DE19949625B4

DE19949625B4 - Process and plant for the continuous and discontinuous production of wood-based panels

Info

Publication number: DE19949625B4
Application number: DE19949625.0A
Authority: DE
Inventors: Dr. Haas Gernot von
Original assignee: Dieffenbacher GmbH Maschinen und Anlagenbau
Current assignee: Dieffenbacher GmbH Maschinen und Anlagenbau
Priority date: 1999-05-01
Filing date: 1999-10-14
Publication date: 2016-02-04
Anticipated expiration: 2019-10-15
Also published as: DE19949625A1

Abstract

Verfahren zur Herstellung von Holzwerkstoffplatten, wie Span-, Faser-, Kunststoff und Schnitzelplatten sowie Kunststoffplatten aus kombiniertem Anteil von Holz und Kunststoff als auch aus Kunststoff mit und ohne Verstärkungseinlagen, bei dem aus einer Streustation auf ein sich kontinuierlich bewegendes Streuband eine mit Bindemittel versetzte Preßgutmatte gebildet wird, die nach Einführung zwischen die Stahlbänder einer kontinuierlich arbeitenden Heißpresse unter Anwendung von Druck und Warme zu einem Plattenstrang ausgehärtet wird, anschließend wird der heiße Plattenstrang unmittelbar nach dem Verlassen der kontinuierlich arbeitenden Heißpresse einer Kühleinrichtung mit geringem spezifischen Druck ausgesetzt und einer Schockkühlung unterworfen und dabei durch eine Doppelband-Zuhalteeinrichtung geführt, deren Zuhaltebänder einen spezifischen Auflagedruck von maximal 0,05 N/mm2 auf die Oberflächen des Plattenstranges ausüben und die Rückseiten der Zuhaltebänder im Durchlauf mit einem geeigneten Kühlmittel besprüht werden, wobei die Einwirkungszeit der solchermaßen durchgeführten Schockkühlung solange ausgeübt wird, bis die Temperatur in der Mitte des Plattenstranges circa 80° Celsius bis 100° Celsius erreicht hat, nach Paten 199 19 822, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen der kontinuierliche arbeitenden Heißpresse und der Doppelband-Zuhalteeinrichtung die beiden Oberflächen des Plattenstranges in einer in ihrer Länge veränderbaren ersten Kühlstrecke mit Verdampfungszone mit Sprühwasser vorgekühlt und befeuchtet werden.A process for the production of wood-based panels, such as chip, fiber, plastic and chipboard plates and plastic plates from a combined proportion of wood and plastic and plastic with and without reinforcing inserts, in which from a scattering station on a continuously moving scattering band mixed with a binder Preßgutmatte After being introduced between the steel belts of a continuous hot press, it is hardened to a plate strand using pressure and heat, then immediately after leaving the continuous hot press the hot plate strand is exposed to a low specific pressure cooling device and subjected to shock cooling thereby guided by a double-belt locking device whose Zuhaltebänder exert a specific contact pressure of a maximum of 0.05 N / mm2 on the surfaces of the plate strand and the backs of the Zuhaltebänder in By be sprayed with a suitable coolant, wherein the exposure time of the thus carried out shock cooling is applied until the temperature in the middle of the plate strand has reached about 80 ° Celsius to 100 ° Celsius, according to patent 199 19 822, characterized in that between the continuous working hot press and the double-belt locking device, the two surfaces of the plate strand are pre-cooled and moistened in a variable in length first cooling section with evaporation zone with water spray.

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur kontinuierlichen Herstellung von Holzwerkstoffplatten nach dem Oberbegriff des Anspruches 1 und eine Anlage zur Durchführung des Verfahrens nach dem Oberbegriff des Anspruches 8. Ein solches Verfahren mit Anlage, von dem die Erfindung ausgeht, ist Gegenstand der Hauptanmeldung DE 199 19 822 .The invention relates to a method for the continuous production of wood-based panels according to the preamble of claim 1 and a system for carrying out the method according to the preamble of claim 8. Such a method with system, from which the invention proceeds, is the subject of the parent application DE 199 19 822 ,

Holzwerkstoffe aus Fasern, Spänen oder Schnitzel (Strands) lassen sich besonders rationell zu Platten unter Verwendung organischer Bindemittel herstellen. Überwiegend werden organisch gebundene Klebstoffe (Harnstoff-, Melamin- und Phenolformaldehyd) und Isocyanate sowie Abmischungen dieser Bindemittel eingesetzt. Platten, die mit Harnstoffharz sowie mit modifiziertem Harnstoffharz abgebunden sind, werden nach der Heißpressung gekühlt. Das Kühlen hat sich als notwendig erwiesen, da Harnstoffharz nach der Aushärtung in der Heißpresse unter Einwirken von Temperatur und Feuchte hydrolysiert (”Hydrolyse-Effekt”). Die Hydrolyse des Bindemittels führt zu einer Schwächung der Klebeverbindung und damit zu einer Verschlechterung der Gebrauchseigenschaften der Holzwerkstoffplatten. So werden die mechanischen Eigenschaften wie die Biegefestigkeit und die Querzugfestigkeit vermindert und die Quellung der Platte wird erhöht.Wood materials made of fibers, chips or chips (strands) can be produced particularly efficiently to plates using organic binders. Predominantly organically bound adhesives (urea, melamine and phenol formaldehyde) and isocyanates and blends of these binders are used. Sheets bonded with urea resin as well as with modified urea resin are cooled after hot pressing. Cooling has proved to be necessary since urea resin hydrolyzes after curing in the hot press under the influence of temperature and humidity ("hydrolysis effect"). The hydrolysis of the binder leads to a weakening of the adhesive bond and thus to a deterioration of the performance characteristics of the wood-based panels. Thus, the mechanical properties such as the bending strength and the transverse tensile strength are reduced and the swelling of the plate is increased.

