DE19827362A1

DE19827362A1 - Foamed plastic component manufacturing method incorporating a facing material, in particular for production of internal panels for vehicles

Info

Publication number: DE19827362A1
Application number: DE19827362A
Authority: DE
Inventors: Heiko Hummel
Original assignee: Storopack Hans Reichenecker GmbH
Current assignee: Storopack Hans Reichenecker GmbH
Priority date: 1998-06-19
Filing date: 1998-06-19
Publication date: 1999-12-23
Also published as: WO1999067077A1

Abstract

Expandable polypropylene (EPP) is foamed onto the back of the facing material (5) in a tool. An Independent claim is also included for the component based on foamed EPP cushioning material (6) covered on one or both sides with a material or film (5) to form an integral product.

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung eines Formteils aus Kunststoff, das mit einem Stoff zumindest einseitig überzogen ist, vorzugsweise eines Verkleidungsteils für den Innenraum eines Kraftfahrzeugs. Die Erfindung betrifft ferner das Formteil selbst.The invention relates to a method for producing a Molded plastic, at least with a fabric is coated on one side, preferably one Trim part for the interior of a motor vehicle. The invention further relates to the molded part itself.

Bei derartigen Formteilen wird heute zunächst der als Trägerplatte dienende Teil hergestellt; anschließend wird der als Dekor dienende Stoff aufkaschiert sowie energieabsorbierende Polsterteile aus Schäumen wie PU, EPP, EPS/PPO-Mischungen und Verbindungselemente wie Retainer/Clipse aus Kunststoff aufgeklebt. Das Material für das Trägerteil ist meist Holzmehlpolypropylen (HMPP), Baumwollfaser oder Kunststoffspritzguß (ein auf der Basis gepressten Holzmehls oder gepresster Holzspäne hergestelltes Material). Als aufkaschierter Stoff wird meist ein Polyester verwendet. An dem Trägerteil werden die Retainer, die die Clipse zur Befestigung am Rahmen und die Crash Pads aufnehmen, nachträglich aufgeklebt.In the case of such molded parts, the as Carrier plate serving part made; then will the fabric used as decor is laminated on as well energy absorbing upholstery parts made of foams such as PU, EPP, EPS / PPO blends and fasteners such as Retainer / clips made of plastic glued on. The material for the carrier part is mostly wood flour polypropylene (HMPP), Cotton fiber or plastic injection molding (one based pressed wood flour or pressed wood chips manufactured material). As a laminated fabric mostly a polyester is used. On the carrier part Retainers that hold the clips to the frame and the Pick up crash pads, glued on afterwards.

Nachteilig an einem derartigen Verfahren bzw. einem durch ein solches Verfahren hergestellten Produkt sind die vielen für die Herstellung erforderlichen Handlingvorgänge und damit verbundenen Kosten, sowie die Vielzahl an verschiedenen Materialien, die ein späteres Recycling erschweren bzw. verhindern.A disadvantage of such a method or by the product manufactured by such a process are the many handling processes required for the production and associated costs, as well as the multitude of various materials for later recycling complicate or prevent.

Aufgabe der Erfindung ist es daher, ein Verfahren zur Herstellung derartiger Teile/Systeme bereit zustellen, das erheblich einfacher und somit kostengünstiger ist und zu einem Bauteil mit verbesserten Eigenschaften führt. Als eine Verbesserung ist es auch anzusehen, wenn es gelingt, das Gewicht derartiger Teile deutlich zu verringern und das "System" einstofflich für optimiertes Recycling herzustellen. The object of the invention is therefore to provide a method for To provide manufacture of such parts / systems that is considerably simpler and therefore cheaper and too leads to a component with improved properties. As it can also be seen as an improvement if it succeeds to significantly reduce the weight of such parts and that "System" single material for optimized recycling to manufacture.

