DE19935253A1

DE19935253A1 - Electrostatic rotary atomizer

Info

Publication number: DE19935253A1
Application number: DE19935253A
Authority: DE
Inventors: Winfried Ott
Original assignee: Lactec GmbH Gesellschaft fuer Moderne Lackiertechnik
Current assignee: Lactec GmbH Gesellschaft fuer Moderne Lackiertechnik
Priority date: 1999-07-27
Filing date: 1999-07-27
Publication date: 2001-02-15
Also published as: EP1072318A1; DE50001683D1; EP1072318B1; JP2001046927A; ATE236727T1

Abstract

The spray head has an atomiser head (2) on a rotating shaft (4) and a nozzle (8) for the coating material in the interior (9) of the head. Several outlet openings (13) are arranged at an axial distance apart on the periphery of the atomiser head with atomising edges (14) for the coating material. A porous body is used to form the outlet openings and atomising edges.

Description

Die Erfindung betrifft einen elektrostatischen Rotationszerstäuber, der mit elektrostatischer Aufladung des aufzutragenden Beschichtungsmittels ar beitet und einen Zerstäuberkopf aufweist, der auf einer rotierend ange triebenen Welle angeordnet ist und eine Düse für das Beschichtungsmittel umfaßt.The invention relates to an electrostatic rotary atomizer, the electrostatic charging of the coating agent to be applied ar processed and has an atomizer head which is rotating on one Driven shaft is arranged and a nozzle for the coating agent includes.

In der Regel wird das Beschichtungsmittel, bei dem es sich um Farbe oder Lack und dergleichen handelt, im Inneren einer angetriebenen Hohlwelle einer stationären Düse zugeführt. Von der Düse gelangt das Beschich tungsmittel auf den schnell drehenden, in der Regel glockenförmigen Zer stäuberkopf und wird schließlich von seiner Zerstäuberkante abgegeben. Diese Merkmale sind in dem deutschen Gebrauchsmuster 92 17 458 dar gestellt und beschrieben. Damit radial von der Zerstäuberkante wegge schleuderte Lackpartikel auf ein zu lackierendes Werkstück gelangen, muß der zerstäubte Lack in axialer Richtung nach vorne bewegt werden. Dazu wird neben den elektrostatischen Kräften, die in dieser Richtung wirken, auch üblicherweise eine Lenkluftströmung eingesetzt. Sie tritt aus einem Kranz von Bohrungen hinter dem rotierenden Glockenzerstäuber aus und wirkt dann in axialer Richtung auf die zerstäubten Lackpartikel ein.Usually the coating agent, which is color or Lacquer and the like is inside a driven hollow shaft fed to a stationary nozzle. The coating comes from the nozzle on the rapidly rotating, generally bell-shaped ceramics atomizer head and is finally released from its atomizer edge. These features are shown in German utility model 92 17 458 posed and described. So that radially away from the atomizer edge flung paint particles must reach a workpiece to be painted the atomized paint can be moved forward in the axial direction. To in addition to the electrostatic forces acting in this direction, also a steering air flow is usually used. It emerges from one Wreath of holes behind the rotating bell atomizer and then acts on the atomized paint particles in the axial direction.

In Abhängigkeit vom Durchmesser des glockenförmigen Zerstäubers und seiner Drehzahl haben die Sprühbilder einen Durchmesser von etwa 500 bis 700 mm. Radiale Fliehkräfte, ebenfalls radiale, vom rotierenden Zer stäuber initiierte Luftströmungen und axial einwirkende Lenkluftströme überlagern sich bei einem derartigen Lackiervorgang.Depending on the diameter of the bell-shaped atomizer and At its speed, the spray patterns have a diameter of around 500 up to 700 mm. Radial centrifugal forces, also radial, from the rotating Zer dust-initiated air flows and axially acting steering air flows overlap in such a painting process.

Insbesondere beim Zerstäuben von Metalliclacken führen die besagten Rahmenbedingungen zu einer deutlich anderen Ausbildung des erzielten Metalliceffektes als beim Auftragen von Metalliclack mit einer konventio nellen, luftzerstäubenden Spritzpistole.The said lead in particular when atomizing metallic paints Framework conditions for a significantly different training of the achieved Metallic effect than when applying metallic paint with a konventio bright, air atomizing spray gun.

