DE20007743U1 - Vorrichtung zum Folienverstrecken für eine Tiefziehanlage - Google Patents
Vorrichtung zum Folienverstrecken für eine TiefziehanlageInfo
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Description
Die Erfindung hat sich die Aufgabe gestellt, die bei einer Erwärmung einer am Seitenrand eingespannten thermoplastischen Folienbahn auftretende Beulenbildung wieder eben zu machen.
Die Aufgabe wird gelöst, indem das Teil der Folienbahn, das für die Verformung erwärmt und damit beulig gewordenen ist, durch ein zweiachsiges Verstrecken des Folienabschnitts wieder eben wird
ti vollautomatischen Tiefziehanlagen zur Fertigung von beispw Verpackungen für Milchprodukte wird eine thermoplastisch verformbare Folie, die von einer Kaule abgewickelt wird, auf beiden Seiten von endlosen Förderbändern, die mit Nadeln, Kratzen oder Kluppen ausgerüstet sind und in Führungsschienen laufen durch die Tiefziehanlage geführt, in der die Folie erwärmt und anschließend verformt wird. Dieser Transport erfolgt nicht kontinuierlich, sondern entsprechend dem Zeitaufwand für das Erwärmen des Folienabschnitts, für das Verformen, das Abkühlen und Ausstanzen der Formteile diskontinuierlich.
Bei der Erwärmung eines beidseitig eingespannten Folienabschnitts innerhalb einer Folienbahn dehnt sich die Folie aus und hängt durch. Daraus resultiert ein unterschiedlicher Abstand der Folie zum Strahler. Das hat unterschiedliche Temperaturen der Folie bei der Erwärmung durch IR-Strahler zur Folge. Die Temperatur an den Seitenrändern ist eine andere als die in der Mitte des Folienabschnitts. Dies bewirkt unterschiedliche Dehnungen der Folie bei der Verformung im Werkzeug und führt damit zu unterschiedlichen Wanddicken im Formteil. Dabei ist es
unerheblich, wie im einzelnen verformt wird, entweder durch Tiefziehen mittels Vacuum in einem Tiefziehwerkzeug, durch mechanisches Vorverstrecken, durch eine Druckluftvorverformung oder durch eine Kombination der unterschiedlichen Verformungsverfahren.
Außerdem berührt die durchhängende Folie im Scheitelbereich als erstes das kühlere Verformungswerkzeug. Dies führt zu einerm Tiefziehverhältnis Becherdurchmesser zu Bechertiefe.das geringer ist als unter optimalen Verhältnissen. Zum Ausgleich ist es erforderlich, die Foliendicke unnötigerweise zu erhöhen.
Diese Nachteile vermeidet die Erfindung, indem sie die Ausbeulung des erwärmten Folienabschnitts durch zweiachsiges Verstrecken wieder eben zieht. Zweiachsig bedeutet einmal in Richtung Folienbahn und einmal quer dazu.
Die Seitenränder der von der Kaule abgezogenen Folienbahn werden paarweise (rechts und links der Seitenländer) von endlosen Förderbändern gehalten, die mit Nadeln, Kratzen oder mit zweigeteilten Kluppen ausgerüstet sind und in Schienen geführt werden.
Das Durchhängen des durch Strahler erwärmten Folienabschnitts wird durch zwei endlose Förderbandpaare verhindert, die sich hintereinanderbefinden, wobei zwischen ihnen ein Abstand besteht. Die Folienbahn wird von den beiden Förderbandpaaren seitlich gehalten. Sie befördern die Folienbahn ^intermittierend im Takt des Arbeitsganges zum Verformen der Formteile. Die Geschwindigkeit mit der die Förderbandpaare die Folienbahn in die Verarbeitungsposition befördern, ist unterschiedlich. Das erste Förderbandpaar, welches die Folienbahn in die Position „Erwärmung" befördert, hat eine geringere Geschwindigkeit als das
zweite Förderbandpaar. Die Geschwindigkeit beider Förderbandpaare sind stufenlos einstellbar. Durch die GeschwindigkeitsdifFerenz der beiden Förderbandpaare wird in dem Zwischenraum zwischen den Förderbandpaaren die Ausbeulung der Folie in Längsrichtung ausgezogen.
