DE19931170A1 - Heat-insulating wall such as a refrigerator housing or a refrigerator door - Google Patents
Heat-insulating wall such as a refrigerator housing or a refrigerator doorInfo
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Abstract
Description
Die Erfindung betrifft eine wärmeisolierende Wandung wie ein Kältegeräte-Gehäuse oder eine Kältegerätetür, ein Geschirrspüler-Gehäuse, ein Waschmaschinen- oder ein Wä schetrocknergehäuse mit einer inneren Hüllschicht und einer äußeren Hüllschicht, wobei die beiden Hüllschichten miteinander verbunden sind und einen evakuierbaren Zwischen raum umschließen, in welchem Wärmeisolations-Material eingebracht ist.The invention relates to a heat-insulating wall such as a refrigerator housing or a refrigerator door, a dishwasher housing, a washing machine or a laundry schetrocker housing with an inner cladding layer and an outer cladding layer, wherein the two cladding layers are connected to one another and an evacuable intermediate Enclose space in which thermal insulation material is inserted.
Bei vakuumisolierten Wandungen, wie sie beispielsweise für Kältegeräte-Gehäuse oder Kältegerätetüren vorgeschlagen sind, ist der Stand der Technik, deren innere und deren äußere Hüllschicht aus Edelstahl zu formen, um eine Brauchbarkeits-Dauer in der Grö ßenanordnung für 15 Jahren, für die auf Vakuumisolationstechnik basierenden Gehäuse und Türen zu erreichen. Durch aus Edelstahl geformte Hüllschichten ist zwar die für die geforderte Brauchbarkeitsdauer in Ansatz zu bringende Leck- bzw. Permeationsrate er reicht, jedoch ist die Formgebung der Hüllschichten und die für deren Aufbau funktions- und prinzipbedingt anzuwendende Verbindungstechnik ziemlich fertigungsaufwendig und somit kostenträchtig. Im Hinblick auf den Aufbau der wärmeisolierenden Wandungen ist z. B. dafür Sorge zu tragen, daß eine Wärmeleitung über die innere, einen Raum mit ab gesenktem Temperaturniveau umgrenzende Hüllschicht auf die äußere, der Raumtempe ratur des Kältegerätes oder der Kältegerätetür ausgesetzten Hüllschicht wenigstens wei testgehend vermieden ist. Hierzu finden membranartig dünnwandige Verbindungsele mente Anwendung, welche durch ihre Dünnwandigkeit besonders stoßempfindlich sind und selbst bei zweckmäßiger Behandlungsweise eine potentielle Gefahrenquelle im Hin blick auf eine Undichtigkeit der evakuierten Wandung darstellen und aus diesem Grund mit zusätzlichen Schutzelementen abgedeckt werden. Darüberhinaus ist es erforderlich, die einzelnen Bauelemente der wärmeisolierenden Wandungen, wie beispielsweise die innere und die äußere Hüllschicht und das zu deren Verbindung dienende Verbindungs element mit einer die Vakuum-Langzeitstabilität der Verbindung gewährleistenden Ver bindungstechnik, in Form von Laserschweißtechnik, zu verbinden. Diese Art von Verbin dungstechnik bringt jedoch verhältnismäßig hohe Investitionskosten für die Fertigung der wärmeisolierenden Wandungen mit sich. Durch den Einsatz von Edelstahl für die Her stellung der inneren und äußeren Hüllschicht, ist das Eigengewicht eines Kältegerätege häuses oder einer Käftegerätetür, obwohl für diese Hüllschichten dünnwandiger Edelstahl zum Einsatz kommt, zudem nicht unerheblich.With vacuum-insulated walls, such as those for refrigeration device housings or Refrigerator doors are proposed is the state of the art, their interior and their Form outer shell made of stainless steel to ensure a useful life in size External arrangement for 15 years, for housings based on vacuum insulation technology and reach doors. The stainless steel cladding layer is the one for required usability period to be considered leak or permeation rate enough, but the shape of the cladding layers and the functional and connection technology to be used, due to the principle, quite expensive to manufacture and therefore costly. With regard to the construction of the heat insulating walls e.g. B. to ensure that heat conduction via the inner, a room with reduced temperature level surrounding the outer layer, the room temperature maturity of the refrigerator or the refrigerator door exposed cladding layer at least white is avoided. For this purpose, membrane-like thin-walled connecting elements are found ment application, which are particularly sensitive to shock due to their thin walls and even with appropriate treatment a potential source of danger in the outward direction view of a leak in the evacuated wall and for this reason be covered with additional protective elements. Furthermore, it is necessary the individual components of the heat-insulating walls, such as the inner and outer cladding layer and the connection serving to connect them element with a Ver ensuring the vacuum long-term stability of the connection binding technology, in the form of laser welding technology. That kind of verb Manure technology brings relatively high investment costs for the production of with heat-insulating walls. By using stainless steel for the Her position of the inner and outer cover layer is the weight of a refrigerator house or a power tool door, although thin-walled stainless steel for these cladding layers is used, also not insignificant.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, Maßnahmen vorzuschlagen, anhand welcher bei einer wärmeisolierenden Wandung gemäß dem Oberbegriff des Anspruches 1 auf einfache Art und Weise die Nachteile des Standes der Technik vermieden sind.The invention has for its object to propose measures based on which with a heat-insulating wall according to the preamble of claim 1 simple way the disadvantages of the prior art are avoided.
Diese Aufgabe wird gemäß der Erfindung dadurch gelöst, daß das Wärmeisolationsmate rial aus vakuumisolierten Bauelementen gebildet ist, welche unter Bildung eines evaku ierbaren Restvolumens in den evakuierbaren Zwischenraum eingebracht sind.This object is achieved according to the invention in that the thermal insulation mat rial is formed from vacuum-insulated components, which with the formation of an evacu ible residual volume are introduced into the evacuable space.
