DE19909437C2 - Device and method for determining the bulk weight of free-flowing material - Google Patents
Device and method for determining the bulk weight of free-flowing materialInfo
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Description
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung und ein Verfahren zum Ermitteln des Schüttgewichtes von rieselfähigem Gut.The invention relates to an apparatus and a method for determining the Bulk weight of free-flowing material.
Häufig ist es notwendig, z. B. bei der Produktion von rieselfähigem Gut, insbesondere pulverförmigem Gut, aus einem stetigen Schüttgutstrom in periodischen Abständen Proben zu nehmen und das Schüttgewicht festzustellen und ggf. zu registrieren usw.. Hierzu wird auf die DIN-Norm 53468, Ausgabe 1960, "Bestimmung der Schüttdichte von Formmassen", verwiesen.It is often necessary, for. B. in the production of free-flowing material, in particular powdery material, from a continuous flow of bulk material at periodic intervals Taking samples and determining the bulk weight and registering if necessary, etc. For this purpose, DIN standard 53468, edition 1960, "Determination of Bulk Density of molding compounds ".
Die manuelle Methode, durch eine Öffnung eines Förderschachtes einen Probe nehmerlöffel einzuführen, die Probe aufzunehmen und zum Erzielen eines definierten Volumens vom Probenehmerlöffel das darauf angehäufte Schüttgut abzustreifen und die verbleibende Probe zu wiegen, ist umständlich und langwierig. Der Abstreif vorgang von Hand ist hinsichtlich seiner exakten Wiederholbarkeit unsicher, wodurch das Meßergebnis verfälscht sein könnte.The manual method of opening a sample shaft through a sample insert spoon, take the sample and to achieve a defined Volume of the bulk sample from the sampling spoon and Weighing the remaining sample is cumbersome and lengthy. The streak The process by hand is uncertain with regard to its exact repeatability the measurement result could be falsified.
Aus der WO 95/26496 ist beispielsweise eine Vorrichtung zum Ermitteln der Schüttgutdichte eines Materialstroms bekannt, bei der mit einem Gefäß bekannten Volumens dem Materialstrom eine Probe entnommen und gewogen wird.WO 95/26496, for example, describes a device for determining the Bulk density of a material flow known in the known with a vessel A sample is taken from the material flow and weighed.
Es besteht deshalb die Aufgabe, eine Möglichkeit zu schaffen, das Schüttgewicht von rieselfähigem Gut auf sichere und bequemere Weise zu ermitteln.It is therefore the task to create a possibility of the bulk weight of free-flowing goods in a safe and convenient way.
Diese Aufgabe wird gelöst durch eine anzeigende Wägeeinrichtung, welche mit einem durch eine Öffnung in einen Förderschacht einführbaren Probenehmer kombiniert ist, wobei der Probenehmer in seinem in den Förderschacht einführbaren Abschnitt eine in Förderrichtung durchgehende und durch Seitenwände begrenzte Ausnehmung von definiertem Volumen zur Aufnahme der Probe aufweist, wobei diese Ausnehmung mit einem oberen und einem unteren Schieber abdeckbar ist.This object is achieved by an indicating weighing device which is equipped with a sampler that can be inserted through an opening into a conveyor shaft is combined, the sampler in its insertable section into the conveyor shaft in the conveying direction continuous and limited by side walls recess of Has defined volume for receiving the sample, this recess can be covered with an upper and a lower slide.
