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DE20008544U1 - Conductor end sleeve - Google Patents

Conductor end sleeve

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DE20008544U1
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crimp
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    • H01RELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
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    • H01R4/10Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation effected solely by twisting, wrapping, bending, crimping, or other permanent deformation
    • H01R4/18Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation effected solely by twisting, wrapping, bending, crimping, or other permanent deformation by crimping
    • H01R4/183Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation effected solely by twisting, wrapping, bending, crimping, or other permanent deformation by crimping for cylindrical elongated bodies, e.g. cables having circular cross-section
    • H01R4/184Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation effected solely by twisting, wrapping, bending, crimping, or other permanent deformation by crimping for cylindrical elongated bodies, e.g. cables having circular cross-section comprising a U-shaped wire-receiving portion

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  • Connections Effected By Soldering, Adhesion, Or Permanent Deformation (AREA)

Description

LeiterendhülseConductor end sleeve

Die Erfindung betrifft eine durch Crimpen auf einem Leiterendabschnitt montierte Leiterendhülse und einen Rohling zur Herstellung einer derartigen Leiterendhülse.The invention relates to a conductor end sleeve mounted on a conductor end section by crimping and to a blank for producing such a conductor end sleeve.

Leiterendhülsen sind auf den Endabschnitt eines Leiters montiert und dienen dem Anschluß des Leiters in einer Anschlußvorrichtung, wie z.B. einer Klemme. Sie weisen ein etwa halbrund gebogenes Basisteil mit Crimplaschen auf, das bei der Montage der Leiterendhülse auf dem Leiterendabschnitt durch Crimpen festgeklemmt wird. Der Begriff Crimpen bezeichnet das Umbiegen der Crimplaschen des Basisteils einwärts, wodurch die Leiterendhülse auf dem Leiterendabschnitt fixiert wird.Conductor end ferrules are mounted on the end section of a conductor and are used to connect the conductor in a connection device, such as a terminal. They have a roughly semi-circular base part with crimping tabs, which is clamped onto the conductor end section by crimping when the conductor end ferrule is mounted. The term crimping refers to the bending of the crimping tabs of the base part inwards, which fixes the conductor end ferrule onto the conductor end section.

Es sind Leiterendhülsen bekannt, die in verformtem Montagezustand einen im Querschnitt B-förmigen Crimp (B-Crimp) aufwei-Conductor end sleeves are known which, in the deformed assembled state, have a B-shaped crimp (B-crimp) in cross-section.

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sen, der eine feste Klemmung der Leiterendhülse auf dem Leiterendabschnitt gewährleistet. Die unrunde, relativ abgeflachte Form eines solchen B-Crimps erfordert jedoch eine Formanpassung der Aufnahmeklemme und eine Drehausrichtung des B-Crimps beim Einstecken der Leiterendhülse in die Klemme.which ensures that the conductor end sleeve is firmly clamped onto the conductor end section. However, the non-circular, relatively flattened shape of such a B-crimp requires a shape adjustment of the receiving terminal and a rotational alignment of the B-crimp when inserting the conductor end sleeve into the terminal.

Ferner sind Leiterendhülsen mit einem sogenannten Rund-Crimp bekannt, der durch die im Querschnitt runde Form der verformten Crimplaschen gekennzeichnet ist. Der Rund-Crimp kann in einfacher Weise angeschlossen werden, da beim Einstecken des Rund-Crimps in die Aufnahmeklemme keine Ausrichtung des Rund-Crimps vorgenommen werden muß. Der Rund-Crimp dient vorwiegend als Leiterschutz. Sein Nachteil liegt in der häufig unzureichend festen Fixierung des Leiters in der Endhülse, der unter mechanischer Beanspruchung aus der Leiterendhülse und damit auch aus der Aufnahmeklemme herausgezogen werden kann.Furthermore, conductor end sleeves with a so-called round crimp are known, which is characterized by the round cross-section of the deformed crimp tabs. The round crimp can be connected easily, since the round crimp does not have to be aligned when inserting it into the receiving terminal. The round crimp is mainly used to protect the conductor. Its disadvantage is that the conductor is often not fixed firmly enough in the end sleeve, which can be pulled out of the conductor end sleeve and thus also out of the receiving terminal under mechanical stress.

