DE2019893A1

DE2019893A1 - Process for the production of comb cages

Info

Publication number: DE2019893A1
Application number: DE19702019893
Authority: DE
Inventors: Karl Luebbersmeyer; Wolfgang Steinberger
Original assignee: Industriewerk Schaeffler OHG
Current assignee: IHO Holding GmbH and Co KG
Priority date: 1970-04-24
Filing date: 1970-04-24
Publication date: 1971-11-04

Description

Verfahren zur Herstellunrvon KammkäfiRen Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung von Kammkäfigen, die Taschen zur Aufnahme und Halterung von Wälzkörpern aufweisen.Method for the production of comb cages The invention relates to a Process for the production of comb cages, the pockets for receiving and holding of rolling elements.

Die bisher bekannt gewordenen Kammkäfige besitzenzwar eine relativ hohe Tragfähigkeit, durch die Führung des Käfigs auf den Wälzkörpern ist ihre Verwendung Jedoch nur dort mdglich, wo keine zu hohen Fliehkräfte auftreten, da sonst die Gefahr besteht, daß die Wälzkörper eingeklemmt werden. Außerdem sind die bis Jetzt angewandten Fertigungsverfahren für derartige Kammkäfige unwirtschaftlich, da sie einen nicht vertretbaren Aufwand an Zeit und Werkzeugen erfordern.The comb cages that have become known to date have been relatively high load capacity, due to the guidance of the cage on the rolling elements, is their use However, only possible where there are no excessive centrifugal forces, otherwise there is a risk there is that the rolling elements are pinched. Besides, those applied up to now are Manufacturing process for such comb cages uneconomical because they do not require a reasonable amount of time and tools.

So wurden beispielsweise bei der Herstellung von Kammkäfigen, die mit spangebenden Werkzeugen bearbestet werden, zunächst in den vorgedrehten Käfig mit einem Scheibenfräser Schlitze eingefräst. Nach dem Umspannen des Werkstückes wurden dann die Taschen mit einem Stirnfräser fertig gefräst. Um bei dieser Arbeitsweise einigermaßen wirtschaftlich arbeiten zu können war es erforderlich, immer gerade Taschenzahlen vorzusehen, um mit dem Scheibenfräser immer zwei sich gegenUberliegende Schlitze in einem Arbeitsgang fräsen zu können.For example, in the manufacture of comb cages, the be machined with cutting tools, first in the pre-turned cage Milled slots with a side milling cutter. After reclamping the workpiece the pockets were then finished with a face milling cutter. To work in this way It was necessary to be able to work reasonably economically, always straight Provide pocket numbers so that the side milling cutter always has two opposite To be able to mill slots in one operation.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die Herstellung von Kaukäfigen der genannten Art durch eine Verringerung der Arbeitsgänge wesentlich zu vereinfachen und weiterhin die Möglichkeit zu schatten, solche Kammkäfige auch dort einzusetzen, wo erhöhte Fliehkräfte auftreten, wie beispielsweise bei der Anwendung in einem Planetenrad.The invention is based on the object of producing chewing cages of the type mentioned by reducing the number of operations and continue to shade the possibility of using such comb cages there, where increased centrifugal forces occur, such as when used in a Planetary gear.

Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe dadurch gelöst, daß ausgehend von einem rohrförmigen Werkstück zur Bildung der .Taschen ein spanabhebendes, ringförmiges Werkzeug verwendet wird, das an einer Stirnfläche des Werkstückes derart angreift, daß es gleichzeitig an wenigstens zwei Stellen des WerkstilckumSanges in Eingriff steht und zwischen zwei aufeinander folgenden Eingriffen das Werkstück um eine Taschenteilung oder ein Vielfaches davon gegenüber dem Werkzeug in Umfangsrichtung weitergeschaltet wird.According to the invention this object is achieved in that, starting from a tubular workpiece to form the .Taschen a cutting, ring-shaped Tool is used that engages one end face of the workpiece in such a way that that it is engaged in at least two places in the WerkstilckumSang at the same time stands and between two successive interventions the workpiece by one pocket division or a multiple thereof is advanced in the circumferential direction compared to the tool will.

Durch diese Maßnahme wird einerseits der Vorteil erreicht, daß das Werkstück während des Bearbeitungsvorganges nicht mehr umgespannt werden muß, was mit Sicherheit eine Erhöhung der Bearbeitwngsgenauigkeit zur Folge hat. Andererseits bietet dieses Herstellungsverfahren den weiteren Vorteil, daß ohne zusätzlichen Arbeitsaufwand sowohl gerade als auch ungerade Taschenzahlen vorgesehen werden können. Weiterhin wird durch die vorgeschlagene Ausführungsform bewirkt, daß der Käfig nicht mehr auf den Wälzkörpern, sondern an seiner äußeren oder inneren Mantelfläche geführt wird.This measure has the advantage, on the one hand, that the Workpiece no longer has to be reclamped during the machining process, which will certainly result in an increase in machining accuracy. on the other hand This manufacturing process offers the further advantage that without additional Labor both even and odd pocket numbers can be provided. Furthermore, the proposed embodiment has the effect that the cage does not guided more on the rolling elements, but on its outer or inner lateral surface will.