Diese unterschiedliche Ausbildung von Metalliceffekten hat zur Folge, daß die zweite Schicht bei Metalliclacken in der Praxis meist nicht mit elek trostatischen Zerstäubern, sondern mit konventionellen, luftzerstäuben den Spritzpistolen aufgetragen wird, was zu deutlich höheren Lackverlu sten führt.This different formation of metallic effects has the consequence that in practice, the second layer of metallic lacquers usually does not use elec trostatic atomizers, but with conventional, air atomizing the spray guns is applied, which leads to significantly higher paint loss leads.

Ferner ist es bei der automatischen, elektrostatischen Lackzerstäubung mit glockenförmigen Zerstäubern schwierig, Sprühbilddurchmesser zu erzielen, die kleiner als 400 mm sind. Dieses Problem stellt sich zum Bei spiel beim Lackieren schmaler Profilleisten oder wenn der Lack in Hinter schneidungen, Vertiefungen oder andere, sogenannte Faradaysche Käfige gelangen soll.It is also the case with automatic, electrostatic paint atomization difficult with bell-shaped atomizers, spray pattern diameter too achieve that are smaller than 400 mm. This problem arises play when painting narrow profile strips or when the paint is in the back cuts, recesses or other so-called Faraday cages should arrive.

Grundsätzlich ist es zwar möglich, Sprühbilder auch mit geringerem Durchmesser zu erzielen, wenn der Durchmesser des Glockenzerstäubers deutlich kleiner als üblich gewählt wird. Verbunden damit ist aber auch eine Reduzierung der Länge der Zerstäuberkante und somit eine Verrin gerung der Zerstäubungskapazität, so daß nur eine erheblich geringere Lackmenge pro Zeiteinheit mit einem derartigen, glockenförmigen Rotati onszerstäuber verarbeitet werden kann.Basically, it is possible to use spray patterns with less Achieve diameter when the diameter of the bell atomizer is chosen significantly smaller than usual. But it is also connected with it a reduction in the length of the atomizer edge and thus a reduction atomization capacity, so that only a considerably lower Amount of paint per unit of time with such a bell-shaped Rotati atomizer can be processed.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Rotationszerstäuber mit einem Zerstäuberkopf zu schaffen, mit dessen Hilfe es möglich ist, Sprüh bilder mit möglichst geringem Durchmesser bei dennoch hoher Lackmen ge pro Zeiteinheit sowie mit vergleichbarer Zerstäubungsqualität zu er zeugen wie im Falle eines Rotationszerstäubers mit größerem Durchmes ser.The invention has for its object to provide a rotary atomizer to create an atomizer head with the help of which it is possible to spray Images with the smallest possible diameter with high paint levels ge per unit of time and with comparable atomization quality testify as in the case of a rotary atomizer with a larger diameter ser.

Zur Lösung dieser Aufgabe sieht die Erfindung vor, daß der Zerstäuber kopf an seinem Umfang mehrere, in axialem Abstand voneinander ange ordnete Austrittsöffnungen mit Zerstäuberkanten für das Beschichtungs mittel aufweist.To achieve this object, the invention provides that the atomizer head on its circumference several, at an axial distance from each other arranged exit openings with atomizer edges for coating medium.

Die Erfindung hat zur Folge, daß ein zur Erzeugung eines kleinen Sprüh bildes geeigneter Zerstäuberkopf trotz geringem Durchmesser dennoch in der Lage ist, eine gleich große Lackmenge zu zerstäuben wie ein bisher bekannter Zerstäuberkopf mit großem Durchmesser. Wesentlich ist, daß Austrittsöffnungen mit Zerstäuberkanten in ausreichender Zahl am Zer stäuberkopf vorgesehen sind, wobei diese Austrittsöffnungen zweckmäßi gerweise mehrere, in axialer Richtung hintereinander angeordnete Zer stäuberkanten bilden. Das mit einem derartigen Zerstäuberkopf erzielbare Sprühbild weist den angestrebten, geringen Durchmesser auf und ist den noch in der Lage, eine große Lackmenge pro Zeiteinheit zu verarbeiten. Schließlich besitzt auch der Metalliceffekt beim Verarbeiten von Metal liclacken ein Erscheinungsbild wie bei der Verwendung einer luftzerstäu benden Spritzpistole. Auch das Eindringen des zerstäubten und elek trostatisch aufgeladenen Lackes in Formen mit der Wirkung eines Fara dayschen Käfigs läßt sich besser verwirklichen.The invention has the result that a to produce a small spray picture suitable atomizer head despite the small diameter is able to atomize the same amount of paint as before well-known atomizer head with a large diameter. It is essential that Outlet openings with atomizer edges in sufficient numbers at the Zer dust head are provided, these outlet openings expedient sometimes several Zer arranged one behind the other in the axial direction form dust edges. The achievable with such an atomizer head Spray pattern has the desired, small diameter and is the still able to process a large amount of paint per unit of time. Finally, there is also the metallic effect when processing metal Liclacken an appearance like when using an air atomizer spray gun. Even the intrusion of the atomized and elek trostatically charged varnish in forms with the effect of a fara day's cage can be realized better.

