DE20021121U1 - Heat conducting sheet strand for laying in surface heating systems and heat conducting sheet element cut from this - Google Patents
Heat conducting sheet strand for laying in surface heating systems and heat conducting sheet element cut from thisInfo
- Publication number
- DE20021121U1 DE20021121U1 DE20021121U DE20021121U DE20021121U1 DE 20021121 U1 DE20021121 U1 DE 20021121U1 DE 20021121 U DE20021121 U DE 20021121U DE 20021121 U DE20021121 U DE 20021121U DE 20021121 U1 DE20021121 U1 DE 20021121U1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- heat conducting
- trough
- conducting sheet
- sheet strand
- flat body
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 title claims description 10
- 239000011324 bead Substances 0.000 claims description 9
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims description 7
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 5
- 238000005452 bending Methods 0.000 claims description 4
- 239000004570 mortar (masonry) Substances 0.000 claims description 4
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000000945 filler Substances 0.000 claims description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 3
- 238000004080 punching Methods 0.000 claims description 3
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 3
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims description 2
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000010949 copper Substances 0.000 claims description 2
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims 2
- 244000309464 bull Species 0.000 description 8
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 3
- 229920006327 polystyrene foam Polymers 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
- F24D—DOMESTIC- OR SPACE-HEATING SYSTEMS, e.g. CENTRAL HEATING SYSTEMS; DOMESTIC HOT-WATER SUPPLY SYSTEMS; ELEMENTS OR COMPONENTS THEREFOR
- F24D3/00—Hot-water central heating systems
- F24D3/12—Tube and panel arrangements for ceiling, wall, or underfloor heating
- F24D3/14—Tube and panel arrangements for ceiling, wall, or underfloor heating incorporated in a ceiling, wall or floor
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
- F24D—DOMESTIC- OR SPACE-HEATING SYSTEMS, e.g. CENTRAL HEATING SYSTEMS; DOMESTIC HOT-WATER SUPPLY SYSTEMS; ELEMENTS OR COMPONENTS THEREFOR
- F24D3/00—Hot-water central heating systems
- F24D3/12—Tube and panel arrangements for ceiling, wall, or underfloor heating
- F24D3/14—Tube and panel arrangements for ceiling, wall, or underfloor heating incorporated in a ceiling, wall or floor
- F24D3/141—Tube mountings specially adapted therefor
- F24D3/142—Tube mountings specially adapted therefor integrated in prefab construction elements
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
- F24D—DOMESTIC- OR SPACE-HEATING SYSTEMS, e.g. CENTRAL HEATING SYSTEMS; DOMESTIC HOT-WATER SUPPLY SYSTEMS; ELEMENTS OR COMPONENTS THEREFOR
- F24D3/00—Hot-water central heating systems
- F24D3/12—Tube and panel arrangements for ceiling, wall, or underfloor heating
- F24D3/14—Tube and panel arrangements for ceiling, wall, or underfloor heating incorporated in a ceiling, wall or floor
- F24D3/148—Tube and panel arrangements for ceiling, wall, or underfloor heating incorporated in a ceiling, wall or floor with heat spreading plates
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02B—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO BUILDINGS, e.g. HOUSING, HOUSE APPLIANCES OR RELATED END-USER APPLICATIONS
- Y02B30/00—Energy efficient heating, ventilation or air conditioning [HVAC]
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Floor Finish (AREA)
Description
• >·>·
RLTG 02 T5RLTG02T5
Wärmeleitblechstrang zum Verlegen in Flächenheizsystemen und aus diesem abgelängtes WärmelextblechelementHeat conducting sheet strand for laying in surface heating systems and heat conducting sheet element cut to length from this
Die Erfindung betrifft ein Wärmelextblechelement zum Verlegen in Flächenheizsystemen, wie Fußbodenheizsystem, aufweisend: The invention relates to a heat-extended sheet element for installation in surface heating systems, such as underfloor heating systems, comprising:
- einen Flachkörper mit wenigstens einer Mulde zur Aufnahme ej.nes Wärmeleitungsrohrs, welche Mulde an zwei Seitenkanten des Flachkörpers endet,- a flat body with at least one recess for receiving a heat conduction pipe, which recess ends at two side edges of the flat body,
- und wenigstens ein sich an die Mulde anschließendes Flügelteil, das auf eine Verlegeplatte aufzulegen oder in eine Schüttung oder Mörtel einzubetten ist.- and at least one wing part adjoining the trough, which is to be placed on a laying plate or embedded in a filler or mortar.
