DE19829124A1

DE19829124A1 - Pressure valve for pneumatic or hydraulic vehicle brake lines

Info

Publication number: DE19829124A1
Application number: DE19829124A
Authority: DE
Inventors: Guenther Vogel; Joachim Boeing
Original assignee: ITT Manufacturing Enterprises LLC
Current assignee: Continental Teves AG and Co OHG
Priority date: 1998-02-21
Filing date: 1998-06-30
Publication date: 1999-08-26

Abstract

The pressure valve has a valve seat as a groove (2) round the outer periphery of a hollow cylinder (4), to take an elastic closure body (3). The groove (2) has a V-shaped cross section, or a V-shape with a rounded peak, or it is U-shaped. The closure (3) is an elastic O-ring or a square ring, to seal the groove flanks (5).

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft ein Druckventil gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1. Ein solches Druckventil ist bereits aus der DE 195 10 745 A1 bekannt.The present invention relates to a pressure valve according to the Preamble of claim 1. Such a pressure valve is already known from DE 195 10 745 A1.

Druckventile dieser Art werden in Pneumatik- und Hydraulik systemen in vielfältiger Weise eingesetzt und eignen sich insbesondere für den Einsatz in Bremsanlagen von Kraftfahr zeugen. Aus der eingangs genannten DE 195 10 745 A1 ist bei spielsweise ein Druckventil bekannt, das als Auslaßventil in einer Kolbenpumpe eingesetzt wird. Als Schließkörper weist dieses Ventil eine Kugel auf, die von einer Schraubendruckfe der gegen eine Ventilsitzfläche eines Ventilsitzes gedrückt wird. Die Vielzahl und die Miniaturisierung der Bauteile, aus denen das Druckventil aufgebaut ist, wirkt sich nachteilig auf die Länge der Montage zeit und die Komplexität der Montage mittel aus und verteuert somit das komplette Bauteil.Pressure valves of this type are used in pneumatics and hydraulics systems used in a variety of ways and are suitable especially for use in braking systems of motor vehicles testify. From DE 195 10 745 A1 mentioned at the beginning for example, a pressure valve known as the outlet valve in a piston pump is used. As closing body points this valve a ball on by a screw pressure which is pressed against a valve seat surface of a valve seat becomes. The variety and miniaturization of the components which the pressure valve is built on, has an adverse effect the length of the assembly time and the complexity of the assembly medium and thus makes the entire component more expensive.

Die Aufgabe der Erfindung besteht daher darin, ein Druckventil aus wenigen einfach aufgebauten Teilen aufzubauen.The object of the invention is therefore a pressure valve to assemble from a few simply constructed parts.

Die Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die Merkmale des Pa tentanspruchs 1 gelöst. Die weiteren Ansprüche enthalten vor teilhafte Aus- und Weiterbildungen der Erfindung.The object is achieved by the features of Pa claim 1 solved. The further claims contain partial training and development of the invention.

Ein wesentlicher Vorteil der Erfindung besteht darin, daß das Druckventil aus zwei einfachen Bauteilen zusammengesetzt ist, nämlich aus einem Hohlzylinder, an dessen äußerem Umfang ein Ventilsitz als umlaufende Nut eingearbeitet ist, und einem darin eingelegten elastischen Schließkörper. In einer bevor zugten Ausführungsform ist in die Nut, die vorteilhafterweise V-förmig ausgeführt und deren Spitze durch eine Rundung er setzt ist, ein O-Ring als Schließkörper eingelegt. Durch die V-förmige Nut und der kreisrunden Ausführung des O-Rings wird bei Druckbeaufschlagung eine Linienauflage beider Elemente erzeugt, die eine sichere Abdichtung gewährleisten.A major advantage of the invention is that Pressure valve is composed of two simple components, namely from a hollow cylinder, on its outer circumference Valve seat is incorporated as a circumferential groove, and one elastic closing body inserted therein. In a before drafted embodiment is in the groove, which advantageously V-shaped and the tip is rounded by a curve an O-ring is inserted as the closing body. Through the V-shaped groove and the circular design of the O-ring a line support of both elements when pressurized generated that ensure a secure seal.

In einer Weiterbildung des erfindungsgemäßen Druckventils sind Ventilbohrungen am Grund der V-förmigen Nut über den Umfang verteilt. Bei einer Druckbeaufschlagung des elastischen Schließkörpers liegt dieser auf den Flanken der V-förmigen Nut und nicht im Grund der Nut auf. Dadurch wird gewährleistet, daß eine Beschädigung oder eine Zerstörung des Schließkörpers durch die Bohrungskanten beim Schließen des Ventil- verhindert wird. Wird bei Überdrücken der Schließkörper doch gegen die Bohrungen gedrückt, liegen die Dichtflächen außerhalb der Verschleißzone.In a further development of the pressure valve according to the invention Valve holes at the bottom of the V-shaped groove over the circumference distributed. When the elastic is pressurized Closing body lies on the flanks of the V-shaped groove and not in the bottom of the groove. This ensures that damage or destruction of the closing body prevented by the edges of the holes when closing the valve becomes. If the closing body is pressed against the Pressed holes, the sealing surfaces are outside the Wear zone.