Weitere Merkmale der Erfindung gehen aus Unteransprüchen in Zusam menhang mit der Beschreibung und der Zeichnung hervor.Further features of the invention go together from subclaims menhang with the description and the drawing.

Die Erfindung wird nachstehend anhand von Ausführungsbeispielen, die in der Zeichnung dargestellt ist, näher beschrieben. Dabei zeigen:The invention is described below using exemplary embodiments which are described in the drawing is shown, described in more detail. Show:

Fig. 1: Teile eines Rotationszerstäubers im Schnitt; Fig. 1: Parts of a rotary atomizer in section;

Fig. 2: einen Zerstäuberkopf im Schnitt sowie abgebrochen und in größerem Maßstab mit einer gerändelten Zerstäuberkante ge mäß Fig. 5. Fig. 2 shows a spray head in the section, and interrupted and ge in a larger scale with a knurled atomizer Mäss Fig. 5.

Fig. 3: einen Schnitt längs der Linie III-III in Fig. 2, jedoch mit einer glatten Ringfläche neben der Zerstäuberkante; Fig. 3 is a section along the line III-III in Fig 2, but with a smooth annular surface adjacent to the atomizer;.

Fig. 4: eine Ansicht einer Einzelheit einer Zerstäuberkante mit einer Punktreihe; FIG. 4 is a view of a detail of an atomizer with a series of dots;

Fig. 5: eine Einzelheit wie in Fig. 4 von einer gerändelten Zerstäuber kante; Fig. 5: a detail as in Figure 4 of a knurled atomizer edge;

Fig. 6: eine Zerstäuberscheibe im Schnitt mit einer gerändelten Zer stäuberkante; Fig. 6: an atomizer disk in section with a knurled Zer dust edge;

Fig. 7: im Schnitt sowie abgebrochen eine abgewandelte Zerstäuber scheibe; Fig. 7: in section and broken a modified atomizer disc;

Fig. 8: im Schnitt sowie abgebrochen eine weitere, abgewandelte Zer stäuberscheibe; Fig. 8: in section and broken off another, modified Zer dust disk;

Fig. 9: einen Schnitt wie in Fig. 2 durch das Halte- und Trageelement des Zerstäuberkopfes; . FIG. 9 is a section as in Figure 2 by the holding and supporting member of said atomizing head;

Fig. 10: einen Schnitt wie in Fig. 2 durch einen abgewandelten Zer stäuberkopf; Fig. 10: a section as in Figure 2 by a modified Zer dust head;

Fig. 11: einen Schnitt wie in Fig. 2 durch einen weiteren Zerstäuber kopf und Fig. 11: a section as in Fig. 2 by another atomizer head and

Fig. 12: einen Schnitt durch ein letztes Ausführungsbeispiel. Fig. 12: a section through a last embodiment.

Ein Rotationszerstäuber 1 gemäß Fig. 1 umfaßt einen Zerstäuberkopf 2, der in einem Gehäuse 3 in grundsätzlich bekannter Weise auf einer Wel le 4 gelagert ist. Die Welle 4 ist eine Hohlwelle. In ihrem Inneren befindet sich ein Zuführungsrohr 5 mit Bohrungen 6 und 7 für Lack bzw. Spülmit tel. Die Bohrungen 6 und 7 führen zu einer Düse 8 am freien Ende des Zuführungsrohres 5. Gemäß Fig. 2 befindet sich die auch während des Lackiervorganges stillstehende Düse 2 im Inneren 9 des Zerstäuberkop fes 2.A rotary atomizer 1 according to FIG. 1 comprises an atomizer head 2 , which is mounted in a housing 3 in a generally known manner on a wel le 4 . The shaft 4 is a hollow shaft. Inside is a feed pipe 5 with holes 6 and 7 for paint or flushing tel. The bores 6 and 7 lead to a nozzle 8 at the free end of the feed pipe 5 . According to FIG. 2, the nozzle 2 , which is also stationary during the painting process, is located inside 9 of the atomizer head 2 .

