DE20201183U1

DE20201183U1 - Pump with a pump shaft passing through a drive motor

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Publication number: DE20201183U1
Application number: DE20201183U
Authority: DE
Original assignee: Allweiler AG
Current assignee: Allweiler GmbH
Priority date: 2002-01-25
Filing date: 2002-01-25
Publication date: 2002-07-04
Anticipated expiration: 2012-01-26
Also published as: WO2003062642A1; ATE366368T1; DK1468189T3; ES2290467T3; EP1468189A1; DE50307609D1; DE10302177A1; EP1468189B1

Abstract

A pump with a rotor (54) of a drive motor (52) arranged in motor housing (30) with a pump shaft (20) piercing the shaft bearing (22). The motor housing (30) is radially surrounded by a pump housing (12) to define an annular space (50) in a radially spacing (a), that envelops the pump impellor (36) with a throat section (16), such that the latter is connected by a hub (42) to the pump shaft (20) and blades (45) extend into the annular space (50).

Description

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PATENTANWÄLTE
EUROPEAN PATENT AND TRADEMARK ATTORNEYSPATENT ATTORNEYS
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Antrag auf Eintragung eines GebrauchsmustersApplication for registration of a utility model

(31) Prioritätsnummer I Priority Application Number:(31) Priority Number I Priority Application Number:

(32) Prioritätstag / Priority Date:(32) Priority Date:

(33) Prioritätsland / Priority Country:(33) Priority Country:

Unser Zeichen: AW364DE7 H/müOur reference: AW364DE7 H/mü

(54) Titel/Title:(54) Title:

Pumpe mit einen Antriebsmotor durchsetzender PumpenwellePump with a drive motor passing through the pump shaft

(71) Anmelder/in I Applicant:(71) Applicant:

Allweiler AG
Allweilerstraße 1Allweiler AG
Allweilerstrasse 1

D-78315 RadolfzellD-78315 Radolfzell

(74) Vertreter I Agent:(74) Representative I Agent:

Dipl.-Ing. Gerhard F. HiebschDipl.-Ing. Gerhard F. Hiebsch

Dipl.-Ing. Dr. oec. Niels Behrmann M.B.A. (NY)Dipl.-Ing. Dr. oec. Niels Behrmann M.B.A. (NY)

Heinrich-Weber-Platz 1Heinrich-Weber-Platz 1 78224 Singen78224 Singen

MündlicheiVefeiSt>£ifungin bfecäürfen'zu itirerjWirSjsarrjieit schfiftlJiH^r BeiljjtigaiSg. &iacgr; ! I Ji Porkerifm Qau»e (Snfah.«t: FreiheiistraßeC. ·..**..*- *·.* ··< 5-ö-D ENSEEP &Agr;&Idigr;&Egr;&Ngr;T»Oral declaration of intent to sign a written declaration of intent. Address: Freieiistraße C. ·..**..*- *·.* ··< 5-ö-D ENSEEP &Agr;&Idigr;&Egr;&Ngr;T»

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Pumpe mit einen Antriebsmotor durchsetzender PumpenwellePump with a drive motor passing through the pump shaft

Die Erfindung betrifft eine Pumpe mit den Rotor eines in einem Motorgehäuse angeordneten Antriebsmotors -- sowie außerhalb dessen Wellenlager -- durchsetzender Pumpenwelle, die endwärts mit einem Schaufeln aufweisenden Pumpenlaufrad versehen ist.The invention relates to a pump with a pump shaft passing through the rotor of a drive motor arranged in a motor housing -- as well as outside its shaft bearing -- which is provided at the end with a pump impeller having blades.

