-positive or positive operative connection between two adjacent spacers of stacked support plates. The terminal connection should be easily accessible from the outside and operated without time delays, even if the distance between two adjacent carrier plates is dimensioned small.

Diese Aufgaben sind erfindungsgemäß durch die Merkmale des kennzeichnenden Teils von Patentanspruch 1 gelöst.These objects are achieved by the features of the characterizing part of claim 1.

Weitere vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen.Further advantageous developments of the invention will become apparent from the dependent claims.

Dadurch, dass in jeder der Trägerplatten eine Durchgangsöffnung eingearbeitet ist, in die eine Klemmeinrichtung in Form einer Linearführung oder eines Drehknopfes einsetzbar ist die diese durchgreift, und dadurch, dass an der Klemmeinrichtung ein Haltearm angeformt ist, der in form- oder kraftschlüssiger Wirkverbindung mit einem benachbarten Abstandhalter steht, ist eine zuverlässige Arretierung zwischen zwei übereinanderliegenden Abstandhaltern geschaffen, durch die gewährleistet ist, dass insbesondere bei seitlich auftretenden Belastungen die Abstandhalter nicht den Wirkkontakt miteinander verlieren.Characterized in that in each of the support plates, a through hole is incorporated, in which a clamping device in the form of a linear guide or a rotary knob is used which this passes through, and in that on the clamping device, a holding arm is formed, in positive or non-positive operative connection with a adjacent spacer is provided, a reliable locking between two superimposed spacers is created, is ensured by the fact that, especially for laterally occurring loads, the spacers do not lose the effective contact with each other.

Darüberhinaus ist jede der Klemmeinrichtungen von außen zugänglich, so dass deren Betätigung unkompliziert und ohne zeitliche Verzögerung erfolgen kann, da die Klemmeinrichtung in den Eckbereichen der jeweiligen Trägerplatte angeordnet ist und somit auch bei einem geringen Abstand zwischen den Trägerplatten problemlos zugänglich ist.In addition, each of the clamping devices is accessible from the outside, so that their operation can be done easily and without delay, since the clamping device is arranged in the corner regions of the respective support plate and thus easily accessible even at a small distance between the support plates.

Die Klemmeinrichtung kann in zwei alternativen Ausführungsvarianten ausgestaltet sein, nämlich einerseits als Linearführungsschlitten, der in einem als Langloch ausgestalteten Durchgangsöffnung in Richtung auf den Abstandshalter zustellbar und von diesem wegbewegbar ist, oder andererseits als Drehknopf, der verschwenkbar in der Durchgangsöffnung gelagert ist.The clamping device can be configured in two alternative embodiments, namely on the one hand as a linear guide carriage, which is deliverable in a direction of the spacer designed as a slot and wegbewegbar from this, or on the other hand as a knob which is pivotally mounted in the through hole.

In der Zeichnung ist ein erfindungsgemäßes Ausführungsbeispiel der Vorrichtung mit zwei unterschiedlichen Klemmeinrichtungen dargestellt, das nachfolgend näher erläutert ist.In the drawing, an inventive embodiment of the device with two represented different clamping devices, which is explained in more detail below.

Im Einzelnen zeigt:In detail shows:

1 eine Vorrichtung, bestehend aus zwei oder mehr übereinandergestapelten Trägerplatten, auf denen eine Vielzahl von Käfigen mit Gegenständen angeordnet sind, und aus jeweils vier an der Trägerplatte fixierten Abstandhalter, in deren Bereich jeweils eine linear zustellbare Klemmeinrichtung in Form eines Führungsschlittens vorgesehen ist, in perspektivischer Ansicht, 1 a device consisting of two or more stacked support plates on which a plurality of cages are arranged with objects, and from four each fixed to the support plate spacers, in each of which a linear deliverable clamping device is provided in the form of a guide carriage, in a perspective view .

2a die Vorrichtung gemäß 1, im Schnitt, 2a the device according to 1 , on average,

2b einen vergrößerten Ausschnitt der Vorrichtung gemäß 1, in Draufsicht, 2 B an enlarged section of the device according to 1 , in plan view,

3a eine vergrößerte Teilansicht der Vorrichtung gemäß 1, mit einer Klemmeinrichtung in Form eines Drehkopfes, der an der Trägerplatte verschwenkbar gelagert ist, im geschlossenen Zustand der Klemmeinrichtung, 3a an enlarged partial view of the device according to 1 , with a clamping device in the form of a rotary head, which is mounted pivotably on the carrier plate, in the closed state of the clamping device,

3b die Vorrichtung gemäß 3a, im geöffneten Zustand der Klemmeinrichtung und 3b the device according to 3a , in the open state of the clamping device and

3c die Vorrichtung gemäß 3a entlang der Schnittlinie III c-III c. 3c the device according to 3a along the section line III c-III c.