Auf diese Weise ist es möglich, das Schüttgewicht von gefördertem, rieselfähigem Gut zu überwachen. Dabei läßt sich die neue Vorrichtung je nach Ausführung in un regelmäßigen und/oder regelmäßigen Abständen periodisch betätigen. Die Proben können auch statistisch ausgewertet werden, z. B. durch Bildung des Mittelwertes. Es liegt auf der Hand, daß eine derartige Vorrichtung für ein automatisches Arbeiten in vorzugsweise periodischen Zeitabständen, beispielsweise zur Überwachung einer Produktion, ausgebildet sein kann. Von Vorteil ist auch, daß die genommene Probe nach der Ermittlung ihres Schüttgewichtes in den Schüttgutstrom zurückgeführt wird. Auf diese Weise entfällt die ansonsten erforderliche Entsorgung der Probe mit ihren Verschmutzungsgefahren. Es versteht sich, daß die Toleranz zwischen der Öffnung im Förderschacht und dem Probenehmer so eng ist, daß auch in dessen herausgefahrenem Zustand die Abdichtung gewährleistet ist. Besonders geeignet ist in diesem Zusammenhang die Plattformwägezelle PWSC3 der Firma HOTTINGER BALDWIN MESSTECHNIK HBM Wägetechnik GmbH, D-64201 Darmstadt, wie sie im Firmen prospekt "Komponenten für die Wägetechnik", Ausgabe 1998, F01-07.1 bzw. w101.98-5.0 SD, auf Seite 56 beschrieben istIn this way it is possible to measure the bulk weight of conveyed, pourable Easy to monitor. The new device can be in un depending on the version Operate periodically and / or regularly. Samples can also be evaluated statistically, e.g. B. by forming the mean. It it is obvious that such a device for automatic work in preferably periodic time intervals, for example for monitoring a Production, can be trained. It is also advantageous that the sample taken after determining their bulk weight is returned to the bulk material flow. In this way, the otherwise necessary disposal of the sample with their Danger of contamination. It is understood that the tolerance between the opening in the Conveyor shaft and the sampler is so narrow that even in its extended Condition the seal is guaranteed. Is particularly suitable in this Connection between the platform load cell PWSC3 from HOTTINGER BALDWIN MESSTECHNIK HBM Wägetechnik GmbH, D-64201 Darmstadt, as in the company brochure "Components for Weighing Technology", Edition 1998, F01-07.1 or w101.98-5.0 SD, on page 56
Vorzugsweise ist zumindest dem oberen Schieber ein Abstreifer zugeordnet.A scraper is preferably assigned to at least the upper slide.
Auf diese Weise wird verhindert, daß auf diesem Schieber haftendes Gut beim Zurückziehen des Schiebers mit aus dem Förderschacht herausgeführt wird und die Wägung verfälscht. Es versteht sich, daß sich Abstreifer auch für den unteren Schieber und/oder insbesondere für die Seitenwände des einführbaren Probenehmers vorsehen lassen.In this way it is prevented that sticking material on this slide Retracting the slide with is led out of the conveyor shaft and the Weighing falsified. It is understood that wipers are also suitable for the lower slide and / or provide in particular for the side walls of the insertable sampler to let.
Vorzugsweise ist der Wägeeinrichtung eine Registriereinrichtung zugeordnet.A registration device is preferably assigned to the weighing device.
Dadurch wird erreicht, daß die ermittelten Werte, beispielsweise in Form eines Protokolls, registriert werden können. Ob dabei ein laufender Ausdruck oder eine Speicherung durch Datenverarbeitung erfolgt, ist durch die Art der Registrierein richtung gegeben. Anhand des ermittelten Schüttgewichtes können Parameter, welche das Schüttgewicht beeinflussen wie z. B. die Drehzahl einer Fördervorrichtung auto matisch verändert bzw. angepaßt werden.This ensures that the values determined, for example in the form of a Protocol, can be registered. Whether a running printout or a Storage by data processing is based on the type of registration given direction. On the basis of the determined bulk density, parameters which influence the bulk weight such. B. auto the speed of a conveyor can be changed or adjusted mathematically.
Vorzugsweise besitzt die neue Vorrichtung zusätzlich eine bei Über- oder Unter schreitung eines Toleranzspektrums ansprechende Warneinrichtung. Preferably, the new device also has an over or under Warning device responding to a tolerance range.
