DE19818478A1 - Vorrichtung zum Fixieren von Substraten - Google Patents
Vorrichtung zum Fixieren von SubstratenInfo
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Abstract
Eine Vorrichtung zum Fixieren von jeweils ein Innenloch aufweisenden Substraten mit einem in das Innenloch einführbaren Element, weist ein axial bewegbares Innenglied auf, wobei das Außenglied durch eine Relativbewegung der Glieder aufweitbar ist.
Description
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Fixieren von
jeweils ein Innenloch aufweisenden Substraten mit einem
in das Innenloch einfügbaren Element.
Eine solche Vorrichtung ist beispielsweise an unter
schiedlichen Stationen bei einer Vorrichtung zum Verkle
ben von Substraten einsetzbar, wie sie zum Beispiel in
der auf dieselbe Anmelderin zurückgehenden, nicht vorver
öffentlichten DE-A-197 18 471 beschrieben ist. Insbeson
dere ist die erfindungsgemäße Vorrichtung zu einem Ein
satz bei einer Vorrichtung zum Trocknen von Substraten,
wie sie in der auf dieselbe Anmelderin zurückgehenden,
nicht vorveröffentlichten DE 197 21 689 beschrieben ist,
geeignet. Zur Vermeidung von Wiederholungen, wird der In
halt der oben genannten Anmeldungen zum Inhalt dieser An
meldung gemacht. Bei den obigen Vorrichtungen werden Sub
strate zu bestimmten Behandlungsschritten jeweils auf ei
ner Auflage abgelegt, um beispielsweise ein Verkleben von
zwei Substraten oder eine Trocknung von Substraten durch
zuführen. Dabei sehen die Auflageflächen keine Fixierung
der zu behandelnden Substrate vor, so daß ein Verrutschen
der Substrate, insbesondere ein Verrutschen von zwei mit
einander zu verklebenden Substraten auftreten kann. Dies
beeinflußt wiederum den Behandlungsvorgang, was zu Quali
tätsverlusten bei den behandelten Substraten führen kann.
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine Vor
richtung zum Fixieren von jeweils ein Innenloch aufwei
senden Substraten der eingangs genannten Art zu schaffen,
die mit einfachen technischen Mitteln und bei einfacher
Handhabung der Vorrichtung eine gute Fixierung der Sub
strate ermöglicht, um geringere Ausschußraten und eine
bessere Qualität der gefertigten Substrate zu ermögli
chen.
Die gestellte Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch ge
löst, daß das in das Innenloch einführbare Element ein
axial bewegbares Außenglied und ein axial bewegbares In
nenglied aufweist, wobei das Außenglied durch eine Rela
tivbewegung der Glieder aufweitbar ist. Durch die Aufwei
tung des Außengliedes in dem Innenloch eines Substrates
wird das Substrat zum einen fixiert und bezüglich des Au
ßengliedes zentriert. Insbesondere miteinander verklebten
noch zu trocknenden Substraten ergibt sich dabei auch ei
ne gute Zentrierung der beiden Substrate zueinander. Da
durch, daß nicht nur das Innenglied, sondern auch das Au
ßenglied axial bewegbar ist, ergibt sich eine einfache
Möglichkeit, diese in ein Innenloch eines Substrats ein
zuführen und herauszubewegen.
Vorteilhafterweise ist das Außen- und/oder Innenglied zy
lindrisch, um eine einfache Ausgestaltung zu erreichen
und sicher mit dem Innenloch des Substrats bzw. der Sub
strate in Eingriff zu kommen.
Um auf einfache Weise die Aufweitbarkeit des Außenglieds
vorzusehen, sind Schlitze in einem Endbereich des Au
ßenglieds vorgesehen. Vorteilhafterweise ist das Au
ßenglied elastisch aufweitbar, d. h., daß es nach der
Aufweitung elastisch in den nicht aufgeweiteten Zustand
zurückkehrt und somit den Eingriff mit dem oder den Sub
straten löst.
Gemäß einer Ausführungsform der Erfindung weist das Au
ßenglied im Bereich der Schlitze einen sich verjüngenden
Innendurchmesser auf, über den bei einer Relativbewegung
der Glieder die Aufweitbarkeit erreicht wird.
Vorteilhafterweise ist das Außenglied durch eine Vorspan
neinrichtung axial vorspannbar, damit es in eine bestimm
te Axialposition vorgespannt ist, in der sich das Außen
glied in einem Innenloch eines Substrates befindet.
