DE19817202A1

DE19817202A1 - Seal for the press or drying station of a paper making machine

Info

Publication number: DE19817202A1
Application number: DE1998117202
Authority: DE
Inventors: Peter Kahl; Karl-Heinz Klein; Wolfgang Mueller; Markus Oechsle; Uwe Joos
Original assignee: Voith Sulzer Papiertechnik Patent GmbH
Current assignee: Voith Patent GmbH
Priority date: 1998-04-17
Filing date: 1998-04-17
Publication date: 1999-10-21

Abstract

The seal against a moving fiber web, where it passes over a stationary support surface in a machine for the production of paper or cardboard, has a sealing plate with relative elasticity. The seal (20) against a moving fiber web (10), where it passes over a stationary support surface (16) in a machine for the production of paper or cardboard, has a sealing plate (22) with relative elasticity. The plate (22) is supported, between its fixed and free ends, at a support point (26) so that a curved section (22') is formed through a pressure difference between the two sides of the plate (22). It acts against the free end (22) of the plate so that, on a high pressure difference, there is a max. preset gap (X) between the sealing plate (22) and the fiber web (10) or its support belt (14). The sealing plate (22) is curved, at least in sections, and pref. with a curvature from the under pressure side towards the over pressure side. The free end of the sealing plate (22) is at least at a tangent to the fiber web (10) moving over the support surface (16), or the support belt (14) moving over the surface with the web (10). The plate support point (26) is closer to the free end of the plate than the fixed end, and is pref. at the free end. A stiffer support plate (28) supports the sealing plate (22), at its lower side, and has passage openings (30). One end of the support plate (28) is at a mounting together with the fixed end of the sealing plate (22), where both swing on a common axis. The sealing plate (22) is of metal, plastics, fiber reinforced plastics or other compound material. The sealing system, at the machine web press or drying station, is at the entry zone of a pneumatic unit (18), at the outer circumference of a press roller, and especially a suction box, steam blower box, stabilizer, ventilator and/or the like. The sealing plate (22) is at the exit zone (A) of a drying cylinder (12) or in front of the exit zone (A) in the direction (L) of web travel, where the web (10) and support belt (14) leave the cylinder, to pass to a further deflection roller with suction from an external suction box (18) and a perforated and/or ridged mantle surface. The sealing plate (22) is mounted to the pneumatic unit (18). The max. gap is adjustable at 0.5-1.5 mm. An entry gap is formed between the sealing plate (22) and the fiber web (10) or its support belt (14). The sealing plate (22) is longitudinal, aligned across the direction (L) of web travel.

Description

Die Erfindung betrifft eine Dichtungseinrichtung zur Verwendung in einer der Behandlung einer Faserstoffbahn wie insbesondere einer Papier- und/oder Kartonbahn dienenden Vorrichtung, mit einer Dichtplatte, die an einem Ende gelagert und mit ihrem gegenüberliegenden freien Ende der Faserstoffbahn vorzugsweise in seinem solchen Bereich gegenüber liegt, in dem diese allein oder zusammen mit wenigstens einem Stützband wie insbesondere einem Entwässerungsband, Preßband, Siebband und/oder dergleichen über eine bewegte oder stationäre Stützfläche ge führt ist, um zumindest den größten Teil der durch die Faserstoffbahn oder ein Stützband mitgeschleppten Luftgrenzschicht abzustreifen.The invention relates to a sealing device for use in a the treatment of a fibrous web, in particular a paper and / or cardboard web serving device, with a sealing plate, the supported at one end and with its opposite free end the fibrous web preferably in its area lies in which this alone or together with at least one support band such as in particular a drainage belt, press belt, screen belt and / or the like on a moving or stationary support surface ge leads to at least most of the through the fibrous web or to strip off a support band dragged along air boundary layer.

Bei einer aus der DE-A-44 20 242 bekannten Dichtungseinrichtung dieser Art ist gegenüber einem von zwei einander benachbarten Trockenzylindern eine sich quer zur Bahnlaufrichtung erstreckende Abstreifleiste vorgese hen, die schwenkbar an einem Saugkasten angebracht ist, die zwischen den beiden Trockenzylindern und einer perforierten Umlenkwalze ange ordnet ist und zur äußeren Besaugung der perforierten Umlenkwalze dient. Während des Betriebs ist die aus Kunststoff bestehende oder durch einen Filzstreifen gebildete Abstreifleiste radial zum betreffenden Trocken zylinder ausgerichtet und im Abstand von diesem angeordnet. In a sealing device known from DE-A-44 20 242 this Art is opposite one of two adjacent drying cylinders a scraper bar extending transversely to the direction of web travel hen, which is pivotally attached to a suction box, between the two drying cylinders and a perforated deflecting roller is arranged and for external suction of the perforated deflection roller serves. During operation, the plastic is made or through a scraper strip formed radially to the relevant dry cylinder aligned and spaced from this.

