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DE19841401A1 - Two-substance fan-jet nozzle has cylindrical chamber in front of mixing chamber and which changes into mixing chamber through co-axial connecting hole of smaller diameter - Google Patents

Two-substance fan-jet nozzle has cylindrical chamber in front of mixing chamber and which changes into mixing chamber through co-axial connecting hole of smaller diameter

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Publication number
DE19841401A1
DE19841401A1 DE1998141401 DE19841401A DE19841401A1 DE 19841401 A1 DE19841401 A1 DE 19841401A1 DE 1998141401 DE1998141401 DE 1998141401 DE 19841401 A DE19841401 A DE 19841401A DE 19841401 A1 DE19841401 A1 DE 19841401A1
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DE
Germany
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jet nozzle
flat jet
chamber
mixing chamber
nozzle according
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Application number
DE1998141401
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German (de)
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DE19841401C2 (en
Inventor
Klaus Landvatter
Albert Fecht
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Lechler GmbH and Co KG
Original Assignee
Lechler GmbH and Co KG
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Publication date
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    • B05B1/042Outlets having two planes of symmetry perpendicular to each other, one of them defining the plane of the jet

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Abstract

The nozzle housing(1) has a cylindrical chamber(15) in front of the mixing chamber(11) and which changes into the mixing chamber through a co-axial connecting hole(16) of smaller diameter. A polygonal profile(17) with a co-axial feed hole(18) for fluid medium is fitted in the cylindrical chamber, and the slot(24) remaining between the polygonal profile and cylindrical chambers serves as the co-axial feed of gaseous medium. The polygonal profile on the side facing the mixing chamber has tubular extension(20) which protrudes into the connecting hole.

Description

Die Erfindung betrifft eine Zweistoff-Flachstrahldüse mit ei­ nem Gehäuse, einem Flachstrahlmundstück, einem vor diesem an­ geordneten Mischraum und mit Zuführkanälen für ein flüssiges und ein gasförmiges Medium zum Mischraum.The invention relates to a two-component flat jet nozzle with egg housing, a flat jet mouthpiece, one in front of it orderly mixing room and with feed channels for a liquid and a gaseous medium to the mixing room.

Zweistoff-Flachstrahldüsen dieser Art sind beispielsweise aus der DE 195 07 365 A1 bekannt. Das Flachstrahlmundstück ist dabei in ein Gehäuse eingeschraubt, in dem eine Mischkammer in Form eines Einsatzes angeordnet ist. In diese Mischkammer mündet ein Flüssigkeitsanschluß über eine koaxial angeordnete Öffnung, der wiederum mit einem seitlich dem Gehäuse zuge­ führten Flüssigkeitskanal in Verbindung steht. Das gasförmige Medium wird ebenfalls seitlich dem Gehäuse zugeführt. Der seitliche Gasanschluß mündet in einem außerhalb des Einsatzes verlaufenden Ringraum, der wiederum durch radial verlaufende Bohrungen mit der im Inneren des Einsatzes angeordneten Mischkammer verbunden ist. Die Vorvermischung von Flüssigkeit und gasförmigem Medium erfolgt daher durch den Impulsaus­ tausch zwischen den aufeinander treffenden Flüssigkeits- und Gasstrahlen. Es hat sich gezeigt, daß solche Flachstrahldüsen bei kleinen Durchsätzen nicht immer die erwünschte homogene Vermischung der beiden Stoffe ermöglichen. Two-component flat jet nozzles of this type are made, for example known from DE 195 07 365 A1. The flat jet mouthpiece is screwed into a housing in which a mixing chamber is arranged in the form of an insert. In this mixing chamber opens a liquid connection via a coaxially arranged Opening, which in turn with a side of the housing led fluid channel communicates. The gaseous Medium is also fed to the side of the housing. The lateral gas connection leads to an outside of the insert extending annulus, which in turn by radial Bores with the one arranged inside the insert Mixing chamber is connected. The premixing of liquid and gaseous medium therefore occurs through the impulse exchange between the meeting liquid and Gas jets. It has been shown that such flat jet nozzles not always the desired homogeneous with small throughputs Allow mixing of the two substances.  

