DE19745648A1 - Trägerelement für einen Halbleiterchip zum Einbau in Chipkarten - Google Patents
Trägerelement für einen Halbleiterchip zum Einbau in ChipkartenInfo
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Description
Trägerelemente für einen Halbleiterchip zum Einbau in Chip
karten sind in vielfältiger Weise bekannt geworden. So offen
bart die US 5,134,773 ein Trägerelement mit aus leitfähigem
Material bestehenden Kontaktflächen in Form eines sogenannten
Leadframes, bei dem der Halbleiterchip auf eine mittig ange
ordnete Chipinsel geklebt ist und mittels Bonddrähte mit pe
ripher angeordneten Kontaktflächen elektrisch verbunden ist.
Der Halbleiterchip ist von einer ihn und die Bonddrähte
schützenden Umhüllungsmasse umgeben, die außerdem die Kon
taktflächen in ihrer Position hält. Da die Kontaktflächen von
der dem Chip abgewandten Seite freizugänglich sein müssen ist
die Umhüllungsmasse nur einseitig vorhanden. Um trotzdem ei
nen guten mechanischen Halt zu bieten weisen die Kontaktflä
chen auf der dem Chip abgewandten Seite im Bereich der sie
voneinander elektrische isolierenden Schlitze Hinterschnei
dungen auf, die von der Umhüllungsmasse ausgefüllt werden und
eine Art Nietverbindung bewerkstelligen.
Das in der US 5,134,773 beschriebene Trägerelement ist zwar
für sogenannte kontaktbehaftete Chipkarten ausgelegt, das
heißt es weist an einer Oberfläche der Chipkarte liegende,
von außen für ein Lesegerät zugängliche Kontaktflächen auf,
es ist jedoch ohne weiteres möglich und auch bekannt, nur
zwei Anschlüsse vorzusehen, die mit einer in der Karte bzw.
auf einem Karteninlay angeordneten Spule elektrisch verbunden
werden können.
Außerdem ist es möglich, Anschlüsse in Zahl und Ausgestaltung
derart vorzusehen, daß sie für sowohl für eine Verbindung mit
einer Spule bzw. Antenne als auch mit einem Lesegerät glei
chermaßen geeignet sind.
Bei der Herstellung von kontaktlosen Chipkarten in Laminier
technik, das bedeutet, daß eine Spulenträgerfolie auf die das
Trägerelement montiert ist mit mindestens zwei Deckfolien
verschweißt wird, kommt es darauf an, das einzulaminierende,
als Fremdkörper anzusehende Trägerelement geometrisch so
klein wie möglich zu gestalten, um ein optimales Umfließen
der unter Temperatur und Druck erweichten Deckfolien um das
Trägerelement herum zu ermöglichen und damit eine qualitativ
hochwertige Karte ohne Einfall stellen und Druckbildverwehun
gen das heißt also plane Oberflächen für einen nachträglichen
Druck zu erreichen.
Ein typischer Aufbau für eine Chipkarte für kontaktlose An
wendung setzt sich folgendermaßen zusammen: Die Spulenträger
folie hat eine Dicke von etwa 200 µm, die zwei Kernfolien eine
Dicke von jeweils etwa 100 µm, zwei Druckfolien auf beiden
Seiten haben eine Dicke von jeweils etwa 150 µm und zwei
Kratzschutzfolien eine Dicke von jeweils etwa 50 µm. Zusammen
ergibt sich eine Dicke von etwa 800 µm gemäß der ISO-Norm
7816. Daraus ergibt sich eine erforderliche Trägerelementhöhe
von weniger als 400 µm sowie eine kleinstmögliche Ausdehnung
in der Kartenebene.
Bei einer Realisierung des aus der US 5,134,773 bekannten
Trägerelements ergibt sich eine Höhe von mehr als 400 µm auf
grund der Montage des Chips auf einer Chipinsel und der
Schleifenhöhe der Bonddrähte.
Die Aufgabe der Erfindung ist es, ein Trägerelement anzuge
ben, daß eine geringe Höhe hat sowie ein verbessertes Bruch
verhalten.
Die Aufgabe wird durch eine Trägerelement gemäß Anspruch 1
gelöst. Vorteilhafte Weiterbildung der Erfindung sind in den
Unteransprüchen angegeben.