Diese Aufgabe wird durch die Maßnahmen, die im Kennzeichen des Patentanspruches 1 angegeben sind, gelöst. In einem Arbeitsgang wird dabei Trägerteil mit Dekor, dem energieabsorbierenden Polster und Befestigungselementen erzeugt. Die Erfindung betrifft ferner verschiedene vorteilhafte Weiterbildungen.This task is carried out by the measures in the indicator of claim 1 are specified, solved. In one Work step becomes a carrier part with decor, the energy absorbing pads and fasteners generated. The invention further relates to various advantageous further training.

Gemäß der Erfindung wird der Stoff, der als Dekor dient, durch Polypropylen (EPP) unmittelbar hinterschäumt, so dass in einem Arbeitsgang ein integrales Teil entsteht.According to the invention, the fabric that serves as decor is directly back-foamed by polypropylene (EPP), so that An integral part is created in one operation.

Vorteilhaft ist dabei die erhebliche Zeitersparnis bei der Herstellung durch Wegfall des Aufkaschierens des Stoffes oder der Folie auf das Trägerteil sowie das Aufkleben von energieabsorbierenden Polsterteilen. Vorteilhafterweise verwendet man dabei auch einen Stoff aus PP (Polypropylen) Dadurch erhält man ein sortenreines Bauteil. Die Forderung nach sortenreinen Bauteilen wird aus Gründen eines umweltschonenden Recycling immer bedeutsamer. Schließlich wird gemäß der Erfindung eine erhebliche Gewichtsersparnis erreicht. Die Retainer für die Clipse können beim Aufschäumen des EPP gleich in der Form in den Stützteil mit integriert werden. Als Material für diese Retainer wird vorzugsweise ebenfalls PP verwendet.The considerable time savings with the is advantageous Manufactured by eliminating the lamination of the fabric or the film on the carrier part and sticking energy absorbing upholstery parts. Advantageously using a PP (polypropylene) material This gives you a single component. The requirement for sorted components is for reasons of one environmentally friendly recycling is becoming increasingly important. Finally is a significant weight saving according to the invention reached. The retainers for the clips can be attached to the Foam the EPP in the form of the support part to get integrated. As material for this retainer preferably also used PP.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird im folgenden unter Bezugnahme auf die beigefügten Zeichnungen näher beschrieben. Es stellen dar:An embodiment of the invention is as follows with reference to the accompanying drawings described. They represent:

Fig. 1 ein Türinnenpolsterteil für ein Kraftfahrzeug; Fig. 1, a door interior cushioning member for a motor vehicle;

Fig. 2 ein Querschnitt entlang der Linie II-II in Fig. 1; Fig. 2 is a cross section along the line II-II in Fig. 1;

Fig. 3 den Bereich III in Fig. 2 in vergrößerter Darstellung; FIG. 3 shows the area III of Figure 2 in an enlarged representation.

Fig. 4 eine schematische Darstellung der beim Hinterschäumen des Türinnenpolsterteils nach Fig. 1 verwendeten Formen. Fig. 4 is a schematic representation of the forms used in the rear foaming of the door interior upholstery part according to Fig. 1.

Beim Ausführungsbeispiel handelt es sich um das Türinnenpolsterteil 1 für ein Kraftfahrzeug, in Fig. 1 von innen gesehen, in das u. a. eine Armabstützfläche 2, ein Flächenbereich 3 für eine Öffnung zur Aufnahme der Schalter für die Fensterheber, ein Bereich 4 für die Öffnung für den Türverriegelungsknopf, usw. vorgesehen sind. Diese Angaben sind aber nur beispielhaft. Es kann sich bei der Erfindung auch um Teile zum Innenausbau des Cockpits, des Daches, usw. handeln; selbstverständlich kommen auch Teile außerhalb der Pkw-Produktion infrage (wie Polsterteile in der Möbelindustrie oder im Freizeitbereich).In the embodiment, it is the door interior upholstery part 1 for a motor vehicle, seen in Fig. 1 from the inside, in which, inter alia, an arm support surface 2 , a surface area 3 for an opening for receiving the switches for the window regulators, an area 4 for the opening for the Door lock button, etc. are provided. However, this information is only exemplary. The invention can also be parts for the interior of the cockpit, roof, etc.; Of course, parts outside of car production are also possible (such as upholstery parts in the furniture industry or in the leisure sector).