Es ist auch bekannt (DE 31 31 070 C2), für eine Zweistoff- Flachstrahldüse die Luftzufuhr koaxial zu einem Düsengehäuse vorzunehmen und die Flüssigkeit quer zu diesem Luftstrom in eine Mischkammer einzuleiten. Dabei wird der Flüssigkeits­ strahl auf einen Pralltisch gelenkt, der etwa im Bereich des koaxial in die Mischkammer eingeleiteten Luftstromes liegt. Durch diese Ausgestaltung soll der Flüssigkeitsstrahl auf dem Pralltisch zerplatzen, so daß die durch das Aufplatzen ent­ standenen feineren Tröpfchen vom Luftstrom mitgerissen und dann in einem weiteren Bereich der Mischkammer vor der Flach­ strahldüse intensiv mit der Luft vermischt werden können.It is also known (DE 31 31 070 C2) for a two-component Flat jet nozzle the air supply coaxial to a nozzle housing make and the liquid across this air flow in to initiate a mixing chamber. This is the liquid beam directed onto an impact table, which is approximately in the area of the Air flow introduced coaxially into the mixing chamber. Through this configuration, the liquid jet on the Burst the impact table, so that ent by bursting open standing finer droplets entrained by the air flow and then in another area of the mixing chamber in front of the flat jet nozzle can be mixed intensively with the air.

Auch diese Flachstrahldüse ist von ihrem Funktionsprinzip her nicht dazu geeignet, kleine Mengen von Flüssigkeiten auszu­ bringen, und es ist daher die Aufgabe der vorliegenden Erfin­ dung, eine Zweistoff-Flachstrahldüse vorzuschlagen, die ein­ fach im Aufbau und geeignet ist, auch sehr kleine Mengen ei­ ner Flüssigkeit mit einem gasförmigen Medium homogen zu ver­ mischen und als Flachstrahl abzugeben.This flat jet nozzle is also based on its functional principle not suitable for pouring out small amounts of liquids bring, and it is therefore the task of the present inventor to propose a two-component flat jet nozzle, the one fold in structure and is suitable, even very small amounts of egg ner liquid homogeneously with a gaseous medium mix and dispense as a flat jet.

Zur Lösung dieser Aufgabe wird bei einer Zweistoff- Flachstrahldüse der eingangs genannten Art vorgesehen, daß das Gehäuse vor dem Mischraum mit einer zylindrischen Kammer versehen ist, die über eine koaxiale Verbindungsbohrung klei­ neren Durchmessers in die Mischkammer übergeht, daß in die zylindrische Kammer ein Mehrkantprofil mit einer koaxialen Zuführbohrung für das flüssige Medium eingesetzt ist und daß die zwischen dem Mehrkantprofil und der zylindrischen Kammer verbleibenden Schlitze der koaxialen Zuführung des gasförmi­ gen Mediums dienen.To solve this problem with a two-component Flat jet nozzle of the type mentioned provided that the housing in front of the mixing room with a cylindrical chamber is provided, which is small via a coaxial connecting hole neren diameter in the mixing chamber that in the cylindrical chamber a polygonal profile with a coaxial Feed hole for the liquid medium is used and that between the polygonal profile and the cylindrical chamber remaining slots of the coaxial feed of the gaseous serve medium.

Durch diese Ausgestaltung kann das gasförmige Medium koaxial, aber schon gleichmäßig auf dem Umfang verteilt der koaxialen Verbindungsbohrung zur Mischkammer zugeführt werden, so daß eine sehr homogene Vermischung möglich ist. This configuration allows the gaseous medium to be coaxial, but evenly distributed over the circumference of the coaxial Connection hole to the mixing chamber are fed so that very homogeneous mixing is possible.  

In Weiterbildung der Erfindung kann das Mehrkantprofil auf der der Mischkammer zugewandten Seite mit einem rohrförmigen Ansatz versehen sein, der in die Verbindungsbohrung zur Mischkammer hereinragt. Diese Ausgestaltung ergibt an dieser Stelle eine Verengung der Verbindungsbohrung, die zur Erzie­ lung eines Ansaugeeffektes ausgenützt werden kann. Dies kann in vorteilhafter Ausgestaltung dadurch geschehen, daß der An­ satz in der Art einer Injektoranordnung über einen Teil der Länge der Verbindungsbohrung in diese hereinragt und einen Ringschlitz mit dieser bildet. Durch diese Ausgestaltung wird es möglich, die ohnehin schon verteilt auf dem Umfang durch die Schlitze an der Außenseite des Mehrkantprofiles zugeführ­ te gasförmige Phase kurz vor dem Eintritt in die Mischkammer anzusaugen, rings um die Zuführung der Flüssigkeit herum zu verteilen und in diesem teilweise vorgemischten Zustand in die Mischkammer zu führen, wo dann die gewünschte homogene Vermischung beider Phasen eintritt, ehe der Flachstrahlaus­ tritt erreicht wird.In a development of the invention, the polygonal profile can the side facing the mixing chamber with a tubular Approach be provided in the connecting hole for Mixing chamber protrudes. This configuration results in this Make a constriction of the connecting hole that leads to the ore a suction effect can be exploited. This can happen in an advantageous embodiment that the An Set in the manner of an injector arrangement over part of the Length of the connecting hole protrudes into this and one Ring slot with this forms. This configuration will it's possible that already spread through the scope by the slots are fed in on the outside of the polygonal profile te gaseous phase shortly before entering the mixing chamber aspirate around the liquid supply distribute and in this partially premixed state in to guide the mixing chamber, where then the desired homogeneous Mixing of both phases occurs before the flat jet occurs.

