DE19964105C1 - Preßhülse zur Übertragung höchster statischer und dynamischer Belastungen - Google Patents
Preßhülse zur Übertragung höchster statischer und dynamischer BelastungenInfo
- Publication number
- DE19964105C1 DE19964105C1 DE19964105A DE19964105A DE19964105C1 DE 19964105 C1 DE19964105 C1 DE 19964105C1 DE 19964105 A DE19964105 A DE 19964105A DE 19964105 A DE19964105 A DE 19964105A DE 19964105 C1 DE19964105 C1 DE 19964105C1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- press sleeve
- press
- sleeve
- shaft
- hub
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 title claims abstract description 8
- 230000003068 static effect Effects 0.000 title description 2
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims abstract description 9
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims abstract description 8
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims abstract description 5
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 5
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims abstract description 4
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims abstract description 4
- 238000005452 bending Methods 0.000 claims abstract 2
- 230000006835 compression Effects 0.000 claims description 7
- 238000007906 compression Methods 0.000 claims description 7
- 239000002131 composite material Substances 0.000 claims description 4
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 claims 2
- 229910018072 Al 2 O 3 Inorganic materials 0.000 claims 1
- 229910019142 PO4 Inorganic materials 0.000 claims 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims 1
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000003822 epoxy resin Substances 0.000 claims 1
- 239000003292 glue Substances 0.000 claims 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims 1
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K phosphate Chemical compound [O-]P([O-])([O-])=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K 0.000 claims 1
- 239000010452 phosphate Substances 0.000 claims 1
- 229920000647 polyepoxide Polymers 0.000 claims 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims 1
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 2
- 238000005253 cladding Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000004519 grease Substances 0.000 description 1
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 description 1
- 235000019271 petrolatum Nutrition 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
- OMSYGYSPFZQFFP-UHFFFAOYSA-J zinc pyrophosphate Chemical compound [Zn+2].[Zn+2].[O-]P([O-])(=O)OP([O-])([O-])=O OMSYGYSPFZQFFP-UHFFFAOYSA-J 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L13/00—Non-disconnectable pipe joints, e.g. soldered, adhesive, or caulked joints
- F16L13/14—Non-disconnectable pipe joints, e.g. soldered, adhesive, or caulked joints made by plastically deforming the material of the pipe, e.g. by flanging, rolling
- F16L13/141—Non-disconnectable pipe joints, e.g. soldered, adhesive, or caulked joints made by plastically deforming the material of the pipe, e.g. by flanging, rolling by crimping or rolling from the outside
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23P—METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; COMBINED OPERATIONS; UNIVERSAL MACHINE TOOLS
- B23P11/00—Connecting or disconnecting metal parts or objects by metal-working techniques not otherwise provided for
- B23P11/02—Connecting or disconnecting metal parts or objects by metal-working techniques not otherwise provided for by first expanding and then shrinking or vice versa, e.g. by using pressure fluids; by making force fits
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
- F16B4/00—Shrinkage connections, e.g. assembled with the parts at different temperature; Force fits; Non-releasable friction-grip fastenings
- F16B4/004—Press fits, force fits, interference fits, i.e. fits without heat or chemical treatment
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16D—COUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
- F16D1/00—Couplings for rigidly connecting two coaxial shafts or other movable machine elements
- F16D1/06—Couplings for rigidly connecting two coaxial shafts or other movable machine elements for attachment of a member on a shaft or on a shaft-end
- F16D1/064—Couplings for rigidly connecting two coaxial shafts or other movable machine elements for attachment of a member on a shaft or on a shaft-end non-disconnectable
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16D—COUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
- F16D1/00—Couplings for rigidly connecting two coaxial shafts or other movable machine elements
