DE19807181A1

DE19807181A1 - Electromagnetic oscillating armature arrangement, esp. as an actuator for a gas changeover valve for engine or machine

Info

Publication number: DE19807181A1
Application number: DE19807181A
Authority: DE
Inventors: Manfred Klueting
Original assignee: Bayerische Motoren Werke AG
Current assignee: Bayerische Motoren Werke AG
Priority date: 1998-02-20
Filing date: 1998-02-20
Publication date: 1999-08-26

Abstract

The arrangement has an armature (4) oscillating in stroke between diametrically opposed restoring springs and driven by separately arranged, controllable electromagnets (2,3), whereby the armature, which is driven via a pin (5), is fitted with plate lamella (6) mounted in a holding frame on the pin. A square or rectangular armature is used. The frame has a cross-piece connected to the pin and lamella carrier elements transverse to the armature's stroke direction.

Description

Die Erfindung bezieht sich nach dem Oberbegriff des Patentanspruches 1 auf eine elektromagnetische Schwinganker-Vorrichtung, insbesondere als Aktuator für ein Gaswechselventil einer Kraft- oder Arbeitsmaschine, mit einem zwischen diametral angeordneten Rückstellfedern von beabstandet angeordneten, steuerbaren Elek tromagneten huboszillierend angetriebenen Anker, wobei der über einen Stößel hubgeführte Anker mit Blechlamellen ausgerüstet ist.The invention relates to a preamble of claim 1 electromagnetic vibrating armature device, in particular as an actuator for a Gas exchange valve of a power or work machine, with one between diametrical arranged return springs of spaced, controllable elec tromagnets stroke-oscillating driven armature, the one via a plunger stroke-guided anchor is equipped with sheet metal fins.

Eine derartige Schwinganker-Vorrichtung ist beispielsweise aus der DE-B 10 24 156 bekannt, wobei der huboszillierende Anker zur Vermeidung von Wirbelstrom verlusten und damit zur Reduzierung zugeführter elektrischer Energie aus Blech lamellen aufgebaut ist. Bei dieser bekannten Schwinganker-Vorrichtung sind die beabstandet angeordneten Elektromagneten den Anker umschließend ausgebildet, so daß ein in Ankerhubrichtung länglich bauender Anker es ermöglicht, die Blech lamellen relativ einfach zu einem Paket zusammenzufassen und ferner relativ ein fach mit dem Stößel antriebsfest zu verbinden. Such a rocker arm device is for example from DE-B 10 24 156 known, the stroke oscillating armature to avoid eddy current losses and thus to reduce the electrical energy supplied from sheet metal slats is built. In this known rocker arm device are the spaced-apart electromagnets enclosing the armature, so that an elongated anchor in the direction of the anchor stroke enables the sheet metal lamellae relatively easy to combine into a package and also relatively one can be connected to the plunger in a drive-proof manner.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, für einen insbesondere in Ankerhubrich tung kurzbauenden Anker eine hierfür geeignete Blechung bzw. Anordnung von Blechlamellen aufzuzeigen.The invention has for its object, in particular in Ankerhubrich short construction anchor suitable sheet metal or arrangement of To show sheet metal fins.

Diese Aufgabe ist mit dem Patentanspruch 1 dadurch gelöst, daß die Blechlamellen in einem am Stößel vorgesehenen Halterahmen angeordnet sind.This object is achieved with claim 1 in that the sheet metal lamellae are arranged in a holding frame provided on the tappet.

Für einen in Ankerhubrichtung relativ kurzbauenden Anker können bei einem insbe sondere quer zur Ankerhubrichtung ausgedehnt gestalteten Anker die Blechlamellen in vorteilhafter Weise besonders stabil mit dem Stößel des Ankers verbunden wer den. Diese Vorteile gelten für einen in Ankerhubrichtung relativ niedrig bauenden Anker von runder oder ovaler oder eckiger Gestalt.For an armature that is relatively short in the armature stroke direction, one can in particular The anchors designed the sheet metal lamellae in particular, extending transversely to the armature stroke direction advantageously connected in a particularly stable manner to the plunger of the anchor the. These advantages apply to a relatively low build in the anchor stroke direction Anchors of round or oval or angular shape.