Als besonders geeignete Vorspanneinrichtung ist eine Fe
der vorgesehen.
Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform weist das In
nenglied eine Schräge am Außenumfang auf, die vorteilhaf
terweise komplementär zu dem sich verjüngenden Innen
durchmesser des Außengliedes ist, um möglichst wider
standsfrei bei einer Relativbewegung der Glieder das Au
ßenglied aufzuweiten.
Das Innenglied ist vorteilhafterweise durch eine Vorspan
neinrichtung in eine das Außenglied aufweitende Position
axial vorspannbar, um das Innenglied auf einfache Weise
in eine Position zu bringen, in der das Innenglied das
Außenglied aufweitet. Hierbei ist die Vorspanneinrichtung
vorteilhafterweise eine Feder.
Um zu gewährleisten, daß bei einem auf die Vorrichtung
von außen ausgeübten Druck vor einer Bewegung des Au
ßenglieds zunächst dessen Aufweitung beendet wird, weist
die Vorspanneinrichtung für das Innenglied eine kleinere
Federkonstante auf, als die Vorspanneinrichtung für das
Außenglied.
Vorzugsweise weist das Außenglied eine Abstützfläche für
die Vorspanneinrichtung der Außen- und Innenglieder auf.
Gemäß einer weiteren Ausführungsform der Erfindung sind
die Außen- und Innenglieder durch eine gemeinsame Vor
spanneinrichtung; die vorteilhafterweise eine Feder ist
axial vorspannbar. Durch Verwendung einer gemeinsamen
Vorspanneinrichtung kann die Anzahl der die Vorrichtung
bildenden Teile verringert werden.
Um die Relativbewegung der Glieder zueinander zu be
schränken und um ein Auseinanderkommen der Glieder zu
vermeiden, weist das Außenglied in einem nicht aufweitba
ren Endbereich eine Schulter im Innenumfang auf.
Vorteilhafterweise weist das Innenglied einen aus dem
Außenglied herauserstreckbaren Vorsprung auf, um auf einfa
che Weise durch Druck auf den Vorsprung eine Relativbewe
gung zwischen den Gliedern zu ermöglichen.
Gemäß einer weiteren bevorzugten Ausführungsform der Er
findung weist die Vorrichtung ein die bewegbaren Außen- und
Innenglieder aufnehmendes Gehäuse auf, um eine in sich
geschlossene Vorrichtung zu bilden.
Um dem oder den fixierten Substrat(en) einen besseren
Halt zu geben weist das Gehäuse vorteilhafterweise eine
Substratauflagefläche auf.
Vorteilhafterweise weist das Gehäuse an einem Ende eine
Bodenwand auf, um eine Gegenfläche für die das Außen- und/oder
Innenglied vorspannende Vorspanneinrichtung zu
bilden.
Die Erfindung wird nachstehend anhand bevorzugter Ausfüh
rungsbeispiele unter Bezugnahme auf die Figuren erläu
tert. Es zeigen:
Fig. 1 eine schematische Darstellung einer erfindungs
gemäßen Fixiervorrichtung in einem aufgeweite
ten Zustand, wie sie in einer Trocknungsvor
richtung verwendet wird;
Fig. 2 die erfindungsgemäße Fixiervorrichtung gemäß
Fig. 1 in einem nicht aufgeweiteten Zustand,
wobei zur Vereinfachung Teile der Trocknungs
vorrichtung weggelassen wurden;
Fig. 3 eine schematische Darstellung der erfindungsge
mäßen Fixiervorrichtung gemäß Fig. 1 in einer
nicht aufgeweiteten und zurückgezogenen Positi
on, wobei wiederum Teile der Trocknungsvorrich
tung weggelassen wurden.
Fig. 4a und b eine schematische Draufsicht auf die er
findungsgemäße Vorrichtung bzw. eine schemati
sche Schnittansicht eines Gehäuses und eines
Außengliedes der erfindungsgemäßen Fixiervor
richtung;
Fig. 5 eine vergrößerte schematische Darstellung eines
weiteren Ausführungsbeispiels der erfindungsge
mäßen Fixiervorrichtung.