In 1 ist eine Vorrichtung 1 abgebildet, durch die eine Vielzahl von viereckigen aus Metall hergestellten Trägerplatten 2, 2', ... 2n gestapelt übereinander angeordnet sind. Die Trägerplatten 2, 2', ... 2n dienen jeweils zu Transportzwecken von Gegenständen 3. Dabei handelt es sich üblicherweise um hochwertige Werkstücke aus Metall, die von einer Bearbeitungsstation zu einer räumlich getrennten Bearbeitungsstation zu transportieren sind. Die Trägerplatten 2, 2', ... 2n werden nach der Bestückung übereinander gestapelt, um eine möglichst platzsparende Anordnung der Gegenstände 3 zu erreichen.In 1 is a device 1 Pictured by a variety of square metal-made carrier plates 2 . 2 ' , ... 2n stacked on top of each other. The carrier plates 2 . 2 ' , ... 2n each serve for transportation of items 3 , These are usually high-quality workpieces made of metal, which are to be transported from a processing station to a spatially separate processing station. The carrier plates 2 . 2 ' , ... 2n are stacked on top of each other after assembly so as to maximize the space-saving arrangement of the objects 3 to reach.

In die jeweilige Trägerplatte 2, 2', ... 2n ist eine Vielzahl von Aussparungen 5 eingearbeitet, in die jeweils ein Käfig 4 eingeklippst ist, in den der Gegenstand 3 von oben einsteckbar ist. In jedem Käfig 4 ist üblicherweise einer der Gegenstände 3 gelagert. Der Käfig 4 ist aus Kunststoff hergestellt und soll während des Transportes die Gegenstände 3 vor Beschädigungen schützen.In the respective carrier plate 2 . 2 ' , ... 2n is a variety of recesses 5 incorporated, in each case a cage 4 clipped, in which the object 3 from above can be inserted. In every cage 4 is usually one of the items 3 stored. The cage 4 is made of plastic and should during transport the objects 3 protect from damage.

Um die Trägerplatten 2, 2', ... 2n übereinander stapeln zu können, sind Abstandhalter 7, 7', ... 7n aus Metall vorzusehen. Da die Trägerplatten 2, 2', ... 2n viereckförmig ausgestaltet sind, ist es vorteilhaft, die Abstandhalter 7, 7', ... 7n in dem jeweiligen Eckbereich 6 der Trägerplatte 2, 2', ... 2n anzuordnen. Zu diesem Zweck ist in dem jeweiligen Eckbereich der Trägerplatte 2, 2', ... 2n eine Aussparung 16 eingearbeitet, in die der jeweilige Abstandhalter 7, 7', ... 7n eingesetzt ist, so dass dieser die jeweilige Trägerplatte 2, 2', ... 2n durchgreift und senkrecht von dieser absteht. Jeder Trägerplatte 2, 2', ... 2n sind demnach vier Abstandhalter 7, 7', ... 7n zuzuordnenTo the carrier plates 2 . 2 ' , ... 2n Stacked on top of each other are spacers 7 . 7 ' , ... 7n to be made of metal. Because the carrier plates 2 . 2 ' , ... 2n square shaped, it is advantageous to the spacers 7 . 7 ' , ... 7n in the respective corner area 6 the carrier plate 2 . 2 ' , ... 2n to arrange. For this purpose, in the respective corner region of the support plate 2 . 2 ' , ... 2n a recess 16 incorporated, in which the respective spacer 7 . 7 ' , ... 7n is inserted, so that this the respective support plate 2 . 2 ' , ... 2n passes through and perpendicularly protrudes from this. Each carrier plate 2 . 2 ' , ... 2n are therefore four spacers 7 . 7 ' , ... 7n attributable