In weiterer Ausgestaltung der Erfindung wird vorgeschlagen, daß das ringförmige Werkzeug ein Ringstirnfräser ist, von denen mehrere gleichzeitig in einem Arbeitsgang eingesetzt werden können. Dadurch erübrigt sich insbesondere das Vorfräsen der Taschen. Außerdem wird noch der weitere Vorteil erreicht, daß bei einer großen Anzahl von Taschen eine relativ kurze Bearbeitungszeit erzielt werden kann, wobei außerdem der Werkzeugverschleiß noch erheblich herabgesetzt wird. Durch die Verwendung eines Ringstirnfräsers, der gegenüber den herkömmlichen Werkzeugen nicht mehr vom Wälzkörperdurchmesser abhängig ist ergibt sich ein Werkzeug, daß bedeutend robuster und genauer in seinen Fübrungseigenschaften ist.In a further embodiment of the invention it is proposed that the ring-shaped tool is a ring end mill, several of which are in can be used in one operation. This in particular makes that unnecessary Pre-milling the pockets. In addition, the further advantage is achieved that at a relatively short processing time can be achieved for a large number of pockets can, with the tool wear is also significantly reduced. By the use of a ring end mill, which is compared to the conventional tools is no longer dependent on the rolling element diameter, the result is a tool that is significantly more robust and more precise in its guiding properties.

Schließlich ist ein Vorschlag zur weiteren Ausbildung der Erfindung darauf gerichtet, daß der Innendurchmesser des Werkzeuges so gewählt wird, daß durch ihn gleichzeitig die Außen- und/oder Innenkanten angefast werden, die durch die die Taschen in Umfangsrichtung begrenzenden Flächen einerseits und die äußeren und inneren Mantelflächen des KEtigs andererseits gebildet werden.Finally, there is a proposal for a further development of the invention directed towards the fact that the inner diameter of the tool is chosen so that through at the same time the outer and / or inner edges are chamfered by the the pockets in the circumferential direction bounding surfaces on the one hand and the outer and inner lateral surfaces of the KEtigs on the other hand are formed.

Diese Maßnahme bringt insbesondere bei einem an der äußeren oder inneren Mantelfläche geführten Käfig dieser Bauart den Vorteil, daß die das Gleitverhalten verbessernde Anfasung gleichzeitig mit dem Fräsen der die Taschen in Umfangsrichtung begrenzenden Flächen hergestellt wird. Dadurch wird in fortschrittlicher Weise die spanabhebende Bearbeitung von solchen Kammkäfigenwesentlich vereinfacht.This measure brings in particular with one on the outer or inner The outer surface guided cage of this type has the advantage that the sliding behavior Improving chamfering at the same time as milling the pockets in the circumferential direction delimiting surfaces is produced. This will make the machining of such comb cages is significantly simplified.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt und wird im folgenden näher beschrieben. Es zeigt: Fig. 1 einen Längsschnitt durch einen Kammkäfig Figo 2 einen Querschnitt nach der Linie II-II der Figur 1 Fig. 3 einen Ausschnitt in vergrößerter Darstellung.An embodiment of the invention is shown in the drawing and is described in more detail below. It shows: FIG. 1 a longitudinal section through a comb cage, FIG. 2, a cross section along the line II-II of FIG. 1, FIG. 3 an enlarged view of a detail.

Der in Figur 1 und in der rechten Hälfte der Figur 2 im Fertigzustand gezeigte Kaminkäfigweist einen Stirnring 1 sowie Taschen 2 für die zylindrischen Wälzkörper 3 auf, die durch die die Taschen in Umfangsrichtung begrenzenden gekrümmten Flächen 4 radial nach außen und innen gehalten werden. Die durch die Flächen 4 und die äußere Mantelfläche 5 gebildeten Außenkanten weisen zur Verbesserung des Gleitverhaltens eine Anfassung 6 aufe Die Herstellung der Taschen erfolgt erfindungsgemäß in der in Figur 2 links unten angedeuteten Reihenfolge. Ein schematisch dargestellter Ringstirnfräser 7 greift mit seinem Außendurchmesser 8 an den Stellen 9 und 10 des Werkstückumfanges ano Der Ringstirnfräser 7, der im ersten Arbeitsgang durch eine ausgezogene Linie dargestellt ist, fräst dabei an zwei zu bildenden Taschen 2 Je eine Fläche 4a frei.The one in Figure 1 and in the right half of Figure 2 in the finished state Chimney cage shown has an end ring 1 and pockets 2 for the cylindrical Rolling bodies 3, the curved by the delimiting the pockets in the circumferential direction Surfaces 4 are held radially outwards and inwards. The through the surfaces 4 and the outer circumferential surface 5 formed outer edges to improve the sliding behavior a mounting 6 aufe The bags are manufactured according to the invention in the order indicated at the bottom left in FIG. A schematically shown Ring end mill 7 engages with its outer diameter 8 at points 9 and 10 of the Workpiece circumference ano The ring face milling cutter 7, which in the first work step by a Solid line is shown, mills on two pockets to be formed 2 each an area 4a free.