In der noch nicht veröffentlichten älteren DE 297 03 627 ist ein entgegen der Bahnlaufrichtung nach außen gebogener Abweiser im Einlaufbereich eines Dampfblaskastens vorgesehen, der am Außenumfang einer Preßwal ze angeordnet ist, über die die Faserstoffbahn sowie ein Filzband geführt sind. Durch den im Abstand von der Faserstoffbahn angeordneten Abwei ser wird die Luftgrenzschicht zumindest teilweise zur Außenwand des Dampfblaskastens hin umgelenkt, über die der betreffende Luftanteil dann abgeleitet wird.In the not yet published older DE 297 03 627 there is an opposite Deflector bent outwards in the direction of web travel in the infeed area a steam box provided on the outer periphery of a press roller ze is arranged, over which the fibrous web and a felt belt are. Due to the deviation arranged at a distance from the fibrous web The air boundary layer becomes at least partially the outer wall of the Steam box redirected over which the relevant air fraction then derived.

Ziel der Erfindung ist es, eine Dichtungseinrichtung der eingangs ge nannten Art zu schaffen, die einerseits zwar gegenüber Störkörpern wie insbesondere Papierbatzen und dergleichen relativ unempfindlich ist, an dererseits jedoch insbesondere auch bei höheren Differenzdrücken stets noch eine optimale Dichtheit gewährleistet.The aim of the invention is to provide a sealing device of the beginning named type to create, which on the one hand against interfering bodies like especially paper chunks and the like is relatively insensitive to on the other hand, however, especially at higher differential pressures optimal tightness guaranteed.

Diese Aufgabe wird nach der Erfindung dadurch gelöst, daß die relativ elastische Dichtplatte an einer zwischen ihrem lagerseitigen Ende und ih rem freien Ende gelegenen Stelle unter Ausbildung einer Drehachse so ab gestützt ist, daß eine Durchbiegung des zwischen dem lagerseitigen Ende und der Abstützstelle gelegenen Dichtplattenabschnitts infolge eines zwi schen den beiden Plattenseiten vorherrschenden Differenzdrucks einer Durchbiegung des zwischen der Abstützstelle und dem freien Ende gele genen Dichtplattenabschnitts zumindest entgegenwirkt, um insbesondere auch bei höheren Differenzdrücken einen insbesondere vorgebbaren ma ximalen Abstand zwischen der Dichtplatte und der Faserstoffbahn bzw. einem Stützband einzuhalten. This object is achieved according to the invention in that the relative elastic sealing plate at one between its bearing end and ih from the free end, forming an axis of rotation is supported that a deflection of the end between the bearing and the support point located sealing plate section as a result of a zwi between the two sides of the plate prevailing differential pressure Deflection of the gel between the support point and the free end counteracts at least the sealing plate section, in particular even at higher differential pressures, a particularly predeterminable ma ximal distance between the sealing plate and the fibrous web or a support band.

