DE2006294A1 - Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Artikeln aus weichem, geschmeidigem Kunststoff - Google Patents

Description

!PATENTANWAI,!¹ IDE. HANS-GUNTHiI IGGERT, DMOMCHEMiKER

PKTER-XINTGEN-STBASSEg

₃ Sen 11. Februar 19f0 Äx/Stü/Ez ' " .

^ <äe Biisfcrilratioaa et <äe Repräsentation., 7a Bue itefbjppiise-llioiDas^ Baris» Seine^ Frankreich

Verfahren und Vorrichtung" zur Herstellung von Artikeln aus welchem, geschmeidigem Kunststoff. -

Kunststoffe, die .zur Herstellung von weichen, geschmeidigen Artikeln dienen, die in eine bestimmte Form ge- " bracht werden müssen,. z.B. zu Verpackungsbeuteln und -säcken und insbesondere zu undurchlässigen Babyhöschen geformt werden sollen, werden im allgemeinen in Form von aufgerollten endlosen Bahnen oder in Form von Stapeln γόη getrennten Einzelfolieri geliefert. Diese Bahnen oder diese Stapel müssen nach bestimmten Schablonen zugeschnitten werden, wobei flachliegende Zuschnitte _;„ erhalten werden, die die anschließende Herstellung der gewünschten Artikel, ermöglichen.

Bei Artikeln, die nach einmaligem Gebrauch wegzuwerfen sind, ist ein niedriger Herstellungspreis unerläßlich. Es besteht somit das Bestreben, eine große Zahl von Artikeln bei jedem Schneidvorgang zu erhalten. Ein Stapel von übereinandergelegten Einzelfolien ist demzufolge vorteilhaft. Wenn jedoch das Kunststoffmaterial in Form von Stapeln geliefert witfd, ist der Verkaufs-'. preis natürlich höher als bei einer Rolle, da es not- ' wendig ist, den Stapel durch Halten und Abschneiden h Bei, Lieferung in Form von Rollen ist

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der Preis des* Materials niedriger, aber die Rolle eignet sich ohne kostspielige Zwischenarbeitsgänge, z.B. die Herstellung von Stapeln, nieht für die Herstellung von zugeschnittenen Artikeln, dies umso weniger, wenn man £83? diese Artikel einzeln oder auch in begrenzten Gruppen von !» oder 5 in einer einzige Dicke des Stapels zuschneidet, was sich im Hinblick auf den Herstellungspreis verbietet.

Das Herstellungsverfahren gemäß der Erfindung vermeidet diese Nachteile. Insbesondere senkt es erheblich den Herstellungspreis. Diese Kostensenkung" ist derart, daß der fertige Artikel zu einem Preis verkauft werden kann, der es ermöglicht, den Artikel nach einmaligem Gebrauch wegzuwerfen.

Gegenstand der Erfindung ist demgemäß die Herstellung von Artikeln aus einem in Form einer endlosen, auf sich selbst gerollten Bahn vorliegenden weichen, geschmeidigen Kunststoff nach einem Verfahren, das dadurch gekennzeichnet ist, daß man während des Abwickeins einer bestimaten Länge der Bahn einen Stapel von paralellen Schichten durch Verschiebung der endlosen Bahn mit konstanter Geschwindigkeit und immer in der gleichen Richtung bildet, die auf diese Weise gestapelten Schichten örtlich miteinander verbindet, sämtliche übereinander liegenden Schichten in einer Zone durchtrennt, die von der Zone, in der die Schichten miteinander verbunden sind, versetzt ist, die gesamten durchtrennten Schichten zu einem Stapel flachlegt und den Stapel nach den Umrissen des herzustellenden Artikels zuschneidet.

Dieses Verfahren ermöglicht soeit die Ausschaltung der früheren ersten Phase, die darin bestand, die Bahn durchzuschneiden, um einen Stapel von getrennten Einzelfolien zu bilden. Die Kunststoffbahn selbst kann vielmehr nach

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dem Abrollen beispielsweise als solche erneut auf eine Bolle gewickelt werden, worauf die Rolle Örtlich verschweißt und dann läägs einer Mantellinie durchtrennt wirdiwodurch nach dem Ausbreiten ohne Schwierigkeit ein Stapel erhalten Wird*

Dieses Verfahren eignet sich besonders für die Herstellung von Artikeln aus Polyäthylen* insbesondere für die Herstellung von undurchlässigen Babyhöschen. Polyäthylen eignet sich zwar sehr gut für die Herstellung von Höschen, aber der Herstellungspreis dieser Höschen war bisher durch die dem Zuschneiden vorangehenden Arbeitsgänge belastet, die viel Handarbelt erforderten und eine Herstellung in hoher Stückzahl verhinderten.