Nachdem das Werkstück um eine Taschenteilung in Umfangsrichtung gegenüber dem Werkzeug weitergeschaltet ist, greift der Ringstirnfräser 7, der im zweiten Arbeitsgang zur Verdeutlichung gestrichelt gezeichnet ist, an den Stellen 11 und 12 des Werkstückumfanges anO Dabei werden ebenfalls an zwei zu bildenden Taschen 2 Je eine Fläche 4b freigefräst.After facing the workpiece by one pocket pitch in the circumferential direction the tool is switched on, the ring face milling cutter 7 engages in the second Operation is drawn in dashed lines for clarity, at points 11 and 12 of the workpiece circumference anO There are also two pockets to be formed 2 One surface 4b each milled free.

Wie der Zeichnung entnommen werden kann, wird bei der beschriebenen Verfahrensweise nach Jedem zweiten Arbeitsgang eine Tasche 2 fertig bearbeitet.As can be seen in the drawing, is described in the Procedure after every second work step, a pocket 2 is finished.

Wie insbesondere die vergrößerte Darstellung in Figur 3 zeigt, ist der Innendurchmesser 13 des Ringstirnfräsers 7 beim gezeigten Ausführungsbeispiel, das einen außen geführten Kaminkäfig beschreibt so gewählt, daß durch ihn gleichzeitig an den AußeAkanten9 die durch die die Taschen in Umfangsrichtung begrenzenden Flächen 4 einerseits und die äußere Nantelfläche des Käfigs andererseits ge>.*ildet werden, eine Anfasung 6 erzeugt wird.As particularly the enlarged view in Figure 3 shows, is the inner diameter 13 of the ring end mill 7 in the embodiment shown, that describes an externally guided chimney cage so chosen that through it at the same time on the outer edges9 by the surfaces delimiting the pockets in the circumferential direction 4 on the one hand and the outer circumferential surface of the cage on the other hand. a chamfer 6 is produced.

Die Erfindung ist Jedoch nicht auf das beschriebene Ausführung beispiel beschrankt. So können durch mit von der Zylinderform abweichenden Ringstirnfräsern und/oder durch Mittenabstandsveränderung zwischen Ringstirnfräser und Werkstück beispielsweise kegelige oder tonnenförmige Taschenformen erzeugt werden0 Außerdem ist es möglich, den AuBendurchmesser des Ringstirnfräsers so zu wählen, daß über zwei oder mehrere Taschen gefräst werden kann, Ebenso besteht die Möglichkeit den Ringstirnfräser so anzusetzen, daß sein Innendurchmesser gleichzeitig an der Innen- und/oder Außenkante eine Anfasung erzeugt.However, the invention is not based on the embodiment described, for example limited. So you can use ring end mills that differ from the cylindrical shape and / or by changing the center distance between the ring end mill and the workpiece For example, conical or barrel-shaped pocket shapes can be created0 In addition it is possible to select the outer diameter of the ring face milling cutter so that over two or more pockets can be milled, as well as the opportunity to set the ring end mill so that its inside diameter is at the same time on the Inside and / or outside edge creates a chamfer.

Claims

Expectations

1. Process for the production of combs, the pockets for receiving and holding of rolling elements, characterized in that starting from a tubular workpiece to form the pockets, a cutting, annular one Tool is used that engages one end face of the workpiece in such a way that that it simultaneously engages at at least two points on the circumference of the workpiece stands and between two successive interventions the workpiece by one pocket division or a multiple thereof is advanced in the circumferential direction with respect to the tool will.

2. The method according to claim 1, characterized in that the annular The tool is a ring end mill, several of which can be used simultaneously in one operation can be used.

3. The method according to claim 1, characterized in that the inner diameter of the tool is chosen so that the outer and / or inner edges through it at the same time be chamfered by the surfaces delimiting the pockets in the circumferential direction on the one hand and the outer and inner lateral surfaces of the cage on the other hand will.

Blank page