Die Erfindung findet bevorzugt Anwendung bei einer als Aktuator dienenden Schwinganker-Vorrichtung, wobei der Aktuator einen zwischen hubbeabstandet an geordneten Elektromagneten oszillierenden Anker von viereckiger bzw. rechteckiger Gestalt umfaßt, wobei erfindungsgemäß der Halterahmen eine mit dem Stößel in antriebsfester Verbindung stehende Traverse umfaßt, an der quer zur Anker hubrichtung parallel beabstandet angeordnete Profilstäbe als Tragelemente der Blechlamellen dienen, die jeweils als ein Blechpaket zwischen der Verbindungs traverse und einer jeweiligen, an den freien Endbereichen der Profilstäbe vorge sehenen End-Traverse angeordnet sind.The invention is preferably used in a serving as an actuator Vibrating anchor device, wherein the actuator is spaced apart at a stroke ordered electromagnet oscillating armature of square or rectangular Form includes, according to the invention the holding frame with the plunger in drive-fixed connection includes traverse, on the transverse to the anchor stroke direction parallel spaced profile bars as support elements of the Sheet metal fins, each serving as a sheet stack between the connection traverse and a respective, at the free end areas of the profile rods see end crossbar are arranged.

Mit dieser Ausgestaltung ist eine hochbelastbare Verbindung von Blechlamellen und dem Halterahmen erreicht, die beim Aufschlagen des Ankers in einem Aktuator auf einen der Elektromagneten in vorteilhafter Weise zum Tragen kommt.With this configuration, a heavy-duty connection of sheet metal fins and reached the holding frame, which when opening the anchor in an actuator one of the electromagnets comes into play in an advantageous manner.

Zur Ausbildung einer hochbelastbaren Verbindung wird im Weiteren erfindungs gemäß vorgeschlagen, daß die Blechlamellen einzeln oder paketweise auf den Pro filstäben aufgefädelt angeordnet sind und weiter mittels mit den Profilstäben verbun denen End-Traversen im Halterahmen lagegesichert sind. Diese erfindungsgemäße Ausgestaltung erlaubt in vorteilhafter Weise, entweder einzelne Blechlamellen in dem Halterahmen zu einem kompakten Blechpaket anzuordnen oder ein aus den Blechlamellen gebildetes Blechpaket in den Halterahmen einzuführen und bei spielsweise durch eine feste Verbindung der End-Traversen mit den Profilstäben im Halterahmen lagezusichern.To form a heavy-duty connection is fiction, hereinafter proposed according to that the sheet metal fins individually or in packets on the Pro Filstäeln are arranged threaded and further connected by means of the profile bars which end trusses are secured in position in the holding frame. This invention Design advantageously allows either individual sheet metal lamellae in to arrange the holding frame to a compact laminated core or one of the Insert the laminated laminated core into the holding frame and at for example by a firm connection of the end cross members to the profile bars in the Secure the holding frame.

Im Hinblick auf einen Aktuator für Gaswechselventile einer Kraft- oder Arbeits maschine mit beidseitig auf die Elektromagnete aufschlagendem Anker wird in wei terer Ausgestaltung der Erfindung vorgeschlagen, daß jedes Blechpaket abwechs lungsweise relativ zu den Profilstäben über entsprechend angepaßte Durch brechungen fixierte Blechlamellen und relativ zu den Profilstäben in Ankerhubrich tung mittels entsprechend verlängerten Durchbrechungen begrenzt beweglich an geordnete Blechlamellen umfaßt, wobei die Blechlamellen jedes Blechpaketes zwi schen der jeweiligen End-Traverse und der Verbindungs-Traverse reib- bzw. kraft schlüssig benachbart angeordnet sind. Hierbei sind vorzugsweise die begrenzt be weglich angeordneten Blechlamellen in Ankerhubrichtung gegenüber den im Hal terahmen fixierten Blechlamellen größer bzw. höher dimensioniert.With regard to an actuator for gas exchange valves of a power or work machine with armature hitting the electromagnets on both sides is available in white ter embodiment of the invention proposed that each sheet stack alternate way relative to the profile bars via appropriately adapted through breaks fixed sheet metal lamellae and relative to the profile bars in anchor lifting direction limited movement by means of appropriately extended openings orderly sheet metal lamellae, the sheet metal lamellae of each sheet stack between between the respective end cross member and the connecting cross member friction or force are arranged coherently adjacent. Here, the limited be preferably Movable metal plates in the direction of the anchor stroke compared to those in the hal Frame fixed sheet metal slats larger or higher dimensions.

