Die
Erfindung bezieht sich auf ein Spannfutter für zu spannende Teile, z. B.
Werkstücke,
Werkzeuge od. dgl., mit den Merkmalen im Oberbegriff des Anspruchs
1.The
The invention relates to a chuck for exciting parts, z. B.
Workpieces,
Tools od. Like., With the features in the preamble of the claim
1.
Bekannte
Spannfutter dieser Art sind insofern nachteilig, als diese eine
große
Anzahl von Bauteilen enthalten und sowohl in axialer als auch in
radialer Richtung relativ groß und
voluminös
bauen. Auch ist die Montage bekannter Spannfutter zeitaufwendig
und kompliziert.Known
Chucks of this type are disadvantageous, as this one
size
Number of components included and both in axial and in
radial direction relatively large and
voluminous
to build. Also, the installation of known chuck is time consuming
and complicated.
Der
Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Spannfutter der eingangs
genannten Art zu schaffen, das hinsichtlich der axialen und radialen
Abmessungen kompakt baut, weniger Bauteile erfordert und hinsichtlich
der Montage eine Vereinfachung ermöglicht.Of the
Invention is based on the object, a chuck of the above
mentioned type, with respect to the axial and radial
Dimensions compact builds, requires fewer components and in terms of
the assembly allows a simplification.
Die
Aufgabe ist bei einem Spannfutter der eingangs genannten Art gemäß der Erfindung
durch die Merkmale im Anspruch 1 gelöst. Weitere besonders vorteilhafte
Erfindungsmerkmale und Ausgestaltungen ergeben sich aus den weiteren
Ansprüchen. Das
erfindungsgemäße Spannfutter
hat vielfältige Vorteile.The
Task is with a chuck of the type mentioned according to the invention
solved by the features in claim 1. Further particularly advantageous
Features and embodiments of the invention will become apparent from the others
Claims. The
Chuck according to the invention
has many advantages.
Es
baut in radialer Richtung und außerdem in axialer Richtung
kleiner als bekannte Spannfutter, enthält weniger Bauteile, ist dadurch
einfacher, leichter und auch kostengünstiger und führt zu einer
Vereinfachung der Montage. Von Vorteil ist ferner, dass eine hohe
Rundlaufgenauigkeit mit geringer Gesamtunwucht erreichbar ist. Aufgrund
der Verringerung des Axialmaßes
ergibt sich ferner eine Reduzierung der Spindelbelastung im Lagerbereich.
Aufgrund der Reduzierung der Abmessungen in radialer Richtung ergibt
sich bei der Bearbeitung unter Einsatz des Spannfutters der Vorteil,
dass man näher
an die Maschinenspindel bei der Bearbeitung heranfahren kann.It
builds in the radial direction and also in the axial direction
smaller than known chucks, contains fewer components, is characterized
simpler, easier and also cheaper and leads to a
Simplification of the assembly. Another advantage is that a high
Concentricity with low total imbalance can be achieved. by virtue of
the reduction of the axial dimension
also results in a reduction of the spindle load in the storage area.
Due to the reduction of the dimensions in the radial direction results
when machining using the chuck, the advantage
that one closer
can approach the machine spindle during machining.
Weitere
Einzelheiten und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden
Beschreibung.Further
Details and advantages of the invention will become apparent from the following
Description.
Der
vollständige
Wortlaut der Ansprüche
ist vorstehend allein zur Vermeidung unnötiger Wiederholungen nicht
wiedergegeben, sonder statt dessen lediglich durch Hinweise auf
die Ansprüche
darauf Bezug genommen, wodurch jedoch alle diese Anspruchsmerkmale
als an dieser Stelle ausdrücklich und
erfindungswesentlich offenbart zu gelten haben. Dabei sind alle
in der vorstehenden und folgenden Beschreibung erwähnten Merkmale
sowie auch die allein aus den Zeichnungen entnehmbaren Merkmale
weitere Bestandteile der Erfindung, auch wenn sie nicht besonders
hervorgehoben und insbesondere nicht in den Ansprüchen erwähnt sind.Of the
full
Wording of the claims
is not above alone to avoid unnecessary repetition
instead, merely by referring to
the requirements
However, all of these claim characteristics
as expressly and at this point
essential to the invention disclosed. Here are all
features mentioned in the preceding and following description
as well as the removable alone from the drawings features
other ingredients of the invention, even if not particularly
highlighted and not particularly mentioned in the claims.