Eine derartige Pumpe wird in der DE 15 28 640. B2 der Anmelderin beschrieben; bei einer Heizungsumwälzpumpe ist das Motorgehäuse seitlich an ein Pumpengehäuse angeschlossen und enthält -- beidseits' des Antriebsmotors — jeweils ein Wellenlager mit einen Wellenzapfen umgebender Hülse und das Lager umfangendem O-Ring. Zwischen dem den Antriebsmotor durchsetzenden Bereich der Pumpenwelle und dem Wellenlag.er .ist jeweils eine Scheibe angebracht. Das eine Ende der Pumpenwelle trägt das im Pumpengehäuse drehbare Pumpenlaufrad, dessen Umfang sich im Bereich der Druckseite des Pumpengehäuses dreht und das sich zentrisch zur Saugseite hin öffnet. Die aufeinander gleitenden Lagerteile der Pumpenwelle und des Pumpengehäuses bestehen hier aus gesintertem Einstoff-Werkstoff (Alpha-Aluminium-Oxid) hoher Reinheit, der sich besonders für den Einsatz in . stopfbuchsenlosen Heizungsumwälzpumpen eignet.Such a pump is described in DE 15 28 640. B2 of the applicant; in a heating circulation pump, the motor housing is connected to the side of a pump housing and contains - on both sides of the drive motor - a shaft bearing with a sleeve surrounding a shaft journal and an O-ring surrounding the bearing. A disk is mounted between the area of the pump shaft that passes through the drive motor and the shaft bearing. One end of the pump shaft carries the pump impeller that rotates in the pump housing, the circumference of which rotates in the area of the pressure side of the pump housing and which opens centrally towards the suction side. The bearing parts of the pump shaft and the pump housing that slide on one another are made of sintered single-material material (alpha aluminum oxide) of high purity, which is particularly suitable for use in heating circulation pumps without stuffing box.

In Kenntnis dieser Gegebenheiten hat sich der Erfinder das Ziel gesetzt, eine neuartige Konzeption einer Pumpe zu schaffen, bei welcher der Antrieb in die Pumpennabe integriert ist und Einbaumotorteile aus der Serienproduktion eingesetzt zu werden vermögen.Knowing these facts, the inventor set himself the goal of creating a novel pump concept in which the drive is integrated into the pump hub and built-in motor parts from series production can be used.

Zur Lösung dieser Aufgabe führt die Lehre des unabhängigen Anspruches; die Unteransprüche geben günstige Weiterbildungen an. Zudem fallen in den Rahmen der Erfindung alle Kombinationen aus zumindest zwei der in der Beschreibung, der Zeichnung und/oder den Ansprüchen offenbarten Merkmale.The teaching of the independent claim leads to the solution of this problem; the subclaims indicate advantageous further developments. In addition, all combinations of at least two of the features disclosed in the description, the drawing and/or the claims fall within the scope of the invention.

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Erfindung.sgemäß ist das Motorgehäuse unter Begrenzung eines Ringraumes in radialem Abstand von einem Pumpengehäuse umgeben, das mit einem sog. Halsabschnitt das Pumpenlaufrad umfängt, wobei letzteres mittels einer den Ringraum zur Längsachse der Pumpe hin begrenzenden Nabe an die Pumpenwelle angeschlossen ist sowie die Schaufeln des Pumpenlaufrades in jenen Ringraum ragen.According to the invention, the motor housing is surrounded by a pump housing, delimiting an annular space at a radial distance, which encloses the pump impeller with a so-called neck section, the latter being connected to the pump shaft by means of a hub delimiting the annular space towards the longitudinal axis of the pump, and the blades of the pump impeller protrude into said annular space.

Nach einem weiteren Merkmal der Erfindung soll an den Boden der schüsselartig ausgestatteten Nabe des Pumpenlaufrades innenseitig ein zentraler Stutzen angeformt sein zur Aufnahme eines Endes der Pumpenwelle, um mit dieser eine gemeinsame drehende Einheit zu bilden.According to a further feature of the invention, a central nozzle is to be formed on the inside of the bottom of the bowl-shaped hub of the pump impeller for receiving one end of the pump shaft in order to form a common rotating unit with it.

Als günstig hat es sich erwiesen, dass sich das. Pumpengehäuse beidseits eines Rohrabschnitts durch jeweils einen Halsabschnitt mit einem in Längsschnitt zur .Längsachse hin geneigten Anschlussbereich verjüngt, wobei die Länge des Anschlussbereiches etwa der Hälfte der Länge des Halsabschnitts entsprechen kann; der Halsabschnitt endet mit einem zur Längsachse etwa parallelen Bereich, der zu jenem Rohrabschnitt achswärts versetzt ist.It has proven to be advantageous for the pump housing to taper on both sides of a pipe section by a neck section with a connection area that is inclined in longitudinal section towards the longitudinal axis, whereby the length of the connection area can correspond to approximately half the length of the neck section; the neck section ends with an area that is approximately parallel to the longitudinal axis and is offset axially from that pipe section.

