DE19806342C1

DE19806342C1 - Handle for cooking pot

Info

Publication number: DE19806342C1
Application number: DE1998106342
Authority: DE
Inventors: Helmut Pfaff; Dieter Ell
Original assignee: Richard Bergner GmbH and Co
Current assignee: Richard Bergner GmbH and Co
Priority date: 1998-02-12
Filing date: 1998-02-12
Publication date: 1999-03-18
Anticipated expiration: 2018-02-13

Abstract

The cooking pot handle has a plastics grip (1) with a screw (6) extending through an opening (4) in the grip. The screw has a head (8) supporting an opposing face of the grip and fitting in a corresponding threaded bore in the pot. Between the opposing face of the grip (1) and the screw head is a coil spring (10).

Description

Die Erfindung betrifft ein Kochgeschirr, beispielsweise eine Pfanne oder einen Topf, gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1.The invention relates to a cookware, for example a pan or a Pot, according to the preamble of claim 1.

Ein Kochgeschirr ist häufig mit einem Kunststoffgriff ausgestattet, der mittels einer Schraube an einem Gegengewinde des Geschirrkörpers fixiert ist. Zu die sem Zweck weist der Kunststoffgriff eine Durchgangsöffnung auf, die vom Schraubenschaft durchgriffen ist. Der Schraubenkopf stützt sich an einer Gegen fläche, die meist vom Randbereich der Durchgriffsöffnung gebildet ist, ab. Derarti ge Kochgeschirre sind in der Regel relativ starken mechanischen Beeinflussungen ausgesetzt, die sich auch auf die Festigkeit der Verbindung zwischen Griff und Geschirrkörper auswirken. Weiterhin wird die dauerhafte Fixierung des Griffes durch ständig wechselnde Temperaturen beeinflußt. Der in der Regel aus Metall bestehende Geschirrkörper und der Kunststoffgriff weisen unterschiedliche Tem peraturausdehnungskoeffizienten auf. Dies kann vor allen Dingen bei der Abküh lung des Kochgeschirrs zu einer Lockerung des Griffes führen. Ein weiterer, die Festigkeit der genannten Verbindung beeinflussender Faktor sind Setzungser scheinungen hauptsächlich des Kunststoffmaterials des Griffes, die zu einer Loc kerung der Schraubenverbindung führen. Um diesen Effekt auszugleichen und auch den übrigen Beeinflussungen entgegenzuwirken, ist bei herkömmlichen Kochgeschirren zwischen dem Schraubenkopf und einer Gegenfläche des Griffes bestenfalls ein Federring oder eine Federscheibe angeordnet. Solche Federele mente haben wegen ihres kurzen Federweges nur eine unzureichende Wirkung. Folge ist, daß zumindest bei längerer Gebrauchsdauer vor allen Dingen die Set zungserscheinungen des Kunststoffmaterials nicht mehr ausgeglichen werden können.A cookware is often equipped with a plastic handle that means a screw is fixed to a counter thread of the crockery body. To the sem purpose the plastic handle has a through opening, which from Screw shaft is penetrated. The screw head is supported on a counter area, which is usually formed by the edge region of the passage opening. Derarti ge cookware are usually relatively strong mechanical influences exposed, which also affects the strength of the connection between the handle and Affect the dishes. Furthermore, the permanent fixation of the handle influenced by constantly changing temperatures. Usually made of metal existing dishes and the plastic handle have different Tem expansion coefficient. This can especially when cooling cookware will loosen the handle. Another that Factors influencing the strength of the connection mentioned are settlement agents Apparitions mainly of the plastic material of the handle, which lead to a loc the screw connection. To compensate for this effect and To counteract the other influences is with conventional ones Cookware between the screw head and an opposite surface of the handle at best, a spring washer or a spring washer is arranged. Such Federele elements have an insufficient effect due to their short travel. The consequence is that, at least with a longer period of use, the set appearance of the plastic material can no longer be compensated can.

Davon ausgehend besteht die Aufgabe der Erfindung darin, ein Kochgeschirr vor zuschlagen, das in dieser Hinsicht verbessert ist. Based on this, the object of the invention is to provide a cookware strike that is improved in this regard.

Diese Aufgabe wird durch ein Kochgeschirr mit den Merkmalen des Anspruches 1 gelöst. Es wird vorgeschlagen, daß zwischen der Gegenfläche des Griffes und dem Schraubenkopf eine den Schraubenschaft umgebende Schraubenfeder an geordnet ist. Im Gegensatz zu den o.g. Federelementen hat eine solche Schrau benfeder einen wesentlich größeren Federweg, so daß auch wesentlich größere Setzungserscheinungen oder sonstige den ursprünglichen Relativabstand zwi schen Griff und Geschirrkörper vergrößernden Einwirkungen kompensiert werden können.This object is achieved by a cookware with the features of claim 1 solved. It is proposed that between the counter surface of the handle and a screw spring surrounding the screw shaft is ordered. In contrast to the above Spring elements have such a screw benfeder a much larger travel, so that much larger Settlement phenomena or other the original relative distance between influences that increase the handle and the body of the dishes can.