Ferner betrifft die Erfindung einen Wärmeleitblechstrang zur Herstellung von Wärmeleitblechelementen, an dem wenigstens eine etwa senkrecht zum Muldenverlauf angeordnete, sich im wesentlichen über eine Gesamtbreite des Flachkörpers erstreckende Sollbruchlinie eingebracht ist, die das Ablängen des Flachkörpers durch Abknicken ermöglicht.Furthermore, the invention relates to a heat conducting sheet strand for producing heat conducting sheet elements, on which at least one predetermined breaking line is arranged approximately perpendicular to the trough profile and extends essentially over the entire width of the flat body, which enables the flat body to be cut to length by bending.
Das bekannte Wärmelextblechelement weist eine geradlinig verlaufende, in ihrem Querschnitt etwa halbkreisrunde MuldeThe well-known heat-extended sheet element has a straight, approximately semicircular trough
auf. Vor dem Einsetzen müssen wenigstens die freien Enden der Mulde, falls scharfkantig sind, entgratet werden. Ein Wärmeleitblechelement der eingangs genannten Art ist beispielsweise dem Firmenprospekt STT-Energietechnik, 61440 Oberursel, zu entnehmen.Before inserting, at least the free ends of the trough must be deburred if they have sharp edges. A heat conducting sheet element of the type mentioned above can be found, for example, in the company brochure STT-Energietechnik, 61440 Oberursel.
Solche Wärmeleitblechelemente werden entweder als einzelne Stanzstücke hergestellt oder aus Wärmeleitblechsträngen abgelängt. Nachteilig bei dem bekannten Wärmeleitblechstrang ist, daß beim Entstehen von scharfen Kanten, insbesondere im Muldenbereich diese sorgfältig entgratet werden müssen. Dies erfordert einen zusätzlichen Arbeitsaufwand. Wird die Entgratung unterlassen, so entsteht die Gefahr, daß das verlegte Wärmeleitungsrohr mechanisch beschädigt, im Extremfall angeschnitten wird. Da die Wärmeleitungsrohre oft aus Kunststoff hergestellt sind, darf das Problem nicht unterschätzt werden.Such heat conducting sheet elements are either manufactured as individual punched pieces or cut to length from heat conducting sheet strands. The disadvantage of the known heat conducting sheet strand is that if sharp edges are created, particularly in the trough area, these must be carefully deburred. This requires additional work. If deburring is omitted, there is a risk that the installed heat conduction pipe will be mechanically damaged or, in extreme cases, cut. Since the heat conduction pipes are often made of plastic, the problem should not be underestimated.
Aufgabe der Erfindung ist, ein vorgefertigtes Wärmeleitblechelement zu entwickeln, bei dem die Gefahr der mechanischen Beschädigung von Wärmeleitungsrohren auszuschließen ist. Eine weitere Aufgabe der Erfindung ist, einen Wärmeleitblechstrang der eingangs genannten Art zu konzipieren, der sich ebenso in kürzere Wärmeleitblechelemente durch Abknicken entlang der Sollbruchlinie ablängen läßt und bei dem auf Entgratung verzichtet werden kann.The object of the invention is to develop a prefabricated heat conducting sheet element in which the risk of mechanical damage to heat conduction pipes can be excluded. A further object of the invention is to design a heat conducting sheet strand of the type mentioned at the beginning, which can also be cut to length into shorter heat conducting sheet elements by bending along the predetermined breaking line and in which deburring can be dispensed with.
Diese Aufgabe ist durch ein Wärmeleitblechelement der eingangs genannten Art gelöst, bei dem die Mulde an wenigstens einem ihrer freien, an den Seitenkanten liegenden Enden abgerundet oder/und ausgekehlt ist.This object is achieved by a heat conducting plate element of the type mentioned above, in which the trough is rounded and/or grooved at at least one of its free ends located on the side edges.
Die Auskehlung hat sich als besonders vorteilhaft erwiesen. Zum ersten wird dadurch ein glatter Verlauf der Wärmeleitungsrohre gesichert und zum zweiten bildet die ausgekehlte Ende der Mulde eine Rastnase, die beim Verlegen des Wärmeleitblechelementes auf eine Kunststoffplatte in diese eingedrückt und damit fixiert werden kann.The groove has proven to be particularly advantageous. Firstly, it ensures that the heat conduction pipes run smoothly and secondly, the grooved end of the groove forms a locking lug that can be pressed into a plastic plate when the heat conduction plate element is laid and thus fixed in place.