Das Verfahren gemäß der Erfindung ermöglicht die direkte Verwendung von Polyäthylen, das in seiner billigsten Form geliefert wird, d.h. in Form einer Rolle, die aus dem Schlauch besteht, der durch Strangpressen mit Hilfe einer Ringdüse hergestellt und dann im flachgelegten Zustand auf sich selbst gewickelt wird. Das Verfahren ermöglicht es ferner, einen Stapel von Schlauchstücken mit großer Geschwindigkeit zu bilden und eine große Zahl von Artikeln auf einmal zuzuschneiden. Auf diese Weise wird ein sehr niedriger Herstellungspreis erzielt.

Im Gegensatz zu den von den Herstellern gelieferten Stapeln und gemäß einem der Merkmale der Erfindung ist der nach dem "Vferfahren gemäß, der Erfindung gebildete neue Stapel. dadurch gekennzeichnet, daß jeweils zwei aufeinander folgende Schichten miteinander verbunden sind, da*sie aus den quer abgeschnittenen und übereinander gelegten Abschnitten des flachliegenden Schlauchsbestehen. Darüber hinaus gesteht nicht die Gefahr, daß die Schichten.sich

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gegeneinander verschieben, da sie \sorher und Örtlich in uer Nähe des Bandes, der anschließend durchtrennfr wird, fersehweißt worden sind.

Schließlich ergibt sich einerseits aus der Schweißiaaig «wischen versehiedenen Schichten in der Nähe des Schnittrandes wnd andererseits aus der Tat&aehe, daß der Stapel durch Abrollen der aufeinanderfolgenden Schickten einer Rolle erhalten wir et, daß der nicht verschweißte f>eie Schnittrand durch die allmählich Eoiaebmende Länge der Schichten des Stapels ein abgeschrägtes itad abgestuftes Aussehen hat.

Es ist zu bemerken, daß die im Handel erhältlichen aufgerollten Kunststoffschläuche, die durch Strangpressen mit Hilfe einer Ringdüse hergestellt werden, nicht gleichmassig aufgewickelt sind, und keine konstante Zahl von Wicklungen aufweisen. Aus diesem Grunde wird gemäß der Erfindung ein erneutes Aufwickeln vorgeschlagen, vor dem zweckmässig eine Zentrierung und Spannung des Schläuche vorgenommen wird, und wobei zweckmässig die Zahl der Wicklungen gezählt und das Aufwickeln nach einer vorbestimmten Zahl von Windungen abgebrochen wird. Eine in der neuen Walze vorgesehene Rille oder Nut hat die Aufgabe, die Arbeitsgänge des Schweißens und Durchschneidens zu erleichtern. Das Schweißen erfolgt in beliebiger geeigneter Weise und besonders einfach mit Hilfe eines Schweißeisens, das an verschiedenen Stellen durch das aufgewickelte Material in die Rille gestossen wird.

Nach dem Flachlegen des Stapels und vor dem Zuschneiden ist es zweckmässig, auf diesen Stapel eine Schablone zu legen, die es ermöglicht, dem Umriss zu folgen. Gemäß einer bevorzugten Ausfuhrungsform der Erfindung und zur Verbesserung der Haftung zwischen den verschiedenen Schich-

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ten sowie zwc: Iferineldung einer gegenseitigen Vearsehie- * bung der Seh-Ichiten ist es izweekmässlg., außerdem eine Punkt-yejpscihweiBnng insbesondere -mit Hilfe eines Schweiß- " kolbens In den bellen iroirzctsehen,, die außerhalb der Schäfelione liegen mncl demzsafölge nach dem Zuschneiden als Abfall anfallen*