Durch den erfindungsgemäßen Aufbau einer wärmeisolierenden Wandung zur Anwen dung z. B. bei einem Kältegerätegehäuse oder einer Kältegerätetür sind die bisher an die Dichtheit derartiger Wandungen über deren Brauchbarkeitsdauer funktionsbedingt ge stellten, hohen Anforderungen deutlich herabgesetzt. Dies liegt darin begründet, daß das eigentliche Isolationsvermögen der wärmeisolierenden Wandungen durch die eine sehr geringe Wärmeleitfähigkeit aufweisenden, vakuumisolierten Bauelemente bereit gestellt ist, welche zugleich innerhalb eines ebenfalls druckabgesenkten Raumes angeordnet sind, wodurch die Druckdifferenz bezüglich der vakuumisolierten Bauelemente verringert ist. Durch die Verringerung der Druckdifferenz ist der von dieser abhängige Gaseintritt in die vakuumisolierten Bauelemente wesentlich vermindert, so daß durch den kombinierten Aufbau und dem daraus resultierenden Zusammenwirken der evakuierten Isolationsbe standteile, nämlich der vakuumisolierten Bauelemente einerseits und des evakuierten Restvolumens zwischen der äußeren und der innerne Hüllschicht andererseits, eine Her stellung wärmeisolierender Wandungen möglich ist, deren Wärmeisolationsvermögen zumindest im wesentlichen dem mit auf Edelstahlhüllschichten basierenden, wärmeisolie renden Wandungen entspricht. Im Unterschied zu mit Edelstahlhüllschichten versehenen Wandungen ist die Fertigung der erfindungsgemäßen Wandungen deutlich einfacher und mit verringerten Fertigungskosten behaftet. Außerdem können für die Herstellung der in neren und der äußeren Hüllschicht Werkstoffe zur Anwendung kommen, an welche ge ringere Anforderungen bezüglich der Gas- und Wasserdampfdurchlässigkeit zu stellen sind und welche zur Verbindung der Hüllschichten im Rahmen der Herstellung der wär meisolierenden Wandungen den Einsatz von kostengünstigen Verbindungstechniken zu- lassen.The inventive construction of a heat-insulating wall for use dung z. B. in a refrigerator housing or a refrigerator door are so far to the Tightness of such walls over their useful life ge high demands significantly reduced. This is because the actual insulation capacity of the heat-insulating walls through the one low thermal conductivity, vacuum-insulated components provided which is at the same time arranged within a pressure-reduced space are, whereby the pressure difference with respect to the vacuum-insulated components is reduced is. By reducing the pressure difference, the gas entry is dependent on this the vacuum-insulated components significantly reduced, so that the combined Structure and the resulting interaction of the evacuated insulation Components, namely the vacuum-insulated components on the one hand and the evacuated Residual volume between the outer and the inner cladding layer, on the other hand, a fro position of heat-insulating walls is possible, their heat insulation capacity at least essentially that with thermal insulation based on stainless steel cladding layers corresponding walls. In contrast to stainless steel cladding The manufacture of the walls according to the invention is much easier and walls with reduced manufacturing costs. In addition, for the manufacture of in neren and the outer cladding materials to which ge to make stricter requirements for gas and water vapor permeability and which are used to connect the cladding layers in the course of producing the war insulating walls using cost-effective connection techniques to let.
Auf besonders einfache Weise ist eine ausreichende Positionsstabilität der inneren und äußeren Hüllschicht erreicht, wenn nach einer bevorzugten Ausführungsform des Gegen standes der Erfindung vorgesehen ist, daß die vakuumisolierten Bauelemente als Stütz körper zur Abstützung der inneren Hüllschicht und der äußeren Hüllschicht dienen.Adequate positional stability of the inner and outer covering layer reached when according to a preferred embodiment of the counter state of the invention is provided that the vacuum insulated components as a support serve to support the inner cladding layer and the outer cladding layer.
Besonders ebenflächig, ohne Einfallstellen herstellbar, sind die wärmeisolierenden Wan dungen zur Anwendung für Kühlgerätegehäuse, Kühlgerätetüren, Geschirrspülergehäu se, Waschmaschinen- und Wäschetrocknergehäuse, wenn nach einer nächsten bevor zugten Ausführungsform der Erfindung vorgesehen ist, daß die vakuumisolierten Bau elemente eine Materialstärke aufweisen, welche zumindest annähernd der lichten Weite zwischen der inneren Hüllschicht und der äußeren Hüllschicht entspricht.The heat-insulating tubs are particularly flat and can be manufactured without sink marks applications for cooling unit housings, cooling unit doors, dishwasher housings se, washing machine and dryer housing, if after a next one drafted embodiment of the invention provides that the vacuum-insulated construction elements have a material thickness which is at least approximately the clear width between the inner cladding layer and the outer cladding layer.
Gemäß einer nächsten, bevorzugten Ausführungsform des Gegenstandes der Erfindung ist vorgesehen, daß die vakuumisolierten Bauelemente plattenartig und/oder als Formteile ausgebildet sind.According to a next preferred embodiment of the subject of the invention it is provided that the vacuum-insulated components are plate-like and / or as molded parts are trained.