Das Wärmeleitblechelement kann wenigstens eine geradlinig oder bogenartig verlaufende Mulde aufweisen. Denkbar sind auch kombinierte Konfigurationen, bei denen z.B. ein Bogen in einen geraden Abschnitt der Mulde ausläuft.The heat conducting plate element can have at least one straight or curved trough. Combined configurations are also conceivable, in which, for example, a curve runs into a straight section of the trough.
Die Abrundung der Muldenenden soll vor allem auf einer dem zu verlegendem Wärmeleitungsrohr zugewandten Innenseite der Mulde vorgenommen werden.The rounding of the trough ends should be carried out primarily on the inside of the trough facing the heat pipe to be laid.
Ein neuartiger Wärmeleitblechstrang der eingangs genannten Art zeichnet sich dadurch aus, daßA new type of heat conducting sheet of the type mentioned above is characterized by the fact that
- längs der Sollbruchlinien jeweils eine Ausnehmung eingebracht ist, die peripher durch die Mulde querdurch verläuft,- a recess is made along each of the predetermined breaking lines, which runs peripherally through the trough,
- und daß wenigstens eines der freien Enden der Mulde oder/und wenigstens eine Kante der Ausnehmung ausgekehlt und/oder abgerundet ist.- and that at least one of the free ends of the trough and/or at least one edge of the recess is grooved and/or rounded.
Die Sollbruchlinie ist vorzugsweise durch einfache Vorstanzung des Materials des Wärmeleitblechstranges herzustellen. Diese kann beispielsweise einen V-förmigen Querschnitt aufweisen. The predetermined breaking line is preferably created by simply pre-punching the material of the heat conducting sheet. This can, for example, have a V-shaped cross-section.
Vorteilhaft ist, die Ausnehmung in Form eines peripher an der Mulde angeordneten Schlitzes mit abgerundeten Enden an-It is advantageous to provide the recess in the form of a slot arranged peripherally on the trough with rounded ends.
V &phgr;V ϕ
&phgr; &phgr;ϕ ϕ
ϕ ϕ
&phgr; &phgr;ϕ ϕ
ϕ ϕ
&phgr; &phgr;ϕ ϕ
ϕ ϕ
*&phgr;
*
&phgr;&phgr;
&phgr;
Φ Φ ΦΦ; Φ; Φ;
I Φ
&phgr; •
I Φ;
&phgr;
&phgr; &phgr; &phgr; ·
ϕ ϕ ϕ
» &phgr;&phgr;
» &phgr;
• &phgr; &phgr;ϕ ϕ
• φ φ
zufertigen, dessen Kanten entgratet bzw. sanft abgerundet
sind. Vorzugsweise weist der Schlitz eine Länge auf, die in Draufsicht auf den Flachkörper gesehen nur geringfügig größer als Breitenmaß der Mulde ist, so daß seine abgerundeten Enden außerhalb der Mulde liegen.whose edges are deburred or gently rounded
Preferably, the slot has a length which, when viewed from above onto the flat body, is only slightly greater than the width of the trough, so that its rounded ends lie outside the trough.
Der Schlitz kann auch kürzer oder länger sein, d.h. er kann innerhalb der Muldenbreite liegen oder beispielsweise bis
zur halben Breite des Flügelteils reichen.The slot can also be shorter or longer, ie it can be within the trough width or, for example, up to
to half the width of the wing part.
Sowohl die freien Enden des Wärmeleitblechstrangs als auch die Kanten der Schlitze können ausgekehlt sein. Die entgrateten, bzw. abgerundeten oder ausgekehlten Kanten sichern
einen einwandfreien Verlauf des in die Mulde eingelegten
Wärmeleitungsrohrs, da die scharfkantigen Graten zumindest
im Muldenbereich nicht mehr vorhanden sind.Both the free ends of the heat conducting sheet and the edges of the slots can be grooved. The deburred, rounded or grooved edges ensure
a perfect course of the inserted into the trough
heat pipe, as the sharp-edged ridges at least
are no longer present in the trough area.
Die Ausnehmung kann auch einen kreisrunden, ovalen oder polygonalßn Umriß aufweisen.
20The recess can also have a circular, oval or polygonal outline.