Aufgrund dieser Ausbildung wird insbesondere gegenüber den bisher übli chen Wollfilz- und Luftmesserdichtungen eine höhere Dichtheit erreicht, wobei eventuelle Funktionsbeeinträchtigungen insbesondere auch bei hö heren Geschwindigkeiten praktisch ausgeschlossen sind. Aufgrund der elastischen Abdichtung werden eventuell auftretende Störkörper, wie ins besondere Papierbatzen, ohne eine Beschädigung und ohne irgendeinen Dichtigkeitsverlust durchgelassen. Infolge der erfindungsgemäßen Abstüt zung der relativ elastischen Dichtplatte wird verhindert, daß sich bei hö heren Differenzdrücken, wie sie beispielsweise im Bereich einer einen Un terdruck erzeugenden lufttechnischen Einrichtung auftreten können, der Abstand zwischen der Dichtplatte und der Faserstoffbahn bzw. einem Stützband vergrößert. So wirkt sich eine jeweilige Durchbiegung des zwi schen dem lagerseitigen Ende und der Abstützstelle gelegenen Dichtplat tenabschnitts in der Weise auf den zwischen der Abstützstelle und dem freien Ende gelegenen Dichtplattenabschnitt aus, daß eine unerwünschte Durchbiegung oder Auslenkung des letzteren praktisch kompensiert wird.Because of this training, in particular compared to the previously usual Chen wool felt and air knife seals achieve a higher tightness, whereby possible functional impairments, especially with high higher speeds are practically excluded. Due to the Elastic sealing will possibly occur interfering bodies, such as ins special pieces of paper, without damage and without any Leakage leakage allowed. As a result of the stud according to the invention tongue of the relatively elastic sealing plate is prevented that at high differential pressures, such as those in the area of an Un terdruck generating ventilation equipment can occur, the Distance between the sealing plate and the fibrous web or a Support band enlarged. This is how a respective deflection of the zwi between the bearing end and the support plate in the manner on the between the support point and the free end sealing plate section from that an undesirable Deflection or deflection of the latter is practically compensated for.

Bei einer in der Praxis bevorzugten Ausführungsform der erfindungsge mäßen Dichtungseinrichtung ist die Dichtplatte zumindest abschnittswei se gekrümmt, wobei sie zweckmäßigerweise von der Unterdruckseite weg zur Überdruckseite hin gewölbt ist.In a preferred embodiment of the fiction, in practice According to the sealing device, the sealing plate is at least section-wise se curved, expediently away from the vacuum side is arched towards the overpressure side.

Ist die Faserstoffbahn über eine gekrümmte Stützfläche geführt, so ist es von Vorteil, wenn die Dichtplatte im Bereich ihres freien Endes zumindest im wesentlichen tangential an die über die gekrümmte Stützfläche ge führte Faserstoffbahn oder ein mit dieser über diese Stützfläche geführtes Stützband herangeführt ist. If the fibrous web is guided over a curved support surface, it is of advantage if the sealing plate at least in the region of its free end essentially tangential to the ge over the curved support surface led fibrous web or a guided with this over this support surface Support band is brought up.

Bei einer bevorzugten praktischen Ausführungsform liegt die Abstützstelle dem freien Ende der Dichtplatte näher als dem lagerseitigen Ende, wobei sie vorzugsweise im Bereich des freien Endes der Dichtplatte angeordnet ist. Damit ergibt sich zwischen dem lagerseitigen Ende der Dichtplatte und der Abstützstelle eine hinreichend große, dem jeweiligen Differenz druck ausgesetzte Angriffsfläche, mit deren Durchbiegung einer uner wünschten, den Abstand zur Faserstoffbahn bzw. einem Stützband ver größernden Auslenkung des zwischen der Abstützstelle und dem freien Ende gelegenen Dichtplattenabschnitts entgegengewirkt wird.In a preferred practical embodiment, the support point is located the free end of the sealing plate closer than the bearing end, wherein they are preferably arranged in the region of the free end of the sealing plate is. This results between the end of the sealing plate on the bearing side and the support point a sufficiently large, the respective difference attack surface exposed to pressure, with the deflection of which an un wish the distance to the fibrous web or a support tape ver increasing deflection of the between the support point and the free End sealing plate section is counteracted.

Die relativ elastische Dichtplatte kann insbesondere durch eine steifere Stützplatte abgestützt sein. Eine solche Stützplatte ist vorzugsweise auf der Unterdruckseite der Dichtplatte angeordnet und mit Durchgangsöff nungen versehen. Durch die in der Stützplatte vorgesehenen Durchgangs- oder Durchlaßöffnungen ist sichergestellt, daß auch der zwischen dem la gerseitigen Ende und der Stützstelle gelegene Dichtplattenabschnitt dem jeweiligen Unterdruck ausgesetzt ist und damit in der gewünschten Weise durchgebogen werden kann, um einer Auslenkung des der Faserstoffbahn bzw. dem Stützband benachbarten Dichtplattenabschnitts entgegenzuwir ken.The relatively elastic sealing plate can in particular be made more rigid Support plate be supported. Such a support plate is preferably on arranged on the vacuum side of the sealing plate and with through opening provided. Through the through-holes provided in the support plate or passage openings ensures that the between the la end and the support point located sealing plate section the each negative pressure is exposed and thus in the desired manner can be deflected to deflect the fibrous web or the sealing strip section adjacent to the support band ken.