Um den Ringraum entlang des gesamten Pumpengehäuses auszubilden, liegt dem geneigten -- vorzugsweise gekrümmt ausgebildeten -- Anschlussbereich des Pumpengehäuses ein entsprechend geformter Stirnabschnitt des Motorgehäuses gegenüber und begrenzt mit diesem den Ringraum, ohne dessen längsschnittliche Form wesentlich zu verändern.In order to form the annular space along the entire pump housing, a correspondingly shaped front section of the motor housing is located opposite the inclined - preferably curved - connection area of the pump housing and with this delimits the annular space without significantly changing its longitudinal shape.

Vorteilhafterweise soll zudem der Stirnabschnitt des Motorgehäuses an die Nabe des Pumpenlaufrades angefügt sein, d.h. der stehende Stirnabschnitt- ist der drehenden Nabe benachbart, deren Schüsselwandung mit dem Stirnabschnitt bevorzugt fluchtet.Advantageously, the front section of the motor housing should also be attached to the hub of the pump impeller, i.e. the stationary front section is adjacent to the rotating hub, the bowl wall of which is preferably flush with the front section.

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Nach einem weiteren Merkmal der Erfindung wird der Ringraum durch achsparallele Leitwände in Strömungskanäle unterteilt; diese Leitwände sind radiale Rippen eines Mittelrohres des Motorgehäuses und/oder des Rohrabschnittes des Pumpengehäuses. According to a further feature of the invention, the annular space is divided into flow channels by axially parallel guide walls; these guide walls are radial ribs of a central tube of the motor housing and/or the tube section of the pump housing.

Die Pumpenwelle durchsetzt erfindungsgemäß Wälzlager, die in axialen Stutzen des Motorgehäuses lagern,. Diese axialen Stutzen sind jeweils Teil des Stirnabschnitts des Motorgehäuses und umfangen nach einem anderen Merkmal jeweils neben dem Wälzlager einen Dichtungseinsatz und/oder Wellendichtungen und/oder eine Wellenschutzhülse. Zudem soll dem Stutzen und/oder dem Dichtungseinsatz ein .Dichtungsdeckel· vorgesetzt sein. Hier wird auf engem Raum eine optimierte Verbindung von Pumpenwelle und Gehäuse erzielt.According to the invention, the pump shaft passes through rolling bearings which are mounted in axial supports of the motor housing. These axial supports are each part of the front section of the motor housing and, according to another feature, enclose a sealing insert and/or shaft seals and/or a shaft protection sleeve in addition to the rolling bearing. In addition, a "sealing cover" should be placed in front of the support and/or the sealing insert. This achieves an optimized connection between the pump shaft and the housing in a small space.

Von erfindungsgemäßer Bedeutung ist, dass der Stirnabschnitt des Motorgehäuses mit dem Halsabschnitt des Pumpengehäuses durch stabähnliche -- bevorzugt hohle sowie radiale -- Streben fest verbunden wird; letztere sind mit ihrem Stirnabschnitt sowie dem Halsabschnitt bevorzugt einstückig, zu einem einheitlichen Bauteil ausgeformt. Erfindungsgemäß enthält wenigstens eine der Streben einen Leckagekanal, der einends an der Pumpenwelle endet.. Vorteilhafterweise ist zwischen dem zweiten und dritten Radialwellendichtring eine solche Leckageabfuhr vorgesehen, die mittels eines Leckagesensors überwacht werden kann.It is important according to the invention that the front section of the motor housing is firmly connected to the neck section of the pump housing by rod-like - preferably hollow and radial - struts; the latter are preferably formed integrally with their front section and the neck section to form a single component. According to the invention, at least one of the struts contains a leakage channel, one end of which ends at the pump shaft. Advantageously, such a leakage discharge is provided between the second and third radial shaft seal, which can be monitored by means of a leakage sensor.

