DE20107584U1

DE20107584U1 - Connector

Info

Publication number: DE20107584U1
Application number: DE20107584U
Authority: DE
Original assignee: Erich Jaeger GmbH
Current assignee: Vyaire Medical GmbH
Priority date: 2001-05-04
Filing date: 2001-05-04
Publication date: 2001-08-09
Anticipated expiration: 2011-05-05

Description

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Plug connection

Die Erfindung betrifft eine Steckverbindung mit einem Steckerteil, das zwei von jeweils einem Isolierzylinder umgebene Kontakthülsen aufweist, und mit einem Kupplungsteil, das zwei Bohrungen zur Aufnahme der Isolierzylinder und zwei in den Bohrungen sitzende, in die Kontakthülsen passende Kontaktstifte enthält, wie es in dem Oberbegriff der Ansprüche 1 und 4 als Stand der Technik vorausgesetzt ist.The invention relates to a plug connection with a plug part which has two contact sleeves each surrounded by an insulating cylinder, and with a coupling part which contains two bores for receiving the insulating cylinders and two contact pins seated in the bores and fitting into the contact sleeves, as is assumed in the preamble of claims 1 and 4 as prior art.

In der Medizintechnik haben sich als Standard-Steckverbindungen in 2mm-Technik durchgesetzt, bei welcher die geräteseitigen Einbaubuchsen Kontaktstifte von 2 mm Durchmesser haben und die schnurseitigen Stecker in Isolierzylindern sitzende Kontakthülsen aufweisen, in welche die Kontaktstifte hineinpassen. In medical technology, 2mm technology has become the standard plug connections, in which the device-side installation sockets have contact pins with a diameter of 2 mm and the cord-side plugs have contact sleeves in insulating cylinders into which the contact pins fit.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, solche Steckverbindungen derart weiterzubilden, dass bei einer Zuordnung bestimmter Stecker zu bestimmten Geräten bzw. Buchsen keine Verwechslungen vorkommen können.The invention is based on the object of developing such plug connections in such a way that no confusion can occur when assigning certain plugs to certain devices or sockets.

Diese Aufgabe wird durch das Vorsehen einer Codierung von Steckern und Buchsen bzw. Kupplungen entsprechend den kennzeichnenden Teilen der Ansprüche 1 bzw. 4 erreicht. Weiterbildungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen gekennzeichnet.This object is achieved by providing a coding of plugs and sockets or couplings according to the characterizing parts of claims 1 and 4, respectively. Further developments of the invention are characterized in the subclaims.

Durch das Vorsehen von Codierungsrippen bzw. -nuten als Codierelemente an Stecker- bzw. Kupplungsteilen lässt sich eine relativ große Zahl unterschiedlicher Codierungen realisieren, die nur bei Übereinstimmung ein Einstecken des Steckerteils in das Kupplungsteil erlauben, so dass auf diese Weise eine eindeutige Zuordnung zusammenzusteckender Teile ohne Verwechslun-By providing coding ribs or grooves as coding elements on plug or coupling parts, a relatively large number of different codings can be implemented, which only allow the plug part to be inserted into the coupling part if they match, so that in this way a clear assignment of parts to be plugged together without confusion is possible.

gen möglich ist. Während bei einer bevorzugten Ausführungsform die Codierrippen am Stecker und die Codiernuten an der Buchse vorgesehen sind, kann man durch kinematische Vertauschung eindeutige Zuordnungen auch erreichen, wenn man die Codiernuten am Stecker und die Codierrippen an der Buchse vorsieht.While in a preferred embodiment the coding ribs are provided on the plug and the coding grooves on the socket, clear assignments can also be achieved by kinematic interchange if the coding grooves are provided on the plug and the coding ribs on the socket.

Die Codierelemente sind erfindungsgemäß an einer am Steckerteil vorgesehenen Platte angeordnet, die parallel zu den die Kontakthülsen umgebenden Isolierzylindern verläuft und auf mindestens einer Seite mit ebenfalls längs verlaufenden Codierrippen (bzw. Codiernuten) versehen ist. Die Buchse ist mit einem entsprechenden Spalt versehen, in welchen die Platte hinein passt, und in mindestens einer Spaltwand sind die entsprechenden Gegenstücke, also Codiernuten bzw. Codierrippen ausgebildet. Es leuchtet ein, dass sich der. Stecker nur dann in die Buchse oder das Kupplungsteil hineinstecken lässt, wenn die Codiernuten und die Codierrippen übereinstimmen.According to the invention, the coding elements are arranged on a plate provided on the plug part, which runs parallel to the insulating cylinders surrounding the contact sleeves and is provided on at least one side with coding ribs (or coding grooves) that also run longitudinally. The socket is provided with a corresponding gap into which the plate fits, and the corresponding counterparts, i.e. coding grooves or coding ribs, are formed in at least one gap wall. It is obvious that the plug can only be inserted into the socket or the coupling part if the coding grooves and the coding ribs match.