Die Kühlung erfolgt auf verschiedene Arten. In der Regel werden die Platten nach der Heißpressung zu einem Kühlsternwender transportiert. Der Transport von dem Pressenende zu dem Kühlsternwender dauert etwa zwei Minuten. Die Platten werden in dem Wender in Fächern gestapelt. Die Luft hat allseitig freien Zutritt zu den heißen Platten. Unter Erwärmung der Luft werden die Platten langsam abgekühlt. Meist werden mehrere Wender zur Kühlung der Platten eingesetzt, die die Platten nacheinander durchlaufen. Nach etwa 20 Minuten ist die Temperatur in Plattenmitte auf etwa 70° Celsius gesunken. Die Dicke der Platte wird um bis zu 0,2 mm während des Kühlens vermindert, wobei ein großer Teil der Dickenminderung durch das Austrocknen der Platten verursacht wird (Nachschrumpfen). Da der Transport zum ersten Kühlsternwender circa zwei Minuten dauert und die Platten nur sehr langsam abkühlen, werden die in der Heißpresse ausgebildeten Klebeverbindungen dennoch teilweise zerstört. Diese Schwächung der Klebeverbindung tritt vor allem bei hydrolyseempfindlichen Klebstoffen auf.The cooling takes place in different ways. In general, the plates are transported after hot pressing to a Kühlsternwender. The transport from the end of the press to the Kühlsternwender takes about two minutes. The plates are stacked in trays in the turner. The air has free access to the hot plates on all sides. While heating the air, the plates are slowly cooled. In most cases, several inverters are used to cool the plates, which pass through the plates one after the other. After about 20 minutes, the temperature in the center of the plate has dropped to about 70 ° Celsius. The thickness of the plate is reduced by up to 0.2 mm during cooling, with a large part of the reduction in thickness being caused by the drying out of the plates (subsequent shrinkage). Since the transport to the first Kühlsternwender takes about two minutes and cool the plates only very slowly, the adhesive compounds formed in the hot press are still partially destroyed. This weakening of the adhesive bond occurs especially with hydrolysis-sensitive adhesives.

Die Feuchteverteilung über den Plattenquerschnitt wird während der Heißpressung und der Kühlung verändert. Während der Heißpressung wird Feuchte aus der Deckschicht verdampft und in die Plattenmitte transportiert, wo ein Teil des Dampfes kondensiert. Der Dampf wird zum Teil auch in der Plattenmitte zu den Plattenschmalflächen transportiert und an die Umgebungsluft abgegeben, so daß sich die mittlere Feuchte während der Heißpressung um ein bis drei Prozent vermindert. Unmittelbar nach der Heißpresse trocknen vor allem die Deckschichten aus, wodurch die mittlere Feuchte der Platte weiter vermindert wird. Nach der Kühlung beträgt die Feuchte in den Deckschichten circa 2% und in der Mittellage circa 6–8%. Anschließend werden die Platten im Lager gestapelt. Im Reifelager kühlt die Platte weiter ab und es findet ein Feuchteausgleich innerhalb der Platte statt. Zusätzlich nimmt die Platte Feuchte aus der Umgebungsluft auf. Häufig kommt es zum Werfen einzelner Platte im Lager aufgrund ungleicher Klimabedingungen im Stapel. Durch ein solches Lager wird erhebliches Kapital gebunden, wodurch Kosten verursacht werden. Auch nach dreiwöchiger Lagerung ist die Feuchte über den Plattenquerschnitt noch nicht gleichmäßig verteilt und die mittlere Feuchte der Platte niedriger als die Ausgleichsfeuchte von 8% in Ländern mit gemäßigtem Klima bzw. 12% in Ländern mit feuchtem Klima.The moisture distribution across the plate cross section is changed during the hot pressing and cooling. During the hot pressing, moisture is vaporized from the topcoat and transported to the center of the plate, where part of the vapor condenses. The steam is also transported partly in the middle of the plate to the plate narrow surfaces and discharged into the ambient air, so that the average humidity during the hot pressing by one to three percent decreases. Immediately after the hot press, especially the outer layers dry out, whereby the average moisture of the plate is further reduced. After cooling, the moisture in the cover layers is about 2% and in the middle layer about 6-8%. Subsequently, the plates are stacked in the warehouse. In the maturing warehouse, the plate cools down further and there is a moisture balance within the plate instead. In addition, the plate absorbs moisture from the ambient air. Often it comes to throwing single plate in the warehouse due to uneven climatic conditions in the stack. Such a warehouse will tie up substantial capital, causing costs. Even after storage for three weeks, the moisture content over the plate cross-section is not evenly distributed and the mean moisture content of the plate is lower than the equilibrium moisture content of 8% in temperate countries and 12% in humid climates.