- F16D1/06—Couplings for rigidly connecting two coaxial shafts or other movable machine elements for attachment of a member on a shaft or on a shaft-end
- F16D1/08—Couplings for rigidly connecting two coaxial shafts or other movable machine elements for attachment of a member on a shaft or on a shaft-end with clamping hub; with hub and longitudinal key
- F16D1/0829—Couplings for rigidly connecting two coaxial shafts or other movable machine elements for attachment of a member on a shaft or on a shaft-end with clamping hub; with hub and longitudinal key with radial loading of both hub and shaft by an intermediate ring or sleeve
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L33/00—Arrangements for connecting hoses to rigid members; Rigid hose-connectors, i.e. single members engaging both hoses
- F16L33/20—Undivided rings, sleeves, or like members contracted on the hose or expanded inside the hose by means of tools; Arrangements using such members
- F16L33/207—Undivided rings, sleeves, or like members contracted on the hose or expanded inside the hose by means of tools; Arrangements using such members only a sleeve being contracted on the hose
- F16L33/2071—Undivided rings, sleeves, or like members contracted on the hose or expanded inside the hose by means of tools; Arrangements using such members only a sleeve being contracted on the hose the sleeve being a separate connecting member
- F16L33/2073—Undivided rings, sleeves, or like members contracted on the hose or expanded inside the hose by means of tools; Arrangements using such members only a sleeve being contracted on the hose the sleeve being a separate connecting member directly connected to the rigid member
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23P—METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; COMBINED OPERATIONS; UNIVERSAL MACHINE TOOLS
- B23P2700/00—Indexing scheme relating to the articles being treated, e.g. manufactured, repaired, assembled, connected or other operations covered in the subgroups
- B23P2700/02—Camshafts
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01L—CYCLICALLY OPERATING VALVES FOR MACHINES OR ENGINES
- F01L1/00—Valve-gear or valve arrangements, e.g. lift-valve gear
- F01L1/02—Valve drive
- F01L1/04—Valve drive by means of cams, camshafts, cam discs, eccentrics or the like
- F01L1/047—Camshafts
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16D—COUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
- F16D1/00—Couplings for rigidly connecting two coaxial shafts or other movable machine elements
- F16D1/06—Couplings for rigidly connecting two coaxial shafts or other movable machine elements for attachment of a member on a shaft or on a shaft-end
- F16D2001/062—Couplings for rigidly connecting two coaxial shafts or other movable machine elements for attachment of a member on a shaft or on a shaft-end characterised by adaptors where hub bores being larger than the shaft
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Shafts, Cranks, Connecting Bars, And Related Bearings (AREA)
Abstract
Die Preßhülse (2) ist ein Maschinenelement zur Übertragung hochdynamischer Torsions- und Biegemomente sowie Axialkräfte im Welle-Nabe-Verbund. Die zwischen Welle (3) und Nabe (1) angeordnete Preßhülse (2) besteht aus einem Rohrabschnitt definierter Maße mit je einer Beschichtung auf dem Innenmantel (5) als auch auf dem Außenmantel (4), welche sowohl als verbundstabile Konversionsschichten als auch als Metallschichten hoher Adhäsionsneigung oder aus anderen Werkstoffen hoher Adhäsionsneigung ausgebildet sein können, was in den Preßfugen zu einer höheren Übertragungsfähigkeit führt als beim reinen Preßsitz.
Description
Die Erfindung betrifft Preßhülsen zur Übertragung höchster statischer und dynamischer
Belastungen. Durch den Übergang zu immer höheren Leistungen vieler Maschinen, Aggregate
und Getriebe steigen auch die Anforderungen an die Übertragungsfähigkeit von Welle-Nabe-
Verbindungen, die deshalb oft als Preßverbindungen ausgeführt werden, um die hohen
dynamischen Kräfte und Momente bei den vorliegenden Bedingungen mit einer konstruktiv
zweckmäßigen und vertretbaren Lösung noch übertragen zu können.
Stand der Technik ist die Verwendung des Preßsitzes als Längs- oder Querpreßverbindung,
wobei die verschiedensten Schmierstoffe, z. B. MoS2-Ölpaste, MoS2-Pulver, Vaseline,
Wälzlagerfett, verschiedene Öle sowie Zinkdiphosphatpaste, zur Vermeidung von
Kaltschweißeffekten zum Einsatz kommen.
Seit 1980 sind auch Preßverbindungen mit beschichteten Preßflächen nach DDR-
Wirtschaftspatent DD-152 972 A bekannt, sowie gebaute Nockenwellen bei denen diese
Beschichtung zur Befestigung der Nocken und anderen Teile der Nockenwelle genutzt wird
Pat.-Nr. DE-196 40 872 A1.
