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DE2019699B2 - Process for the production of rolled sheets - Google Patents

Process for the production of rolled sheets

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DE2019699B2
DE2019699B2 DE2019699A DE2019699A DE2019699B2 DE 2019699 B2 DE2019699 B2 DE 2019699B2 DE 2019699 A DE2019699 A DE 2019699A DE 2019699 A DE2019699 A DE 2019699A DE 2019699 B2 DE2019699 B2 DE 2019699B2
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Rudolf Dipl.-Ing. Linz Schoeffmann (Oesterreich)
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Voestalpine AG
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Voestalpine AG
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Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung von gewalzten Blechen aus unberuhigt vergossenen Gußbrammen, bei dem die Brammen auf Walztemperatur erhitzt und in mehreren Suchen verformt werden und die Gußbrammen nach vollständiger Durcherstarrung zur Beseitigung des Gasblasenkranzes walzverformt werden.The invention relates to a method for the production of rolled sheets from unquenched cast Cast slabs, in which the slabs are heated to rolling temperature and deformed in several searches and after complete solidification, the cast slabs are roll-deformed to remove the ring of gas bubbles.

Bei der Herstellung von Blechen aus unberuhigt vergossenen Stranggußbrammen treten verschiedene Pro- bleme auf. Zunächst muß ein Stahl hergestellt werden, dessen Sauerstoffgehalt und Temperatur auf die chemische Zusammensetzung genau abgestimmt sind. Weiters sind der Querschnitt des Stranges, insbesondere die Strangdicke sowie die Gießgeschwindigkeit und die Abkühlungsbedingungen in der Stranggießanlage wichtige, die Qualität des Produktes beeinflussende Faktoren.In the production of sheet metal from continuously cast slabs that have not been cast, various problems arise. bloom. First a steel must be made whose oxygen content and temperature are precisely matched to the chemical composition. Furthermore, the cross section of the strand, in particular the strand thickness as well as the casting speed and the cooling conditions in the continuous caster are important factors influencing the quality of the product.

Wenn Stranggußbrammen aus unberuhigtem Stahl auf einer Walzstraße zu Blechen weiterverarbeitet so werden sollen, müssen sie einer Vorbehandlung unterzogen werden. Die Oberfläche muß überprüft und Oberflächenfehler müssen beseitigt werden. Die Brammen werden nach vollständiger Abkühlung in Stoßöfen a ' Walztemperatur erhitzt, bevor sie in mehreren Stichen zu Blechen ausgewalzt werden. Bei der Erwärmung auf Walztemperatur macht der in den Stranggußbrammen vorhandene Blasenkranz, der für unberuhigten Stahl charakteristisch ist. große Schwierigkeiten, weil der Blasenkranz den Wärmeübergang von der <« Oberfläche der Brammen in den Kern der Brammen beim Aufheizen in gas- oder ölbeheizten Öfen behindert. Als Folge davon wird die Oberfläche überhitzt, und es tritt eine starke Verzunderung ein, ohne daß der Kern ausreichend durchgewärmt wird. Daraus ergeben sich wieder qualitative und walztechnische Nachteile beim Walzen der Brammen. Die starke Verzunderung und Überhitzung der Oberfläche kann nämlich dazuIf continuously cast slabs made from unkilled steel are to be processed into sheet metal on a rolling mill, they must be subjected to a pretreatment. The surface must be checked and surface defects must be eliminated. The slabs are heated after complete cooling in pusher-type a 'rolling temperature before they are rolled in several passes to sheets. When heated to rolling temperature, the bladder ring present in the continuously cast slab, which is characteristic of unkilled steel, causes. great difficulties because the bladder ring prevents the heat transfer from the surface of the slab to the core of the slab when it is heated in gas or oil-heated furnaces. As a result, the surface is overheated and severe scaling occurs without the core being sufficiently heated. This again results in qualitative and technical rolling disadvantages when rolling the slabs. The strong scaling and overheating of the surface can cause this Um die Schwierigkeiten zu vermeiden, die beim Erwärmen von Stranggußbrammen aus unberuhigtem Stahl in Folge des Vorhandenseins des Blasenkranzes auftreten, ist bereits vorgeschlagen worden, das Erhitzen auf Walztemperatur in elektrischen Induktionsöfen statt in gas- oder ölgefeuerten Öfen vorzunehmen. Die Erhitzung durch elektrische Induktion verläuft über den Querschnitt der Brammen gleichmäßiger, d. h„ die isolierende Wirkung des Blasenkranzes tritt bei dieser Erhitzungsart rieht so nachteilig in Erscheinung und qualitative Mangel, die in gas- oder ölgefeuerten öfen — also von der Oberfläche her — unvermeidlich sind, treten weniger in Erscheinung. Induktionsöfen sind jedoch in der Anschaffung und im Betrieb außerordentlich teuer. Es ist daher mit einer allgemeinen Anwendung der Induktionserhitzung für Brammen aus wirtschaftlichen Gründen nicht zu rechnen.In order to avoid the difficulties encountered when heating continuously cast slabs from unkilled Steel occurring as a result of the presence of the bladder ring has already been proposed, heating to rolling temperature in electric induction furnaces instead of gas or oil-fired ovens. The heating by electrical induction runs over the cross-section of the slabs more uniform, d. h “the isolating effect of the bladder wreath occurs with this The type of heating is so disadvantageous in appearance and quality deficiency that in gas or oil-fired ovens - i.e. from the surface - are unavoidable, appear less. Induction furnaces, however, are extremely expensive to purchase and operate. General use of induction heating for slabs is therefore unlikely for economic reasons.