Verschiedene andere Vorschläge zur Kühlung der Platten wurden gemacht. So wurde versucht, die Platten in Kühlkanälen mit Zwangsbelüftung zu kühlen. Der Einsatz der Kühlkanäle erwies sich als nachteilig, da die Klimabedingungen nur begrenzt steuerbar waren, so daß sich ungleichmäßige Temperaturverteilungen in den Platten einstellten. Auch wurde vorgeschlagen die Platten in Konditionierkammern zu kühlen (Kioseff Holzindustrie 1974). Hierbei werden die Platten senkrecht aufgestellt durch eine Kammer gefahren, in deren ersten Teil die Platten durch Luft mit einem natürlichen Luftauftrieb gekühlt werden. Im zweiten Teil wird Luft durch eine Zwangsbelüftung um die Platten geführt. Auch in dieser Konditionierkammer war die Luftgeschwindigkeit nicht gleichmäßig, so daß es zu Temperaturunterschieden in der Platte beim Abkühlen und zu Verwerfungen der Platten kam. Die Abkühlzeit konnte nicht wesentlich im Vergleich zu den Sternwendern verkürzt werden.Various other proposals for cooling the plates have been made. An attempt was made to cool the plates in cooling ducts with forced ventilation. The use of the cooling channels proved to be disadvantageous, since the climatic conditions were limited controllable, so that uneven temperature distributions were established in the plates. It has also been proposed to cool the plates in conditioning chambers (Kioseff Holzindustrie 1974). Here, the plates are placed vertically through a chamber, in the first part of the plates are cooled by air with a natural buoyancy. In the second part, air is forced around the plates by forced ventilation. Also in this conditioning chamber, the air velocity was not uniform, so that there were temperature differences in the plate during cooling and warping of the plates. The cooling time could not be shortened significantly compared to the Sternwendern.

Auch Taktpressen wurden zur Kühlung und zum nachträglichen Egalisieren von Platten eingesetzt. Solche Taktpressen sind bei Anlagen mit Ein- und Mehretagenheißpressen in einiger Entfernung von der Heißpresse aufgestellt worden. Das taktweise Kühlen in Ein- oder Mehretagenpressen brachte einige Nachteile mit sich. So gab es Probleme im Materialfluß. Die Taktkühlpressen müssen dann so ausgelegt werden, daß die Kapazität genügt, die gesamte Produktion der Heißpresse zu kühlen. Das Handling der Platten wird aufwendig. Weiterhin gibt es beim taktweisen Beschicken der Presse erhebliche Probleme. Die Plattenoberflächen kühlen unterschiedlich schnell aus, wodurch es zu Verwerfungen der Platten kommt.Cycle presses were also used for cooling and for subsequent leveling of plates. Such cycle presses have been installed at facilities with single and multi-day hot presses at some distance from the hot press. The intermittent cooling in one or more days presses had some disadvantages. So there were problems in the material flow. The cycle refrigeration presses must then be designed so that the capacity is sufficient to cool the entire production of the hot press. The handling of the plates is expensive. Furthermore, there are significant problems with the clockwise loading of the press. The plate surfaces cool at different speeds, resulting in warping of the plates.

Weiter ist durch die DE 197 50 847 C1 ein Verfahren zum Kühlen von heißverpreßten Platten bekannt geworden, wonach in einem ersten Arbeitsschritt die Plattenoberfläche mittels Wasser innerhalb einer ersten Periode t1 intensiv auf etwa 100° Celsius abgekühlt wird und daß in einem zweiten Arbeitsschritt die Plattenoberfläche mittels Luft innerhalb einer zweiten Periode t2 auf unter 60° Celsius abgekühlt wird. Next is through the DE 197 50 847 C1 a method for cooling hot-pressed plates has become known, according to which the plate surface is intensively cooled by water within a first period t1 to about 100 ° Celsius in a first step and that in a second step, the plate surface by means of air within a second period t2 to less than 60 ° Celsius is cooled.

Als Nachteil dieses Verfahrens ist anzuführen, daß durch das Befeuchten der Plattenoberflächen die sich in den Deckschichten befindlichen Fasern und Späne anfeuchten und herausquellen, wobei im Ergebnis rauhe Stellen an den Plattenoberflächen entstehen. Ein zusätzlich notwendiger Nacharbeitsaufwand ist erforderlich.A disadvantage of this method is to be mentioned that humidify by wetting the plate surfaces which are located in the outer layers fibers and chips and swell, resulting in rough rough spots on the plate surfaces. An additional necessary rework is required.