Gemäß der Erfindung haben die Anschlüsse, die während der
Montage des Halbleiterchips und dem Umhüllen des Chips und
der Verbindungsleitungen Bestandteil eines Halterahmens, ei
nes sogenannten Leadframes sind, einen Abschnitt geringerer
Dicke derart, daß der Querschnitt nur einseitig eine Stufe
aufweist. Das bedeutet, daß eine Hauptoberfläche der An
schlüsse eben ist während die gegenüberliegende Oberfläche
eine Stufe aufweist. Der Halbleiterchip ist im Bereich dieses
Abschnitts angeordnet. Er kann dabei auf der Seite der Stufe
als auch auf der gegenüberliegenden Seite angeordnet sein.
Zweckmäßigerweise ist der Chip mit seiner aktiven Seite von
den Anschlüssen weg orientiert montiert, wenn er auf der Stu
fenseite der Anschlüsse angeordnet ist. Wenn er auf der der
Stufenseite gegenüberliegenden Seite angeordnet ist, ist es
von Vorteil, wenn er mit seiner aktiven Seite zu den An
schlüssen hin orientiert montiert ist, da die Bonddrähte dann
im Bereich der Abschnitte geringer Dicke mit den Anschlüssen
verbunden werden können und somit die Schleifenhöhe der Bond
drähte nicht mehr ins Gewicht fällt. In beiden Fällen ergibt
sich die gewünschte Höheneinsparung.
Der Abschnitt geringer Dicke kann vorteilhafterweise durch
Prägen hergestellt werden. Es sind aber auch anderer Bearbei
tungsmethoden wie beispielsweise Fräsen denkbar. Ein Reduzie
rung der Dicke auf 50% der nominalen Anschlußdicke ist für
die meisten Fälle ausreichend.
Die größtmögliche Höheneinsparung ist durch die sogenannte
Flip-Chip-Montage erzielbar, bei der der Halbleiterchip di
rekt mit seinen Anschlußpads, die vorteilhafterweise mit Er
höhungen, sogenannten "bumps" versehen sind, auf die An
schlüsse gelötet oder geklebt wird. Dadurch kann auf Bond
drähte verzichtet werden.
Der Verzicht auf eine Chipinsel hat nicht nur den Vorteil ge
ringerer Dicke des Trägerelements sondern auch den einer bes
sere Verankerung der Umhüllungsmasse mit den Anschlüssen, da
die Umhüllungsmasse den Chip von beiden Seiten umschließen
kann und eine gute Verbindung vom Chip zu den Anschlüssen be
steht. Durch den Wegfall der Chipinsel treten auch keine
Kerbwirkungskräfte mehr auf, so daß bessere Bruchfestig
keitseigenschaften resultieren.
Aufgrund der gewünschten geringen Höhe des Trägerelements
wird eine der Anschlußoberflächen freiliegen und für eine
Kontaktierung zur Verfügung stehen. Für einen bestmöglichen
Einbau in eine Chipkarte insbesondere in eine laminierte
Chipkarte ist es von Vorteil, wenn die sich zwischen den An
schlüssen befindende Umhüllungsmasse mit der Oberfläche der
Anschlüsse fluchtet.
Die Anschlüsse können über die Abmessungen der Umhüllungs
masse hinaus ragen und dort Kontaktfahnen für Antennenan
schlüsse bilden. Dies ist für eine Montage von Vorteil, bei
der die Antennenspule auf einer Trägerfolie aufgebracht ist.
Die Trägerfolie weist vorteilhafterweise eine Aussparung oder
Ausnehmung auf, in der die Umhüllungsmasse zu liegen kommt,
während die Anschlüsse bzw. in diesem Fall, die Kontaktfahnen
auf der Spulenträgerfolie auf Spulenanschlüssen zum liegen
kommen.
Es ist jedoch ebenso möglich, die Anschlüsse nur im Bereich
der Umhüllungsmasse vorzusehen, was den Vorteil hat, ein sol
ches Trägerelement auch nachträglich in eine bereits lami
nierten Karte, die allerdings eine Aussparung aufweist, ein
gesetzt werden kann. Zweckmäßigerweise werden die Enden der
Antennenspule in dieser Aussparung liegen, um auf einfache
Weise mit den Trägerelementanschlüssen beispielsweise durch
Kleben oder Löten oder auch durch federnde Verbindungsteile
verbunden werden zu können.
Ein Trägerelement, daß lediglich solche Kontaktflächen statt
über den Rand hinausragende Kontaktfahnen aufweist kann aber
auch direkt auf eine Spulenträgerfolie aufgebracht werden. In
diesem Fall sollte die entsprechende Kernfolie des Kartenla
minats eine Aussparung aufweisen.