Ferner ist es insbesondere bei der. Herstellung von-Höschen und ganz allgemein in Pällen₃ in denen der zuziisehneldende Artikel -Wenigstens eine Symmetrieachse nat_s den Zuschnitt am gefalteten Schlauch nur längs eines, halben Umrisses vorzunehmen, vorausgesetzt, daß eine Symmetrieachse des gesamten Umrisses mit der Fältkante des Schl'auchs zusammenfällt. In diesem Fall reduziert sich die Schneidoperation um die Hälfte, wodurch der Herstellungspreis weiter gesenkt wird.Ins- ' besondere hat eine flachliegende Hose normalerweise zwei Symmetrieachsen, yon denen eine quer zum Schritt verläuft. Wenn diese letztgenannte Achse längs des Faltrandes des Schlauchs gelegt wird, genügt es ledig- " lieh zwei Halbbögen zu schneiden, die den Beinen entsprechen, und den Schnitt in Höhe ;der Taille zu legen. Jede im Schritt gefaltete Hose wird auf diese Weise mit dem halben Aufwand für die Schneidoperation er- ' halten. .

Da der Schlauch an zwei, gegenüberliegenden Rändern des Stapels gefaltet Ist, ist es zweckmässig, gleichzeitig zwei Halbumrisse, die auf der einen und auf der anderen Seite des Schlauchs liegen, in einen Schlauch zu schneiden, der eine Breite hat,^eder doppelten Dimension des Umrisses senkrecht zur Symmetrieachse, die mit dem Faltrand' zusammenfällt_s entspricht oder größer als diese doppelte Dimension Ist. Auf diese Weise erhält man

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durch das Durchschneiden des Faltschlauchs gleichzeitig zwei Artikel, und wenn im Stapel ⁿn^w-Stücke des gefalteten Schläuche vorhanden sind, erhält man ^lf2n^tf-Artikel, obwohl die abgeschnittene Länge in Wirklichkeit nur dem umriss eines einzigen Artikels entspricht.

Es ergibt sich ferner, daß dieses Verfahren weitere Vorteile,insbesondere hinsichtlich der Hygiene, hat, die ein wichtiger Gesichtspunkt im Hinblick auf die vorgesehene Verwendung für undurchlässige Babyhöschen ist. Von dem Augenblick ab, in dem aus der Ringdüse durch Strangpressen ein Schlauch austritt und dieser Schlauch auf eine Rolle gewickelt wird, ist bei dem vorgeschlagenen Verfahren im Gegensatz zu den bekannten Verfahren ist keiner Phase der Herstellung eine Trennung der sich gegenüber-liegenden Flächen im Inneren des Polyäthylenschlauchs erforderlich. Mit anderen Worten, die sich gegenüberliegenden Flächen des Polyäthylenschlauchs, die den Innenteil der Hose bilden sollen, haben beim Verkauf im Einzelhandel die gleiche Beschaffenheit, die sie im Augenblick der Herstellung des Polyäthylenschlauchs hatten.

Der gleiche Vorteil wird auch bei der Herstellung von Artikeln, Hie Beuteln zum Einpacken von Nahrungsmitteln, erzielt.

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Beim Verfahren gernäß der Erfindung, insbesondere bei der Spannung und Zentrierung, die im allgemeinen unter Reibung $rfolgt, haften ferner die beiden Seiten oder Flächen des Artikels unter der Einwirkung einer elektrostatischen Aufladung aneinander.

Um diese Artikel, insbesondere Babyhöschen, nach dem Gebrauch wegwerfen zu können, ist es natürlich erwünscht.» die nachträgliche Anbringung von Zubehör wie Gummiband oder Druckknöpfe zu vermeiden. Zu diesem Zweck wird diesen Hosen gemäß der Erfindung ein Umriß gegeben, i

dessen Abmessungen und Form die Erzielung dieses Resultats ermöglichen. Die Abmessungen und die Merkmale dieses Umrisses sind zunächst so gewählt, daß die Hosen im Verhältnis zu den Üblichen Hosen, die für Kinder des gleichen Alters bestimmt sind, groß dimensioniert sind, wodurch es möglich 1st, den Umfang der Hose ins Innere der Schichten umzuschlagen und Knoten an den Seiten über den Flanken des Kindes zu bilden und auf diese Weise das System vollkommen dicht zu machen. Um das Umschlagen in das Innere der Schichten zu erleichtern, ist es vorgesehen, den Umriß, der sich gegen die Taille legt, so zuzuschneiden, daß er eine Spitze nach oben in der Mitte des Rückens und in der Kitte des Bauchs |

bilden. Durch diese Ausbildung der groß dimensionierten Hose ist es ferner möglich, eine einzige Größe ohne Rücksicht auf die Größe des Kindes herzustellen. Durch dieses Merkmal ,werden außerdem dt e Kosten der Lagerhaltung gesenkt. .