Die
Erfindung ist nachfolgend anhand von in den Zeichnungen gezeigten
Ausführungsbeispielen näher erläutert. Es
zeigen:The
Invention is shown below with reference to the drawings
Embodiments explained in more detail. It
demonstrate:
1 einen
schematischen Schnitt eines Spannfutters gemäß einem ersten Ausführungsbeispiel,
das an einem Ende einer Maschinenspindel befestigt ist, 1 a schematic section of a chuck according to a first embodiment, which is attached to one end of a machine spindle,
2 einen
schematischen Schnitt eines Spannfutters etwa entsprechend demjenigen
in 1 gemäß einem
zweiten Ausführungsbeispiel. 2 a schematic section of a chuck approximately corresponding to that in 1 according to a second embodiment.
Das
in 1 gezeigte Spannfutter 10 gemäß dem ersten
Ausführungsbeispiel
ist für
zu spannende Teile, z. B. Werkstücke,
Werkzeuge od. dgl., bestimmt, die hier nicht weiter gezeigt sind
und die bei der Darstellung gemäß 1 von
Rechts her in die Futteröffnung
eingebracht werden können.This in 1 shown chuck 10 according to the first embodiment is for parts to be excited, z. B. workpieces, tools od. The like., Determined, which are not shown here and in accordance with the illustration 1 can be introduced from the right into the feed opening.
Das
Spannfutter 10 weist einen mit einer Maschinenspindel 11 lösbar verbindbaren
Grundkörper 12 auf.
Dieser kann mit einer axialen Stirnfläche 13 eines zylindrischen
Hülsenabschnitts 14 unmittelbar an
der Maschinenspindel 11 festgespannt sein. Beim gezeigten
Ausführungsbeispiel
ist der Grundkörper 12 unter
Zwischenfügung
eines Flanschringes 15 an der Maschinenspindel 11 lösbar festgespannt.
Dabei ist der Flanschring 15 seinerseits mittels Schrauben 16 axial
an der Maschinenspindel 11 festgespannt. Der Grundkörper 12 ist
mittels Schrauben 17 am Flanschring 15 axial befestigt.
Der Flanschring 15 weist auf der dem Grundkörper 12 zugewandten
Seite einen axial überstehenden
Ringbund 18 auf, der eine abgestufte zylindrische Umfangsfläche 19 des Grundkörpers 12 passgenau übergreift.
Bei der Montage des Flanschringes 15 an der Maschinenspindel 11 und
des Spannfutters 10 am Flanschring 15 ist darauf
zu achten, dass die Passung zwischen der Umfangsfläche 19 und
dem Ringbund 18 gut und genau ist. Der Flanschring 15 stellt
einen Adapter dar, der eine Anbringung des Spannfutters 10 an
verschiedenartig gestalteten Maschinenspindeln 11 ermöglicht.The chuck 10 has one with a machine spindle 11 releasably connectable body 12 on. This can with an axial end face 13 a cylindrical sleeve portion 14 directly on the machine spindle 11 be tightened. In the embodiment shown, the main body 12 with the interposition of a flange ring 15 on the machine spindle 11 releasably tightened. Here is the flange ring 15 in turn by means of screws 16 axially on the machine spindle 11 tightened. The main body 12 is by means of screws 17 on the flange ring 15 fixed axially. The flange ring 15 points to the body 12 facing side an axially projecting annular collar 18 on, the a stepped cylindrical peripheral surface 19 of the basic body 12 exactly overlaps. When mounting the flange ring 15 on the machine spindle 11 and the chuck 10 on the flange ring 15 Care should be taken to ensure that the fit between the peripheral surface 19 and the ring collar 18 good and accurate. The flange ring 15 represents an adapter that attaches the chuck 10 on variously designed machine spindles 11 allows.
Der
Grundkörper 12 enthält im Inneren
und umschließt
darin als Baueinheit eine Spannhülse 20 und
eine Druckhülse 40,
die einen Spannkopf 50 umfasst, der zur Aufnahme der zu
spannenden Teile eingerichtet ist. An der Spannhülse 20 greift zur
axialen Betätigung
einerseits ein axial wirkendes Betätigungsglied 21z.