Der Antrieb für die Hohlwelle 5 und die Versorgung der Bohrungen 6 und 7 in dem Zuführungsrohr 5 unterscheiden sich nicht von bekannten Rotati onszerstäubern. Auch dient die Düse 8 zur Führung und Abgabe des flüs sigen Beschichtungsmittels bzw. eines Reinigungsmittels in grundsätzlich bekannter Weise. Zweckmäßig ist allerdings, wenn die Düse 8 bzw. ihre Öffnungen derart gestaltet sind, daß sich nicht ein zylindrischer Sprüh strahl ergibt, sondern ein fächerförmiger Strahl bzw. ein Strahl in Form eines Kegels.The drive for the hollow shaft 5 and the supply of the holes 6 and 7 in the feed tube 5 do not differ from known rotary atomizers. The nozzle 8 also serves to guide and dispense the liquid coating agent or a cleaning agent in a generally known manner. It is useful, however, if the nozzle 8 or its openings are designed such that there is not a cylindrical spray jet, but a fan-shaped jet or a jet in the form of a cone.

Der Zerstäuberkopf 2 umfaßt ein gemäß Ausführungsbeispiel außen etwa zylindrisches Halte- und Trageelement 10, das zugleich zur Befestigung am freien Ende 11 der Welle dient. Die Düse 8 befindet sich dann etwa in der Mitte des Zerstäuberkopfes 2. The atomizer head 2 comprises, according to the exemplary embodiment, an externally approximately cylindrical holding and carrying element 10 which at the same time serves for attachment to the free end 11 of the shaft. The nozzle 8 is then located approximately in the middle of the atomizer head 2 .

In axialer Richtung vor bzw. in Fig. 2 links von der Düse 8 ist ein mehrtei liges Zerstäuberelement 12 gemäß einem ersten Ausführungsbeispiel an geordnet.In the axial direction in front or in Fig. 2 left of the nozzle 8 , a multi-part atomizer element 12 is arranged according to a first embodiment.

Der Zerstäuberkopf 2 weist im Bereich des Zerstäuberelementes 12 meh rere umfangsseitig sowie in axialem Abstand voneinander angeordnete Austrittsöffnungen 13 für das Beschichtungsmittel bzw. für ein Reini gungsmittel auf. Jede der Austrittsöffnungen 13 erstreckt sich über den gesamten Umfang des Zerstäuberelementes 12 bzw. des Zerstäuberkop fes 2. Gemäß Ausführungsbeispiel sind an dem Zerstäuberkopf 2 neun ringförmige Austrittsöffnungen 13 vorgesehen.The atomizer head 2 has in the region of the atomizer element 12 a plurality of circumferential and axially spaced outlet openings 13 for the coating agent or for a cleaning agent. Each of the outlet openings 13 extends over the entire circumference of the atomizer element 12 or the atomizer head 2 . According to the exemplary embodiment, nine annular outlet openings 13 are provided on the atomizer head 2 .

Zu jeder Austrittsöffnung 13 gehören zwei sich in Umfangsrichtung er streckende, kreisförmige Zerstäuberkanten 14. Entsprechend den neun Austrittsöffnungen 13 weist der Zerstäuberkopf 2 die doppelte Anzahl Zer stäuberkanten 14 in jeweils axialem Abstand voneinander auf.Each outlet opening 13 includes two circular atomizing edges 14 which extend in the circumferential direction. Corresponding to the nine outlet openings 13 , the atomizer head 2 has twice the number of atomizer edges 14 , each in an axial distance from one another.

Für je zwei Zerstäuberkanten 14 ist mindestens je eine Zuführfläche 15 und/oder mindestens ein Zuführkanal 16 für die zu verarbeitende Flüssig keit vorgesehen.For two atomizing edges 14 at least one feed surface 15 and / or at least one feed channel 16 is provided for the liquid to be processed.

Zur Bildung der Zerstäuberkanten 14 dienen mehrere Scheiben 17. Ge mäß Ausführungsbeispiel sind die Scheiben 17 ringförmig. Der Außen durchmesser aller Scheiben 17 ist gemäß Ausführungsbeispiel gleich. Mit tig angeordnete Bohrungen 18 in den Scheiben 17 sind von Scheibe zu Scheibe derart abgestuft, daß eine der Düse 8 benachbarte Scheibe 19 eine Bohrung mit dem größten Durchmesser und eine Abschlußscheibe 20 oder eine ihr nächstliegende Scheibe 21 den geringsten Bohrungsdurch messer besitzen.A plurality of disks 17 serve to form the atomizer edges 14 . Ge according to the embodiment, the disks 17 are annular. The outer diameter of all discs 17 is the same according to the embodiment. With tig arranged bores 18 in the disks 17 are graduated from disk to disk such that one of the nozzle 8 adjacent disk 19 have a bore with the largest diameter and a cover plate 20 or a disk 21 lying next to it have the smallest bore diameter.