Durch die Anwendung derartiger Bauelemente ist eine besonders homogene Verfüllung des Zwischenraums zwischen der inneren und der äußeren Hüllschicht möglich, wobei insbesondere durch den Einsatz von an die Kontur des Zwischenraums angepaßten Formteilen eine besonders günstige Verfüllung des Zwischenraums unter gleichzeitigem Erhalt des als Restvolumens dienenden Puffervolumens erreicht ist. Insbesondere durch eine Bereitstellung von Formteilen mit einer auf den lichten Abstand zwischen der inneren und der äußeren Hüllschicht entsprechenden Materialstärke ergibt sich eine hohe Eben flächigkeit der wärmeisolierenden Wandungen nach dem Evakuiervorgang des Zwischen raums. Die Formteile können dabei z. B. als Eckelement oder als bei einem Kältegeräte gehäuse zum Einsatz kommendes U-förmiges Bauteil zur Bildung der Gehäusewände Anwendung finden.Through the use of such components, a particularly homogeneous backfill is possible of the space between the inner and outer cladding layer possible, wherein in particular through the use of those adapted to the contour of the intermediate space Moldings a particularly favorable filling of the space under simultaneous Preservation of the buffer volume serving as the remaining volume has been reached. In particular through a provision of molded parts with a clearance between the inner and material thickness corresponding to the outer cladding layer results in a high level flatness of the heat-insulating walls after the evacuation of the intermediate space. The moldings can z. B. as a corner element or as in a refrigerator Housing U-shaped component used to form the housing walls Find application.
Besonders günstige, langzeitstabile Werte für das Wärmeisolationsvermögen ergeben sich, wenn nach einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung des Gegenstandes der Erfin dung vorgesehen ist, daß die vakuumisolierten Bauelemente als in eine Aluminiumver bund-Folie eingebrachte Platten aus offenzelligem Polystyrol-Schaum oder offenzelligem Polyurethan-Schaum gebildet sind oder in Plattenform gepreßte und von einer gegen Gasdurchlässigkeit wirkenden Kunststoff-Folie umgebenen Kieselsäure gebildet sind.Particularly favorable, long-term stable values for the thermal insulation result himself, if after a further advantageous embodiment of the subject matter of the invention is provided that the vacuum insulated components as in an aluminum ver Sheets of open-cell polystyrene foam or open-cell foam inserted in bund-film Polyurethane foam are formed or pressed into sheet form and opposed by one Gas permeability acting plastic film surrounding silica are formed.
Entsprechend einer weiteren, bevorzugten Ausführungsform des Gegenstandes der Er findung ist vorgesehen, daß die innere Hüllschicht und/oder die äußere Hüllschicht aus spanlos verformbaren, thermoplastischen Kunststoff und/oder spanlos verformbaren pla tinenartigen, metallischen Werkstoff gebildet sind.According to a further preferred embodiment of the subject of the Er Invention is provided that the inner cladding layer and / or the outer cladding layer non-cutting deformable, thermoplastic and / or non-cutting deformable pla tin-like, metallic material are formed.
Durch die Verwendung von spanlos verformbarem, thermoplastischem Kunststoff lassen sich auf besonders einfache und kostengünstige Weise beim Verformvorgang beispiels weise eines in Platinenform vorliegenden Kunststoffes bei Kühl- und Gefriergeräten An wendung findende Funktionsteile, wie Stützmaßnahmen für Verdampfer-Etageren, Kühl gutablagen, Tauwasser-Ablaufrinnen oder dergleichen unmittelbar mitanformen. Durch die Verwendung von Kunststoffmaterialien zur Erzeugung der inneren und der äußeren Hüllschicht ist die Problematik einer durch die Verbindung der beiden Schichten gegebe nenfalls hervorgerufenen Wärmebrücke deutlich entschärft, wodurch der Energiever brauch eines Kältegerätes nicht unerheblich reduziert ist. Weiterhin ist durch den erfin dungsgemäßen Aufbau der wärmeisolierenden Wandung auch eine Kombination einer aus metallischem Werkstoff und einer aus Kunststoff gefertigten Hüllschicht möglich, wo bei sich insbesondere durch die Verwendung von metallischem Werkstoff zur Herstellung der inneren, dem Kälteraum eines Kältegerätes zugewandten Hüllschicht, eine besonders hygienische Reinigung für diese erzielen läßt.Leave through the use of non-cutting deformable, thermoplastic example in a particularly simple and inexpensive way during the molding process as a plastic present in board form in refrigerators and freezers functional parts, such as support measures for evaporator shelves, cooling Store well, condensate drainage channels or the like directly on. By the use of plastic materials to create the inner and outer Envelope is the problem of a given by the connection of the two layers If necessary, the thermal bridge is clearly mitigated, which means the energy consumption use of a refrigerator is not insignificantly reduced. Furthermore, the inventor construction according to the heat-insulating wall also a combination of possible from metallic material and a covering layer made of plastic, where in particular through the use of metallic material for production the inner cladding layer facing the cold room of a refrigerator, a special one can achieve hygienic cleaning for this.
Nach einer bevorzugten Ausführungsform des Gegenstandes der Erfindung ist vorgese hen, daß die innere Hüllschicht und/oder die äußere Hüllschicht mit Verstärkungsele menten und/oder Versteifungselementen versehen ist, welche zur Bildung des evakuier baren Restvolumens dienen.According to a preferred embodiment of the subject matter of the invention, it is provided hen that the inner cladding layer and / or the outer cladding layer with reinforcing element elements and / or stiffening elements is provided, which form the evacuator serve residual volume.
Durch das Anbringen von Verstärkungs- und/oder Versteifungselementen an den Sicht flächen der inneren und/oder der äußeren Hüllschicht sind diese auch bei geringen Wandstärken ausreichend formstabil, so daß auch nach dem Evakuiervorgang des Rest volumens eine durch die Abstützung der Verstärkungs- und/oder Versteifungselemente an den vakuumisolierten Bauelementen eine bereits ausreichende Ebenflächigkeit für die beiden Hüllschichten erreicht ist. Zugleich ist durch die nach dem Evakuiervorgang des Restvolumens auf die vakuumisolierten Bauelemente einwirkenden Verstärkungs- und/oder Versteifungselemente eine Fixierung der vakuumisolierten Bauelemente inner halb des Zwischenraums bewirkt.By attaching reinforcement and / or stiffening elements to the view surfaces of the inner and / or the outer cladding layer are also small Wall thicknesses sufficiently stable, so that even after the evacuation of the rest one by supporting the reinforcing and / or stiffening elements on the vacuum-insulated components there is already sufficient flatness for the is reached in both layers. At the same time by the after the evacuation of the Remaining volume acting on the vacuum-insulated components and / or stiffening elements fixing the vacuum-insulated components internally half of the space.