Mit der erfindungsgemäßen Anordnung der Blechlamellen im Anker mit unter schiedlich großen Blechlamellen, bei denen die größeren Blechlamellen beweglich in jedem Blechpaket eingeklemmt sind, kann durch mechanische Reibung ein Teil der Bewegungsenergie beim Aufschlagen des Ankers auf den jeweiligen Elektro magneten in Reibarbeit umgewandelt werden. Durch die unterschiedliche Größe werden die größeren Bleche zwangsweise bewegt. So können die Aufschlag-Ge schwindigkeit und damit der Impuls verringert werden.With the arrangement of the sheet metal plates in the anchor according to the invention with under different sized sheet metal plates, in which the larger sheet metal plates movable are clamped in each laminated core, some can be caused by mechanical friction the kinetic energy when the anchor hits the respective electric magnets can be converted into friction work. Due to the different size the larger sheets are forcibly moved. So the serve-Ge speed and thus the momentum can be reduced.

Zur Erzielung eines vorteilhaft steifen Halterahmens wird in weiterer Ausgestaltung der Erfindung vorgeschlagen, daß der Halterahmen als ein einstückiges Bauteil ge staltet ist und die Blechlamellen über in einer Ankerhubrichtung offen gestaltete Ausnehmungen auf den Profilstäben angeordnet sind, wobei die Blechlamellen je des Blechpaktes mittels durchsetzend angeordneter Stifte an Verbindungs-Traverse und jeweiliger End-Traverse gesichert gehalten sind. Auch diese Ausgestaltung läßt die Anordnung der einzelnen Blechlamellen zu einem Blechpaket in dem Halte rahmen zu, ferner kann auch ein aus Lamellen zusammengefaßtes Blechpaket in den Halterahmen eingesetzt werden, wobei zur Fixierung des jeweiligen Blech paketes im Halterahmen von der Seite der End-Traversen her vorzugsweise die Blechlamellen bzw. die Blechpakete durchsetzende Stifte eingeführt werden bis zur Fixierung in der Verbindungs-Traverse.In order to achieve an advantageously rigid holding frame, in a further embodiment the invention proposed that the holding frame ge as a one-piece component is designed and the sheet metal lamellae open in an anchor stroke direction Recesses are arranged on the profile bars, the sheet metal slats each of the sheet metal package by means of penetrating pins on the connecting crossbar and the respective end traverse are held securely. This configuration also leaves the arrangement of the individual laminations to form a laminated core in the holder frame, also a laminated core made up of lamellae in the holding frame are used, whereby to fix the respective sheet packages in the holding frame preferably from the side of the end trusses Sheet metal lamellae or pins penetrating the sheet metal packs are inserted up to Fixed in the connecting crossbar.

Weiter läßt diese Ausgestaltung es ebenfalls zu, daß jedes Blechpaket abwechs lungsweise über die Stifte fixierte Blechlamellen und mittels Langlöcher relativ zu den Stiften reibbeweglich angeordnete Blechlamellen umfaßt.Furthermore, this configuration also allows each sheet stack to alternate sheet metal lamella fixed via the pins and relative to it by means of elongated holes the pins comprises sheet metal plates arranged for frictional movement.

Ferner ergibt ein als einstückiges Bauteil gestalteter Halterahmen eine vorteilhafte Gewichtsreduzierung durch Ausbildung aus einer Keramik, insbesondere einer Sin ter-Keramik. Dies eröffnet ferner die Möglichkeit, die zwischen den Traversen vor gesehenen Profilstäbe als Trageelemente für die Blechlamellen bzw. die Lamellen- Pakete bei geringem Gewicht mit einem hohem Widerstandsmoment auszubilden.Furthermore, a holding frame designed as a one-piece component results in an advantageous one Weight reduction by training from a ceramic, especially a Sin ter ceramics. This also opens up the possibility of being between the trusses seen profile bars as support elements for the sheet metal slats or the slat Design packages with low weight with a high section modulus.

Erreicht ist damit ein im Gewicht reduzierter und besonders steifer Halterahmen für die Anker-Blechung.This achieves a weight-reduced and particularly rigid holding frame for the anchor sheet metal.