Fig. 1 zeigt eine schematische Darstellung einer erfin
dungsgemäßen Fixiervorrichtung 1, wie sie in einer - zu
mindest teilweise dargestellten - Trocknungsvorrichtung
für Halbleitersubstrate 2 verwendet wird. Die in Fig. 1
dargestellte Trocknungsvorrichtung 2 kann von der Bauart
sein, die in der nicht vorveröffentlichten, auf dieselbe
Anmelderin zurückgehenden DE 197 721 689 beschrieben ist.
Zur Vermeidung von Wiederholungen wird der Inhalt dieser
Anmeldung zum Gegenstand der vorliegenden Anmeldung ge
macht.
Die Trocknungsvorrichtung weist ein Unterteil 4 und ein
nicht dargestelltes Oberteil auf. Das Unterteil 4 weist
einen Auflageteller 5 mit einer Auflageglasplatte 6 auf,
auf der eine Substratscheibe 8 liegt. Der Auflageteller 5
ist durch Rollen 9 und 10 drehbar und gleichzeitig in
seiner Lage geführt. Obwohl in Fig. 1 nur zwei Rollen 9,
10 dargestellt sind, weist die Trocknungsvorrichtung in
der Regel drei jeweils um 120° zueinander winkelmäßig
versetzt angeordnete Rollen auf.
Das Unterteil 4 weist ferner ein mittleres Führungsele
ment 12 zur Aufnahme der erfindungsgemäßen Fixiervorrich
tung 1 auf.
Die Fixiervorrichtung 1 weist, wie am besten in Fig. 2
zu sehen ist, ein stationäres, in dem Führungselement 12
aufgenommenes Gehäuse 15 auf. Das Gehäuse 15 besitzt eine
hohlzylindrische Form mit einem Ringflansch 16 an einem
oberen Ende des Gehäuses. Der Ringflansch 16 steht über
den Außenumfang des zylindrischen Gehäuses 15 vor und
bildet auf der Oberseite eine Substratauflagefläche 17.
Innerhalb des zylindrischen Gehäuses 15 befindet sich
konzentrisch ein beweglich aufgenommenes Außenglied 20
mit einem oberen, aufweitbaren Endteil 21 und einem nicht
aufweitbaren Teil 22. Das Außenglied 20 ist wiederum
hohlzylindrisch mit einem Innenumfang 24, der sich in dem
Bereich des aufweitbaren Teils 21 nach oben verjüngt. Im
Bereich des aufweitbaren Endteils 21 sind drei Schlitze
23 vorgesehen, wie am besten in Fig. 4 zu sehen ist.
Der nicht aufweitbare Teil 22 des Außengliedes ist an
seinem unteren Ende mittels eines einschraubbares Stop
fens 25 verschlossen.
Das Außenglied 20 ist mittels einer Feder 27, die sich
einerseits an dem Stopfen 25 und andererseits an dem Füh
rungselement 12 abstützt nach oben vorgespannt. Das Füh
rungselement 12 weist einen zentrierten Führungsvorsprung
28 auf, der sich in die Feder 27 erstreckt, welche als
Kompressionsfeder ausgebildet ist. Hierdurch wird ein
seitliches Verrutschen und Verkanten der Feder 27 verhin
dert.
In dem Außenglied 20 ist ein relativ zu dem Außenglied
verschiebbares Innenglied 30 konzentrisch aufgenommen.
Das Innenglied 30 weist einen hohlzylindrischen Endteil
32, einen sich konisch verjüngenden Mittelteil 30 und ei
nen einen Vorsprung bildenden Endteil 34 auf.
Der hohlzylindrische Endteil 32 weist einen Aufnahmehohl
raum 36 auf, in dem eine Feder 37 aufgenommen ist. Die
Feder 37, die als Kompressionsfeder ausgebildet ist,
stützt sich mit ihrem einen Ende an dem Stopfen 25 ab und
mit ihrem anderen Ende an einer Wand des Innengliedes, um
dieses nach oben vorzuspannen.
Der sich konisch verjüngende Mittelteil 33 besitzt eine
schräge Außenumfangsfläche 39, welche komplementär zu der
sich konisch verjüngenden Innenumfangsfläche des aufweit
baren Endteils 21 des Außengliedes 20 ist.
Der zylindrische Endteil 34 bildet einen Vorsprung, der
sich durch den aufweitbaren Endteil 21 hindurcherstrecken
kann, wie in Fig. 1 dargestellt ist.