Aufgabe der Erfindung ist es, eine Leiterendhülse zu schaffen, die eine zugfeste Verbindung mit dem Leiter und gleichzeitig einen einfachen, lageunabhängigen Anschluß des Leiters in der Anschlußvorrichtung ermöglicht.The object of the invention is to provide a conductor end sleeve which enables a tensile connection to the conductor and at the same time a simple, position-independent connection of the conductor in the connection device.

Diese Aufgabe wird bei einer Leiterendhülse aus einem plastisch verformbaren Blechzuschnitt mit einem durchgehenden, etwa halbrund gebogenen Basisteil zur Aufnahme eines Leiterendabschnitts und daran angeformten, einwärts gebogenen Crimplaschen zur Klemmung des Leiterendabschnitts dadurch gelöst, daß die Leiterendhülse mindestens einen Hülsenabschnitt mit einem B-Crimp und mindestens einen Hülsenabschnitt mit einem Rund-Crimp aufweist.This object is achieved in a conductor end sleeve made of a plastically deformable sheet metal blank with a continuous, approximately semicircularly bent base part for receiving a conductor end section and molded-on, inwardly bent crimping tabs for clamping the conductor end section in that the conductor end sleeve has at least one sleeve section with a B-crimp and at least one sleeve section with a round crimp.

Der Rund-Crimp ist unmittelbar am Leiterende angeordnet und bildet den Anschlußpol des Leiters in einer Aufnahmeklemme. Der B-Crimp stellt eine zugfeste Verbindung der Leiterendhül-The round crimp is located directly at the conductor end and forms the connection pole of the conductor in a receiving terminal. The B-crimp provides a tensile-resistant connection of the conductor end sleeve.

se mit dem Leiter sicher und ist drahteinwärts hinter dem Rund-Crimp angeordnet.It is securely connected to the conductor and is arranged inside the wire behind the round crimp.

Die Crimplaschen des den Rund-Climp bildenden Hülsenabschnitts, können eine rechteckige oder eine komplementär dreieckige Form haben, deren Längskanten eine schraublinienförmige Stoßfuge bilden. Die dreieckige Form der Crimplaschen bietet im Vergleich zu rechteckigen Crimplaschen den Vorteil einer größeren Variabilität in bezug auf den Größenbereich des anschließbaren Leiterdurchmessers.The crimp tabs of the sleeve section forming the round clip can have a rectangular or a complementary triangular shape, the longitudinal edges of which form a helical butt joint. Compared to rectangular crimp tabs, the triangular shape of the crimp tabs offers the advantage of greater variability in terms of the size range of the connectable conductor diameter.

Die Leiterendhülse kann zur Verbindung mehrerer Leiter verwendet werden, die gemeinsam angeschlossen werden sollen.The conductor end sleeve can be used to connect several conductors that are to be connected together.

Die erfindungsgemäße Leiterendhülse kann in einfacher Weise in einer Anschlußvorrichtung festgeklemmt werden und gewährleistet gleichzeitig eine sichere, zugfeste Verbindung zwischen dem Leiter und der Anschlußvorrichtung.The conductor end sleeve according to the invention can be easily clamped into a connection device and at the same time ensures a secure, tensile connection between the conductor and the connection device.

Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in den Zeichnungen dargestellt und werden im folgenden näher beschrieben. Es zeigen:Embodiments of the invention are shown in the drawings and are described in more detail below. They show:

Fig. la, b einen Rohling in unverformtem Zustand, Fig. la, und eine Leiterendhülse mit B- und Rund-Crimp nach der Montage des Rohlings durch Crimpen auf einem Leiterendabschnitt, Fig. Ib;Fig. la, b a blank in undeformed state, Fig. la, and a conductor end sleeve with B- and round crimp after mounting of the blank by crimping on a conductor end section, Fig. lb;

Fig. 2a, b eine weitere Ausführungsform mit dreieckigen Crimplaschen als Rohling in unverformtem Zustand, Fig. 2a, und nach der Montage durch Crimpen an einem Leiterendabschnitt, Fig. 2b; undFig. 2a, b another embodiment with triangular crimping tabs as a blank in undeformed state, Fig. 2a, and after assembly by crimping on a conductor end section, Fig. 2b; and

Fig. 3 zwei mit einer Leiterendhülse nach Fig. 2 in Parallelanordnung verbundene Leiter.Fig. 3 shows two conductors connected in parallel with a conductor end sleeve according to Fig. 2.