Die erfindungsgemäße Dichtungseinrichtung kann vor allem im Bereich einer insbesondere in einer Pressenpartie oder einer Trockenpartie einge setzten lufttechnischen Einrichtung wie insbesondere einem Saugkasten, einem Dampfblaskasten, einem Stabilisator, Belüftungseinbauten und/oder dergleichen vorgesehen sein. So ist es beispielsweise möglich, die Dichtungseinrichtung im Ablaufbereich eines Trockenzylinders anzu ordnen, in dem die Faserstoffbahn und ein Stützband von dem Trocken zylinder ablaufen, um anschließend einer durch einen äußeren Saugka sten besaugten perforierten und/oder gewölbten Umlenkwalze zugeführt zu werden. In diesem Fall ist die Dichtungseinrichtung zweckmäßigerwei se in Bahnlaufrichtung vor dem Ablaufbereich angeordnet.The sealing device according to the invention can above all in the area one in particular in a press section or a dryer section set ventilation equipment such as a suction box, a steam box, a stabilizer, ventilation internals and / or the like may be provided. For example, it is possible the sealing device in the drain area of a drying cylinder arrange in which the fibrous web and a support tape from the dry cylinder, then one through an outer suction box most aspirated perforated and / or curved deflection roller fed to become. In this case the sealing device is expedient arranged in the web running direction in front of the discharge area.

Der maximale Abstand kann einstellbar sein.The maximum distance can be adjustable.

Das Dichtelement kann von vornherein, d. h. auch bei stillstehender Ma schine oder geringen Laufgeschwindigkeiten, in einem insbesondere wie der vorgebbaren minimalen Abstand von der Bahn bzw. dem Stützband gehalten sein. Grundsätzlich ist jedoch auch eine dynamische Abdichtung möglich, die unter anderem auch für Stabilisatoren geeignet ist. Hierbei wird die relativ elastische Dichtplatte erst beim Hochfahren der Maschine, d. h. mit zunehmender Bahngeschwindigkeit durch einen Teil der Luft grenzschicht abgehoben. Spätestens während des normalen Betriebs er gibt sich somit auch hier wieder eine berührungslose Abdichtung, wo durch ein Abrieb vermieden wird. Es wird allenfalls ein kleinerer Luftvo lumenstrom durchgelassen, der in keinem Fall mehr störend ist. Der Hauptstrom wird in jedem Fall abgeblockt. Durch die erfindungsgemäße Abstützung der Dichtplatte ist unabhängig von den jeweiligen Betriebsbe dingungen stets sichergestellt, daß der Abstand oder Spalt nicht zu groß wird. Dabei wird der gewünschte maximale Abstand insbesondere auch beim Auftreten größerer Differenzdrücke zwischen den beiden Plattensei ten eingehalten.The sealing element can from the outset, i. H. even when Ma is at a standstill speed or low running speeds, in a particular like the specifiable minimum distance from the web or the support band be kept. However, dynamic sealing is also essential possible, which is also suitable for stabilizers. Here is the relatively elastic sealing plate only when the machine is started up, d. H. with increasing web speed through part of the air boundary layer lifted off. At the latest during normal operation thus there is again a contactless seal, where is avoided by abrasion. At most it will be a smaller air volume lumen flow passed, which is in no case disturbing. Of the Main flow is blocked in any case. By the invention Support of the sealing plate is independent of the respective operating conditions conditions always ensure that the distance or gap is not too large becomes. The desired maximum distance is also particularly important when larger differential pressures occur between the two plates complied with.

Bei einer bevorzugten praktischen Ausführungsform ist zwischen der Dichtplatte und der Faserstoffbahn bzw. dem Stützband ein Einlaufspalt gebildet. In a preferred practical embodiment is between the Sealing plate and the fibrous web or the support tape an inlet gap educated.

In den Unteransprüchen sind weitere vorteilhafte Ausführungsformen der erfindungsgemäßen Dichtungseinrichtung angegeben.In the dependent claims, further advantageous embodiments of the sealing device according to the invention specified.