20
Vorteilhaft ist, den Wärmeleitblechstrang mit wenigstens einer Siqke auszustatten, die vorzugsweise an der Sollbruchlinie eingebracht ist. Die Sicke kann unterschiedliche geometrische Formen haben, beispielsweise kann sie - in Drauf-It is advantageous to equip the heat conducting sheet strand with at least one bead, which is preferably inserted at the predetermined breaking line. The bead can have different geometric shapes, for example it can - in plan view -
sieht auf die Flachseite des Wärmeleitblechstrangs gesehen rundkreis- oder ovalförmig sein. Vorzugsweise weist die Sikke eine längliche Form auf und ist etwa parallel zum Muldenverlauf angeordnet. Solche Konfiguration versteift den Wärmeleitblechstrang und trägt seiner Stabilität bei.When viewed from the flat side of the heat conducting sheet, it looks circular or oval. The bead preferably has an elongated shape and is arranged approximately parallel to the trough. This configuration stiffens the heat conducting sheet and contributes to its stability.
Der Wärmeleitblechstrang kann aus einem Metallblech, wie Stahl-, Aluminium- oder Kupferblech, hergestellt sein.The heat conducting sheet can be made of a metal sheet, such as steel, aluminum or copper sheet.
Die Erfindung ist anhand eines nachstehenden Ausführungsbeispieles mit der dazu gehörenden Zeichnung näher erläutert. Die Figuren der Zeichnung zeigen im einzelnen:The invention is explained in more detail using the following embodiment example with the accompanying drawing. The figures of the drawing show in detail:
Fig.l einen Wärmelextblechstrang in einer perspektivistischen Ansicht,Fig.l a heat-extended sheet strand in a perspective view,
Fig.2 den Wärmelextblechstrang gemäß Fig.l in Stirnsicht, Fig.2 the heat-extended sheet metal strand according to Fig.l in front view,
Fig.3 den Wärmelextblechstrang gemäß Fig.l in Draufsicht auf seine Flachseite,Fig.3 the heat-extended sheet metal strand according to Fig.l in plan view of its flat side,
Fig.4 einen Schnitt A-A gemäß Fig.3,Fig.4 a section A-A according to Fig.3,
Fig. 5 ein Detail „C* gemäß Fig.4, 20Fig. 5 a detail “C* according to Fig.4, 20
Figuren Wärmeleitblechelemente in zwei Ausführungsformen; 6a und 6bFigures Heat conducting plate elements in two embodiments; 6a and 6b
und
25and
25
Fig.7 eine Verlegeplatte mit darauf gelegten Wärmeleitblechelementen .Fig.7 a laying plate with heat conducting sheet elements placed on it.
In Figuren 1 bis 3 ist ein einstückiger Wärmelextblechstrang 100 dargestellt, der in Form eines rechteckigen Flachkörpers 1 aus verzinktem Stahlblech mit Hilfe einer StanzmaschineFigures 1 to 3 show a one-piece heat-extended sheet metal strand 100, which is produced in the form of a rectangular flat body 1 from galvanized sheet steel by means of a punching machine.
(nicht dargestellt) gefertigt ist. Die Ausmaße des Flachkörpers 1 betragen:(not shown). The dimensions of the flat body 1 are:
Gesamtlänge Ll: 1000 mm,Total length Ll: 1000 mm,
Gesamtbreite Bl: 120 mm,Total width Bl: 120 mm,
Dicke D: 0,5 mm.Thickness D: 0.5 mm.
Der Flachkörper 1 ist mit einer mittig verlaufenden Rinne bzw. Mulde 20.1 zur Aufnahme eines Wärmeleitungsrohrs 5 (vgl. Fig.4) versehen, die in zwei spiegelbildlich zueinander angeordnete, in einer Ebene E liegende Flügelteile 3.1, 3.2 übergeht. Die Mulde 20.1 weist einen halbkreisrunden, sich in Richtung Ebene E leicht verjüngenden Querschnitt auf, wie aus der Fig.2 ersichtlich. In einer anderen Ausführungsform (nicht dargestellt) ist der Muldenquerschnitt halbkreisrund.The flat body 1 is provided with a centrally running channel or trough 20.1 for receiving a heat conduction pipe 5 (see Fig.4), which merges into two wing parts 3.1, 3.2 arranged in mirror image to each other and lying in a plane E. The trough 20.1 has a semicircular cross-section that tapers slightly in the direction of plane E, as can be seen from Fig.2. In another embodiment (not shown), the trough cross-section is semicircular.
An dem länglichen Flachkörper 1 sind weiterhin quer verlaufende, vorgestanzte Sollbruchlinien 4.1...4.&eegr; aufgebracht, die in einem gleichen Abstand A = 100 mm voneinander liegen und den Wärmeleitblechstrang in gleich lange Wärmeleitblechelemente 10.1 teilen. Die Teilung bzw. Ablängen des Wärmeleitblechstrangs erfolgt allerdings erst durch das Abknicken des Stranges per Hand längs der jeweiligen Sollbruchlinie.Furthermore, transverse, pre-punched predetermined breaking lines 4.1...4.&eegr; are applied to the elongated flat body 1, which are at an equal distance A = 100 mm from each other and divide the heat conducting sheet strand into heat conducting sheet elements 10.1 of equal length. However, the heat conducting sheet strand is only divided or cut to length by bending the strand by hand along the respective predetermined breaking line.