Uie Erfindung betrifft ferner eine Maschine zur Durch-

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führung des vorstehend beschriebenen Verfahrens« Diese Maschine weist Vorrichtungen, mit denen eine Rolle einer endlosen Kunststoffbahn um eine waagerecht· Achse drehbar eingelegt werden kann, und Vorrichtungen zum erneuten Aufwickeln der Bahn um eine Holle oder Walze auf, die »it einer Rille oder Nut längs einer ihrer Mantellinien versehen ist. Die Maschine ist dadurch gekennzeichnet, daß sie zwischen der ersten Walze und der zweiten Walze mit Vorrichtungen versehen ist, die die Kunststoffbahn während des erneuten Aufwickeins spannen und zentrieren.

Die Vorrichtung zum Spannen und Zentrieren der Bahn besteht vorzugsweise aus zwei waagerechten zylindrischen Stäben, von denen wenigstens einer feststeht« und die übereinander vor der mit der Rille versehenen Walze angeordnet sind. Um diese Stäbe gleitet die Kunststoffbahn unter Reibung längs eines S-formigen Weges. Die Einstellung der Spannung ist sehr einfach und leicht mit Hilfe einer Vorrichtung möglich, mit der nach Belieben der Abstand zwischen den beiden oben genannten zylindrischen Stäben verändert wird. Es wurde gefunden, daS durch die Reibung der Kunststoffbahn auf wenigstens einen der zylindrischen Stäbe die elektrostatische Aufladung, die auf einer solchen Bahn immer vorhanden ist, verringert wird.

Zur praktischen Durchführung des Verfahrens ist ferner «ine Vorrichtung zum Zählen der Zahl der Umdrehungen 4er minder Rille versehenen Walze und eine Vorrichtung erforderlich, die diese Drehung nach einer vorher bestimnten Anzahl von Umdrehungen abbricht. Diese Zahl der

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Umdrehungen bedingt die Dicke des Stabes* in dem aasehließend der Zuschnitt vorgenommen wird.

Die arbeitsgänge des Burehtreiinens längs der Billej der · Schweißung an Punkten oder in anderer Weise und die
SöhneidoperatiiOn können gemäß der Erfindung ebenfalls mechanisiert ^werden. Bei dem augenblickliehen Stand der Technik können die letztgenannten Arbeitsgänge auch
ohne große Nachteile von Hand durchgeführt werden/ ohne daß der Herstellungspreis der Artikel hierdurch erhöht wird. ",: '

Die Erfindung wird nachstehend anhand der Abbildungen beschrieben, die ein Schema des Herstellungsverfahrens sowie eine Vorrichtung für die Durchführung des Verfahrens darstellen. - .

Hg, la stellt schematisch die erste Phase des Verfahrens, d.h. das Aufwickeln auf der mit der Rille oder Nut versehenen Walze dar.

Pig. Ib stellt die Punktschweißung längs der Rille dar,

Fig. Ic veranschaulicht das Durchschneiden mit Hilfe
eines Messers längs der Rille.

Fig. Id stellt den abgewickelten Stapel dar. ■

Fig. Ie zeigt die "auf den Stapel gelegte Schablone sowie die Punktsehweißung außerhalb der Schablone.

Fig.. If zeigt'den Stapel, auf den der Umriß gezeichnet.

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worden istj und der mit einem ersten Schnitt durchtrennt worden ist.

Pig. Ig zeigt die fertige Hose.

Pig. 2 zeigt eine Vorrichtung für die Durchführung des Verfahrens.

Pig. 2 zeigt ein Schaltschema, das die Zahl der Drehungen der mit der Rille versehenen Walze und ihre Stillsetzung nach einer vorher bestimmten Zahl von Umdrehungen steuert.

In Pig. la zeigt eine Rolle 1 das Ausgangsmaterial,wie es aus der Strangpresse austritt« d.h. eine Rolle einer Sohlauchfolie, insbesondere aus Polyäthylen. Eine Bahn dieses Schläuche wird auf eine zweite Walze 3 gewiekelt« die mit einer Längsrille 4 versehen ist und mit einem Motor M gedreht wird. Zwischen den beiden Walzen 1st, eine Spann- und Zentriervorrichtung in Form von zwei im Querschnitt dargestellten Stäben 5 und 6 angeordnet. Die Bahn 2 läuft unter Bildung eines "S- zwischen den beiden Stäben 5 und 6 hindurch.

