DE19818034A1

DE19818034A1 - Manufacture of back-foamed, leather internal claddings for vehicles

Info

Publication number: DE19818034A1
Application number: DE19818034A
Authority: DE
Inventors: Franz Neumair
Original assignee: Bayerische Motoren Werke AG
Current assignee: Bayerische Motoren Werke AG
Priority date: 1998-04-22
Filing date: 1998-04-22
Publication date: 1999-10-28

Abstract

Molds (20) around a rotary table pass stations for: leather (21) inlaying (2) into the mold; attachment (3, 4), where the leather is edge-adhered into the mold; back-foaming (5) in the closed mold; hardening (6, 7, 8); finally, extraction (1), where the leather is removed and the mold is cleaned. At the inlaying station, a unit transfers leather from one of several positioner-receivers (26) on a turntable (24), into the waiting mold (20). Preferred Features: The leather is held in the positioner-receiver by reduced pressure. The swinging arm of the transfer unit takes the leather from this, through 180 deg , to the mold. The positioner-receiver is arranged on a slide moving radially with respect to the turntable (24).

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The invention relates to a device according to the preamble of the claim 1.

Zum technischen Umfeld wird beispielshalber auf die DE 44 33 455 A1 verwiesen.For technical reasons, for example, DE 44 33 455 A1 referred.

Die Großserienfertigung von hinterschäumten Lederteilen, insbesondere für die Innenausstattung von Fahrzeugen/Personenkraftwagen, gewinnt zuneh mend an Bedeutung. Dabei sollen bei Erfüllung hoher Qualitätsanforderun gen derartige hinterschäumte Lederteile möglichst rationell in großer Stück zahl herstellbar sein. Eine an sich bewährte, in der o.g. Schrift beschriebene Vorrichtung ist für größere Stückzahlen jedoch weniger geeignet.The large-scale production of foam-backed leather parts, especially for the interior of vehicles / passenger cars is increasing important. In doing so, high quality requirements should be met against such back-foamed leather parts as rationally as possible in large pieces number can be produced. A proven in itself, in the above Scripture described Device is less suitable for larger quantities.

Eine den beschriebenen Anforderungen genügende Fertigungsvorrichtung bzw. -Anlage aufzuzeigen, ist daher Aufgabe der vorliegenden Erfindung. Zur Lösung dieser Aufgabe sind die kennzeichnenden Merkmale des An spruchs 1 vorgesehen. Vorteilhafte Aus- und Weiterbildungen sind Inhalt der Unteransprüche.A manufacturing device that meets the described requirements To show or plant is therefore the object of the present invention. To solve this problem, the characteristic features of the An Proposition 1 provided. Advantageous training and further education are included in the Subclaims.

Näher erläutert wird die Erfindung anhand zweier figürlich stark vereinfacht dargestellter bevorzugter Ausführungsbeispiele, wobei Fig. 1 eine (gemeinsame) Aufsicht auf die beiden Ausführungsbeispiele der Fertigungs anlage zeigt, während die Fig. 2, 3 die Seitenansichten zweier möglicher Übergabeeinheiten der Fertigungs- bzw. Herstellvorrichtung wiedergeben. Fig. 4 zeigt die Ansicht X aus Fig. 2.The invention is explained in more detail with reference to two preferred exemplary embodiments which are shown in a greatly simplified form, with FIG. 1 showing a (common) top view of the two exemplary embodiments of the manufacturing system, while FIGS. 2, 3 show the side views of two possible transfer units of the manufacturing or manufacturing device play. FIG. 4 shows view X from FIG. 2.

Mit der Bezugsziffer 20 ist ein Werkzeug bezeichnet, in welchem ein Leder teil 21 hinterschäumt werden kann, d. h. auf dessen Rückseite eine mehr oder weniger dicke Kunststoff-Schaumschicht aufgebracht werden kann. Das Werkzeug 20 besteht dabei wie üblich aus einer Unterform 20a sowie einer gegenüber dieser verschwenkbaren Oberform 20b, so daß in das ge öffnete Werkzeug 20 (vgl. Fig. 2-4) das Lederteil 21 eingelegt werden kann. Im nächsten Arbeitsgang erfolgt das Hinterschäumen, d. h. das Einbringen von Kunststoff-Schaummasse. Das sich daran anschließende Aushärten der in das Werkzeug 20 eingebrachten Kunststoff-Schaummasse erfolgt selbst verständlich bei geschlossenem Werkzeug 20, wobei durch die dem Leder teil 21 zugewandten Oberflächen der Unterform 20a und der Oberform 20b die Formgebung des hinterschäumten Lederteiles 21 bestimmt wird.The reference numeral 20 designates a tool in which a leather part 21 can be back-foamed, ie a more or less thick plastic foam layer can be applied to the back. The tool 20 consists, as usual, of a lower mold 20 a and a pivotable upper mold 20 b relative to this, so that in the opened tool 20 (see FIGS. 2-4) the leather part 21 can be inserted. In the next step, the back foaming takes place, ie the introduction of plastic foam. The adjoining curing the introduced into the tool 20, plastic foam mass takes place, of course, with the mold closed 20, wherein by the leather part 21 facing surfaces of the lower mold 20a and upper mold 20b, the shaping of the back-foamed leather part 21 is determined.