Die Abschlußscheibe 20 weist gemäß Ausführungsbeispiel eine mittig an geordnete Austrittsöffnung 20' auf. Diese Austrittsöffnung 20' besitzt eine Form und Gestalt ähnlich wie eine Laval-Düse. Ein Teil der von der Düse 8 dem Zerstäuberelement 12 zugeführten Flüssigkeit tritt aus der zentralen Austrittsöffnung 20' aus und gelangt durch die Fliehkraft über die frei lie gende Stirnfläche 20" zu der Zerstäuberkante 14'.According to the exemplary embodiment, the cover plate 20 has a centrally arranged outlet opening 20 '. This outlet opening 20 'has a shape and shape similar to a Laval nozzle. A portion of the liquid supplied from the nozzle 8 to the atomizer element 12 emerges from the central outlet opening 20 'and passes through the centrifugal force via the exposed face 20 "to the atomizer edge 14 '.

Alle Scheiben 17 und gemäß Ausführungsbeispiel auch die Abschlußschei be 20 weisen auf ihrer der Düse 8 zugewandten Seite eine ringförmige Er hebung bzw. einen ringförmigen Bund 22 auf. Der Außendurchmesser ei nes jeden ringförmigen Bundes 22 ist geringer als der Außendurchmesser der Scheibe 17. Der Innendurchmesser des Bundes 22 ist größer als der Durchmesser der Bohrungen 18 in den Scheiben 17. Im zusammenge bauten Zustand befinden sich dadurch spaltförmige Nuten 23 am Umfang des Zerstäuberelementes 12 und bilden die Austrittsöffnungen 13 mit den Zerstäuberkanten 14.All discs 17 and according to the embodiment also the final disc 20 have on its side facing the nozzle 8 an annular lifting or an annular collar 22 . The outer diameter of each annular collar 22 is smaller than the outer diameter of the disk 17th The inside diameter of the collar 22 is larger than the diameter of the bores 18 in the disks 17 . In the assembled state there are gap-shaped grooves 23 on the circumference of the atomizer element 12 and form the outlet openings 13 with the atomizer edges 14 .

Zu jeder Zerstäuberkante 14 führen viele radial gerichtete Zuführkanäle 16. Sie weisen jeweils im Bereich eines jeden Bundes 22 einen dreieckigen Querschnitt auf, wie dies vor allem aus der Darstellung in Fig. 2 im Be reich der Mittelachse 24 hervorgeht. Die im Bereich eines jeden Bundes 22 im Querschnitt dreieckigen Zuführkanäle 16 sind im Bereich der radial au ßen liegenden, ringförmigen Zuführflächen 15 nur Einkerbungen bzw. Ril len geringer Tiefe. Die außen liegenden, ringförmigen Zuführflächen 15 sind daher gemäß dem in den Fig. 2, 5 und 6 dargestellten Ausfüh rungsbeispiel gerändelt.Many radially directed supply channels 16 lead to each atomizer edge 14 . They each have a triangular cross section in the region of each federal government 22 , as can be seen above all from the illustration in FIG. 2 in the region of the central axis 24 . The supply channels 16 which are triangular in cross section in the region of each collar 22 are only notches or grooves of small depth in the region of the radially outer, annular supply surfaces 15 . The outer, annular feed surfaces 15 are therefore knurled according to the exemplary embodiment shown in FIGS . 2, 5 and 6.

Radial innen laufen die zu den Zuführkanälen 16 gehörenden Einkerbun gen 16' auf der jeweils düsenseitigen Stirnfläche der Scheiben 17 bzw. 20 vor Erreichen der Bohrungen 18 allmählich aus.Radially inside the Einkerbun gene 16 'belonging to the feed channels 16 ' on the respective nozzle-side end face of the disks 17 and 20 gradually run out before reaching the bores 18 .

Zur Befestigung der Scheiben 17 einschließlich der stirnseitig angeordne ten Abschlußscheibe 20 dienen Befestigungsmittel 25 zum Beispiel in Ge stalt von Schrauben. Sie durchgreifen Bohrungen 26. Diese Bohrungen 26 liegen zweckmäßigerweise jeweils im Bereich des Bundes 22 der Schei ben 17.To fasten the disks 17 including the front-end lens 20 serve fastening means 25, for example, in Ge shape of screws. They pass through holes 26 . These holes 26 are expediently in the region of the federal government 22 of the ben ben 17th

Eine Befestigung der Scheiben 17 aneinander bzw. am Halte- und Trage lement 10 ist auch durch andere Befestigungstechniken wie Kleben, Klemmen usw. möglich.Attachment of the discs 17 to each other or on the holding and carrying element 10 is also possible by other fastening techniques such as gluing, clamping, etc.

