Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Laugieren von Poly
ester unter maßgeblichem Einsatz von Natronlauge, welches bei
Polyestergeweben mit dem Ziel der Schaffung neuer Eigenschaf
ten des Endproduktes angewandt wird. Dazu wird herkömmliches
Polyestergewebe als Ausgangsmaterial eingesetzt und durch ein
technologisch spezifisches Verfahren mittels Laugierens derart
verändert, daß als Endprodukt ein wesentlich hochwertigeres
Material entsteht, mit völlig neuen höherwertigeren Eigen
schaften. Das durch das erfindungsgemäße Verfahren erzielte
Material findet Einsatz in der Textilbranche bei der Herstel
lung von vorzugsweise Damenoberbekleidung.
The invention relates to a process for leaching poly
ester with significant use of caustic soda, which at
Polyester fabrics with the aim of creating new properties
ten of the end product is applied. This becomes conventional
Polyester fabric used as the starting material and by a
technologically specific process by means of leaching such
changed that as a final product a much higher quality
Material is created with completely new, higher quality properties
create. That achieved by the method according to the invention
Material is used in the textile industry at the manufacturer
development of preferably women's outerwear.
Bisher werden Polyestergewebe derart behandelt, indem sie ei
ner herkömmlichen Vorbereitung für die Merzerisation unterzo
gen werden, wobei sie kontinuierlich behandelt werden, wie es
analog bei Baumwolle üblich ist und durchgeführt wird.
Unter anderem ist auch eine derartige verfahrenstechnische Lö
sung in der EP 0 632 155 durch eine kontinuierliche Arbeits
weise der dort aufgezeigten insgesamt sieben technologischen
Schritte mit zugehöriger Vorrichtung beschrieben.So far, polyester fabrics have been treated by egg
conventional preparation for mercerization
be treated continuously as they are
analog is common for cotton and is carried out.
Among other things, such a process technology solution
solution in EP 0 632 155 through continuous work
of the seven technological ones shown there
Steps described with associated device.
Dieser Lösung haftet jedoch der Nachteil an, daß auf eine der
art technologische Behandlung des Polyestergewebes dieses
durch eine solchermaßen vollzogene Behandlung negative Eigen
schaften erfährt, beziehungsweise eine nur unzureichende Ver
edlung. So ist durch eine derartige Behandlung die Erzielung
verschiedener Effekte überhaupt nicht möglich. Beispielsweise
fühlt sich das Endmaterial auch nicht ausreichend erwünscht
weich an und das Material wird nicht hinreichend veredelt.
Bedingt durch unter anderem eine zu kurze Verweildauer sowie
auch zu niedrig angesetzter Temperaturen können bestimmte er
wünschte Effekte verfahrenstechnisch überhaupt nicht erzielt
werden. Bei dem herkömmlich betriebenen Aufwand mangelt es so
mit in der Summe an der Erreichung vielfach erwünschter Eigen
schaften des bearbeiteten Endmaterials.However, this solution has the disadvantage that one of the
Technological treatment of this polyester fabric
by such a treatment performed negative own
experienced, or an inadequate Ver
noble. Such is the way to achieve this
different effects not possible at all. For example
the end material does not feel sufficiently desirable either
soft to the touch and the material is not sufficiently refined.
Due to, among other things, a short residence time as well
he can also set temperatures that are too low
desired effects not achieved in terms of process engineering at all
will. There is a lack of conventional effort
with the overall desired achievement
of the finished material.
Die Erfindung stellt sich daher die Aufgabe, durch eine diskon
tinuierliche Arbeitsweise bei der Durchführung der technologi
schen Schritte ein neuartiges Polyestergewebe mit außerordent
lich hoher Veredlung zu schaffen, welches sich durch zahlrei
che positive Eigenschaften auszeichnet. So ist das erfindungs
gemäß erzielte Endmaterial nahezu knitterfrei, greift sich da
bei angenehm weich an und besitzt auch einen viscoseartigen
Charakter. Ferner zeichnet es sich durch eine hohe textile
Echtheit aus, indem das bearbeitete Endmaterial licht-, wasch- und
auch farbecht ist. Erzielt werden die aufgezeigten besse
ren Eigenschaften insbesondere durch eine lange Verweildauer
bei der Behandlung, in Verbindung mit einer Temperatur von
über 100°C, bei welcher unter anderem auch ein steuerbarer
Gewichtsabbau zwischen 10% bis zu 40% stattfindet. Das er
findungsgemäße Verfahren stellt ferner eine kostengünstige
Arbeitsvariante dar, weil keine separaten Vorrichtungen und
Maschinen notwendig sind und die Behandlung des Polyester
gewebes auf dem herkömmlichen Färbeapparat durchgeführt wer
den kann.The invention therefore has as its object a discount
continuous operation in the implementation of the technology
a new type of polyester fabric with extraordinary
to create high refinement, which is characterized by numerous
positive characteristics. That's how it's fictional
The resulting end material is almost wrinkle-free
is pleasantly soft and also has a viscose-like appearance
Character. Furthermore, it is characterized by a high textile
Authenticity by the finished material light, wash and
is also colourfast. The shown points are achieved
ren properties in particular due to a long residence time
during treatment, in conjunction with a temperature of
over 100 ° C, at which among other things also a controllable
Weight loss takes place between 10% up to 40%. That he
The inventive method also represents an inexpensive
Work variant because there are no separate devices and
Machines are necessary and the treatment of the polyester
fabric carried out on the conventional dyeing machine
that can.