Die Sollbruchlinien 4.1...4.&eegr; bzw. Vorstanzungen sind jeweils durch eine Ausnehmung 6.1...6.&eegr; in zwei Sollbruchlinien-Abschnitte 17.1, 17.2 unterteilt, deren Länge jeweils etwa der Breite des Flügelteils 3.1, 3.2 entspricht. Die Ausnehmungen 6.1...6.&eegr; sind jeweils als durch die Mulde 20.1 querdurch verlaufender Schlitz 16 mit abgerundeten Enden 17.1, 17.2 ausgeführt, dessen Länge L ein Breitenmaß B2 derThe predetermined breaking lines 4.1...4.&eegr; or pre-punched areas are each divided by a recess 6.1...6.&eegr; into two predetermined breaking line sections 17.1, 17.2, the length of which corresponds approximately to the width of the wing part 3.1, 3.2. The recesses 6.1...6.&eegr; are each designed as a slot 16 running transversely through the trough 20.1 with rounded ends 17.1, 17.2, the length L of which is a width dimension B2 of the
Mulde 20.1 - in Projektion auf eine Flachseite 8 des Flachkörpers 1 - geringfügig überschreitet.Trough 20.1 - in projection onto a flat side 8 of the flat body 1 - slightly exceeds.
Der Schlitz 16 weist abgerundete Kanten 16.1, 16.2 auf, wobei sich hier um eine auf einer Innenseite 23 der Mulde 20.1 eingebrachte Abrundung handelt, wie der Fig.5 zu entnehmen ist. Der Schlitz 16 ist im vorliegenden Fall 4 mm breit.The slot 16 has rounded edges 16.1, 16.2, which is a rounding on an inner side 23 of the recess 20.1, as can be seen in Fig. 5. The slot 16 is 4 mm wide in the present case.
Ferner sind der Fig.3 mehrere an den Sollbruchlinien 4.1.....4.&eegr; angeordneten, außerhalb der Mulde 20.1 liegenden, länglichen Sicken 12.1...12.&eegr; zu entnehmen, die jeweils parallel zur Mulde 20.1 verlaufen. Die den Wärmeleitblechstrang versteifenden Sicken 12.1...12.&eegr; sind ebenso in einem Arbeitsschritt ausgestanzt.Furthermore, Fig. 3 shows several elongated beads 12.1...12.&eegr; arranged on the predetermined breaking lines 4.1.....4.&eegr;, outside the trough 20.1, which each run parallel to the trough 20.1. The beads 12.1...12.&eegr; which stiffen the heat conducting sheet strand are also punched out in one work step.
Gemäß Fig.4 ist die Mulde 20.1 des Wärmeleitblechstrangs 100 an ihren beiden freien Enden 22.1, 22.2 ausgekehlt (Auskehlung 11). Sowohl die Auskehlung 11, als auch die Abrundung der Kanten 16.1, 16.2 trägt dazu bei, daß die Innenseite 23 der Mulde 20.1 glatt ist. Die Kanten 16.1, 16.2 des Schlitzes können auch ausgekehlt sein.According to Fig.4, the trough 20.1 of the heat conducting sheet strand 100 is grooved at its two free ends 22.1, 22.2 (groove 11). Both the groove 11 and the rounding of the edges 16.1, 16.2 contribute to the fact that the inner side 23 of the trough 20.1 is smooth. The edges 16.1, 16.2 of the slot can also be grooved.
Durch das Ablängen des Wärmeleitblechstrangs 100 entstehen Wärmeleitblechelemente 10.1, die im vorliegenden Fall jeweils 100 mm lang sind. Selbstverständlich ist auch andere Aufteilung des Wärmeleitblechstrangs 100, je nach Bedarf möglich. Wird das Wärmeleitblechelement nicht aus einem Wärmeleitblechstrang abgelängt, sondern als einzelnes Stanzstück vorgefertigt (vgl. Fig.6b), so entfällt die Ausstanzung des Schlitzes.By cutting the heat conducting sheet strand 100 to length, heat conducting sheet elements 10.1 are created, each of which is 100 mm long in this case. Of course, other divisions of the heat conducting sheet strand 100 are also possible, depending on requirements. If the heat conducting sheet element is not cut to length from a heat conducting sheet strand, but is prefabricated as a single punched piece (see Fig.6b), the slot does not need to be punched out.