In Weiterbildung der Erfindung kann der rohrförmige Ansatz von einem konisch sich zu ihm verjüngenden Endteil des Mehr­ kantprofiles abragen, der mit der zylindrischen Kammer eine vor dem Ringschlitz liegende Ringkammer vor der Verbindungs­ bohrung bildet. Durch diese Ausgestaltung wird vor der Vermi­ schungsstelle zwischen gasförmigem Medium und flüssigem Medi­ um ein Beruhigungsraum für die Zufuhr der gasförmigen Phase gebildet, wobei es auch noch vorteilhaft sein kann, die zy­ lindrische Kammer am Eintritt in die Verbindungsbohrung zur Mischkammer ebenfalls sich konisch zur Verbindungsbohrung verjüngend auszubilden. Dadurch entsteht eine Strömungsfüh­ rung in der Beruhigungskammer für das gasförmige Medium zu dem Ringschlitz hin, was ebenfalls die gleichmäßige Vertei­ lung des gasförmigen Mediums im Bereich der Verbindungsboh­ rung fördert.In a development of the invention, the tubular approach from a conical end portion of the plural cant profile, the one with the cylindrical chamber ring chamber in front of the ring slot before the connection hole forms. With this configuration, the Vermi junction between gaseous medium and liquid medium a calming room for the supply of the gaseous phase formed, it may also be advantageous, the zy Lindric chamber at the entrance to the connecting hole Mixing chamber is also conical to the connection hole to rejuvenate. This creates a flow guide tion in the calming chamber for the gaseous medium the ring slot, which is also the even distribution gaseous medium in the area of the connecting hole tion promotes.

In Weiterbildung der Erfindung kann die Mischkammer ein ko­ nisch sich zur Flachstrahldüse hin verjüngender Raum sein, der durch eine entsprechende Ausbildung am Ende einer Sack­ bohrung im Gehäuse und durch eine in die Sackbohrung einge­ setzte, die zylindrische Kammer enthaltende Hülse mit einer senkrecht zu ihrer Achse verlaufenden Stirnseite gebildet sein kann. Diese Ausgestaltung, die von der Verbindungsboh­ rung aus zunächst zu einer Erweiterung des Strömungsquer­ schnittes führt, ehe der Zugang zum schlitzförmigen Austritt der Flachstrahldüse erreicht wird, trägt ebenfalls mit zur homogenen Vermischung bei.In a further development of the invention, the mixing chamber can be a knockout niche tapering towards the flat jet nozzle,  who through appropriate training at the end of a sack hole in the housing and through a blind hole set, the sleeve containing the cylindrical chamber with a formed perpendicular to its end face can be. This design, by the connecting boho First, an expansion of the flow cross cut leads before access to the slit-shaped outlet the flat jet nozzle is reached also contributes to homogeneous mixing.

In einfacher Ausgestaltung kann die Hülse an ihrem von der Mischkammer abgewandten Ende mit einem Außengewinde für einen Anschlußkopf versehen sein und dieser kann in vorteilhafter Weise einen Anschluß für das gasförmige Medium und für das flüssige Medium aufweisen, wobei der Anschluß für das flüssi­ ge Medium durch ein koaxial zu der Achse der Hülse und des Gehäuses durch den Anschlußkopf verlaufendes Rohr gebildet ist, das in einem Innengewinde der Hülse verschraubbar sein kann.In a simple embodiment, the sleeve on its from End facing away from the mixing chamber with an external thread for one Connection head can be provided and this can be advantageous Way a connection for the gaseous medium and for the have liquid medium, the connection for the liquid ge medium through a coaxial to the axis of the sleeve and the Housing formed by the connecting head pipe is that can be screwed into an internal thread of the sleeve can.