In den Fig. 1 bis 3 ist oberhalb der erfindungsgemäßen
Fixiervorrichtung 1 ein sogenannter Innenlochgreifer 40
dargestellt.
Dieser Innenlochgreifer 40 ist durch einen nicht näher
dargestellten Mechanismus axial bewegbar. Ferner besitzt
der Innenlochgreifer 40 einen kugelkopfförmigen Endteil
41, der in ein Innenloch eines Substrates 8 einführbar
ist, und innerhalb des Innenlochs aufgeweitet werden
kann, um das Substrat 8 zu ergreifen und ggf. zu trans
portieren. Innenlochgreifer dieser Art sind in der Tech
nik bekannt, und der Innenlochgreifer wird daher hier
nicht weiter beschrieben.
Die Funktionsweise der erfindungsgemäßen Fixiervorrich
tung 1 wird nun anhand der Fig. 1 bis 3 erläutert. Wie
in Fig. 1 zu sehen ist, ist das Außenglied über die Fe
der 27 innerhalb des stationären Gehäuses 15 nach oben
vorgespannt. Dabei erstreckt sich das Außenglied 20 durch
ein Innenloch eines Substrats 8 hindurch. Ferner ist das
Innenglied 30 durch die Feder 37 innerhalb des Außenglie
des 20 nach oben vorgespannt. Dabei kommt die Schräge 39
mit dem sich verjüngenden Innenumfang 24 des aufweitbaren
Endteils 21 in Kontakt und weitet den aufweitbaren End
teil 21 auf. Der aufweitbare Endteil 21 kommt dadurch mit
seinem Außenumfang fest mit dem Innenloch des Wafers 8 in
Eingriff. Hierdurch wird der Wafer bezüglich der Fixier
vorrichtung 1 zentriert und fixiert. In der in Fig. 1
dargestellten Position erstreckt sich der zylindrische
Endteil 34 axial aus dem ausweitbaren Endteil 21 des Au
ßengliedes 20 heraus.
Um die Fixierung des Wafers 8 zu lösen, wird der kugel
förmige Kopf 41 des Innenlochgreifers mit einer Oberseite
des zylindrischen Endteils 34 des Innengliedes 30 in Kon
takt gebracht, wie in Fig. 1 zu sehen ist. Dann wird das
Innenglied 21 durch den Innenlochgreifer 40 in dem Au
ßenglied nach unten gedrückt, und zwar entgegen der Vor
spannung der Feder 37. Aufgrund der Tatsache, daß die Fe
derkonstante der Feder 37 kleiner ist als die Federkon
stante der Feder 27, welche das Außenglied nach oben vor
spannt, bleibt das Außenglied 20 zunächst in seiner Posi
tion. Wenn sich das Innenglied 30 in der in Fig. 2 dar
gestellten Position befindet, steht die Schräge 39 nicht
mehr in Kontakt mit dem sich verjüngenden Teil des Innen
umfangs 24 Außengliedes, und der aufweitbare Endteil 21
kehrt elastisch in seine nicht ausgeweitete Position zu
rück. Dadurch wird der Kontakt mit dem Innenloch des Wa
fers 8 gelöst, der somit nicht mehr fixiert ist.
Nach dem Lösen der Fixierung wird nun der Innenlochgrei
fer 40 noch weiter nach unten bewegt, wodurch nun auch
das Außenglied 20 entgegen der Federkraft der Feder 27
nach unten aus dem Innenloch des Wafers 8 herausgedrückt
wird. Diese Position ist in Fig. 3 dargestellt. In die
ser Position kann der kugelförmige Kopf 41 des Innenloch
greifers 40 aufgeweitet werden, um mit dem Innenloch in
Eingriff zu kommen und den Wafer 8 zu ergreifen. Wenn der
Innenlochgreifer nun nach oben bewegt wird, nimmt er den
Wafer 8 mit. Dabei kehren das Außenglied 20 und das In
nenglied 30 in umgekehrter Weise in die in Fig. 1 ge
zeigte Position zurück, wobei sich diesmal das Außenglied
nicht durch ein Innenloch des Wafers 8 erstreckt.
Das Fixieren eines Wafers mit der Fixiervorrichtung 1 er
folgt in umgekehrter Reihenfolge.