Aus 2a ist ersichtlich, dass der jeweilige Abstandhalter 7, 7', ... 7n aus einem ersten und einem zweiten Teilbereich 8 bzw. 9 besteht. In den ersten Teilbereich 8 ist ein Innengewinde 10 eingearbeitet und an dem zweiten Teilbereich 9 steht ein Gewindezapfen 11 ab, an dem umlaufend eine Anlagefläche 12 angearbeitet ist. Zur Montage der jeweiligen Abstandhalter 7, 7', ... 7n an die Trägerplatte 2, 2', ... 2n wird daher der untere Teilbereich 9 durch die Aussparung 16 der Trägerplatte 2, 2', ... 2n gesteckt und der obere Teil 8 wird auf den unteren Teil 9 aufgeschraubt, so dass die Trägerplatte 2, 2', ... 2n zwischen den beiden Teilen 8 und 9 des Abstandhalters 7, 7', ... 7n eingeklemmt ist und der Abstandhalter 7, 7', ... 7n an der jeweiligen Trägerplatte 2, 2', ... 2n gehalten ist.Out 2a it can be seen that the respective spacer 7 . 7 ' , ... 7n from a first and a second subarea 8th respectively. 9 consists. In the first section 8th is an internal thread 10 incorporated and at the second subarea 9 is a threaded pin 11 from, on the circumference of a contact surface 12 is worked on. For mounting the respective spacers 7 . 7 ' , ... 7n to the carrier plate 2 . 2 ' , ... 2n will therefore be the lower part 9 through the recess 16 the carrier plate 2 . 2 ' , ... 2n stuck and the upper part 8th is on the lower part 9 screwed on, leaving the carrier plate 2 . 2 ' , ... 2n between the two parts 8th and 9 of the spacer 7 . 7 ' , ... 7n is trapped and the spacer 7 . 7 ' , ... 7n on the respective support plate 2 . 2 ' , ... 2n is held.

Die beiden benachbarten Trägerplatten sind dabei mit der Bezugsziffer 2 bzw. 2' gekennzeichnet; um die Zuordnung der jeweiligen Abstandhalter an die Trägerplatte 2 bzw. 2' zu verdeutlichen, sind diese mit der Bezugsziffer 7 bzw. 7' für die jeweilige Trägerplatte 2 bzw. 2' gekennzeichnet. Die obere Trägerplatte erhält daher die Bezugsziffer 2 und die darunterliegende Trägerplatte die Bezugsziffer 2'.The two adjacent carrier plates are indicated by the reference numeral 2 respectively. 2 ' characterized; to the assignment of the respective spacers to the support plate 2 respectively. 2 ' to clarify, these are with the reference number 7 respectively. 7 ' for the respective carrier plate 2 respectively. 2 ' characterized. The upper support plate is therefore given the reference numeral 2 and the underlying support plate is the reference numeral 2 ' ,

Sobald die Trägerplatte 2 auf die Trägerplatte 2' zu stapeln ist, werden daher die Abstandhalter 7 an der Trägerplatte 2 montiert und auf die darunter angeordneten Abstandhalter 7' aufgesetzt. Zu diesem Zweck ist in das freie Ende 14 des Teils 9 des Abstandhalters 7 eine Mulde 15 eingearbeitet und jeder der Abstandhalter 7, 7', ... 7n weist ein kegelstumpfartig ausgestaltetes freies Ende 13 des Teils 8 auf, der in einen benachbarten Abstandhalter 7 in dessen Mulde 15 einsetzbar ist. Die freien Enden des Teilbereichs 8 können auch als Pyramidenstumpf oder als Halbkugel ausgestattet sein. Seitlich neben dem kegelstumpfartigen freien Ende 13 ist ein umlaufender Ring als Anschlagsfläche für den Abstandhalter 7 an dem Abstandhalter 7' vorgesehen, so dass dadurch die Höhe bzw. der Abstand zwischen den zwei benachbarten Trägerplatten 2 und 2' vorgegeben ist. Diese Höhe entspricht der Länge der Käfige 4 und richtet sich danach, welcher der Käfige 4 am längsten ausgestaltet ist.Once the carrier plate 2 on the carrier plate 2 ' Therefore, the spacers are to be stacked 7 on the carrier plate 2 mounted and on the underlying spacers 7 ' placed. For this purpose is in the free end 14 of the part 9 of the spacer 7 a hollow 15 incorporated and each of the spacers 7 . 7 ' , ... 7n has a frustoconical configured free end 13 of the part 8th on that in an adjacent spacer 7 in its hollow 15 can be used. The free ends of the subarea 8th can also be equipped as a truncated pyramid or as a hemisphere. Laterally next to the frustoconical free end 13 is a circumferential ring as a stop surface for the spacer 7 on the spacer 7 ' provided so that thereby the height or the distance between the two adjacent carrier plates 2 and 2 ' is predetermined. This height corresponds to the length of the cages 4 and depends on which of the cages 4 is designed the longest.

