[go: up one dir, main page]

DE19961866A1 - Vorrichtung zur Zufuhr eines Druckmediums zu einem eine Druckform oder ein Gummituch tragenden Zylinder - Google Patents

Vorrichtung zur Zufuhr eines Druckmediums zu einem eine Druckform oder ein Gummituch tragenden Zylinder

Info

Publication number
DE19961866A1
DE19961866A1 DE19961866A DE19961866A DE19961866A1 DE 19961866 A1 DE19961866 A1 DE 19961866A1 DE 19961866 A DE19961866 A DE 19961866A DE 19961866 A DE19961866 A DE 19961866A DE 19961866 A1 DE19961866 A1 DE 19961866A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
cylinder
feed opening
outlet
feed
pressure medium
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
DE19961866A
Other languages
English (en)
Inventor
Godber Petersen
Josef Goettling
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Manroland AG
Original Assignee
MAN Roland Druckmaschinen AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by MAN Roland Druckmaschinen AG filed Critical MAN Roland Druckmaschinen AG
Priority to DE19961866A priority Critical patent/DE19961866A1/de
Priority to EP00127603A priority patent/EP1110727B1/de
Priority to DE50005890T priority patent/DE50005890D1/de
Priority to JP2000384428A priority patent/JP3333182B2/ja
Priority to US09/746,414 priority patent/US6443060B2/en
Priority to CA002329496A priority patent/CA2329496C/en
Publication of DE19961866A1 publication Critical patent/DE19961866A1/de
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41FPRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F30/00Devices for attaching coverings or make-ready devices; Guiding devices for coverings
    • B41F30/04Devices for attaching coverings or make-ready devices; Guiding devices for coverings attaching to transfer cylinders
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41FPRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F27/00Devices for attaching printing elements or formes to supports
    • B41F27/10Devices for attaching printing elements or formes to supports for attaching non-deformable curved printing formes to forme cylinders
    • B41F27/105Devices for attaching printing elements or formes to supports for attaching non-deformable curved printing formes to forme cylinders for attaching cylindrical printing formes
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41PINDEXING SCHEME RELATING TO PRINTING, LINING MACHINES, TYPEWRITERS, AND TO STAMPS
    • B41P2227/00Mounting or handling printing plates; Forming printing surfaces in situ
    • B41P2227/20Means enabling or facilitating exchange of tubular printing or impression members, e.g. printing sleeves, blankets

Landscapes

  • Rotary Presses (AREA)
  • Supply, Installation And Extraction Of Printed Sheets Or Plates (AREA)
  • Actuator (AREA)
  • Manufacture Or Reproduction Of Printing Formes (AREA)

Abstract

Um einem Zylinder (1) ein Druckmedium zuzuführen und diesen unabhängig vom anzuschließenden Druckmedium in der Lage zu fixieren, ist auf eine Zuführöffnung (5) des Zylinders (1) ein Zuführteil (6) mittels eines unabhängig steuerbaren Betätigungselements (10) aufsetzbar, wobei ein Auslaß (8) des Zuführteils (6) und die Zuführöffnung (5) einander umfassend den Zylinder gegen Drehung arretieren.