In Weiterbildung der Erfindung kann schließlich die Flach­ strahldüse selbst einstückig am Gehäuse ausgebildet sein, so daß zum einen eine Zweistoff-Flachstrahldüse gebildet ist, die auch bei kleinen Flüssigkeitsmengen eine homogene Vermi­ schung gewährleistet, zum anderen aber auch eine Flachstrahl­ düse, deren Aufbau äußerst einfach ist, weil im wesentlichen nur konzentrisch ineinander angeordnete Bauteile vorgesehen sind.In a further development of the invention, the flat can finally jet nozzle itself be integrally formed on the housing, so that on the one hand a two-component flat jet nozzle is formed, which is homogeneous even with small amounts of liquid guaranteed, but also a flat jet nozzle, the construction of which is extremely simple because essentially only components arranged concentrically one inside the other are.

Die Erfindung ist anhand von Ausführungsbeispielen in der Zeichnung dargestellt und wird im folgenden erläutert. Es zeigen:The invention is based on exemplary embodiments in the Drawing shown and is explained below. It demonstrate:

Fig. 1 eine Seitenansicht einer erfindungsgemäß ausgebilde­ ten Zweistoff-Flachstrahldüse, Fig. 1 is a side view of the present invention having formed th two-component flat jet nozzle,

Fig. 2 den Schnitt durch die Flachstrahldüse der Fig. 1 längs der Linie II-II, Fig. 2 is a section through the fan nozzle of FIG. 1 along the line II-II,

Fig. 3 die Draufsicht auf die Flachstrahldüse der Fig. 2 in Richtung des Pfeiles III, und Fig. 3 is a plan view of the flat jet nozzle of FIG. 2 in the direction of arrow III, and

Fig. 4 die Darstellung einer zweiten Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Zweistoff-Flachstrahldüse mit der strichpunktierten Darstellung eines Anschlußkopfes für die Zuführung eines flüssigen und eines gasförmi­ gen Mediums. Fig. 4 shows a second embodiment of a two-component flat jet nozzle according to the invention with the dash-dotted representation of a connection head for the supply of a liquid and a gaseous medium.

Die Fig. 1 zeigt, daß das Gehäuse 1 einer Zweistoff- Flachstrahldüse aus einem im wesentlichen zylindrischen Kör­ per mit einem am unteren Ende abgesetzten Ansatz 2 von nicht zylindrischer Form besteht, der mit zwei an ihrer Innenseite mit schrägen Wänden 3 versehen Ausnehmungen 4 und mit einem an der Spitze des durch die Wände 3 gebildeten keilartigen Körpers vorgesehenen Schlitz 5 für den Austritt des im Inne­ ren des Gehäuses 1 gebildeten Gemisches aus einem flüssigen und einem gasförmigen Medium versehen ist. Fig. 1 shows that the housing 1 of a two-component flat jet nozzle consists of a substantially cylindrical Kör by with a shoulder at the lower end 2 of non-cylindrical shape, which has two recesses 4 on its inside with sloping walls 3 and with a slot 5 provided at the top of the wedge-like body formed by the walls 3 is provided for the exit of the mixture formed in the interior of the housing 1 from a liquid and a gaseous medium.

Die Fig. 2 läßt dabei erkennen, daß in das Gehäuse 1 eine Hülse 6 eingesetzt ist, die an ihrem oberen, aus dem Gehäuse 1 herausragenden Ende mit einem Außengewinde 7 versehen ist, auf das ein - anhand von Fig. 4 gezeigter - Anschlußkopf für die Zuführung des gasförmigen und des flüssigen Mediums auf­ geschraubt werden kann. Die Hülse 6 ist außen zylindrisch ausgebildet und in eine ihren Abmessungen entsprechende zy­ lindrische Bohrung 8 im Gehäuse 1 eingesetzt, beispielsweise eingepreßt. Fig. 2 shows that in the housing 1, a sleeve 6 is inserted, which is provided at its upper end, protruding from the housing 1 with an external thread 7 , on which a - shown with reference to Fig. 4 - connection head for the supply of the gaseous and the liquid medium can be screwed on. The sleeve 6 is cylindrical on the outside and inserted in a corresponding cylindrical zy-cylindrical bore 8 in the housing 1 , for example pressed.

Die Hülse 6 besitzt an ihrem unteren Ende eine senkrecht zu der gemeinsamen Achse 9 von Hülse 6 und Gehäuse 1 verlaufende Stirnwand 10, die den oberen Abschluß einer innerhalb des Ge­ häuses 1 vorgesehenen konischen Mischkammer 11 bildet. Diese Mischkammer 11 wird durch die Stirnwand 10 der Hülse 6 und durch konisch nach unten in der Sackbohrung 8 des Gehäuses 1 verlaufende Seitenwände 12 gebildet, die in eine zylindrische Öffnung 13 münden, die sich in den Ansatz 2 des Gehäuses 1 nach unten erstreckt, dort in einem abgerundeten Boden 14 en­ det und von dem Schlitz 5 geschnitten wird.The sleeve 6 has at its lower end a perpendicular to the common axis 9 of the sleeve 6 and the housing 1 end wall 10 which forms the upper end of a conical mixing chamber 11 provided within the housing 1 Ge. This mixing chamber 11 is formed by the end wall 10 of the sleeve 6 and by tapered downwardly in the blind bore 8 of the housing 1 side walls 12 which open into a cylindrical opening 13 which extends downwards into the neck 2 of the housing 1 , there det in a rounded bottom 14 and cut from the slot 5 .