Mehrere - hier 8 Stück - derartiger Werkzeuge 20 sind auf einem um den Mittelpunkt bzw. die Drehachse 22 verdrehbaren, kreisförmigen Rundtisch 23 installiert, und zwar nebeneinander, d. h. bezüglich der Kreisoberfläche des Rundtisches 23 segmentweise angeordnet. Im Zuge einer vollständigen (360°-)Umdrehung des Rundtisches 23 um seine Drehachse 22 durchläuft somit jedes der Werkzeuge 20 nacheinander verschiedene Stationen, die mit den Bezugsziffern 1-8 bezeichnet sind, und denen die folgenden Funktio nen zugeordnet sind:
Several - here 8 pieces - of such tools 20 are installed on a circular rotary table 23 which can be rotated about the center point or the axis of rotation 22 , namely side by side, ie arranged in segments with respect to the circular surface of the rotary table 23 . In the course of a complete (360 ° -) rotation of the rotary table 23 about its axis of rotation 22 , each of the tools 20 thus successively passes through different stations, which are designated by the reference numbers 1-8 and to which the following functions are assigned:

an insertion station 2 , in which the leather part 21 is inserted into the tool 20 ,
at least one masking station 3 (here, if necessary, additional masking station 4 ), in which the leather part 21 is taped on the edge in the tool 20 ,
a foam insertion station 5 , in which the tool 20 is closed and the leather part 21 is foamed,
at least one curing station 6 (here additionally, if necessary, from curing station 7 ), in which the foam material introduced into the tool 20 cures,
a further curing station 8 , in which the tool 20 is opened,
- And a removal station 1 , in which the foam-backed leather part 21 is removed from the tool 20 and the latter is cleaned.

Mit Hilfe dieses Rundtisches 23 können somit bei relativ geringem Platzbe darf quasi gleichzeitig bzw. mit geringem zeitlichem Versatz acht Stücke von Lederteilen 21 hinterschäumt und (in den acht Werkzeugen 20) wie ge wünscht geformt werden. Dabei können die besonders hohen Qualitätsanfor derungen, die grundsätzlich an das Hinterschäumen von Lederteilen gestellt werden, erfüllt werden, und zwar u. a. durch Vorsehen der Abklebestation(en) 3 (bzw. 4), in denen durch Abkleben des Lederteiles 21 ein unerwünschter Schaumübertritt über den Lederteilrand verhindert wird, aber auch in der Entnahmestation 1, in welcher das vom vorangegangenen Hinterschäum prozess ggf. verschmutzte Werkzeug 20 nach dem Entnehmen des hinter schäumten Lederteiles 21 gereinigt werden kann.With the help of this rotary table 23 can thus at a relatively small Platzbe quasi simultaneously or with a slight time lag eight pieces of leather parts 21 and (in the eight tools 20 ) shaped as desired. The particularly high quality requirements, which are basically placed on the back-foaming of leather parts, can be met, including by providing the masking station (s) 3 (or 4 ), in which masking of the leather part 21 leads to an undesirable transfer of foam via the The edge of the leather part is prevented, but also in the removal station 1 , in which the tool 20, which may have been contaminated by the previous back-foaming process, can be cleaned after the removal of the back-foamed leather part 21 .