■· ·■· ·
Die Fig.4 zeigt einen Schnitt A-A gemäß Fig.3, bei dem ein erstes Wärmeleitblechelement aus zeichnerischen Gründen weggelassen ist. Auf eine Verlegeplatte 7 aus Kunststoff sind zwei nicht voneinander abgetrennte Wärmeleitblechelemente 10.1 aufgelegt und mit ihrer Mulde 20.1 in einen Kanal 2.1.3 der Verlegeplatte 7 eingedrückt, so daß die Flügelteile 3.1, 3.2 der Wärmeleitblechelemente auf einer Oberfläche 13 der Verlegeplatte 7 aufliegen (vgl. auch Fig.7; Mittelbereich der Figur). Weiterhin ist aus der Fig.4 zu erkennen, daß die beiden Auskehlungen 11 (linke und rechte Seite der Figur) mit ihrem unterem Bereich ins Material der Verlegeplatte 7 eingedrückt sind. Auf dieser Weise wird erreicht, daß die bereits verlegten Wärmeleitblechelemente 10.1 (oder ganze Wärmeleitblechstrange 100) stabiler gehaltert werden.Fig. 4 shows a section A-A according to Fig. 3, in which a first heat conducting sheet element has been omitted for reasons of clarity. Two heat conducting sheet elements 10.1, which are not separated from one another, are placed on a plastic installation plate 7 and are pressed with their recess 20.1 into a channel 2.1.3 of the installation plate 7, so that the wing parts 3.1, 3.2 of the heat conducting sheet elements rest on a surface 13 of the installation plate 7 (see also Fig. 7; middle area of the figure). It can also be seen from Fig. 4 that the two grooves 11 (left and right side of the figure) are pressed with their lower area into the material of the installation plate 7. In this way, the heat conducting sheet elements 10.1 (or entire heat conducting sheet strands 100) that have already been installed are held more securely.
Die Fig.6a zeigt ein Wärmeleitblechelement 10.2 mit einer bogenartig verlaufenden Mulde 20.2, die sich an die gerade Mulde 2 0.1 anschließt. Der Bogenradius BR beträgt etwa 60 mm. Ein solches Wärmeleitblechelement 10.2 kann zur Aufnahme eines geraden oder eines um 90° gebogenen Wärmeleitungsrohrs dienen.Fig. 6a shows a heat conducting plate element 10.2 with an arcuate trough 20.2, which adjoins the straight trough 20.1. The arc radius B R is approximately 60 mm. Such a heat conducting plate element 10.2 can be used to accommodate a straight heat conduction pipe or one bent by 90°.
Eine Verlegeplatte 7 mit eingedrückten Wärmeleitblechelementen ist in Fig.7 dargestellt. Die formgeschäumte Verlegeplatte 7 aus Polystyrol-Schaum weist mehrere von oben zugänglichen Hohlräume zur Aufnahme von Wärmeleitungsrohren 5 auf, welche Hohlräume als eine raster- bzw. gitterartige Kanal-Anordnung ausgebildet ist. Die Kanal-Anordnung umfaßt eine Vielzahl von sich kreuzenden, jeweils parallel zu Seitenkanten der Platte verlaufenden, geradlinigen KanälenA laying plate 7 with pressed-in heat conducting plate elements is shown in Fig.7. The molded laying plate 7 made of polystyrene foam has several cavities accessible from above for receiving heat conduction pipes 5, which cavities are designed as a grid-like channel arrangement. The channel arrangement comprises a plurality of intersecting, straight channels each running parallel to the side edges of the plate.
2.1.1 2.1.n; 2.2.1 2.2.&eegr; und mehreren sich ebenso2.1.1 2.1.n; 2.2.1 2.2.&eegr; and multiply equally
kreuzenden, diagonal verlaufenden, geradlinigen Kanälencrossing, diagonal, straight channels
2.3.1....2.3.&eegr;; 2.4.1 2.4.&eegr;. Zur Kanal-Anordnung gehören
auch zwei Reihen Rl, R2 von bogenartig verlaufenden Kanalabschnitten
2.5.1....2.5.n. Alle Kanäle und praktisch die ganze Oberfläche 13 der Platte können mit ablängbaren Wärmeleitblechelementen gemäß Erfindung bedeckt werden. Für die
Klarheit der Zeichnung sind nur einige Wärmeleitblechelemente 10.1; 10.2 gestrichelt gezeigt.2.3.1....2.3.&eegr;; 2.4.1 2.4.&eegr;. The channel arrangement includes
also two rows Rl, R2 of arched channel sections
2.5.1....2.5.n. All channels and practically the entire surface 13 of the plate can be covered with cut-to-length heat conducting sheet elements according to the invention.