Für mediendichte Verbindungen zwischen Rohren ist seit 1991 eine "Rohrverbindung mit
axialer Verpressung, insbesondere für Verbundrohre" mit Offenlegungsschrift
DE 41 41 310 A1 bekannt. Diese Erfindung schafft eine Rohrverblendung mit axialer
Verpressung, bei der die Preßhülse auf die Quetschhülse nahezu über ihre gesammte Länge
verformend einwirkt und so eine zuverlässige Verpressung des gesamten Rohrendbereiches
erbringt.
Ausgehend von diesem Stand der Technik liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine
einfach anwendbare, preiswerte, gewichtsvermindernde und sichere Verbindungstechnik
aufzubauen.
Die Lösung dieser Aufgabe erfolgt nach dem kennzeichnenden Teil des Anspruchs 1.
Zweckmäßige Ausgestaltungen der Erfindung enthalten die Unteransprüche.
Fig. 1 Ansicht Welle-Nabe-Verbund mit Preßhülse
Fig. 2 Schnitt durch Preßhülse nach Anspruch 2 und 3
Fig. 1 zeigt das Prinzipbild einer Welle-Nabe-Verbindung als Längs- oder
Querpreßverbindung unter Verwendung einer Preßhülse (2) mit Innen- (9) und
Außenbeschichtung (8). Die zwischen Welle (3) und Nabe (1) angeordnete Preßhülse (2) besteht
aus einem Rohrabschnitt definierter Maße mit je einer Beschichtung auf dem Innenmantel (9)
als auch auf dem Außenmantel (8), welche sowohl als verbundstabile Konversionsschichten
als auch als Metallschichten hoher Adhäsionsneigung oder aus anderen Werkstoffen hoher
Adhäsionsneigung ausgebildet sein können, was in den Preßfugen (4, 5) zu einer höheren
Übertragungsfähigkeit führt als beim reinen Preßsitz ohne reibwerterhöhende Beschichtung.
Fig. 2 zeigt den Schnitt durch eine mögliche Ausprägung der Preßhülse (2) als
Längspreßhülse mit beschichteten Fasen (6) oder Radien an den Stirnseiten, sowie mit einem
Kragen (7) auf der Gegenseite, zur Vergrößerung der Kontaktfläche zum Stempel als
auch/oder zur Einschubbegrenzung.
Claims (11)
1. Die Preßhülse (2) ist ein Maschinenelement zur Übertragung hochdynamischer Torsions-
und Biegemomente sowie Axialkräfte im Welle-Nabe-Verbund, dadurch gekennzeichnet,
daß die zwischen Welle (3) und Nabe (1) angeordnete Preßhülse (2) aus einem
Rohrabschnitt definierter Maße mit je einer Beschichtung auf dem Innenmantel (9) als
auch auf dem Außenmantel (8) besteht, welche sowohl als verbundstabile
Konversionsschichten als auch als Metallschichten hoher Adhäsionsneigung oder aus
anderen Werkstoffen hoher Adhäsionsneigung ausgebildet sein können.
2. Die Preßhülse (2) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Stirnseiten der
Preßhülse (2) mit beschichteten Fasen (6) oder Radien versehen sind.
3. Die Preßhülse (2) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß eine Stirnseite der
Preßhülse (2) mit einem Kragen (7) versehen ist, der sowohl zur Vergrößerung der
Kontaktfläche zum Stempel als auch als Einschubbegrenzung dient.
4. Die Preßhülse (2) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Preßhülse (2) als
Träger der gesamten Vorarbeit der Schichtherstellung in verschiedenen Schichttypen,
Durchmessern, Ausführungsarten nach Anspruch 2 und 3 sowie Wanddicken und Längen
der erforderlichen Übertragungsfähigkeit des Welle-Nabe-Verbundes angepaßt oder für
bestimmte Drehmomente und Kräfte vorgefertigt werden kann.
5. Die Preßhülse (2) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß bei Verwendung
verbundstabiler Konversionsschichten die Verbindung lösbar und die Teile austauschbar
oder mehrfach wiederverwendbar sind.
6. Die Preßhülse (2) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Wellen (3) und
Naben (1) keiner speziellen Vorbehandlung ähnlich der der Preßhülse (2) bedürfen sondern
nur mechanisch vorbereitet und entfettet werden müssen.
7. Die Preßhülse (2) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Preßhülse (2) die
Druckverhältnisse zwischen den Preßsitzpartnern moderiert und damit die
Übertragungsfähigkeit der Verbindung erhöht.