Bei einer erfindungsgemäßen einstufigen Ausgestaltung wird das dem Pumpenlaufrad ferne Ende der Pumpenwelle von einer Deckkappe übergriffen, und diese -ist an den ihr benachbarten Stirnabschnitt des Motorgehäuses angefügt; die freie Stirn der Pumpenwelle übergreift dann bevorzugt ein abschließender Endlagerdeckel.In a single-stage design according to the invention, the end of the pump shaft remote from the pump impeller is covered by a cover cap, and this is attached to the adjacent front section of the motor housing; the free front of the pump shaft is then preferably covered by a final end bearing cover.

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Eine zusätzliche zweistufige Ausführung der erfindungsgemäßen Pumpe besitzt eine verlängerte Pumpenwelle, an deren beiden Enden jeweils ein Pumpenlaufrad angeschlossen ist, d.h. die zweistufige Ausführung enthält an ihrer verlängerten Welle gegenüber dem ersten Pumpenlaufrad ein zweites Pumpenlaufrad. Hier liegt in der axialen Mitte des Pumpengehäuses eine Symmetrieebene für die Pumpe. Bevorzugt haben im übrigen beide Ausführungen die gleichen Abmessungen.An additional two-stage design of the pump according to the invention has an extended pump shaft, to each of whose ends a pump impeller is connected, i.e. the two-stage design contains a second pump impeller on its extended shaft opposite the first pump impeller. Here, a plane of symmetry for the pump is located in the axial center of the pump housing. Preferably, both designs have the same dimensions.

Die besonderen Merkmale der Konstruktion sind:The special features of the construction are:

• Integration des Antriebs in die Pumpennabe;• Integration of the drive into the pump hub;

• Verwendung von Einbaumotorteilen aus der Serienproduktion; ;• Use of built-in engine parts from series production; ;

• Wälzlagerung;• Rolling bearings;

• Abdichtung mit Radialwellendichtringen;• Sealing with radial shaft seals;

• Leitwände zur axialen Ausrichtung, der Strömung - vor allem bei der zweistufigen Ausführung.• Guide walls for axial alignment of the flow - especially in the two-stage design.

Die erfindungsgemäße Pumpe soll vor allem mit drei verschiedenen Schaufelwinkeln von 8°, 12° und 16° hergestellt werden sowie mit zwei 4-poligen Motorvarianten (34 KW und 54 KW) . Der Einbaumotor besteht aus Standardteilen aus der Normmotorenproduktion.The pump according to the invention is to be manufactured primarily with three different blade angles of 8°, 12° and 16° as well as with two 4-pole motor variants (34 KW and 54 KW). The built-in motor consists of standard parts from standard motor production.

Als deutliche Vorzüge des Erfindungsgegenstandes gegenüber dem Stande der Technik seien angeführt:The clear advantages of the subject matter of the invention over the state of the art are:

• keine hydraulischen Verluste im Spalt zwischen Rotor und Stator;• no hydraulic losses in the gap between rotor and stator;

• keine Wirbelstromverluste im Spaltrohr, folglich höherer Motorwirkungsgrad;• no eddy current losses in the can, consequently higher motor efficiency;

• Gesamtwirkungsgrad deutlich höher, dadurch Leistungsbedarf wesentlich geringer;• Overall efficiency is significantly higher, therefore power requirements are significantly lower;

• Installationskosten niedriger;• Lower installation costs;

;■ , · preiswerte, robuste Wälzlagerung;■ , · inexpensive, robust rolling bearing

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weniger Sonderteile;fewer special parts;

geringeres Pumpengewicht;lower pump weight;

kleinerer Außendurchmesser der Pumpe;smaller outer diameter of the pump;

gleiche Einbaumaße für die ein- und die zweistufige Ausführung.Same installation dimensions for the single and two-stage versions.