Die Erfindung wird im folgenden anhand eines Ausführungsbeispiels un ter Bezugnahme die Zeichnung näher beschrieben. In dieser zeigt die ein zige Figur eine rein schematische Teilansicht einer Trockenpartie einer Vorrichtung zur Behandlung einer Faserstoffbahn mit einer im Bereich eines Trockenzylinders angeordneten erfindungsgemäßen Dichtungsein richtung.The invention is un based on an embodiment ter reference described the drawing in more detail. In this shows the one Zige figure is a purely schematic partial view of a dryer section of a Device for treating a fibrous web with one in the area a drying cylinder arranged according to the invention direction.

Die betreffende Vorrichtung dient der Behandlung einer Faserstoffbahn 10 wie insbesondere einer Papier- und/oder Kartonbahn.The device in question is used to treat a fibrous web 10, in particular a paper and / or cardboard web.

In der Figur ist teilweise ein Trockenzylinder 12 der Trockenpartie darge stellt, der sich in Richtung des Pfeils F dreht und über den zusammen mit der Faserstoffbahn 10 ein Stützband 14 geführt ist, das im vorliegenden Fall durch ein Trockensieb gebildet ist.In the figure, a drying cylinder 12 of the dryer section is shown in part, which rotates in the direction of arrow F and over which a support belt 14 is guided together with the fibrous web 10 , which in the present case is formed by a dryer fabric.

Das zusammen mit der Faserstoffbahn 10 über den Trockenzylinder 12 geführte Stützband 14 läuft mit der Faserstoffbahn 10 in einem Ablaufbe reich A von der durch die Außenumfangsfläche des Trockenzylinders 12 gebildeten Stützfläche 16 ab, um anschließend in Bahnlaufrichtung L bei spielsweise einer durch einen lediglich angedeuteten äußeren Saugkasten 18 besaugten perforierten und/oder gerillten, hier nicht dargestellten Umlenkwalze zugeführt zu werden. The guided together with the fibrous web 10 over the drying cylinder 12 support belt 14 runs with the fibrous web 10 in a range from A from the support surface 16 formed by the outer peripheral surface of the drying cylinder 12 to subsequently in the web running direction L in example by an only indicated external suction box 18 sucked perforated and / or grooved deflection roller, not shown here.

Auf der von der Stützfläche 16 abgewandten Seite der Faserstoffbahn 10 sowie des im vorliegenden Fall außen liegenden Stützbandes 14 ist eine Dichtungseinrichtung 20 vorgesehen, die beim dargestellten Ausfüh rungsbeispiel in Bahnlaufrichtung L vor dem Ablaufbereich A angeordnet ist. Diese Dichtungseinrichtung 20 dient hier dazu, zumindest den größ ten Teil einer durch das außen liegende Stützband 14 mitgeschleppten Luftgrenzschicht abzustreifen. Nachdem die Faserstoffbahn 10 zwischen dem Stützband 14 und dem Trockenzylinder 12 liegt, kommt sie zumin dest bei stillstehender Maschine und niedrigen Geschwindigkeiten mit dem Trockenzylinder 12 unmittelbar in Kontakt.On the side facing away from the support surface 16 of the fibrous web 10 and in the present case outer support band 14 , a sealing device 20 is provided, which is arranged in the illustrated embodiment in the web running direction L before the run-off area A. This sealing device 20 is used here to strip off at least the largest part of an air boundary layer entrained by the external support band 14 . After the fibrous web 10 between the supporting belt 14 and the drying cylinder is 12, it comes at least with the machine stopped and low speeds with the drying cylinder 12 into direct contact.

Die Dichtungseinrichtung 20 umfaßt eine relativ elastische Dichtplatte 22, die an einem Ende mittels eines am Saugkasten 18 vorgesehenen Lagers 24 gelagert und mit ihrem gegenüberliegenden freien Ende dem außen lie genden Stützband 14 gegenüberliegt, von dem sie im vorliegenden Fall ei nen Abstand X aufweist.The sealing device 20 comprises a relatively elastic sealing plate 22 which is supported at one end by means of a bearing 24 provided on the suction box 18 and with its opposite free end is opposite the support band 14 lying outside, from which it has a distance X in the present case.

Wie anhand der Figur zu erkennen ist, ist die Dichtplatte 22 bis auf das im Lager 24 eingespannte Ende gekrümmt, wobei sie von der im Bereich des Saugkastens 18 vorgesehenen Unterdruckseite P weg nach oben zur Überdruckseite hin gewölbt ist. Dabei ist sie im Bereich ihres freien Endes zumindest im wesentlichen tangential an das zusammen mit der Faser stoffbahn 10 über die gekrümmte Stützfläche 16 geführte Stützband 14 herangeführt.As can be seen from the figure, the sealing plate 22 is curved up to the end clamped in the bearing 24 , being curved upwards from the negative pressure side P provided in the area of the suction box 18 to the positive pressure side. It is in the region of its free end at least substantially tangentially to the support band 14 guided together with the fiber web 10 over the curved support surface 16 .