Besonders kostengünstig erzeugbar sind die Versteifungs- und/oder Verstärkungsele mente, wenn nach einer nächsten, vorteilhaften Ausgestaltung des Gegenstandes der Erfindung vorgesehen ist, daß die innere Hüllwand und/oder die äußere Hüllwand zumin dest partiell, als Verstärkungs- und/oder Versteifungselemente dienende Formgebung zur Bildung des evakuierbaren Restvolumens aufweist. Insbesondere bei im Tiefziehver fahren spanlos verformten Kunststoffplatinen zur Herstellung der inneren und/oder der äußeren Hüllwand lassen sich kostengünstig zielgerichtet Formgebungen in die Sichtflä chen dieser Hüllwände einbringen, wobei die Formgebungen zugleich auch als Funktions elemente beispielsweise zur Halterung von Verdampfer-Etageren oder zur Abstützung von Kühlgutablagen oder dergleichen ausgebildet sein können.The stiffening and / or reinforcing elements can be produced particularly cost-effectively elements, if after a next advantageous embodiment of the subject Invention is provided that the inner wall and / or the outer wall at least at least partially, as a reinforcing and / or stiffening design to form the evacuable residual volume. Especially in deep drawing drive non-cutting deformed plastic boards for the production of the inner and / or outer cladding can be inexpensively targeted shapes in the visible Chen bring these cladding walls, the shapes at the same time as a function elements, for example, for holding evaporator shelves or for support of refrigerated goods shelves or the like can be formed.
Gemäß einer alternativen Ausführungsform des Gegenstandes der Erfindung ist vorge sehen, daß das evakuierbare Restvolumen durch ein außerhalb des evakuierbaren Zwi schenraumes angeordnetes Zusatzvolumen gebildet ist, welches strömungstechnisch an den Zwischenraum angekoppelt ist.According to an alternative embodiment of the object of the invention is provided see that the evacuable residual volume by an outside of the evacuable Zwi arranged additional volume is formed, which is fluidically the space is coupled.
Hierdurch ergibt sich die Möglichkeit, die beiden Hüllwände ohne Versteifungs- und/oder Verstärkungsmaßnahmen ihrer Abstützung unmittelbar an den vakuumisolierten Bauele menten zur Anlage zu bringen, wodurch die Ebenheit der Hüllwände unmittelbar von der Ebenheit der vakuumisolierten Bauelemente abhängt, so daß die Ebenheit der Hüllwände mit hoher Präzision beherrschbar ist.This results in the possibility of the two cladding walls without stiffening and / or Reinforcement measures to support them directly on the vacuum-insulated components elements to bring the system, whereby the flatness of the envelope walls directly from the Flatness of the vacuum insulated components depends, so that the flatness of the cladding walls can be mastered with high precision.
Besonders günstig im Hinblick auf die Aufrechterhaltung des evakuierten Restvolumens hat sich eine innere und/oder äußere Hüllschicht herausgestelllt, wenn nach einer weite ren, bevorzugten Ausführungsform des Gegenstandes der Erfindung vorgesehen ist, daß die innere Hüllschicht und/oder äußere Hüllschicht mit Mitteln versehen ist, welche die Wasserdampf- und die Sauerstoffdurchlässigkeit zumindest weitestgehend reduzieren.Particularly favorable in terms of maintaining the evacuated residual volume an inner and / or outer shell layer has emerged if after a wide one ren, preferred embodiment of the object of the invention is provided that the inner cladding layer and / or outer cladding layer is provided with means which the At least reduce water vapor and oxygen permeability as much as possible.
Als besonders wirkungsvoll im Hinblick auf die Reduzierung und/oder gar die Vermeidung der Wasserdampfdurchlässigkeit an der äußeren Hüllschicht und/oder der inneren Hüll schicht haben sich Mittel auf der Basis von Polyolyfinen oder Polyvinylidenchlorid oder Perfluoralkoxypolymere herausgestellt. As particularly effective in terms of reduction and / or even avoidance the water vapor permeability on the outer covering layer and / or the inner covering Layer based on polyolyfins or polyvinylidene chloride or Perfluoroalkoxy polymers highlighted.
Besonders wirkungsvoll im Hinblick auf die Reduzierung oder gar Vermeidung der Gas durchlässigkeit an der äußeren Hüllschicht und/oder inneren Hüllschicht haben sich durch Ethylen-Vinyl-Alkohol-Copolymerisat oder durch Polyacrylnitril oder durch Polyamid ge bildete Mittel herausgestellt.Particularly effective in reducing or even avoiding gas permeability to the outer covering layer and / or inner covering layer have become apparent Ethylene-vinyl alcohol copolymer or by polyacrylonitrile or by polyamide made funds exposed.
Auf besonders einfache und wirkungsvolle Weise ist sowohl die Gasdurchlässigkeit als auch die Wasserdampfdurchlässigkeit bei einer aus Kunststoff gebildeten äußeren Hüll schicht und/oder bei einer aus Kunststoff gebildeten inneren Hüllwand vermieden, wenn nach einer letzten, bevorzugten Ausführungsform des Gegenstandes der Erfindung vor gesehen ist, daß die Mittel durch eine durch Aufsputtern an der äußeren Hüllschicht und/oder der inneren Hüllschicht erzeugten Metallschicht gebildet sind.In a particularly simple and effective way, both the gas permeability is also the water vapor permeability in the case of an outer envelope made of plastic layer and / or avoided with an inner envelope wall formed of plastic, if according to a last preferred embodiment of the subject of the invention is seen that the means by sputtering on the outer cladding layer and / or the inner cladding layer produced metal layer are formed.