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Weitere Vorteile, Merkmale und Einzelheiten der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung bevorzugter Ausführungsbeispiele sowie anhand der Zeichnung; diese zeigt inFurther advantages, features and details of the invention will become apparent from the following description of preferred embodiments and from the drawing, which shows in

Fig. 1: einen Längsschnitt durch eine einstufige InIine-Propeller-Pumpe;Fig. 1: a longitudinal section through a single-stage in-line propeller pump;

Fig. 2: einen vergrößerten Ausschnitt aus Fig. 1;Fig. 2: an enlarged detail of Fig. 1;

Fig. 3: einen der Fig. 1 etwa entsprechenden Längsschnitt durch eine zweistufige Inline-Propeller-Pumpe gemäß Linie III-III in Fig. 4;Fig. 3: a longitudinal section, approximately corresponding to Fig. 1, through a two-stage inline propeller pump according to line III-III in Fig. 4;

Fig. 4: eine Stirnansicht zu Fig. 3;Fig. 4: a front view of Fig. 3;

Fig. 5: den Querschnitt durch Fig. 3'nach deren Linie V-V;Fig. 5: the cross-section through Fig. 3' along the line V-V;

Fig. 6: eine Schrägsicht auf ein Laufrad.Fig. 6: an oblique view of an impeller.

Eine einstufige Inline-Pumpe 10 einer beispielsweisen Länge &eegr; von hier 910 mm sowie eines äußeren Durchmessers d von 520 mm weist gemäß Fig. 1 ein dreiteiliges Pumpengehäuse 12 aus einem zentralen Rohrabschnitt 14 der Länge Ti₁ . und zwei an'diesen angesetzte -- endwärts radiale Flanschkragen-. 18 anbietende — Halsabschnitte 16 der Länge n₂ auf, die sich jeweils auf eine axiale Länge q durch einen querschnittlich gekrümmten Anschlussabschnitt 16_a konzentrisch verjüngen; der Wandbereich ihrer Mündungsenden verläuft etwa in einer Hälfte jener Länge TI2 längsschnittlich parallel zur Längsachse A des Pumpengehäuses 12 zu dieser hin versetzt. Die Gehäuseabschnitte 14 und 16 sind im übrigen an Radialflanschrippen 15, 17'aneinandergefügt.A single-stage inline pump 10 with an example length η of 910 mm here and an outer diameter d of 520 mm has, according to Fig. 1, a three-part pump housing 12 made up of a central pipe section 14 of length Ti ₁ . and two neck sections 16 of length n ₂ attached to this -- offering radial flange collars 18 at the end -- which each taper concentrically to an axial length q through a cross-sectionally curved connection section 16 _a ; the wall area of their mouth ends runs approximately half of that length TI2 in longitudinal section parallel to the longitudinal axis A of the pump housing 12, offset towards it. The housing sections 14 and 16 are also joined together at radial flange ribs 15, 17'.

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In Längsachse A des Pumpengehäuses 12 ist eine Pumpenwelle 20 vorgesehen sowie mittels Wälzlagern 22 in axialen Lageroder Rohrstutzen 24 eines ebenfalls dreiteiligen Motorgehäuses 30 ■ gelagert. Dieser axiale Lagerstutzen 24 ist an einen -- seinerseits etwa parallel zu jenem Anschlussabschnitt 16_a gekrümmten -- kragenartigen Stirnabschnitt 26 des Motorgehäuses 30 innenseitig angeformt sowie durch zumindest drei radiale Streben 25, 25_a mit dem benachbarten Halsabschnitt 16 verbunden. Der Stirnabschnitt 26 ist entsprechend jenem Anschlussabschnitt 16_a längsschnittlich geneigt sowie an den rohrartigen Zentralabschnitt 28 der Länge &zgr; des Motorgehäuses 30 lösbar angefügt. A pump shaft 20 is provided in the longitudinal axis A of the pump housing 12 and is mounted by means of roller bearings 22 in axial bearing or pipe sockets 24 of a likewise three-part motor housing 30. This axial bearing socket 24 is formed on the inside of a collar-like front section 26 of the motor housing 30, _which in turn is curved approximately parallel to the connecting section 16a, and is connected to the adjacent neck section 16 by at least three radial struts 25, _25a . The front section ₂₆ is inclined longitudinally in accordance with the connecting section 16a and is detachably attached to the tubular central section 28 of length ζ of the motor housing 30.