Die Zahl der Umdrehungen der Walze 3 können mit Hilf· einer Vorrichtung ^ gezählt werden, die mit dem Motor und mit der Walze j5 gekoppelt ist. Diese Vorrichtung ist gegebenenfalls in der Lage« die Walze 3 nach einer vorhejjbestimmten Zahl von Umdrehungen stillzulegen.

Pig, Ib zeigt die zweite Phase des Verfahrens. Nachdem die Walze 2 stillgesetzt worden ist, führt man örtlich

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ein heißes Eisen 8 lii dt« .Masse des aufgewickelten Kunst stuf fs gegenüber derRille 4 ein. Anschließend X?ig· Ic) wird das Material mit Hilfe eines Messers 9 IKngs der Rille k durchschnittene Nach diesem Vorgang vtird das aufgerollte Haterial flachgelegt, wobei ein Stapel Io erhalten wird, der aus mehreren Schichten besteht, von denen Jede aus einem Schlauchabschnitt be«· steht,

l?ig· Id zeigt diesen Stapel Io im Schnitt durch einen |

der Schweißpunkte* die mit dem.Eisen 8 gelegt worden sind* Diese Punkte sind längs eiiffi Endabschnittes verteilt, der bei 11 durch die punktierte Linie angedeutet ,ist«- - - . .-'' '■■..- . ■ ■

Da der Stapel ürsprüögllch auf die-Walze-^ gewickelt war, ist die Abmessung der aufeinander folgenden Schichten in Abhängigkeit vom Durchmesser derWindung von einer Schicht zur anderen verschieden. Hieraus §rgibt sich, daß der freie Hand* der kein Paltrand und nicht verschweißt ist* ein abgeschrägtes und stufenförraiges Aussehen l^t, wie es bei 12 angedeutet ist ι

in der allgemeineren form des Verfahrens werden anschliessend die Umrisse des herzustellenden Artikels aus diesem Stapel ausgeschnitten. Zu diesem Zweck kann eine Schablone IJ auf den Stapel Io gelegt werden (Fig. Ie). Um diese Schablone werden ixt dem anschließendr-den Abfall bildenden Material PunktschweiSungen mit Hilfe des heis-^ sen Slsens 8 gelegt»^ so]$&& eine Verschiebung der Schichten gegeneinaiuifer Ins Augenblick des Zuschneidens

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verhindert wird. Diese Schweißungen sind durch die Punkte 14 angedeutet. Die dargestellte Schablone IjJ dient zur Herstellung ven undurchlässigen Babyhöschen gemäß der Erfindung. Die Symmetrieachse 15 dieser Hose, die senkrecht zum Schritt der herzustellenden Hose verläuft, wird so gelegt, daß sie mit der"Palte des Schlauchabschnitts zusammenfällt, der am oberen Teil des Stapels Io liegt. Wie die Abbildung zeigt, besteht die Schablone aus zv/ei symmetrischen Teilen, die es ermöglichen, zwei Hosen in die Oberfläche des Stapels zu schneiden. Dies bedingt, daß die Breite des flach liegenden Schlauchs (oder der halbe Umfang des rund gedachten Schlauchs) wenigstens der größten Dimension der beiden Halbumrisse entspricht, die auf der Achse l6, die senkrecht zur Achse 15 verläuft* liegen.

Der eigentliche Zuschnitt erfolgt in beliebiger Reihenfolge. Es ist jedoch zweckmäßig, wie in Pig. If dargestellt, mit dem Durchtrennen der Dicke des Stapels mit Hilfe eines elektrischen Messers längs der beiden Halbzuschnitte r,u bc-ginnen, die einen Rai.d der Hose in Höhe der Taille oder des Rückens darstellen. Abschließend werden ::ech den Zuschneiden Hosen erhalten, deren Profil in Pig. Ig darrestellt ist.

