DE19961226A1

DE19961226A1 - Absperrschieber

Info

Publication number: DE19961226A1
Application number: DE1999161226
Authority: DE
Inventors: Klaus Hemmelmann; Holger Adomeit
Original assignee: Coperion Waeschle GmbH and Co KG
Current assignee: Coperion Waeschle GmbH and Co KG
Priority date: 1999-12-18
Filing date: 1999-12-18
Publication date: 2001-07-05
Also published as: WO2001044702A1

Abstract

Ein Absperrschieber umfaßt ein Gehäuse (1) mit einem im wesentlichen kreisförmigen Durchgangskanal (10) und einem zumindest einseitig durch eine schlitzförmige Ausnehmung (5) aus dem Gehäuse herausführbaren Schieberblatt (6), mittels dessen der Durchgangskanal ganz oder teilweise absperrbar ist. Im Gehäuse sind eine erste, den Durchgangskanal ringförmig umgebende Dichtungsanordnung (12) und eine zu dieser beabstandete zweite, im Bereich der schlitzförmigen Ausnehmung im Gehäuse befindliche Dichtungsanordnung (18) angeordnet. Zur Vermeidung von Toträumen, aus denen Verschmutzungen nicht sicher ausspülbar sind, umgibt die dem Durchgangskanal (10) zugewandte Stirnfläche (21) der zweiten Dichtungsanordnung (18) die erste Dichtungsanordnung (12) bogenförmig, bevorzugt in Form eines äquidistant angeordneten Halbkreises.

Description

Die Erfindung betrifft einen Absperrschieber, umfassend ein Gehäuse mit einem im wesentlichen kreisförmigen Durchgangskanal und einem zumindest einseitig durch eine schlitzförmige Öffnung aus dem Gehäuse herausführbaren Schieber blatt, mittels dessen der Durchgangskanal ganz oder teilweise absperrbar ist, mit einer ersten im Gehäuse angeordneten, den Durchgangskanal ringförmig umge benden Dichtungsanordnung und einer zu dieser beabstandeten zweiten, im Be reich der schlitzförmigen Öffnung im Gehäuse befindlichen Dichtungsanordnung.

Ein gattungsgemäßer Absperrschieber ist aus der Druckschrift DE 43 25 192 A1 bekannt. Der Schieber besteht aus einem mehrteilig aufgebauten Gehäuse mit einem kreisförmigen Durchgangskanal, der über eine Flanschverbindung beispielsweise mit der Auslaßöffnung eines Schüttgutsilos verbunden werden kann. Der Durchgangskanal kann mittels eines Schieberblatts, das durch einen außerhalb des Gehäuses angeordneten Spindelantrieb orthogonal zur Achse des Durchgangskanals verschiebbar ist, wahlweise geöffnet oder ganz beziehungsweise teilweise verschlossen werden. Das Schieberblatt ist durch eine schlitzförmige Öffnung im Gehäuse einseitig aus diesem herausgeführt und mit dem der Gewindespindel des Antriebs formschlüssig verbunden.

Im Gehäuse des Absperrschiebers sind zwei Dichtungen angeordnet. Die erste Dichtungsanordnung ist ringförmig ausgebildet und liegt in Schließstellung, den Durchgangskanal vollumfänglich umgebend, dichtend auf der Oberseite des Schieberblatts auf. Die zweite Dichtungsanordnung ist, in Richtung der Achse des Durchgangskanals betrachtet, gerade ausgeführt und quer zur Verschieberichtung des Schieberblatts angeordnet, das auf diese Weise gegenüber der Umgebung abgedichtet wird.

Diese Anordnung von Dichtungen ist allgemein üblich und hat sich grundsätzlich bewährt. Bei Verwendung in Absperrschiebern, die besonders hohe Anforderung bezüglich Reinigbarkeit erfüllen müssen, ist diese Ausführung jedoch ungünstig, da sich zwischen der ersten und zweiten Dichtung Toträume bilden, aus denen staubförmige Ablagerungen aus dem Schüttgut nur schwer zu entfernen sind.

Aufgabe

Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Absperrschieber bereitzustellen, der auf einfache Weise durch Ausblasen oder Spülen gereinigt werden kann.

Lösung

Die Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die dem Durchgangs kanal zugewandte Stirnfläche der zweiten Dichtungsanordnung die erste Dichtungsanordnung bogenförmig umgibt. Durch diese Ausbildung werden Toträume zwischen den Dichtungen vermieden, so daß der Raum zwischen den Dichtungen mit einfachen Mitteln gereinigt werden kann.