Durch die DE 24 14 762 A1 , von der die Erfindung ausgeht, ist eine Anlage bekannt geworden, die eine kontinuierlich arbeitende Presse, eine nachfolgende Kühlplattengleiteinrichtung mit geringer spezifischer Druckeinwirkung und eine Kalibriereinrichtung umfaßt. Die Zielsetzung dieser Patentschrift ist jedoch das Kalibrieren des Plattenstranges nach der kontinuierlich arbeitenden Presse. Eine ausreichende Schnellkühlung des Plattenstranges unmittelbar nach dem Heißpressen ist damit nicht möglich, das heißt die oben angeführten Nachteile beim Verlassen der kontinuierlich arbeitenden Heißpresse lassen sich damit ebenfalls nicht vermeiden.By the DE 24 14 762 A1 , from which the invention proceeds, a plant has become known, comprising a continuous press, a subsequent cold plate sliding device with low specific pressure and a calibration device. However, the objective of this patent is to calibrate the plate strand after the continuous press. A sufficient rapid cooling of the plate strand immediately after hot pressing is thus not possible, that is, the above-mentioned disadvantages when leaving the continuous hot press can thus also be avoided.

Die Lösung für die in der Hauptanmeldung gestellte Aufgabe besteht darin, daß der heiße Plattenstrang unmittelbar nach dem Verlassen der kontinuierlich arbeitenden Presse einer Schockkühlung unterworfen wird und dabei durch eine Doppelband-Zuhalteeinrichtung geführt wird, deren Zuhaltebänder einen spezifischen Auflagedruck von maximal 0,05 N/mm² auf die Oberflächen des Plattenstranges ausüben und die Rückseiten der Zuhaltebänder im Durchlauf mit einem geeigneten Kühlmittel besprüht werden, wobei die Einwirkungszeit der solchermaßen durchgeführten Schockkühlung solange ausgeübt wird, bis die Temperatur in der Mitte des Plattenstranges circa 80° Celsius bis 100° Celsius erreicht hat.The solution to the problem stated in the parent application is that the hot plate strand is subjected to shock cooling immediately after leaving the continuous press and is guided through a double-belt locking device whose restraining bands have a specific contact pressure of 0.05 N maximum. mm ² apply to the surfaces of the plate strand and the backs of the Zuhaltebänder be sprayed in the run with a suitable coolant, the exposure time of the thus performed shock cooling is applied until the temperature in the middle of the plate strand reaches about 80 ° Celsius to 100 ° Celsius Has.

Die Anlage zur Durchführung des Verfahrens gemäß der Hauptanmeldung besteht darin, daß die Kühleinrichtung als eine Doppelband-Zuhalteeinrichtung unmittelbar hinter der kontinuierlich arbeitenden Presse angeordnet ist und mit bis maximal von 0 bis 0,05 N/mm² ausübbarem Zuhaltedruck ausgeführt ist und auf den Rückseiten der auf den Plattenstrang kontaktgebenden Bandflächen mehreren Reihen Kühlmittelsprühdüsen angeordnet sind.The system for carrying out the method according to the main application is that the cooling device is arranged as a double-belt locking device immediately behind the continuously operating press and is executed with up to a maximum of 0 to 0.05 N / mm ² ausbürbarem Zuhaltedruck and on the backs the band faces contacting the plate strand are arranged in a plurality of rows of coolant spray nozzles.

Bei Versuchsanlagen hat sich jedoch herausgestellt, daß insbesondere bei einem dicken Plattenstrang die Kühlstrecke der Doppelband-Zuhalteeinrichtung verhältnismäßig lang ausgeführt werden muß, um eine schnelle und ausreichende Kühlung zu bewirken, was im Ergebnis die Anlage verteuert.In experimental systems, however, it has been found that, in particular in the case of a thick plate strand, the cooling distance of the double-belt locking device has to be relatively long in order to effect rapid and sufficient cooling, which, as a result, makes the system more expensive.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren anzugeben, mit dem ein Kühlvorgang der Platten im Zuge der Holzwerkstoff- bzw. Kunststoffplattenherstellung so geführt werden kann, daß der ”Hydrolyse-Effekt” nicht mehr auftritt, die Kühlung, insbesondere bei dicken Platten intensiver und schneller erfolgt und Verwerfungen der Platten vermieden werden, die bereits angeführten Nachteile nicht auftreten und die Klimatisierung zum großen Teil eingespart werden kann sowie eine Anlage zur Durchführung des Verfahrens zu schaffen.The invention has for its object to provide a method by which a cooling process of the plates in the course of Holzwerkstoff- or plastic plate production can be performed so that the "hydrolysis effect" no longer occurs, the cooling, especially in thick plates intensive and takes place faster and distortions of the plates are avoided, the disadvantages already mentioned do not occur and the air conditioning can be saved to a large extent and to create a system for performing the method.

Die Lösung dieser Aufgabe für das Verfahren besteht nach Anspruch 1 darin, dass zwischen der kontinuierlich arbeitenden Heißpresse und der Doppelband-Zuhalteeinrichtung die beiden Oberflächen des Plattenstranges in einer in ihrer Länge veränderbaren ersten Kühlstrecke mit Verdampfungszone mit Sprühwasser vorgekühlt und befeuchtet werden.The solution to this problem for the method according to claim 1 is that between the continuous hot press and the double-belt locking device, the two surfaces of the plate strand are pre-cooled and moistened in a variable in length first cooling section with evaporation zone with water spray.