Die Hülse 6 ist innen mit einer zylindrischen Kammer 15 in der Form einer Sackbohrung versehen, die unten in eine zylin­ drische Verbindungsbohrung 16 zur Mischkammer 11 übergeht, und dabei an ihrem unteren Ende sich konisch von dem Durch­ messer der Kammer 15 auf den Durchmesser der Verbindungsboh­ rung 16 verjüngt.The sleeve 6 is provided on the inside with a cylindrical chamber 15 in the form of a blind bore, which merges below into a cylindrical connecting bore 16 to the mixing chamber 11 , and is conical at its lower end from the diameter of the chamber 15 to the diameter of the connecting hole tion 16 tapered.

In die zylindrische Kammer 15 ist ein Mehrkantprofil 17, beim Ausführungsbeispiel ein Sechskantprofil, eingesetzt, bei­ spielweise eingepreßt, das mit einer zylindrischen Bohrung 18 versehen ist, die nach unten in eine Bohrung 19 kleineren Durchmesser übergeht. Diese Bohrung 19 ist innerhalb eines rohrförmigen Ansatzes 20 vorgesehen, der von einem sich zu ihm hin konisch verjüngenden Endteil 21 abragt. Der Ansatz 20 ist dabei so lange ausgebildet, daß er zum Teil in die Ver­ bindungsbohrung 16 zur Mischkammer 11 hereinragt und mit die­ ser Verbindungsbohrung auf einem Teil der Länge dieser Ver­ bindungsbohrung einen ringförmigen Schlitz 22 bildet. Bei ei­ nem Ausführungsbeispiel kann vorgesehen werden, daß der rohr­ förmige Ansatz 20 einen Durchmesser von 1,5 mm aufweist und in eine Verbindungsbohrung 16 mit einem Durchmesser von 2,1 mm hereinragt. Es ergibt sich daher ein schmaler Ringschlitz mit einer Breite von 0,3 mm.In the cylindrical chamber 15 , a polygonal profile 17 , in the exemplary embodiment a hexagonal profile, is used, for example pressed in, which is provided with a cylindrical bore 18 which merges downwards into a bore 19 of smaller diameter. This bore 19 is provided within a tubular extension 20 which projects from an end part 21 which tapers conically towards it. The approach 20 is formed so long that it partially protrudes into the connecting bore 16 to the mixing chamber 11 and forms an annular slot 22 with the connecting bore on this portion of the length of this connecting bore. In egg nem embodiment can be provided that the tubular extension 20 has a diameter of 1.5 mm and protrudes into a connecting bore 16 with a diameter of 2.1 mm. This results in a narrow ring slot with a width of 0.3 mm.

Die Fig. 2 läßt auch deutlich werden, daß die Länge des Mehr­ kantprofiles 17 kürzer als die Länge der zylindrischen Kammer 15 ist, so daß im Bereich des rohrförmigen Ansatzes 20 um diesen herum eine Ringkammer 23 gebildet ist, die jeweils von konisch sich zu der Verbindungsbohrung 16 hin verjüngenden Wänden begrenzt ist. Fig. 2 also makes it clear that the length of the polygonal profile 17 is shorter than the length of the cylindrical chamber 15 , so that an annular chamber 23 is formed in the region of the tubular extension 20 , each of which is conical to the Connection bore 16 towards tapered walls is limited.

Aus den Fig. 2 und 3 ergibt sich schließlich, daß zwischen dem in die zylindrische Kammer 15 eingesetzten Mehrkantprofil 17 und der zylindrischen Kammer sechs gleichmäßig am Umfang verteilt angeordnete Schlitze 24 entstehen, die zur Zuführung des gasförmigen Mediums dienen. Durch die Bohrung 18 in der Mitte des Mehrkantprofiles 17 wird das flüssige Medium zuge­ führt.From FIGS. 2 and 3 it finally emerges that between the polygonal profile 17 inserted into the cylindrical chamber 15 and the cylindrical chamber there are six slots 24 which are evenly distributed around the circumference and which serve to supply the gaseous medium. Through the bore 18 in the middle of the polygonal profile 17 , the liquid medium is supplied.