8. Die Preßhülse (2) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Welle (3) und
Nabe (1) aus unterschiedlichen, auch aus miteinander nicht schweißbaren Werkstoffen
bestehen können (z. B. Keramik und Stahl).
9. Die Preßhülse (2) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß sich die
Übertragungsfähigkeit der Preßverbindungen, in einem gewissen Rahmen einer
Überlastung, erhöht.
10. Die Preßhülse (2) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Beschichtungen (8, 9)
aus verschiedenen Stoffen bestehen können, wie z. B.
- - Kleber (z. B. Epoxidharz)
- - Keramik (z. B. Al2O3)
- - Metalle mit hoher Adhäsionsneigung (z. B. Cu, Zn)
- - verbundstabile Konversionsschicht (z. B. Phosphat)
11. Die Preßhülse (2) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Beschichtung des
Außenmantels (8) verschieden sein kann von der Beschichtung des Innenmantels (9).
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19964105A DE19964105C1 (de) | 1999-10-29 | 1999-10-29 | Preßhülse zur Übertragung höchster statischer und dynamischer Belastungen |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19964105A DE19964105C1 (de) | 1999-10-29 | 1999-10-29 | Preßhülse zur Übertragung höchster statischer und dynamischer Belastungen |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE19964105C1 true DE19964105C1 (de) | 2001-08-23 |
Family
ID=7935214
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE19964105A Expired - Lifetime DE19964105C1 (de) | 1999-10-29 | 1999-10-29 | Preßhülse zur Übertragung höchster statischer und dynamischer Belastungen |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE19964105C1 (de) |
Cited By (15)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE10260115A1 (de) * | 2002-12-19 | 2004-07-15 | Thyssenkrupp Automotive Ag | Verfahren zur Herstellung einer Welle sowie nach diesem Herstellverfahren erzeugte Welle |
| DE10359328A1 (de) * | 2003-12-17 | 2005-07-21 | Zf Friedrichshafen Ag | Welle-Nabe-Verbindung |
| DE102004018685A1 (de) * | 2004-04-17 | 2005-09-08 | Daimlerchrysler Ag | Nockenwelle, Verfahren zum Herstellen einer Nockenwelle und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens |
| DE102006012358A1 (de) * | 2006-03-17 | 2007-09-27 | Mahle International Gmbh | Verfahren zur Erzeugung einer Pressverbindung |
| DE202008010170U1 (de) | 2008-07-24 | 2009-12-03 | Sitec Industrietechnologie Gmbh | Vorrichtung zur Herstellung einer Press-Presslöt-Verbindung zwischen einer Welle und einer Nabe |
| DE102008035438A1 (de) | 2008-07-24 | 2010-01-28 | Sitec Industrietechnologie Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung einer Press-Presslöt-Verbindung zwischen einer Welle und einer Nabe |
| DE202008012581U1 (de) | 2008-09-22 | 2010-02-18 | Asturia Automotive Systems Ag | Stabilisatoranordnung |
| WO2011153977A1 (de) * | 2010-06-10 | 2011-12-15 | Siegfried Weiss | Welle-nabe-verbindung |
| DE102010056178A1 (de) * | 2010-12-24 | 2012-06-28 | Daimler Ag | Verfahren zum Fügen eines Wellenteils mit einem Nabenteilersatz |
| EP2574807A1 (de) | 2011-09-30 | 2013-04-03 | Maxon Motor AG | Verbindung zwischen einer Welle und einem Nabenbauteil sowie Verfahren zum Herstellen der Verbindung |
| DE102013226384A1 (de) | 2013-12-18 | 2015-06-18 | Robert Bosch Gmbh | Elektrische Maschine mit Welle-Lamellenpaket-Verbindung durch Presslötung und Selbstkonditionierung |
| DE202016102887U1 (de) | 2015-06-03 | 2016-09-06 | Andreas Häusler | Verbindungselement |
| DE102018005700A1 (de) * | 2018-07-19 | 2020-01-23 | Interroll Holding Ag | Förderrollenachse |