Fig. 5 zeigt ein weiteres Ausführungsbeispiel der erfin
dungsgemäßen Fixiervorrichtung. Die erfindungsgemäße Fi
xiervorrichtung gemäß dem zweiten Ausführungsbeispiel
weist ein hohlzylindrisches Gehäuse 45 auf. Ein Endteil
des Hohlzylinders weist eine sich radial erstreckende
Wand 46 auf, welche den Hohlzylinder abschließt. Die Wand
46 weist einen zentrierten Mittelvorsprung 47 auf.
In dem Gehäuse 45 ist ein axial innerhalb des Gehäuses
verschiebbares Außenglied 49 mit einem aufweitbaren End
teil 51 und einem nicht aufweitbarem Teil 52. Das Au
ßenglied 49 ist hohlzylindrisch und weist einen Innenum
fang 54 auf, der sich im oberen Bereich verjüngt und eine
Schräge 55 bildet. Im Bereich des nicht aufweitbaren Be
reichs 52 befindet sich am Innenumfang 54 ein ringförmiges
Glied 56, welches in geeigneter Weise, zum Beispiel durch
eine Schraubverbindung, mit dem Innenumfang 54 verbunden
ist.
Innerhalb des Außenglieds 49 ist konzentrisch ein In
nenglied 58 angeordnet, das im wesentlichen dem In
nenglied 30 gemäß dem ersten Ausführungsbeispiel gleicht.
Das Innenglied weist wiederum einen im wesentlichen
hohlzylindrischen Endteil 60, einen sich konisch verjün
genden Mittelteil 61 sowie einen zylindrischen Endteil 62
auf. Der hohlzylindrische Teil 60 definiert einen Aufnah
mehohlraum 64 für eine Feder 65, welche das Innenglied 58
axial nach oben vorspannt. Die Feder 65 erstreckt sich in
den Aufnahmehohlraum 64, stützt sich an einer Wand des
selben ab und erstreckt sich von dort durch das Ringele
ment 56 zu der sich radial erstreckenden Endwand 46 des
Gehäuses 45. Der Führungsvorsprung 47 der Endwand 46 er
streckt sich in die als Kompressionsfeder ausgebildete
Feder 65 und führt diese.
Der sich radial verjüngende Mittelteil 61 weist wiederum
eine Schräge 68 auf, die komplementär zu der Schräge 55
ist und in der in Fig. 5 gezeigten Position mit dieser
in Eingriff kommt, um den aufweitbaren Endteil 51 des Au
ßenglieds 49 aufzuweiten. Der zylindrische Teil 62 er
streckt sich axial nach außen aus dem Außenglied 49.
Die Funktionsweise der Fixiervorrichtung gemäß dem zwei
ten Ausführungsbeispiel ist im wesentlichen dieselbe wie
die Funktionsweise der Vorrichtung gemäß dem ersten Aus
führungsbeispiel.
Der wesentliche Unterschied liegt darin, daß nur eine Fe
der 65 vorgesehen ist, die dazu dient, sowohl das In
nenglied 58 als auch das Außenglied 49 axial nach oben
vorzuspannen. Dies geschieht dadurch, daß die Feder zu
nächst das Innenglied 58 axial nach oben vorspannt und
über das Innenglied 58 indirekt das Außenglied 49 axial
nach oben vorspannt. Wenn mittels eines Innenlochgreifers
von oben auf das Innenglied 58 gedrückt wird, bewegt sich
dieses nach unten bezüglich des Außengliedes 49, und zwar
entgegen der Federvorspannung der Feder 65. Dadurch wird
in gleicher Weise wie bei dem ersten Ausführungsbeispiel
die Aufweitung des aufweitbaren Teils 51 des Außengliedes
gelöst. Bei einer weiter, nach unten gerichteten Bewegung
des Innenlochgreifers kommt das Innenglied 58 mit dem
Ringelement 56 in Eingriff. Bei einer weiteren, nach un
ten gerichteten Bewegung des Innenlochgreifers wird nun
auch das Außenglied nach unten gedrückt.
Die erfindungsgemäße Fixiervorrichtung wurde anhand spe
zifischer Ausführungsbeispiele, insbesondere in Verbin
dung mit einer Trocknungsvorrichtung 2 für Halbleitersub
strate beschrieben. Dem Fachmann sind jedoch Ausgestal
tungen und Abwandlungen möglich, ohne daß dadurch der Er
findungsgedanke verlassen wird. Beispielsweise ist die
Fixiervorrichtung auch bei anderen Vorrichtungen einsetz
bar, bei denen ein Substrat mit einem Innenloch fixiert
werden muß.