In diesem Zusammenhang hat sich insbesondere eine Metallschicht aus Aluminium als günstig erwiesen.In this context, a metal layer made of aluminum in particular has proven favorable.
Die Schicht zur Reduzierung der Wasserdampf- und der Gasdurchlässigkeit ist sowohl im Falle der durch Aufsputtern erzeugten Metallschicht als auch im Falle der speziell zur Vermeidung der Wasserdampfdurchlässigkeit, der Gasdurchlässigkeit ausgerichteten Schichten jeweils an den Flächen der Hüllwände aufgebracht, welche dem Zwischenraum zugewandt sind, wobei sowohl die Einzelschicht zur Reduzierung oder Vermeidung der Wasserdampfdurchlässigkeit als auch die Einzelschicht zur Reduzierung oder Vermei dung der Gasdurchlässigkeit durch Kaschieren oder Koextrudieren auf die innere und/oder die äußere Hüllschicht aufgebracht sind.The layer to reduce water vapor and gas permeability is both in In the case of the metal layer produced by sputtering as well as in the case of the specially for Avoidance of water vapor permeability, gas permeability oriented Layers each applied to the surfaces of the envelope walls, which the space are facing, both the single layer to reduce or avoid the Water vapor permeability as well as the single layer for reduction or avoidance gas permeability by lamination or co-extrusion to the inner and / or the outer covering layer is applied.
Die Erfindung ist in der nachfolgenden Beschreibung am Beispiel von zwei in der beige fügten Zeichnung vereinfacht dargestellten Kältegerätegehäusen erläutert.The invention is in the following description using the example of two in the beige added drawing simplified refrigerator housings explained.
Es zeigen:Show it:
Fig. 1 in vereinfachter schematischer Darstellung eine erste Ausfüh rungsform eines Kältegerätegehäuses bei geschlossener Tür mit durch Hüllschichten umgrenztem, mit vakuumisolierten Bauele menten ausgestatteten, evakuierten Zwischenraum in Schnittdar stellung von der Seite und Fig. 1 in a simplified schematic representation of a first Ausfüh approximate shape of a refrigerator housing with a closed door with bounded by cladding, equipped with vacuum-insulated elements, evacuated space in sectional representation from the side and
Fig. 2 in vereinfachter schematischer Darstellung eine zweite Ausfüh rungsform eines Kältegerätegehäuses bei geschlossener Tür mit einem evakuierten Zwischenraum umgrenzenden, an vakuumiso lierten Bauelementen anliegenden Hüllwänden, in Schnittdarstel lung von der Seite. Fig. 2 shows a simplified schematic representation of a second embodiment of a refrigerator housing with the door closed with an evacuated space bordering, on vacuum-sealed components adjacent wall walls, in sectional representation from the side.
Gemäß Fig. 1 ist vereinfacht, rein schematisch ein zur Anwendung bei einem Haushalts-, Kühl- oder Gefriergerät geeignetes, wärmeisolierendes Gehäuse 10 gezeigt, dessen Wärmeisolation auf Vakuumisolations-Technik basiert. Das wärmeisolierende Gehäuse 10 besitzt einen als Kälteraum ausgebildeten Nutzraum 11 und ist zum Verschließen sei nes Nutzraumes 11 mit einer über eine Magnetdichtung 12 elastisch an seinem Öffnungs rand aufliegenden Tür 13 ausgestattet. Die Tür 13 und das Gehäuse 10 sind auf gleicher Technik basierend vakuumisoliert und besitzen einen zur Erreichung ihrer wärmeisolie renden Wirkung dienenden Wandungsaufbau. Der Wandungsaufbau der Tür 13 weist im vorliegenden Ausführungsbeispiel eine aus thermoplastischem Kunststoff spanlos, zum Beispiel im Tiefziehverfahren geformte, einstückige Außenverkleidung 14 auf, welche für ihren Einsatz an der Tür 13 zur Befestigung eines nicht gezeigten Türgriffes dient und welche am Gehäuse 10 zur Bildung ihres Außenmantels oder äußeren Hüllschicht vorge sehen ist. Beabstandet zur Außenverkleidung 14 besitzt der für die Tür 13 und das Ge häuse 10 zur Anwendung kommende Wandungsaufbau im vorliegenden Fall ebenso eine zum Beispiel im Tiefziehverfahren aus thermoplastischem Kunststoff spanlos geformte, einstückige Innenverkleidung 15, welche im vorliegenden Fall bereits während ihres Her stellverfahrens eingebrachte Versteifungselemente 16 in Form von Versteifungsrippen oder Versteifungssicken besitzt, welche mit ihrem freien Ende der Außenverkleidung zu gewandt sind. Sowohl die Außenverkleidung 14 als auch die Innenverkleidung 15 sind beispielsweise aus schlagzähem Polystyrol mit einer Materialstärke von 0,8 bis 2,0 mm gefertigt und weisen einen schichtartigen Aufbau auf, welcher neben dem thermoplasti schem Kunststoff eine Schicht zur Reduzierung oder gar Hemmung der Gasdurchlässig keit und eine Schicht zur Verminderung oder gar Hemmung der Wasserdampfdurchläs sigkeit umfaßt, wobei die der Wasserdampfdurchlässigkeit entgegenwirkende Schicht z. B. durch Koextrudieren oder Kaschieren aufgebracht ist und auf der Basis von Polyo lyfinen wie beispielsweise Polyäthylen hoher Dichte, oder Polypropylen oder anderen Werkstoffen wie z. B. Polyvinylidenchlorid oder Perfluoralkoxypolymere gebildet ist. Die dieser Schicht nachgeschaltete, der Gasdurchlässigkeit entgegenwirkende Schicht ist ebenfalls durch Koextrudieren oder Kaschieren auf den thermoplastischen Kunststoff aufgebracht und besteht beispielsweise aus Äthylen-Phenylalkohol-Copolymerisat oder Polyacrylnitril oder Polyamid. In Kombination mit der aus Polystyrol gefertigten Außenver kleidung 14 bzw. der Innenverkleidung 15 hat sich eine die der Gasdurchlässigkeit entge genwirkende oder Gasdurchlässigkeit hemmende Schicht aus Äthylen-Phenylalkohol- Copolymerisat mit einer Schichtdicke von ca. 470 µm und eine als Wasserdampfsperre dienende Schicht aus Perfluoralkoxypolymer mit einer Schichtdicke von 30-35 µm be währt. Die mit den Schichten versehene Außenverkleidung 14 bzw. Innenverkleidung 15 sind an ihrem freien Ende vakuumdicht durch Verschweißen, verkleben oder dergleichen miteinander verbunden und umschließen im vorliegenden Fall zusammen einen evakuier baren Zwischenraum 17. In diesen sind vakuumisolierte Bauelemente 18 eingebracht, welche im vorliegenden Ausführungsbeispiel als Vakuum-Isolations-Paneele ausge bildet sind. Die plattenförmigen, vakuumisolierten Bauelemente 18 weisen einen bei