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Zufuhr eines Druckmediums zu einem rotierbaren Zylinder, auf den insbesondere eine Druckform oder ein Gummituch spannbar ist.
Die DE 42 03 550 C2 zeigt eine Vorrichtung zum Zuführen eines Druckmediums zu einem Zylinder, bei der ein Zuführteil auf die Mantelfläche des Zapfens des Zylinders absenkbar ist. Dabei ist die Bewegung des Zuführteils an die An- und Abschaltung des Druckes des Mediums gekoppelt. Bei abgeschaltetem Druckmedium ist also das Zuführteil nicht auf den Zylinder aufsetzbar.
Die DE 43 03 381 A1 zeigt einen Plattenzylinder, dem Druckluft durch Ansetzen eines Zuführteils an die Stirnseite des Zylinderkörpers zuführbar ist. Eine Lagefixierung des Plattenzylinders ist dabei nicht möglich.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zum Zuführen eines Druckmediums zu einem Zylinder zu schaffen, mittels der der Zylinder unabhängig vom anzuschließenden Druckmedium lagefixierbar ist.
Die gestellte Aufgabe wird erfindungsgemäß mit den Merkmalen des Patenanspruchs 1 gelöst. Mit dem weitgehenden Übereinanderfassen des Auslasses des Zuführteils und der Zuführöffnung wird der Zylinder weitgehend formschlüssig gegen Verdrehen gesichert. Diese Blockierung ist auch möglich, ohne daß das Druckmedium zugeschaltet ist. Die Vorrichtung fungiert auch zuverlässig als Drehmomentenstütze, d. h., der Antriebsmotor kann im Stillstand unter Strom gehalten werden, was Vorteile für die Steuerung zeitigt. Die Vorrichtung benötigt wenig Platz. Dank dem steuerbaren Betätigungselement ist die Steuerung automatisierbar.
Weitere Merkmale und Vorteile ergeben sich aus den Unteransprüchen in Verbindung mit der Beschreibung.
Die Erfindung soll nachfolgend an einigen Ausführungsbeispielen näher erläutert werden. In den zugehörigen Zeichnungen zeigt schematisch:
Fig. 1 eine Vorrichtung zur Zufuhr eines Druckmediums zu einem Zylinder, die am Zylindermantel angeordnet ist,
Fig. 2 bis 5 weitere Ausführungsvarianten zu Fig. 1.
Fig. 1 zeigt einen Zylinder 1, auf den eine Druckformhülse 2 aufgespannt ist. Der Zylinder 1 ist mit seinem Zapfen 3 in einem Gestell 4 gelagert. Nicht dargestellt trägt der Zylinder 1 an seinem anderen Ende ebenfalls einen Zapfen, mit dem er in einem Gestell gelagert ist. Der Zylinder 1 kann einen Formzylinder einer Druckmaschine darstellen. Ebenso kann es sich beispielsweise um einen Trägerzylinder einer Einrichtung zum Herstellen einer Druckform oder auch um einen anderweitigen Zylinder handeln. Ebenso kann auf dem Zylinder 1 eine Gummituchhülse angeordnet sein. Auch ist die Erfindung bei anderen Zylindern anwendbar, an die ein einen Überdruck oder Unterdruck aufweisendes Druckmedium anzuschließen ist.
Der Zylinder 1 weist an seinem Mäntel eine Zuführöffnung 5 auf, von der eine nicht dargestellte Leitung zu ebenfalls nicht dargestellten, die Zylindermantelfläche durchdringenden Blasbohrungen am anderen Ende des Zylindermantels führen. Mittels der an den Blasbohrungen austretenden Druckluft ist die Druckformhülse 2 oder eine Gummituchhülse elastisch aufweitbar und sodann auf den Zylinder 1 oder von dem Zylinder 1 in axialer Richtung schiebbar.
Am Zylinder 1 ist ein Zuführteil 6 positioniert, das einen Anschluß 7 und einen Auslaß 8 für das Druckmedium aufweist. Der Anschluß 7 und der Auslaß 8 sind an den Enden einer Kolbenstange 9 eines Arbeitszylinders 10 angeordnet, der am Gestell 4 befestigt ist. Die Kolbenstange 9 ist mit einer durchgehenden Längsbohrung 11 versehen, so daß das Druckmedium durch die Kolbenstange 9 vom Anschluß 7 zum Auslaß 8 führbar ist. Der Auslaß 8 ist auf die Zuführöffnung 5 des Zylinders 1 zeigend, also in der die Zuführöffnung 5 enthaltenden, senkrecht auf der Drehachse des Trägerzylinders 1 stehenden Ebene, angeordnet.