Mit den Befestigungsmitteln 25 bzw. Schrauben sind die Scheiben 17, 20 an dem Halte- und Trageelement 10 fixiert. Das Halte- und Trageele ment 10 ist hülsen- bzw. ringförmig. Es ist außen gemäß Fig. 2 zylindrisch und innen mehrfach abgesetzt, so daß es auf dem freien Ende 11 der Welle 4 befestigbar ist.The disks 17 , 20 are fixed to the holding and carrying element 10 with the fastening means 25 or screws. The holding and carrying element 10 is sleeve or ring-shaped. It is cylindrical on the outside according to FIG. 2 and stepped several times on the inside, so that it can be fastened on the free end 11 of the shaft 4 .

Die als Zerstäuberscheiben dienenden, ringförmigen Scheiben 17 bewir ken aufgrund der unterschiedlichen Bohrungsdurchmesser, daß sich die von der Düse 8 einströmende Flüssigkeit auf die Zwischenräume zwischen den Scheiben 17 verteilt. Dort wird die Flüssigkeit dann radial den Zer stäuberkanten 14 zugeführt. Die Vielzahl der vorhandenen Zerstäuber kanten 14 bzw. ihre gesamte Länge entsprechend der Anzahl der Schei ben 17 ermöglicht auch bei geringem Durchmesser der Scheiben 17 die qualitativ hochwertige Verarbeitung von großen Lackmengen pro Zeitein heit.The serving as atomizer disks, annular disks 17 cause ken due to the different bore diameters that the liquid flowing in from the nozzle 8 is distributed to the spaces between the disks 17 . There, the liquid is then fed radially to the dusting edges 14 . The variety of existing atomizer edges 14 or their entire length corresponding to the number of disks ben 17 enables the high-quality processing of large amounts of paint per Zeitein unit even with a small diameter of the disks 17 .

In Fig. 3 ist ein Schnitt längs der Linie III-III in Fig. 2, jedoch von einem abgewandelten Zerstäuberkopf 2a dargestellt. Grundsätzlich gleiche Teile weisen dieselben Bezugszahlen und den Index a auf.In Fig. 3 is a section along the line III-III in Fig. 2, but shown by a modified atomizer head 2 a. Basically identical parts have the same reference numbers and the index a.

Der Zerstäuberkopf 2a unterscheidet sich von dem Zerstäuberkopf 2 nur dadurch, daß die ringförmige, radial außen liegende Zuführfläche 15a zwi schen dem Bund 22a und der Zerstäuberkante 14a einer jeden Scheibe 17a nicht gerändelt ist. Sie ist eine glatte Ringfläche.The atomizer head 2 a differs from the atomizer head 2 only in that the annular, radially outer feed surface 15 a between the collar 22 a and the atomizer edge 14 a of each disk 17 a is not knurled. It is a smooth ring surface.

Die in Fig. 4 dargestellte Einzelheit betrifft eine abgewandelte Scheibe 17b, die anstelle einer glatten Zuführfläche 15a eine nahe bei der Zer stäuberkante 14b gepunktete Zuführfläche 15b aufweist.The detail shown in Fig. 4 relates to a modified disc 17 b, which instead of a smooth feed surface 15 a has a close to the Zer dust edge 14 b dotted feed surface 15 b.

Weitere Abwandlungen der in den Fig. 2 und 6 dargestellten Scheiben 17 gehen aus den Fig. 7 und 8 hervor. So ist die Scheibe 17c düsen seitig mit einer die Bohrung 18c begrenzenden Ringschneide 27c verse hen. Die Ringschneide 27c leitet den auftreffenden Flüssigkeitsstrom radial nach außen auf die angrenzende Ringfläche 28c. Vergleichbare Ringflä chen 28c (Fig. 3) weisen alle Scheiben auf. Further modifications of the disks 17 shown in FIGS. 2 and 6 can be seen in FIGS. 7 and 8. So the disc 17 c nozzle side hen with a hole 18 c limiting cutting edge 27 c verses hen. The ring cutter 27 c directs the impinging liquid flow radially outward onto the adjacent ring surface 28 c. Comparable Ringflä Chen 28 c ( Fig. 3) have all disks.