Um nunmehr seitlich auftretende Kräfte abzustützen, ist in die Trägerplatte 2 bzw. 2' eine Durchgangsöffnung 22 eingearbeitet, in die eine Klemmeinrichtung 21 in Form eines linear beweglichen Führungsschlitten 25 eingesetzt ist. Die als Langloch ausgestaltete Durchgangsöffnung 22 ist dabei beabstandet zu der Aussparung 16 bzw. dem dort eingeführten Abstandhalter 7 bzw. 7' angeordnet und verläuft parallel zu einer der Seitenkanten der Trägerplatte 2, 2', ... 2n, so dass die Klemmeinrichtung 21 senkrecht auf den Abstandhalter 7 bzw. 7' zustellbar ist.In order to support now laterally occurring forces is in the carrier plate 2 respectively. 2 ' a passage opening 22 incorporated, in which a clamping device 21 in the form of a linearly movable guide carriage 25 is used. The as a slot designed passage opening 22 is spaced from the recess 16 or the spacer introduced there 7 respectively. 7 ' arranged and runs parallel to one of the side edges of the carrier plate 2 . 2 ' , ... 2n so that the clamping device 21 perpendicular to the spacer 7 respectively. 7 ' is deliverable.

Die Klemmeinrichtung 21 besteht aus dem Führungsschlitten 25, an dem ein Haltearm 24 angeformt ist. Der Haltearm 24 ist dabei dem Abstandhalter 7' zugeordnet und kann durch die Linearbewegung des Führungsschlitten 25 in kraft- oder formschlüssiger Wirkverbindung mit dem Abstandhalter 7' gebracht werden, da der Haltearm 24 auf der Unterseite des jeweiligen Trägerplatzes 2, 2', ... 2n verläuft. Der Führungsschlitten 25 wird in die Durchgangsöffnung 22 eingeklipst und mittels zwei linear und parallel verlaufender Führungsnuten 25' an dem Randbereich der Durchgangsöffnung 22 verfahrbar gehalten. Der Haltearm 24 durchgreift demnach die Durchgangsöffnung 22 und ist dem Abstandshalter 7, 7', ... 7n zugewandt.The clamping device 21 consists of the guide carriage 25 on which a holding arm 24 is formed. The holding arm 24 is the spacer 7 ' assigned and can by the linear movement of the guide carriage 25 in positive or positive operative connection with the spacer 7 ' be brought because the holding arm 24 on the underside of the respective carrier place 2 . 2 ' , ... 2n runs. The guide carriage 25 is in the through hole 22 clipped and by means of two linear and parallel guide grooves 25 ' at the edge region of the passage opening 22 kept movable. The holding arm 24 thus passes through the passage opening 22 and is the spacer 7 . 7 ' , ... 7n facing.

Um die Fixierung zwischen dem Abstandhalter 7' und der Klemmeinrichtung 21 der Trägerplatte 2 zu erhöhen, ist in dem Abstandhalter 7' eine umlaufende Nut 23 eingearbeitet. Der Haltearm 24 besteht aus einer halbkreisförmigen Aussparung, deren Durchmesser größer bemessen ist, als die Nut 23 des Abstandhalters 7', so dass der Haltearm 24 in die Nut 23 eingreift und dort haltkreisförmig anliegt. Somit ist der Abstandhalter 7' der Trägerplatte 2' über die Klemmeinrichtung 21 mit der Trägerplatte 2 kraft- oder formschlüssig verbunden.To fixation between the spacer 7 ' and the clamping device 21 the carrier plate 2 is in the spacer 7 ' a circumferential groove 23 incorporated. The holding arm 24 consists of a semi-circular recess whose diameter is larger than the groove 23 of the spacer 7 ' so that the holding arm 24 in the groove 23 engages and abuts there cup-shaped. Thus, the spacer 7 ' the carrier plate 2 ' over the clamping device 21 with the carrier plate 2 positively or positively connected.

