DE20111685U1

DE20111685U1 - Pipe sleeve

Info

Publication number: DE20111685U1
Application number: DE20111685U
Authority: DE
Original assignee: ZIESING MICHAEL
Current assignee: ZIESING MICHAEL
Priority date: 2001-07-13
Filing date: 2001-07-13
Publication date: 2001-10-31
Anticipated expiration: 2011-07-14

Description

Die Erfindung betrifft eine Rohrmanschette zur Ummantelung einer Rohrleitung, insbesondere eines Heizungsrohres, mit einer zylindrischen Rohrhülle, die aus einem elastischen und wärmeisolierenden Material besteht und zur Montage auf der Rohrleitung einen Längsschlitz aufweist.The invention relates to a pipe sleeve for encasing a pipeline, in particular a heating pipe, with a cylindrical pipe casing which consists of an elastic and heat-insulating material and has a longitudinal slot for mounting on the pipeline.

Rohrmanschetten sind allgemein bekannt und werden zur Wärmeisolierung von Rohrleitungen, insbesondere von Heizungs- und Trinkwasserrohren, aber auch zur Stoßschutzverkleidung von Rohren und Stangen verwendet. Aufgrund guter wärmedämmender und stoßdämpfender Eigenschaften werden die Rohrmanschetten, wie z.B. aus der DE 691 17 082 T2 und der DE 696 04 177 T2 bekannt, zumeist aus einem Polyurethan-Schaumstoff hergestellt. Zur Montage, d.h. dem Überstülpen auf die zu ummantelnde Rohrleitung oder Stange, weisen die Rohrmanschetten jeweils einen Längsschlitz auf, der auf unterschiedliche Weise geschlossen bzw. geschlossen gehalten werden kann. Beispielsweise kann die Rohrmanschette hierzu, wiePipe sleeves are well known and are used for thermal insulation of pipes, especially heating and drinking water pipes, but also for shock protection covering pipes and rods. Due to their good thermal insulation and shock-absorbing properties, the pipe sleeves, such as those known from DE 691 17 082 T2 and DE 696 04 177 T2, are usually made of polyurethane foam. For assembly, i.e. slipping them over the pipe or rod to be covered, the pipe sleeves each have a longitudinal slot that can be closed or kept closed in different ways. For example, the pipe sleeve can be used for this purpose, as

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aus der DE 694 12 637 T2 bekannt ist, mit einem Klebeverschluss versehen sein.from DE 694 12 637 T2, be provided with an adhesive closure.

Nachteilig ist an den bekannten Rohrmanschetten, dass jeweils nur ein einziges Rohr ummantelt werden kann. Bei der Isolierverkleidung mehrerer parallel verlaufender Rohre, beispielsweise von zwei parallel angeordneten Heizungsrohren, die mittels Gabelcliphalterungen in konstantem Abstand zueinander an einer Wand oder einer Decke befestigt sind, muss jedes Rohr separat ummantelt werden, wobei sich die einzelnen Rohrmanschetten bei kleinerem seitlichen Abstand der Rohrleitungen gegenseitig behindern können und unter Umständen gegeneinander gepresst werden müssen.The disadvantage of the known pipe sleeves is that only one pipe can be covered at a time. When insulating several parallel pipes, for example two parallel heating pipes that are attached to a wall or ceiling at a constant distance from each other using fork clip brackets, each pipe must be covered separately. If the lateral distance between the pipes is small, the individual pipe sleeves can interfere with each other and may have to be pressed against each other.

Es ist daher die Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine Rohrmanschette zur Verfügung zu stellen, die besonders zur Ummantelung mehrerer parallel angeordneter Rohrleitungen geeignet ist und insbesondere die Montagearbeit erleichtert.It is therefore the object of the present invention to provide a pipe sleeve which is particularly suitable for encasing several parallel pipes and in particular facilitates the assembly work.

Diese Aufgabe wird in Verbindung mit dem Oberbegriff des Anspruches 1 dadurch gelöst, dass mindestens zwei Rohrhüllen zur Ummantelung mehrerer parallel angeordneter Rohrleitungen zu einem einzigen Bauteil zusammengefasst sind, und dass der Innendurchmesser der Rohrhüllen jeweils auf den Außendurchmesser der betreffenden Rohrleitung und der seitliche Abstand der Rohrhüllen jeweils auf den Abstand der Rohrleitungen abgestimmt ist.This object is achieved in conjunction with the preamble of claim 1 in that at least two pipe casings for encasing several parallel pipes are combined to form a single component, and that the inner diameter of the pipe casings is matched to the outer diameter of the respective pipe and the lateral spacing of the pipe casings is matched to the spacing of the pipes.

