DE19826644C1

DE19826644C1 - Discharge conveyor for press workpieces has intermediate pivoting conveyor above main conveyor

Info

Publication number: DE19826644C1
Application number: DE1998126644
Authority: DE
Inventors: Klaus Wittmaier
Original assignee: Schober GmbH Werkzeug und Maschinenbau
Current assignee: Schober Holding GmbH
Priority date: 1998-06-17
Filing date: 1998-06-17
Publication date: 2000-02-24
Anticipated expiration: 2018-06-18

Abstract

The press discharge conveyor (2) has an end conveyor (3) which can be pivoted to vary the discharge path. In the overlap area of the two conveyors is a third conveyor (7) which lies above the plane of the main conveyor, with the end conveyor under the plane of the third conveyor.

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Abführen von Werkstücken gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The invention relates to a device for removing Workpieces according to the preamble of claim 1.

Derartige Vorrichtung, die auch Schrägbandauslagen genannt werden, sind z. B. aus der EP 338 297 A2 bekannt. Mit diesen Vorrichtungen werden ausgestanzte Werkstücke vereinzelt und zueinander in eine bestimmte Anordnung ausgerichtet. Überlicherweise liegen die Werkstücke nach dem Stanzvorgang in einer flächig dichten Anordnung zueinander, da auf diese Weise der Stanzabfall minimal gehalten werden kann. Bei Kreisscheiben liegen benachbarte Werkstücke in der Regel um 30° versetzt zueinander. Durch die Übergabe der Werkstücke von der Ersten Transportbahn auf die zweite Transportbahn, die in diesem Fall um 30° zu der ersten Transportbahn verläuft, können die Werkstücke in parallelen Reihen und Bahnen ausgerichtet werden. Auf diese Weise wird das spätere Abstapeln der Werkstücke erleichtert oder überhaupt ermöglicht.Such device, which is also called bias binding are z. B. from EP 338 297 A2. With these Devices are punched and punched workpieces aligned to each other in a certain arrangement. The workpieces are usually in after the punching process an areal dense arrangement to each other, because in this way the punching waste can be kept to a minimum. At Circular disks usually surround neighboring workpieces 30 ° offset from each other. By handing over the workpieces from the first transport lane on the second transport lane, which in in this case runs through 30 ° to the first transport track, the workpieces can be arranged in parallel rows and tracks be aligned. In this way, the later Stacking the workpieces easier or at all enables.

Als nachteilig wird angesehen, daß bei andern Werkstücken, die unter einem andern Winkel zueinander stehen, diese Vorrichtung nicht verwendet werden kann.It is considered disadvantageous that in other workpieces, the stand at a different angle to each other, this device cannot be used.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde eine Vorrichtung zu schaffen, die universeller einsetzbar ist.The invention is therefore based on the object To create a device that is more universal.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß mit einer Vorrichtung gelöst, die die Merkmale des Anspruchs 1 aufweist.This object is achieved with a device solved, which has the features of claim 1.

Dadurch daß die Tranportrichtung der zweiten Transportbahn gegenüber der ersten Transportbahn durch Verschwenkung der Längsausrichtung der zweiten Transportbahn verstellbar ist, kann die Vorrichtung exakt an die Winkellage der Werkstücke zueinander eingestellt werden. Eine Umstellung der Vorrichtung auf andere Werkstücke und parallele oder geradlinige Arbeitsweise ist ebenfalls problemlos möglich.Characterized in that the direction of transport of the second transport path compared to the first transport track by pivoting the Longitudinal alignment of the second transport path is adjustable, the device can exactly match the angular position of the workpieces can be adjusted to each other. A change of the device on other workpieces and parallel or straight lines Working is also possible without any problems.

Weitere Vorteile Merkmale und Einzelheiten der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen und der nachfolgenden Beschreibung, in der ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel im Einzelnen beschrieben ist. Dabei zeigen:Further advantages Features and details of the invention result from the subclaims and the following Description in which a preferred embodiment in Individual is described. Show:

Fig. 1: eine Draufsicht auf eine Schrägbandauslage; und Figure 1 is a plan view of an inclined belt delivery;. and

Fig. 2: eine Seitenansicht der Schrägbandauslage. Fig. 2: a side view of the bias tape delivery.

