DE19807274A1 - Riegelend-Dichtung - Google Patents
Riegelend-DichtungInfo
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- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
- E04B2/00—Walls, e.g. partitions, for buildings; Wall construction with regard to insulation; Connections specially adapted to walls
- E04B2/88—Curtain walls
- E04B2/96—Curtain walls comprising panels attached to the structure through mullions or transoms
- E04B2/965—Connections of mullions and transoms
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Description
Die vorliegende Erfindung befaßt sich mit einer Riegelend-
Dichtung, die am Ende einer Mitteldichtung angesetzt wird, wo
bei die langgestreckte Mitteldichtung zwischen zwei Paneelen
einer Gebäudefassade auf einer Profilleiste angeordnet ist, um
die Unterkonstruktion der Riegel- und Pfostenfassaden von der
unmittelbaren Außenatmosphäre abzudichten.
Aus der DE 196 17 182 A1 ist eine Mitteldichtung bekannt, die
zur Bildung eines Drei-Kammer-Systems zwischen zwei Paneelen
einer Gebäudefassade auf einer langgestreckten Profilleiste
angeordnet ist. Diese Mitteldichtung weist zwei seitliche
langgestreckte Lippendichtungen auf, die sich beim Einbau zwi
schen die Stoßstellen der Paneelen einer Gebäudefassade an die
Stirnflächen der Paneelen drückt, um somit die Unterkonstruk
tion der zu befestigenden Paneelen von der unmittelbaren Au
ßenluft zu isolieren. Diese bekannte Mitteldichtung erstreckt
sich über die gesamte Länge der sie tragenden Profilleiste. An
Kreuzungspunkten der Profilleisten stößt die Mitteldichtung an
die dazu quer verlaufende aridere Mitteldichtung. Diese Stoß
stellen der sich kreuzenden Mitteldichtungen geben häufig An
laß zu Undichtigkeiten, durch die die Feuchtigkeit in das In
nere der Unterkonstruktion eindringen kann.
Im allgemeinen werden die Stoßstellen des plattenartigen Mate
rials an den Fassaden von Gebäuden mit einer langgestreckten
Schutzhaube dichtend abgedeckt, so daß keine Feuchtigkeit in
das Innere der gesamten Unterkonstruktion eindringen kann. So
mit entstehen Kreuzungspunkte, an denen die Abdeckungen anein
ander stoßen. Die Stoßstellen, der sogenannte Profilstoß, wird
dann mit einer Dichtungsmasse verklebt, womit zunächst eine
gewisse Dichtigkeit erzielt wird. Nachteilig an diesen Abdich
tungen wird empfunden, daß die Dichtungsmasse bzw. der Kleber
infolge der Witterungseinflüsse einer verhältnismäßig raschen
Alterung unterliegen, so daß ein hermetischer Schutz nicht
mehr gewährleistet ist.
Daher ist es Aufgabe der vorliegenden Erfindung, ein Mittel
zur Abdichtung des Inneren der Pfosten- und Riegelfassadenab
deckungen bereitzustellen, die das Eindringen von Feuchtigkeit
in die Unterkonstruktion der Riegel- und Pfostenfassadenab
deckungen verhindert und einfach und kostengünstig in der Her
stellung ist.
Diese Aufgabe wird mit den kennzeichnenden Merkmalen des
Hauptanspruchs gelöst.
Die erfindungsgemäße Riegelend-Dichtung, die zwischen den
Stoßstellen plattenartiger Paneelen einer Pfosten- und/oder
Riegelfassade auf einer Profilleiste angeordnet ist, wobei die
Riegelend-Dichtung paarweise orthogonal zueinander angeordnete
langgestreckte Lippen aufweist, ist dadurch gekennzeichnet,
daß in mindestens einem Endbereich der Riegelend-Dichtung ein
profilierter Quersteg angeordnet ist, deren Mittelachse quer
zur Längsachse der Riegelend-Dichtung steht, und die seitlich
angeordneten langgestreckten Lippen wesentlich breiter als die
dazu senkrecht angeordneten langgestreckten Lippen sind.
Als ein wesentlicher Vorteil wird empfunden, daß die erfin
dungsgemäße Riegelend-Dichtung lediglich als ein Endstück der
allgemeinen langgestreckten Mitteldichtung zur Verfügung
steht, die die obere Lippendichtung durch einen profilierten
Quersteg begrenzt.
