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DE19748729B4 - Vorrichtung zum Befestigen von Wälzlagerringen - Google Patents

Vorrichtung zum Befestigen von Wälzlagerringen Download PDF

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Roland Langer
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Abstract

Vorrichtung zum Befestigen eines Wälzlagerrings im Gehäuse oder auf der Welle, bestehend aus einem Zwischenring, von dem ein Teil nach dem Aufschieben auf eine Kegelfläche in einer Nut des Gehäuses oder der Welle nach plastischer Verformung angeordnet ist, dadurch gekennzeichnet, dass ein erster ringförmiger Teil des Zwischenrings (5) in einer stirnseitig offenen Nut (3) des Lagerrings (1) angeordnet ist und ein zweiter ringförmiger, sich axial an dem ersten ringförmigen Teil des Zwischenrings (5) anschließender Teil (5') des Zwischenrings (5) an einem kegeligen Abschnitt (4) des Wälzlagerrings (1) und einer Aussparung (7) des Gehäuses (6) oder der Welle anliegt, wobei der restliche Durchmesserbereich (8) des Wälzlagerrings (1) dem Durchmesser (9) des Gehäuses (6) bzw. der Welle entspricht.

Description

  • Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
  • Eine Vorrichtung zum Befestigen von Wälzlagerringen in Gehäusen ist aus der DE 667 422 C bekannt. Hier wird mit Hilfe zweier Buchsen, die im montierten Zustand auf einen Doppelkeilring aufgeschoben und in eine Nut des Gehäuses eingedrückt sind, die Befestigung des Wälzlagerrings im Gehäuse erreicht. Die Vorrichtung hat aber mehrere Nachteile. Zunächst besteht sie aus relativ vielen Teilen, was insbesondere die Montage erschwert. Außerdem ist kein guter Sitz erreichbar, denn zwischen Lagerring und Gehäuse sind toleranzbehaftete Buchsen angeordnet. Insbesondere ist aber keine sichere axiale Befestigung zu erwarten, die Buchsen können sich nämlich im Laufe der Zeit z. B. durch Stöße leicht lösen und die Stemmkanten zurückgebogen werden.
  • Aus der DE 34 35 853 C2 ist eine weitere Sicherung für einen Lagerring in einem Gehäuse oder auf einer Welle bekannt.
    •
  • Es ist daher Aufgabe der Erfindung eine Vorrichtung aufzuzeigen, die bei einfachstem Aufbau einen guten und betriebssicheren Sitz des Lagerrings im Gehäuse oder auf der Welle bewirkt.
  • Da ein Teil des Zwischenrings in einer stirnseitigen Nut des Lagerrings angeordnet ist, ist nur ein Ring nötig. Der restliche Teil des Zwischenrings ist auf eine kegelige Fläche des Laufrings und der Aussparung im Gehäuse oder in der Welle aufgepreßt und bewirkt so eine sehr gute und sichere kraft- und formschlüssige axiale Verbindung der Teile.
  • Letzteres wird insbesondere dadurch erreicht, daß der restliche Durchmesserbereich des Lagerrings dem des Gehäuses oder der Welle entspricht. Bei einem axialen Herauswandern des Laufrings müßte nämlich der plastisch verformte Teil des Zwischenrings abgeschert werden. Dies würde aber im Betrieb nicht auftretende Axialschubkräfte erfordern.
  • Mit Hilfe der Maßnahmen nach den Ansprüchen 2 bzw. 3 wird eine bessere Haftung des Zwischenrings in der Aussparung erreicht.
  • Durch die Maßnahmen gemäß der Ansprüche 4 und 5 erhält der Zwischenring weitere Funktionen. Der Flansch begrenzt die Einschiebetiefe und der topfförmige Deckel bewirkt eine zusätzliche Abdichtung des Lagers.
  • Die Montage ist dann besonders günstig, wenn gemäß Anspruch 6 vorgegangen wird. Wenn man nämlich den Druck auf den Stempel, der das Lager einpreßt, aufrecht erhält, bis der Zwischenring eingepreßt ist, ergibt sich nach Wegnahme der Stempel eine axiale Rückfederung des Lagerrings, was zu einer zusätzlichen Verklemmung im Abscherquerschnitt des Zwischenrings führt.
  • In dem Schutzbereich dieses Patents fällt auch die geometrische Umkehrung des beanspruchten Prinzips, wobei der Zwischenring im Gehäuse oder auf der Welle sitzt und die Aussparung im Laufring angeordnet ist.
    •
  • Die Erfindung wird anhand von vier Figuren näher erläutert.
  • 1 zeigt den Längsschnitt eines Kugellagers mit den erfindungsgemäßen Zwischenring im vormontierten Zustand
  • 2 zeigt die Ausführung nach 1 im montierten Zustand
  • 3 zeigt eine Variante zu 2
  • 4 zeigt eine weitere Variante.
  • Gemäß 1 wird am Außenring 1 eines Kugellagers 2 eine Nut 3 mit anschließenden kegeligen Abschnitt 4 vorgesehen. In dieser Nut 3 ist der zunächst nicht verformte Zwischenring 5 angeordnet. Wird nun diese Baueinheit in ein Gehäuse 6 eingepreßt, dann ergibt sich die Situation nach 2. Ein Teil 5' des Zwischenrings 5 wurde dabei auf den Kegelabschnitt 4 des Außenrings 1 aufgeschoben. Der dadurch plastisch verformte Teil 5' wird dann in eine Aussparung 7 des Gehäuses 6 eingedrückt. Diese Aussparung 7 besitzt ebenfalls einen kegeligen Abschnitt 6', an dem das Teil 5' zur Anlage kommt.
  • Sehr wichtig ist dabei, daß der restliche Durchmesserbereich 8 des Außenrings 1 dem Durchmesser 9 des Gehäuses 6 entspricht. Wenn nun der Außenring 1 axial nach außen abwandern will, wird er durch eine formschlüssige Verbindung daran gehindert. Der plastisch verformte und damit in die Aussparung 7 ragende Teil 5' ist dabei das wesentliche Element. Nur wenn die Axialkräfte sehr groß wären, könnte eine Axialbewegung stattfinden. Dazu wäre aber ein Abscheren im Bereich 10 erforderlich. So hohe Kräfte sind in der Praxis nicht zu erwarten, denn dann wären schon andere Teile zerstört.
  • Wie die 3 und 4 zeigen kann der Zwischenring noch weitere Funktionen übernehmen. So kann er gemäß 3 im Stirnflächenbereich des Außenrings 1 einen radial gerichteten Flansch 11 besitzen. Dadurch wird mit einfachen Mitteln die Einschiebetiefe festgelegt. Oft soll das Lager 2 stirnseitig abgedichtet werden. Dann ist es gemäß 4 zweckmäßig den topfförmigen Deckel 12 zu verwenden, der im axial gerichteten Bereich 12' wie oben beschrieben optimal befestigt ist.