Die Zuführöffnung 5 und der Auslaß 6 sind als Kegelpaarung ausgeführt, wobei an der Bohrung der Zuführöffnung 5 der Innenkegel 12 und am Auslaß 8 der Außenkegel 13 angeordnet ist. Es könnte auch umgekehrt an der Zuführöffnung 5 der Außenkegel und an dem Auslaß 8 der Innenkegel angeordnet sein. Einer der Kegel, im Ausführungsbeispiel der Außenkegel 13, trägt einen Dichtring 14.
Durch entsprechende Ansteuerung mit einem Fluid, vorteilhaft Druckluft, wird die Kolbenstange 9 aus der in Fig. 1 gezeichneten Stellung verfahren, wobei der Außenkegel 13 mit dem Auslaß 8 in den Innenkegel 12 der Zuführöffnung 5 eintritt. Nunmehr kann das am Anschluß 7 anliegende Druckmedium aktiviert und über die Längsbohrung 11, den Auslaß 8 und die Zuführöffnung 5 in den Zylinder 1 eingebracht werden. Der Rundring 14 dichtet dabei die anzuschließenden Teile ab. Außerdem überfassen der Außen- und der Innenkegel 13, 12 einander weitgehend formschlüssig und blockieren so den Zylinder 1 zuverlässig gegen Drehung. Dabei bleibt die Blockierung auch erhalten, wenn das am Anschluß 7 zuführbare Druckmedium abgeschaltet wird. Bei dieser Blockierung können dann auch bei angeschaltetem Antriebsmotor des Zylinders 1 Wartungsarbeiten, beispielsweise das Waschen oder Gummieren der Druckform, vorgenommen werden. Das einander Überfassen von Auslaß 8 und Zuführöffnung 5 kann auch mit anderen Konturen realisiert werden, beispielsweise mit einer zylindrischen Zuführöffnung und einem zylindrischen Auslaßzapfen, wobei die Übergänge angefast sind. Dank der radialen Anordnung de Zuführvorrichtung 6 ist eine kurze Bauweise des Zylinders 1 möglich.
in der genannten Ebene der Zuführöffnung 5 kann am Umfang des Zylinders 1 mindestens ein weiteres hinsichtlich der Kontur der Zuführöffnung 5 ähnelndes Formteil 15, also eine weitere Bohrung mit einem Innenkegel 12 angeordnet sein. Beim Einfahren des Zuführteils 6 in das Formteil 15 wird der Zylinder 1 entsprechend der Anordnung des Formteils 15 in einer vorbestimmten Lage arretiert. Dies ist ohne Aktivieren eines Druckmediums am Anschluß 7 lediglich durch entsprechendes Ansteuern des Arbeitszylinders 10 ausführbar.
Nachfolgend werden weitere erfindungsgemäße Varianten beschrieben, wobei der Einfachheit halber weitgehend die bisherigen Bezugszeichen weiter verwendet werden. Gemäß Fig. 2 ist die Zuführöffnung 5 an einer Umfangsfläche eines Zapfens 3 des Zylinders 1 angeordnet. Mittels eines Betätigungselements, beispielsweise eines Arbeitszylinders 10, ist das Zuführteil 6 auf die Zuführöffnung 5 aufsetzbar.
Gemäß Fig. 3 ist die Zuführöffnung 5 an der Stirnseite des Körpers des Zylinders 1 angeordnet. Das Anschlußteil 6 ist hier in Anpassung an örtliche Raumverhältnisse länger ausgeführt. Es ist an der Kolbenstange 9 des Arbeitszylinders 10 befestigt und beispielsweise in einem gestellfesten Lager 16 gelagert. Durch eine gewisse Schräglage zur Achse des Zylinders wird die nötige Baufreiheit zur Unterbringung des Arbeitszylinders 10 gewonnen. Durch Kröpfung des Zuführteils 6 werden ggf. die Einbaubedingungen weiter verbessert. Bei einer begrenzten Schräglage des Zuführteils 6 ist auch hier eine sichere Arretiermöglichkeit des Zylinders 1 gegeben.
Fig. 4 zeigt die Stirnseite eines Zapfens 3 eines Zylinders 1. Die Zuführöffnung 5 ist mit ausreichend großem Abstand a von der Drehachse des Zylinders angeordnet, wodurch die Arretierung des Zylinders gegen Verdrehung gegeben ist.
Gemäß Fig. 5 ist das Zuführteil 6.1 an einem Hebel 17 befestigt und bei dessen Schwenken der Auslaß 8 des Zuführteils 6.1 auf die Zuführöffnung 5 schwenkbar. Als steuerbares Betätigungselement für den Hebel 17 ist beispielhaft ein Hubmagnet 18 vorgesehen, dessen Anker 19 mittels einer Koppel 20 mit dem Hebel 17 verbunden ist.
Die weitere Ausgestaltung der in den Fig. 2 bis 5 beschriebenen Varianten entspricht dem Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 1, weshalb auf nähere, wiederholende Beschreibungen verzichtet wird.