Die Anlage gemäß der Erfindung zu Durchführung des Verfahrens besteht darin, daß zwischen der kontinuierlich arbeitenden Heißpresse und der Doppelband-Zuhalteeinrichtung eine in ihrer Länge variable einstellbare erste Wassersprüh-Kühleinrichtung mit Direktaufsprühen von Wasser mittels Wassersprühdüsen auf die Oberflächen des Plattenstranges angeordnet ist, wobei die Doppelband-Zuhalteeinrichtung in einem Kühlbereich der ersten Wassersprüh-Kühleinrichtung verfahrbar ausgeführt ist.The plant according to the invention for carrying out the method consists in that between the continuously operating hot press and the double-belt locking device a variable in length adjustable first water spray cooling device with direct spraying of water by means of water spray nozzles is arranged on the surfaces of the plate strand, wherein the double belt -Zuhalteeinrichtung is designed to be movable in a cooling region of the first water spray cooling device.

Ein wesentlicher Vorteil des Verfahrens nach der Erfindung ist neben der schnellen Oberflächenabkühlung, die Anhebung der mittleren Plattenfeuchte und die Erzeugung eines gleichmäßigen Feuchteprofils, da zuerst unter leichtem Mangelrollendruck besprüht wird um zu befeuchten und dann mit einer Doppelband-Zuhalteeinrichtung bei gleichzeitiger Kühlung das Aufrichten der Fasern bzw. der Späne aus den Plattenoberflächen durch Quellen sowie bleibende Verfärbungen verhindert werden. Die Fasern oder Späne verbleiben durch den Glättungsdruck der Mangelrollen und der Stahlbänder in der Platte bzw. richten sich nicht auf, das heißt die aufgestellten Bemessungsregeln einer entsprechenden Regelung der Befeuchtung durch die Menge des aufgebrachten Sprühwassers, abgeleitet aus der Wärmebildung des ankommenden Plattenstranges, der Dicke und der Holzart.A significant advantage of the method according to the invention, in addition to the rapid surface cooling, the increase in the average plate moisture and the generation of a uniform moisture profile, as is first sprayed with a slight lack roll pressure to moisten and then with a double-belt locking device with simultaneous cooling the erection of the fibers or the chips from the plate surfaces are prevented by swelling and permanent discoloration. The fibers or chips remain due to the smoothing pressure of the mangle rolls and the steel strips in the plate or not, that is the established rules of a corresponding regulation of humidification by the amount of sprayed water, derived from the heat generation of the incoming plate strand, the thickness and the wood species.

Von Vorteil ist auch die Verminderung von Wärmeübergangswiderständen zwischen Stahlband und Plattenoberfläche, so daß die Doppelband-Zuhalteeinrichtung kürzer ausgeführt werden kann. Die Menge an Sprühwasser wird in Abhängigkeit von der Plattendicke geregelt: pro Seite sind um die 30–300 g/m² nötig. Es darf nicht zuviel aufgesprüht werden, um eine Fleckenbildung auf der Oberfläche zu vermeiden, andererseits erfordern dicke Platten mehr Kühlleistung, so daß mehr Wasser aufgesprüht werden muß. Weiterhin muß die Menge sich auch nach der Höhe der Befeuchtung der Plattenaußenschichten richten, denn je feuchter die Platte werden soll, desto mehr Wasser muß aufgesprüht werden. Die Länge der Besprühstrecke muß für längere kontinuierlich arbeitenden Presse, bedingt durch die höhere Vorschubgeschwindigkeit, auch länger sein. Sie muß so lang ausgeführt sein, daß genügend Zeit bis zur zweiten Kühlstrecke bleibt, das ist der Einlauf in die Doppelband-Zuhalteeinrichtung, damit das aufgesprühte Wasser verdampfen kann und damit die Plattenoberflächen schnell an der zweiten Kühlstrecke auf 100° Celsius abkühlen. Daraus ist zu schließen, daß sowohl die Länge der Besprühungsstrecke als auch die aufgesprühte Menge zu regelnde Größen sind, wobei die Regelgrößen die Temperatur der Mattenoberfläche sowie die Feuchte der Plattenaußenschichten sind, deshalb ist es von Vorteil, die Länge der ersten Kühlstrecke durch Verschiebung der zweiten Kühlstrecke variabel einzurichten. Durch die an den Kanten es Plattenstranges anliegenden Absperrbänder und des nicht Besprühens der Seitenkanten mit Wasser wird auch hier das Ausquellen der Späne/Fasern vermieden. Im Ergebnis ist eine optimale Oberflächentrocknung des Plattenstranges durch das erfindungsgemäße Verfahren, nämlich die erste Wassersprühkühlung mit Verdampfungszone und der zweiten Kühlstrecke mit Doppelband-Zuhalteeinrichtung bei intensiver Oberflächenkühlung zu erreichen.Another advantage is the reduction of heat transfer resistance between steel strip and plate surface, so that the double-belt locking device can be made shorter. The amount of water spray will depend on the Panel thickness regulated: per side are needed by 30-300 g / m ² . It is not allowed to spray too much to avoid staining on the surface, on the other hand thick plates require more cooling power so that more water has to be sprayed on. Furthermore, the amount must also be based on the level of humidification of the plate outer layers, because the more moist the plate should be, the more water must be sprayed. The length of Besprühstrecke must also be longer for longer continuous press due to the higher feed rate. It must be carried out so long that enough time remains until the second cooling section, that is the inlet to the double-belt locking device so that the sprayed water can evaporate and thus cool the plate surfaces quickly at the second cooling section to 100 ° Celsius. It can be concluded that both the length of Besprühungsstrecke and the sprayed amount to be controlled variables, the controlled variables are the temperature of the mat surface and the moisture of the outer plates layers, therefore, it is advantageous, the length of the first cooling section by displacement of the second Set up the cooling section variable. By the voltage applied to the edges of the plate strand Absperrbänder and not spraying the side edges with water, the swarf / fibers swelling is avoided here. As a result, optimum surface drying of the plate strand can be achieved by the method according to the invention, namely the first water spray cooling with evaporation zone and the second cooling zone with double belt locking device with intensive surface cooling.

