DE19911664A1 - Kalibrierung eines NOx-Sensors - Google Patents
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Abstract
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Bestimmung der NOx-Konzentration eines Abgasstromes einer Brennkraftmaschine mittels eines NOx-Sensors, wobei der Sensor mittels ausgewählter Betriebspunkte kalibriert wird. Vorzugsweise wird genau ein ausgewählter Motorbetriebspunkt verwendet.
Description
Das Verfahren bezieht sich auf die Bestimmung des NOx-Gehalts des Abgases mittels
eines NOx-Sensors und betrifft insbesondere ein Verfahren zum Kalibrieren und
Betreiben eines solchen NOx-Sensors.
NOx-Sensoren zur Bestimmung des NOx-Gehalts im Abgas einer Brennkraftmaschine
sind in verschiedenartiger Form bekannt und bedürfen keiner näheren Erläuterung. Zur
Einhaltung der NOx-Grenzwerte bei einem magerlauffähigen Verbrennungsmotor ist die
Kenntnis des NOx-Gehalts im Abgastrakt hinter einem NOx-Speicherkatalysator
notwendig, um beispielsweise den Zeitpunkt bestimmen zu können, an dem keine
Einlagerung von NOx in dem NOx-Speicher mehr möglich ist, d. h. der NOx-Speicher
gefüllt ist, so daß eine Regenerationsphase notwendig ist.
Dazu befindet sich üblicherweise im Abgastrakt des mindestens zeitweise
magerlaufenden Verbrennungsmotors ein Katalysator, wobei sich hinter diesem
Katalysator eine Meßeinrichtung befindet, die in der Lage ist, die NOx-Konzentration im
Abgas zu messen, also beispielsweise ein NOx-Sensor. Ferner verfügt das System über
eine Motorsteuerungseinheit, die das gemessene NOx-Signal verarbeiten kann.
Die Anzeigegenauigkeit der heute erhältlichen NOx-Sensoren weist je nach Hersteller
ein unterschiedliches Fehlermaß vom tatsächlichen IST-Wert der NOx-Konzentration
auf. Diese individuellen Ungenauigkeiten in der Kennlinie des verwendeten Sensors
führen zu Fehlern im Steuerverhalten der Motorsteuereinheit, so daß beispielsweise der
Füllungsgrad des NOx-Speichers nicht genau erkannt wird, wodurch die Regeneration
zu spät eingeschaltet wird, was zu einer erhöhten Umweltbelastung führt.
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, die Genauigkeit des NOx-Sensors zu
verbessern.
Diese Aufgabe wird durch die Merkmale des unabhängigen Anspruchs 1 gelöst.
Bevorzugte Ausgestaltungen der Erfindung sind Gegenstand der Unteransprüche.
Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren zur Bestimmung der NOx-Konzentration
eines Abgasstromes einer Brennkraftmaschine mittels eines NOx-Sensors, wobei der
Sensor mittels ausgewählter Betriebspunkte kalibriert wird. Vorzugsweise wird genau ein
ausgewählter Motorbetriebspunkt verwendet. Dadurch kann der Offset der Kennlinie des
NOx-Sensors korrigiert werden. Ferner kann die Steigung der Kennlinie des NOx-
Sensors korrigiert werden.
Weiterhin betrifft die vorliegende Erfindung einen magerlauffähigen Verbrennungsmotor
mit einem sich im Abgastrakt befindlichen Katalysator sowie einem NOx-Sensor und
einer Motorsteuerungseinheit, wobei die Kennlinie des NOx-Sensors mit dem
erfindungsgemäßen Verfahren kalibriert wird.
Eine bevorzugte Ausführungsform der Erfindung wird nachfolgend anhand der
Zeichnungen erläutert.
Fig. 1 zeigt eine schematische Darstellung eines magerlauffähigen
Brennkraftsystems, und
Fig. 2 zeigt die schematische Darstellung einer Sensorkennlinie.
Fig. 1 zeigt schematisch ein magerlauffähiges Brennkraftsystem. Ein magerlauffähiger
Brennkraftmotor 1, der von einem Motormanagement 2 gesteuert wird, weist in seinem
Abgastrakt 3 einen optionalen Vorkatalysator 4 sowie einen Katalysator mit NOx-
Speicherfunktion 5 auf. In Abgasströmungsrichtung hinter dem Katalysator 5 ist ein
NOx- oder Lambda-Sensor 6 angeordnet, der die NOx-Konzentration der Abgases mißt
und sein Meßsignal über eine Leitung 7 an das Motormanagement 2 abgibt.