Die Kontaktfahnen können vorteilhafterweise ein verbreitertes
Ende aufweisen, um besser mit Anschlüssen von gewickelten
Spulen verbunden werden zu können.
Eine besonders gute Verankerung der Umhüllungsmasse mit den
Anschlüssen wird erreicht, wenn die Anschlüsse im rechten
Winkel zum Chip hin gebogen sind und somit die abgewinkelten
Bereiche in der Umhüllungsmasse liegen. Wenn die Anschlußfah
nen nochmals im rechten Winkel, vorzugsweise in die andere
Richtung gebogen sind, ergibt sich eine noch bessere Veranke
rung. Außerdem entstehen auf diese Weise weitere Kontaktflä
chen, die für eine alternative Montage genützt werden können.
Die Erfindung wird nachfolgend anhand von Ausführungsbeispie
len mit Hilfe von Figuren näher erläutert. Dabei zeigen
Fig. 1-6 verschiedene Ausführungsformen eines erfindungsge
mäßen Trägerelements im Querschnitt,
Fig. 7 ein Trägerelement mit Kontaktfahnen zur Montage auf
einer Spulenträgerfolie und
Fig. 8 ein Trägerelement mit Kontaktflächen zur Montage
auf einer Spulenträgerfolie oder direkt in einer
Chipkarte.
Fig. 1 zeigt ein erfindungsgemäßes Trägerelement im Quer
schnitt, wie er in Fig. 7 angedeutet ist. Zwei Anschlüsse 1
sind entlang gegenüberliegenden Rändern des Trägerelements
angeordnet. Sie dienen einerseits als Auflagefläche für einen
Halbleiterchip 2 und andererseits zu dessen Kontaktierung von
außerhalb des Trägerelements. Zu diesem Zweck sind sie mit
dem Halbleiterchip 2 über Bonddrähte 4 verbunden. Der Halb
leiter 2 ist mit den Anschlüssen 1 mit einem Klebemittel 3
mechanisch verbunden. Der Halbleiterchip 2 und die Bonddrähte
4 sind mit einer Umhüllungsmasse 5 vergossen oder umspritzt.
Die Umhüllungsmasse 5 hat in vorteilhafterweise eine helle
Farbe, die nicht wie auf dem Markt üblicherweise erhältliche
schwarze Massen durch die Schichten einer Chipkarte durch
scheint.
Wie in Fig. 7 zu sehen ist, sind die Anschlüsse 1 in vor
teilhafter Weise im Bereich diagonal er Ecken des Trägerele
ments angeordnet, um eine gleichmäßige und ausbalancierte Un
terlage für den Halbleiterchip 2 während der Montage zu bie
ten. Die Anschlüsse 1 sind zum Zweck der Montage mit einem
sie haltenden Rahmen, einen sogenannten Leadframe, verbunden
und werden nach der Montage des Chips und dem Umspritzen bzw.
Vergießen aus diesem ausgestanzt. In den dargestellten Bei
spielen sind nur zwei Anschlüsse 1 vorgesehen, da sich diese
Trägerelemente vor allem für kontaktlose Chipkarten eignen.
Es ist jedoch ohne weiteres möglich mehrere Anschlüsse als
Kontaktflächen entsprechend der ISO-Norm 7816 vorzusehen, um
auf diese Weise ein Trägerelement für kontaktbehaftete Chip
karten zu bekommen. Wesentlich ist, daß keine Chipinsel vor
handen ist. Hierdurch werden einerseits Kerbwirkungskräfte
vermieden und andererseits kann die Umhüllungsmasse 5 den ge
samten Chip 2 umhüllen und so eine bessere Haftung der An
schlüsse 1 am Trägerelement bewirken, da sie zu einem großen
Teil durch die Klebeverbindung 3 gehalten werden und nicht
nur aufgrund der Adhäsionskräfte zwischen der Umhüllungsmasse
5 und den Anschlüssen 1.
Eine noch bessere Verankerung der Anschlüsse 1 wird erzielt,
wenn diese abgewinkelt werden, wie dies in Fig. 2 darge
stellt ist. Ein erster Abschnitt 1c der Anschlüsse 1 ist in
einem etwa rechten Winkel zum Chip 2 hin gebogen. In Weiter
bildung kann ein zweiter Abschnitt 1d ebenfalls in einem etwa
rechten Winkel in die andere Richtung gebogen werden. Hier
durch entsteht eine weitere von außen zugängliche Kontaktflä
che, so daß ein solches Trägerelement auch für sogenannte
Kombikarten geeignet ist, da es von einer Seite mit einer
Spule verbunden werden kann und von der anderen Seite durch
ein Lesegerät kontaktiert werden kann. Hierfür sind jedoch
mehr als zwei Anschlüsse nötig. Es würde allerdings genügen,
nur zwei abzuwinkeln.