B. in Form eines Druckrohres in der Maschinenspindel 11 und
andererseits am anderen axialen Ende die Druckhülse 40 an, wobei durch
Axialverschiebung des Betätigungsgliedes 21 die Spannhülse 20 und über diese
die Druckhülse 40 zum
Spannen und Lösen
axial verschiebbar ist. Die Druckhülse 40 wirkt auf den
davon umfassten Spannkopf 50 radial in der Weise ein, dass
bei einer Verschiebung in Pfeilrichtung 22 ein Spannen
und gegensinnig dazu ein Lösen
geschieht. Der Spannkopf 50 ist in gleicher Weise wie der
Grundkörper 12 axial und
radial festgelegt. Der Spannkopf 50 besteht z. B. aus einer
Spannzange mit radialer Schlitzung, die in Bezug auf die Druckhülse 40 mittels
zumindest einen radialen Gewindestiftes 23 in Bezug auf
die Druckhülse 40 undrehbar
gehalten ist, der mit einem Zapfen 24 in eine Aussparung 51 des
Spannkopfes 50 formschlüssig
eingreift. Dem Spannkopf 50 ist ein zentraler lösbarer axialer
Anschlag 60 zugeordnet, der einen einstellbaren axialen
Anschlag für
ein in den Spannkopf 50 eingebrachtes zu spannendes Teil bildet.
In 1 ist in diesen axialen Anschlag 60 eine Anschlagschraube 61 eingeschraubt
und mittels einer Mutter 62 in der eingestellten Stellung
gekontert, wobei der Axialanschlag durch den Schraubenkopf 63 gebildet
ist, der in das Zentrum des Spannkopfes 50 hineinreicht.
Der axiale Anschlag 60 besteht aus einer Scheibe 64 mit
Außengewinde 65,
die in eine zentrale Bohrung 25 des Grundkörpers 12 eingeschraubt
ist und durch radiale Schlitze in zwei relativ zueinander mittels
Schrauben 66 verstellbare Bestandteile geteilt ist. Durch
Betätigung
der Schrauben 66 werden diese beiden Teile voneinander
entfernt bzw. einander genähert,
derart, dass eine Klemmung im Bereich des Außengewindes 65 und
des Gewindes der Bohrung 25 geschieht.The main body 12 contains inside and encloses therein as a structural unit a clamping sleeve 20 and a pressure sleeve 40 holding a chuck 50 includes, which is adapted to accommodate the parts to be clamped. At the clamping sleeve 20 accesses the axial actuation on the one hand an axially acting actuator 21z , B. in the form of a pressure tube in the machine spindle 11 and on the other hand, at the other axial end of the pressure sleeve 40 , wherein by axial displacement of the actuator 21 the clamping sleeve 20 and over this the pressure sleeve 40 is axially displaceable for clamping and loosening. The pressure sleeve 40 acts on the span included head 50 radially in such a way that when moving in the direction of arrow 22 a tensioning and in opposite to a loosening happens. The clamping head 50 is the same as the main body 12 fixed axially and radially. The clamping head 50 exists z. B. from a collet with radial slits, with respect to the pressure sleeve 40 by means of at least one radial threaded pin 23 in relation to the pressure sleeve 40 is held non-rotatably, with a pin 24 in a recess 51 of the clamping head 50 positively engages. The chuck 50 is a central detachable axial stop 60 associated with an adjustable axial stop for a in the chuck 50 introduced to exciting part forms. In 1 is in this axial stop 60 a stop screw 61 screwed in and by means of a nut 62 countered in the set position, wherein the axial stop by the screw head 63 is formed in the center of the chuck 50 extends. The axial stop 60 consists of a disc 64 with external thread 65 in a central hole 25 of the basic body 12 is screwed in and through radial slots in two relative to each other by means of screws 66 adjustable components is shared. By pressing the screws 66 These two parts are removed from each other or approached, such that a clamping in the region of the external thread 65 and the thread of the hole 25 happens.
Der
Grundkörper 12 weist
einen damit einstückigen,
radial nach innen gerichteten Axialanschlag 26 für zugeordnete
radiale Anschlagflächen 52 des
Spannkopfes 50 auf, mit denen der Spannkopf 50 axial
unmittelbar am Grundkörper 12 festgelegt
ist, und zwar zumindest in Löserichtung.
Der Axialanschlag 26 ist aus einem mit dem Grundkörper 12 einstückigen Ringbund 27 gebildet.
Die radialen Anschlagflächen 52 des
Spannkopfes 50 sind aus entsprechenden Ringflächen 53 gebildet,
die in Umfangsrichtung unterbrochen sind oder als eine durchlaufende
Ringfläche
ausgebildet sind.The main body 12 has a one-piece, radially inwardly directed axial stop 26 for assigned radial stop surfaces 52 of the clamping head 50 on, with which the chuck 50 axially directly on the body 12 is set, at least in the release direction. The axial stop 26 is one with the main body 12 integral ring collar 27 educated. The radial stop surfaces 52 of the clamping head 50 are from corresponding ring surfaces 53 formed, which are interrupted in the circumferential direction or formed as a continuous annular surface.