Claims (12)

1. Vorrichtung zur Zufuhr eines Druckmediums zu einem rotierbaren Zylinder (1), auf den insbesondere eine Druckformhülse (2) oder eine Gummituchhülse spannbar ist, mit einer Zuführöffnung (5) am Zylinder (1) und einem auf diese mittels eines unabhängig von der Zuschaltung des Druckmediums steuerbaren Betätigungselements (10, 18) aufsetzbaren Zuführteil (6) mit einem Anschluß (7) und einem Auslaß (8) für das Druckmedium, wobei die Zufuhröffnung (5) und der Auslaß verbindbar sind, wobei bei aufgesetztem Zuführteil (6) der Auslaß (8) und die Zuführöffnung (5) einander überlassen und den Zylinder (1) gegen Drehung arretieren.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Zuführöffnung (5) und der Auslaß (8) als Kegelpaarung ausgeführt sind.
3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Zuführöffnung (5) als Bohrung mit einem Innenkegel (12) ausgeführt ist und der Auslaß (8) an einem Außenkegel (13) angeordnet ist.
4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Zuführöffnung (5) am Mantel des Zylinders (1) angeordnet ist.
5. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Zuführöffnung (5) an einer Umfangsfläche eines Zapfens (3) des Zylinders (1) angeordnet ist.
6. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Zuführöffnung (5) an einer Stirnseite des Körpers des Zylinders (1) angeordnet ist.
7. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Zuführöffnung (5) an einer Stirnseite eines Zapfens (3) des Zylinders (1) zu dessen Drehachse versetzt angeordnet ist.
8. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß in die Mantelfläche des Außen- oder Innenkegels (13, 14) ein Dichtring (14) eingelassen ist.
9. Vorrichtung nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Betätigungselement als Arbeitszylinder (10) ausgeführt ist, dessen Kolbenstange (9) eine durchgehende Längsbohrung (11) aufweist und mit dem Anschluß (7) und Auslaß (8) für das Druckmedium versehen ist.
10. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß das Zuführteil (6.1) an einem Hebel (17) befestigt und bei dessen Schwenken der Auslaß (8) auf die Zuführöffnung (5) schwenkbar ist und daß das Betätigungselement (10, 18) an dem Hebel angelenkt ist.
11. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 8 oder 10, dadurch gekennzeichnet, daß das Betätigungselement als elektrischer Hubmagnet (18) ausgeführt ist.
12. Vorrichtung nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Auslaß (8) zwecks Arretierung des Zylinders (1) auf mindestens ein in der Kontur der Zuführöffnung (5) ähnelndes, am Zylinder (1) angeordnetes Formteil (15) setzbar ist.
DE19961866A 1999-12-22 1999-12-22 Vorrichtung zur Zufuhr eines Druckmediums zu einem eine Druckform oder ein Gummituch tragenden Zylinder Withdrawn DE19961866A1 (de)

Priority Applications (6)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19961866A DE19961866A1 (de) 1999-12-22 1999-12-22 Vorrichtung zur Zufuhr eines Druckmediums zu einem eine Druckform oder ein Gummituch tragenden Zylinder
EP00127603A EP1110727B1 (de) 1999-12-22 2000-12-16 Vorrichtung zur Zufuhr eines Druckmediums zu einem Zylinder einer Rotationsdruckmaschine
DE50005890T DE50005890D1 (de) 1999-12-22 2000-12-16 Vorrichtung zur Zufuhr eines Druckmediums zu einem Zylinder einer Rotationsdruckmaschine
JP2000384428A JP3333182B2 (ja) 1999-12-22 2000-12-18 印刷版またはゴムブランケットを有する胴に圧力媒体を供給する装置
US09/746,414 US6443060B2 (en) 1999-12-22 2000-12-21 Device for feeding a pressure medium to a cylinder bearing a printing plate or a rubber blanket
CA002329496A CA2329496C (en) 1999-12-22 2000-12-22 Device for feeding a pressure medium to a cylinder bearing a printing plate or a rubber blanket

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19961866A DE19961866A1 (de) 1999-12-22 1999-12-22 Vorrichtung zur Zufuhr eines Druckmediums zu einem eine Druckform oder ein Gummituch tragenden Zylinder

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE19961866A1 true DE19961866A1 (de) 2001-06-28

Family

ID=7933706

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19961866A Withdrawn DE19961866A1 (de) 1999-12-22 1999-12-22 Vorrichtung zur Zufuhr eines Druckmediums zu einem eine Druckform oder ein Gummituch tragenden Zylinder
DE50005890T Expired - Lifetime DE50005890D1 (de) 1999-12-22 2000-12-16 Vorrichtung zur Zufuhr eines Druckmediums zu einem Zylinder einer Rotationsdruckmaschine