Im übrigen kann in der Entnahmestation 1 oder auch in der vorausgehenden Aushärtestation 8, in welcher das Werkzeug 20 geöffnet wird, auf das hinter schäumte Lederteil 21 noch ein (nicht dargestelltes) Trägerteil aufgesteckt werden. Dabei können sich die Stationen 5-8 in einem geschlossenen Raum befinden, was für den Aushärteprozess des Schaummateriales be sonders hilfreich sein kann, während die Stationen 1-4 frei zugänglich sein sollten, um das Einlegen und Entnehmen des Lederteiles 21 zu ermöglichen und einem Facharbeiter Zugang für das Abkleben zu verschaffen.Otherwise, in the removal station 1 or in the preceding hardening station 8 , in which the tool 20 is opened, a carrier part (not shown) can also be attached to the foamed leather part 21 . The stations 5-8 can be located in a closed space, which can be particularly helpful for the curing process of the foam material, while the stations 1-4 should be freely accessible to enable the insertion and removal of the leather part 21 and a skilled worker Provide access for masking.

Zur Erzielung einer hohen Produktqualität des hinterschäumten Lederteiles 21 ist es aber auch erforderlich, daß dieses extrem genau und ordentlich ausgerichtet in das Werkzeug 20 eingelegt wird. Insbesondere ist hierbei auch auf einen evtl. vorhandenen Nahtverlauf zu achten, so daß dieses Ein legen eigentlich nur manuell erfolgen kann, daher zeitaufwendig ist und da bei bei verschiedenen Lederteilen unterschiedlich viel Zeit in Anspruch neh men kann. Da dieses manuelle Einlegen somit nicht direkt am Rundtisch 23 ausgeführt werden kann, ist räumlich neben diesem im Bereich der Einlege station 2 ein weiterer (ebenfalls kreisförmiger) Drehtisch 24 vorgesehen, der um seinen Mittelpunkt 25 bzw. um die durch diesen verlaufende Drehachse 25 verdrehbar ist, und auf dem mehrere (hier 4 Stück) Positionieraufnahmen 26 segmentförmig angeordnet nebeneinander installiert sind.To achieve a high product quality of the foam-backed leather part 21 , however, it is also necessary that it is inserted into the tool 20 in an extremely precisely and properly aligned manner. In particular, it is also important to pay attention to a possible seam course, so that this can actually only be done manually, therefore it is time-consuming and because different amounts of time can be required for different leather parts. Since this manual insertion can thus not be carried out directly on the rotary table 23 , a further (also circular) rotary table 24 is provided spatially next to this in the area of the insertion station 2 , which can be rotated about its center point 25 or about the axis of rotation 25 extending therethrough , and on which several (here 4 pieces) positioning receptacles 26 are installed next to one another arranged in segments.

Ähnlich dem Rundtisch 23 passiert der Drehtisch 24 bzw. jede auf diesem installierte Positionieraufnahme 26 im Zuge einer vollständigen (360°-)Um drehung des Drehtisches 24 um seine Drehachse 25 somit vier Stationen, die mit den Bezugsziffern 11-14 bezeichnet sind. Bei den Stationen 11, 12, 13 handelt es sich dabei um sog. Positionierstationen, in jeweils einer dieser Positionierstationen ein Facharbeiter ein Lederteil 21 den o.g. hohen Anfor derungen entsprechend in eine Positionieraufnahme 26 einlegt. Dabei stellt eine solche Positionieraufnahme 26 quasi das spiegelbildliche Gegenstück der Unterform 20a des Werkzeuges 20 dar, in welche das Lederteil 21 dann in der Einlegestation 2 des Rundtisches 23, die der benachbarten sog. Übergabestation 14 des (dem Rundtisch 23 benachbarten) Drehtisches 24 entspricht, wie folgt eingelegt wird:
Wenn sich eine mit einem exakt aufgelegtem Lederteil 21 versehene Posi tionieraufnahme 26 noch auf dem Drehtisch 24 in der sog. Übergabestation 14 und somit in direkter Nähe bzw. benachbart zur Einlegestation 2 befindet, so kann mittels einer (in Fig. 1 nicht gezeigten, jedoch in den Fig. 2-4 dargestellten) Übergabeeinheit 27 das Lederteil 21 von dieser Positionier aufnahme 26 an das sich jeweils in der Einlegestation 2 befindende Werk zeug 20 des Rundtisches 23 übergeben werden. Dies erfolgt dabei derart in exakter Weise, daß das genau in der Positionieraufnahme 26 positionierte Lederteil 21 ebenso genau auf der Unterform 20a des Werkzeuges 20 ab gelegt wird.Similar to the rotary table 23 , the rotary table 24 or each positioning receptacle 26 installed thereon in the course of a complete (360 °) rotation of the rotary table 24 about its axis of rotation 25 thus four stations, which are designated by the reference numerals 11-14 . The stations 11 , 12 , 13 are so-called positioning stations, in each of these positioning stations a skilled worker inserts a leather part 21 according to the above-mentioned high requirements into a positioning receptacle 26 . Such a positioning receptacle 26 represents the mirror-image counterpart of the lower mold 20 a of the tool 20 , into which the leather part 21 then lies in the insertion station 2 of the rotary table 23 , which corresponds to the so-called transfer station 14 of the rotary table 24 (adjacent to the rotary table 23 ) , is inserted as follows:
If a positioning receptacle 26 provided with an exactly placed leather part 21 is still on the turntable 24 in the so-called transfer station 14 and thus in the immediate vicinity or adjacent to the insertion station 2 , then by means of a (not shown in FIG. 1, however in the Fig.) the transfer unit illustrated 2-4 27 plays part 21 of this positioning be receptive to the imaging each exploiting Dende in the inserter station 2 drive 20 of the rotary table 23 pass 26th This takes place in such a way in a precise manner that the precisely positioned in the positioning hole 26 leather part 21 is placed as accurately on the lower mold 20 a of the tool 20 from.