spielsweise aus offenzelligem Polystyrol-Schaum, oder offenzelligem Polyurethan- Schaum oder aus Kieselsäure gebildeten Stützkörper 19 auf, welcher innerhalb einer va kuumdichten Umhüllung 20 angeordnet ist, welche im evakuierten Zustand an der Ober fläche des Stützkörpers 19 anliegt und welche im Falle eines offenzelligen Polyurethan- Schaumes oder eines offenzelligen Polystyrol-Schaumes gebildeten Stützkörpers aus ei ner Aluminium-Verbund-Folie der Handelsbezeichnung "Toyo" gebildet ist und neben ei ner Schicht aus Polyethylen, Aluminium, einer metallisierten Schicht aus Polyethylenter ephtalat auch eine Schicht aus Polyamid besitzt, wodurch sowohl eine Wasserdampf- als auch eine Gassperre erzeugt ist. Für den Fall, daß für den Stützkörper 19 Kieselsäure zur Anwendung kommt, ist für deren vakuumdichte, beispielsweise aus einer Kunststoff-Folie gebildeten Umhüllung, hauptsächlich auf eine Sperre gegen Gasdurchlässigkeit zu ach ten, da die Kieselsäure selbst als Geiler für Wasserdampf wirkt. Die in den Zwischenraum 17 eingebrachten, vakuumisolierten Bauelemente 18 liegen mit ihrer Umhüllung 20 an den freien, in den Zwischenraum 17 ragenden Enden der Versteifungselemente 16 auf, wodurch innerhalb des Zwischenraums 17 ein evakuierbares Restvolumen 21 gebildet ist, durch welches nach seinem Evakuiervorgang eine deutlich verringerte Druckdifferenz zwischen den vakuumisolierten Bauelementen 18 und dem Zwischenraum 17 erzeugt ist, wodurch der von dieser Druckdifferenz abhängige, zur Verminderung der Wärmeisolati onsfähigkeit beitragende Gasdurchtritt zu den vakuumisolierten Bauelementen 18 deutlich verringert ist.Referring to FIG. 1 a purely schematic for use in a domestic, refrigerator or freezer suitable, heat-insulating casing 10 is simplified shown, the thermal insulation is based on vacuum insulation technique. The heat-insulating housing 10 has a usable space 11 designed as a cold space and is equipped for closing bees usable space 11 with a door 13 resiliently resting on its opening edge via a magnetic seal 12 . The door 13 and the housing 10 are vacuum-insulated based on the same technology and have a wall structure which serves to achieve their heat-insulating effect. In the present exemplary embodiment, the wall structure of the door 13 has a one-piece outer cladding 14 , which is made from thermoplastic material without cutting, for example in the deep-drawing process, which is used for fastening it to the door 13 for fastening a door handle (not shown) and which is used on the housing 10 to form its outer casing or outer cladding layer is seen. Spaced from the outer cladding 14 , the wall structure used for the door 13 and the housing 10 in the present case also has a one-piece inner cladding 15 , for example in the deep-drawing process made of thermoplastic plastic, which in the present case already introduced stiffening elements 16 during its manufacturing process in the form of stiffening ribs or stiffening beads, which face the outer cladding with their free end. Both the outer lining 14 and the inner lining 15 are made, for example, of impact-resistant polystyrene with a material thickness of 0.8 to 2.0 mm and have a layer-like structure which, in addition to the thermoplastic plastic, has a layer for reducing or even inhibiting the gas permeability and a layer for reducing or even inhibiting the Wasserdampfdurchläs liquid, the counteracting the water vapor permeability layer z. B. is applied by coextrusion or lamination and on the basis of polyolefins such as high density polyethylene, or polypropylene or other materials such. B. polyvinylidene chloride or perfluoroalkoxy polymers is formed. The layer downstream of this layer, which counteracts the gas permeability, is likewise applied to the thermoplastic material by coextrusion or lamination and consists, for example, of ethylene-phenyl alcohol copolymer or polyacrylonitrile or polyamide. In combination with the outer clothing 14 made of polystyrene or the inner lining 15 , there is a layer of ethylene-phenyl alcohol copolymer with a layer thickness of approximately 470 μm and a layer of perfluoroalkoxy polymer serving as a water vapor barrier, which counteracts or prevents gas permeability a layer thickness of 30-35 microns be proven. The outer lining 14 provided with the layers or inner lining 15 are connected to one another at their free end in a vacuum-tight manner by welding, gluing or the like and, in the present case, together enclose an intermediate space 17 which can be evacuated. In this vacuum-insulated components 18 are introduced, which are formed in the present embodiment as vacuum insulation panels. The plate-shaped, vacuum-insulated components 18 have a support body 19 formed, for example, from open-cell polystyrene foam, or open-cell polyurethane foam or from silica, which is arranged within a vacuum-tight envelope 20 , which in the evacuated state on the upper surface of the support body 19 is present and which is formed in the case of an open-cell polyurethane foam or an open-cell polystyrene foam from an aluminum composite film of the trade name "Toyo" and in addition to a layer of polyethylene, aluminum, a metallized layer of polyethylene terephthalate has a layer of polyamide, which creates both a water vapor and a gas barrier. In the event that 19 silica is used for the support body, for their vacuum-tight envelope, for example formed from a plastic film, mainly to a barrier against gas permeability to eight, since the silica itself acts as a cooler for water vapor. The vacuum-insulated components 18 introduced into the intermediate space 17 lie with their sheathing 20 on the free ends of the stiffening elements 16 projecting into the intermediate space 17 , whereby an evacuable residual volume 21 is formed within the intermediate space 17 , through which a significantly reduced volume after its evacuation process Pressure difference between the vacuum-insulated components 18 and the space 17 is generated, whereby the gas passage to the vacuum-insulated components 18 , which depends on this pressure difference and contributes to reducing the heat insulation capacity, is significantly reduced.