In 2b ist der Klemmzustand der Klemmeinrichtung 21 vergrößert wiedergegeben. Daraus ist ersichtlich, dass der Führungsschlitten 25 aus einer ersten und einer zweiten Anschlagsfläche 27 und 28 besteht. Die erste Anschlagsfläche 27 ist dabei entweder unmittelbar an der Stirnseite des Führungsschlitten 25 angearbeitet und liegt im Klemmzustand an dem Abstandhalter 7 der Trägerplatte 2 an, oder aber der Haltearm 24 dient als erste Anschlagsfläche 27 an dem Abstandhalter 7'.In 2 B is the clamping state of the clamping device 21 magnified reproduced. It can be seen that the guide carriage 25 from a first and a second stop surface 27 and 28 consists. The first stop surface 27 is either directly on the front side of the guide carriage 25 worked and is in the clamping state on the spacer 7 the carrier plate 2 on, or the arm 24 serves as the first stop surface 27 on the spacer 7 ' ,

Die zweite Anschlagsfläche 28 wird von einem Steg 17 gebildet, der in zwei unterschiedliche Teilbereiche 29 und 30 ausgestaltet ist. Der Steg 17 ist zunächst geschlitzt, so dass zwei seitliche Arme den Steg 17 bilden. Der erste Teilbereich 29 des Steges 17 ist als Gerade und der zweite Teilbereich 30 als nach außen gebogener Viertelkreis ausgestaltet. Die Durchgangsöffnung 22, in die der Führungsschlitten 25 eingesetzt ist, weist in dem Bereich, die dem Abstandhalter 7 abgewandt ist, eine halbkreisförmige Anschlagsfläche 31 auf, an die das freie Ende des Steges 17 zur Anlage gelangt, wenn der Führungsschlitten 25 in Richtung der halbkreisförmigen Anschlagfläche 31 bewegt ist. Die halbkreisförmige Anschlagfläche 31 geht in eine Linearführung der Durchgangsöffnung 22 über, so dass die beiden Arme des Steges 17 in diesem Bereich zusammengepresst sind, so dass der Steg 17 eine Vorspannung aufweist, durch die der Führungsschlitten 25 in der Durchgangsöffnung 22 gehalten ist, wenn die Klemmeinrichtung 21 mit dem Abstandhalter 7' der darunter angeordneten Trägerplatte 2' verbunden ist. Somit können Schwingungen oder ähnliche Belastungen, die auf die Klemmeinrichtung 21 bzw. dem Führungsschlitten 25 einwirken, diesen nicht ungewollt bewegen, so dass eine dauerhafte und feste Klemmverbindung zwischen dem Führungsschlitten 25 und dem Abstandhalter 7' gegeben ist.The second stop surface 28 gets off a jetty 17 formed in two different subareas 29 and 30 is designed. The jetty 17 is first slotted, so that two lateral arms the bridge 17 form. The first section 29 of the footbridge 17 is as a straight line and the second section 30 designed as outwardly bent quarter circle. The passage opening 22 , in which the guide carriage 25 is inserted, points in the area that the spacer 7 turned away, a semi-circular stop surface 31 on, to which the free end of the footbridge 17 comes to rest when the guide carriage 25 in the direction of the semicircular stop surface 31 is moved. The semicircular stop surface 31 goes into a linear guide of the passage opening 22 over, leaving the two arms of the bridge 17 are compressed in this area, leaving the jetty 17 having a bias through which the guide carriage 25 in the passage opening 22 is held when the clamping device 21 with the spacer 7 ' the underlying carrier plate 2 ' connected is. Thus, vibrations or similar loads acting on the clamping device 21 or the guide carriage 25 act, this does not move unintentionally, so that a permanent and firm clamping connection between the guide carriage 25 and the spacer 7 ' given is.

Die jeweilige Trägerplatte 2, 2', ... 2n wird oftmals in Bearbeitungsstationen eingesetzt, in denen Farbe oder sonstige chemische Mittel zur Behandlung der Gegenstände 3 verwendet werden. Diese Farbpartikel oder andere Stoffe setzen sich dann in dem Steg 17 fest. Es ist daher erforderlich, den Steg 17 nach solchen Bearbeitungsmaßnahmen zu reinigen. Der Führungsschlitten 25 wird daher von dem Abstandhalter 7 bzw. 7' wegbewegt, so dass die Anschlagsfläche 28 des Steges 17 an der halbkreisförmigen Aussparung 31 der Durchgangsöffnung 22 anliegt. Da diese entsprechend ausgestaltet ist, können die Arme des Steges 17 auseinander bewegt werden bzw. die in dem linearen Führungsabschnitt der Durchgangsöffnung 22 vorhandene Vorspannung des Steges 17 wird aufgelöst. In diesem Zustand ist dann eine gründliche Reinigung des Steges 17 möglich.The respective carrier plate 2 . 2 ' , ... 2n is often used in processing stations where paint or other chemical means of treating the objects 3 be used. These paint particles or other substances then settle in the web 17 firmly. It is therefore necessary to the jetty 17 to clean after such treatment. The guide carriage 25 is therefore from the spacer 7 respectively. 7 ' moved away, leaving the stop surface 28 of the footbridge 17 at the semicircular recess 31 the passage opening 22 is applied. Since this is designed accordingly, the arms of the bridge can 17 moved apart or in the linear guide portion of the through hole 22 existing bias of the bridge 17 will be dissolved. In this condition is then a thorough cleaning of the bridge 17 possible.