Von Vorteil ist weiter, daß in Abhängigkeit von der Dicke des Plattenstranges die Oberflächen aus einer entsprechend eingestellten Kühlstreckenlänge mit 30 bis 300 g/m² Sprühwasser pro Seite besprüht werden.A further advantage is that, depending on the thickness of the plate strand, the surfaces are sprayed from a correspondingly set cooling section length with 30 to 300 g / m ^{2 of} spray water per side.

Bei der Doppelband-Zuhalteeinrichtung wird somit mit einem sehr geringen Druck unter 0,05 N/mm² sichergestellt, daß die Bänder flächig auf dem Plattenstrang aufliegen und somit keine thermische Übergangswiderstände zwischen Band und Platte auftreten können. Durch den geringen Druck wird weiterhin sicher gestellt, daß die Plattendicke während des Kühlens nicht vermindert wird und damit ausgebildete Klebstoffverbindungen der Platte nicht wieder zerstört werden.In the double-belt locking device is thus ensured with a very low pressure below 0.05 N / mm ² , that the bands rest flat on the plate strand and thus no thermal contact resistance between the belt and plate can occur. Due to the low pressure is further ensured that the plate thickness is not reduced during cooling and thus formed adhesive compounds of the plate are not destroyed again.

Die Wasserzerstäubung auf die Oberflächen des Plattenstranges kann entsprechend obiger Ausführung von fein bis grob entsprechend der gerade produzierten Produkteigenschaft erfolgen, wobei zum Beispiel ein feiner Sprühnebel auf einem MDF-Plattenstrang und ein grober Sprühnebel auf einen OSB-Plattenstrang aufgebracht wird. Weiter ist es aus gesundheitlichen Gründen beim späteren Gebrauch der Platten zu empfehlen, dem Sprühwasser in der ersten Kühlstrecke mit Verdampfungszone Stoffe zuzugeben, die Formaldehyd binden, wie zum Beispiel Harnstoff- oder Ammoniumcarbonatlösung und/oder auch Stoffe, die geeignet sind, die Leimfugen zu neutralisieren, wie zum Beispiel Basen. Diese Stoffzugaben auf die Plattenoberflächen erfolgen in vorteilhafterweise kurz vor dem Eingang in die Doppelband-Zuhalteeinrichtung, da der Siedepunkt dieser Stoffe wesentlich niedriger ist als der vom Wasser. Damit ist gewährleistet, daß die aufgebrachten Stoffe durch die Stahlbänder-Zuhaltung nicht vorab verdampfen können und in die Deckschichten diffundieren können.The water atomization on the surfaces of the plate strand can be carried out according to the above execution of fine to coarse according to the product product just produced, for example, a fine spray on an MDF strand and a coarse spray mist is applied to an OSB strand. Further, it is recommended for health reasons during later use of the plates, the spraying water in the first cooling zone with evaporation zone to add substances that bind formaldehyde, such as urea or ammonium carbonate solution and / or substances that are suitable to neutralize the glue joints such as bases. This substance additions to the plate surfaces are advantageously carried out shortly before the entrance to the double-belt locking device, since the boiling point of these substances is substantially lower than that of the water. This ensures that the applied substances can not evaporate beforehand due to the steel strip tumbler and can diffuse into the cover layers.

Zweckmäßig ist es auch, die Oberflächen des Plattenstranges unmittelbar nach der Doppelband-Zuhalteeinrichtung zu schleifen und/oder zu lackieren bzw. zu beschichten.It is also useful to grind the surfaces of the plate strand immediately after the double-belt locking device and / or to paint or coat.

Weitere vorteilhafte Maßnahmen und Ausgestaltungen des Gegenstandes der Erfindung gehen aus den Unteransprüchen und der folgenden Beschreibung mit der Zeichnung hervor.Further advantageous measures and embodiments of the subject matter of the invention will become apparent from the dependent claims and the following description with the drawing.

Es zeigen:Show it:

1 Die erfindungsgemäße Anlage zur Durchführung des Verfahrens nach der Erfindung in schematischer Darstellung und Seitenansicht und 1 The inventive plant for carrying out the method according to the invention in a schematic representation and side view and

2 In einem Schnitt A-A nach 1 die Anordnung der Absperrbänder an den Kanten des Plattenstranges. 2 In a section AA after 1 the arrangement of the barrier tapes at the edges of the plate strand.