Die Unteransprüche betreffen vorteilhafte Ausführungen des Erfindungsgegen stands.

Figuren

Die Figuren stellen beispielhaft und schematisch einen erfindungsgemäßen Absperrschieber dar.

Es zeigen:

Fig. 1 einen Längsschnitt durch einen erfindungsgemäßen Absperrschieber in Offenstellung

Fig. 2 die gleiche Ansicht in Schließstellung des Schieberblatts

Fig. 3 einen vergrößerten Ausschnitt der Dichtungsanordnungen nach Fig. 2

Fig. 4 eine Aufsicht auf das untere Gehäusesegment des Absperrschiebers

Der in Fig. 1 dargestellte Absperrschieber besteht aus einem Gehäuse 1, das in ein oberes Gehäusesegment 2 und ein unteres Gehäusesegment 3 unterteilt ist. Die Gehäusesegmente 2, 3 sind durch nicht abgebildete Verschraubungen miteinander verbunden. Mit jedem Gehäusesegment 2, 3 ist ein Anschlußflansch 4 einstückig verbunden, mittels dessen der Absperrschieber beispielsweise zwischen einen Schüttgutsilo und eine aus diesem ausmündende Falleitung einbaubar ist.

Die Gehäusesegmente 2, 3 bilden in ihrem Stoßbereich eine schlitzförmige Ausnehmung 5 aus, in der ein Schieberblatt 6 verschieblich angeordnet ist. Der Antrieb des Schieberblatts 6 erfolgt durch einen Pneumatikzylinder 7, der über eine Konsole 8 mit dem Gehäuse 1 verbunden ist.

Das Schieberblatt 6 ist mit einer kreisförmigen Durchbrechung 9 versehen, die sich in der Stellung nach Fig. 1 mit dem sich vom oberen zum unteren Anschlußflansch erstreckenden runden Durchgangskanal 10 überdeckt. Das Schüttgut kann den Durchgangskanal 10 in Offenstellung ungehindert passieren.

Beim Verschieben des Schieberblatts 6 in die in Fig. 2 abgebildete Schließstellung wird der Durchgangskanal 10 vollständig verschlossen. Das beim Verstellvorgang von der Durchbrechung 9 mitgeführte Schüttgut fällt unter der Wirkung der Schwerkraft in einen an das untere Gehäusesegment 3 angeformten Trichter 11 und wird von dort abgeführt.

Zur Vermeidung des Austritts von Schüttgut aus dem Durchgangskanal 10 in Stoßbereich der Gehäusesegmente 2, 3 ist dieser mittels einer ringförmigen ersten Dichtungsanordnung 12 abgedichtet, die in Fig. 3 vergrößert dargestellt ist. Die erste Dichtungsanordnung besteht aus einem an der Unterseite des Schieberblatts 6 anliegenden steifen Dichtring 13, der in eine Ringnut 14 in der unteren Gehäusehälfte eingelassen ist, sowie einem weiteren steifen Dichtring 15, der in einer Ringnut 16 im oberen Gehäusesegment angeordnet ist und mittels eines Elastomerrings 17 an die Oberseite des Schieberblatts 6 angepreßt wird. Die Dichtringe 13, 15 weisen eine relativ große Höhe auf, damit sie sich beim Verstellen des Schieberblatts im Bereich der Durchbrechung 9 nicht unzulässig stark verformen. Die Höhenlage des Schieberblatts 6 ist durch die asymmetrische Ausbildung der erste Dichtungsanordnung 12 festgelegt.

Zum Pneumatikzylinder 7 hin ist die schlitzförmige Ausnehmung 5 mittels einer zweiten Dichtungsanordnung 18 gedichtet, die eine einstückig umlaufende, das Schieberblatt vollumfänglich umfassende Dichtung 19 und einen ebenfalls umlaufenden Elastomerring 20 umfaßt. Die zweite Dichtungsanordnung 18 verhindert eine Verschmutzung des Gehäuseinneren durch Umgebungseinflüsse. Wie aus Fig. 4 ersichtlich, umgibt die dem Durchgangskanal 10 zugewandte Stirn fläche 21 der zweite Dichtungsanordnung 18 die erste Dichtungsanordnung 12 bogenförmig in Form eines Halbkreises, der gegenüber der kreisringförmigen ersten Dichtungsanordnung 12 äquidistant angeordnet ist. Zwischen der ersten Dichtungsanordnung 12 und der zweiten Dichtungsanordnung 18 bilden sowohl das obere Gehäusesegment 2 als auch das untere Gehäusesegment 3 jeweils einen Spülkanal 22 aus, aus dem mittels Druckgas und/oder einer Waschflüssig keit Verschmutzungen oder staubförmige Bestandteile des Schüttguts ausgespült werden, die eine der Dichtungsanordnungen 12, 18 überwunden haben. Durch die erfindungsgemäße Ausbildung der Spülkanäle 22 werden Toträume vermieden, in denen trotz Spülen Reste der Verschmutzungen verbleiben. Die abgelösten Verschmutzungen werden nachfolgend ebenfalls über den Trichter 11 abgeführt.