Eine solche Warneinrichtung akustischer und/oder optischer Art ist insbesondere bei dauernd periodisch arbeitenden Vorrichtungen von Vorteil, damit eine ständige Anwesenheit einer Überwachungsperson nicht erforderlich ist. Ggf. ist die Warneinrichtung so gestaltet, daß sie im Extrem- oder Störfall, d. h. bei einer zu weit vom Sollwert abweichenden Messung die Förder- oder Produktionsanlage abschaltet. Dieses ist durch die Installation einer geeigneten Elektronik kein Problem.Such an acoustic and / or optical warning device is particularly useful for Continuously periodically working devices an advantage, so that a permanent Presence of a supervisor is not required. Possibly. is the Warning device designed so that in extreme or malfunction, d. H. one too far Measurement that deviates from the target value switches off the conveyor or production system. This is not a problem due to the installation of suitable electronics.
Vorteilhaft ist es auch, dem Probenehmer eine Entleerungsvorrichtung zum Entleeern der Ausnehmung zuzuordnen.It is also advantageous to provide the sampler with an emptying device for emptying assign to the recess.
In der Regel dürfte eine solche Entleerungsvorrichtung nicht erforderlich sein. Aber neigt das Schüttgut zur Brückenbildung oder zum Anhaften, ist sie vorteilhaft; beispielsweise in Form einer pneumatischen Ausblasvorrichtung oder einer Rüttelvorrichtung.As a rule, such an emptying device should not be necessary. But if the bulk material tends to form bridges or to adhere, it is advantageous; for example in the form of a pneumatic blow-out device or Vibrating device.
Das neue Verfahren zum Ermitteln des Schüttgewichtes von durch einen Förderschacht geführtem rieselfähigem Gut, ist dadurch gekennzeichnet, daß ein Probenehmer durch eine Öffnung in einen durch einen Förderschacht geführten Schüttgutstrom eingeführt wird und eine unterseitig mit einem unteren Schieber abgedeckte Ausnehmung von definiertem Volumen mit der Probe gefüllt wird, daß ein oberer Schieber die mit der Probe gefüllte Ausnehmung abdeckend verschließt, daß der Probenehmer aus dem Förderschacht herausgefahren wird, daß das Schüttgewicht durch Wägung ermittelt wird, daß der Probenehmer wieder mit verschlossener Ausnehmung in den Förderschacht bzw. Schüttgutstrom eingeführt wird, daß der untere Schieber zurückgefahren und die Probe aus der Ausnehmung entleert wird, daß nun der Probenehmer aus dem Föderschacht heraus in die Grundstellung gefahren und die Wägeinrichtung auf "Null" gestellt wird, daß anschließend der Probenehmer wieder in den Förderschacht eingeführt wird, daß der untere Schieber die Ausnehmung wieder verschließt und der obere Schieber zur Aufnahme der nächsten Probe wieder zurückgefahren wird usw.The new method for determining the bulk density of a Free-flowing material conveying shaft is characterized in that a Sampler through an opening in a through a conveyor shaft Bulk material flow is introduced and an underside with a lower slide covered recess of a defined volume is filled with the sample that a the upper slide covers the recess filled with the sample and closes that the sampler is moved out of the conveyor shaft that the bulk weight it is determined by weighing that the sampler is again closed Recess is introduced into the conveyor shaft or bulk material flow that the lower slider retracted and the sample is emptied from the recess that now the sampler is moved out of the feeder shaft into the basic position and the weighing device is set to "zero", then the sampler is reintroduced into the conveyor shaft that the lower slide the Recess closes and the upper slider to accommodate the next Sample is moved back, etc.
Die Vorteile dieses Verfahrens sind bereits im Zusammenhang mit der neuen Vorrichtung beschrieben. The advantages of this procedure are already related to the new one Device described.