For clarity of the drawing, only some heat conducting plate elements 10.1; 10.2 are shown in dashed lines.
Die nebeneinander angeordneten Wärmeleitblechelemente 10.2
mit halbrundkreisförmigen Mulden liegen auf beiden ReihenThe adjacent heat conducting plate elements 10.2
with semicircular troughs lie on both rows
Rl, R2 auf. Zwei nicht voneinander abgetrennte Wärmeleitblechelemente 10.1 liegen im Mittelbereich der Verlegeplatte 7
und sind mit ihrer Mulde 20.1 in den mittig verlaufenden Kanal 2.1.3 eingedrückt. Ein Wärmeleitblechelement 10.1 ist in einen schräg verlaufenden Kanal 2.4.10 eingesetzt. Alle verlegten Wärmeleitblechelemente sind begehbar.Rl, R2. Two heat conducting plate elements 10.1, which are not separated from each other, are located in the middle area of the installation plate 7
and are pressed with their recess 20.1 into the central channel 2.1.3. A heat conducting sheet element 10.1 is inserted into a slanted channel 2.4.10. All installed heat conducting sheet elements are walkable.
•&igr; ·•&igr; ·
&iacgr;&ogr;&iacgr;&ogr;
100 Wärmeleitblechstrang100 heat conducting sheet strand
32.1, 32.2 Ende32.1, 32.2 End
A AbstandA Distance
Bl GesamtbreiteBl total width
&Bgr;2 Breitenmaß&Bgr;2 Width dimension
Br BogenradiusBr arc radius
D DickeD Thickness
E EbeneE Level
L LängeL Length
Ll GesamtlängeLl total length
Rl, R2 ReiheRl, R2 row
Claims (16)
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE20021121U DE20021121U1 (en) | 2000-12-13 | 2000-12-13 | Heat conducting sheet strand for laying in surface heating systems and heat conducting sheet element cut from this |
| EP01992865A EP1332318A1 (en) | 2000-11-06 | 2001-11-06 | Modular panel for laying in underfloor and wall heating systems and thermoconductive sheets for the same |
| AU2002218285A AU2002218285A1 (en) | 2000-11-06 | 2001-11-06 | Modular panel for laying in underfloor and wall heating systems and thermoconductive sheets for the same |
| PCT/EP2001/012839 WO2002037032A1 (en) | 2000-11-06 | 2001-11-06 | Modular panel for laying in underfloor and wall heating systems and thermoconductive sheets for the same |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE20021121U DE20021121U1 (en) | 2000-12-13 | 2000-12-13 | Heat conducting sheet strand for laying in surface heating systems and heat conducting sheet element cut from this |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE20021121U1 true DE20021121U1 (en) | 2001-03-08 |
Family
ID=7950019
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE20021121U Expired - Lifetime DE20021121U1 (en) | 2000-11-06 | 2000-12-13 | Heat conducting sheet strand for laying in surface heating systems and heat conducting sheet element cut from this |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE20021121U1 (en) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE20113402U1 (en) * | 2001-08-11 | 2002-09-19 | REHAU AG + Co., 95111 Rehau | heat conducting |
| EP1256764A3 (en) * | 2001-05-10 | 2004-05-26 | gabo Systemtechnik GmbH | Heat exchanger |
| DE10307686A1 (en) * | 2003-02-21 | 2004-09-09 | Kermi Gmbh | Panel heating system, has shifting disk consisting of base plate, each with head area having longitudinal and transverse ducts, and wide area having parallel-running longitudinal channels and arc-like reversals that border the head area |
| DE202005010756U1 (en) * | 2005-07-08 | 2006-11-16 | Uponor Innovation Ab | Plate type heat exchanger has grooves to hold pipes and with slotted ends to accommodate pipe bends |
| WO2018029461A1 (en) * | 2016-08-10 | 2018-02-15 | Timoleon Limited | Heat transfer panel |
| GB2574337A (en) * | 2014-05-10 | 2019-12-04 | Epic Insulation Ltd | A pipe rentention device for a liquid based heating or cooling assembly |
| WO2024241158A1 (en) * | 2023-05-19 | 2024-11-28 | R.B.M. S.P.A. | Radiant panel and radiant platform made therewith |
-
2000
- 2000-12-13 DE DE20021121U patent/DE20021121U1/en not_active Expired - Lifetime