Die Fig. 1 zeigt eine Draufsicht auf eine Schrägbandauslage 1, welche eine erste Transportbahn 2 und eine zweite Transportbahn 3 aufweist. Die beiden Transportbahnen 2 und 3 sehen unter einem Winkel α zueinander und weisen Transportbänder 4 und 5 (Fig. 2) auf. Die von einer (nicht dargestellten) Stanz- oder Schneidvorrichtung abgegebenen Werkstücke werden auf das erste Transportband 4 aufgelegt und werden von diesem in Transportrichtung 6 zum zweiten Transportband 5 transportiert. Fig. 1 shows a plan view of an inclined belt delivery 1, comprising a first conveying path 2 and a second transport path 3. The two conveyor tracks 2 and 3 are at an angle α to one another and have conveyor belts 4 and 5 ( FIG. 2). The workpieces delivered by a punching or cutting device (not shown) are placed on the first conveyor belt 4 and are transported by the latter in the transport direction 6 to the second conveyor belt 5 .

Die beiden Transportbänder 4 und 5 sind über eine Übergabestation 7 miteinander verknüpft. Diese Übergabestation weist ebenfalls ein Transportband 8 auf. Die Transportbänder 4, 5 und 8 sind als umlaufende Bänder ausgebildet, wobei bei den Bändern 4 und 5 die oberen und beim Band 8 das untere Trum für den Transport der Werkstücke wirksam sind bzw. ist.The two conveyor belts 4 and 5 are linked to one another via a transfer station 7 . This transfer station also has a conveyor belt 8 . The conveyor belts 4 , 5 and 8 are designed as circumferential belts, with the belts 4 and 5 having the upper run and the belt 8 the lower run for the transport of the workpieces.

Die Bänder 4 und 8 besitzen Löcher und umschließen jeweils einen Saugkasten 9 und 10, in dem ein Unterdruck herrscht. Aufgrund des Unterdrucks werden die Werkstücke über die Löcher vom Band 4 bzw. vom Band 8 festgehalten. Im Überlappungsbereich der Bänder 4 und 8 befindet sich ein Schieber 11 im Saugkasten 9, d. h. unterhalb des Bandes 4, so daß mit diesem Schieber 11 die Löcher des Bandes 4 ganz oder teilweise abgedeckt werden können und dadurch die Haltekraft für die Werkstücke eingestellt werden kann. Die Werkstücke können dann problemlos vom unteren Trum 14 des Bandes 8 übernommen werden. Der Schieber 11 ist in Richtung des Pfeiles 12 in den Saugkasten 9 einschiebbar und in Richtung des Doppelpfeiles 13 in diesem verlagerbar. The tapes 4 and 8 have holes and each enclose a suction box 9 and 10 , in which there is a negative pressure. Due to the negative pressure, the workpieces are held in place by the holes in band 4 or band 8 . In the overlap area of the belts 4 and 8 there is a slide 11 in the suction box 9 , ie below the belt 4 , so that the holes of the belt 4 can be covered in whole or in part with this slide 11 and the holding force for the workpieces can thereby be adjusted. The workpieces can then be easily taken from the lower run 14 of the belt 8 . The slider 11 can be inserted into the suction box 9 in the direction of the arrow 12 and can be displaced in the direction of the double arrow 13 .