Wie aus den Fig. 2 und 3 ohne weiteres deutlich wird, wird durch diese Ausgestaltung das gasförmige Medium, das in Rich­ tung der Pfeile 25 zugeführt wird, gleichmäßig am Umfang des Mehrkantprofiles 17 verteilt der Ringkammer 23 zugeführt, die eine Art Beruhigungsraum für das gasförmige Medium bildet. Das gasförmige Medium wird dann durch das im Sinn des Pfeiles 26 zugeführte flüssige Medium, das durch die Bohrung 19 des rohrförmigen Ansatzes 20 in die Verbindungsbohrung 16 aus­ tritt, in der Art eines Injektors durch den Ringschlitz 22 in die Verbindungsbohrung hereingesaugt und vermischt sich dort mit dem flüssigen Medium, wie das mit den strichpunktierten Linien schematisch angedeutet ist. Durch die Erweiterung der Mischkammer gegenüber dem Durchmesser der Verbindungsbohrung 16 tritt eine Verzögerung der Strömung verbunden mit einer Verwirbelung und einer erneuten intensiven Vermischung ein, so daß eine homogene Mischung zwischen gasförmigem und flüs­ sigem Medium in die Austrittsöffnung 13 und von da durch den Schlitz 5 als Flachstrahl nach außen tritt.As is clear from FIGS. 2 and 3, the gaseous medium, which is supplied in the direction of arrows 25 , is evenly distributed over the circumference of the polygonal profile 17 of the annular chamber 23 by this configuration, which is a kind of calming space for the gaseous Medium forms. The gaseous medium is then sucked in by the liquid medium supplied in the direction of arrow 26 , which emerges through the bore 19 of the tubular extension 20 into the connecting bore 16 , in the manner of an injector through the annular slot 22 into the connecting bore and mixes there the liquid medium, as is indicated schematically by the dash-dotted lines. By expanding the mixing chamber relative to the diameter of the connecting bore 16 there is a delay in the flow associated with swirling and renewed intensive mixing, so that a homogeneous mixture between gaseous and liquid medium in the outlet opening 13 and from there through the slot 5 as Flat jet comes out.

Wie die Fig. 2 ferner zeigt, ragt der rohrförmige Ansatz 20 etwa zu einem Drittel der Länge der Verbindungsbohrung 16 in diese herein. Es ist je nach den zu vermischenden Medien mög­ lich, die Abmessungen des Ansatzes 20 in Bezug auf dessen Länge und damit auch in Bezug auf die Länge zu ändern, die in die Verbindungsbohrung 16 hereinragt. Natürlich ist es auch möglich, das Durchmesserverhältnis zwischen Ansatz 20 und Verbindungsbohrung 16 abzuändern. In jedem Fall bleibt der Aufbau der in den Fig. 1 bis 3 gezeigten Zweistoff-Flach­ strahldüse wegen der Verwendung von konzentrisch ineinander angeordneten Teilen äußerst einfach. Für das Mehrkantprofil 17 kann ein handelsübliches Mehrkantprofil verwendet werden, das entsprechend abgedreht und gebohrt wird.As further shown in FIG. 2, the tubular extension 20 projects into the connecting bore 16 by about one third of the length thereof. Depending on the media to be mixed, it is possible to change the dimensions of the extension 20 in relation to its length and thus also in relation to the length that protrudes into the connecting bore 16 . Of course, it is also possible to change the diameter ratio between extension 20 and connecting bore 16 . In any case, the structure of the two-component flat jet nozzle shown in FIGS . 1 to 3 remains extremely simple because of the use of concentrically arranged parts. For the polygonal profile 17 , a commercially available polygonal profile can be used, which is turned and drilled accordingly.

Die Fig. 4 zeigt eine Abwandlung einer Zweistoff- Flachstrahldüse, die im Prinzip aber ebenso aufgebaut ist, wie jene der Fig. 1 bis 3. Alle gleichen Teile sind dabei auch mit der gleichen Bezugsziffer versehen worden. Unter­ schiedlich ist, daß hier die in das Gehäuse 1 eingesetzte Hülse 6 axial durch einen eingesetzten Stift 27 gesichert ist und daß die Längenabmessung des Ansatzes 201 sowie jene des Mehrkantprofiles 17 im Vergleich zur zylindrischen Kammer 15 anders als beim Ausführungsbeispiel der Fig. 1 bis 3 gewählt sind. Fig. 4 shows a modification of a two-component flat jet nozzle, but in principle it is constructed in the same way as that of Figs. 1 to 3. All the same parts have been given the same reference numerals. Under different is that here the sleeve 6 inserted into the housing 1 is axially secured by an inserted pin 27 and that the length dimension of the projection 201 and that of the polygonal profile 17 compared to the cylindrical chamber 15 differently than in the embodiment of FIGS. 1 to 3 are selected.