Eine besonders vorteilhafte Ausgestaltung besteht darin, daß der dem Schrau benkopf zugewandte Endabschnitt der Durchgangsöffnung zu einem die Schrau benfeder im Montagezustand vollständig aufnehmenden Aufnahmeabschnitt er weitert ist. Die Schraubenfeder stützt sich dabei an einer Radialschulter ab, mit der die Durchgriffsöffnung in den erweiterten Abschnitt übergeht. Durch diese Ausgestaltung ist die Schraubenfeder vor Verschmutzung und vor korrodierenden Einflüssen geschützt. Der Innendurchmesser des Aufnahmeabschnitts ist gering fügig größer als der Außendurchmesser der Schraubenfeder, wobei diese und der Schraubenkopf im wesentlichen den gleichen Durchmesser haben. Durch die Durchmessergleichheit von Schraubenkopf und Schraubenfeder ist gewährleistet, daß sich der Schraubenkopf alleine an der Feder und nicht am Griff, etwa infolge einer nicht ordnungsgemäßen Montage, abstützen kann. Die Feder ist aus einem Federdraht mit einem von der Kreisform abweichenden Querschnittsprofil gebil det, was ein höheres Widerstandsmoment zur Folge hat. Durch diese Ausgestal tung kann somit bei gleichem Bauvolumen eine größere Federkraft erreicht wer den. Insbesondere durch ein rechteckiges oder quadratische Querschnittsprofil ist die Flächenpressung sowohl auf den Kopf als auch auf die Gegenfläche des Griffes verringert. Die Schraubenfeder ist vorzugsweise unverlierbar dadurch am Schraubenschaft gesichert, daß der Außendurchmesser des Schraubengewindes größer ist als der Innendurchmesser der Schraubenfeder bzw. eines zwischen Schraubenfeder und Schraubengewinde angeordneten Zwischenrings. Dadurch, daß der Windungsabstand der Schraubenfeder kleiner ist als die Axialstärke des Federdrahts, ist die automatische Montage erleichtert.A particularly advantageous embodiment is that the screw End head of the through opening facing the screw benfeder in the fully assembled receiving section he is continued. The coil spring is supported on a radial shoulder with which merges the passage opening into the expanded section. Through this Design is the coil spring against contamination and against corrosive Influences protected. The inside diameter of the receiving section is small slightly larger than the outer diameter of the coil spring, this and the Screw head have essentially the same diameter. Through the The same diameter of screw head and coil spring is guaranteed that the screw head is alone on the spring and not on the handle, for example as a result improper assembly. The feather is from one Spring wire with a cross-sectional profile deviating from the circular shape det, which results in a higher section modulus. Through this shape device can thus achieve greater spring force with the same overall volume the. In particular through a rectangular or square cross-sectional profile is the surface pressure on both the head and the counter surface of the Reduced grip. The coil spring is preferably captive thereby Screw shaft secured that the outside diameter of the screw thread is larger than the inside diameter of the coil spring or one between Coil spring and screw thread arranged intermediate ring. Thereby, that the winding distance of the coil spring is smaller than the axial thickness of the Spring wire, automatic assembly is facilitated.

Die Erfindung wird nun anhand eines in den beigefügten Zeichnungen dargestell ten Ausführungsbeispieles näher erläutert. Es zeigen:The invention will now be illustrated with reference to the accompanying drawings th embodiment explained. Show it:

Fig. 1 ein erfindungsgemäßes Kochgeschirr im Vormontagezustand und Fig. 1 an inventive cookware in the pre-assembled state and

Fig. 2 eine Schraube, mit der der Griff bei dem Kochgeschirr gemäß Fig. 1 am Geschirrkörper fixiert ist. Fig. 2 is a screw with which the handle of the cookware according to FIG. 1 is fixed on the body of the dishes.