Auch die Vorteile des vorzugsweisen Abstreifens zumindest des oberen Schiebers, des Registrierens des Schüttgewichtes der Probe des Schüttgutes, sowie das Auslösen eines Alarms bei Über- oder Unterschreiten der Grenzwerte eines Toleranzspektrums, sowie der zwangsweisen Entleerung der Ausnehmung, sind bereits beschrieben worden. Neben dem bzw. durch das Registrieren läßt sich das Probeergebnis auch statistisch auswerten.The advantages of preferably wiping off at least the upper slide, the Registration of the bulk weight of the sample of the bulk material and triggering an alarm when the tolerance range exceeds or falls below the limit values, and the forced emptying of the recess have already been described been. In addition to or by registering, the test result can also be done evaluate statistically.
In der Zeichnung ist die neue Vorrichtung in einem Ausführungsbeispiel rein schematisch in der Seitenansicht dargestellt und nachstehend näher erläutert. Es zeigen:In the drawing, the new device is pure in one embodiment shown schematically in side view and explained in more detail below. It demonstrate:
Fig. 1 die Vorrichtung mit einer durch Schieber abgedeckten Ausnehmung eines Probenehmers in Position außerhalb eines Förderschachtes, Fig. 1 shows the apparatus with a slide recess covered by a sampler in position outside a conveying shaft,
Fig. 2 die Vorrichtung mit einer durch Schieber abgedeckten Ausnehmung des Probenehmers in Position innerhalb des Förderschachtes, Fig. 2 shows the apparatus with a slide recess covered by the sampler in position within the production well,
Fig. 3 eine Draufsicht auf den in den Förderschacht einfahrbaren Abschnitt eines Probenehmers mit seiner Ausnehmung, Fig. 3 is a plan view of the retractable into the delivery tray portion of a sampler with its recess,
Fig. 4 die Vorrichtung in Position des Probenehmers innerhalb des Förderschachtes mit der durch den oberen Schieber abgedeckten Ausnehmung und zurück gefahrenem unteren Schieber, und Fig. 4 shows the device in position of the sampler within the conveyor shaft with the recess covered by the upper slide and retracted lower slide, and
Fig. 5 die Vorrichtung in Position des Probenehmers innerhalb des Förderschachtes mit der durch den unteren Schieber abgedeckten Ausnehmung und zurück gefahrenem oberen Schieber. Fig. 5 shows the device in position of the sampler within the conveyor shaft with the recess covered by the lower slide and retracted upper slide.
In Fig. 1 bis 5 besteht die Vorrichtung aus einem Probenehmer 1, welcher auf einer Basisplatte 2 mittels einer Verschiebevorrichtung 3 verschiebbar angeordnet ist. Endschalter 4 und 5 sorgen für die Begrenzung des Weges des Probenehmers 1. Der Probenehmer 1 ist durch eine Öffnung 6 in einen durch einen Förderschacht 7 geführten Schüttgutstrom 8 einschiebbar. Außerdem ist der Probenehmer 1 über die Impulsleitung 9 mit einer Wägeeinrichtung 10 verbunden. Diese wiederum ist über eine Impulsleitung 11 mit einer Registriereinrichtung 12 gekoppelt, welche den ermittelten Wert des Schüttgewichtes auf einem Ausdrucksprotokoll festhält. Außerdem ist die Wägeeinrichtung 10 über eine Impulsleitung 13 mit einer Warnein richtung 14 verbunden, welche bei Über- oder Unterschreitung der Grenzwerte eines vorgegebenen Toleranzspektrums optisch und/oder akustisch anspricht und im Extrem- bzw. Störfall ggf. die nicht dargestellte Produktionsanlage abschaltet. Der Probenehmer 1 besitzt in seinem in den Förderschacht 7 einführbaren Abschnitt 15 zur Aufnahme einer Probe 16 eine Seitenwände 18, 19 aufweisende Ausnehmung 17, welche durch einen verschiebbaren oberen Schieber 20 und einen verschiebbaren unteren Schieber 21 abdeckbar ist, so daß die Ausnehmung 17 in abgedecktem Zustand ein definiertes Volumen besitzt, welchem folglich das Volumen