Die Fig. 4 läßt erkennen, daß ein Anschlußkopf 28 auf das Au­ ßengewinde 7 der Hülse 6 aufgeschraubt ist, der einen Zuführ­ raum 29 für das gasförmige Medium besitzt, der durch eine quer verlaufende Bohrung 30 eines Anschlußstutzens 31 mit dem gasförmigen Medium versorgt wird, das dann in die Schlitze 24 eintreten kann. Koaxial zur Achse 9 verläuft innerhalb der Zuführkammer 29 ein Rohr 32, das in ein Innengewinde 33 des Mehrkantprofiles 17 eingeschraubt ist. Durch dieses Rohr wird im Sinn des Pfeiles 26 das flüssige Medium zugeführt, während das gasförmige Medium durch den Anschlußstutzen 31 im Sinn des Pfeiles 25 zugeführt wird. FIG. 4 shows that a connecting head 28 male thread on the Au 7 of the sleeve is screwed 6, which has a feeding chamber 29 for the gaseous medium, which is supplied 31 to the gaseous medium by a transversely extending bore 30 of a connection piece, which can then enter the slots 24 . A tube 32 runs coaxially to the axis 9 within the feed chamber 29 and is screwed into an internal thread 33 of the polygonal profile 17 . The liquid medium is supplied through this tube in the direction of arrow 26 , while the gaseous medium is supplied through the connecting piece 31 in the direction of arrow 25 .

Der Zuführdruck des flüssigen Mediums und des gasförmigen Me­ diums kann einstellbar sein, wobei dann, wenn das gasförmige Medium ausschließlich oder vorwiegend durch Injektorwirkung angesaugt werden soll, der Druck des flüssigen Mediums deut­ lich höher als jener des gasförmigen Mediums gewählt wird.The feed pressure of the liquid medium and the gaseous Me diums can be adjustable, and when the gaseous Medium exclusively or predominantly through injector action to be sucked in, the pressure of the liquid medium Lich higher than that of the gaseous medium is selected.

Die neue Zweistoff-Flachstrahldüse ist daher vielseitig ein­ setzbar. Ihr Aufbau ist denkbar einfach.The new two-component flat jet nozzle is therefore versatile settable. It is very easy to set up.

Claims (10)