Der Aufbau ergibt sich in Einzelnen aus den Fig. 2 und 3. Die Seite des Türinnenpolsterteils 1, die aus optischen Gründen mit Stoff oder Folie überzogen werden soll, ist in Fig. 1 und in Fig. 2 die rechte Seite. Der Stoff 5 ist mit Partikelschaum 6 hinterschäumt. Zwischen beiden befindet sich aus Gründen der Haftvermittlung und der Haptik ein Schaumrücken 7, d. h. eine vor dem Aufschäumen des Türinnenpolsterteils auf dem Stoff 5 als Haftvermittler aufkaschierte Schaumstoffschicht.The structure results in detail from FIGS. 2 and 3. The side of the door interior upholstery part 1 , which is to be covered with fabric or film for optical reasons, is the right side in FIG. 1 and in FIG. 2. The fabric 5 is back-foamed with particle foam 6 . There is a foam back 7 between the two for reasons of adhesion and haptics, ie a foam layer laminated onto the fabric 5 as an adhesion promoter before the door interior upholstery part is foamed.

Das Aufschäumen des EPP zur Bildung des Türinnenpolsterteils 1 erfolgt, wie aus Fig. 4 ersichtlich in einer Form 11, 12. Auf diejenige Fläche der Form, an der das Polsterteil 1 mit dem Stoff 5 bedeckt sein soll, wird der Stoff 5 in die Form eingelegt, also in den Teil 5 der Form, mit einer Vielzahl kleiner Vakuum-Saugkanäle 13 gehalten. Dazu ist erforderlich, daß der Stoff 5 auch hinreichend dicht ist, entweder selbst oder durch den Schaumrücken 7. Dann werden Schaumstoffpartikel durch Füllkanäle 14 mit einem Überdruck von 2 bis 3 bar in die Form gedrückt und dort mit Heißdampf, der durch weitere (nicht gezeigte) Düsen eingedrückt wird, beaufschlagt, so daß sie expandieren und gleichzeitig an ihrer Oberfläche schmelzen und verkleben. Dieses Aufschäumen von EPP- Partikeln unter Heißdampf ist an sich bekannt. Das Neue in dem vorliegenden Fall besteht darin, daß bereits in der Form und durch den Aufschäumvorgang selbst die direkte und endgültige Verbindung des Partikelschaums 6 mit dem Stoff 5 erfolgt.The EPP is foamed to form the inner door cushion part 1 , as can be seen in FIG. 4, in a mold 11 , 12 . On the surface of the mold on which the cushion part 1 is to be covered with the material 5 , the material 5 is placed in the mold, that is to say in the part 5 of the mold, with a large number of small vacuum suction channels 13 . This requires that the material 5 is also sufficiently tight, either itself or through the foam back 7 . Then foam particles are pressed through filling channels 14 with an overpressure of 2 to 3 bar into the mold and subjected to superheated steam, which is pressed in by further (not shown) nozzles, so that they expand and at the same time melt and stick to their surface. This foaming of EPP particles under superheated steam is known per se. The novelty in the present case is that the direct and final connection of the particle foam 6 with the material 5 takes place already in the form and by the foaming process itself.

Vorteilhafterweise ist auch der Stoff 5 aus PP. Dabei handelt es sich vorzugsweise um ein Gestrick (kein Gewebe), daß zumindest in einer Richtung soweit dehnbar ist, daß es sich ohne Faltenbildung, ohne Überdehnung und ohne Beeinträchtigung der Ansehnlichkeit und der Haptik der Form des Polsterteils dauerhaft anpassen kann.The material 5 is also advantageously made of PP. It is preferably a knitted fabric (no fabric) that is stretchable at least in one direction so that it can permanently adapt to the shape of the upholstered part without wrinkling, without overstretching and without impairing the appearance and the feel.