der zu nehmenden Probe 16 entspricht. Zur Wegbegrenzung des mit einem Verschiebe antrieb 22 versehenen oberen Schiebers 20 dienen Endschalter 23, 24. Dem unteren Schieber 21 sind ein Verschiebeantrieb 25 und Endschalter 26, 27 zugeordnet. Für den oberen Schieber 20 ist im Förderschacht 7 ein Absstreifer 28 aus Gummi vorgesehen. Die Öffnung 6 ist mit einer Luftschleuse als Abdichtvorrichtung 29 versehen. Die Ausnehmung 17 weist eine rein schematisch angedeutete Entleerungsvorrichtung 30 in Form einer Ausblasdüse auf.In FIGS. 1 to 5, the device comprises a sampler 1, which is arranged on a base plate 2 by means of a displacement device displaceable 3. Limit switches 4 and 5 ensure that the path of the sampler 1 is limited. The sampler 1 can be inserted through an opening 6 into a bulk material flow 8 guided through a conveyor shaft 7 . In addition, the sampler 1 is connected to a weighing device 10 via the pulse line 9 . This in turn is coupled via a pulse line 11 to a registration device 12 , which records the determined value of the bulk density on a printout report. In addition, the weighing device 10 is connected via a pulse line 13 to a warning device 14 , which responds optically and / or acoustically when the limit values of a predetermined tolerance range are exceeded or undershot and, in extreme or malfunction, switches off the production system (not shown). The sampler 1 has in its insertable into the conveyor shaft 7 section 15 for receiving a sample 16 a side walls 18 , 19 having recess 17 which can be covered by a displaceable upper slide 20 and a displaceable lower slide 21 , so that the recess 17 in covered State has a defined volume, which consequently corresponds to the volume of the sample 16 to be taken. Limit switches 23 , 24 serve to limit the travel of the upper slide 20 provided with a displacement drive 22 . A displacement drive 25 and limit switches 26 , 27 are assigned to the lower slide 21 . A rubber scraper 28 is provided in the shaft 7 for the upper slide 20 . The opening 6 is provided with an airlock as a sealing device 29 . The recess 17 has a purely schematically indicated emptying device 30 in the form of a blow-out nozzle.
Verwendet wird die Vorrichtung gemäß Zeichnung. In der Stellung gemäß Fig. 1 ist eine genommene Probe bereits gewogen worden, so daß der Probenehmer 1 mit beid seitig abgedeckter Ausnehmung 17 durch die Öffnung 6 in den Förderschacht 7 bzw. in den Schüttgutstrom 8 einfahrbar ist. Der gemessene Wert wird von der Registrier einrichtung 12 in einem Ausdruckprotokoll festgehalten. Der Probenehmer 1 wird bei abgedeckter Ausnehmung 17 mittels seines Verschiebeantriebes 3 bis zum Erreichen des Endschalters 4 in den Förderschacht 7 bzw. in den Schüttgutstrom 8 hineingefahren. Der untere Schieber 21 wird mittels seines Verschiebeantriebes 25 bis zum Endschalter 27 zurückgefahren und die Probe 16 wird mit der Entleerungs vorrichtung 30 ausgeblasen. Sodann wird die Ausnehmung 17 mittels Betätigung des Verschiebeantriebes 25 durch Hineinfahren des Schiebers 21 wieder von unten verschlossen. Der Probenehmer 1 wird nun mittels eines Verschiebeantriebes 3 bis zum Erreichen des Endschalters 5 aus dem Förderschacht 7 bzw. aus dem Schüttgutstrom 8 herausgefahren. In dieser Grundstellung wird nun die Wägeeinrichtung 10 auf "Null" gestellt. Nun wird der Probenehmer 1 mit von oben abgedeckter Ausnehmung 17 mittels seines Verschiebeantriebes 3 bis zum Erreichen des Endschalters 4 wieder in den Förderschacht 7 bzw. Schüttgutstrom 8 hineingefahren. Der obere Schieber 20 wird nun mittels seines Verschiebeantriebes 22 bis zum Endschalter 24 zurückgefahren und gibt die Ausnehmung 17 frei. Sie füllt sich nun mit der Probe 16 und dann deckt der Schieber 20 die Ausnehmung 17 wieder ab. Jetzt wird der Probenehmer 1 mittels seiner