Am
Grundkörper 12 ist
ein weiterer radial nach innen gerichteter Axialanschlag 28 in
Form eines Ringbundes 29 vorgesehen, der dem axialen Anschlag 60 zugeordnet
ist und in Spannrichtung betrachtet am axialen Anschlag 60 dadurch
anliegt, dass der Ringbund 29 den axialen Anschlag 60 hintergreift.
Auch dieser weitere Axialanschlag 28 in Form des Ringbundes 29 ist
am Grundkörper 12 mit diesem
einstückig
ausgebildet.At the base body 12 is another radial inward axial stop 28 in the form of a ring collar 29 provided, the axial stop 60 is assigned and viewed in the clamping direction on the axial stop 60 characterized in that the annular collar 29 the axial stop 60 engages behind. Also this further axial stop 28 in the form of the ring collar 29 is at the body 12 formed integrally with this.
Die
Druckhülse 40 ist
als Ring ausgebildet, der mit einem Innenkonus 41 und einer äußeren zylindrischen
Umfangsfläche 42 versehen
ist. Der Innenkonus 41 verjüngt sich in der Zeichnung von rechts
nach links. An diesen Innenkonus 41 ist der Spannkopf 50 mit
einem entsprechenden Außenkonus 54 angepasst.
Die Druckhülse 40 ist
mit der äußeren zylindrischen
Umfangsfläche 42 innerhalb
einer vorderen Zylinderöffnung 30 des
Grundkörpers 12 passgenau
aufgenommen und axial mittels Schrauben 31 mit einem Scheibenteil 32 der
Spannhülse 20 fest
verbunden. Zwischen dem Scheibenteil 32 und der Druckhülse 40 sind
zylindrische Distanzhülsen 33 angeordnet,
die zueinander planparallele endseitige Stirnflächen aufweisen. Die Distanzhülsen 33 durchsetzen
axial verlaufende Bohrungen 34 in einem Bodenteil 35 des
Grundkörpers 12,
wobei der Bodenteil 35 sich axial zwischen dem Scheibenteil 32 und
der Druckhülse 40,
dazu etwa parallel verlaufend, erstreckt.The pressure sleeve 40 is designed as a ring, with an inner cone 41 and an outer cylindrical peripheral surface 42 is provided. The inner cone 41 tapers in the drawing from right to left. At this inner cone 41 is the chuck 50 with a corresponding outer cone 54 customized. The pressure sleeve 40 is with the outer cylindrical peripheral surface 42 inside a front cylinder opening 30 of the basic body 12 accurately received and axially by means of screws 31 with a disc part 32 the clamping sleeve 20 firmly connected. Between the disc part 32 and the pressure sleeve 40 are cylindrical spacers 33 arranged, which have mutually plane-parallel end faces. The spacers 33 pass through axially extending holes 34 in a bottom part 35 of the basic body 12 , where the bottom part 35 axially between the disc part 32 and the pressure sleeve 40 , approximately parallel to extending, extends.
Der
Scheibenteil 32 der Spannhülse 20 und der Bodenteil 35 des
Grundkörpers 12 verlaufen
axial nebeneinander unter Belassung eines axialen Zwischenraumes
dazwischen, der als Spannreserve dient. Der zylindrische Hülsenabschnitt 14 des Grundkörpers 12 schließt sich
an den Bodenteil 35 an und weist eine zylindrische innere
Ringfläche 36 auf.
Der Scheibenteil 32 der Spannhülse 20 weist eine äußere zylindrische
Umfangsfläche 37 auf,
mit der der Scheibenteil 32 der Spannhülse 20 innerhalb des
zylindrischen Hülsenabschnitts 14 passgenau aufgenommen
ist.The disc part 32 the clamping sleeve 20 and the bottom part 35 of the basic body 12 run axially side by side, leaving an axial gap between them, which serves as a clamping reserve. The cylindrical sleeve section 14 of the basic body 12 closes at the bottom part 35 and has a cylindrical inner annular surface 36 on. The disc part 32 the clamping sleeve 20 has an outer cylindrical peripheral surface 37 on, with the disc part 32 the clamping sleeve 20 within the cylindrical sleeve portion 14 is recorded accurately.