Family Applications After (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE50005890T Expired - Lifetime DE50005890D1 (de) 1999-12-22 2000-12-16 Vorrichtung zur Zufuhr eines Druckmediums zu einem Zylinder einer Rotationsdruckmaschine

Country Status (5)

Country Link
US (1) US6443060B2 (de)
EP (1) EP1110727B1 (de)
JP (1) JP3333182B2 (de)
CA (1) CA2329496C (de)
DE (2) DE19961866A1 (de)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6520083B2 (en) 1999-12-22 2003-02-18 Man Roland Druckmaschinen Ag Apparatus for producing printing plates having movable journal for axial removal of plate
DE102009023170B4 (de) * 2009-05-29 2013-09-05 Wetzel Gmbh Sleeve sowie Verfahren zum Montieren eines solchen auf einer Trägerwalze
DE102023120318A1 (de) * 2023-07-31 2025-02-06 Manroland Goss Web Systems Gmbh Vorrichtung zur Zuführung von Fluid in einen rotierbar gelagerten Zylinder

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP4559015B2 (ja) * 2002-04-08 2010-10-06 株式会社小森コーポレーション 版保持装置
BE1015250A6 (nl) * 2002-12-13 2004-12-07 Rotatie tampondruksysteem voor het bedrukken van beperkt buigzame voorwerpen.
ITFI20040226A1 (it) 2004-11-08 2005-02-08 Om Futura S P A Dispositivo e procedimento per la rimozione della camicia dai rulli cliche' in macchine per stampa
DE102008025222B3 (de) * 2008-05-27 2009-07-09 WINKLER+DüNNEBIER AG Ortsfeste radiale Druckluftzuführung
DK2844471T3 (en) * 2012-04-24 2018-10-22 Tresu As Pressure works with adjustment of rollers by a deflector and method of adjustment

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4112666C2 (de) * 1991-04-18 1994-07-28 Heidelberger Druckmasch Ag Vorrichtung zur Fernbedienung von Klemmeinrichtungen an Zylindern in Rotationsdruckmaschinen
DE4303381A1 (de) * 1993-02-05 1994-12-01 Roland Man Druckmasch Plattenzylinder mit einer Einrichtung zum Anheben einer Druckplatte
DE4203550C2 (de) * 1992-02-07 1995-07-13 Koenig & Bauer Ag Drehzuführung für druckbeaufschlagbare Medien auf rotierbare Körper

Family Cites Families (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1097452B (de) * 1955-03-30 1961-01-19 George Edmond Brackenbury Abel Druckzylinder fuer Rotationsdruckmaschinen
GB1483371A (en) 1974-09-26 1977-08-17 Buckley Ltd M Printing processes and apparatus
JPS5163708A (de) 1974-09-26 1976-06-02 Emu Ei Batsukuree Engureibingu
DE2742002A1 (de) * 1977-09-17 1979-03-29 Ludwig Zboron Tiefdruckzylinder
US4903597A (en) * 1988-10-24 1990-02-27 Lavalley Industries, Inc. Printing sleeves and methods for mounting and dismounting
DE3936458C1 (de) * 1989-11-02 1991-04-11 Man Roland Druckmaschinen Ag, 6050 Offenbach, De
DE4223189C3 (de) * 1992-07-15 2003-04-03 Heidelberger Druckmasch Ag Vorrichtung zur ferngesteuerten Betätigung von Klemmorganen einer Wendeeinrichtung
DE4414084C2 (de) * 1994-04-22 1997-09-18 Roland Man Druckmasch Rotationsdruckmaschine mit mehreren zusammenarbeitenden Zylindern
DE19537421C1 (de) * 1995-10-07 1997-03-27 Koenig & Bauer Albert Ag Verfahren und Vorrichtung zum Ankuppeln eines Zylinders
DE29600845U1 (de) * 1996-01-19 1996-03-07 MAN Roland Druckmaschinen AG, 63075 Offenbach Vorrichtung zum Befestigen einer Bespannung auf einem Druckwerkzylinder