Hierzu ist zunächst vorgesehen, daß das Lederteil 21 auf bzw. in der Posi tionieraufnahme 26 in exakter Ausrichtung durch Unterdruck gehalten wird. Dann kann an der Einlegestation 2 die besagte Übergabeeinheit 27 bzw. ein sog. Schwenkarm 28 derselben (vgl. hierzu insbesondere Fig. 2) die das Le derteil 21 tragende Positionieraufnahme 26 durch eine Schwenkbewegung von im wesentlichen 180° auf der Unterform 20a des sich jeweils in der Ein legestation 2 befindenden Werkzeuges 20 ablegen. Da die Positionierauf nahme 26 quasi das spiegelbildliche Gegenstück der Unterform 20a des Werkzeuges 20 darstellt, wird hierdurch das Lederteil 21 exakt auf der Un terform 20a positioniert. Anschließend daran wird der das Lederteil 21 an der Positionieraufnahme 26 fixierende Unterdruck abgebaut, so daß das Leder teil 21 nunmehr exakt positioniert auf der Unterform 20 aufliegt und die Po sitionieraufnahme 26 vom Schwenkarm 28 von der Unterform 20a abgeho ben und in ihre Ausgangsposition zurückgeschwenkt werden kann.For this purpose, it is initially provided that the leather part 21 is held on or in the positioning receptacle 26 in exact alignment by negative pressure. Then at the loading station 2 said transfer unit 27 or a so-called swivel arm 28 of the same (cf. in this respect in particular FIG. 2) the positioning fixture 26 carrying the leather part 21 by a swivel movement of essentially 180 ° on the lower mold 20 a place tool 20 located in a laying station 2 . Since the Positionierauf measure 26 represents the mirror-image counterpart of the lower mold 20 a of the tool 20 , the leather part 21 is thereby positioned exactly on the lower mold 20 a. Following this, the leather portion 21 reduced in the positioning hole 26 fixing negative pressure, so that the leather now positioned accurately part 21 rests on the lower mold 20 and ben the Po sitionieraufnahme 26 from the pivot arm 28 of the lower mold 20 a abgeho and pivoted back into their starting position are can.

In Fig. 2 ist diese Ausgangsposition des Schwenkarmes 28, in welcher dieser gestrichelt dargestellt ist, mit dem Buchstaben A bezeichnet. In durchgezo genen Linien dargestellt ist der Schwenkarm 28 in einer sog. Zwischenposi tion Z, in welche er zunächst geringfügig gemäß Pfeilrichtung 29 um seine Schwenkachse 30 geschwenkt wird, so daß er die oberhalb des an seinem freien Ende vorgesehenen Aufnahmeabschnittes 28' liegende Positionier aufnahme 26 von deren Unterseite her ergreifen kann. Ausgehend von dieser Zwischenposition Z wird danach der Schwenkarm 28 weiter gemäß Pfeil richtung 29 um 180° verschwenkt, wobei er die Positionieraufnahme 26 mit nimmt und in der sog. Übergabeposition U (Schwenkarm 28 ist gestrichelt dargestellt) sodann auf der Unterform 20a ablegt. Nach der bereits im letzten Absatz erläuterten eigentlichen Übergabe des Lederteiles 21 an die Unter form 20a (durch Abbau des das Lederteil 21 an der Positionieraufnahme 26 fixierenden Unterdruckes) erfolgt das ebenso bereits erwähnte Rückver schwenken des Schwenkarmes 28 gegen Pfeilrichtung 29 in seine Aus gangsposition A.In FIG. 2, this starting position of the swing arm 28 in which it is shown in broken lines, designated by the letter A. In solid lines, the swivel arm 28 is shown in a so-called intermediate position Z, in which it is initially pivoted slightly in the direction of the arrow 29 about its swivel axis 30 , so that it accommodates the positioning receptacle 26 above the receiving section 28 'provided at its free end can seize from the bottom. Starting from this intermediate position Z, the swivel arm 28 is then pivoted further by 180 ° in the direction of the arrow 29 , taking the positioning receptacle 26 with it and then depositing it on the lower mold 20 a in the so-called transfer position U (swivel arm 28 is shown in broken lines). After the actual transfer of the leather part 21 to the lower mold 20 a (already explained in the last paragraph) (by reducing the leather part 21 on the positioning receptacle 26 fixing negative pressure), the already mentioned return pivoting of the swivel arm 28 against the arrow direction 29 into its starting position A takes place .