Wie bereits oben erwähnt, weisen heute erhältliche NOx-Sensoren 6 unterschiedliche
Kennlinien auf, wobei je nach Hersteller ein unterschiedliches Fehlermaß vom
tatsächlichen IST-Wert der NOx-Konzentration gegeben ist. Diese Ungenauigkeiten in
der Kennlinie des Sensors 6 haben, zumindest im linearen Bereich, mehrere Ursachen,
die in der Genauigkeit des Offsets 8 und der Genauigkeit der Steigung 9
(Empfindlichkeit) unterschieden werden können.
Fig. 2 zeigt eine Kennlinie eines NOx-Sensors. Dargestellt ist das Sensorausgangssignal
OUT in beliebigen Einheiten als Funktion der NOx-Konzentration NOx in ppm. Die in
dem interessierenden Bereich lineare Kennlinie weist eine Offset 8 (Achsenabschnitt)
sowie eine Steigung 9 auf.
Zur teilweisen Kompensation zumindest der Offsetungenauigkeiten wird ein
Betriebspunkt (mindestens ein Betriebspunkt) des Motors 1 herangezogen, bei dem die
NOx-Konzentration hinter dem Katalysator 5 mit hinreichender Genauigkeit
angenommen werden kann. Das vom Sensor 6 gemessene NOx-Signal wird mit der
angenommenen NOx-Konzentration korrigiert. Beispielsweise ist in den
Schubabschaltungsphasen des Motors 1 nicht mit NOx-Konzentration zu rechnen, so
daß ein derartiger Motorbetriebspunkt zur Kalibrierung des NOx-Sensors 6 verwendet
werden kann.
Für den Fall, daß es sich bei dem Katalysator 5 um einen NOx-Speicherkatalysator
handelt, kann z. B. noch folgender Punkt zur Kalibrierung verwendet werden: in einem
gewissen Temperaturbereich des Katalysators 5, beispielsweise bei ca. 350°C, kann
selbst für einen stark geschädigten der vergifteten Katalysator 5 zumindest für eine
gewisse Zeit, beispielsweise für 5-10 s, nach einer vorangegangenen NOx-
Regeneration im Leerlauf des Motors 1 aufgrund des niedrigen NOx-Massenstroms von
einer nahezu 100%-igen NOx-Einlagerung in den Katalysator 5 ausgegangen werden.
Der IST-Wert der NOx-Konzentration nach dem Katalysator 5 bewegt sich dann
zwischen 0 und 5 ppm. Ein derartiger Zeitpunkt kann daher vorteilhafterweise zur
Kalibrierung des Offsets der Kennlinie eines NOx-Sensors 6 verwendet werden.
1
Magerlauffähige Brennkraftmaschine
2
Motormanagement
3
Abgasanlage
4
Vorkatalysator
5
Katalysator mit NOx-Speicherfunktion
6
NOx-/Lambda-Sensor
7
Verbindung
8
Offset
9
Steigung
OUT Ausgangssignal
NOx[ppm] NOx-Konzentration in ppm
OUT Ausgangssignal
NOx[ppm] NOx-Konzentration in ppm
Claims (7)
1. Verfahren zur Bestimmung der NOx-Konzentration eines Abgasstromes einer
Brennkraftmaschine (1) mittels eines NOx-Sensors (6), dadurch
gekennzeichnet, daß der Sensor (6) mittels ausgewählter Betriebspunkte
kalibriert wird.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß genau ein
ausgewählter Motorbetriebspunkt verwendet wird.
3. Verfahren nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß eine
Schubabschaltungsphase als Betriebspunkt zur Kalibrierung verwendet wird.
4. Verfahren nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß ein Leerlaufzustand
unmittelbar nach einer Regeneration eines NOx-Speicherkatalysators (5) als
Betriebspunkt zur Kalibrierung verwendet wird.
5. Verfahren nach einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch
gekennzeichnet, daß der Offset (8) der Kennlinie des NOx-Sensors (6) korrigiert
wird.
6. Verfahren nach einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch
gekennzeichnet, daß die Steigung (9) der Kennlinie des NOx-Sensors (6)
korrigiert wird.
7. Magerlauffähiger Verbrennungsmotor (1) mit einem sich im Abgastrakt (3)
befindlichen Katalysator (5) sowie einem NOx-Sensor (6) und einer
Motorsteuerungseinheit (2), wobei die Kennlinie des Sensors (6) mit dem
Verfahren nach einem der vorangegangenen Ansprüche kalibriert wird.
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