Das in Fig. 1 linke Wälzlager 22 umgibt einen Wellenzapfen 21, der einends von einer Ringstufe 21_a begrenzt und dem gemäß Fig. 2 zum Wellenende hin ein Dichtungseinsatz 32 nachgeordnet ist sowie diesem ein Dichtungsdeckel 34; letzterer umfängt eine Wellenschutzhülse 36, an die außenseitig ein Abstandsring 37 anschließt, gefolgt von Wellendichtringen 38. Zwischen diesen endet ein Leckagekanal 39, der in einer Strebe 25_a verläuft, die in Fig. 2 -- unten -- erkennbar an den Halsabschnitt 16 des Pumpengehäuses 12 angeformt ist. Mit 40 ist in Fig. 2 eine Passfeder an der Pumpenwelle 20 bezeichnet.The left-hand roller bearing 22 in Fig. 1 surrounds a shaft journal 21, which is delimited at one end by an annular step _21a and which, according to Fig. 2, is followed by a sealing insert 32 towards the shaft end and a sealing cover 34; the latter surrounds a shaft protection sleeve 36, to which a spacer ring 37 is connected on the outside, followed by shaft sealing rings 38. Between these ends a leakage channel 39, which runs in a strut _25a , which in Fig. 2 -- below -- is molded onto the neck section 16 of the pump housing 12. In Fig. 2, 40 designates a feather key on the pump shaft 20.

Dem in Fig. 1 linken Stirnabschnitt 26 des Motorgehäuses·30 ist ein schüsselartiger Teil eines Pumpenlaufrades 46 als dessen Nabe 42 des Außendurchmessers e mit nach außen gerichtetem Schüsselboden 43 zugeordnet, dem innenseitig ein Stutzen 44 für die Pumpenwelle 20 angeformt ist; das Schaufeln 45 aufweisende Laufrad 46 ist mit dem Wellenzapfen 21 der Pumpenwelle 20 -- u.a. durch jene Passfeder 40.- - verbunden. . .A bowl-like part of a pump impeller 46 is assigned to the left front section 26 of the motor housing 30 in Fig. 1 as its hub 42 of the outside diameter e with an outwardly directed bowl base 43, on the inside of which a connecting piece 44 for the pump shaft 20 is formed; the impeller 46 having blades 45 is connected to the shaft journal 21 of the pump shaft 20 -- among other things by the said key 40.-. . .

Das andere Ende der Pumpenwelle 20 ist von 'einem Endlagerdeckel 47 überspannt, den eine· Deckkappe 48 '"mit kalottenartiger. Außenfläche 4 9 in Abstand übergreift. : " ⁴ The other end of the pump shaft 20 is covered by an end bearing cover 47, which is covered by a cover cap 48 with a dome-like outer surface 49 at a distance. : " ⁴

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Der Außendurchmesser b des in seiner Kontur nahezu der des Pumpengehäuses 12 entsprechenden Motorgehäuses 30 ist -dank der beschriebenen gekrümmten Anschlussabschnitte 16_a des Pumpengehäuses 12 -- länger als der Innendurchmesser am Ende des Halsabschnittes 16. Das Motorgehäuse 30 umgibt -unter Begrenzung .eines die Strömung zum Pumpenlaufrad 4 6 führenden Ringraume-s 50 der radialen Weite a von etwa 4 9 mm — einen Antriebs- oder Einbaumotor 52, der ein von der Pumpenwelle 20 durchsetztes Rotorpaket 54 und ein gehäuseseitiges Statorpaket 56 umfasst. Die Elektrokabel zum Einbaumotor 52 werden, -- in der Zeichnung nicht erkennbar -durch einen Axialkanal in einer der Streben ,25 geführt.The outside diameter b of the motor housing 30, whose contour corresponds almost to that of the pump housing 12, is - thanks to the described curved connecting sections _16a of the pump housing 12 - longer than the inside diameter at the end of the neck section 16. The motor housing 30 surrounds - within the confines of an annular space 50 of radial width a of approximately 4 9 mm which guides the flow to the pump impeller 4 6 - a drive or built-in motor 52 which comprises a rotor package 54 through which the pump shaft 20 passes and a stator package 56 on the housing side. The electric cables to the built-in motor 52 are guided - not visible in the drawing - through an axial channel in one of the struts 25.

Bei dieser Inline-Pumpe 10 ist der Antrieb in die Pumpennabe 42 integriert, und es können Teile des Einbaumotors 52 aus der üblichen Serienfertigung eingesetzt werden.In this inline pump 10, the drive is integrated into the pump hub 42, and parts of the built-in motor 52 from the usual series production can be used.