Bezüglich des Ausführungsbeispieles nach Fig. 2 sei noch darauf hinge wiesen, daß die geschilderte und figürlich dargestellte Verschwenkbewe gung des Schwenkarmes 28, mit welcher dieser die Positionieraufnahme 26 vom Drehtisch 24 abhebt (und nach geeigneter Ankoppelung im Bereich des Aufnahmeabschnittes 28') zum Werkzeug 20 transportiert, selbstverständlich nur möglich ist, wenn der Drehtisch 24 eine geeignete Aussparung 31 auf weist, durch welche der Schwenkarm 28 hindurchtreten kann. Diese Ausspa rung 31 ist auch in Fig. 4 sichtbar, wobei selbstverständlich unterhalb jeder Positionieraufnahme 26, die sich in der Umgebung der Aussparung 31 auf dem Drehtisch 24 abstützt bzw. auf diesem aufliegt, eine derartige Ausspa rung 31 vorgesehen ist.With regard to the exemplary embodiment according to FIG. 2, it should also be pointed out that the described and figuratively illustrated pivoting movement of the swivel arm 28 with which it lifts the positioning receptacle 26 from the turntable 24 (and after suitable coupling in the region of the receiving section 28 ') to the tool 20 transported, is of course only possible if the turntable 24 has a suitable recess 31 through which the pivot arm 28 can pass. This Ausspa tion 31 is also visible in Fig. 4, it being understood that is beneath each positioning seat 26, which is supported in the vicinity of the recess 31 on the turntable 24 and rests on this, such Ausspa tion 31 is provided.

Nicht erforderlich ist eine solche Aussparung beim Ausführungsbeispiel nach Fig. 3. Hier befindet sich die bzw. jede Positionieraufnahme 26 auf einem gegenüber dem Drehtisch 24 in radialer Richtung R (bezogen auf dessen Mittelpunkt 25) verfahrbaren Schlitten 32. Hier bildet dieser Schlitten 32 gleichzeitig die Übergabeeinheit 27 und weist demzufolge einen Schwenk arm 28 auf, mit Hilfe dessen die Positionieraufnahme 26 gemäß Pfeil 29 um 180° zum Werkzeug 20 bzw. zur Unterform 20a hin verschwenkt werden kann, wenn sich die jeweilige Positionieraufnahme 26 in der Übergabestation 14 bzw. an der Einlegestation 2 befindet, nachdem der Schlitten 32 auf dem Drehtisch 24 zum Rundtisch 23 hin gefahren wurde. Bei diesem Ausfüh rungsbeispiel nach Fig. 3 sind auf dem Drehtisch 24 somit nicht nur vier Po sitionieraufnahmen 26, sondern auch vier an den zugehörigen Schlitten 32 angeordnete Übergabeeinheiten 27 vorgesehen.Such a recess is not required in the exemplary embodiment according to FIG. 3. Here, the or each positioning receptacle 26 is located on a carriage 32 that can be moved in the radial direction R relative to the rotary table 24 (with reference to its center 25 ). Here, this carriage 32 simultaneously forms the transfer unit 27 and consequently has a swivel arm 28 , with the aid of which the positioning receptacle 26 can be pivoted according to arrow 29 through 180 ° to the tool 20 or to the lower mold 20 a when the respective positioning receptacle 26 is located in the transfer station 14 or at the loading station 2 after the carriage 32 has been moved on the rotary table 24 to the rotary table 23 . In this exporting approximately example of FIG. 3 on the turntable 24 thus not only four Po sitionieraufnahmen 26 but also four arranged on the associated carriage 32 transfer units 27 are provided.