Verschiebevorrichtung 3 aus der Öffnung 6 des Förderschachtes 7 bis zum Endschalter 5 herausgefahren und die Wägung wird vorgenommen. Das gemessene Schüttgewicht wird von der Wägeein richtung 10 angezeigt und von der Registriereinrichtung 12 auf einem Ausdruck protokoll festgehalten. Bei Überschreiten eines Grenzwertes eines vorgegebenen Toleranzspektrums schaltet sich die Warneinrichtung 14 ein und gibt ein optisches und ein akustisches Warnsignal. Im Extrem- oder Störfall, d. h. bei ungewöhnlich hoher Abweichung von den Grenzwerten, schaltet die Warneinrichtung 14 die Anlage aus. Nach erfolgter Messung fährt der Probenehmer 1 in verschlossenem Zustand der Ausnehmung 17 wieder durch die Öffnung 6 in den Förderschacht 7 ein. Jetzt wird der untere Schieber 21 zurückgefahren und die Probe 16 wird mittels der Entleerungsvorrichtung 30 wieder in den Förderstrom eingebracht. Anschließend wird die Ausnehmung 17 von unten mit dem Schieber 21 verschlossen und der Probenehmer 1 fährt aus dem Förderschacht 7 bis zum Endschalter 5 heraus und die nächste Ermittlung des Schüttgewichtes kann erfolgen usw. Ein Luftschleier der Abdichtvorrichtung 29 sorgt ständig dafür, daß die Öffnung 6 abgedichtet ist.The device according to the drawing is used. In the position shown in FIG. 1, a sample has already been weighed, so that the sampler 1 with the recess 17 covered on both sides can be moved through the opening 6 into the conveyor shaft 7 or into the bulk material flow 8 . The measured value is recorded by the registration device 12 in a printout report. With the recess 17 covered, the sampler 1 is moved into the conveyor shaft 7 or into the bulk material flow 8 by means of its displacement drive 3 until the limit switch 4 is reached . The lower slide 21 is retracted by means of its sliding drive 25 to the limit switch 27 and the sample 16 is blown out with the emptying device 30 . The recess 17 is then closed again from below by actuating the sliding drive 25 by moving the slide 21 inwards. The sampler 1 is then moved out of the conveying shaft 7 and out of the stream of bulk material 8 by means of a displacement drive 3 until reaching the limit switch. 5 In this basic position, the weighing device 10 is now set to "zero". Now the sampler 1 with the recess 17 covered from above is moved back into the conveyor shaft 7 or bulk material flow 8 by means of its displacement drive 3 until the limit switch 4 is reached . The upper slide 20 is now moved back to the limit switch 24 by means of its displacement drive 22 and releases the recess 17 . It now fills with the sample 16 and then the slide 20 covers the recess 17 again. Now the sampler 1 is moved out of the opening 6 of the conveyor shaft 7 to the limit switch 5 by means of its displacement device 3 and the weighing is carried out. The measured bulk weight is displayed by the weighing device 10 and recorded by the registration device 12 on a printout report. If a limit value of a predetermined tolerance range is exceeded, the warning device 14 switches on and emits an optical and an acoustic warning signal. In the event of an extreme or fault, ie if there is an unusually high deviation from the limit values, the warning device 14 switches off the system. After the measurement has taken place, the sampler 1, when the recess 17 is closed, retracts through the opening 6 into the conveyor shaft 7 . Now the lower slide 21 is moved back and the sample 16 is reintroduced into the delivery flow by means of the emptying device 30 . Subsequently, the recess 17 is closed from below with the slide 21 and the sampler 1 moves out of the conveyor shaft 7 to the limit switch 5 and the next determination of the bulk density can take place, etc. An air curtain of the sealing device 29 constantly ensures that the opening 6 seals is.