Der untere Teil der Riegelend-Dichtung ist in Form eines
Schwalbenschwanzprofils ausgebildet, das von der oberen Nut
einer Profilleiste aufgenommen wird. Vorteilhaft ist es auch,
wenn die Länge der seitlich angeordneten Lippen sehr viel grö
ßer ist, als die Länge der dazu orthogonal angeordneten oberen
Dichtungslippen.
Zur Begrenzung des Schwalbenschwanzprofils ist es vorteilhaft,
das Profil an einer bestimmter Stelle mit einer Kante abzuset
zen, die beim Einsatz in die Aufnahmenut des Trägerprofils auf
der oberen Kante der Nutenschenkel aufliegt. Im Endbereich der
erfindungsgemäßen Riegelend-Dichtung vergrößert sich vorteil
haft der Absatz dieser erfindungsgemäßen Riegelend-Dichtung
um. . . Die Verbreiterung bzw. Vergrößerung dieses Absatzes
setzt etwa im Bereich des erfindungsgemäßen Querstegs ein.
Vorteilhaft für die Dichtwirkung des Querstegs wirkt es sich
aus, wenn die Oberseite des Querstegs mit mindestens einer
Rille versehen ist, so daß spitzwinklige Kanten die glatte
Oberfläche der Abdeckungen berühren.
Um der gesamten Riegelend-Dichtung bei der Montage einen ge
wissen Halt zu verleihen, ist es vorteilhaft, auf die Unter
seiten der seitlichen breiten Lippen eine Klebeschicht zumin
dest teilweise anzubringen, die in Form eines beidseitig kle
benden Klebebandes ausgeführt sein kann.
Die nach oben weisenden Lippendichtungen sind vorteilhaft so
ausgebildet, daß ihre parallel laufenden Kanten im Querschnitt
gesehen nach außen weisen. Dadurch wird verhindert, daß sich
innerhalb der Lippen Verkantungen bei der Montage einstellen
und dadurch Undichtigkeiten begünstigt werden.
Die Gesamtlänge (L) der erfindungsgemäßen Riegelend-Dichtung
liegt vorteilhaft zwischen 5 und 15 cm, was zu einer äußerst
einfachen Herstellung führt.
Weitere erfindungswesentliche Merkmale sind den Unteransprü
chen zu entnehmen.
Im nun folgenden wird die Erfindung anhand von Zeichnungen im
Detail erläutert. Es zeigt:
Fig. 1 eine perspektivische Darstellung eines Teilausschnitts
eines Kreuzungspunktes von einer Konstruktion aus dem
Stand der Technik mit einem typischen Profilstoß (7)
der langgestreckten Abdeckungen (4, 4');
Fig. 2 den Querschnitt einer Riegelend-Dichtung (1);
Fig. 3 die Draufsicht einer Riegelend-Dichtung (1) mit dem er
findungsgemäßen Quersteg (8);
Fig. 4 die Seitenansicht einer erfindungsgemäßen Riegelend-
Dichtung (1);
Fig. 5 eine perspektivische Darstellung der Unterkonstruktion
mit den Paneelen (2, 2') und einer Riegelend-Dichtung
(1) im eingebauten Zustand;
Fig. 6 eine schematische Seitenansicht des Endbereichs der
Mitteldichtungen (23), an die sich die erfindungsgemäße
Riegelend-Dichtung (1) als Abschluß der Mitteldichtung
anschließt.
In Fig. 1 ist eine perspektivische Darstellung eines Teilab
schnitts eines Kreuzungspunktes und Stoßstellen der Abdeckun
gen 4, 41 aus dem Stand der Technik gezeigt, die zur Abdich
tung über die Stoßstellen der Paneelen 2, 2' angeordnet wer
den. Auf die Einzelheiten der Unterkonstruktion zur Befesti
gung der Paneelen 2, 2' wird an dieser Stelle nicht näher ein
gegangen, da sie für das Wesen der vorliegenden Erfindung un
wesentlich sind. Um die Stoßstellen der Paneelen 2, 2' vor den
Witterungseinflüssen zu schützen, werden diese Stoßstellen der
Paneelen mit Abdeckungen 4, 4' belegt, an deren Unterseite
eine langgestreckte Dichtung beidseitig angeordnet ist, so daß
von den Flächen der Paneelen 2, 2' keine Feuchtigkeit in das
Innere der Unterkonstruktion eindringen kann. Problematisch
sind dagegen die Stoßstellen des Profilstoßes 7 der Abdeckun
gen 4, 4' Der Profilstoß 7 wird mit einer Dichtungsmasse ab
gedichtet bzw. verklebt. Infolge der Witterungseinflüsse und
der unterschiedlichen thermischen Ausdehnungen der verschiede
nen Materialien bzw. der minimalen Bewegungen der Paneelen 2,
2' können sich nach kürzester Zeit Undichtigkeiten einstellen,
die die gesamte Unterkonstruktion beeinträchtigen.