Die relativ elastische Dichtplatte 22 ist an einer zwischen ihrem lagerseiti gen Ende und ihrem freien Ende gelegenen Stelle 26 unter Ausbildung ei ner sich quer zur Bahnlaufrichtung L erstreckenden Drehachse so abge stützt, daß eine Durchbiegung des zwischen dem lagerseitigen Ende und der Abstützstelle 26 gelegenen Dichtplattenabschnitts 22' infolge eines zwischen den beiden Plattenseiten vorherrschenden Differenzdrucks einer unerwünschten Durchbiegung oder Auslenkung des zwischen der Ab stützstelle 26 und dem freien Ende gelegenen Dichtplattenabschnitts 22'' zumindest entgegenwirkt, um insbesondere auch bei höheren Differenz drücken einen maximalen Abstand X zwischen der Dichtplatte 22 und dem Stützband 14 einzuhalten. Damit wird erreicht, daß insbesondere auch bei höheren Differenzdrücken der gewünschte Abstand X zumindest im wesentlichen beibehalten wird, d. h. insbesondere nicht größer wird.The relatively elastic sealing plate 22 is to form ner egg at a location between its lagerseiti towards the end and their free end location 26 to the web running direction L transversely extending axis of rotation is supported so abge that a deflection of the located between the bearing-side end and the supporting point 26 the sealing plate portion 22 'As a result of a prevailing differential pressure between the two plate sides of an undesirable deflection or deflection of the sealing plate section 22 located between the support point 26 and the free end,''at least counteracts, in particular even at higher differences, press a maximum distance X between the sealing plate 22 and the support band 14 to be observed. This ensures that the desired distance X is maintained at least substantially, that is, in particular, does not become larger, especially at higher differential pressures.

Im vorliegenden Fall ist die relativ elastische Dichtplatte 22 durch eine auf der Unterdruckseite P angeordnete steifere Stützplatte 28 abgestützt. Die se auf der Unterdruckseite der Dichtplatte 22 angeordnete Stützplatte 28 ist mit Durchgangsöffnungen 30 versehen und an ihrem linken Ende zu sammen mit dem benachbarten Ende der Dichtplatte 22 im Lager 24 ein gespannt.In the present case, the relatively elastic sealing plate 22 is supported by a stiffer support plate 28 arranged on the vacuum side P. The se on the vacuum side of the sealing plate 22 arranged support plate 28 is provided with through openings 30 and at its left end together with the adjacent end of the sealing plate 22 in the bearing 24 a tensioned.

Die Abstützstelle 26 und damit die in deren Bereich gebildete Drehachse liegt dem freien Ende der Dichtplatte 22 näher als deren lagerseitigem En de, wobei sie im vorliegenden Fall im Bereich des freien Endes der Dicht platte 22 angeordnet ist. Damit ergibt sich mit dem linken Dichtplattenab schnitt 22' eine relativ große dem Differenzdruck ausgesetzte Angriffsflä che, mit deren Durchbiegung einer unerwünschten Auslenkung des dem Stützband 14 benachbarten verbleibenden Dichtplattenabschnitts 22'' in der Weise entgegengewirkt wird, daß sich auch bei höheren Differenz drücken praktisch keine Änderung des Abstands X ergibt. Mit den in der Stützplatte 28 vorgesehenen Durchgangsöffnungen 30 ist sichergestellt, daß der zwischen dem lagerseitigen Ende und der Stützstelle 26 gelegene Dichtplattenabschnitt 22' in der erforderlichen Weise vom Unterdruck be aufschlagt wird.The support point 26 and thus the axis of rotation formed in its area is closer to the free end of the sealing plate 22 than its bearing-side En de, wherein in the present case it is arranged in the region of the free end of the sealing plate 22 . This results with the left sealing plate section 22 'a relatively large surface exposed to the differential pressure attack surface, with the deflection of an undesirable deflection of the adjacent sealing band section 14 remaining sealing plate section 22 ''is counteracted in such a way that even at higher differences there is practically no pressure Change in distance X results. With the through holes 30 provided in the support plate 28 , it is ensured that the sealing plate section 22 'located between the bearing-side end and the support point 26 ' is opened in the required manner by the negative pressure.