1. Zweistoff-Flachstrahldüse mit einem Gehäuse (1), ei­ nem Flachstrahlmundstück, einem vor diesem angeordneten Mischraum (11) und mit Zuführkanälen (24, 18) für ein flüssi­ ges und ein gasförmiges Medium zum Mischraum, dadurch gekennzeichnet, daß das Gehäuse (1) vor dem Mischraum (11) mit einer zylindri­ schen Kammer (15) versehen ist, die über eine koaxiale Ver­ bindungsbohrung (16) kleineren Durchmesser in den Mischraum (11) übergeht, daß in die zylindrische Kammer (15) ein Mehr­ kantprofil (17) mit einer koaxialen Zuführbohrung (18) für das flüssige Medium eingesetzt ist und daß die zwischen dem Mehrkantprofil (17) und der zylindrischen Kammer (15) ver­ bleibenden Schlitze (24) der koaxialen Zuführung des gasför­ migen Mediums dienen.1. Two-component flat jet nozzle with a housing ( 1 ), egg nem flat jet mouthpiece, a mixing space ( 11 ) arranged in front of this and with feed channels ( 24 , 18 ) for a liquid and a gaseous medium to the mixing space, characterized in that the housing ( 1 ) in front of the mixing chamber ( 11 ) is provided with a cylindri's chamber ( 15 ) which passes via a coaxial connecting bore ( 16 ) smaller diameter in the mixing chamber ( 11 ) that in the cylindrical chamber ( 15 ) a polygonal profile ( 17 ) with a coaxial feed hole ( 18 ) is used for the liquid medium and that between the polygonal profile ( 17 ) and the cylindrical chamber ( 15 ) ver remaining slots ( 24 ) serve the coaxial feed of the gas-shaped medium. 2. Zweistoff-Flachstrahldüse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Mehrkantprofil (17) auf der dem Mischraum (11) zugewandten Seite mit einem rohrförmigen An­ satz (20) versehen ist, der in die Verbindungsbohrung (16) zum Mischraum (11) hereinragt.2. Two-component flat jet nozzle according to claim 1, characterized in that the polygonal profile ( 17 ) on the side facing the mixing chamber ( 11 ) is provided with a tubular set ( 20 ) which is in the connecting bore ( 16 ) to the mixing chamber ( 11 ) protrudes. 3. Zweistoff-Flachstrahldüse nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Ansatz (20) in der Art einer Injekto­ ranordnung über einen Teil der Länge der Verbindungsbohrung (16) in diese hereinragt und einen Ringschlitz (22) mit die­ ser bildet.3. Two-component flat jet nozzle according to claim 2, characterized in that the projection ( 20 ) protrudes in the manner of an injector arrangement over part of the length of the connecting bore ( 16 ) and forms an annular slot ( 22 ) with the water. 4. Zweistoff-Flachstrahldüse nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß der rohrförmige Ansatz (20) von einem ko­ nisch sich zu ihm verjüngenden Endteil (21) des Mehrkantpro­ files (17) abragt, der mit der zylindrischen Kammer (15) eine vor dem Ringschlitz (22) liegende Ringkammer (23) bildet. 4. Two-component flat jet nozzle according to claim 3, characterized in that the tubular extension ( 20 ) of a ko nically tapering end portion ( 21 ) of the polygonal files ( 17 ) protrudes from the cylindrical chamber ( 15 ) one in front of the Ring slot ( 22 ) lying ring chamber ( 23 ) forms. 5. Zweistoff-Flachstrahldüse nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die zylindrische Kammer (15) sich zu der Verbindungsbohrung (16) hin konisch verjüngt.5. Two-component flat jet nozzle according to claim 4, characterized in that the cylindrical chamber ( 15 ) tapers conically towards the connecting bore ( 16 ). 6. Zweistoff-Flachstrahldüse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Mischraum (11) ein sich konisch zur Flachstrahldüse (2, 5) hin verjüngender Raum ist, der durch eine entsprechende Ausbildung am Ende einer Bohrung (8) im Gehäuse (1) und durch eine in diese als Sackbohrung ausge­ führte Bohrung (8) eingesetzte, die zylindrische Kammer (15) enthaltende Hülse (6) mit einer senkrecht zu ihrer Achse (9) verlaufende Stirnseite (10) gebildet ist.6. Two-component flat jet nozzle according to claim 1, characterized in that the mixing space ( 11 ) is a conically tapering to the flat jet nozzle ( 2 , 5 ) towards space, which is formed by an appropriate design at the end of a bore ( 8 ) in the housing ( 1 ) and is formed by a bore ( 8 ) inserted into this as a blind bore, the cylindrical chamber ( 15 ) containing sleeve ( 6 ) with a perpendicular to its axis ( 9 ) extending end face ( 10 ) is formed. 7. Zweistoff-Flachstrahldüse nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Hülse (6) an ihrem vom Mischraum (11) abgewandten Ende mit einem Außengewinde (7) für einen An­ schlußkopf (28) versehen ist.7. Two-component flat jet nozzle according to claim 6, characterized in that the sleeve ( 6 ) at its end facing away from the mixing chamber ( 11 ) is provided with an external thread ( 7 ) for a connection head ( 28 ). 8. Zweistoff-Flachstrahldüse nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß der Anschlußkopf (28) einen Anschluß (31) für das gasförmige Medium und einen Anschluß (32) für das flüssige Medium aufweist.8. Two-component flat jet nozzle according to claim 7, characterized in that the connection head ( 28 ) has a connection ( 31 ) for the gaseous medium and a connection ( 32 ) for the liquid medium. 9. Zweistoff-Flachstrahldüse nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß der Anschluß für das flüssige Medium durch ein koaxial zu der Achse (9) der Hülse (6) durch den Anschlußkopf (28) verlaufendes Rohr (32) gebildet ist, das in einem Innengewinde (33) des Mehrkantprofiles (17) verschraub­ bar ist.9. Two-component flat jet nozzle according to claim 8, characterized in that the connection for the liquid medium through a coaxial to the axis ( 9 ) of the sleeve ( 6 ) through the connection head ( 28 ) extending tube ( 32 ) is formed, which in one Internal thread ( 33 ) of the polygonal profile ( 17 ) is screwable. 10. Zweistoff-Flachstrahldüse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Flachstrahldüse (13, 5) einstückig am Gehäuse (1) ausgebildet ist.10. Two-component flat jet nozzle according to claim 1, characterized in that the flat jet nozzle ( 13 , 5 ) is integrally formed on the housing ( 1 ).
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