Die Aufgabe der Erfindung wird gelöst, durch die im kennzeich
nenden Teil des Anspruchs 1 aufgezeigten technischen Merkmale.The object of the invention is achieved by the in the characterizing
nenden part of claim 1 identified technical features.
Gelöst wird die Aufgabe der Erfindung, indem Polyestergewebe
einer diskontinuierlichen Arbeitsweise unterzogen wird. Dabei
wird der Hauptprozeß des Laugierens mit einer Rezeptur von
Natronlauge 50° Be mit einem Anteil von 15 ml/l bis 20 ml/l
sowie 2 ml/l Netzmittel (Erkantol) zur besseren Aufnahme der
Natronlauge durch das Polyestergewebe, und 2 ml/l als Kata
lysator (Astragal), der den Abbau des Polyestergewebes bewirkt,
durchgeführt. Das Flottenverhältnis wird dabei mit 1 : 17 Antei
len von Stoff zu Wasser angesetzt, wobei der Laugierungsprozeß
über einen Zeitraum von 40 min. bei vorzugsweise 110°C durch
geführt wird. Es schließt sich nachfolgend ein Verfahrens
schritt der Abkühlung mit 60°C an, dem anschließend ein Absäu
ern mit Essigsäure durch einen zehnminütigen Prozeß - kalt -
folgt. Die Konzentration der Essigsäure wird für das Absäuern
mit 1 ml/l angesetzt.The object of the invention is achieved by polyester fabric
is subjected to a discontinuous mode of operation. Here
the main process of leaching with a recipe of
Sodium hydroxide solution 50 ° Be with a proportion of 15 ml / l to 20 ml / l
and 2 ml / l wetting agent (Erkantol) for better absorption of the
Sodium hydroxide solution through the polyester fabric, and 2 ml / l as Kata
lysator (astragalus), which causes the degradation of the polyester fabric,
carried out. The fleet ratio is 1:17
len from substance to water, the leaching process
over a period of 40 min. at preferably 110 ° C
to be led. A procedure then closes
started cooling at 60 ° C, which was then followed by a sag
with acetic acid through a ten-minute process - cold -
follows. The concentration of acetic acid is used for acidification
set at 1 ml / l.
Die Erfindung soll nachstehend an einem Ausführungsbeispiel
näher erläutert werden.The invention is intended to be based on an exemplary embodiment
are explained in more detail.
Das zu behandelnde Polyestergewebe wird zum Laugieren mit Na
tronlauge 50° Be und einer Konzentration von 17,1 ml/l einer
diskontinuierlichen Arbeitsweise unterzogen. Zur Begünstigung
des Aufnahmeprozesses der Natronlauge durch das Polyesterge
webe wird Netzmittel (Erkantol) von 2 ml/l sowie 2 ml/l eines
Katalysators (Astragal) zugeführt. Der Katalysator führt da
bei zum partiellen Abbau des Polyesters, wodurch maßgeblicher
Einfluß auf die Gewichtsanteile und auch auf den Grad der
neuen Eigenschaften des Endmaterials genommen wird. Techno
logisch wird der Prozeß mit einem Flottenverhältnis von 1 : 17
Anteilen an Stoff zu Wasser durchgeführt. Das Laugieren er
folgt dabei mit einer Verweildauer von vorzugsweise 40 min.
bei einer Temperatur von 110°C. Danach wird eine Abkühlung
bei 60°C vorgenommen, dem ein Absäuern mit Essigsäure von
1 ml/l mittels zehnminütigem Prozeß folgt, welcher kalt
durchgeführt wird.The polyester fabric to be treated is used for leaching with Na
tron liquor 50 ° Be and a concentration of 17.1 ml / l one
discontinuous operation. For your benefit
the absorption process of the sodium hydroxide solution by the polyesterge
webe becomes a wetting agent (Erkantol) of 2 ml / l and 2 ml / l of one
Catalyst (astragalus) fed. The catalyst leads there
for the partial degradation of the polyester, which makes it more relevant
Influence on the proportions by weight and also on the degree of
new properties of the final material is taken. Techno
the process becomes logical with a fleet ratio of 1:17
Proportions of fabric performed on water. Leaching it
follows with a residence time of preferably 40 min.
at a temperature of 110 ° C. After that there is a cooling
at 60 ° C, which is acidified with acetic acid
1 ml / l follows a ten-minute process, which is cold
is carried out.