Wie anhand der Figur zu erkennen ist, wird die Dichtplatte 22 unter Bil dung einer sich quer zur Bahnlaufrichtung L erstreckenden Drehachse durch das freie rechte Ende der darunter liegenden steiferen Stützplatte 28 abgestützt.As can be seen from the figure, the sealing plate 22 is supported by forming an axis extending transversely to the web running direction L by the free right end of the underlying stiffer support plate 28 .

Der einzuhaltende Abstand zwischen dem Dichtplattenabschnitt 22'' und dem Stützband 14 kann einstellbar sein. Zudem kann dieser Abstand X auch bereits bei stillstehender Maschine oder geringeren Bahnlaufge schwindigkeiten gegeben sein. Grundsätzlich ist jedoch auch eine dynami sche Abdichtung möglich, bei der der Dichtplattenabschnitt 22'' erst beim Hochfahren der Maschine, d. h. mit zunehmender Bahngeschwindigkeit durch einen Teil der Luftgrenzschicht abgehoben wird, wobei sich der ge wünschte Abstand X jedoch spätestens bei Erreichen der Betriebsge schwindigkeit einstellt. Aufgrund der sich spätestens im Betrieb einstel lenden berührungslosen Abdichtung kann es somit auch in diesem Fall zu keinem Abrieb kommen.The distance to be maintained between the sealing plate section 22 ″ and the support band 14 can be adjustable. In addition, this distance X can be given even when the machine is at a standstill or at a lower speed. In principle, however, a dynamic sealing is also possible, in which the sealing plate section 22 '' is lifted only when the machine is started up, ie with increasing web speed through part of the air boundary layer, the desired distance X being set at the latest when the operating speed is reached . Due to the non-contact seal that is set in operation at the latest, no abrasion can occur in this case either.

Durch die Dichtungseinrichtung 20 wird somit in jedem Fall verhindert, daß ein größerer Anteil der durch das Stützband 14 mitgeschleppten Luft in den Bereich der hier nicht dargestellten, von außen besaugten Um lenkwalze gelangt, so daß der im Saugkasten 18 zu erzeugende Unter druck und damit der zur Unterdruckerzeugung erforderliche Energieauf wand gering gehalten werden können. By the sealing device 20 is thus prevented in any case that a larger proportion of the air entrained by the support band 14 in the region of the suction pipe, not shown here, from outside passes around the steering roller, so that the vacuum to be generated in the suction box 18 and thus the energy required to generate negative pressure can be kept low.

Die mit dem Stützband 14 mitgeschleppte Luftgrenzschicht wird zum größten Teil abgeschabt oder abgestreift, so daß allenfalls ein kleiner Teil des Grenzluftstromes in den zu evakuierenden Raum gelangt. Geht eine sogenannte "Papierwurst" bei einem Abriß durch die Vorrichtung oder Ma schine, so weicht der Abschnitt 22'' der relativ elastischen Dichtplatte 22 aus. The air boundary layer entrained with the support band 14 is largely scraped off or stripped off, so that at most a small part of the boundary air flow reaches the space to be evacuated. If a so-called "paper sausage" goes through the device or machine when torn, the section 22 ″ of the relatively elastic sealing plate 22 yields.

Reference list

1010th

Faserstoffbahn
Fibrous web

1212th

Trockenzylinder
Drying cylinder

1414

Stützband
Support band

1616

Stützfläche
Support surface

1818th

Saugkasten
Suction box

2020th

Dichtungseinrichtung
Sealing device

2222

Dichtplatte
Sealing plate

2222

' Dichtplattenabschnitt
'' Sealing plate section

2222

'' Dichtplattenabschnitt
'' Sealing plate section

2424th

Lager
camp

2626

Abstützstelle
Support point

2828

Stützplatte
Support plate

3030th

Durchgangsöffnungen
A Ablaufbereich
F Pfeil
L Bahnlaufrichtung
P Unterdruckseite
X Abstand
Through openings
A drain area
F arrow
L web running direction
P vacuum side
X distance