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4112666C2 (de) * 1991-04-18 1994-07-28 Heidelberger Druckmasch Ag Vorrichtung zur Fernbedienung von Klemmeinrichtungen an Zylindern in Rotationsdruckmaschinen
DE4203550C2 (de) * 1992-02-07 1995-07-13 Koenig & Bauer Ag Drehzuführung für druckbeaufschlagbare Medien auf rotierbare Körper
DE4303381A1 (de) * 1993-02-05 1994-12-01 Roland Man Druckmasch Plattenzylinder mit einer Einrichtung zum Anheben einer Druckplatte

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6520083B2 (en) 1999-12-22 2003-02-18 Man Roland Druckmaschinen Ag Apparatus for producing printing plates having movable journal for axial removal of plate
DE102009023170B4 (de) * 2009-05-29 2013-09-05 Wetzel Gmbh Sleeve sowie Verfahren zum Montieren eines solchen auf einer Trägerwalze
DE102023120318A1 (de) * 2023-07-31 2025-02-06 Manroland Goss Web Systems Gmbh Vorrichtung zur Zuführung von Fluid in einen rotierbar gelagerten Zylinder

Also Published As

Publication number Publication date
US6443060B2 (en) 2002-09-03
US20010006026A1 (en) 2001-07-05
DE50005890D1 (de) 2004-05-06
EP1110727B1 (de) 2004-03-31
JP3333182B2 (ja) 2002-10-07
EP1110727A1 (de) 2001-06-27
JP2001179941A (ja) 2001-07-03
CA2329496A1 (en) 2001-06-22
CA2329496C (en) 2004-11-23

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0277545B1 (de) Vorrichtung zum Aufbringen einer Hülse auf einen Druckwerkzylinder
EP0782919B1 (de) Druckwerk für eine Rollenrotationsdruckmaschine
EP1242242B1 (de) Verfahren und vorrichtung zum kuppeln/entkuppeln eines zylinders in einer druckmaschine
EP0425936B1 (de) Vorrichtung zum lagegenauen Schnellklemmen und Spannen von Druckplatten
EP1110727B1 (de) Vorrichtung zur Zufuhr eines Druckmediums zu einem Zylinder einer Rotationsdruckmaschine
DE19848184C2 (de) Zylinder einer Rotationsdruckmaschine
EP0438733B1 (de) Lagerhalterung für auf Wellenzapfen aufgesetzte Lager
EP2604432A1 (de) Tiefdruckwerk mit Spritzschutzeinrichtung
DE10102734B4 (de) Vorrichtung zum Antreiben einer Reibwalze in einer Druckmaschine
EP1099549B1 (de) Vorrichtung und Verfahren zum Stützen von fliegend gelagerten Zylindern
DE10008224A1 (de) Verfahren zum Ein- und Ausbau eines Zylinders einer Druckmaschine sowie Vorrichtung hierzu
DE10111068B4 (de) Walzenschloss zum lösbaren Befestigen einer Walze in einer Druckmaschine
EP0663291B1 (de) Vorrichtung zur Druckeinstellung eines mit einer aufschiebbaren Hülse ausgestatteten Druckzylinders
DE3918484A1 (de) Reifenlademechanismus eines reifenkuehlers bei einer reifenvulkanisiermaschine
EP1110721A1 (de) Vorrichtung zum Wechseln eines rotationssymmetrischen Bauteiles
DE69406566T2 (de) Vorrichtung und Verfahren zum Austauschen von Rakeln in Flexodruckmaschinen
EP1136265A9 (de) Druckwerk in einer Druckmaschine
DE19943032B4 (de) Verriegelungsvorrichtung in einer Druckmaschine
EP1005981A1 (de) Vorrichtung und Verfahren zur Kompensation von Schlupf einer Druckformhülse
EP0045374B1 (de) Greifereinrichtung an Zylindern für Druckmaschinen, insbesondere Bogenrotationsdruckmaschinen
DE29905660U1 (de) Druckmaschine mit einer Reinigungseinrichtung zur Reinigung zweier Druckmaschinenzylinder
DE3347951C2 (de) Maschine zum Bedrucken von Tuben, Hülsen od.dgl. Gegenständen
DE3334892A1 (de) Farbwerk fuer rotationsdruckmaschinen
DE4036388A1 (de) Lagerung fuer einen druckwerkzylinder
EP1090755B1 (de) Druckmaschine mit Farbkammerrakel

Legal Events

Date Code Title Description
OM8 Search report available as to paragraph 43 lit. 1 sentence 1 patent law
8139 Disposal/non-payment of the annual fee