Das Durchhängen der Folie quer zur Folienbahn wird kompensiert, indem die Seitenränder der Folienbahn, die von dem zweiten Förderbandpaar gehalten ist, auseinandergezogen wird. Die Führungen in dem die Bänder laufen, werden seitlich verschoben. Durch die Verbreiterung der Folie wird die Ausbeulung somit auch in der zweiten Richtung ausgezogen. Damit ist der erwärmte Abschnitt der Folienbahn wieder plan und kann unter optimalen Bedingungen verformt werden.
Erfindungsgemäß ist die Vorrichtung zur Planhaltung der Folienbahn bei Erwärmung beispielhaft in den Figuren 1 und 2 dargestellt. Dabei zeigt
Fig. 1 die Seitenansicht einer Tiefziehanlage
Im einzelnen stellt in Fig. 1 dar: Die auf der Kaule (1 )aufgewickwelte Folienbahn (2), (3) und (4) die Ober- bezw. die Unterheizung durch IR-Strahler, (5) das erste mit Nadeln oder Kluppen ausgerüstete endlose Bandpaar, auf dem die Folienbahn auf beiden Seiten eingespannt wird. Das Bandpaar, auf dem die Folienbahn befestigt ist, wird durch den Antrieb (6) mit einstellbarer Geschwindigkeit angetrieben. Durch die Erwärmung der Folie bilden sich in der Folie Wellen, die mit (7) angedeutet sind. Im Anschluß an das Bandpaar (5) befindet sich in einigem Abstand das zweite endlose mit Nadeln oder Kluppen ausgerüstete endlose Bandpaar (8). Dieses Bandpaar wird mit höherer Geschwindigkeit als das Bandpaar (5) durch den
Antrieb (9) angetrieben. Die Bandgeschwindigkeit ist einstellbar. Der Abstand zwischen Band (5) und Band (8) sowie die höhere Geschwindigkeit von Bandpaar (8) gegenüber Bandpaar (5) wird so gewählt, daß die sich in der Folie beim Erwärmen gebildeten Wellen (7) in dem Zwischenraum zwischen Bandpaar (5) und Bandpaar (8) ausziehen. Während des Verformungsvorgangs stehen die Bänderpaare (5) und (8) still. In dieser Zeitspanne rücken das Bandpaar (8) auseinander und verstreckt damit den Folienab schnittin der Y-Ebene quer zur Folienbahn.
Die dann plane Folienbahn wird durch das Bandpaar (8) in die Tiefziehstation (10) gefuhrt, das die Verformungswerkzeuge (11) enthält. In der Station (10) werden die Formteile (12) nach dem Verformen aus der Folienbahn ausgestanzt. Die Formteile fallen über eine Rutsche nach unten, die ausgestantzte Folienbahn (13) wird als Stanzgitter vom Endlosband (8) abgehoben.
Zusammenfassung
Vorrichtung zum zweiachsigen Verstrecken einer durch Erwärmen beulig gewordenen Folienbahn, indem die Verstreckung in Längsrichtung durch zwei sich hintereinander im Abstand befindende Förderbandpaare erfolgt, die mit Nadeln, Kratzen oder Kluppen ausgerüstet sind, wobei dias Föderbandpaar (8) sich mit größerer Geschwindigkeit bewegt als das Förderbandpaar (5) und bei der das Förderbandpaar (8) quer zur Folienbahn auseinandergezogen wird.
Claims (3)
1. Vorrichtung zum zweiachsigen Verstrecken einer durch Erwärmen beulig gewordenen Folienbahn, dadurch gekennzeichnet, daß die Vertreckung in Folienlängsrichtung durch zwei sich hintereinander in Abstand befindende Förderbandpaare (5) und (8) erfolgt, die mit Nadeln, Kratzen oder Kluppen ausgerüstet sind, wobei das Förderbandpaar (8) sich mit größerer Geschwindigkeit bewegt als das Förderbandpaar (5) und bei der das Förderbandpaar (8) quer zur Folienbahn (2) auseinander gezogen wird.
2. Vorrichtung zum zweiachsigen Verstrecken einer durch Erwärmen beulig gewordenen Folienbahn nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Förderbandpaare intermittierend angetrieben werden.
3. Vorrichtung zum zweiachsigen Verstrecken einer durch Erwärmen beulig gewordenen Folienbahn nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Geschwindigkeitsdifferenz zwischen dem ersten Förderbandpaar (5) und dem zweiten Förderbandpaar (8) stufenlos regelbar ist.
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