| DE102020200351A1 (de) * | 2020-01-14 | 2021-07-15 | Robert Bosch Gesellschaft mit beschränkter Haftung | Kupplungseinheit |
| DE102012009362B4 (de) | 2012-05-10 | 2021-11-11 | Zf Friedrichshafen Ag | Optimiertes Generatorgetriebe einer Windkraftanlage |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DD152972A1 (de) * | 1980-09-11 | 1981-12-16 | Guenter Pursche | Wellen-naben-verbindung,insbesondere pressverbindung mit beschichteten passflaechen |
| DE4141310A1 (de) * | 1991-01-25 | 1992-07-30 | Hewing Gmbh | Rohrverbindung mit axialer verpressung, insbesondere fuer verbundrohre |
| DE19640872A1 (de) * | 1996-10-04 | 1998-04-16 | Ind Fahrzeugtechnik Gmbh & Co | Nocken für gebaute Nockenwelle |
-
1999
- 1999-10-29 DE DE19964105A patent/DE19964105C1/de not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DD152972A1 (de) * | 1980-09-11 | 1981-12-16 | Guenter Pursche | Wellen-naben-verbindung,insbesondere pressverbindung mit beschichteten passflaechen |
| DE4141310A1 (de) * | 1991-01-25 | 1992-07-30 | Hewing Gmbh | Rohrverbindung mit axialer verpressung, insbesondere fuer verbundrohre |
| DE19640872A1 (de) * | 1996-10-04 | 1998-04-16 | Ind Fahrzeugtechnik Gmbh & Co | Nocken für gebaute Nockenwelle |
Cited By (21)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE10260115B4 (de) * | 2002-12-19 | 2005-01-27 | Thyssenkrupp Automotive Ag | Nockenwelle aus Kohlenfaserverbundwerkstoff (CFK) |
| DE10260115A1 (de) * | 2002-12-19 | 2004-07-15 | Thyssenkrupp Automotive Ag | Verfahren zur Herstellung einer Welle sowie nach diesem Herstellverfahren erzeugte Welle |
| DE10359328A1 (de) * | 2003-12-17 | 2005-07-21 | Zf Friedrichshafen Ag | Welle-Nabe-Verbindung |
| DE102004018685A1 (de) * | 2004-04-17 | 2005-09-08 | Daimlerchrysler Ag | Nockenwelle, Verfahren zum Herstellen einer Nockenwelle und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens |
| DE102006012358A1 (de) * | 2006-03-17 | 2007-09-27 | Mahle International Gmbh | Verfahren zur Erzeugung einer Pressverbindung |
| DE102008035438B4 (de) * | 2008-07-24 | 2014-07-03 | Sitec Industrietechnologie Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung einer Press-Presslöt-Verbindung zwischen einer Welle und einer Nabe |
| DE202008010170U1 (de) | 2008-07-24 | 2009-12-03 | Sitec Industrietechnologie Gmbh | Vorrichtung zur Herstellung einer Press-Presslöt-Verbindung zwischen einer Welle und einer Nabe |
| DE102008035438A1 (de) | 2008-07-24 | 2010-01-28 | Sitec Industrietechnologie Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung einer Press-Presslöt-Verbindung zwischen einer Welle und einer Nabe |
| DE202008012581U1 (de) | 2008-09-22 | 2010-02-18 | Asturia Automotive Systems Ag | Stabilisatoranordnung |
| DE102009039479A1 (de) | 2008-09-22 | 2010-03-25 | Asturia Automotive Systems Ag | Stabilisatoranordnung |
| WO2011153977A1 (de) * | 2010-06-10 | 2011-12-15 | Siegfried Weiss | Welle-nabe-verbindung |
| DE102010056178A1 (de) * | 2010-12-24 | 2012-06-28 | Daimler Ag | Verfahren zum Fügen eines Wellenteils mit einem Nabenteilersatz |
| DE102010056178B4 (de) * | 2010-12-24 | 2021-02-11 | Daimler Ag | Verfahren zum Fügen eines Wellenteils mit einem Nabenteilersatz |
| EP2574807A1 (de) | 2011-09-30 | 2013-04-03 | Maxon Motor AG | Verbindung zwischen einer Welle und einem Nabenbauteil sowie Verfahren zum Herstellen der Verbindung |
| US9157483B2 (en) | 2011-09-30 | 2015-10-13 | Maxon Motor Ag | Connection between a shaft and a hub component and method of preparing the connection |
| DE102012009362B4 (de) | 2012-05-10 | 2021-11-11 | Zf Friedrichshafen Ag | Optimiertes Generatorgetriebe einer Windkraftanlage |