Die Erfindung wird exemplarisch anhand einer typischen Pfanne mit einem Griff 1 aus Kunststoff und einem Geschirrkörper 2, der die eigentliche Pfanne bildet dar gestellt. Der Griff ist ein im wesentlichen üblich gestaltetes längliches Teil, dessen Fixierende 3 eine Durchgangsöffnung 4 aufweist. Im Montagezustand ist die Durchgangsöffnung 4 von dem Schraubenschaft 5 einer Schraube 6 durchgriffen. Das Gewinde 7 der Schraube greift in ein Gegengewinde 8 des Geschirrkörpers ein.The invention is illustrated by way of example using a typical pan with a handle 1 made of plastic and a dish body 2 which forms the actual pan. The handle is an essentially customarily designed elongated part, the fixing 3 of which has a through opening 4 . In the assembled state, the through opening 4 is penetrated by the screw shaft 5 of a screw 6 . The thread 7 of the screw engages in a counter thread 8 of the tableware body.

Die Schraube 6 weist einen üblich gestalteten Schraubenkopf 8 mit Innensechs kant und einen sich daran anschließenden gewindelosen Schaftabschnitt 9 auf. Das Ende des Schraubenschaftes trägt das Außengewinde 7. Der gewindelose Schaftabschnitt 9 ist von einer Schraubenfeder 10 umfaßt, die sich im entspann ten Zustand von der Kopfunterseite im wesentlichen bis zum Gewinde 7 erstreckt. Zwischen Gewinde 7 und der Schraubenfeder 10 ist eine Zwischenscheibe 11 angeordnet. Der Innendurchmesser der Zwischenscheibe 11 ist kleiner als der Außendurchmesser des Gewindes 7, so daß die Schraubenfeder 10 verliersicher am Schraubenschaft fixiert ist. Die Verliersicherung für die Schraubenfeder kann auch dadurch erreicht werden, daß der Innendurchmesser der Schraubenfeder kleiner ist als der Außendurchmesser des Gewindes 7. Auf eine Zwischenleg scheibe kann dann gegebenenfalls verzichtet werden. In jedem Falle sind die Fe derenden so ausgestaltet, daß sie in einer rechtwinklig zur Längsachse 12 der Schraube verlaufenden Planebene angeordnet sind. Auf diese Weise ist eine pla nebene Abstützung der Feder sowohl am Schraubenkopf 8 als auch an einer Ge genfläche des Griffes 1 gewährleistet. Der Federdraht der Schraubenfeder weist ein quadratisches oder rechteckiges Profil auf, wodurch im komprimierten Zustand der Schraubenfeder die Flächenpressung zwischen Schraubenkopf 8 einerseits und der Gegenfläche des Griffes 1 andererseits verringert ist. Außerdem ist auch die Flächenpressung zwischen einander benachbarten und miteinander zusam menwirkenden Schraubenwindungen verringert. Der Windungsabstand 21 der Schraubenfeder ist kleiner als die Axialstärke des Federdrahtes.The screw 6 has a commonly designed screw head 8 with hexagon socket and an adjoining threadless shaft section 9 . The end of the screw shaft carries the external thread 7 . The threadless shaft portion 9 is comprised of a coil spring 10 which extends in the relaxed state from the bottom of the head substantially to the thread 7 . An intermediate disk 11 is arranged between the thread 7 and the helical spring 10 . The inner diameter of the intermediate plate 11 is smaller than the outer diameter of the thread 7 , so that the coil spring 10 is fixed captively on the screw shaft. The loss prevention for the coil spring can also be achieved in that the inside diameter of the coil spring is smaller than the outside diameter of the thread 7 . An intermediate washer can then optionally be dispensed with. In any case, the Fe derenden are designed so that they are arranged in a plane perpendicular to the longitudinal axis 12 of the screw plane. In this way, a pla secondary support of the spring is guaranteed both on the screw head 8 and on a Ge gene surface of the handle 1 . The spring wire of the coil spring has a square or rectangular profile, whereby the surface pressure between the screw head 8 on the one hand and the counter surface of the handle 1 on the other hand is reduced in the compressed state of the coil spring. In addition, the surface pressure between adjacent and co-acting screw turns is reduced. The pitch 21 of the coil spring is smaller than the axial thickness of the spring wire.