Der in Fig. la dargestellte Rohling 1 besteht aus bleibend biegsamem Blech, z.B. einem Al-Blech, und hat eine etwa halbrunde durchgehende Basis 2 mit jeweils rechteckigen, paarweise gegenüberliegenden Crimplaschen 3 bis 8, von denen die in Fig. la rechten Crimplaschen 7, 8 eine größere Länge als die anderen Crimplaschen 3 bis 6 haben. Die Basis 2 bildet ein U-Profil, wobei die Crimplaschen 3, 5, 7 bzw. 4, 6, 8 durch Ausschnitte bzw. Schlitze 11 bis 14 voneinander beabstandet sind. Am rechten Ende weist die Basis 2 einen kurzen Ansatz 15 auf.The blank 1 shown in Fig. la consists of permanently flexible sheet metal, e.g. an aluminum sheet, and has an approximately semicircular continuous base 2 with rectangular crimping tabs 3 to 8 arranged in pairs opposite one another, of which the crimping tabs 7, 8 on the right in Fig. la have a greater length than the other crimping tabs 3 to 6. The base 2 forms a U-profile, with the crimping tabs 3, 5, 7 and 4, 6, 8 being spaced apart from one another by cutouts or slots 11 to 14. At the right end, the base 2 has a short extension 15.

Die in Fig. Ib gezeigte Leiterendhülse 16 ist aus dem Rohling 1 nach Fig. la geformt und an einem abisolierten Endabschnitt 17 eines Kabels 18 befestigt. Diese Leiterendhülse 16 weist drei hintereinanderliegende durch die Schlitze 11 bis 14 voneinander beabstandete Abschnitte 19, 20, 21 auf, von denen die beiden äußeren Abschnitte 19, 20 als sogenannte Rund-Crimps und der innere Abschnitt 21 als sogenannter B-Crimp (mit etwa B-förmigem Querschnitt) ausgebildet sind. Die beiden äußeren Abschnitte 19, 2 0 sind durch einfaches Umbiegen der Laschenpaare 3, 4 und 5, 6 auf den Leiterendabschnitt entstanden und gewährleisten wegen ihrer runden Form das Einschieben in einen entsprechenden Rundstecker ohne vorherige Drehausrichtung. Darüber hinaus ergibt sich durch die Rundbiegung ein gewisser Aufspreizeffekt, der nach dem Einschieben in den Rundstecker zu einem Klemmsitz mit hochwirksamer Kontaktflächenpaarung führt. Der innere Abschnitt 21 (B-Crimp) ist durch Zurückbiegen jeder der beiden größeren Laschen 7, 8 des Rohlings 1 um bis zu 180° entstanden, wobei die Außenkanten der Laschen 7, 8 auf den mittleren Teil der Leiter drücken und jede verformte Lasche eine hohe Eigensteifigkeit hat. Dadurch wird eine hochfeste Verbindung zwischen diesem Abschnitt 21 und dem Leiterendabschnitt 17 erzielt.The conductor end sleeve 16 shown in Fig. 1b is formed from the blank 1 according to Fig. 1a and fastened to a stripped end section 17 of a cable 18. This conductor end sleeve 16 has three sections 19, 20, 21 arranged one behind the other and spaced apart from one another by the slots 11 to 14, of which the two outer sections 19, 20 are designed as so-called round crimps and the inner section 21 as a so-called B crimp (with an approximately B-shaped cross section). The two outer sections 19, 20 are created by simply bending the pairs of tabs 3, 4 and 5, 6 onto the conductor end section and, due to their round shape, ensure that they can be inserted into a corresponding round plug without prior rotational alignment. In addition, the round bend results in a certain spreading effect which, after insertion into the round plug, leads to a clamp fit with a highly effective contact surface pairing. The inner section 21 (B-crimp) is created by bending each of the two larger tabs 7, 8 of the blank 1 back by up to 180°, whereby the outer edges of the tabs 7, 8 press on the middle part of the conductors and each deformed tab has a high inherent rigidity. This creates a high-strength connection between this section 21 and the conductor end section 17.

Bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel fluchten die Stoßfugen 22, 23 der beiden äußeren Abschnitte 19, 20 miteinander und mit der Fuge 24 des B-Crimpabschnitts 21.In the illustrated embodiment, the butt joints 22, 23 of the two outer sections 19, 20 are aligned with each other and with the joint 24 of the B-crimp section 21.