Fig. 2 zeigt den Querschnitt einer erfindungsgemäßen Riegel
end-Dichtung 1, die im unteren Bereich mit der Nut 11 einer
Profilträgerleiste 3 im Eingriff steht. Die Profilträgerleiste
3, die an dieser Stelle nicht näher beschrieben wird, weist im
oberen Bereich eine Nut 11 zur Aufnahme einer hier nicht ge
zeigten Mitteldichtung 23 und der Riegelend-Dichtung 1 auf, an
deren Ende sich die erfindungsgemäße Riegelend-Dichtung 1 als
Abschluß anschließt. Die Riegelend-Dichtung 1 besteht aus
einem Vollprofil, das im unteren Bereich schwalbenschwanzartig
ausgebildet ist. Diese schwalbenschwanzartige Ausbildung 13
des Vollprofils wird in die Nut 11 des Profilträgers 3 einge
schoben. Der Schwalbenschwanz 13 schließt mit einer Kante 12,
12' ab, die auf den Kanten der Schenkel des Trägerprofils 3
aufliegt. Die Seitenwände 24, 24' der Riegelend-Dichtung 1 er
strecken sich bis an die seitlichen langgestreckten unteren
Lippen 6, 6'. Die seitlichen Lippen 6, 6' erstrecken sich über
die gesamte Länge (L) der Riegelend-Dichtung 1 und sind ver
hältnismäßig dünn ausgebildet, wobei die Stärke vom Anfang 17,
17' bis zum Ende 18, 18' von 1 mm bis 0,2 mm verjüngt wird.
Dadurch sind die seitlichen Lippendichtungen 6, 6' sehr beweg
lich, weich und somit anpassungsfähig. Senkrecht zu den seit
lich angeordneten Lippendichtungen 6, 6' erstrecken sich zwei
nach oben weisende Lippendichtungen 5, 5', deren Spitzen 20,
20' nach außen zeigen, wodurch eine Anlegerichtung der Dich
tungen vorgegeben ist. Etwa in der Mitte der oberen Lippen
dichtungen 5, 5' weisen die Lippendichtungen einen Knick 21
auf, wodurch die Spitzen 20, 20' der Lippendichtung 5, 5' nach
außen weisen.
In Fig. 3 ist die Draufsicht der Riegelend-Dichtung 1 gezeigt.
Die oberen Lippendichtungen 5, 5' stellen die Fortsetzung der
oberen Lippendichtung einer hier nicht gezeigten Mitteldich
tung 23 dar, die durch den erfindungsgemäßen Quersteg 8 be
grenzt werden. Die Mittelachse 9 des Querstegs 8 steht senk
recht auf der Längsachse 10 der Riegelend-Dichtung 1. Infolge
der Querstellung des Querstegs 8 zu den Rillen und Rinnen der
gesamten Mitteldichtung, die das Innere der Unterkonstruktion
der Paneelen abdichten, ist es unmöglich, daß das möglicher
weise gebildete Kondenswasser in den Rinnen ungehindert in das
Innere der Unterkonstruktion hinein fließt. Damit wird auf
einfache Weise eine hermetische Abdichtung der Unterkonstruk
tion gewährleistet. Die Länge (L) beträgt 100 mm, und die
Breite (B) beträgt 45 mm.
In Fig. 4 ist die Seitenansicht der Riegelend-Dichtung 1 ge
zeigt. Die Riegelend-Dichtung 1 sitzt mit ihrem schwalben
schwanzartigen Unterteil 13 ins der Nut 11 der Profilleiste 3.