Die erfindungsgemäße Ausbildung des einstückigen Halterahmens aus einer Kera mik ermöglicht in weiterer Ausgestaltung, daß der aus einer Keramik gestaltete Halterahmen in einstückiger Verbindung mit einem Stößel steht, der gegebenenfalls gerundete Übergänge in die Verbindungstraverse aufweist für eine dem Abbremsen dienende Zwangsführung, wie diese beispielsweise in der deutschen Patentanmel dung 197 43 081 vorgeschlagen wurde.The inventive design of the one-piece holding frame from a Kera In a further embodiment, mic enables the ceramic to be designed Holding frame is in one piece with a tappet, if necessary has rounded transitions in the connecting crossbar for braking serving forced management, such as this, for example, in the German patent application 197 43 081 was proposed.

Neben der vorteilhaften Gewichtsreduzierung des Ankers und der vorteilhaften bau lichen Vereinigung von Stößel und Halterahmen durch den Einsatz einer Keramik sind ferner fertigungsbedingte Toleranzen zu verringern und außerdem die Gestal tung den mechanischen Anforderungen entsprechend besser anzupassen. In addition to the advantageous weight reduction of the anchor and the advantageous construction union of plunger and holding frame through the use of a ceramic manufacturing tolerances must also be reduced and also the shape to adapt better to the mechanical requirements.

Die Erfindung ist anhand von in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispielen beschrieben. Es zeigtThe invention is based on exemplary embodiments shown in the drawing described. It shows

Fig. 1 in schematischer Darstellung einen Aktuator als Schwinganker-Vor richtung für ein nicht gezeigtes Gaswechselventil einer Kraft- oder Ar beitsmaschine, Fig. 1-oscillating armature Before driven machine as an actuator in a schematic representation device for a not-shown gas exchange valve of a force or Ar,

Fig. 2 einen Halterahmen in perspektivischer Darstellung, Fig. 2 shows a holding frame in perspective view;

Fig. 3 den Halterahmen mit eingesetzten Blechlamellen bzw. Blechpaketen in Draufsicht, Fig. 3 shows the holding frame with inserted laminations or sheet metal packages, in plan view,

Fig. 4 einen Querschnitt durch ein Blechpaket des Ankers gemäß Fig. 3, Fig. 4 shows a cross section through a laminated core of the armature of FIG. 3,

Fig. 5 einen ähnlichen Querschnitt durch ein Blechpaket mit fix und beweg lich angeordneten Blechlamellen, Fig. 5 is a similar cross-section through a plate package with fix, Move Lich arranged sheet-metal laminates,

Fig. 6 die fix und beweglich angeordneten Blechlamellen in Stirnansicht eines Blechpaketes, Fig. 6, the fixed and movably arranged sheet-metal laminates in end view of a plate stack,

Fig. 7 einen einteilig ausgebildeten Halterahmen in perspektivischer Ansicht und in Fig. 7 is a one-piece holding frame in a perspective view and in

Fig. 8 einen Querschnitt durch diese Halterahmen mit Blechlamellen und Stiftfixierungen, Fig. 8 shows a cross section through this holding frame with laminations and pin fixations

Fig. 9 einen einstückig mit einem Stößel ausgebildeten Halterahmen aus Keramik. Fig. 9 is a one-piece design with a plunger holding frame made of ceramic.

Eine elektromagnetische Schwinganker-Vorrichtung 1 dient in einer nicht darge stellten Kraft- oder Arbeitsmaschine als Aktuator für ein Gaswechselventil, von dem lediglich der Schaft "VS" abschnittsweise dargestellt ist. Der Aktuator 1 umfaßt einen zwischen diametral angeordneten, nicht gezeigten Rückstellfedern von beabstandet angeordneten, steuerbaren Elektromagneten 2, 3 huboszillierend angetriebenen Anker 4, wobei der über einen Stößel 5 hubgeführte Anker 4 Blechlamellen 6 um faßt, die der Reduzierung von Wirbelstromverlusten dienen.An electromagnetic vibrating armature device 1 is used in a non-Darge engine or machine as an actuator for a gas exchange valve, of which only the shaft "VS" is shown in sections. The actuator 1 comprises a between diametrically arranged return springs, not shown, of spaced-apart, controllable electromagnets 2 , 3 stroke-oscillating armature 4 , the armature 4 , which is stroke-guided via a plunger 5, comprising 4 metal plates 6 , which serve to reduce eddy current losses.