In' den Fig. 3 bis 5 ist eine zweistufige Inline-Pumpe 11 wiedergegeben, die jene Länge &eegr; von 910 mm. sowie ebenfalls den äußeren Durchmesser d von 520 mm anbietet. Deren Längsachse A quert eine radiale Symmetrieebene E, beidseits deren einander gleichende Pumpenabschnitte verlaufen. Da die Pumpenwelle 20_a hier beidends von gleicher Ausgestaltung ist, sind beidseits jener Symmetrieebene E -- vom zylindrischen Mittelrohr oder Zentralabschnitt 28 des Motorgehäuses 30 ausgehende -- kragenförmige Stirnabschnitte 26 vorhanden, in denen jene in Fig. 2 hervorgehobene Gruppe von Wälzlagern 22, Dichteinsätzen 32 und Dichtungsdeckeln 34 vorgesehen sind, ebenfalls je ein Leckagekanal 39 zwischen den Wellendichtringen 38. Jedem der Stirnabschnitte 26 ist eine Endschüssel als Nabe 42 mit Laufrad 46 zugeordnet.3 to 5 show a two-stage inline pump 11 which has a length η of 910 mm and an outer diameter d of 520 mm. Its longitudinal axis A crosses a radial plane of symmetry E, on both sides of which identical pump sections run. Since the pump shaft _20a is of the same design on both ends, there are collar-shaped end sections 26 on both sides of the plane of symmetry E -- starting from the cylindrical center tube or central section 28 of the motor housing 30 -- in which the group of roller bearings 22, sealing inserts 32 and sealing covers 34 highlighted in Fig. 2 are provided, as well as a leakage channel 39 between the shaft sealing rings 38. Each of the end sections 26 is assigned an end plate as a hub 42 with an impeller 46.

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Das den Antriebs- oder Einbaumotor 52 umgebende Motorgehäuse 30 ist im Bereich seines Zentralabschnittes 28 der Länge &zgr; mit -— hier zwölf -- radial angeformten Rippen 58 als Leitwände oder Leitbleche versehen. Diese begrenzen achsparallele Strömungskanäle 60 des Ringraumes 50. Auch vom zentralen Rohrabschnitt 14 des Pumpengehäuses 12 ragen an der Außenfläche -- hier: drei -- Radialrippen 62 ab.The motor housing 30 surrounding the drive or built-in motor 52 is provided in the area of its central section 28 of length ζ with -- here twelve -- radially formed ribs 58 as guide walls or guide plates. These delimit axially parallel flow channels 60 of the annular space 50. Radial ribs 62 also protrude from the outer surface of the central pipe section 14 of the pump housing 12 -- here: three.

Bei dieser zweistufigen Inline-Pumpe 11 ist der Antrieb ebenfalls in die Pumpennabe 42 integriert. Durch den Einbaumotor 52 werden zwei Laufräder 4 6 angetrieben. Im Pumpengehäuse 12 wird zwischen den beiden Lauf rädern 4 6 die Strömung' durch jene Leitbleche 58 so beruhigt, dass eine drallfreie Anströmung des jeweils nachgeordneten Laufrades. 46 gewährleistet ist auch dann, wenn durch Umpolen des Einbaumotors 52 -- und Umkehr der Förderrichtung -- die Flüssigkeit in die zweite axiale Richtung gefördert wird.In this two-stage inline pump 11, the drive is also integrated into the pump hub 42. Two impellers 46 are driven by the built-in motor 52. In the pump housing 12, the flow between the two impellers 46 is calmed by the guide plates 58 in such a way that a swirl-free flow to the respective downstream impeller 46 is ensured even when the liquid is conveyed in the second axial direction by reversing the polarity of the built-in motor 52 -- and reversing the conveying direction.