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Die Erfindung umfasst ferner eine Vorrichtung-für die Herstellung dieser Artikel. Diese Vorrichtung ist in Pig, 2 dargestellt. Sie ist auf einem Rahmen B in der allgemeinen Form eines Tisches montiert, auf dem die verschiedenen Vorrichtungen zum Abwickeln und erneutem Aufwickeln der Bahn des abgeflachten Schlauches angeordnet sind. Die Rolle 1, auf die am Ausgang der Strangpresse die Polyäthylenbahn gewickelt worden ist, wird waagerecht in zwei Lager 17 und 18 eingelegt, in denen die Rolle 1 sieh um ihre Achse drehen kann. Ferner ist eine Walze J_} die mit einer Rille oder Nut 4 versehen ist, an der anderen Seite des Rahmens in zwei Lagern, z.B. 19j gelagert. Im Gegensatz zur Walze 1 kann diese Walze 3 durch einen Motor M über ein Untersetzungsgetriebe 2o gedreht werden. Eine elektromechanische Vor<richtung .21 ist mit der Walze J5 gekoppelt, um die Umdrehungen zu zählen und .die Walze nach einer vorher eingestellten Umdrehungszahl stillzusetzen.

Zwischen den Walzen 1 und J> durchläuft der abgeflachte Schlauch 2 eine Spann- und Zentriervorrichtung, die im wesentlichen aus zwei waagerechten.und parallelen Stäben 22 und 23 besteht, von denen wenigstens einer nicht drehbar ist. Diese Stäbe werden durch zwei Halterungen 24 und 25 in ihrer Lage gehalten. Die Bahn 2 läuft zwischen diesen beiden Stäben in einem S-förmigem Weg hindurch. Die Spannung erfolgt durch einfache Reibung zwischen wenigstens einem der Stäbe 22 und 1J> und der Bahn 2. Die Einstellung der Reibung erfolgt durch Veränderung des Abstandes zwischen den beiden Stäben mit Hilfe, von zwei Handrädern 26 und 27·

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V/ie bereits erwähnt, können die Arbeitsgänge, die dem Aufwickeln auf die V/alze 3 folgen, mechanisch gestaltet und die Vorrichtung entsprechend ergänzt werden. Die von dieser Maschine durchgeführten Maßnahmen können jedoch auch ohne Nachteil von Hand durchgeführt v/erden, wobei jedoch die Forderungen in Bezug auf den Herstellungspreis zu berücksichtigen sind.

Die Dicke des Stapels und demzufolge die Zahl der Wicklungen der Bahn 2 auf der Walze 3 läßt sich leicht mit fc Hilfe eines elektromechanischen Systems 21 einstellen, das aus einem Ausschalter besteht, der mit einem Pinger 27 betätigt wird, der am Urnfang eines Zahnrades 28 angeordnet ist, das über ein vfeiteres Zahnrad 29 niit einer endlosen Schnecke j5o in Eingriff ist, die an der Achse »Η d'^r V/alze 3 befestigt ist. Nach jeder vollständigen Umdrehung des Rades 28 bleibt der Motor stehen, und das Untersetzungsverhältnis zwischen der endlosen Schnecke 3o und dem Zahnrad 29 bestimmt die Zahl der Wicklungen der Bahn 2.

In Pig. 3 ist das elektrische Schaltschema dargestellt, das es ermöglicht, die Walze 3 anzuhalten und wieder ψ in Drehung zu versetzen. Der Motor M wird durch eine Stromquelle S gespeist. Ein Ausschalter J>1 wird durch eine Feder 32 in offener Stellung gehalten. Dagegen wird der Ausschalter 21, der mit dem Ausschalter J>1 parallel geschaltet ist, durch die Feder 33 geschlossen gehalten, außer wenn der Pinger 27 des Zahnrades 28 ihn zwingt, sich zu öffnen und hierdurch die Stromzufuhr zum Motor M zu unterbrechen.

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Nachdem die Bewickelung von der Walze 5 zur Bildung eines Stapels abgenommen worden ist und ein neuer Aufwickelvorgang begonnen werden soll, genügt es,.mit der Hand auf den Ausschalter ^l zu drücken, um den Motor M wieder einzuschalten. Dies hat automatisch zur Folge, daß der Pinger 27 des Ausschalters 21 freigegeben und dem Motor während einer'vollständigen Umdrehung des Rades 2§ wieder Strom zugeführt wird.