Die Kante der Nut 11 ist durch die gestrichelte Linie darge
stellt. Die Lippendichtung 5 erstreckt sich vom Anfang der
Riegelend-Dichtung 1 bis etwa 2/3 der gesamten Länge (L) der
Riegelend-Dichtung 1. Die Lippendichtung 5, 5' wird durch den
erfindungsgemäßen Quersteg 8 begrenzt. Der Quersteg 8 besteht
aus einem Vollprofil, das in der Mitte mindestens eine Einker
bung 22 aufweist, so daß zwei spitzwinklige Kanten 14, 14'
entstehen. Die spitzwinkligen Kanten 14, 14' dienen dazu, daß
infolge des höheren Andrucks an die glatte Oberfläche eine
bessere Dichtigkeit erzielt wird. Etwa in Höhe des Querstegs 8
setzt eine Verbreiterung der beidseitig angeordneten Kanten
12, 12' ein, die zur Steifigkeit des Gesamtprofils beiträgt.
Fig. 5 zeigt eine perspektivische Darstellung eines Kreuzungs
punktes der Unterkonstruktion zur Halterung der Paneelen 2, 2'
einer Fassadenverkleidung mit einer eingebauten Riegelend-
Dichtung 1. Die Unterkonstruktion wird an dieser Stelle nicht
näher erläutert. Im Anschluß an die Mitteldichtung 23 folgt
auf der Profilleiste 3 ein sogenannter Glasträger 25, der
einen definierten Abstand zwischen der Paneele 2' und der Pro
filleiste 3 gewährleistet. Der Glasträger 25 wird mit zwei
hier nicht gezeigten Schrauben befestigt. Im Anschluß an den
Glasträger 25 ist die erfindungsgemäße Riegelend-Dichtung 1
dichtend angeordnet. Das hier gezeigte Ausführungsbeispiel
zeigt zwei Querstege 8, 8', die dazu dienen, eine größere
Dichtigkeit zu erzielen.
In Fig. 6 wird der Endbereich der Mitteldichtung 23 und die
anschließende Riegelend-Dichtung 1 im eingebauten Zustand im
Trägerprofil 3 schematisch gezeigt. Die Stoßstelle 24 zwischen
der Mitteldichtung 23 und der Riegelend-Dichtung 1 wird durch
kräftigen Andruck der beiden Dichtungen gegeneinander abge
dichtet. Die Höhe der oberen Dichtungen 5, 5' und die Höhe der
Lippen der Mitteldichtung 23 sind identisch. Die Höhe des
Querstegs 8 ist in etwa gleich bzw. leicht größer als die Höhe
der Lippendichtung 5, 5'. Dadurch daß die Mitteldichtung 23
mittels der Riegelend-Dichtung 1 abgeschlossen wird, werden
die Herstellungskosten für beide Dichtungsarten 1, 23 erheb
lich gesenkt. Durch den einfachen Einbau der Riegelend-Dich
tung 1 wird ferner eine erhebliche Bearbeitungszeit, die im
bisherigen Stand der Technik zum Abdichten der Stoßstellen
notwendig war, eingespart.
Claims (14)
1. Riegelend-Dichtung (1), die zwischen den Stoßstellen plat
tenartiger Paneelen (2, 2') einer Pfosten- und/oder Rie
gelfassade auf einer Profilleiste (3) angeordnet ist, wo
bei die Riegelend-Dichtung (1) langgestreckte Lippen (5,
5'; 6, 6') aufweist, dadurch gekennzeichnet, daß
- - in mindestens einem Endbereich der Riegelend-Dichtung (1) mindestens ein Quersteg (8) angeordnet ist, deren Mittelachse (9) quer zur Längsachse (10) der langge streckten Riegelend-Dichtung (1) steht;
- - die seitlich angeordneten langgestreckten Lippen (6, 6') wesentlich länger als die dazu senkrecht angeordneten langgestreckten Lippen (5, 5') sind.
2. Riegelend-Dichtung nach Anspruch 1, dadurch gekenn
zeichnet, daß die oberen Lippen (5, 5') durch den pro
filierten Quersteg (8) begrenzt sind.
3. Riegelend-Dichtung nach Anspruch 1, dadurch gekenn
zeichnet, daß sich die seitlichen Lippen (6, 6') über
die gesamte Länge der Riegelend-Dichtung (1) erstrecken.
4. Riegelend-Dichtung nach Anspruch 1, dadurch gekenn
zeichnet, daß der untere Teil der Riegelend-Dichtung
(1) schwalbenschwanzartig ausgebildet ist und mit der Nut
(11) einer Profilleiste (3) im Eingriff steht.
5. Riegelend-Dichtung nach einem der vorangegangenen Ansprü
che, dadurch gekennzeichnet, daß der untere Be
reich der Riegelenddichtung (1) aus einem Vollprofil be
steht und im oberen Bereich durch zwei seitliche Kanten
(12, 12') abgesetzt ist.