Wie aus Fig. 7 ferner hervorgeht, kann eine Scheibe 17c auch einen ge genüber der Scheibenebene 30c abgewinkelten, die Zerstäuberkante 14c tragenden Außenrand 31c aufweisen. Der kegelstumpfförmige, abgewin kelte Außenrand 31c lenkt die radial nach außen strömende Flüssigkeit um, wodurch ihre radiale Beschleunigung reduziert und tangential be schleunigt wird. Die Zuführfläche 15c kann glatt oder gemäß Fig. 7 gerän delt sein.As can also be seen from FIG. 7, a disk 17 c can also have an outer edge 31 c that is angled relative to the disk plane 30 c and has the atomizing edge 14 c. The frustoconical, angled outer edge 31 c deflects the radially outward flowing liquid, thereby reducing its radial acceleration and accelerating tangentially. The feed surface 15 c can be smooth or knurled according to FIG. 7.

Fig. 8 zeigt eine Einzelheit einer weiteren Scheibe 17d, die vollständig oder teilweise gewölbt ist. Auch ihre Zuführfläche 15d kann glatt oder ge mäß Fig. 8 gerändelt sein und dazu Rillen 32d wie die anderen, gerändel ten Scheiben aufweisen. Fig. 8 shows a detail of a further disc 17 d, which is completely or partially curved. Also their feed surface 15 d can be smooth or knurled according to FIG. 8 and have grooves 32 d like the other knurled disks.

Die Düse 8 am freien Ende des Zuführrohres 5 erzeugt einen kegelförmi gen Flüssigkeitsstrom oder einen Flüssigkeitsstrom in einer fächerförmigen Form. Dies ist in Fig. 9 dargestellt.The nozzle 8 at the free end of the feed tube 5 generates a conical liquid flow or a liquid flow in a fan shape. This is shown in Fig. 9.

Ein weiterer Zerstäuberkopf 2e mit einem abgewandelten Zerstäuberele ment 12e ist in Fig. 10 dargestellt. Das Halte- und Trageelement 10e stimmt mit dem Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 2 fast identisch überein. Zur Bildung von Austrittsöffnungen 13e mit jeweils zugehörigen Zerstäu berkanten 14e dient ein poröser Körper 33e. Der poröse Körper 33e ist ringförmig und stirnseitig an dem Halte- und Trageelement 10e angeord net. Eine Abschlußscheibe 20e wie im Falle des Zerstäuberkopfes 2 gemäß Fig. 2 verschließt stirnseitig das Zerstäuberelement 12e. Another atomizer head 2 e with a modified atomizer element 12 e is shown in FIG. 10. The holding and carrying element 10 e is almost identical to the embodiment according to FIG. 2. A porous body 33 e is used to form outlet openings 13 e with respective associated edging edges 14 e. The porous body 33 e is annular and the face of the holding and carrying element 10 e angeord net. A cover plate 20 e as in the case of the atomizer head 2 according to FIG. 2 closes the atomizer element 12 e at the end.

Die von der Düse 8e auf die Innenkontur 34e des Zerstäuberelementes 12e gesprühte Flüssigkeit fließt durch die poröse Struktur des Zerstäu berelementes 12e bis zu den Austrittsöffnungen 13e und wird dann von deren Zerstäuberkanten 14e abgegeben.Of the nozzle 8e to the inner contour 34 of the atomizing member 12 e e sprayed liquid flows through the porous structure of the Zerstäu berelementes 12 s up to the outlet openings 13 e and 14 e is then discharged from the atomizing.

Ein weiteres Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 11 weist als Zerstäuberele ment 12f einen büchsenförmigen Körper 35f auf. In seiner zylindrischen Wand 36f befinden sich radial gerichtete Durchgangsbohrungen 37f. Ihr radial außen liegendes Ende bildet Austrittsöffnungen 13f und zugehörige Zerstäuberkanten 14f.Another embodiment according to FIG. 11 has as atomizer element 12 f a sleeve-shaped body 35 f. In its cylindrical wall 36 f there are radially directed through bores 37 f. Its radially outer end forms outlet openings 13 f and associated atomizer edges 14 f.