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Claims (1)

1. P atentansprüche

   Verfahren zur Herstellung von Artikeln aus weichem, geschmeidigem Kunststoff, insbesondere aus Polyäthylen, das in Form einer endlosen, auf sich selbst gewickelten Bahn vorliegt, dadurch gekennzeichnet, daß man während des Abwickeins einer bestimmten Länge der Bahn einen Stapel von parallelen Schichten durch Verschiebung der endlosen Bahn mit konstanter Geschwindigkeit und immer in der gleichen Richtung bildet, die auf diese Weise gestapelten Schichten örtlich miteinander verbindet, sämtliche übereinander liegenden Schichten in einer Zone durchtrennt, die von der Zone, in der die Schichten miteinander verbunden sind, versetzt is^ die gesamten durchbrennten Schichten zu einei:i Stapel flachlegt und den Stapel nach den Umrissen des herzustellenden Artikels zuschneidet.

   2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Stapel der Schichten durch Aufwickeln der vorher bestimmten Länge der 3ahn auf eine V/alze gebildet v;ird, die ei: cn ^fieijr.oten Bnrchr.'ieecer hat und läng« eirif-r .Var.c.Ili^ie .τ= it filier Rille versehen ist, wobei die 7orbiTidan_ der Schier, ten durch Schweißen längs einer Kante .linie erfolgt, die ir der llähe der Rille liegu und oi'. uber^infii.Oor liegender. Sei.ichton längs der Ri]Ie aurc;;.oOhriittor: v; er den.

   >. Verfal rer. nach An ;prucr, _ und 2, aau-,rch gekennzeichnet, daß die Eahr. vor der;. Auf;- ickoln vuf die Holle rs it. ^oeigneteir. Durchmesser gespannt u^a zentriert

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   wird. '

   4. Verfahren nach Anspruch 1 bis ~5, dadurch gekennzeichnet., daß die endlose Bahn eine abgeflachte Schlauchfolie aus 'Polyäthylen ist.

   5. Aus Schichten eines Kunststoffs, insbesondere Polyäthylen, bestehender Stapel, dadurch gekennzeichnet, daß -jede Schicht aus einem Teil eines flach gedrückten Schlauchs besteht, die verschiedenen Schichten längs eines Randes senkrecht zum Faltrand des Schlauchs rpiteinander verschweißt sind und die zur Bildung eines Stapels über-einander gelegten Schichten allmählich zunehmende Längen haben, so daß das nicht verschweißte Ende des Stapels abgeschrägt und abgestuft aussieht.

   β. Artikel aus Kunststoff wie Polyäthylen, insbesondere ein Babyhö'schen, dadurch gekennzeichnet, daß es aus einer Schlauchfolie nach dem Verfahren gemäß Anspruch 1 bis J5 hergestellt worden ist.

   7. Babyhöschen aus Polyäthylen gemäß Anspruch 6 mit wenigstens einer Symmetrieachse, dadurch gekennzeichnet, daß der Zuschnitt am gefalteten Schlauch vorgenommen worden ist, wobei die Symmetrieachse so gelegt ist, daß sie mit dem Faltrand des Schlauchs zusammenfällt.

   8. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 1 bis 4 mit einem Rahmen, Vorrichtungen, mit denen eine Rolle einer endlosen Kunststoffbahn drehbar

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   um eine waagerechte Achse eingelegt werden kann, und Vorrichtungen, mit denen die Bahn erneut um eine Walze, die längs einer ihrer Mantellinien mit einer Rille (4) versehen ist, aufgewickelt werden kann, gekennzeichnet ferner durch eine zwischen der ersten Walze (l) und der zweiten Walze (j5) angeordnete Vorrichtung zum Spannen und Zentrieren der Kunststoffbahn (2), während sie erneut aufgewickelt v/ird.

   9. Vorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, da3 der Mechanismus zum Spannen und Zentrieren der Schlauchfolie aus zwei waagerechten zylindrischen Stäben (22, 2j) besteht, von denen wenigstens einer fest steht, und die übereinander angeordnet sind, und um die die Schlauchfolio (2) unter Reibung gleitet und hierbei einen S-förmigen Weg beschreibt.

   Io. Vorrichtung nach Anspruch 7 und 8, gekennzeichnet durch einen Mechanismus (21) zum Zählen der Zahl der. Umdrehungen der zweiten Walze O) und zur Unterbrechung der Drehung der Walse(5) nach einer vorher bestimmten Zahl von Umdrehungen.

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   ORIGINAL INSPECTED

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