Die erfindungsgemäße Rohrmanschette ist durch die einteilige Ausbildung und die Anpassung an die jeweiligen Rohrdurchmesser und Abstände der Rohrleitungen schnell und einfach montierbar. Montageprobleme, die bei der Verwendung herkömmlicher separater Rohrmanschetten durch gegenseitige Quetschung auftreten können, werden somit verhindert. Auch erfolgt die Montage der erfindungsgemäßen Rohrmanschette aufgrund der reduzierten Anzahl der zu verlegenden Bauteile schneller als bisher. Die Rohrmanschette wird zweckmäßig für die gängigen Rohrdurchmesser von 15mm, 18mm, 22mm, und 28mm sowie für die üblichen, zumeist durch die Verwendung von Gabelcliphalterungen vorgegebenen Abstände der Rohrlei-The pipe sleeve according to the invention can be installed quickly and easily due to its one-piece design and adaptation to the respective pipe diameters and distances between the pipes. Installation problems that can occur when using conventional separate pipe sleeves due to mutual crushing are thus prevented. The pipe sleeve according to the invention can also be installed more quickly than before due to the reduced number of components to be installed. The pipe sleeve is suitable for the common pipe diameters of 15mm, 18mm, 22mm and 28mm as well as for the usual distances between the pipes, which are usually specified by the use of fork clip holders.

tungen hergestellt und kann in mehreren Längen konfektioniert und unterschiedlich eingefärbt werden. Abweichungen der Rohrdurchmesser und der Abstände der Rohrleitungen voneinander können aufgrund der Verwendung eines elastischen Materials, vorzugsweise eines Polyurethanschaumes, problemlos ausgeglichen werden.It is manufactured from flexible materials and can be made in several lengths and colored in different ways. Deviations in pipe diameters and the distances between pipes can be easily compensated for by using an elastic material, preferably polyurethane foam.

Die in der Rohrmanschette zusammengefassten Rohrhüllen können einteilig hergestellt sein und aus einem einheitlichen Material bestehen, beispielsweise als vollintegriertes Bauteil extrudiert sein.The pipe sleeves combined in the pipe sleeve can be manufactured as a single piece and consist of a uniform material, for example extruded as a fully integrated component.

Alternativ dazu können die Rohrhüllen aber auch zunächst als separate Bauteile hergestellt sein, die dann in einem zweiten Arbeitsgang kraft- und / oder formschlüssig miteinander verbunden werden, beispielsweise miteinander verklebt oder durch Verbindungselemente, z.B. Klemmverbinder, miteinander verbunden werden. Alternatively, the pipe casings can also initially be manufactured as separate components, which are then connected to one another in a force-fitting and/or form-fitting manner in a second operation, for example by gluing them together or by connecting elements, e.g. clamp connectors.

Bei kleinerem seitlichen Abstand der Rohrhüllen voneinander stehen diese vorteilhaft jeweils unmittelbar miteinander in Verbindung, d.h. die weitgehend zylindrischen Rohrhüllen gehen ohne Zwischenelemente ineinander über.If the lateral distance between the pipe casings is smaller, they are advantageously directly connected to each other, i.e. the largely cylindrical pipe casings merge into one another without intermediate elements.

Dagegen stehen die Rohrhüllen bei größerem seitlichen Abstand voneinander vorteilhaft jeweils über einen Längssteg miteinander in Verbindung, wobei der Längssteg zur Einsparung von Material und zur Erhöhung der Flexibilität bevorzugt in Bezug auf die Außendurchmesser der benachbarten Rohrhüllen eingezogen ausgebildet ist und zusätzlich in Längsrichtung in regelmäßigen Abständen unterbrochen sein kann.In contrast, if the lateral distance between the pipe casings is greater, they are advantageously connected to one another via a longitudinal web, wherein the longitudinal web is preferably designed to be recessed in relation to the outer diameters of the adjacent pipe casings in order to save material and to increase flexibility and can additionally be interrupted at regular intervals in the longitudinal direction.

Zur Vereinfachung von Herstellung und Montage der Rohrmanschette sind die Längsschlitze der Rohrhüllen zweckmäßig auf einer gemeinsamen Seite und weitgehend parallel zueinander angeordnet. Je nach Einsatzzweck kann dies die Wand- bzw. Deckenseite oder die der Wand bzw. Decke abgewandte Seite sein. Es kann aber auch vorteilhaft sein, dass die Längsschlitze, wenn die Rohrmanschet-To simplify the manufacture and assembly of the pipe sleeve, the longitudinal slots of the pipe sleeves are arranged on a common side and largely parallel to each other. Depending on the application, this can be the wall or ceiling side or the side facing away from the wall or ceiling. However, it can also be advantageous for the longitudinal slots to be arranged on the same side when the pipe sleeve is