Für einen insbesondere auf einen Ventilschaft "VS" eines Gaswechselventiles ein wirkenden Aktuator 1 mit einem zwischen hubbeabstandeten Elektromagneten 2 und 3 in Ankerhubrichtung relativ kurz bzw. niedrig bauenden Anker 4 ist eine hierfür geeignete Blechung bzw. Anordnung der Blechlamellen 6 dadurch erreicht, daß die Blechlamellen 6 in einem am Stößel 5 vorgesehenen, aus Fig. 2 erkennbaren Halterahmen 7 angeordnet sind.For a valve stem "VS" of a gas exchange valve, in particular, an actuator 1 with an armature 4 which is relatively short or low in the armature stroke direction between the electromagnets 2 and 3 in the armature stroke direction, a suitable sheet metal or arrangement of the sheet metal plates 6 is achieved in that the sheet metal plates 6 are arranged in a holding frame 7 provided on the tappet 5 and recognizable from FIG. 2.

Wie aus den Fig. 1 und 3 erkennbar, ist der zwischen den hubbeabstandet an geordneten Elektromagneten 2 und 3 oszillierende Anker 4 des Aktuators 1 von rechteckiger Gestalt. Der für diese Ankergestaltung vorgesehene Halterahmen 7 gemäß Fig. 2 weist eine mit dem Stößel 5 antriebsfest verbindbare Traverse 8 auf, an der quer zur Ankerhubrichtung "AH" parallel beabstandet angeordnete Profil stäbe 9 und 9' als Tragelemente der Blechlamellen 6 dienen, wobei die Blechlamel len 6 jeweils als ein Blechpaket 6', 6" zwischen der Verbindungs-Traverse 8 und einer jeweiligen, an den freien Endbereichen der Profilstäbe 9, 9' vorgesehenen End-Traverse 10, 10' angeordnet sind.As can be seen from FIGS . 1 and 3, the armature 4 of the actuator 1, which oscillates between the stroke spaced apart on the arranged electromagnets 2 and 3 , is of rectangular shape. The holding frame 7 provided for this anchor design according to FIG. 2 has a crossbar 8 which can be connected to the plunger 5 in a drive-proof manner, on which profile bars 9 and 9 ', which are spaced apart parallel to the armature stroke direction "AH", serve as supporting elements of the metal plates 6 , the metal plate len 6 are each arranged as a laminated core 6 ', 6 "between the connecting cross member 8 and a respective end cross member 10 , 10 ' provided on the free end regions of the profiled bars 9 , 9 '.

Wie aus Fig. 4 ersichtlich, weist jede Blechlamelle 6 den Profilstäben 9, 9' im Quer schnitt entsprechend angepaßte Ausnehmungen 11, 11' auf, über die die Blech lamellen 6 entweder einzeln oder als Blechpaket 6', 6" auf den Profilstäben 9, 9' aufgefädelt angeordnet sind, wobei zur Lagesicherung der Blechlamellen 6 bzw. der Blechpakete 6, 6" die freien Endabschnitte der Profilstäbe 9, 9' mit der jeweiligen End-Traverse 10, 10' vorzugsweise fest verbunden sind.As can be seen from FIG. 4, each sheet metal lamella 6 has the profiled bars 9 , 9 'in cross section correspondingly adapted recesses 11 , 11 ', via which the sheet metal lamellae 6 either individually or as a sheet pack 6 ', 6 "on the profile bars 9 , 9 'are arranged threaded, the free end sections of the profiled bars 9 , 9 ' are preferably firmly connected to the respective end cross member 10 , 10 'to secure the position of the sheet metal fins 6 or the laminated cores 6 , 6 ".

Aus den Fig. 5 und 6 ist eine vorteilhafte Weiterbildung der erfindungsgemäß angeordneten Blechlamellen 6 ersichtlich, die sich dadurch gekennzeichnet, daß jedes Blechpaket 6', 6" abwechslungsweise relativ zu den Profilstäben 9, 9' des Halterahmens 7 über entsprechend angepaßte Ausnehmungen 11, 11' fixierte Blechlamellen 60 und relativ zu den Profilstäben 9, 9' in Ankerhubrichtung mittels entsprechend verlängerten Ausnehmungen 12, 12' begrenzt beweglich angeordnete Blechlamellen 60' umfaßt, wobei die Blechlamellen 60, 60' jedes Blechpaketes 6', 6" zwischen der jeweiligen End-Traverse 10, 10' und der Verbindungs-Traverse 8 reib- bzw. kraftschlüssig benachbart angeordnet sind. Vorzugsweise sind hierbei die be grenzt beweglich angeordneten Blechlamellen 60' in Ankerhubrichtung gegenüber den im Halterahmen 7 fixierten Blechlamellen 60 größer bzw. höher dimensioniert.From FIGS. 5 and 6, an advantageous development of the invention arranged laminations 6, the characterized by the fact that each laminated core 6 ', 6 "alternately relative to the section bars 9, 9' of the support frame 7 via correspondingly adapted recesses 11, 11 '' fixed sheet metal lamella 60 and relative to the profile bars 9 , 9 'in the anchor stroke direction by means of correspondingly elongated recesses 12 , 12 ', sheet metal lamella 60 'arranged to have limited movement, the sheet metal lamella 60 , 60 ' of each sheet metal stack 6 ', 6 ''between the respective end Cross member 10 , 10 'and the connecting cross member 8 are arranged adjacent to one another in a frictional or non-positive manner. Preferably, the metal plates 60 ′ which are arranged to be movable in a limited manner are dimensioned larger or higher in the armature stroke direction than the metal plates 60 fixed in the holding frame 7 .