Ein letztes Ausführungsbeispiel von einem Zerstäuberkopf 21 mit einem ebenfalls büchsenförmigen Körper 35i als Zerstäuberelement 12i ist in Fig. 12 dargestellt. Die zylindrische Wand 36i weist zur Bildung der Aus trittsöffnungen 13i und der zugehörigen Zerstäuberkanten 14i eine Viel zahl Langlöcher 38i auf. Sie erstrecken sich von der Innenkontur 34i mit konstantem Querschnitt bis zu den Zerstäuberkanten 14i. Die Langlöcher 38i sind im Umfangsrichtung in mehreren, fluchtenden Reihen angeordnet und liegen mit ihrer Längsachse parallel zur Mittelachse 24i des Zerstäu berkopfes 2i.A last exemplary embodiment of an atomizer head 21 with an also sleeve-shaped body 35 i as atomizer element 12 i is shown in FIG. 12. The cylindrical wall 36 i has a lot of elongated holes 38 i to form the outlet openings 13 i and the associated atomizer edges 14 i. They extend from the inner contour 34 i with a constant cross section to the atomizer edges 14 i. The elongated holes 38 i are arranged in the circumferential direction in a plurality of aligned rows and lie with their longitudinal axis parallel to the central axis 24 i of the atomizer head 2 i.

Claims

1. Electrostatic rotary atomizer for applying a coating agent, in particular paint, varnish or the like, with egg nem atomizer head ( 2 ), which is arranged on a rotatingly driven shaft ( 4 ), and with a nozzle ( 8 ) for the coating agent in Interior ( 9 ) of the atomizer head ( 2 ), characterized by several on the circumference of the atomizer head ( 2 ) axially spaced outlet openings ( 13 ) with atomizer edges ( 14 ) for the coating agent.

2. Rotary atomizer according to claim 1, characterized in that a porous body ( 33 e) is provided to form the outlet openings ( 13 e) and the atomizer edges ( 14 e).

3. Rotary atomizer according to claim 1, characterized in that radially directed, arranged side by side in the circumferential direction and in the axial direction through holes ( 37 f) to form the outlet openings ( 13 f) and the atomizer edges ( 14 f) are provided.

4. Rotary atomizer according to claim 1, characterized in that elongated holes ( 381 ) are provided as outlet openings ( 131 ) and for forming the atomizing edges ( 14 i).

5. Rotary atomizer according to claim 1 and according to claim 4, characterized in that the elongated holes ( 381 ) extend in a direction parallel to its central axis ( 24 i).

6. Rotary atomizer according to at least one of the preceding claims, characterized in that for each atomizer edge ( 14 ) a feed surface ( 15 ) and / or at least one feed channel ( 16 ) are provided for the coating agent.

7. Rotary atomizer according to at least one of the preceding claims, characterized in that gap-shaped grooves ( 23 ) are provided to form the atomizer edges ( 14 ).

8. Rotary atomizer according to at least one of the preceding claims, characterized in that a plurality of disks ( 17 ) are provided to form annular atomizer edges ( 14 ).

9. Rotary atomizer according to at least one of the preceding claims, characterized in that the disks ( 17 ) have feed surfaces ( 15 , 28 ) and feed channels ( 16 ).

10. Rotary atomizer according to at least one of the preceding claims, characterized in that the disks ( 17 ) are annular.

11. Rotary atomizer according to at least one of the preceding claims, characterized in that the disks ( 17 c) in the region of the atomizer edge ( 14 c) are angled in the shape of a truncated cone.

12. Rotary atomizer according to at least one of the preceding claims, characterized in that the disks ( 17 d) are at least partially arched.

13. Rotary atomizer according to at least one of the preceding claims, characterized in that the disks ( 17 ) each have tig holes ( 18 ) with different diameters

14. Rotary atomizer according to at least one of the preceding claims, characterized in that the diameter of the bores ( 18 ) in the disks ( 17 ) from the nozzle ( 8 ) to the end disk ( 20 ) is gradually decreasing.

15. Rotary atomizer according to at least one of the preceding claims, characterized in that the disc ( 17 , 20 ) has an annular collar ( 22 ) on one end face or on both sides thereof.

16. Rotary atomizer according to at least one of the preceding claims, characterized in that the disks ( 17 c) on the nozzle side have a bore ( 18 c) delimiting ring cutter ( 27 c).

17. Rotary atomizer according to at least one of the preceding claims, characterized in that the disks ( 17 ) have notches on the end face.

18. Rotary atomizer according to at least one of the preceding claims, characterized in that a cover plate ( 20 ) has a centrally arranged outlet opening ( 20 ').

19. Rotary atomizer according to at least one of the preceding claims, characterized by a nozzle ( 8 ) such that the liquid flow is fan-shaped or conical.

20. Rotary atomizer according to at least one of the preceding claims, characterized by an atomizing element ( 12 ) with a variable number of atomizing disks ( 17 ).