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te zwei Rohrhüllen aufweist, der beiden Rohrhüllen und, wenn die Rohrmanschette mehr als zwei Rohrhüllen aufweist, der beiden äußeren Rohrhüllen an den einander abgewandten Außenseiten und im wesentlichen in einer gemeinsamen Ebene angeordnet sind.
5te has two pipe sleeves, the two pipe sleeves and, if the pipe sleeve has more than two pipe sleeves, the two outer pipe sleeves are arranged on the opposite outer sides and substantially in a common plane.
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Zur weiteren Vereinfachung der Montage der Rohrmanschette sind an den Rohrhüllen vorteilhaft wandseitig in Längsrichtung gleichmäßig beabstandete Aussparungen zum Eingriff von Befestigungselementen der Rohrleitungen, beispielsweise von Gabelcliphalterungen, vorgesehen. Diese Aussparungen müssen nicht zwangsläufig ausgeschnitten oder ausgestanzt sein, sondern können durch Perforationen der Rohrhüllen vorbereitet sein, die dann bedarfsweise in einfacher Weise durch Heraustrennen der betreffenden Rohrhüllenstücke durch einen Monteur erzeugt werden können. To further simplify the installation of the pipe sleeve, it is advantageous to provide evenly spaced recesses on the wall side of the pipe sleeves in the longitudinal direction for the engagement of fastening elements of the pipes, for example fork clip holders. These recesses do not necessarily have to be cut out or punched out, but can be prepared by perforating the pipe sleeves, which can then be created in a simple manner by a fitter if required by cutting out the relevant pieces of pipe sleeve.

Weitere Einzelheiten der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden ausführlichen Beschreibung und den beigefügten Zeichnungen, in denen eine bevorzugte Ausführungsform der Erfindung beispielhaft veranschaulicht ist.Further details of the invention emerge from the following detailed description and the accompanying drawings, in which a preferred embodiment of the invention is illustrated by way of example.

In den Zeichnungen zeigen:The drawings show:

■ Figur 1: Eine Axialansicht einer bevorzugten Ausführung einer erfindungsgemäßen Rohrmanschette zur Ummantelung von■ Figure 1: An axial view of a preferred embodiment of a pipe sleeve according to the invention for encasing

zwei parallel angeordneten Rohrleitungen,two parallel pipes,

Figur 2: eine perspektivische Ansicht der Rohrmanschette gemäß Fig. 1, undFigure 2: a perspective view of the pipe sleeve according to Fig. 1, and

Figur 3: eine Axialansicht von zwei bekannten Rohrmanschetten zur Ummantelung von zwei parallel angeordneten Rohrleitungen nach dem Stand der Technik.Figure 3: an axial view of two known pipe sleeves for encasing two parallel pipes according to the prior art.

Eine bevorzugte Ausführung einer erfindungsgemäßen Rohrmanschette 1 beinhaltet zwei Rohrhüllen 2, die in einem Bauteil zusammengefasst sind. Die Rohrmanschette 1 ist zur Ummantelung von zwei parallel angeordneten Rohrleitungen 3 vorgesehen, die, wieA preferred embodiment of a pipe sleeve 1 according to the invention includes two pipe casings 2 which are combined in one component. The pipe sleeve 1 is intended for encasing two parallel pipe lines 3 which, as

in Fig. 1 in einer Axialansicht dargestellt ist, mittels mehrerer Gabelcliphalterungen 4, die jeweils zwei Gabelclips 5 aufweisen, an einer Wand 6 oder Decke befestigt sind. Der Innendurchmesser Dmi der Rohrhüllen 2 entspricht dem Außendurchmesser D_Ra der Rohrleitungen 3. Der Abstand A_n, der Rohrhüllen 2 ist weitgehend identisch mit dem seitlichen Abstand A_R der Rohrleitungen voneinander. Zur Montage der Rohrmanschette 1, d.h. zum Überstülpen der Rohrhüllen 2 über die Rohrleitungen 3 weisen die Rohrhüllen 2 auf einer gemeinsamen, der Wand 6 abgewandten Seite 7 jeweils einen Längsschlitz 8 auf. Aufgrund des relativ geringen Abstandes A_n gehen die zylindrischen Außenkonturen der Rohrhüllen 2 glatt ineinander über. In Fig. 2 ist dieselbe Ausführung der Rohrmanschette 1 zusammen mit den verkleideten Rohrleitungen 3 zur Veranschaulichung des Aufbaus perspektivisch dargestellt. is shown in an axial view in Fig. 1, are fastened to a wall 6 or ceiling by means of several fork clip holders 4, each of which has two fork clips 5. The inner diameter Dmi of the pipe sleeves 2 corresponds to the outer diameter D _Ra of the pipelines 3. The distance A _n between the pipe sleeves 2 is largely identical to the lateral distance A _R between the pipelines. For mounting the pipe sleeve 1, i.e. for pulling the pipe sleeves 2 over the pipelines 3, the pipe sleeves 2 each have a longitudinal slot 8 on a common side 7 facing away from the wall 6. Due to the relatively small distance A _n, the cylindrical outer contours of the pipe sleeves 2 merge smoothly into one another. In Fig. 2, the same design of the pipe sleeve 1 is shown in perspective together with the covered pipelines 3 to illustrate the structure.