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1256764A3 (en) * | 2001-05-10 | 2004-05-26 | gabo Systemtechnik GmbH | Heat exchanger |
| DE20113402U1 (en) * | 2001-08-11 | 2002-09-19 | REHAU AG + Co., 95111 Rehau | heat conducting |
| DE10307686A1 (en) * | 2003-02-21 | 2004-09-09 | Kermi Gmbh | Panel heating system, has shifting disk consisting of base plate, each with head area having longitudinal and transverse ducts, and wide area having parallel-running longitudinal channels and arc-like reversals that border the head area |
| DE10307686B4 (en) * | 2003-02-21 | 2014-11-20 | Kermi Gmbh | area heating system |
| DE202005010756U1 (en) * | 2005-07-08 | 2006-11-16 | Uponor Innovation Ab | Plate type heat exchanger has grooves to hold pipes and with slotted ends to accommodate pipe bends |
| GB2574337A (en) * | 2014-05-10 | 2019-12-04 | Epic Insulation Ltd | A pipe rentention device for a liquid based heating or cooling assembly |
| GB2574337B (en) * | 2014-05-10 | 2020-02-19 | Epic Insulation Ltd | A liquid based heating or cooling assembly |
| WO2018029461A1 (en) * | 2016-08-10 | 2018-02-15 | Timoleon Limited | Heat transfer panel |
| WO2024241158A1 (en) * | 2023-05-19 | 2024-11-28 | R.B.M. S.P.A. | Radiant panel and radiant platform made therewith |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0905843B1 (en) | Screwless Fastening device for wire cable trays | |
| DE2633972B2 (en) | Arrangement for connecting two components | |
| DE2728971A1 (en) | DEVICE FOR IMPROVING HEAT TRANSFER IN HEAT EXCHANGER PIPES | |
| AT393069B (en) | DRAWER | |
| DE9314862U1 (en) | Holder system for pipes or the like | |
| DE2300731B2 (en) | Fastening device | |
| EP2334887B1 (en) | Insertion connector | |
| DE20021121U1 (en) | Heat conducting sheet strand for laying in surface heating systems and heat conducting sheet element cut from this | |
| EP3656252B1 (en) | Chair | |
| EP0617493B1 (en) | Connection device for wire channels | |
| AT500454A1 (en) | END CLIP FOR AN INSULATED UPPER-IRISH CABLE | |
| DE19540068C2 (en) | Grating | |
| DE3628326C2 (en) | Support and holding element for a bent part of a pipeline | |
| DE1703412A1 (en) | Multilayer skis | |
| DE3017317A1 (en) | SPACERS | |
| EP0916013A1 (en) | Insertable connecting element for insulating glass pane spacers | |
| DE8701832U1 (en) | Hinge element | |
| EP3835506B1 (en) | Connecting anchor for multilayer concrete slabs and multilayer concrete slab | |
| DE10023376A1 (en) | Clamping unit for fastening several hoses or pipes comprises two clamping halves with locating elements in the form of protrusions and corresponding depressions close to the ends of the each clamping half | |
| EP0289658B1 (en) | Wiper arm, especially for windscreen wiper installations in motor vehicles | |
| DE29618569U1 (en) | Wall connector | |
| EP3318385B1 (en) | Use of a device and method for setting lines in channels of tools | |
| DE102023115341A1 (en) | Fastening element for a facade panel and arrangement with a facade panel and the fastening element | |
| DE202023104046U1 (en) | fastener | |
| DE8012319U1 (en) | SPACERS |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R207 | Utility model specification |
Effective date: 20010412 |
|
| R081 | Change of applicant/patentee |
Owner name: UPONOR INNOVATION AB, SE Free format text: FORMER OWNER: ROLLTEC-HEIZSYSTEME PRODUKTIONS- UND VERTRIEBSGESELLSCHAFT MBH & CO. KG, 48282 EMSDETTEN, DE Effective date: 20020404 |
|
| R150 | Utility model maintained after payment of first maintenance fee after three years |
Effective date: 20040206 |
|
| R081 | Change of applicant/patentee |
Owner name: UPONOR INNOVATION AB, SE Free format text: FORMER OWNER: SST-ROLLTEC GMBH & CO. KG, 48282 EMSDETTEN, DE Effective date: 20070115 |
|
| R151 | Utility model maintained after payment of second maintenance fee after six years |
Effective date: 20070116 |
|
| R152 | Utility model maintained after payment of third maintenance fee after eight years |
Effective date: 20090130 |
|
| R071 | Expiry of right |