Weitere Merkmale, Vorteile und Einzelheiten der Erfindung sind in zwei Figuren der Zeichnung und in der Beschreibung im ein zelnen dargestellt. Es zeigen:Further features, advantages and details of the invention are in two figures of the drawing and in the description in one shown individually. Show it:

Fig. 1 ein vorteilhaftes Ausführungsbeispiel des erfin dungsgemäßen Druckventils und Fig. 1 shows an advantageous embodiment of the inventive pressure valve and

Fig. 2 eine erfindungsgemäße Einsatzvariante des erfinderi schen Druckventils. Fig. 2 shows an inventive variant of the inventive inventive pressure valve.

Fig. 1 zeigt ein Druckventil 1, welches aus einem Hohlzylinder 4 und einem elastischen Schließkörper aufgebaut ist. Als Ven tilsitz ist am äußeren Umfang des Hohlzylinders 4 eine um laufende, im Querschnitt V-förmige Nut 2 eingearbeitet, wobei die Spitze der V-Form durch eine Rundung ersetzt ist. Die Nut 2 ist durch Ventilbohrungen 7 mit dem Innenraum dem Hohlzylin ders 4 verbunden. Die Ventilbohrungen 7 sind hierzu radial am Umfang am Grund 6 der V-förmigen Nut angeordnet. Der elasti sche Schließkörper ist in dieser Ausführungsvariante als O- Ring 3 ausgeführt und in die V-förmig ausgestalteten Nut 2 eingelegt. Die Ausläufer der Flanken 5 der V-förmigen Nut 2 sind an der äußeren Oberfläche des Hohlzylinders 4 mit Radien versehen, um eine Beschädigung oder Zerstörung des O-Rings 3 bei der Montage oder während des Betriebs des Ventils zu ver meiden. Fig. 1 shows a pressure valve 1 , which is constructed from a hollow cylinder 4 and an elastic closing body. As Ven tilsitz is incorporated on the outer circumference of the hollow cylinder 4 to a running, cross-sectionally V-shaped groove 2 , the tip of the V-shape being replaced by a rounding. The groove 2 is connected through valve bores 7 with the interior of the hollow cylinder 4 . For this purpose, the valve bores 7 are arranged radially on the circumference at the base 6 of the V-shaped groove. The elastic closing body is designed in this embodiment as an O-ring 3 and inserted into the V-shaped groove 2 . The foothills of the flanks 5 of the V-shaped groove 2 are provided on the outer surface of the hollow cylinder 4 with radii in order to avoid damage or destruction of the O-ring 3 during assembly or during operation of the valve.

In Fig. 2 wird eine vorteilhafte Anwendung des erfinderischen Druckventils (Fig. 1) aufgezeigt. Das erfinderische Druckventil (Fig. 1) dient hier als Auslaßventil 10 eines Arbeitszylinders 11 einer Kolbenpumpe. Der Arbeitszylinder 11 ist als komplett montierte Patrone 12 ausgeführt. Die Zylinderpatrone besteht aus dem Patronengehäuse 14, einem Pumpenkolben 9 und Dich tungselementen 15, welche die Zylinderpatrone gegenüber dem Pumpengehäuse 13 abdichten und dem Auslaßventil 10. Die Zylin derpatrone 12 wird komplett vormontiert und in das Pumpen gehäuse 13 eingeschraubt. Das Auslaßventil 10 ist gemäß dem Druckventil 1 in Fig. 1 aufgebaut. Der Patronenabschnitt der den Arbeitsraum 8 des Arbeitszylinders 11 auf nimmt, ist als Hohlzylinder 4 ausgeführt und mit einer umlaufenden, im Quer schnitt V-förmige Nut 2 ausgestattet, wobei die Spitze der V- Form durch einen Radius als Rundung ausgebildet ist. In der Nut 2, die den Ventilsitz darstellt ist als Schließkörper ein O-Ring 3 eingelegt. Der Kolben 9 des Arbeitszylinders 11 wird im Arbeitsraum 8 geführt. Während des Saughubs 8 der Pumpe schließt sich das Auslaßventil 10 dadurch, daß der O-Ring 3 in die Nut 2 gesaugt wird und die Ventilbohrungen 7 zwischen Arbeitskammer 8 des Arbeitszylinders 11 und dem Auslaß 16 verschließt. Gleichzeitig wird Hydraulikflüssigkeit durch den Einlaß 17 angesaugt. Während des Druckhubs 19 des Arbeits zylinders 11 wird der O-Ring 3 radial nach außen gedehnt und öffnet dadurch die Ventilbohrungen 7 im Auslaßventil 10 von der Arbeitskammer 8 zum Auslaß 16 und fördert die Hydraulik flüssigkeit ins Hydrauliksystem zurück.In FIG. 2, an advantageous application of the inventive pressure valve (Fig. 1) is shown. The inventive pressure valve ( Fig. 1) serves here as an outlet valve 10 of a working cylinder 11 of a piston pump. The working cylinder 11 is designed as a completely assembled cartridge 12 . The cylinder cartridge consists of the cartridge housing 14 , a pump piston 9 and you processing elements 15 , which seal the cylinder cartridge against the pump housing 13 and the exhaust valve 10 . The Zylin derpatrone 12 is completely pre-assembled and screwed into the pump housing 13 . The outlet valve 10 is constructed according to the pressure valve 1 in FIG. 1. The cartridge section which takes up the working space 8 of the working cylinder 11 is designed as a hollow cylinder 4 and is equipped with a circumferential, cross-sectionally V-shaped groove 2 , the tip of the V-shape being formed by a radius as a curve. In the groove 2 , which represents the valve seat, an O-ring 3 is inserted as the closing body. The piston 9 of the working cylinder 11 is guided in the working space 8 . During the suction stroke 8 of the pump, the outlet valve 10 closes in that the O-ring 3 is sucked into the groove 2 and closes the valve bores 7 between the working chamber 8 of the working cylinder 11 and the outlet 16 . At the same time hydraulic fluid is sucked in through the inlet 17 . During the pressure stroke 19 of the working cylinder 11 , the O-ring 3 is stretched radially outward and thereby opens the valve bores 7 in the outlet valve 10 from the working chamber 8 to the outlet 16 and promotes the hydraulic fluid back into the hydraulic system.