Es liegt im Rahmen der Erfindung, daß zum Probenehmen auch zuerst der obere Schieber 20 zurückgezogen werden kann, um erst dann die Ausnehmung 17 mit dem Schieber 21 von unten zu verschließen. Ist die Ausnehmung 17 mit einer neuen Probe 16 gefüllt, wird die Ausnehmung 17 auch wieder mittels des oberen Schiebers 20 verschlossen. It is within the scope of the invention that the upper slide 20 can also be withdrawn first for sampling, only then to close the recess 17 with the slide 21 from below. If the recess 17 is filled with a new sample 16 , the recess 17 is also closed again by means of the upper slide 20 .
11
Probenehmer
Sampler
22nd
Basisplatte (für Base plate (for
11
)
)
33rd
Verschiebevorrichtung (für Sliding device (for
11
)
)
44th
Endschalter (für Limit switch (for
11
)
)
55
Endschalter (für Limit switch (for
11
)
)
66
Öffnung (in Opening (in
77
)
)
77
Förderschacht (für Production shaft (for
88th
)
)
88th
Schüttgutstrom
Bulk flow
99
Impulsleitung (von Impulse line (from
11
zu to
1010th
)
)
1010th
Wägeeinrichtung
Weighing device
1111
Impulsleitung (von Impulse line (from
1010th
zu to
1111
)
)
1212th
Registriereinrichtung
Registration facility
1313
Impulsleitung (von Impulse line (from
1010th
zu to
1414
)
)
1414
Warneinrichtung
Warning device
1515
Abschnitt (von Section (of
11
)
)
1616
Probe (in Sample (in
1717th
)
)
1717th
Ausnehmung (in Recess (in
11
)
)
1818th
Seitenwand (von Sidewall (from
1717th
)
)
1919th
Seitenwand (von Sidewall (from
1717th
)
)
2020th
oberer Schieber (zu upper slide (to
11
bzw. respectively.
1717th
)
)
2121
unterer Schieber (zu lower slider (to
11
bzw. respectively.
1717th
)
)
2222
Verschiebeantrieb (von Displacement drive (from
2020th
)
)
2323
Endschalter (zu Limit switch (too
2020th
)
)
2424th
Endschalter (zu Limit switch (too
2020th
)
)
2525th
Verschiebeantrieb (von Displacement drive (from
2121
)
)
2626
Endschalter (zu Limit switch (too
2121
)
)
2727
Endschalter (zu Limit switch (too
2121
)
)
2828
Abstreifer (für Scraper (for
2121
)
)
2929
Abdichtvorrichtung (von Sealing device (from
66
)
)
3030th
Entleerungsvorrichtung (von Emptying device (from
1717th
)
)
Claims (10)
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|---|---|---|---|
| DE19909437A DE19909437C2 (en) | 1999-03-04 | 1999-03-04 | Device and method for determining the bulk weight of free-flowing material |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19909437A DE19909437C2 (en) | 1999-03-04 | 1999-03-04 | Device and method for determining the bulk weight of free-flowing material |
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|---|---|
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| DE19909437C2 true DE19909437C2 (en) | 2000-12-21 |
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Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| DE19909437A Expired - Fee Related DE19909437C2 (en) | 1999-03-04 | 1999-03-04 | Device and method for determining the bulk weight of free-flowing material |
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|---|---|
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112393947A (en) * | 2021-01-19 | 2021-02-23 | 北京博霖环境科技有限公司 | Silage density measurement device |
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Citations (1)
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-
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|---|---|---|---|
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| D2 | Grant after examination | ||
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