Durch diese vorbeschriebene Blechung des Ankers 4 mit unterschiedlich großen Blechlamellen 60, 60', wobei die größeren Blechlamellen 60' beweglich in das Blechpaket 6', 6" eingeklemmt sind, kann durch mechanische Reibung ein Teil der beim Aufschlagen des Ankers 4 auf einen der Elektromagneten 2 und 3 vorhande nen Bewegungsenergie in Reibarbeit umgewandelt werden. Durch die unterschiedli che Größe werden die größeren Blechlamellen 60' zwangsweise bewegt, womit in vorteilhafter Weise die Aufschlaggeschwindigkeit und somit der Impuls verringert sind.By means of this above-described sheet metal of the armature 4 with sheet metal plates 60 , 60 'of different sizes, the larger sheet metal sheets 60 ' being clamped movably in the sheet stack 6 ', 6 '', mechanical friction can result in part of the impact of the armature 4 on one of the electromagnets 2 and 3, existing kinetic energy can be converted into friction work, because of the different size, the larger sheet-metal fins 60 'are forced to move, which advantageously reduces the impact speed and thus the momentum.

In Fig. 7 ist für einen Anker 4 eines Aktuators 1 ein als ein einstückiges Bauteil gestalteter Halterahmen T gezeigt, bei dem die Blechlamellen 6 über in Anker hubrichtung offen gestaltete Ausnehmungen 13, 13' auf den Profilstäben 9, 9' ange ordnet sind, wobei die Blechlamellen 6 jedes Blechpaketes 6', 6" mittels durch setzend angeordneter Stifte 14 an Verbindungs-Traverse 8 und jeweiliger End-Tra verse 10, 10' gesichert gehalten sind.In Fig. 7 is shown for an armature 4 of an actuator 1 designed as a one-piece component holding frame T, in which the sheet metal plates 6 are arranged in the armature stroke direction open recesses 13 , 13 'on the profile bars 9 , 9 ', where the laminations 6 of each laminated core 6 ', 6 "by means of set pins 14 on the connecting cross member 8 and the respective end traverses 10 , 10 ' are held securely.

Auch bei dieser Ausgestaltung des Halterahmens 7' kann jedes Blechpaket 6', 6" abwechslungsweise über die Stifte 14 fixierte Blechlamellen 60 und mittels Lang löcher relativ zu den Stiften 14 reibbeweglich angeordnete Blechlamellen 60' umfas sen. In this embodiment of the holding frame 7 ', each laminated core 6 ', 6 "alternately fixed via the pins 14 sheet metal lamella 60 and by means of elongated holes relative to the pins 14 arranged sheet metal lamella 60 'sen.

Mit der Ausgestaltung des Halterahmens 7' als ein einstückiges Bauteil ist vorzugs weise eine Gewichtsreduzierung durch die Ausbildung des Halterahmens 7' aus einer Keramik erzielt, wobei Sinter-Keramik bevorzugt ist.With the design of the holding frame 7 'as a one-piece component, a weight reduction is preferably achieved by forming the holding frame 7 ' from a ceramic, sintered ceramic being preferred.