Claims

1. Sealing device ( 20 ) for use in a device for treating a fibrous web ( 10 ), such as in particular a paper and / or cardboard web, with a sealing plate ( 22 ) which is supported at one end and with its opposite free end of the fibrous web ( 10 ) preferably in its loading area, in which it is used alone or together with at least one support belt ( 14 ) such as, in particular, a drainage belt, press belt, screen belt and / or the like, which is guided over a moving or stationary support surface ( 16 ) to strip off at least most of the air boundary layer carried along by the fibrous web ( 10 ) or a support tape ( 14 ), characterized in that the relatively elastic sealing plate ( 22 ) is formed at a point ( 26 ) between its bearing end and its free end an axis of rotation is supported so that a deflection of the between the bearing side End and the support point ( 26 ) located sealing plate section ( 22 ') due to a prevailing differential pressure between the two plate sides at least counteracts a deflection of the sealing plate section ( 22 '') located between the support point ( 26 ) and the free end, in particular also at higher ones Differential pressures to maintain a maximum distance (X) between the sealing plate ( 22 ) and the fibrous web ( 10 ) or a support band ( 14 ).

2. Sealing device according to claim 1, characterized in that the sealing plate ( 22 ) is curved at least in sections and is preferably curved away from the negative pressure side towards the positive pressure side.

3. Sealing device according to claim 2, characterized in that the sealing plate (22) in the region of its free end at least substantially tangential to the guided over a curved supporting surface (16) the fibrous web (10) or a thereto via such a supporting surface (16) guided support band ( 14 ) is brought up.

4. Sealing device according to one of the preceding claims, characterized in that the support point ( 16 ) the free end of the sealing plate ( 22 ) is closer than its bearing end and is preferably arranged in the region of the free end of the sealing plate ( 22 ).

5. Sealing device according to one of the preceding claims, characterized in that the relatively elastic sealing plate ( 22 ) is supported by a stiffer support plate ( 28 ).

6. Sealing device according to claim 5, characterized in that the support plate ( 28 ) is arranged on the negative pressure side of the sealing plate ( 22 ) and is provided with through openings ( 30 ).

7. Sealing device according to claim 5 or 6, characterized in that the support plate ( 28 ) is preferably mounted at one end together with the sealing plate ( 22 ) and with its opposite end supports the sealing plate ( 22 ).

8. Sealing device according to one of the preceding claims, characterized in that the sealing plate ( 22 ) consists of metal, plastic, fiber-reinforced plastic or a composite material.

9. Sealing device according to one of the preceding claims, characterized in that the sealing plate ( 22 ) is pivotally mounted.

10. Sealing device according to claim 9, characterized in that the sealing plate ( 22 ) is supported by a support plate ( 28 ) and that the sealing plate ( 22 ) and the support plate ( 28 ) are preferably jointly pivotable about a common axis.

11. Sealing device according to one of the preceding claims, characterized in that it is provided in the area of a ventilation device ( 18 ) used in particular in a press section or a dryer section, such as in particular a suction box, a steam blow box, egg nem stabilizer, ventilation installations and / or the like .

12. Sealing device according to claim 11, characterized in that the sealing plate ( 22 ) in the drain region (A) of a drying cylinder ( 12 ) is provided in which the fibrous web ( 10 ) and a support band ( 14 ) run from the drying cylinder ( 12 ) in order to then be fed to a perforated and / or grooved deflection roller sucked through an outer suction box ( 18 ).

13. Sealing device according to claim 12, characterized in that the sealing plate ( 22 ) is arranged in the web running direction (L) before the drainage area (A).

14. Sealing device according to claim 11, characterized in that the sealing plate ( 22 ) is provided in the inlet region of a steam blow box.

15. Sealing device according to claim 14, characterized in that the sealing plate ( 22 ) is provided in the inlet region of a steam blow box, which is arranged on the outer circumference of a press roll over which the fibrous web ( 10 ) and optionally the support band ( 14 ) is guided.

16. Sealing device according to one of the preceding claims, characterized in that the sealing plate ( 22 ) on the ventilation device ( 18 ) is GE.

17. Sealing device according to one of the preceding claims, characterized, that the maximum distance in a range of about 0.5 mm to is about 1.5 mm.

18. Sealing device according to one of the preceding claims, characterized, that the maximum distance is adjustable.

19. Sealing device according to one of the preceding claims, characterized in that an inlet gap is formed between the sealing plate ( 22 ) and the fibrous web ( 10 ) or the support band ( 14 ).

20. Sealing device according to one of the preceding claims, characterized in that an elongate sealing plate ( 22 ) extending transversely to the web running direction (L) is provided.