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DE20013710U1 - PVC-Schaumplatte - Google Patents

PVC-Schaumplatte

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Publication number
DE20013710U1
DE20013710U1 DE20013710U DE20013710U DE20013710U1 DE 20013710 U1 DE20013710 U1 DE 20013710U1 DE 20013710 U DE20013710 U DE 20013710U DE 20013710 U DE20013710 U DE 20013710U DE 20013710 U1 DE20013710 U1 DE 20013710U1
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DE
Germany
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pvc foam
board
pvc
foam board
metal mesh
Prior art date
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Expired - Lifetime
Application number
DE20013710U
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English (en)
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LU TZU CHUAN
Original Assignee
LU TZU CHUAN
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Filing date
Publication date
Application filed by LU TZU CHUAN filed Critical LU TZU CHUAN
Priority to DE20013710U priority Critical patent/DE20013710U1/de
Publication of DE20013710U1 publication Critical patent/DE20013710U1/de
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Expired - Lifetime legal-status Critical Current

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    • B29C44/00—Shaping by internal pressure generated in the material, e.g. swelling or foaming ; Producing porous or cellular expanded plastics articles
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Description

PVC-Schaumplatte
Die herkömmliche PVC-Schaumplatte ist mit dem Druck- oder Spritzgußverfahren direkt aus PVC-Schaumstoff hergestellt, so daß die PVC-Schaumplatte eine niedrige Starrheit, Materialspannung und Festigkeit aufweist und sich leicht verformen läßt. Daher kann diese PVC-Schaumplatte nur als Füll- oder Schutzplatte verwendet werden und ist nicht geeignet für die Anwendung als Raumausstattung, Trennwand oder Zierwand und auch nicht für die Anwendung auf Möbelstück. Aus diesem Grund hat der Erfinder die vorliegende Erfindung entwickelt.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine PVC-Schaumplatte zu schaffen, die eine höhere Starrheit aufweist und eine Verformung vermeiden kann, so daß sie geeignet für die Anwendung auf Raumausstattung und Möbelstück ist.
Der Erfindung liegt eine weitere Aufgabe zugrunde, eine PVC-Schaumplatte zu schaffen, die eine höhere Starrheit, Materialspannung und Festigkeit aufweisen kann, selbst wenn die Schaumdichte des PVC-Schaumstoffs der Senkung der (Herstellungs)kosten halber reduziert wird.
Kurzbeschreibung der Zeichnungen
Figur 1 zeigt eine Querschnittdarstellung des ersten
Ausfuhrungsbeispiels der Erfindung.
Figur 2 zeigt eine Querschnittdarstellung des zweiten
Ausfuhrungsbeispiels der Erfindung.
Figur 3 zeigt eine schematische Darstellung des Zusammenfügen der Erfindung.
Bezugnehmend auf Figur 1 schließt die erfindungsgemäße PVC-Schaumplatte 1 beim Druck- oder Spritzgußformen ein planes Metallmaschenwerk 11 in der Platte 10 ein. Das Metallmaschenwerk 11 ist aus Material mit hoher Materialspannung und Starrheit wie Eisen-, Stahl-, oder Aluminiumplatte oder -draht hergestellt und durch Stanzen, Ziehen oder Flechten geformt, wodurch die PVC-Schaumplatte 1 eine höhere Härte, Starrheit und Fonnstabilität aufweist. Die so hergestellte
PVC-Schaumplatte 1 ist geeignet für die Anwendung als Raumausstattung, Trennwand oder Zierwand und auch für die Anwendung auf Möbelstück mit höherer Anforderung an Festigkeit wie Schrank. Da die PVC-Schaumplatte 1 eine bestimmte Breite hat, muß man sie zusammenfügen, um die gewünschte Breite zu erreichen (Figur 3). Dazu ist die Platte 10 beiderseitig mit einer Nut 101 und einer Feder 102 versehen, wodurch die Feder 102 einer Platte 10 in die Nut 101 einer anderen Platte 10 eingreifen kann. Um die Festigkeit und Spannung der Platte 10 der PVC-Schaumplatte 1 zu erhöhen und eine Biegeverformuiig der Platte 10 nach dem Zusammenfügen zu vermeiden, kann die Platte 10 an einer Seite mit zumindest einer Vertiefung 103 versehen werden.
In Figur 2 ist ein weiteres Ausfuhrungsbeispiel der Erfindung gezeigt, in dem die PVC-Schaumplatte &Ggr; beim Druck- oder Spritzgußformen ein welliges Metallmaschenwerk 11' in der Platte 10' einschließt. Das Metallmaschenwerk 11' ist ebenfalls aus Material mit hoher Materialspannung und Starrheit wie Eisen-, Stahl-, oder Aluminiumplatte oder -draht hergestellt und durch Stanzen, Ziehen oder Flechten geformt. Anschließend wird das Metallmaschenwerk 11' gewellt und dann in das Formwerkzeug eingelegt. Dort wird das Metallmaschenwerk 11' mit dem PVC-Schaumstoff zusammen zur PVC-Schaumplatte &Ggr; geformt. Die Platte 10' ist wie die Platte 10 im vorstehenden Ausfulirungsbeispiel aufgebaut und wird haher nicht detailliert beschrieben. Um die Oberflächenhärte und -reibfestigkeit der Platte 10' und 10 zu erhöhen, kann die Oberfläche der Platte 10' und 10 beim Druck- oder Spritzgußformen mit einer harten PVC-Platte 12 verbunden werden.
Bezugszeichenliste
I PVC-Schaumplatte des ersten Ausfülirungsbeispiels
1' PVC-Schaumplatte des zweiten Ausfülirungsbeispiels 10,10' Platte der PVC-Schaumplatte
I1 planes Maschenwerk
11' welliges Maschenwerk
12 harte PVC-Platte
101 Nut
102 Feder
103 Vertiefung

Claims (5)

1. PVC-Schaumplatte, die eine Platte (10, 10') und ein Metallmaschenwerk (11, 11') umfaßt, das in der Platte (10, 10') eingebettet ist.
2. PVC-Schaumplatte nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Metallmaschenmerk (11, 11') durch Stanzen, Ziehen oder Flechten geformt ist.
3. PVC-Schaumplatte nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Metallmaschenmerk (11) plan ist.
4. PVC-Schaumplatte nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Metallmaschenmerk (11') wellig ist.
5. PVC-Schaumplatte nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Oberfläche der Platte (10, 10') mit einer harten PVC-Platte (12) verbunden ist.
DE20013710U 2000-08-09 2000-08-09 PVC-Schaumplatte Expired - Lifetime DE20013710U1 (de)

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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE10154472A1 (de) * 2001-11-08 2003-05-22 Fehrer F S Gmbh & Co Kg Flächiges Bauteil aus Kunststoff, insbesondere Lehnenverkleidung
GB2466045A (en) * 2008-12-09 2010-06-16 Gurit Core for composite laminated article and manufacture thereof

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GB2466045B (en) * 2008-12-09 2011-10-05 Gurit Core for composite laminated article and manufacture thereof

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