Die Dicke von Stranggußbrammen aus unberuhigtem Stahl beträgt üblicherweise 250 bis 300 mm; die Br?ite der Brammen liegt bei etwa 1250 mm, und die Länge der einzelnen Brammen kann bis zu 12 m betragen. Es ergeben sich somit beachtliche Querschnitte und Stückgewichte. Die Fachwelt ist bestrebt, eine Lösung der wirtschaftlichen und qualitativen Probleme beim Verwalzen von Stranggußbrammen aus unberuhigtem Stahl zu finden, jedoch ist bisher das aus dem Vorhandensein des Blasenkranzes sich ergebende Erwärmungsproblem noch ungelöst.The thickness of continuously cast slabs made of unkilled steel is usually 250 to 300 mm; the The width of the slabs is around 1250 mm, and the length of the individual slabs can be up to 12 m. This results in considerable cross-sections and piece weights. The professional world endeavors to find a solution to the economic and qualitative problems to be found when rolling continuously cast slabs from unkilled steel, but so far this is from the Presence of the bladder rim resulting heating problem still unsolved.

»Aus Stahl und Eisen« 74 (1954). Nr. 20 (S. 12%). ist bekannt, daß bei unberuhigten Siemens-Martin-Automatenstahlblöcken durch eine vorsichtige, die Gasblasen zusammendrückende, mit vier Stichen aufgebrachte Vorverformung im Blockwalzwerk die Blockoberfläche verbessert und das Ausbringen dieser Stähle beim späteren Walzen erhöht wird."Made of Steel and Iron" 74 (1954). No. 20 (p. 12%). it is known that, in unsmoothed Siemens-Martin free-cutting steel blocks, a careful four-stitch process was used to compress the gas bubbles Pre-deformation in the block rolling mill improves the block surface and increases the output of these steels during subsequent rolling.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, diese Lehre auch bei der Herstellung von gewalzten Blechen aus unberuhigt vergossenen Gußbrammen in wirtschaftlicher Weise nutzbar zu machen.The invention is based on the object of applying this teaching to the production of rolled metal sheets from unquenched cast slabs to be used in an economical manner.