Der in Fig. 2a gezeigte Rohling 25 weist ein etwa halbrundes Basisteil 26 mit daran angeformten Crimplaschen 27 bis 32 auf. Die Crimplaschen 27 bis 3 0 sind dreieckig komplementär ausgebildet, wobei sich die Crimplaschen der beiden Paare 27, 28 und 29, 30 spiegelbildlich gegenüberstehen. Die Crimplaschen 31, 32 entsprechen den in Fig. 1 gezeigten Crimplaschen 7, 8 und sind durch die Ausschnitte bzw. Schlitze 33, 34 von den dreieckigen Crimplaschen 29, 3 0 beabstandet. Am rechten Ende weist die Basis 26 einen Ansatz 35 auf.The blank 25 shown in Fig. 2a has an approximately semicircular base part 26 with crimping tabs 27 to 32 formed thereon. The crimping tabs 27 to 30 are designed to be complementary in a triangular manner, with the crimping tabs of the two pairs 27, 28 and 29, 30 being mirror images of each other. The crimping tabs 31, 32 correspond to the crimping tabs 7, 8 shown in Fig. 1 and are spaced apart from the triangular crimping tabs 29, 30 by the cutouts or slots 33, 34. At the right end, the base 26 has a projection 35.

Fig. 2b zeigt eine Leiterendhülse 10, die aus der Montage des in Fig. 2a gezeigten Rohlings 25 auf einem Leiterendabschnitt 36 eines Kabels 37 durch Crimpen resultiert. Die beiden äußeren Hülsenabschnitte 38, 39 sind als Rund-Crimps ausgebildet, während der innere Hülsenabschnitt 40 ein B-Crimp ist. Im Unterschied zu der Leiterendhülse nach Fig. Ib bilden die Längskanten der Hülsenabschnitte der Rund-Crimps 38, 39 schraublxnienförmige Stoßfugen 41, 42. Der B-Crimp 40 mit der geraden Fuge 43 entspricht dem in Fig. Ib dargestellten B-Crimp 21.Fig. 2b shows a conductor end sleeve 10 which results from the assembly of the blank 25 shown in Fig. 2a onto a conductor end section 36 of a cable 37 by crimping. The two outer sleeve sections 38, 39 are designed as round crimps, while the inner sleeve section 40 is a B-crimp. In contrast to the conductor end sleeve according to Fig. 1b, the longitudinal edges of the sleeve sections of the round crimps 38, 39 form screw-shaped butt joints 41, 42. The B-crimp 40 with the straight joint 43 corresponds to the B-crimp 21 shown in Fig. 1b.

In Fig. 3 ist eine Leiterendhülse 46 nach Fig. 2b mit zwei Rundcrimps 48, 49 und einem B-Crimp 47 gezeigt. Bei dieser Ausführung sind zwei Kabel 44, 45 durch die auf den Leiterendabschnitten 51, 52 befestigte Leiterendhülse 4 6 verbunden und können auf diese Weise gemeinsam in einen Aufnahmeklemme angeschlossen werden. Die zugfeste Verbindung der beiden Kabel 44, 45 wird durch den B-Crimp 47 erzeugt. Der Rund-Crimp 48 dient dem Anschluß der beiden verbundenen Kabel 44, 45.In Fig. 3, a conductor end sleeve 46 according to Fig. 2b is shown with two round crimps 48, 49 and a B-crimp 47. In this design, two cables 44, 45 are connected by the conductor end sleeve 46 attached to the conductor end sections 51, 52 and can thus be connected together in a receiving terminal. The tensile connection of the two cables 44, 45 is created by the B-crimp 47. The round crimp 48 is used to connect the two connected cables 44, 45.

Durch die erfindungsgemäße Leiterendhülse können auch mehr als die in Fig. 3 gezeigten zwei Kabel miteinander verbunden werden.The conductor end sleeve according to the invention also makes it possible to connect more than the two cables shown in Fig. 3.

Wie aus den Fig. 1 bis 3 ersichtlich, kann der Leiter, an dessen Endabschnitt die Leiterendhülse durch Crimpen montiert wird, aus mehreren Einzeldrähten bestehen, die durch einen Kabelmantel aus Kunststoff isoliert sein können. Vorzugsweise bestehen die Einzeldrähte aus einer CuZn-Legierung und sind mit Sn platiert.As can be seen from Fig. 1 to 3, the conductor, to the end section of which the conductor end sleeve is mounted by crimping, can consist of several individual wires, which can be insulated by a plastic cable sheath. Preferably, the individual wires consist of a CuZn alloy and are plated with Sn.