Unmittelbar am Ende des unteren Trums 14 des Bandes 8 befindet sich ein Übernahmeband 15, welches die Werkstücke vom Band 8 übernimmt. Dieses Übernahmeband 15 arbeitet mit Beschleunigerwalzen 16 zusammen, welche die Werkstücke auf eine höhere Transportgeschwindigkeit beschleunigen. Dies bewirkt ein besseres Ablegen der Werkstücke auf dem Band 5. Diese beschleunigten Werkstücke werden dann auf dem Transportband 5 abgelegt, welches mit gegenüber dem Transportband 4 erhöhter oder verminderter Transportgeschwindigkeit umläuft.Immediately at the end of the lower run 14 of the belt 8 is a take-over belt 15 which takes over the workpieces from the belt 8 . This transfer belt 15 works together with accelerator rollers 16 , which accelerate the workpieces to a higher transport speed. This results in a better placement of the workpieces on the belt 5 . These accelerated workpieces are then placed on the conveyor belt 5 , which rotates at an increased or reduced transport speed compared to the conveyor belt 4 .

Wie aus der Fig. 1 ersichtlich, sind die erste Transportbahn 2 und die zweite Transportbahn 3 über eine Schwenklagerung 17 gelenkig miteinander verbunden. Über diese Schwenklagerung 17 kann der Winkel α auf einen gewünschten Wert zwischen 0° und 75° eingestellt werden. Bei einer Verschwenkung der zweiten Transportbahn 3 wird auch die Übergabestation 7 mitverschwenkt. Die Ausrichtung der Übergabestation 7 zum zweiten Transportband 5 bleibt dagegen unverändert.As can be seen from FIG. 1, the first transport path 2 and the second transport path 3 are connected to one another in an articulated manner via a pivot bearing 17 . The angle α can be set to a desired value between 0 ° and 75 ° via this pivot bearing 17 . When the second transport path 3 is pivoted, the transfer station 7 is also pivoted. The orientation of the transfer station 7 to the second conveyor belt 5 remains unchanged.

Claims

1.Device with a first transport path ( 2 ) for removing workpieces from a punching or cutting device, on which the punching or cutting device deposits the workpieces to be removed in at least two rows parallel to the direction of movement of the first transport track ( 2 ), the rows in movement direction of the first transport path (2) are offset from one another and the transport speed of the first transport web (2) is the same over the width thereof, and a second transport path (3) is provided, and the workpieces from the first conveying path (2) to the second transport path ( 3 ) are transferred, characterized in that the direction of transport of the second transport path ( 3 ) relative to the first transport path ( 2 ) can be adjusted by pivoting the longitudinal orientation of the second transport path ( 3 ), that in the transfer area from the first transport path ( 2 ) to the second transport path ( 3 ) a transfer station ( 7 ) is provided, d ate the transfer station ( 7 ) above the level of the first transport path ( 2 ) and that the second transport path ( 3 ) lies below the level of the transfer station ( 7 ).

2. Device according to claim 1, characterized in that the second transport path ( 3 ) continuously or in discrete steps, for. B. in 5 ° angle sections relative to the first transport path ( 2 ).

3. Apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that the second transport path ( 3 ) can be aligned parallel and in extension to the first transport path ( 2 ).

4. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the transfer station ( 7 ) together with the second transport path ( 3 ) is pivotable.

5. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the transfer station ( 7 ) has a conveyor belt ( 8 ).

6. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the first and / or second transport path ( 2 , 3 ) have one or more conveyor belts ( 4 , 5 ).

7. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the first and / or second transport path ( 2 , 3 ) hold the workpieces with negative pressure.

8. The device according to claim 7, characterized in that the transport path ( 2 , 3 ) have suction openings for holding the workpieces.

9. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the second transport path ( 3 ) overlaps the first transport path ( 2 ) in the transfer area.

10. The device according to claim 8 or 9, characterized characterized in that the suction opening in the transfer area are at least partially closable.

11. The device according to claim 10, characterized in that a slide ( 11 ) is provided in the transfer area with which the suction openings can be at least partially closed.

12. The apparatus according to claim 11, characterized in that the slide ( 11 ) under the conveyor belt ( 4 ) of the first conveyor track ( 2 ) is slidable and is in particular adjustable displaceable there.

13. Device according to one of the preceding claims, characterized in that an accelerator station is provided in connection to the transfer station ( 7 ), in which the transport speed of the workpieces is increased.