Das Spülfluid wird in jedem Gehäusesegment 2, 3 über einen Fluidanschluß 23 zugeführt, der im einem Ringkanal 24 mündet, der durch ein U-förmiges Abdeckprofil 25 vom Spülkanal 22 getrennt ist, zur gleichmäßigen Verteilung des Spülfluids dient und die erste Dichtungsanordnung 12 vollumfänglich umgibt. Über eine Vielzahl von Düsen 26 tritt das Spülfluid in den Spülkanal 22 ein.

Die Anwendung der Erfindung ist grundsätzlich nicht auf das Ausführungsbeispiel beschränkt. So ist es zwar vorteilhaft, aber nicht erfindungswesentlich, daß auch die dem Durchgangskanal abgewandte Stirnfläche der zweiten Dichtungsanord nung bogenförmig ausgeführt ist. Auch muß das Schieberblatt nicht zwingend eine Durchbrechung aufweisen, sondern kann wie im angeführten Stand der Technik vollständig aus dem Bereich des Durchgangskanals herausgezogen werden.

Bezugszeichenliste

1

Gehäuse

2

oberes Gehäusesegment

3

unteres Gehäusesegment

4

Anschlußflansch

5

Ausnehmung

6

Schieberblatt

7

Pneumatikzylinder

8

Konsole

9

Durchbrechung

10

Durchgangskanal

11

Trichter

12

erste Dichtungsanordnung

13

Dichtring

14

Ringnut

15

Dichtring

16

Ringnut

17

Elastomerring

18

zweite Dichtungsanordnung

19

Dichtung

20

Elastomerring

21

Stirnfläche

22

Spülkanal

23

Fluidanschluß

24

Ringkanal

25

Abdeckprofil

26

Düse

Claims

1. Absperrschieber, umfassend ein Gehäuse (1) mit einem im wesentlichen kreisförmigen Durchgangskanal (10) und einem zumindest einseitig durch eine schlitzförmige Ausnehmung (5) aus dem Gehäuse herausführbaren Schieberblatt (6), mittels dessen der Durchgangskanal ganz oder teilweise absperrbar ist, mit einer ersten im Gehäuse angeordneten, den Durchgangskanal ringförmig umgebenden Dichtungsanordnung (12) und einer zu dieser beabstandeten zweiten, im Bereich der schlitzförmigen Ausnehmung im Gehäuse befindlichen Dichtungsanordnung (18), dadurch gekennzeichnet, daß die dem Durchgangs kanal (10) zugewandte Stirnfläche (21) der zweiten Dichtungsanordnung (18) die erste Dichtungsanordnung (12) bogenförmig umgibt.

2. Absperrschieber nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die zweite Dichtungsanordnung (18) im wesentlichen halbkreisförmig ausgebildet ist.

3. Absperrschieber nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die zweite Dichtungsanordnung (18) die erste Dichtungsanordnung (12) äquidistant umgibt.

4. Absperrschieber nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekenn zeichnet, daß zwischen der ersten und zweiten Dichtungsanordnung (12), (18) Spülkanäle (22) angeordnet sind, in welche Düsen (26) für die Zufuhr eines Druckgases und/oder einer Waschflüssigkeit einmünden.

5. Absperrschieber nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Düsen (26) aus Ringkanälen (24) ausmünden, die den Durchgangskanal (10) umgeben und mit Fluidanschlüssen (23) für Druckgas- und/oder Waschflüssigkeit verbindbar sind.

6. Absperrschieber nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Düsen (26) in zwischen Ringkanal (24) und Spülkanal (22) befindlichen Abdeckprofilen (25) angeordnet sind.

7. Absperrschieber nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Abdeckprofile (25) einen U-förmigen Querschnitt aufweisen.

8. Absperrschieber nach einer der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Schieberblatt (6) mit einer im wesentlichen kreisförmige Durchbrechung (9) versehen ist, die in Offenstellung mit dem Durchgangskanal (10) in Überdeckung bringbar ist.