Die Erfindung ist nicht auf die dargestellten Ausführungsbeispiele beschränkt und beinhaltet beispielsweise auch Crimplaschen, die jeweils mehrere dreieckige Teilabschnitte aufweisen. The invention is not limited to the embodiments shown and also includes, for example, crimping tabs which each have several triangular sections.

Claims (7)

1. Leiterendhülse aus einem plastisch verformbaren Blechzuschnitt mit einem durchgehenden etwa halbrund gebogenen Basisteil (2; 26) zur Aufnahme eines Leiterendabschnitts (17; 36) und daran angeformten, einwärts gebogenen Crimplaschen (3 bis 8; 27 bis 32) zur Klemmung des Leiterendabschnitts (17; 36), gekennzeichnet durch mindestens einen Hülsenabschnitt mit B-Crimp (21; 40) und mindestens einen Hülsenabschnitt mit Rund-Crimp (19, 20; 38, 39). 1. Conductor end sleeve made from a plastically deformable sheet metal blank with a continuous approximately semicircularly bent base part ( 2 ; 26 ) for receiving a conductor end section ( 17 ; 36 ) and inwardly bent crimping tabs ( 3 to 8 ; 27 to 32 ) formed thereon for clamping the conductor end section ( 17 ; 36 ), characterized by at least one sleeve section with B-crimp ( 21 ; 40 ) and at least one sleeve section with round crimp ( 19 , 20 ; 38 , 39 ). 2. Leiterendhülse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Rund-Crimp (19; 38) unmittelbar am Leiterende und der B-Crimp (21; 40) drahteinwärts angeordnet ist. 2. Conductor end sleeve according to claim 1, characterized in that the round crimp ( 19 ; 38 ) is arranged directly at the conductor end and the B crimp ( 21 ; 40 ) is arranged inwardly of the wire. 3. Leiterendhülse nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Crimplaschen (27 bis 30) des den Rund- Crimp (38, 39) bildenden Hülsenabschnitts eine komplementär dreieckige Form haben, deren Längskanten eine schraubenlinienförmige Stoßfuge (41, 42) bilden. 3. Conductor end sleeve according to claim 1 or 2, characterized in that the crimping tabs ( 27 to 30 ) of the sleeve section forming the round crimp ( 38 , 39 ) have a complementary triangular shape, the longitudinal edges of which form a helical butt joint ( 41 , 42 ). 4. Leiterendhülse nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die den Rund-Crimp (19, 20) bildenden Crimplaschen (3 bis 6) eine rechteckige Form aufweisen. 4. Conductor end sleeve according to one of claims 1 to 3, characterized in that the crimping tabs ( 3 to 6 ) forming the round crimp ( 19 , 20 ) have a rectangular shape. 5. Leiterendhülse nach einem der vorhergehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch zwei Rund-Crimps (19, 20; 38, 39) und einen B-Crimp (21; 40). 5. Conductor end sleeve according to one of the preceding claims, characterized by two round crimps ( 19 , 20 ; 38 , 39 ) and one B-crimp ( 21 ; 40 ). 6. Rohling zur Herstellung einer Leiterendhülse (16; 10) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch eine halbrund gebogene Basis (2; 26) und mehrere davon abstehende bleibend biegbare Crimplaschen (3 bis 8; 27 bis 32). 6. Blank for producing a conductor end sleeve ( 16 ; 10 ) according to one of the preceding claims, characterized by a semicircularly curved base ( 2 ; 26 ) and several permanently bendable crimping tabs ( 3 to 8 ; 27 to 32 ) projecting therefrom. 7. Rohling nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Basis (2; 26) und die angeformten Crimplaschen (3 bis 8; 27 bis 32) aus einem dünnwandigen Blechzuschnitt von hoher elektrischer Leitfähigkeit bestehen. 7. Blank according to claim 6, characterized in that the base ( 2 ; 26 ) and the molded-on crimp tabs ( 3 to 8 ; 27 to 32 ) consist of a thin-walled sheet metal blank of high electrical conductivity.
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