Die 1 zeigt die Anlage zur Durchführung des Verfahrens in der Ausführung mit einer kontinuierlich arbeitenden Presse 1, bestehend aus zwei flexiblen endlosen Stahlbändern 3 und 4, die zwischen sich die Preßgutmatte 2 aufnehmen und durch die kontinuierlich arbeitende Presse 1 führen, wobei die Stahlbänder 3 und 4 von Antriebstrommeln 5 und Umlenktrommeln 6 jeweils um einen Preßtisch 7 und einen Preßbär 8 umlaufend geführt sind und sich ggf. mit reibungsmindernden Elementen wie Rollstangen 9 gegenüber beheizten Preßplatten 10 und 11 von Preßtisch 7 und Preßbär 8 abstützen.The 1 shows the system for carrying out the method in the version with a continuously operating press 1 , consisting of two flexible endless steel bands 3 and 4 between them the pressed material mat 2 record and through the continuous press 1 lead, with the steel bands 3 and 4 of drive drums 5 and idler pulleys 6 each around a press table 7 and a bear 8th are circumferentially guided and possibly with friction-reducing elements such as rolling rods 9 opposite heated press plates 10 and 11 from press table 7 and Preßbär 8th support.

Die erste Kühlstrecke mit Verdampfungszone K₁ ist als Wassersprüh-Kühleinrichtung 21 mit mehreren Wassersprühdüsen 22 ausgeführt, die direkt feinen oder groben Sprühnebel auf die untere und obere Oberfläche des Plattenstranges 13 bringen. Mit mehreren Mangelrollen 23 wird unter leichtem Druck das Wasser noch besser verteilt und eingerieben. Die Länge der Kühlstrecke mit Verdampfungszone K₁ ist gemäß der Erfindung innerhalb einer variablen Strecke K_V veränderbar, um den Kühleffekt an dünne oder dicke Plattenstärken variabel anpassen zu können. Dabei ist die Wassersprüh-Kühleinrichtung 21 im Bereich der Strecke K_V so ausgebildet, daß die Mangelrollen 23 darin ausfahrbar ausschwenkbar sind, um die zweite Kühlstrecke K₂ mit der Doppelband-Zuhalteeinrichtung 12 ein- und ausfahren zu können. Die Wassersprühdüsen 22 stören dabei nicht, da sie hoch bzw. tief genug eingebaut sind. In 2 ist im Schnitt A-A gezeigt, wie die endlosen Absperrbänder 24 mittels Umlenk- und Andruckrollen 25 an den Seitenkanten des Plattenstranges 13 anliegen und geführt sind. Die zweite Kühleinrichtung ist als eine Doppelbad-Zuhalteeinrichtung 12 ausgeführt und unmittelbar hinter der ersten Wassersprüh-Kühleinrichtung 21 verfahrbar im Bereich K_V angeordnet, deren Zuhaltebänder 17 und 18 den Plattenstrang 13 zwischen sich aufnehmen und darin führen. Auf den Rückseiten der Bandflächen sind mehrere Reihen Kühlmittelsprühdüsen 16 angeordnet. Die Zuhaltebänder 17 und 18 sind über Antriebsrollen 14 und Umlenkrollen 15 umlaufend geführt und stützen sich innerhalb der Kühleinrichtung bzw. Doppelband-Zuhalteeinrichtung 12 gegenüber Transportrollen 19 ab. Der geringe Zuhaltedruck auf die Zuhaltebänder 17 und 18 kann dabei von den in die Luftdruckkästen 20 eingeleiteten Luftdruck ausgeübt werden.The first cooling zone with evaporation zone K ₁ is as water spray cooling device 21 with several water spray nozzles 22 Run the directly fine or coarse spray on the lower and upper surface of the plate strand 13 bring. With several mangle rolls 23 under light pressure, the water is even better distributed and rubbed. The length of the cooling section with evaporation zone K ₁ is changeable according to the invention within a variable distance K _{V in} order to be able to adapt the cooling effect to thin or thick plate thicknesses variably. Here is the water spray cooling device 21 in the area of the route K _{V designed} so that the shortage rolls 23 can be swung out extendable to the second cooling section K ₂ with the double-belt locking device 12 to be able to drive in and out. The water spray nozzles 22 do not disturb, because they are high or deep enough installed. In 2 is shown in section AA, as the endless barrier tapes 24 by means of deflection and pressure rollers 25 on the side edges of the plate strand 13 and are guided. The second cooling device is as a double bath locking device 12 executed and immediately behind the first water spray cooling device 21 movably disposed in the region K _V whose Zuhaltebänder 17 and 18 the plate strand 13 between them and lead in it. On the backs of the belt surfaces are several rows of coolant spray nozzles 16 arranged. The locking straps 17 and 18 are about drive rollers 14 and pulleys 15 guided circumferentially and are supported within the cooling device or double-belt locking device 12 opposite transport rollers 19 from. The low locking pressure on the retaining straps 17 and 18 it can from the in the air pressure boxes 20 initiated air pressure to be exercised.