Fig. 2 zeigt in vereinfachter schematischer Darstellung eine zweite Ausführungsvariante eines auf Vakuumisolations-Basis wärmeisolierend ausgebildeten Gehäuses 30, welches in sich wenigstens einen Kälteraum 31 aufnimmt, welcher über eine anhand einer Mag netdichtung 32 elastisch am Öffnungsrand des Gehäuses aufliegenden Tür 33 zugäng lich ist. Sowohl die Tür 33 als auch das Gehäuse 30 basieren auf identischer Wärmeiso lationstechnik und weisen auch einen identischen Wandungsaufbau auf, so daß in der nachfolgenden Beschreibung die für den Wandungsaufbau der Tür 33 und die des für das Gehäuse 30 zur Anwendung kommenden Bauelemente mit identischen Bezugsziffern bezeichnet sind. Zur Erreichung der Wärmeisolation für die Tür 33 und des Gehäuses 30 besitzen beide eine aus thermoplastischem Kunststoff, beispielsweise durch Tiefziehen spanlos geformte einstückige Außenverkleidung 34, welche im Fall der Tür 33 zur Befes tigung eines nicht gezeigten Türgriffes dient, während die Außenverkleidung 34 für ihren Einsatz am Gehäuse 30 dessen Außenmantel oder äußere Hüllschicht bildet. Im Unter schied zur Tür 33 ist die Außenverkleidung im Falle ihrer Anwendung als Außenmantel für das Gehäuse 30 mit einem beispielsweise unmittelbar an die Außenverkleidung mit an geformten, als Restvolumen 35 dienenden Zusatzvolumen ausgestattet. Fig. 2 shows a simplified schematic representation of a second embodiment of a thermally insulating housing 30 formed on a vacuum insulation basis, which accommodates at least one cold space 31 , which is accessible via a magnetic seal 32 resiliently resting on the opening edge of the housing door 33 by means of a magnetic seal 32 . Both the door 33 and the housing 30 are based on identical Wärmiso lationstechnik and also have an identical wall structure, so that in the following description for the wall structure of the door 33 and that of the components used for the housing 30 with identical reference numerals are. To achieve the heat insulation for the door 33 and the housing 30 both have a thermoplastic plastic, for example, by thermoforming, molded one-piece outer panel 34 , which serves in the case of the door 33 for fastening a door handle, not shown, while the outer panel 34 for their use on the housing 30 forms the outer jacket or outer cladding layer. In contrast to the door 33 , the outer panel is equipped in the case of its use as an outer jacket for the housing 30 with, for example, directly on the outer panel with molded, serving as a residual volume 35 additional volume.
Im Abstand zur Außenverkleidung 34 besitzt sowohl die Tür 33 als auch das Gehäuse 30 eine ebenso aus thermoplastischem Kunststoff spanlos z. B. im Tiefziehverfahren ge formte, einstückige Innenverkleidung 36 oder innere Hüllschicht, welche im Falle des Ge häuses 30 zur Auskleidung des Kälteraumes 31 vorgesehen ist und welche für ihren Ein satz an der Tür 33 dem Kälteraum 31 zugewandt ist.At a distance from the outer panel 34 , both the door 33 and the housing 30 also have a non-cutting material made of thermoplastic, e.g. B. in the deep-drawing process, molded, one-piece inner lining 36 or inner cladding, which is provided in the case of Ge housing 30 for lining the cold room 31 and which for their use at the door 33 facing the cold room 31 .