Neben der fehlenden Chipinsel ist der Hauptaspekt des erfin
dungsgemäßen Trägerelements in einem Abschnitt 1a der An
schlüsse 1 zu sehen, der gegenüber der Nominaldicke eine ge
ringere Dicke aufweist, wobei jedoch eine Stufe im Quer
schnitt nur auf einer Seite der Anschlüsse 1 ist. Hierdurch
kann die Gesamthöhe des Trägerelements um etwa die Hälfte der
Anschlußdicke reduziert werden, wenn der Halbleiterchip 2 im
Bereich dieser Abschnitte mit geringerer Dicke 1a plaziert
wird. Da diese Abschnitte 1a klein gehalten werden können
werden die mechanischen Eigenschaften der Anschlüsse 1 nicht
beeinträchtigt.
In den Fig. 1 und 2 ist der Halbleiterchip 2 auf der Seite
der Querschnittstufe der Anschlüsse 1 angeordnet, wobei die
aktive Seite des Halbleiterchip 2, also die Seite, die die
integrierten Schaltungen aufweist, von den Anschlüssen 1 weg
orientiert ist. Die Fig. 3 und 4 zeigen Varianten, in de
nen der Halbleiterchip 2 auf der der Querschnittstufe gegen
überliegenden Seite der Anschlüsse 1 angeordnet ist, wobei
die aktive Seite zu den Anschlüssen 1 hin orientiert ist. Die
Bonddrähte 4 sind dabei erfindungsgemäßer Weise auf die Ab
schnitte mit geringerer Dicke 1a geführt, so daß durch die
Schleifenhöhe der Bonddrähte keine zusätzliche Höhe des Trä
gerelements bereitgestellt werden muß. Eine weitere Höhenein
sparung kann erzielt werden, wenn die Chiprückseite nicht mit
Umhüllungsmasse 5 versehen wird, wie dies in Fig. 4 darge
stellt ist. Dies ist möglich, da die aktive Seite des Halb
leiterchip 2 zu den Anschlüssen 1 hin orientiert ist.
Die Fig. 5 und 6 zeigen weitere Montagevarianten, in denen
der Halbleiterchip 2 in der sogenannten Flip-Chip-Technik mit
den Anschlüssen 1 verbunden ist. Die Anschlußpads des Chip 2
sind dabei direkt mit den Anschlußabschnitten mit geringerer
Dicke 1a verbunden. Sie können zuvor mit leitenden Erhöhungen
6, sogenannten "bumps" oder Löthöckern versehen werden. Die
geringste Höhe hat das Trägerelement gemäß Fig. 6, bei dem
der Halbleiterchip 2 in Flip-Chip-Technik in Bereich der Ab
schnitte geringerer Dicke 1a montiert ist und die Chiprück
seite unbedeckt von Umhüllungsmasse 5 bleibt.
Fig. 7 zeigt eine mögliche Einbauvariante eines erfindungs
gemäßen Trägerelements in eine Trägerfolie 7 für eine Anten
nenspule 8. Das Trägerelement weist Anschlüsse 1 mit Kontakt
fahnen auf, also Anschlüsse 1, die über den Rand der Umhül
lungsmasse 5 hinausragen. Die Kontaktfahnen weisen verbrei
terte Enden 1b auf, um eine bessere Kontaktierung mit den
Spulenanschlüssen 10 zu ermöglichen. Bei der Montage wird die
Umhüllungsmasse 5 in eine Aussparung 9 der Trägerfolie 7 ein
gesetzt, wobei die Kontaktfahnen 1 mit den Spulenanschlüssen
10 in Kontakt kommen. Diese Montagevariante ermöglicht einen
besonders planen Einbau eines Trägerelements in eine lami
nierte Karte.
Die Fig. 8 zeigt eine Variante, bei der die Anschlüsse 1 als
Kontaktflächen (die in der Figur nicht zu sehen sind, da sie
auf der Unterseite des Trägerelements liegen) ausgebildet
sind. Es ist angedeutet, daß die über den Rand der Umhül
lungsmasse 5 hinausragende Abschnitte entfernt wurden, bei
spielsweise bereits beim Ausstanzen aus dem Leadframe. Das
Trägerelement wird auf die Spulenträgerfolie 7 aufgesetzt und
mit den Spulenanschlüssen 10 kontaktiert. Um eine plane Chip
kartenoberfläche zu erhalten muß die obere Kernfolie des
Chipkartenlaminats eine Aussparung aufweisen.