Dieses Verfahren mit Anlage kann natürlich nach entsprechender Modifikation auch diskontinuierlich betrieben werden.This method with system can of course also be operated discontinuously after appropriate modification.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

11: Kontinuierlich arbeitende PresseContinuously working press
22: Preßgutmattepress material mat
33: Stahlbänder obenSteel bands above
44: Stahlbänder untenSteel bands below
55: Antriebstrommeldriving drum
66: UmlenktrommelUmlenktrommel
77: Preßtischpress table
88th: Preßbärpress ram
99: Rollstangenroll bars
1010: Preßplatten obenPress plates above
1111: Preßplatten untenPress plates below
1212: Doppelband-ZuhalteeinrichtungDual-band tumbler
1313: Plattenstrangdrive train
1414: Antriebsrollendrive rollers
1515: Umlenkrollenguide rollers
1616: Kühlmittelsprühdüsencoolant spray nozzles
1717: Zuhalteband obenStop band above
1818: Zuhalteband untenStop band below
1919: Transportrollentransport wheels
2020: LuftdruckkästenAir pressure boxes
2121: Wassersprüh-Kühleinrichtung = erste Kühlstrecke mit VerdampfungszoneWater spray cooling device logo CNRS logo INIST first cooling section with Evaporation zone
2222: Wassersprühdüsenwater spray
2323: Mangelrollenlack roles
2424: AbsperrbandCordon
2525: Umlenk- und AndruckrollenDeflection and pressure rollers
K₁ K ₁: erste Kühlstreckefirst cooling section
K_V K _V: erste Kühlstrecke variabelfirst cooling section variable
K₂ K ₂: zweite Kühlstreckesecond cooling section

Claims

A process for the production of wood-based panels, such as chip, fiber, plastic and chipboard plates and plastic plates from combined share of wood and plastic and plastic with and without reinforcing inserts, in which from a scattering station on a continuously moving scattering band mixed with a binder Preßgutmatte After being introduced between the steel belts of a continuous hot press, it is hardened to a plate strand using pressure and heat, then immediately after leaving the continuous hot press the hot plate strand is exposed to a low specific pressure cooling device and subjected to shock cooling thereby guided by a double-belt locking device whose Zuhaltebänder exert a specific contact pressure of a maximum of 0.05 N / mm ² on the surfaces of the plate strand and the backs of the Zuhaltebänder Durc be sprayed with a suitable coolant, wherein the exposure time of the thus carried out shock cooling is applied until the temperature in the middle of the plate strand has reached about 80 ° Celsius to 100 ° Celsius, according to patent 199 19 822, characterized in that between the continuous hot press and the double-belt locking device, the two surfaces of the plate strand are pre-cooled and moistened in a variable in length first cooling section with evaporation zone with water spray.

A method according to claim 1, characterized in that, depending on the thickness of the plate strand, the surfaces are sprayed from a correspondingly set cooling section length with 30 to 300 g / m ^{2 of} spray water per side.

A method according to claim 1 and 2, characterized in that the water atomization is carried out on the surfaces of the plate strand from fine to coarse according to the product characteristic just produced, wherein, for example, applied a fine spray on an MDF strand and a coarse spray mist on an OSB strand becomes.

Process according to claims 1 to 3, characterized in that substances are added to the spray water in the first cooling zone with evaporation zone that bind formaldehyde, such as for example, urea or ammonium carbonate solution.

Process according to claims 1 to 4, characterized in that substances are added to the spray water of the first cooling zone with evaporation zone, which are suitable to neutralize the glue joints, such as bases.

Process according to claims 4 and 5, characterized in that the addition of these substances happens before the entry of the plate into the double-belt locking device.

Process according to claims 1 to 6, characterized in that the surfaces of the plate strand are ground immediately after the double-belt locking device and / or painted or coated.

Plant for carrying out the process according to claims 1 to 7 for the production of wood-based panels such as chip, fiber, plastic and wood-based panels with a continuous hot press, comprising two flexible endless steel belts, which take between them the material to be pressed and lead through the press, the steel belts of drive drums and idler pulleys are guided circumferentially around a press table and a Preßbär, wherein the steel bands optionally supported with friction-reducing elements to heated press plates of press table and Preßbär and a subsequent cooling device, so that the cooling device as a double-belt locking device immediately behind the continuous press is arranged and is designed with up to a maximum of 0 to 0.05 N / mm ² exercisable Zuhaltedruck and arranged on the backs of the contact surface on the plate strand strip surfaces multiple rows of coolant spray nozzles, according to patent 199 19 822, characterized in that between the continuously operating hot press ( 1 ) and the double belt locking device ( 12 ) adjustable in length (K ₁ - K _V ) adjustable first water spray cooling device ( 21 ) with direct spraying of water by means of water spray nozzles ( 22 ) on the surfaces of the plate strand ( 13 ), wherein the double-belt locking device ( 12 ) in a cooling area (K _V ) of the first water spray cooling device ( 21 ) is carried out movable.

Plant according to claim 8, characterized in that as edge protection within the first water spray cooling device ( 21 ) one at each of the two side edges of the plate strand ( 13 ) and follow-on barrier tape ( 24 ) is provided.

Plant according to claims 8 and 9, characterized in that within the first water spray cooling device ( 21 ) for smoothing the plate strand ( 13 ) Weak rolls ( 23 ) are arranged.

Application of the method according to claims 1 to 8 with a discontinuously operating hot press and corresponding control / regulation of the system according to claims 8 to 10.