An die Innenverkleidung 36 der Tür 33 ist im Unterschied zu der für das Gehäuse 30 zum Einsatz kommenden Innenverkleidung 36 ein als Restvolumen 37 dienendes Zusatzvolu men mitangeformt, welches im vorliegenden Ausführungsbeispiel in den Kälteraum 31 ragt. Sowohl die Innenverkleidung 36 als auch die Außenverkleidung 34 ist in beiden An wendungsfällen, nämlich für die Tür 33 und das Gehäuse 30 hinsichtlich ihres Wan dungsaufbaus identisch zu der für die Tür 13 und das Gehäuse 10 zur Anwendung kom menden Innenverkleidung 15 bzw. Außenverkleidung 14 aufgebaut. Die Außenverklei dung 34 und die Innenverkleidung 36 sind an ihren freien Enden wie die Außenverklei dung 14 und die Innenverkleidung 15 vakuumdicht durch Verbindungstechniken wie Ver schweißen, Verkleben oder dergleichen miteinander verbunden und umschließen einen evakuierbaren Zwischenraum 38, in welchen vakuumisolierte Bauelemente 39, beispiels weise in Form von sogenannten Vakuum-Isolations-Paneelen, eingebracht sind, welche wie die vakuumisolierten Bauelemente 18 einen plattenartigen Stützkörper 40 und eine den Stützkörper 40 vakuumdicht umgebende Umhüllung 41 besitzen, wobei für den Stützkörper 40 und deren Umhüllung 41 Werkstoffe zum Einsatz kommen, welche iden tisch zu den für die Bauelemente 18 zur Anwendung kommenden Stützkörper 19 und de ren Umhüllung 20 ausgebildet sind. Die vakuumisolierten Bauelemente 39 sind im vorlie genden Ausführungsbeispiel hinsichtlich ihrer Stärke auf die lichte Weite des Zwischen raums 38 abgestimmt, so daß die vakuumisolierten Bauelemente 39 nach dem Evakuier vorgang des vakuumdichten, von der Innenverkleidung 36 und der Außenverkleidung 34 umschlossenen Zwischenraums 38 zur Abstützung der Innenverkleidung 36 und der Au ßenverkleidung 34 dienen, wodurch sowohl für die Tür 33 als auch für das Gehäuse 30 zumindest weitestgehend ebene Sichtflächen erzeugt sind. Nach dem Evakuiervorgang des Zwischenraums 38 ist sowohl im Falle des Gehäuses 30 afs auch im Falle der Tür 33 durch die an den Zwischenraum 38 strömungsmechanisch angekoppelten Zusatzvolumi na 35 bzw. 37 wie bei dem Gehäuse 10 bzw. der Tür 13 eine Verminderung der Druck differenz zwischen den vakuumisolierten Bauelementen 39 und dem Zwischenraum 38 erzeugt, wodurch der die Wärmeisolationswirkung der Tür 33 und des Gehäuses 30 schmälernde Gasdurchtritt zu den vakuumisolierenden Bauelementen 39 erheblich ge senkt ist. Hierbei dienen die Zusatzvolumina 35 bzw. 37 als Puffer zur Aufrechterhaltung einer verminderten Druckdifferenz zwischen dem Zwischenraum 38 und den vakuumiso lierenden Bauelementen 39 zur langzeitstabilen Aufrechterhaltung des Wärmeisolations vermögens der Tür 33 und des Gehäuses 30.On the inner panel 36 of the door 33 , in contrast to the inner panel 36 used for the housing 30 , an additional volume serving as a residual volume 37 is also formed, which projects into the cold space 31 in the present exemplary embodiment. Both the inner panel 36 and the outer panel 34 is in both use cases, namely for the door 33 and the housing 30 in terms of their wall construction identical to that for the door 13 and the housing 10 for use coming inner panel 15 or outer panel 14 . The outer cladding 34 and the inner cladding 36 are connected at their free ends such as the outer cladding 14 and the inner cladding 15 in a vacuum-tight manner by connection techniques such as welding, gluing or the like and enclose an evacuable space 38 in which vacuum-insulated components 39 , for example in Form of so-called vacuum insulation panels are introduced, which, like the vacuum-insulated components 18, have a plate-like support body 40 and a cover 41 surrounding the support body 40 in a vacuum-tight manner, 41 materials being used for the support body 40 and its cover, which are identical to the support body 19 used for the components 18 and de ren envelope 20 are formed. The vacuum-insulated components 39 are matched in their vorlie exemplary embodiment in terms of their strength to the clear width of the intermediate space 38 , so that the vacuum-insulated components 39 after the evacuation process of the vacuum-tight, enclosed by the inner lining 36 and the outer lining 34 intermediate space 38 to support the inner lining 36 and the outer cover 34 serve, whereby at least largely flat visible surfaces are generated for both the door 33 and the housing 30 . After the evacuation of the intermediate space 38 , both in the case of the housing 30 afs and in the case of the door 33 through the additional volumetric coupling 35 to the fluid mechanically coupled to the intermediate space 38 or 37, as in the case of the housing 10 or the door 13, there is a reduction in the pressure difference between the vacuum-insulated components 39 and the intermediate space 38 are generated, whereby the heat insulation effect of the door 33 and the housing 30 gas passage to the vacuum-insulating components 39 is considerably reduced. Here, the additional volumes 35 and 37 serve as a buffer for maintaining a reduced pressure difference between the intermediate space 38 and the vacuum-insulating components 39 for long-term stable maintenance of the thermal insulation capacity of the door 33 and the housing 30 .
Entgegen der beiden beschriebenen Ausführungsbeispiele läßt sich durch Unterbindung der Wasserdampf- und der Gasdurchlässigkeit sowohl für die Außenverkleidungen 14 bzw. 34 als auch für die Innenverkleidung 15 bzw. 36 eine durch Aufsputtern erzeugte Aluminiumschicht zur Anwendung bringen. Ferner ist es auch möglich, entweder die Au ßenverkleidungen 14 bzw. 34 und die Innenverkleidungen 15 bzw. 36 aus Edelstahl zu fertigen, oder aber auch eine Kombination der beiden Materialien für die Herstellung des Gehäuses und der Tür vorzusehen, wobei es aus hygienischen Gründen zweckmäßig ist, die Innenverkleidungen aus Edelstahl auszubilden.Contrary to the two exemplary embodiments described, by preventing the water vapor and gas permeability, an aluminum layer produced by sputtering can be used both for the outer cladding 14 and 34 and for the inner cladding 15 and 36, respectively. Furthermore, it is also possible to either manufacture the outer linings 14 or 34 and the inner linings 15 or 36 from stainless steel, or else to provide a combination of the two materials for the production of the housing and the door, it being expedient for hygienic reasons is to design the inner cladding from stainless steel.
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