Die Lösung dieser Aufgabe ist erfindungsgemäß gekennzeichnet durch die Verwendung von Stranggußbrammen, wobei der Gußstrang vor Ablängen in Gußbrammen einstufig walzverformt wird, sobald der durcherstarrte Strang eine über den ganzen Querschnitt möglichst gleichmäßige Temperatur im Bereich von 900 bis 1200" C. vorzugsweise 1000 bis UOO0C erreicht hat.The solution to this problem is characterized according to the invention by the use of continuously cast slabs, the cast strand being rolled in one stage before being cut to length in cast slabs as soon as the solidified strand has a temperature in the range of 900 to 1200 ° C., preferably 1000 to UOO 0, which is as uniform as possible over the entire cross section C reached.

Die Anwendung solcher Walztemperaturen ist bereits durch die GB-PS 4 21 794 an sich bekannt, jedoch handelt es sich dort um ein Verfahren, durch das Gußqualitäten verformbar gemacht werden sollen, die aus 1.5 bis 4% Kohlenstoff. 0.45 bis 1.75% Silizium und bis zu ]% Mangan, Rest Eisen und Stahlbegleiter bestehen und denen darüber hinaus noch Molybdän bis zu 1% und Kupfer bis zu 0,6% zulegiert sein kann.The use of such rolling temperatures is already known per se from GB-PS 4,21,794, however is there a process by which casting qualities are to be made deformable from 1.5 to 4% carbon. 0.45 to 1.75% silicon and up to]% manganese, the rest iron and steel components and to which molybdenum up to 1% and copper up to 0.6% can also be alloyed.

Zweckmäßig wird der Erfindung zufolge eine Vergleichmäßigung der Temperatur über den ganzen Querschnitt des Stranges in bekannter Weise dadurch vorgenommen, daß hinter der Sekundärkühlzone eine ungekühlte bzw. beheizte Ausgleichszone vorgesehen wird, durch die der Strang vor der einstufigen Verformung geführt wird.According to the invention, a uniformization of the temperature over the whole is expedient Cross-section of the strand made in a known manner in that a downstream of the secondary cooling zone Uncooled or heated compensation zone is provided through which the strand is guided before the single-stage deformation.

Die Verformung nach der Erfindung wird so bemessen, daß sie etwa dem Volumen der Blasenhohlräume im Strang entspricht und so eine Verdichtung des. Materials bewirkt. Der Querschnitt ies Gußstranges wird der Erfindung zufolge bei dem einstufigen Verfahren S um etwa 10 bis 20% ohne merkliche Streckverformung vermindert Es handelt sich also mehr um eine Umformung. Axis der DL-PS 64429 ist zwar ein Verfahren zum Auswalzen von Stranggußblöcken bekannt, bei dem unlegierte oder legierte Stähle verarbeitet werden. wobei ein Verformungsgrad von 20% zur Anwendung kommt. Dort wird das Auswalzen aber vorgenommen, bevor der Gußstrang völlig durcherstarrt ist, und das Auswalzen führt dort bereits zu einer beträchtlichen Streckverformung.The deformation according to the invention is dimensioned so that it approximately corresponds to the volume of the bladder cavities corresponds in the strand and so a compression of the. Material causes. According to the invention, the cross-section of this cast strand in the one-step process S reduced by about 10 to 20% without noticeable stretching deformation. It is therefore more a question of deformation. Axis of DL-PS 64429 is a process known for the rolling of continuously cast ingots, in which unalloyed or alloyed steels are processed. a degree of deformation of 20% is used. But there the rolling is done, before the cast strand is completely solidified, and the rolling out there already leads to a considerable Elongation deformation.