In den 3a und 3b ist die Klemmeinrichtung 21 als Drehknopf 26 ausgestaltet, die verschwenkbar in der Durchgangsöffnung 22 gelagert ist. Durch die Verschwenkbewegung des Drehknopfes 26 und dem daran angeformten Haltearm 24 kann eine kraft- oder formschlüssige Wirkverbindung zwischen dem Drehknopf 26 und dem jeweiligen Abstandhalter 7 oder 7' geschaffen werden, denn der Haltearm 24 ist in Richtung des jeweiligen Abstandhalters 7 bzw. 7' zustellbar und umgreift diesen.In the 3a and 3b is the clamping device 21 as a knob 26 configured, which is pivotable in the passage opening 22 is stored. By the pivoting movement of the knob 26 and the molded-on holding arm 24 can a positive or positive operative connection between the knob 26 and the respective spacer 7 or 7 ' be created, because the arm 24 is in the direction of the respective spacer 7 respectively. 7 ' deliverable and embraces this.

Insbesondere aus 2a ist ersichtlich, dass die in den jeweiligen Abstandhalter 7' eingearbeitete Nut 23 als Referenzanlagefläche für den Haltearm 24 der jeweiligen Klemmeinrichtung 21 dient, die in der oberen Trägerplatte 2 eingesetzt ist. Der Abstand zwischen der Referenzanlagefläche der Nut 23 und der Unterseite der Trägerplatte 2 ist mit dem Bezugszeichen a versehen.In particular from 2a it can be seen that in the respective spacers 7 ' integrated groove 23 as reference bearing surface for the holding arm 24 the respective clamping device 21 serves in the upper carrier plate 2 is used. The distance between the reference bearing surface of the groove 23 and the underside of the carrier plate 2 is provided with the reference a.

Dieser Abstand ist für alle Abstandshalter 7, 7', ... 7n konstant, und zwar unabhängig von der jeweiligen Länge der Abstandhalter 7, 7', ... 7n. Folglich ist die Höhe des Haltesarmes 24 der von der Unterseite der jeweiligen Trägerplatte 2, 2', ... 2n in Richtung des darunter liegenden Abstandhalters 7, 7', ... 7n angeordnet ist, konstant ausgestaltet, so dass für beliebige Höhen von Abstandhaltern 7, 7', ... 7n die identisch ausgestaltete Klemmeinrichtung 21 verwendet werden kann.This distance is for all spacers 7 . 7 ' , ... 7n constant, regardless of the length of the spacers 7 . 7 ' , ... 7n , Consequently, the height of the Haltesarmes 24 the from the bottom of the respective support plate 2 . 2 ' , ... 2n in the direction of the underlying spacer 7 . 7 ' , ... 7n is arranged, constantly configured, so that for arbitrary heights of spacers 7 . 7 ' , ... 7n the identically designed clamping device 21 can be used.

Bei der Herstellung der verschiedenlang ausgestalteten Abstandhalter 7, 7', ... 7n ist daher darauf zu achten, dass ausgehend von der Referenzanlagefläche der Nut 23 die Höhe des freien Endes 14 des zweiten Teilbereiches 9 des jeweiligen Abstandhalters 7, 7', ... 7n und die Vertiefung in der Mulde 15 des ersten Teilbereiches 8 jedes Abstandhalters 7, 7', ... 7n konstant ausgebildet ist und dass die von der Unterseite der jeweiligen Trägerplatte 2, 2', ... 2n abstehende Länge des Haltearmes 24 diesem Abstand entspricht.In the production of different sized spacers 7 . 7 ' , ... 7n It must therefore be ensured that, starting from the reference contact surface of the groove 23 the height of the free end 14 of the second subarea 9 of the respective spacer 7 . 7 ' , ... 7n and the depression in the hollow 15 of the first subarea 8th each spacer 7 . 7 ' , ... 7n is formed constant and that from the bottom of the respective support plate 2 . 2 ' , ... 2n protruding length of the holding arm 24 corresponds to this distance.