Insbesondere dann, wenn man die Steckverbindung weiterhin gemäß der Erfindung um zusätzliche Kontakte erweitert, welche beispielsweise der Stromversorgung aktiver Sensoren dienen können, ist einen Verwechslungssicherheit wichtig, um Funktionsstörungen oder gar Schäden der Geräte zu vermeiden.In particular, if the plug connection is further expanded according to the invention to include additional contacts, which can be used, for example, to supply power to active sensors, it is important to ensure that there is no confusion in order to avoid malfunctions or even damage to the devices.

Bei einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist die Platte mit den Codierelementen wannenartig gekrümmt oder abgewinkelt ausgebildet, so dass ihre Enden die zusätzlichen Kontaktstifte schützend umgeben und unabsichtige Berührungen mit ihnen vermeiden. Die Codierelemente sind vorzugsweise auf der Innenseite oder konkaven Seite der Platte angeordnet, können jedoch auch oder zusätzlich auf ihrer äußeren Seite vorgesehen werden. Der Spalt des Kupplungsteils oder der Buchse ist dementsprechend komplementär ausgebildet, wobei nur auf einer oder auf beiden Innenflächen entsprechende Codierrippen oder -nuten ausgebildet sind.In a preferred embodiment of the invention, the plate with the coding elements is curved or angled like a trough, so that its ends protect the additional contact pins and prevent accidental contact with them. The coding elements are preferably arranged on the inside or concave side of the plate, but can also or additionally be provided on its outer side. The gap of the coupling part or the socket is accordingly designed to be complementary, with corresponding coding ribs or grooves being formed on only one or both inner surfaces.

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Die Erfindung soll nun anhand eines in den beiliegenden Zeichnungen dargestellten Ausführungsbeispieles veranschaulicht werden. Es zeigen:The invention will now be illustrated using an embodiment shown in the accompanying drawings.

Figur 1 eine perspektivische Ansicht einer Ausführungsform eines Steckerteils gemäß der Erfindung,Figure 1 is a perspective view of an embodiment of a plug part according to the invention,

Figur 2 einen Schnitt durch das Steckerteil gemäß Figur 1 längs der Schnittlinie A-A aus Figur 3,Figure 2 shows a section through the plug part according to Figure 1 along the section line A-A in Figure 3,

Figur 3 einen Frontansicht des Steckerteils gemäß Figur 1,Figure 3 shows a front view of the plug part according to Figure 1,

Figur 4 eine Frontansicht auf eine Reihe von Einbaubuchsen für das in den Figuren 1 bis 3 dargestellte Steckerteil, Figure 4 is a front view of a series of built-in sockets for the plug part shown in Figures 1 to 3,

Figur 5 einen Schnitt längs der Schnittlinie B-B aus Figur 4, undFigure 5 is a section along the line B-B of Figure 4, and

Figur 6 einen Schnitt längs der Schnittlinie C-C aus Figur 4.Figure 6 shows a section along the section line C-C in Figure 4.

Wie die Figuren 1 und 2 zeigen, führt ein Kabel 2 zum Steckergehäuse 4, das vorzugsweise aus Kunststoff gespritzt ist. Das Kabel 2 enthält die Leitungen, welche zu den im Steckergehäuse 4 im angeordneten Kontakten führen. Das Gehäuse ist mit einer Verrippung 6 versehen, welche die Handhabung des Steckers erleichtert. Integral mit dem Steckergehäuse sind zwei Isolierzylinder 8 ausgebildet, in denen Kontakthülsen 10 sitzen, die an ihrem innen Ende mit Leitungen des Kabels 2 verbunden sind.As shown in Figures 1 and 2, a cable 2 leads to the plug housing 4, which is preferably injection-molded from plastic. The cable 2 contains the lines that lead to the contacts arranged in the plug housing 4. The housing is provided with ribbing 6, which makes handling the plug easier. Two insulating cylinders 8 are formed integrally with the plug housing, in which contact sleeves 10 are seated, which are connected at their inner end to lines of the cable 2.