| DE102013226384A1 (de) | 2013-12-18 | 2015-06-18 | Robert Bosch Gmbh | Elektrische Maschine mit Welle-Lamellenpaket-Verbindung durch Presslötung und Selbstkonditionierung |
| DE202016102887U1 (de) | 2015-06-03 | 2016-09-06 | Andreas Häusler | Verbindungselement |
| DE102015108821B3 (de) * | 2015-06-03 | 2016-12-08 | Andreas Häusler | Verbindungselement |
| DE102018005700A1 (de) * | 2018-07-19 | 2020-01-23 | Interroll Holding Ag | Förderrollenachse |
| DE102020200351A1 (de) * | 2020-01-14 | 2021-07-15 | Robert Bosch Gesellschaft mit beschränkter Haftung | Kupplungseinheit |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE19964105C1 (de) | Preßhülse zur Übertragung höchster statischer und dynamischer Belastungen | |
| DE19609257C2 (de) | Rohrverbindung | |
| DE69531225T2 (de) | Herstellungsverfahren für eine Antriebswelle | |
| EP2114801B1 (de) | Lageranordnung für eine tragrolle | |
| DE19718307A1 (de) | Preßverbindung mit erhöhter Übertragungsfähigkeit durch zusätzlichen Stoffschluß | |
| EP0513292A1 (de) | Rohrverbindung, insbesondere an verbundrohren. | |
| DE1965422A1 (de) | Elektrisch isolierendes Zwischenstueck fuer Metallrohrleitungen | |
| DE102007026040A1 (de) | Vorrichtung zur Verbindung eines Zapfens eines Getriebes mit einem Gelenkkörper eines Antriebsgelenks einer Antriebswelle | |
| DE8809742U1 (de) | Übergangsstück aus Kunststoff zum Verbinden von Kunststoffrohren mit Armaturen oder Rohren aus metallischen Werkstoffen | |
| DE19840466C2 (de) | Steckbare Antriebswelle, insbesondere für ein Kraftfahrzeug | |
| DE102010023314B4 (de) | Welle-Nabe-Verbindung | |
| DE102015108821B3 (de) | Verbindungselement | |
| DE19837385A1 (de) | Gebaute Nockenwelle | |
| DE10312056B3 (de) | Wuchtmittel für eine Gelenkwelle | |
| EP3001070A1 (de) | Windkraft-Getriebe | |
| DE20121607U1 (de) | Anschlussvorrichtung für einen ringgewellten Metallschlauch | |
| DE4010234A1 (de) | Rohrverbindung | |
| DE2424353A1 (de) | Rohrverbindung sowie verfahren und verbindungshuelse zur herstellung der rohrverbindung | |
| DE19756074C1 (de) | Fitting für ein Kunststoffrohr oder Kunststoff-Metall-Verbundrohr | |
| DE2418164B2 (de) | Innenbeströmte Radialkolbenmaschine | |
| DE102005047951B4 (de) | Ummantelte Druckleitung | |
| DE3909100A1 (de) | Verbindungsaufbau | |
| DE10255897B4 (de) | Rohrverbindung | |
| DE3103678C2 (de) | Rohr-Klemmverbindung für Auspuffanlagen | |
| DE2231549B2 (de) | Vorrichtung zum Verspannen von Klauen zweier eine Bajonettkupplung für das Verbinden von Flugkörperteilen bildender Kupplungsringe |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| 8100 | Publication of the examined application without publication of unexamined application | ||
| D1 | Grant (no unexamined application published) patent law 81 | ||
| 8322 | Nonbinding interest in granting licences declared | ||
| 8364 | No opposition during term of opposition | ||
| 8327 | Change in the person/name/address of the patent owner |
Owner name: DüRLICH, BARBARA, 08062 ZWICKAU, DE |
|
| 8381 | Inventor (new situation) |
Inventor name: DüRLICH, CLAUS-PETER, 08062 ZWICKAU, DE |
|
| R409 | Internal rectification of the legal status completed | ||
| R409 | Internal rectification of the legal status completed | ||
| R119 | Application deemed withdrawn, or ip right lapsed, due to non-payment of renewal fee |
Effective date: 20120501 |
|
| R119 | Application deemed withdrawn, or ip right lapsed, due to non-payment of renewal fee | ||
| R409 | Internal rectification of the legal status completed | ||
| R119 | Application deemed withdrawn, or ip right lapsed, due to non-payment of renewal fee |
Effective date: 20130501 |