Beim
ersten Ausführungsbeispiel
in 1 ist sowohl der weitere Ringbund 29,
an dem der axiale Anschlag 60 axial anschlägt, als
auch der andere Ringbund 27, an dem der Spannkopf 50 axial
anschlägt,
im Bereich der zentralen Bohrung 25 des Bodenteils 35 des
Grundkörpers 12 angeordnet
und ausgebildet.In the first embodiment in 1 is both the other ring collar 29 where the axial stop 60 axially strikes, as well as the other annular collar 27 at which the chuck 50 axially abuts, in the region of the central bore 25 of the bottom part 35 of the basic body 12 arranged and trained.
Die
Spannhülse 20 weist
einen sich an den Scheibenteil 32 anschließenden zylindrischen
Hülsenteil 38 auf,
der in einer zylindrischen Aufnahme 70 der Maschinenspindel 11 passgenau
aufnehmbar ist und an dem innenseitig unter Zwischenfügung eines O-Ringes 71 das
Betätigungsglied 21 angreift.The clamping sleeve 20 points to the disc part 32 subsequent cylindrical sleeve part 38 on top, in a cylindrical receptacle 70 the machine spindle 11 is fit accurately and on the inside with the interposition of an O-ring 71 the actuator 21 attacks.
Soll
im Spannfutter 10 ein Teil, z. B. ein Werkstück, gespannt
werden, so wird dieses in 1 von rechts
her in den Spannkopf 50 eingesteckt, bis das Teil endseitig
an dem Schraubenkopf 63 der zuvor eingestellten Anschlagsschraube 61 axial
anschlägt.
Zum anschließenden
radialen Spannen wird das Betätigungsglied 21 in
Pfeilrichtung 22 in 1 nach rechts
verschoben. Dies hat eine Verschiebung der Spannhülse 20 und über die
Distanzhülsen 33 mit den
Schrauben 31 eine entsprechende Verschiebung der Druckhülse 40 in 1 nach
rechts zur Folge, so dass aufgrund des Innenkonus 41 und
angepassten Außenkonus 54 der
Spannkopf 50 radial zusammengepresst wird und dadurch das
eingeführte
Teil, z. B. Werkstück,
radial gespannt wird. Beim Spannen wird der Spannkopf 50 axial
dadurch in Position gehalten, dass dieser mit den radialen Anschlagflächen 52 am Axialanschlag 26 des
Grundkörpers 12 anschlägt und abgestützt ist.Intended in the chuck 10 a part, z. B. a workpiece to be clamped, so this is in 1 from the right into the chuck 50 inserted until the part end to the screw head 63 the previously set stop screw 61 axially strikes. For subsequent radial clamping, the actuator 21 in the direction of the arrow 22 in 1 moved to the right. This has a displacement of the clamping sleeve 20 and over the spacers 33 with the screws 31 a corresponding displacement of the pressure sleeve 40 in 1 to the right result, so that due to the inner cone 41 and adapted outer cone 54 the clamping head 50 is radially compressed and thereby the imported part, z. B. workpiece, is stretched radially. When clamping the clamping head 50 axially held in position by this with the radial abutment surfaces 52 at the axial stop 26 of the basic body 12 strikes and supported.
Zum
Lösen des
Spannfutters 10 wird das Betätigungsglied 21 gegensinnig
zum Pfeil 22 axial bewegt, wodurch die Spannhülse 20 und
mit dieser die Druckhülse 40 in 1 nach
links verschoben werden, soweit, dass der Spannkopf 50 sich
radial öffnet.For loosening the chuck 10 becomes the actuator 21 in the opposite direction to the arrow 22 moved axially, causing the clamping sleeve 20 and with this the pressure sleeve 40 in 1 be moved to the left, as far as the chuck 50 opens radially.
Das
Spannfutter 10 ist einfach, besteht aus nur wenigen Bauteilen,
ist dabei leicht und kostengünstig.
Vor allem zeichnet sich das Spannfutter 10 dadurch aus,
dass es axial und radial im Vergleich zu bekannten Spannfuttern
wesentlich kompakter baut. Es ist dadurch möglich geworden, das Axialmaß und auch
das Durchmessermaß des
Spannfutters 10 im Vergleich zu bekannten Futtern deutlich
zu reduzieren. Aufgrund der kompakten Bauweise ist es bei der Bearbeitung
von Teilen, die mittels des Spannfutters 10 gespannt sind,
möglich,
näher an
die Maschinenspindel 11 und das daran gehaltene Spannfutter 10 heranzufahren.