Der Schaumrücken 7 ist ebenfalls aus EPP- oder EPE- (Polyolefin)Schaum; hier ist es allerdings für die Grundidee der Erfindung unschädlich, wenn geringe Bestandteile anderer Polyolefine (EPE) verwendet werden, da der Sortenanteil dieses Bestandteils am Gesamtprodukt außerordentlich gering ist, so daß die Einstoff-Eigenschaft des gesamten Produktes dadurch nicht wesentlich beeinträchtigt wird.The foam back 7 is also made of EPP or EPE (polyolefin) foam; here, however, it is harmless to the basic idea of the invention if small constituents of other polyolefins (EPE) are used, since the proportion of these constituents in the overall product is extremely small, so that the one-component property of the entire product is not significantly impaired thereby.

In diejenige Seite des Polsterteils, in Fig. 1 und 2 die linke Seite, die der im Gebrauch sichtbaren Seite abgewandt ist, werden entsprechende Retainer 8 eingeschäumt, in die Clipse 9 eingesetzt werden. Dies dienen zur Befestigung des Polsterteils am Rahmen der Tür eines Kraftfahrzeugs.Corresponding retainers 8 are foamed into the side of the upholstery part, in FIGS. 1 and 2 the left side facing away from the side visible in use, into which clips 9 are inserted. This is used to fasten the cushion part to the frame of the door of a motor vehicle.

Wie aus Fig. 2 ersichtlich, steht von dem Stoff 5 an den Kanten der im Einbauzustand sichtbaren Fläche ein kleiner Umbugbereich 1a über. Dieser muss nach dem Aufschäumen noch umgebogen und verklebt werden. Nach Möglichkeit wird der Umbugbereich 10 auf einer oder mehreren Seiten der Teile im Fertigungsvorgang angelegt und verschweißt, um die notwendige Nacharbeit zu reduzieren. As can be seen from FIG. 2, a small bending area 1 a projects from the fabric 5 at the edges of the surface visible in the installed state. After foaming, this still has to be bent and glued. If possible, the folding area 10 is created and welded on one or more sides of the parts in the manufacturing process in order to reduce the necessary rework.

Reference list

11

Formteil (Türinnenpolsterteil)
Molded part (inner door cushion part)

22nd

Abstützfläche
Support surface

33rd

Flächenbereich für Anbauteile
Area for attachments

55

Stoff oder Folie
Fabric or foil

66

Partikelschaum
Particle foam

77

Schaumrücken oder Haftvermittlerfolie
Foam backing or adhesive film

88th

Retainer
Retainer

99

Clips
Clips

1010th

Umbugbereich von Bending area from

55

1111

, ,

1212th

Teile der Schäumform
Parts of the foam mold

1313

Vakuum- Saugkanäle
Vacuum suction channels

1414

Füllkanäle
Filling channels

Claims

1. A method for producing a molded part ( 1 ) made of plastic, which is covered at least on one side with a fabric, preferably a cushion part for the lining of the interior of a motor vehicle, characterized in that the fabric ( 5 ) in a mold ( 11 , 12 ) is back-foamed with expandable polypropylene (EPP).

2. The method according to claim 1, characterized in that the fabric ( 5 ) is made of polypropylene (PP).

3. The method according to claim 1 or 2, characterized in that the substance ( 5 ) is provided with an adhesion promoter, preferably a foam back ( 7 ) made of EPP.

4. molded part made of foamed plastic, which is covered at least on one side with a fabric or a film, preferably a cushion part for the lining of the interior of a motor vehicle, characterized in that the foamed plastic is expandable polypropylene (EPP) and with the fabric ( 5 ) forms an integral unit in which the fabric ( 5 ) and molded part ( 1 ) are in an intimate connection produced by back-foaming.

5. Molding according to claim 4, characterized in that the fabric ( 5 ) is also made of polypropylene ( 6 ).

6. Shaped part according to claim 4 or 5, characterized in that an adhesion promoter layer, preferably a foam back ( 7 ) made of PP or PE, is provided between the fabric ( 5 ) and the shaped part ( 1 ).