In der Zeichnung ist der Querschnitt eines Stranges aus unberuhigtem Stahl vor der erfindungsgemäßen Verformung dargestellt. Die Makrostruktur einer Bramme ist schematisch gezeichnet. Man unterscheidet deutlich drei Zonen, und zwar die blasenfreie Zone 1, die auch als »Speckschicht« bezeichnet wird, die eigentliche Randblasenzone 2 und die Kernzone 3 des Strangquerschnitts. Die Stärke der blasenlosen Randschicht 1 in den Brammen aus unberuhigtem Stahl hängt von der Absenkgeschwindigkeit und der Intensitat des Kochens des Metalls in der Kokille ab und beträgt im allgemeinen nicht weniger als 10 mm.In the drawing, the cross section of a strand of unkilled steel is in front of the inventive Deformation shown. The macrostructure of a slab is shown schematically. One distinguishes clearly three zones, namely the bubble-free zone 1, which is also known as the "layer of fat", the actual marginal bubble zone 2 and the core zone 3 of the strand cross-section. The strength of the bubble-free surface layer 1 in the slabs of unskilled steel depends on the lowering speed and the intensity the boiling of the metal in the mold and is generally not less than 10 mm.

Beim Erhitzen auf Walztemperatur muß darauf geachtet werden, daß die dichte Zone 1 möglichst erhalten bleibt, damit keine oxydierenden Gase in die Randblasen eindringen. Wenn diese Bedingung erfüllt ist, so verschweißen die Randblasen beim Walzen vollständig.When heating to the rolling temperature, care must be taken that the sealed zone 1 is preserved as possible remains so that no oxidizing gases penetrate into the marginal blisters. If this condition is met, so the edge blisters completely weld during rolling.

Wie erwähnt, werden erfindungsgemäß die Randblasen bereits durch eine geringe Verformung im Anschluß an die Erstarrung des Stranges zusammengedrückt, so daß sie verschweißen und der Strang eine Verdichtung im Bereich der Randblasenzone 2 erfährt, wodurch der wärmeisolierende Blasenkranz beseitigt wird. Ein nach diesem Verfahren verdichteter Strang aus unberuhigtem Stahl kann ohne Schwierigkeiten in wirtschaftlicher Weise genauso wie ein Strang aus beruhigtem Stahl in gas- oder ölbeheizten Öfen auf Walztemperatur erwärmt werden.As mentioned, according to the invention, the marginal bubbles are already formed by a slight subsequent deformation compressed to the solidification of the strand, so that they weld and the strand one Undergoes compression in the area of the peripheral bladder zone 2, whereby the heat-insulating bladder rim is eliminated will. A strand of unskilled steel compacted by this process can be used without difficulty in economically just like a strand of calm Steel can be heated to rolling temperature in gas or oil-fired furnaces.

Der Aufwand für ein Walzgerüst in Verbindung mit einer Stranggußanlage ist gering. Für die einstufige Umformung wird die Eigenwärme des Stranges ausgenützt; der Walzdruck ist verhältnismäßig klein, weil das Zusammendrücken der Blasenhohlräume keine große Energie erfordert Die Tatsache, daß der Blasenkranz verhältnismäßig leicht zu beseitigen ist, ist auch der Grund dafür, daß die übrigen Zonen des Strangquerschnittes praktisch kaum verformt werden. Es muß vor Durchführung des Verfahrens lediglich das Blasenvolumen bestimmt werden, welches von der Stahlqualität und vom Strangquerschnitt abhängig is'., sonst aber innerhalb enger Grenzen bleibt. Man wird also diese Untersuchung nur einmal durchführen müssen und danach die Querschnittsabnahme bei der erfindungsgemäßen Verdichtung des Materials festlegen.The cost of a roll stand in connection with a continuous casting plant is low. For the single stage Forming, the intrinsic heat of the strand is used; the rolling pressure is relatively small because that Squeezing the bladder cavities does not require great energy. The fact that the bladder ring is relatively easy to remove, is also the reason that the remaining zones of the strand cross-section practically hardly be deformed. All that is required is the volume of the bladder prior to performing the procedure can be determined which depends on the steel quality and the strand cross-section, but otherwise within remains narrow. So you will only have to carry out this examination once and afterwards determine the decrease in cross-section during the compression of the material according to the invention.