Claims

1. Pump with the rotor ( 54 ) of a drive motor ( 52 ) arranged in a motor housing ( 30 ) and with a pump shaft ( 20 ) which passes through the shaft bearing ( 22 ) outside the latter and is provided at the end with a pump impeller ( 46 ) having blades ( 45 ), characterized in that the motor housing ( 30 ) is surrounded by a pump housing ( 12 ) at a radial distance (a) delimiting an annular space ( 50 ), which pump housing surrounds the pump impeller ( 46 ) with a neck section ( 16 ), the latter being connected to the pump shaft by means of a hub ( 42 ) delimiting the annular space ( 50 ) to the longitudinal axis (A) of the pump (1% 11), and the blades ( 45 ) protrude into the annular space ( 50 ).

2. Pump according to claim 1, characterized by a bowl-like hub ( 42 ) of the pump impeller ( 46 ) with a nozzle ( 44 ) projecting centrally from the bowl bottom ( 43 ) on the inside for receiving one end ( 21 ) of the pump shaft ( 20 ).

3. Pump according to claim 1 or 2, characterized in that the pump housing ( 12 ) tapers on both sides of a pipe section ( 14 ) by a respective neck section ( 16 ) with a connection region ( 16a ) inclined in longitudinal section towards the longitudinal axis ( _A ).

4. Pump according to claim 3, characterized in that the length (q) of the connection region ( 16a ₎ corresponds approximately to half the length (n ₂ ) of the neck section ( 16 ) which ends with a section approximately parallel to the longitudinal axis (A).

5. Pump according to claim 3 or 4, characterized in that the inclined, preferably curved connection region ( 16a ₎ of the pump housing ( 12 ) is opposite a correspondingly shaped front section ( 26 ) of the motor housing ( 30 ) and delimits the annular space ( 50 ) with it.

6. Pump according to claim 5, characterized in that the front portion ( 26 ) of the motor housing ( 30 ) is adjacent to the hub ( 42 ) of the pump impeller ( 46 ).

7. Pump according to one of claims 1 to 6, characterized in that the annular space ( 50 ) is divided into flow channels by axially parallel guide walls ( 58 ).

8. Pump according to claim 7, characterized in that the guide walls ( 58 ) are radial ribs of a central tube ( 28 ) of the motor housing ( 30 ) and/or of the tube section ( 14 ) of the pump housing ( 12 ).

9. Pump according to one of claims 1 to 8, characterized in that the pump shaft ( 20 ) passes through rolling bearings ( 22 ) which are mounted in axial supports ( 24 ) of the motor housing ( 30 ).

10. Pump according to claim 9, characterized in that the axial nozzle ( 24 ) is part of the front section ( 26 ) of the motor housing ( 30 ).

11. Pump according to claim 9 or 10, characterized in that the nozzle ( 24 ) encloses a sealing insert ( 32 ) and/or shaft seals ( 38 ) and/or a shaft protection sleeve ( 36 ) in addition to the rolling bearing ( 22 ).

12. Pump according to one of claims 9 to 11, characterized in that a sealing cover ( 34 ) is placed in front of the nozzle ( 24 ) and/or the sealing insert ( 32 ).

13. Pump according to one of claims 10 to 12, characterized in that the front section ( 26 ) of the motor housing ( 30 ) is firmly connected to the neck section ( 16 ) of the pump housing ( 12 ) by rod-like struts ( 25 , 25a ), preferably formed in one piece.

14. Pump according to claim 13, characterized by hollow radial struts (25, 2%)

15. Pump according to claim 13 or 14, characterized in that at least one strut ( 25a ) contains a leakage channel ( 39 ) which ends at one end at the pump shaft ( 20 ).

16. Pump according to one of claims 5 to 15, characterized in that the end of the pump shaft ( 20 ) remote from the pump impeller ( 46 ) is covered by a cover cap ( 48 ) and this is attached to the front section ( 26 ) of the motor housing ( 30 ).

17. Pump according to claim 16, characterized by an end bearing cover ( 47 ) which extends over the free end of the pump shaft ( 20 ).

16. Pump according to one of claims 1 to 15, characterized in that a pump impeller ( 48 ) is connected to each of the two ends of the pump shaft ( 20 ).

19. Pump according to claim 18, characterized by a plane of symmetry (E) for the pump ( 11 ) passing through the axial center of the pump housing ( 12 ).

20. Pump according to at least one of claims 1 to 19, characterized by at least one further feature which can be taken from the drawing and/or description.