Claims (20)
1. Vorrichtung (1) zum Fixieren von jeweils ein Innen
loch aufweisenden Substraten (8) mit einem in das In
nenloch einführbaren Element, dadurch gekennzeich
net, daß das Element ein axial bewegbares Außenglied
(20; 49) und ein axial bewegbares Innenglied (30;
58) aufweist, wobei das Außenglied (20; 49) durch
eine Relativbewegung der Glieder (20, 30; 49, 58)
aufweitbar ist.
2. Vorrichtung (1) nach Anspruch 1, dadurch gekenn
zeichnet, daß das Außen- und/oder Innenglied (20,
30; 49, 58) zylindrisch ist.
3. Vorrichtung (1) nach einem der vorhergehenden An
sprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Außenglied
(20; 49) Schlitze (23) in einem Endbereich (21) auf
weist.
4. Vorrichtung (1) nach einem der vorhergehenden An
sprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Außenglied
(20; 49) elastisch aufweitbar ist.
5. Vorrichtung (1) nach einem der vorhergehenden An
sprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Außenglied
(20; 49) im Bereich der Schlitze (23) einen sich
verjüngenden Innendurchmesser (24; 55) aufweist.
6. Vorrichtung (1) nach einem der vorhergehenden An
sprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Außenglied
(20; 49) durch eine Vorspanneinrichtung (27; 65)
axial vorspannbar ist.
7. Vorrichtung (1) nach einem der vorhergehenden An
sprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Vorspan
neinrichtung (27; 65) eine Feder (27; 65) ist.
8. Vorrichtung (1) nach einem der vorhergehenden An
sprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Innenglied
(30; 58) eine Schräge (39; 68) am Außenumfang auf
weist.
9. Vorrichtung (1) nach einem der vorhergehenden An
sprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Schräge
(39; 68) am Außenumfang des Innengliedes (30; 58)
komplementär zu dem sich verjüngenden Innendurchmes
ser (24; 55) des Außengliedes (20; 49) ist.
10. Vorrichtung (1) nach einem der vorhergehenden An
sprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Innenglied
(20; 49) durch eine Vorspanneinrichtung in eine das
Außenglied (30; 58) aufweitende Position axial vor
spannbar ist.
11. Vorrichtung (1) nach einem der vorhergehenden An
sprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Vorspannein
richtung (37; 65) eine Feder (37; 65) ist.
12. Vorrichtung (1) nach einem der vorhergehenden An
sprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Vorspannein
richtung (37) für das Innenglied (30) eine kleinere
Federkonstante aufweist wie die Vorspanneinrichtung
(27) für das Außenglied (20).
13. Vorrichtung (1) nach einem der vorhergehenden An
sprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Außenglied
(20; 49) ein Abstützelement (25) der Vorspannein
richtung für die Außen- und Innenglieder (20, 30)
aufweist.
14. Vorrichtung (1) nach einem der vorhergehenden An
sprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Außen- und
Innenglieder (49, 58) durch eine gemeinsame Vorspan
neinrichtung (65) axial vorspannbar sind.
15. Vorrichtung (1) nach einem der vorhergehenden An
sprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Außenglied
(49) in einem nicht-aufweitbaren Bereich ein am In
nenumfang angebrachtes Ringelement (56) aufweist.
16. Vorrichtung (1) nach einem der vorhergehenden An
sprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Innenglied
(30; 58) einen aus dem Außenglied (20; 49) herauser
streckbaren Vorsprung (34; 62) aufweist.
17. Vorrichtung (1) nach einem der vorhergehenden An
sprüche, gekennzeichnet durch ein die bewegbaren
Außen- und Innenglieder (20, 30; 49, 58) aufnehmendes
Gehäuse (15; 45).
18. Vorrichtung (1) nach einem der vorhergehenden An
sprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Gehäuse
(15) eine Substratauflagefläche (17) aufweist.
19. Vorrichtung (1) nach einem der vorhergehenden An
sprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Gehäuse
(45) eine Bodenwand (46) aufweist.
20. Vorrichtung (1) nach einem der vorhergehenden An
sprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Bodenwand
(46) einen Führungsvorsprung (37) aufweist.
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