Das Ziel der Erfindung, die Qualität von Stranggußbrammen in wärmetechnischer Hinsicht zu verbessern, so daß ein wesentlich verbesserter Wärmedurchgang geschaffen wird, wird auch dann erreicht, wenn nicht alle Blasen vollständig verschweißen. Einzelne nach der Verformung noch vorhandene Blasen beeinträchtigen den Erwärmungsvorgang kaum. Somit stellt das erfindungsgemäße Verfahren keine besonders große Genauigkeit an die Erfassung des Blasenhohlraumes, wodurch seine Anwendung im Betrieb vereinfacht wird.The aim of the invention to improve the quality of continuously cast slabs in terms of thermal engineering, so that a significantly improved heat transfer is created, is achieved even if not completely weld all bladders together. Affect individual bubbles that are still present after deformation the heating process hardly. The method according to the invention therefore does not provide a particularly high level of accuracy to the detection of the bladder cavity, which simplifies its use in operation.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings

Claims (3)

Patentansprüche:Patent claims: 1. Verfahren zur Herstellung von gewalzten Blechen aus unberuhigt vergossenen Gußbrammen, bei dem die Brammen auf Walztemperatur erhitzt und1. Process for the production of rolled sheets from unquenched cast slabs, at which the slabs are heated to rolling temperature and in mehreren Stichen verformt werden und die GuB-brammen nach vollständiger Durcherstarrung zur Beseitigung des Gasblasenkranzes walzverformt werden, gekennzeichnet durch die Ver- «o wendung von StrangguBbrammen, wobei der Gußstrang vor Ablängen in Gußbrammen einstufig walzverformt wird sobald der durcherstarrte Strang eine über den ganzen Querschnitt möglichst gleichmäßige Temperatur im Bereich von 900 bis 12000C vorzugsweise 1000 bis 1; 00° C erreicht hat.are deformed in several passes and the cast slabs are roll-deformed after complete solidification to remove the ring of gas bubbles, characterized by the use of continuous cast slabs, the cast strand being rolled in one stage before cutting into cast slabs as soon as the solidified strand is one over the entire cross-section as uniform as possible temperature in the range from 900 to 1200 0 C, preferably 1000 to 1; Has reached 00 ° C. 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet daß eine Vergleichmäßigung der Temperatur über den ganzen Querschnitt des Stranges in bekannter Weise durch Anordnung von ungekühlten bzw. beheizten Ausgleichszonen vorgenommen wird.2. The method according to claim 1, characterized in that a uniformization of the temperature over the entire cross section of the strand in made in a known manner by the arrangement of uncooled or heated compensation zones will. 3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2. dadurch gekennzeichnet, daß wie bekannt der Querschnitt des Gußstranges bei der einstufigen Verformung um 10 bis 20% ohne merkliche Streckverformung vermindert wird.3. The method according to claim 1 or 2, characterized in that, as known, the cross section of the cast strand in the single-stage deformation by 10 to 20% without noticeable stretching deformation is decreased. führen, daß der Blasenkranz mit der Außenatmosphäre, die oxydierend wirkt, in Verbindung tritt, wodurch ein Verschweißen der Gasblasenhohlräume während des Walzens erschwert bzw. völlig verhindert wird; Bleche aus einem solchen Ausgangsmaterial sind Ausschußwalead that the bladder ring with the outer atmosphere, which has an oxidizing effect, comes into contact, whereby a Welding of the gas bubble cavities during rolling is made difficult or completely prevented; Sheets from such a starting material are committee items
DE19702019699 1969-05-09 1970-04-23 Process for the production of rolled sheets Expired DE2019699C3 (en)

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AT444569A AT293315B (en) 1969-05-09 1969-05-09 Process for processing an unquenched cast steel strand
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SE364197B (en) 1974-02-18
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BE750120A (en) 1970-10-16
CH504257A (en) 1971-03-15
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CA939174A (en) 1974-01-01
JPS4820691B1 (en) 1973-06-22
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