Die Erfindung ist nicht auf die geschilderten Ausführungsbei spiele beschränkt, sondern vielmehr auf weitere übertragbar. So ist es z. B. möglich, das Druckventil überall dort anzuwen den, wo der Ventilkörper als Hohlzylinder ausgeführt ist. Als Beispiel sei hier ein Überdruckventil in Rohrleitungen ge nannt.The invention is not based on the described embodiment games limited, but rather transferable to others. So it is z. B. possible to use the pressure valve anywhere where the valve body is designed as a hollow cylinder. As An example of this is a pressure relief valve in pipes called.

Ebenso sind andere Ausführungsformen der beiden Dichtelemente Ventilsitz und Schließkörper denkbar, die bei Druckbeaufschla gung durch ihre Kombination ebenfalls eine Linienauflage er zeugen und damit eine Abdichtung des Ventils sicherstellen. Als Beispiel hierfür sei eine im Querschnitt hufeisen- bzw. U- förmige Nut genannt, in die ein Quartring eingelegt ist, so daß zwei Kanten des Quartrings am unteren Ende der Hufeisen form aufliegen und eine linienförmige Auflage und damit eine sichere Abdichtung bilden.Other embodiments of the two sealing elements are likewise Valve seat and closing body conceivable when pressurized due to their combination also a line support witness and thus ensure a seal of the valve. An example of this is a horseshoe or U- called shaped groove, in which a quart ring is inserted, so that two edges of the quart ring at the bottom of the horseshoe form and a linear support and thus a form a secure seal.

Claims

1. Pressure valve, consisting of a valve seat and a closing body, characterized in that the valve seat is a circumferentially arranged on the outer periphery of a hollow cylinder ( 4 ) groove ( 2 ) in which an elastic closing body ( 3 ) is inserted.

2. Pressure valve according to claim 1, characterized in that the groove ( 2 ) is V-shaped in cross section.

3. Pressure valve according to claim 2, characterized in that the tip of the cross-sectionally V-shaped groove ( 2 ) is replaced by an arc.

4. Pressure valve according to claim 1, characterized in that the groove ( 2 ) is U-shaped in cross section.

5. Pressure valve according to claim 1, characterized in that the elastic closing body is an O-ring ( 3 )

6. Pressure valve according to claim 1, characterized in that the elastic closing body is a quart ring.

7. Pressure valve according to one of claims 1 to 6, characterized in that the elastic closing body on the flanks ( 5 ) of the groove ( 2 ) seals.

8. Pressure valve according to one of claims 1 to 7, characterized in that in the base ( 6 ) of the groove ( 2 ) Ventilboh stanchions ( 7 ) are arranged inside the hollow cylinder ( 4 ).

9. Pressure valve according to one of claims 1 to 8, characterized in that the pressure valve ( 1 ) is an outlet valve ( 10 ) of a working cylinder ( 11 ) of a piston pump.

10. Pressure valve according to claim 1, characterized in that the hollow cylinder ( 4 ) from the working chamber ( 8 ) and the cartridge housing ( 14 ) is formed.

11. Pressure valve according to claim 1, characterized in that the circumferential groove ( 2 ) forming the valve seat is worked into the outer surface ( 21 ) of the cartridge housing ( 14 ).