Eine vorteilhafte Weiterbildung des einstückig aus einer Keramik gestalteten Hal terahmens 7' offenbart schließlich Fig. 9, wonach der aus einer Keramik gestaltete Halterahmen 7' in einstückiger Verbindung mit einem Stößel 5' steht, der gerundete Übergänge 15 in die Verbindungs-Traverse 8 aufweist für eine dem Abbremsen die nende Zwangsführung mit am Stößel federbelastet anliegenden Kugeln oder Rollen.An advantageous further development of the one-piece ceramic frame 7 'finally reveals Fig. 9, according to which the ceramic frame 7 ' is in one piece with a plunger 5 ', which has rounded transitions 15 in the connecting crossbar 8 for one the braking the nenden positive guidance with the spring loaded spring loaded balls or rollers.

Claims

1. electromagnetic vibrating armature device, in particular as an actuator for a gas exchange valve of an engine or machine,

1. with a diametrically arranged return springs of be spaced, controllable electromagnets ( 2 , 3 ) stroke oscillating armature ( 4 ), wherein.
2. the armature ( 4 ), which is stroke-guided by means of a tappet ( 5 , 5 '), is equipped with sheet metal lamellae ( 6 , 60 , 60 '),

characterized by

1. that the sheet metal fins ( 6 , 60 , 60 ') in a on the plunger ( 5 , 5 ') provided holding frame ( 7 , 7 ') are arranged.

2. rocker arm device according to claim 1, characterized

1. as an actuator ( 1 ) with an armature ( 4 ) oscillating between stroke-spaced electromagnets ( 2 , 3 ) of a square or rectangular shape, and
2. a holding frame ( 7 , 7 ') with a crossbar ( 8 ) which is connected to the plunger ( 5 , 5 ') in a drive-proof manner and on which
3. transversely to the anchor stroke direction parallel spaced profile bars ( 9 , 9 ') serve as supporting elements of the metal plates ( 6 , 60 , 60 ')
4. are each arranged as a laminated core ( 6 ', 6 ") between the connecting cross member ( 8 ) and a respective end cross member ( 10 , 10 ') provided on the free end regions of the profile bars ( 9 , 9 ').

3. Actuator according to claim 2, characterized in

1. that the sheet metal fins ( 6 , 60 , 60 ') arranged individually or as a laminated core ( 6 ', 6 ") on the profile bars ( 9 , 9 ') and
2. are secured in position in the holding frame ( 7 , 7 ') by means of end cross members ( 10 , 10 ') connected to the profile bars ( 9 , 9 ').

4. Actuator according to claim 2 and 3, characterized in

1. that each laminated core ( 6 ', 6 ") alternately relative to the Pro filstäben ( 9 , 9 ') via appropriately adapted recesses ( 11 , 11 ') fixed laminations ( 60 ) and.
2. relative to the profile bars ( 9 , 9 ') in the anchor stroke direction by means of accordingly elongated recesses ( 12 , 12 ') includes limited movable to ordered sheet metal plates ( 60 '), wherein
3. the sheet metal fins ( 60 , 60 ') of each sheet stack ( 6 ', 6 ") between the respective end crossmember ( 10 , 10 ') and the connecting crossmember ( 8 ) are arranged in a frictionally or non-positively adjacent manner.

5. Actuator according to claims 2 to 4, characterized in that the metal plates ( 60 '), which are arranged to be movable to a limited extent, are larger or larger in the armature stroke direction than the metal plates ( 60 ) fixed in the holding frame ( 7 ).

6. Actuator according to one or more of claims 1 to 5, characterized in

1. that the holding frame ( 7 ') is designed as a one-piece component and
2. The sheet metal lamellae ( 6 ) are arranged in the anchor stroke direction from recesses ( 13 , 13 ') on the profile bars ( 9 , 9 '), wherein
3. the sheet metal fins ( 6 ) of each sheet stack ( 6 ', 6 ") are held securely by means of penetrating pins ( 14 ) on the connecting cross member ( 8 ) and the respective end cross member ( 10 , 10 ').

7. Actuator according to claim 6, characterized in that the as a one-piece component holding frame ( 7 ') made of a ceramic, in particular special sintered ceramic.

8. Actuator according to claim 7, characterized in

1. that the ceramic frame ( 7 ') is in one piece with a plunger ( 5 ')
2. If necessary, rounded transitions ( 15 ) in the connecting traverse ( 8 ) for a positive braking function.

9. Actuator according to claims 6 to 8, characterized in

1. that each laminated core ( 6 ', 6 ") alternately on the pins ( 14 ) fixed laminations ( 60 ) and
2. by means of elongated holes relative to the pins ( 14 ) comprises frictionally arranged sheet metal plates ( 60 ').