Selbstverständlich sind darüber hinaus weitere Abwandlungen und Ausfüh rungsformen möglich, ohne den Inhalt der Patentansprüche zu verlassen. Stets erhält man eine Fertigungsanlage, mit welcher Lederteile in Fließferti gung und somit in großer Stückzahl unter hohen Qualitätsanforderungen rationell hinterschäumt werden können. Of course, other modifications and executions are of course Forms possible without leaving the content of the claims. You always get a manufacturing system with which leather parts are manufactured in continuous production supply and therefore in large quantities with high quality requirements can be efficiently back-foamed.

Reference list

11

Entnahmestation
Removal station

22nd

Einlegestation
Loading station

33rd

, ,

44th

Abklebestation
Masking station

55

Schaumeintragstation
Foam entry station

66

, ,

77

Aushärtestation
Curing station

88th

Aushärtestation (mit Öffnen des Werkzeuges Hardening station (with opening the tool

2020th

)
)

1111

Positionierstation
Positioning station

1212th

Positionierstation
Positioning station

1313

Positionierstation
Positioning station

1414

Übergabestation
Transfer station

2020th

Werkzeug
Tool

2020th

a Unterform
a lower mold

2020th

b Oberform
b upper form

2121

Lederteil
Leather part

2222

Mittelpunkt/Drehachse von Center / axis of rotation of

2323

Rundtisch
Rotary table

2424th

Drehtisch
Turntable

2525th

Mittelpunkt/Drehachse von Center / axis of rotation of

2424th

2626

Positionieraufnahme
Positioning fixture

2727

Übergabeeinheit
Transfer unit

2828

Schwenkarm
Swivel arm

2828

' Aufnahmeabschnitt von 'Receiving section of

2828

2929

Pfeilrichtung: Verschwenken von Direction of arrow: Swiveling

2828

3030th

Schwenkachse von Swivel axis of

2828

3131

Aussparung in Recess in

2424th

3232

Schlitten
A Ausgangsposition von carriage
A Starting position from

2828

R radiale Richtung bezüglich R radial direction with respect

2424th

U Übergabeposition von U transfer position from

2828

Z Zwischenposition von Z intermediate position of

2828

Claims

1. Apparatus for producing back-foamed leather parts, in particular sondere of leather trim components for the interior trim of vehicles, wherein in a a lower mold (20 a) and an upper mold (20 b) having tool (20) after insertion of the Ledertei les (21) and closing the tool ( 20 ) the back of the leather part ( 21 ) is foamed in accordance with the mold, characterized in that several such tools ( 20 ) are installed on a rotary table system, each tool ( 20 ) in the course of the rotary movement of the rotary table ( 23 ) at least the following happens to the stations:

- An insertion station ( 2 ), in which the leather part ( 21 ) in the tool ( 20 ) is inserted,
- A masking station ( 3 , 4 ) in which the leather part ( 21 ) in the tool ( 20 ) is taped on the edge,
- A foam insertion station ( 5 ) in which the tool ( 20 ) is closed and the leather part ( 21 ) is foamed,
- a curing station ( 6 , 7 , 8 ), in which the introduced foam material cures,
- a removal station ( 1 ) in which the leather part ( 21 ) is removed from the tool ( 20 ) and the latter is cleaned,

and that at the insertion station ( 2 ) there is a transfer unit ( 27 ), the leather part ( 21 ) of one of several on a next to the rotary table ( 23 ) arranged rotary table ( 24 ) provided posi tioning receptacles ( 26 ) to each in the loading station ( 2 ) be found tool ( 20 ) passes.

2. Device according to claim 1, characterized in that the leather parts ( 21 ) in the positioning recordings ( 26 ) are held by negative pressure.

3. Apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that the transfer unit ( 27 ) has a swivel arm ( 28 ) which the positioning of the leather part ( 21 ) Posi tionieraufnahme ( 26 ) with a pivoting movement of wesentli Chen 180 ° on the lower mold ( 20 a) of the tool ( 20 ) located in the insertion station ( 2 ).

4. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the positioning receptacle ( 26 ) is arranged on a slide ( 32 ) which can be moved in the radial direction relative to the rotary table ( 24 ).