Claims (6)

  1. Vorrichtung zum Befestigen eines Wälzlagerrings im Gehäuse oder auf der Welle, bestehend aus einem Zwischenring, von dem ein Teil nach dem Aufschieben auf eine Kegelfläche in einer Nut des Gehäuses oder der Welle nach plastischer Verformung angeordnet ist, dadurch gekennzeichnet, dass ein erster ringförmiger Teil des Zwischenrings (5) in einer stirnseitig offenen Nut (3) des Lagerrings (1) angeordnet ist und ein zweiter ringförmiger, sich axial an dem ersten ringförmigen Teil des Zwischenrings (5) anschließender Teil (5') des Zwischenrings (5) an einem kegeligen Abschnitt (4) des Wälzlagerrings (1) und einer Aussparung (7) des Gehäuses (6) oder der Welle anliegt, wobei der restliche Durchmesserbereich (8) des Wälzlagerrings (1) dem Durchmesser (9) des Gehäuses (6) bzw. der Welle entspricht.
  2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß gegenüber dem kegeligen Abschnitt (4) auch die Aussparung (7) einen kegeligen Abschnitt (6') besitzt, wobei der kegelige Abschnitt (4) des Wälzlagerrings (1) einen größeren Winkel besitzt als der kegelige Abschnitt (6') des Gehäuses (6) bzw. der Welle.
  3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Winkel des kegeligen Abschnitts (4) des Wälzlagerrings (1) etwa 25° und der des Gehäuses (6) bzw. der Welle etwa 20° beträgt.
  4. Vorrichtung nach Anspruch 1, 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Zwischenring (5) einen radial gerichteten Flansch besitzt.
  5. Vorrichtung nach Anspruch 1, 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Zwischenring (5) als topfförmiger Deckel ausgebildet ist.
  6. Verfahren zum Montieren des Wälzlagers mit Zwischenring nach Anspruch 1, 2, 3, 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, daß ein Doppelmontagestempel benutzt wird, wobei der Druck des Stempels, der beim Einpressen des Wälzlagerrings (1) benötigt wird, so lange aufrecht erhalten wird, bis der Zwischenring (5) durch den zweiten Stempel eingepreßt ist.
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