Die oben erwähnte Durchgangsöffnung 4 des Griffes 1 weist an ihrem dem Ge schirrkörper entfernten Ende einen erweiterten Aufnahmeabschnitt 13 auf, der mit einer Radialschulter 14 in den verengten Bereich der Durchgangsöffnung 4 über geht. Im Montagezustand stützt sich die Schraubenfeder 10 direkt oder mittelbar über den Zwischenring 11 an der Radialschulter ab. Die Länge des Aufnahmeab schnittes 13 ist so bemessen, daß er die Schraubenfeder in ihrem komprimierten Zustand praktisch vollständig aufnimmt. Der Durchmesser des Schraubenkopfes 8 und der Außendurchmesser der Schraubenfeder sind praktisch gleich. Dadurch ist verhindert, daß sich der Schraubenkopf mit einem etwa über den Durchmesser der Schraubenfeder hinausstehenden Auflageflächenbereich am Lochrandbe reich 15 der Durchgangsöffnung abstützt, was die Wirkung der Schraubenfeder zumindest teilweise entgegenwirken würde.The above-mentioned through opening 4 of the handle 1 has at its end distant from the crockery body an enlarged receiving section 13 which goes over with a radial shoulder 14 into the narrowed area of the through opening 4 . In the assembled state, the coil spring 10 is supported directly or indirectly via the intermediate ring 11 on the radial shoulder. The length of the Schnitteab section 13 is dimensioned so that it absorbs the coil spring in its compressed state almost completely. The diameter of the screw head 8 and the outer diameter of the coil spring are practically the same. This prevents the screw head from being supported with an overlying surface area on the hole edge area 15 of the passage opening, which would at least partially counteract the effect of the coil spring.

Der dem Geschirrkörper 2 zugewandte Abschnitt der Durchgangsöffnung ist ebenfalls erweitert und bildet einen Aufnahmeraum 16 für einen am Geschirrkör per 2 fixierten Befestigungsstutzen 17, der das mit dem Gewinde 7 der Schrau be 6 zusammenwirkende Innengewinde 18 trägt.The portion of the through opening facing the crockery body 2 is also expanded and forms a receiving space 16 for a fixing piece 17 fixed to the crockery body by 2 , which carries the cooperating thread 7 of the screw 6 , internal thread 18 .

Das Fixierende 3 des Griffes 1 liegt in einer Abstandshülse 19 ein, die sich mit ihrer einen Stirnseite am Geschirrkörper 2 und mit ihrer anderen Stirnseite an ei ner Anschlagschulter 20 des Griffes abstützt. The fixing 3 of the handle 1 lies in a spacer sleeve 19 , which is supported with its one end face on the harness body 2 and with its other end face on egg ner stop shoulder 20 of the handle.

Reference list

11

Griff
Handle

22nd

Geschirrkörper
Crockery body

33rd

Fixierende
Fixing

44th

Durchgangsöffnung
Through opening

55

Schraubenschaft
Screw shaft

66

Schraube
screw

77

Gewinde
thread

88th

Schraubenkopf
Screw head

99

Schaftabschnitt
Shaft section

1010th

Schraubenfeder
Coil spring

1111

Zwischenscheibe
Washer

1212th

Längsachse
Longitudinal axis

1313

Aufnahmeabschnitt
Receiving section

1414

Radialschulter
Radial shoulder

1515

Lochrandbereich
Hole edge area

1616

Aufnahmeraum
Recording room

1717th

Befestigungsstutzen
Mounting bracket

1818th

Innengewinde
inner thread

1919th

Abstandshülse
Spacer sleeve

2020th

Anschlagschulter
Stop shoulder

2121

Windungsabstand
Distance between turns

Claims

1. cookware, such as pan or pot, with at least one plastic handle ( 1 ), wherein a screw ( 6 ) engages through a through opening ( 4 ) of the handle ( 1 ), with its screw head ( 8 ) on a counter surface of the handle and with its thread ( 7 ) with a counter thread ( 18 ) on the tableware body ( 2 ) is engaged, characterized in that between the counter surface of the handle ( 1 ) and the screw head ( 8 ) as a spring element surrounding the screw shaft ( 5 ) Coil spring ( 10 ) is arranged.

2. cookware according to claim 1, characterized, that the spring ends are created and ground flat.

3. Cookware according to claim 1 or 2, characterized in that the through opening ( 4 ) with a radial shoulder forming a counter surface ( 14 ) merges into an enlarged receiving portion ( 13 ) which receives the coil spring ( 10 ) practically completely in the assembled state.

4. Cookware according to claim 3, characterized in that the diameter of the screw head ( 8 ) and the outer diameter of the coil spring ( 10 ) are substantially the same and that the inner diameter of the receiving portion ( 13 ) is slightly larger than the named outer diameter.

5. Cookware according to one of claims 1 to 4, characterized in that an intermediate plate ( 11 ) is arranged between the radial shoulder ( 14 ) of the handle ( 1 ) and the Schraubenfe ( 10 ).

6. cookware according to one of claims 1 to 5, characterized, that the coil spring deviates from the circular shape, in particular has a rectangular or square cross-sectional profile.

7. Cookware according to one of claims 1 to 6, characterized in that the outer diameter of the screw thread ( 7 ) is larger than the inner diameter of the intermediate plate ( 11 ) or the coil spring ( 10 ).

8. Cookware according to one of claims 1 to 7, characterized in that the winding distance ( 21 ) of the helical spring ( 10 ) is smaller than the axial thickness of the spring wire.