Aus den 3a und 3b ist zudem zu entnehmen, dass der Drehknopf 26 mittels eines Raststiftes 18 in der Ausgangsposition oder in der Klemmstellung arretierbar ist. Der Raststift 18 ist an dem Drehknopf 26 angearbeitet und steht in Richtung der Trägerplatte 2 ab, in der zwei auf einer Kreisbahn liegenden Kerben 20 eingearbeitet sind. Der Raststift 18 ist gegen die Kraft einer Spiralfeder 32 bewegbar an dem Drehknopf 26 beweglich angeordnet, so dass beim Verschwenken des Drehknopfes 26 der Raststift 18 aus der jeweiligen Kerbe 20 herausgedrückt ist und in die benachbarte Kerbe 20 einrastet, wenn der Drehknopf 26 betätigt bzw. verschwenkt ist. Folglich kann der Drehknopf 26 in der Ausgangsposition und in der Klemmposition mittels des Raststiftes 18 festgesetzt werden.From the 3a and 3b can also be seen that the knob 26 by means of a locking pin 18 can be locked in the starting position or in the clamping position. The detent pin 18 is on the knob 26 worked and stands in the direction of the support plate 2 off, in the two notches lying on a circular path 20 are incorporated. The detent pin 18 is against the force of a coil spring 32 movable on the knob 26 movably arranged so that when pivoting the knob 26 the detent pin 18 from the respective notch 20 is pushed out and into the adjacent notch 20 engages when the knob 26 is actuated or pivoted. Consequently, the knob can 26 in the starting position and in the clamping position by means of the locking pin 18 be fixed.

In 3b ist eine weitere Alternative der Festlegung des Drehknopfes 26 zu entnehmen. Dazu sind in der Stirnseite der Trägerplatte 2 zwei zueinander beabstandete Einschnitte 19 eingeformt, in die der Drehknopf 26 eingreift und somit in diesen arretiert ist.In 3b Another alternative is the definition of the knob 26 refer to. These are in the front side of the carrier plate 2 two incisions spaced apart 19 molded, in which the knob 26 engages and thus locked in these.

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

EP 11181000 [0002]

Claims

Contraption ( 1 ) for stacking at least two of the device ( 1 ) and spaced apart and parallel support plates ( 2 . 2 ' , ... 2n ), on each of which a plurality of objects to be transported ( 3 ) are arranged, consisting of at least three each one of the carrier plates ( 2 . 2 ' , ... 2n ) associated spacers ( 7 . 7 ' , ... 7n ), which individually with the respective support plate ( 2 . 2 ' , ... 2n ) are supported and support them in the vertical direction and the respective support plate ( 2 . 2 ' , ... 2n ) in a recess incorporated therein ( 16 ), characterized in that in one in the carrier plate ( 2 . 2 ' , ... 2n ) incorporated through hole ( 22 ) a clamping device ( 21 ) is provided which the passage opening ( 22 ) passes through and which is movably mounted in this, that the clamping device ( 21 ) and the passage opening ( 22 ) adjacent to one of the respective spacers ( 7 . 7 ' , ... 7n ) are arranged, and that on the clamping device ( 21 ) an expanded holding arm ( 24 ) is formed, which in the clamping state the adjacent spacer ( 7 . 7 ' , ... 7n ) positively or positively engages around.

Device according to claim 1, characterized in that in each spacer ( 7 ' ) a notch or a circumferential groove ( 23 ) and that the holding arm ( 24 ) of the clamping device ( 21 ) in the notch or groove ( 23 ) intervenes.

Device according to claim 2, characterized in that the notch or groove ( 23 ) as Referenzanflagefläche for the clamping device ( 21 ) serves that the distance (a) between the reference bearing surface and the respective upper support plate ( 2 . 2 ' , ... 2n ) regardless of the length of the selected spacer ( 7 . 7 ' , ... 7n ) is constant and that the length of the respective holding arm ( 24 ) corresponds to the distance to the reference bearing surface

Device according to claim 1, 2 or 3, characterized in that the clamping device ( 21 ) as a guide carriage ( 25 ) is designed, the linearly movable in the respective passage opening ( 22 ) in the direction of the respective spacer ( 7 . 7 ' , ... 7n ) is held movable, or that the clamping device ( 21 ) as a pivotable rotary head ( 26 ) is configured, and that the holding arm ( 25 ) at the bottom of the guide carriage ( 25 ) or the rotary head ( 26 ) is arranged.