Diese Ausführungsform des Trägerelement läßt sich allerdings
auch nachträglich in eine bereits laminierte oder auch gegos
sene Karte 11 einsetzen, die hierzu eine Aussparung 12 auf
weist. In der Aussparung 12 sind die Spulenanschlüsse 10 zu
sehen, die durch diese bevorzugte Lage eine einfache Kontak
tierung mit den Trägerelementanschlüssen 1 ermöglichen.
Dieser nachträgliche Einbau eines Trägerelements in eine
Chipkarte 11 ermöglicht in einfacher Weise die Herstellung
einer sogenannten Kombikarte, die einerseits Kontaktflächen
zur Kontaktierung mit einem Lesegerät aufweist, die an einer
Oberfläche der Chipkarte 11 liegen und andererseits eine Spu
le 8 enthält. Hierfür ist ein Trägerelement gemäß Fig. 2 be
sonders geeignet.
Claims (12)
1. Trägerelement für einen Halbleiterchip (2) mit zumindest
zwei Anschlüssen (1) insbesondere zum Einbau in Chipkarten
(11) mit den Merkmalen:
- - das Element weist eine den Halbleiterchip (2) umhüllende und schützende Umhüllungsmasse (5) auf,
- - die Anschlüsse (1) sind an einer der Hauptoberflächen der Umhüllungsmasse (5) entlang nur zweier entgegengesetzter Kanten angeordnet,
- - die Anschlüsse (1) sind aus leitfähigem Material und haben an den einander zugewandten Enden (1a) eine verringerte Dicke, wobei der Querschnitt nur einseitig eine Stufe auf weist,
- - der Halbleiterchip (2) ist im Bereich dieses Abschnittes verringerter Dicke (1a) auf den Anschlüssen (1) angeordnet und mit diesen mechanisch verbunden.
2. Trägerelement nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, daß die freiliegende An
schlußoberfläche mit der Oberfläche der Umhüllungsmasse (5)
fluchtet.
3. Trägerelement nach Anspruch 1 oder 2,
dadurch gekennzeichnet, daß die Anschlüsse (1) nur
im Bereich der Umhüllungsmasse (5) verlaufen und dort Kon
taktflächen bilden.
4. Trägerelement nach Anspruch 1 oder 2,
dadurch gekennzeichnet, daß die Anschlüsse (1) über
den Rand der Umhüllungsmasse (5) hinausragen und Kontaktfah
nen bilden.
5. Trägerelement nach Anspruch 4,
dadurch gekennzeichnet, daß die Kontaktfahnen (1)
ein verbreitertes Ende (1b) aufweisen.
6. Trägerelement nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß der Halbleiterchip (2)
mit seiner die Schaltungsstrukturen aufweisenden Seite zu den
Anschlüssen (1) hin orientiert auf diesen angeordnet ist.
7. Trägerelement nach Anspruch 6,
dadurch gekennzeichnet, daß der Halbleiterchip (2)
auf der die Querschnittsstufe aufweisenden Seite der An
schlüsse (1) angeordnet ist.
8. Trägerelement nach Anspruch 7,
dadurch gekennzeichnet, daß die mechanischen Ver
bindungen auch als elektrische Verbindungen (6) fungieren.
9. Trägerelement nach Anspruch 7,
dadurch gekennzeichnet, daß die elektrischen Ver
bindungen durch Bonddrähte (4) realisiert sind.
10. Trägerelement nach einem der Ansprüche 1 bis 5,
dadurch gekennzeichnet, daß der Halbleiterchip (2)
mit seiner die Schaltungsstrukturen aufweisenden Seite von
den Anschlüssen (1) weg orientiert auf der die Querschnitts
stufe aufweisenden Seite der Anschlüsse (1) angeordnet ist
und die elektrischen Verbindungen durch Bonddrähte (4) reali
siert sind.
11. Trägerelement nach einem der vorhergehenden Anschlüsse,
dadurch gekennzeichnet, daß die Anschlüsse in etwa
einem rechten Winkel zum Halbleiterchip (2) hin gebogen
sind.
12. Trägerelement nach Anspruch 11,
dadurch gekennzeichnet, daß
die Anschlüsse eine weitere Abwinkelung von etwa einem rech
ten Winkel vom Halbleiterchip (2) weg aufweisen.
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