Aufgrund der axial kürzeren
Bauweise ergibt sich eine geringere Belastung der Lager der Maschinenspindel,
so dass deren Lebensdauer erhöht
wird. Das Spannfutter 10 wird als fertiges Element, bei
dem im Grundkörper 12 alle
beschriebenen Bauteile enthalten sind, angeliefert und kann in einfacher
Weise mittels des Flanschringes 15 als Adapter an der Maschinenspindel 11 montiert
und dabei so eingestellt werden, dass eine hohe Rundlaufgenauigkeit
erzielt wird.The chuck 10 is simple, consists of only a few components, is easy and inexpensive. Above all, the chuck stands out 10 characterized in that it builds much more compact axially and radially compared to known chucks. It has become possible, the axial dimension and also the diameter dimension of the chuck 10 significantly reduced compared to known foods. Due to the compact design, it is in the machining of parts by means of the chuck 10 are tense, possible, closer to the machine spindle 11 and the chuck held thereon 10 : approaching. Due to the axially shorter design results in a lower load on the bearings of the machine spindle, so that their life is increased. The chuck 10 is used as a finished element, in which in the basic body 12 All components described are included, delivered and can easily by means of the flange 15 as an adapter on the machine spindle 11 mounted and adjusted so that a high concentricity is achieved.
Bei
dem in 2 gezeigten zweiten Ausführungsbeispiel sind für die Teile,
die dem ersten Ausführungsbeispiel
in 1 entsprechen, gleiche Bezugszeichen verwendet,
so dass dadurch zur Vermeidung von Wiederholungen auf die Beschreibung des
Ausführungsbeispieles
verwiesen wird.At the in 2 shown second embodiment are for the parts that the first embodiment in 1 correspond, the same reference numerals used, so that reference is made to avoid repetition on the description of the embodiment.
Beim
zweiten Ausführungsbeispiel
weist der Grundkörper 12 wie
in 1 einen radial nach innen gerichteten Axialanschlag 26 in
Form eines Ringbundes 27 auf, der dem Spannkopf 50 in
gleicher Weise wie bei ersten Ausführungsbeispiel zugeordnet ist. Der
Spannkopf 50 weist radiale Anschlagflächen 52 in Form von
Ringflächen 53 auf,
die mit dem Axialanschlag 26, insbesondere Ringbund 27,
zusammenwirken. Der weitere Axialanschlag 28, insbesondere Ringbund 29,
der dem axialen Anschlag 60 zugeordnet ist, ist anders
als beim ersten Ausführungsbeispiel
statt ebenfalls am Grundkörper 12 an
einem separaten Halter 74 ausgebildet, der mittels Schrauben 75 am
Grundkörper 12 befestigt
ist und zwischen dem Scheibenteil 32 und dem Bodenteil 35 des Grundkörpers 12 angeordnet
ist und mittels der Schrauben 75 am Bodenteil 35 festgespannt
ist. Der separate Halter 74 besteht aus einer etwa zylindrischen
Hülse 76,
an die sich an einem axialen Ende einstückig eine Scheibe 77 anschließt.In the second embodiment, the main body 12 as in 1 a radially inwardly directed axial stop 26 in the form of a ring collar 27 on top of the chuck 50 is assigned in the same manner as in the first embodiment. The clamping head 50 has radial abutment surfaces 52 in the form of ring surfaces 53 on that with the axial stop 26 , especially ring collar 27 , collaborate. The further axial stop 28 , especially ring collar 29 that the axial stop 60 is assigned, unlike the first embodiment instead of also on the main body 12 on a separate holder 74 formed by means of screws 75 at the base body 12 is attached and between the disc part 32 and the bottom part 35 of the basic body 12 is arranged and by means of screws 75 at the bottom part 35 is tightened. The separate holder 74 consists of an approximately cylindrical sleeve 76 , to which at one axial end in one piece a disc 77 followed.
Im Übrigen entspricht
das Spannfutter 10 gemäß 2 hinsichtlich
des Aufbaus, der Funktion und der Vorteile dem Spannfutter gemäß dem ersten Ausführungsbeispiel
in 1, weswegen auf die dortige Beschreibung verwiesen
wird.Incidentally, the chuck corresponds 10 according to 2 in terms of structure, function and advantages of the chuck according to the first embodiment in 1 , therefore reference is made to the description there.