Fernerhin integral mit dem Gehäuse ausgebildet ist eine Platte 12 mit abgewinkelten Seitenteilen 14, wodurch die Platte wannenförmig gekrümmt ist. Auf ihrer Innenseite befinden sich Kontaktstifte 15, die an ihrem hinteren Ende im SteckergehäuseFurthermore, a plate 12 with angled side parts 14 is formed integrally with the housing, whereby the plate is curved in a trough shape. On its inside there are contact pins 15, which are inserted at their rear end in the connector housing

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4 verankert sind und mit weiteren Adern des Kabels 2 verbunden sind. Die wannenförmige Konfiguration der Platte 12 ergibt einen Berührungsschutz für die Kontaktstifte 16, die beispielsweise spannungsführende Teile sind.4 and are connected to further wires of the cable 2. The trough-shaped configuration of the plate 12 provides protection against contact for the contact pins 16, which are, for example, live parts.

Auf der konkaven Seite der Platte 12 sind längsverlaufende Codierrippen 18 ausgebildet, in deren Vorhandensein bzw. ihrer Anordnung sich eine Codierung mechanisch ausdrückt, die verhindert, dass sich der Stecker in eine nicht zu ihm gehörende Buchse stecken lässt, da diese mit komplementären Codierelementen in Form von Codiernuten ausgebildet ist, welche genau zu den Codierrippen passen, wie anhand der Figuren 4 bis 6 noch erläutert wird. Wird die Anordnung der Codierrippen 18 verändert, indem an etwa für sie eine andere Lage wählt, dann passen sie nicht mehr zu den vorherigen Nuten, sondern deren Lage im Stecker muss ebenfalls entsprechend verändert werden, wenn der Stecker passen soll.Longitudinal coding ribs 18 are formed on the concave side of the plate 12, the presence or arrangement of which mechanically expresses a coding that prevents the plug from being inserted into a socket that does not belong to it, since the socket is formed with complementary coding elements in the form of coding grooves that fit exactly with the coding ribs, as will be explained with reference to Figures 4 to 6. If the arrangement of the coding ribs 18 is changed, for example by choosing a different position for them, then they no longer fit with the previous grooves, but their position in the plug must also be changed accordingly if the plug is to fit.

Figur 4 zeigt einen Ausschnitt aus einer Buchsenleiste mit mehreren nebeneinander montierten Buchsen 20, die beispielsweise in ein Gerät eingebaut sind, an welches über Kabel 2 z. B. Messsensoren angeschlossen werden sollen. Entsprechend den Isolierzylindern 8 des Steckers 4 weisen die Buchsen 20 Bohrungen 22 auf, in welche die Isolierzylinder hineinpassen. Konzentrisch im Inneren der Bohrungen 22 sitzen Kontaktstifte 24, über welche sich die Kontakthülsen 10 des Steckers schieben, wenn dieser in die Buchse eingesteckt wird. Ferner sind die Buchsen mit einem der Platte 12 des Steckers entsprechenden Spalt 26 ausgebildet, der ebenso weit in Buchse hineinreicht, wie die Bohrungen 22 tief sind. Man sieht, dass die Form des Spaltes genau derjenigen der abgewinkelten Platte entspricht. An der Stelle, wo sich beim Stecker die Codierrippen 18 befinden, sind in die entsprechende Spaltwand Codiernuten 28 eingelassen, deren Form und Anordnung den Codierrippen 18 des zugehörigen Steckers entspricht. Befindet sich an einerFigure 4 shows a section of a socket strip with several sockets 20 mounted next to one another, which are installed, for example, in a device to which, for example, measuring sensors are to be connected via cable 2. Corresponding to the insulating cylinders 8 of the plug 4, the sockets 20 have holes 22 into which the insulating cylinders fit. Contact pins 24 are located concentrically inside the holes 22, over which the contact sleeves 10 of the plug slide when the plug is plugged into the socket. Furthermore, the sockets are designed with a gap 26 corresponding to the plate 12 of the plug, which extends into the socket as far as the holes 22 are deep. It can be seen that the shape of the gap corresponds exactly to that of the angled plate. At the point where the coding ribs 18 are located on the plug, coding grooves 28 are let into the corresponding gap wall, the shape and arrangement of which corresponds to the coding ribs 18 of the associated plug. Located at a

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Stelle, wo der Stecker eine Codierrippe 18 hat, in der Buchse keine Codiernut 28, dann lässt sich der Stecker in diese Buchse nicht einstecken. Durch Variierung der Anordnung dieser Codierelemente lässt sich eine ausreichende Anzahl von Codierungen realisieren, um in der Praxis auch bei einer größeren Anzahl von Steckverbindungen Steckerverwechslungen zu vermeiden.If there is no coding groove 28 in the socket at the point where the plug has a coding rib 18, then the plug cannot be inserted into this socket. By varying the arrangement of these coding elements, a sufficient number of codings can be implemented in order to avoid plug confusion in practice, even with a large number of plug connections.