6. Riegelend-Dichtung nach Anspruch 5, dadurch gekenn
zeichnet, daß die zwei seitlichen Kanten (12, 12') im
Endbereich der Riegelend-Dichtung (1) verbreitert sind.
7. Riegelend-Dichtung nach Anspruch 6, dadurch gekenn
zeichnet, daß die Verbreiterung der seitlichen Kanten
(12, 12') im Bereich des Quersteges (8) einsetzt.
8. Riegelend-Dichtung nach einem der vorangegangenen Ansprü
che, dadurch gekennzeichnet, daß der Quersteg
(8) mindestens eine spitzwinklige Kante (14, 14') auf
weist.
9. Riegelend-Dichtung nach einem der vorangegangenen Anspru
che, dadurch gekennzeichnet, daß die seitlichen
Lippen (6, 6') auf der Unterseite (15) mindestens teil
weise eine Klebeschicht (16) aufweisen.
10. Riegelend-Dichtung nach Anspruch 9, dadurch gekenn
zeichnet, daß die Klebeschicht (16) ein beidseitig
haftendes Klebeband ist.
11. Riegelend-Dichtung nach einem der vorangegangenen Ansprü
che, dadurch gekennzeichnet, daß die seitlichen
Lippen (6, 6') sich vom Anfang (17) zum Ende (18) hin ver
jüngen.
12. Riegelend-Dichtung nach einem der vorangegangenen Ansprü
che, dadurch gekennzeichnet, daß die senkrecht
auf den seitlichen Lippen (6, 61) stehenden oberen Lippen
(5, 5') sich vom Anfang (19) zum Ende (20) hin verjüngen
und einen Knick (21) aufweisen, der die oberen Kanten (20,
20') der Lippen (5, 5') nach außen weisen läßt.
13. Riegelend-Dichtung nach einem der vorangegangenen Ansprü
che, dadurch gekennzeichnet, daß der Quersteg
(8) ein Vollprofil ist, das mindestens eine Kerbe (22)
aufweist, die sich über den gesamten Quersteg (8) er
streckt.
14. Riegelend-Dichtung nach einem der vorangegangenen Ansprü
che, dadurch gekennzeichnet, daß die Länge (L)
der Riegelend-Dichtung (1) zwischen 4 und 20 cm liegt.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE1998107274 DE19807274A1 (de) | 1998-02-23 | 1998-02-23 | Riegelend-Dichtung |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE1998107274 DE19807274A1 (de) | 1998-02-23 | 1998-02-23 | Riegelend-Dichtung |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE19807274A1 true DE19807274A1 (de) | 1999-09-09 |
Family
ID=7858477
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE1998107274 Withdrawn DE19807274A1 (de) | 1998-02-23 | 1998-02-23 | Riegelend-Dichtung |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE19807274A1 (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE10223038A1 (de) * | 2002-05-22 | 2003-12-18 | Akotherm Ne Metallhandelsgmbh | Fassadenkonstruktion mit einem durch ein Dichtelement abgedichteten Riegelseitigen Isolierprofil |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE7827147U1 (de) * | 1978-09-13 | 1978-12-21 | Schueco Heinz Schuermann Gmbh & Co, 4800 Bielefeld | Rahmen aus vertikalen pfosten und horizontalen sprossen, vorzugsweise fuer eine hallenbadfassade |
DE3639848C2 (de) * | 1986-11-21 | 1993-01-21 | Herbert 7244 Waldachtal De Lacker | |
DE19617182A1 (de) * | 1996-04-29 | 1997-11-13 | Gerhard Kaese | Drei-Kammer-System mit einer integrierten Mitteldichtung an Pfosten-/Riegelfassaden |
-
1998
- 1998-02-23 DE DE1998107274 patent/DE19807274A1/de not_active Withdrawn
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE10223038A1 (de) * | 2002-05-22 | 2003-12-18 | Akotherm Ne Metallhandelsgmbh | Fassadenkonstruktion mit einem durch ein Dichtelement abgedichteten Riegelseitigen Isolierprofil |
DE10223038B4 (de) * | 2002-05-22 | 2004-09-16 | Akotherm Ne Metallhandelsgesellschaft Mbh | Fassadenkonstruktion mit einem durch ein Dichtelement abgedichteten riegelseitigen Isolierprofil |
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