Die erfindungsgemäße Rohrmanschette 1 ist durch die einteilige Ausbildung und die Anpassung an die jeweiligen Rohrdurchmesser D_Ra und Abstände A_R der Rohrleitungen 3 schnell und einfach montierbar, wobei Abweichungen der Rohrdurchmesser D_Ra und des Abstandes Ar durch die Verwendung eines elastischen Materials, z.B. von Polyurethanschaum, flexibel ausgeglichen werden können.The pipe sleeve 1 according to the invention can be installed quickly and easily due to its one-piece design and adaptation to the respective pipe diameters D _Ra and distances A _R of the pipelines 3, whereby deviations in the pipe diameters D _Ra and the distance Ar can be flexibly compensated by using an elastic material, e.g. polyurethane foam.

Im Gegensatz dazu kommt es, wie in Fig. 3 veranschaulicht ist, bei der Verwendung herkömmlicher Rohrmanschetten 1\ die jeweils aus einer separaten zylindrischen Rohrhülle 2^&lgr; bestehen, zu Montageproblemen. Im Kontaktbereich 9 der Rohrmanschetten l^x kommt es zu einer gegenseitigen Quetschung der Rohrhüllen 2\ so dass die Ummantelung der Rohrleitungen 3 deutlich schwieriger und zeitaufwendiger ist als bei Verwendung der erfindungsgemäßen Rohrmanschette 1.In contrast, as illustrated in Fig. 3, when using conventional pipe sleeves 1\, each consisting of a separate cylindrical pipe casing 2 ^λ , assembly problems arise. In the contact area 9 of the pipe sleeves l ^x, the pipe casings 2\ are mutually crushed, so that the coating of the pipes 3 is significantly more difficult and time-consuming than when using the pipe sleeve 1 according to the invention.

Claims

1. Pipe sleeve for encasing a pipeline, in particular a heating pipe, with a cylindrical pipe casing which consists of an elastic and heat-insulating material and has a longitudinal slot for mounting on the pipeline, characterized in that at least two pipe casings ( 2 ) for encasing several parallel pipelines ( 3 ) are combined to form a single component, and that the inner diameter DMi of the pipe casings ( 2 ) is each matched to the outer diameter DRa of the respective pipeline ( 3 ) and the lateral distance AM of the pipe casings ( 2 ) is each matched to the distance AR of the pipelines ( 3 ).

2. Pipe sleeve according to claim 1, characterized in that the pipe sleeves ( 2 ) are made in one piece and consist of a uniform material.

3. Pipe sleeve according to claim 1, characterized in that the pipe sleeves ( 2 ) are manufactured as separate components and are connected to one another in a force-fitting and/or form-fitting manner.

4. Pipe sleeve according to claim 2 or 3, characterized in that the pipe sleeves ( 2 ) are directly connected to one another at a smaller lateral distance AM from one another.

5. Pipe sleeve according to claim 2 or 3, characterized in that the pipe casings ( 2 ) are each connected to one another via a longitudinal web when the lateral distance AM is greater from one another.

6. Pipe sleeve according to claim 5, characterized in that the longitudinal web is recessed in relation to the outer diameters of the adjacent pipe casings ( 2 ).

7. Pipe sleeve according to claim 5 or 6, characterized in that the longitudinal web is interrupted at regular intervals in the longitudinal direction.

8. Pipe sleeve according to one of claims 3 to 7, characterized in that the pipe sleeves ( 2 ) are connected to one another by means of one or more connecting elements.

9. Pipe sleeve according to one of claims 1 to 8, characterized in that the longitudinal slots ( 8 ) of the pipe casings ( 2 ) are arranged on a common side and largely parallel to one another.

10. Pipe sleeve according to one of claims 1 to 9, characterized in that the longitudinal slots ( 8 ) of the outer pipe casings ( 2 ) are arranged on the opposite outer sides and essentially in a common plane.

11. Pipe sleeve according to one of claims 1 to 10, characterized in that on the wall side of the pipe casings ( 2 ) there are provided recesses which are evenly spaced in the longitudinal direction for the engagement of fastening elements of the pipelines ( 3 ).

12. Pipe sleeve according to claim 11, characterized in that the recesses are prepared by perforations of the pipe casings ( 2 ) and can be produced if required by cutting out the relevant pipe casing pieces.