Apparatus according to claim 4, characterized in that the passage opening ( 22 ) parallel to one of the side edges of the carrier plate ( 2 . 2 ' , ... 2n ) is aligned.

Device according to one of the preceding claims, characterized in that the clamping device ( 21 ) two stop surfaces ( 27 . 28 ), that the first stop surface ( 27 ) by the retaining arms ( 24 ) is formed or that the first stop surface ( 27 ) on the clamping device ( 21 ) is worked as a contact surface and at the associated spacer ( 7 . 7 ' , ... 7n ) is in the clamping state, and that the second stop surface ( 28 ) as a slotted web ( 17 ) whose free end ( 30 ) in the released state of the clamping device ( 21 ) on the inner wall of the passage opening ( 22 ) which fits the spacer ( 7 . 7 ' , ... 7n ) is turned away.

Apparatus according to claim 6, characterized in that the slotted web ( 17 ) from a first linear subregion ( 29 ) and from a second quarter-circle outwardly curved portion ( 30 ) is formed.

Device according to one of the preceding claims, characterized in that the of the respective support plate ( 2 . 2 ' , ... 2n ) projecting free end ( 8th ) of the spacer ( 7 . 7 ' , ... 7n ) is designed as a pyramidal or as a truncated cone or as a hemisphere and that in each spacer ( 7 . 7 ' , ... 7n ) at the opposite free end ( 9 ) a trough ( 15 ) is incorporated, whose inner contour is dimensioned such that the conical, truncated pyramid or hemisphere of each arranged below spacer ( 7 . 7 ' , ... 7n ) in the hollow ( 15 ) can be used almost without play.

Device according to one of the preceding claims, characterized in that the spacer ( 7 . 7 ' , ... 7n ) is designed in two parts, that in a first upper of the carrier plate ( 2 ) associated part ( 8th ) of the spacer ( 7 . 7 ' , ... 7n ) an internal thread ( 10 ) is incorporated, that the second of the underside of the respective carrier plate ( 7 ' ) associated part ( 9 ) of the spacer ( 7 . 7 ' , ... 7n ) a threaded pin ( 11 ), which in the internal thread ( 10 ) is screwed, and that the respective support plate ( 2 . 2 ' , ... 2n ) between the two parts ( 8th . 9 ) of the spacer ( 7 . 7 ' , ... 7n ) is kept free of play.

Device according to one of the preceding claims, characterized in that the spacers ( 7 . 7 ' , ... 7n ) in the corners ( 6 ) of the carrier plate ( 2 . 2 ' , ... 2n ) are arranged and that the clamping devices ( 21 ) laterally offset to the respective spacer ( 7 . 7 ' , ... 7n ) are provided and accessible from the outside.

Device according to claim 1, characterized in that the passage opening ( 22 ) is designed as a slot and that the passage opening ( 22 ) in the area of the spacer ( 7 . 7 ' , ... 7n ) remote area ( 30 ) an approximately semicircular recess ( 31 ), in which the web ( 17 ) of the stop ( 28 ) of the clamping device ( 21 ) in the released state of the clamping device ( 21 ).

Device according to one of the preceding claims, characterized in that on the carrier plate ( 2 . 2 ' , ... 2n ) for each of the objects to be transported ( 3 ) a cage ( 4 ) is provided in each one in the carrier plate ( 2 . 2 ' , ... 2n ) incorporated recess ( 5 ) is inserted and locked in this.

Device according to claim 12, characterized in that the height of the highest cage ( 4 ) on the length of the spacers used ( 7 . 7 ' , ... 7n ) is surmounted.

Device according to one of the preceding claims, characterized in that the holding arm ( 24 ) of the clamping device ( 21 ) is bent semicircular and that the distance between the two aligned free ends of the support arm ( 24 ) is greater than the diameter of the notch or groove ( 23 ) of the spacer ( 21 ).

Device according to claim 3, characterized in that on the rotary knob ( 26 ) against the biasing force of a coil spring ( 32 ) movable detent pin ( 18 ) arranged in two in the surface of the carrier plate ( 2 ) notches ( 20 ) is latched alternately, or that to the carrier plate ( 2 ) in the area of its front side two incisions ( 19 ) are formed in the whose knob ( 26 ) is lockable.