In einem vom Spalt 24 umgebenen und etwas zurückgesetzten Bereich 30 befinden sich in Vertiefungen angeordnete Kontakthülsen 32, in welche die Kontaktstifte 16 des Steckers hineinpassen. In an area 30 surrounded by the gap 24 and slightly recessed, there are contact sleeves 32 arranged in recesses into which the contact pins 16 of the plug fit.

Um die Zuordnung von Verbindungskabeln zu bestimmten Geräten von vorn herein zu erleichtern, kann man farbige Codierungen zusammengehöriger Teile vorsehen, indem beispielsweise die Stecker und die zugehörigen Buchsen oder Geräte mit gleicher Farbe markiert werden. Man sieht dann sofort, welches Kabel an welches Gerät anzuschließen ist und kann damit das lästige Herumprobieren, welcher Stecker zu welcher Buchse passt, einschränken. To make it easier to assign connecting cables to certain devices right from the start, you can provide color coding for parts that belong together, for example by marking the plugs and the corresponding sockets or devices with the same color. You can then immediately see which cable should be connected to which device, thus reducing the annoying trial and error of trying out which plug fits which socket.

15451 Sch/ap15451 Sch/ap

BezugszeichenReference symbols

22 KabelCable 44 SteckergehäuseConnector housing 66 VerrippungRibbing 88th IsolierzylinderInsulating cylinder 1010 KontakthülsenContact sleeves 1212 Platteplate 1414 abgewinkelte Seitenteileangled side panels 1616 KontaktstifteContact pins 1818 CodierrippenCoding ribs 2020 BuchsenBushings 2222 Bohrungdrilling 2424 KontaktstifteContact pins 2626 Spaltgap 2828 CodiernutenCoding grooves 3030 zurückgesetzter Bereichreset area 3131 KontakthülsenContact sleeves

Claims

1. Plug connection with a plug part and a coupling part, of which the plug part has two contact sleeves each surrounded by an insulating cylinder and the coupling part contains two bores for receiving the insulating cylinders and two contact pins sitting in the bores and fitting into the contact sleeves, characterized in that the plug part ( 4 ) is designed with a plate ( 12 ) arranged next to the insulating cylinders ( 8 ), which is provided on at least one surface with coding elements running parallel to the insulating sleeves in the form of coding ribs ( 18 ) or coding grooves ( 28 ) in a number or position dependent on the coding.

2. Plug connection according to claim 1, characterized in that the plug part contains additional contacts in the form of contact pins ( 16 ) between the wall and the insulating cylinders.

3. Plug connection according to claim 2, characterized in that the plate 12 is curved in a trough shape around the contact pins ( 16 ) and the coding ribs ( 18 ) are arranged on its concave surface.

4. Plug connection with a plug part and a coupling part, of which the plug part has two contact sleeves each surrounded by an insulating cylinder and the coupling part contains two bores for receiving the insulating cylinders and two contact pins sitting in the bores and fitting into the contact sleeves, characterized in that the coupling part, preferably designed as a built-in socket ( 20 ), has, next to the bores ( 22 ), a gap ( 26 ) running into the socket, which is provided on at least one of its inner wall surfaces with complementary coding elements running parallel to the bores in the form of coding grooves ( 28 ) or coding ribs ( 18 ) in a number or position dependent on the coding.

5. Plug connection according to claim 4, characterized in that the coupling part has additional contacts in the form of contact sleeves ( 32 ) running between the gap ( 26 ) and the bores ( 22 ) parallel to these.

6. Plug connection according to claim 5, characterized in that the gap ( 26 ) has angled end parts and the coding grooves ( 28 ) are provided on the convex gap side.

7. Plug connection according to claims 1 and 4, characterized in that the plate ( 12 ) of the plug part ( 4 ) only fits into the gap ( 26 ) of the coupling part if the coding is the same, ie if the arrangement of coding ribs ( 18 ) and coding grooves ( 28 ) is the same.

8. Plug connection according to claim 7, characterized by additional color coding of matching plugs and sockets with the same color.