DE19737685C2

DE19737685C2 - Abschirmdichtung

Info

Publication number: DE19737685C2
Application number: DE1997137685
Authority: DE
Inventors: Heinz Westhoff; Klaus Dr Langerbeins; Alfred Dr Link
Original assignee: Sonderhoff Chemicals GmbH
Current assignee: Sonderhoff Chemicals GmbH
Priority date: 1997-08-29
Filing date: 1997-08-29
Publication date: 1999-08-12
Anticipated expiration: 2017-08-30
Also published as: DE19737685A1

Description

Die Erfindung betrifft eine Abschirmdichtung an elektrischen Ge räten, Bauteilen, Gehäusen, Schränken u. dgl., mit einer elastisch verformbaren Grunddichtung, die mit einer elektrisch leitfähigen Oberflächenbeschichtung aus einem in Flüssigphase auftragbaren, mit Metallpulver versetzten Leitlack versehen ist, der im ausgehärteten Zustand die an der Grunddichtung haftende elastische Oberflächenbeschichtung bildet.

Abschirmdichtungen, die zur elektromagnetischen Abschirmung von elektrischen bzw. elektronischen Geräten, wie vor allem an deren Gehäusen, Verwendung finden und bei denen die z. B. für Gehäuse- und Deckeldichtungen u. dgl. benötigten Dichtungsprofile, etwa solche aus Polyurethan-Schaumstoff, mit einer dünnen elektrisch leitfähigen Oberflächenbeschichtung versehen werden, sind in verschiedenen Ausführungen bekannt. Beispielsweise offenbart die DE 195 29 624 A1 eine Abschirmdichtung, deren leitfähiger Über zug auf die noch nicht gehärtete und daher noch reaktionsfähige Oberfläche des Kunststoff-Dichtungsstrangs aufgetragen wird, wo bei das Beschichtungsmittel aus einer reaktiven 2-Komponenten- (PU-)masse besteht, die elektrisch leitfähige Partikel (Leitfähigkeitspigmente) enthält. Die gute Haftung der leitfähi gen Beschichtung wird hier dadurch erreicht, daß die Beschich tung auf die noch nicht vollständig ausreagierte Oberfläche des Dichtungsstrangs aufgebracht wird. Wenngleich es vor allem bei einer Serienfertigung von Abschirmdichtungen vorteilhaft und ge boten ist, die leitfähige Beschichtung möglichst rasch nach dem Herstellen der Elastomer-Grunddichtung aufzubringen, um im Durchlaufbetrieb mit hohen Durchsatzleistungen arbeiten zu kön nen, hat die vorgenannte Verarbeitungsweise aber auch ihre Pro bleme, da sich Fehler in der Leitfähigkeitsschicht einstellen können, wenn die sie tragende Grunddichtung bei ihrer Beschich tung noch nicht die durch ihre chemische Reaktion endgültige Formgestalt erreicht hat. Außerdem wird bei dieser Arbeitsweise eine 2-Komponenten-Mischapparatur zum Auftragen der leitfähigen Beschichtung benötigt.

Weiterhin ist aus der DE 39 34 845 A1 eine Abschirmdichtung be kannt, bei der für die leitfähigen Überzüge ggf. mit Weichma chern versehene Kunstharze verwendet werden, denen Metallpulver, Kohlepulver oder Kohlefasern als elektrisch leitfähige Partikel zugesetzt werden. Nähere Angaben über die Zusammensetzung dieser Überzüge und die Mengenanteile an leitfähigen Partikeln sind dieser Druckschrift nicht zu entnehmen. Allerdings erwähnt sie die Nachteile bei einer zu hohen Mengendosierung der Leitfähig keitspigmente in Bezug auf die Viskosität von Kunststoffmassen und deren Verarbeitung. Die hier für die leitfähigen Partikel bevorzugt vorgesehenen Kohlefasern oder Kohle- oder Rußpulver führen zu keinen Abschirmdichtungen mit hoher elektrischer Leit fähigkeit. Vielmehr liegt der Widerstandswert solcher leitfähi ger Beschichtungen etwa in der Größenordnung von 1000 Ω oder darüber.

Durch das DE 91 13 659 U1 ist es auch bekannt, für die Oberflä chenbeschichtung der elastomeren Grunddichtung Lacke zu verwen den, in welchen Metallpartikel, z. B. solche aus Cu, Al, Co, Ag, Ni, Zn in feiner Verteilung enthalten sind und die z. B. durch Aufsprühen, Aufstreichen oder durch Rollenauftrag auf die nicht- leitfähige Grunddichtung aufgebracht werden. Nähere Angaben über den Aufbau dieser lackartigen Beschichtungen sind hier nicht zu finden.

Bei den vor allem im elektrischen Gerätebau benötigten Abschirm dichtungen ist es erforderlich, daß die leitfähige Beschichtung der Grunddichtung eine hohe elektrische Leitfähigkeit, also einen möglichst niedrigen ohmschen Widerstandswert, aufweist, dabei mechanisch beständig ist und vor allem fest auf der Grund dichtung haftet und diese in ihren Dichtungseigenschaften nicht nachteilig beeinflußt. Die leitfähige Beschichtung muß zugleich in ihrer Zugfestigkeit und vor allem in ihrem Dehnungsverhalten so beschaffen sein, daß sie bei den elastischen Verformungen der sie tragenden Grunddichtung keine Beschädigungen, etwa durch Rißbildung, erfährt.

Ausgehend von dem vorstehend angegebenen Stand der Technik liegt der Erfindung vor allem die Aufgabe zugrunde, eine Abschirmdich tung der genannten Art hinsichtlich des für die elektrisch leit fähige Oberflächenbeschichtung verwendeten Leitlacks so auszuge stalten, daß bei einer guten Verarbeitbarkeit des Leitlacks eine Abschirmdichtung geschaffen werden kann, die die vorgenannten Forderungen zumindest möglichst weitgehend erfüllt. Dabei wird zugleich eine Abschirmdichtung angestrebt, deren leitfähiger Überzug vorteilhafterweise einen elektrischen Widerstand unter 10 Ω, vorzugsweise sogar deutlich darunter, aufweist, also eine Leitfähigkeit hat, die mit der bekannten Verwendung von Kohlefa sern, Ruß u. dgl. als leitfähige Zusätze nicht erreichbar ist.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß das Men genverhältnis (in Gew.-%) von Kunstharz-Bindemittel zu Metall pulver im Leitlack 0,5 : 1 bis 5 : 1 beträgt und als Bindemittel ein dispergiertes und/oder lösliches, durch Verdunstung des Lösungs mittels austrocknendes Kunstharz oder ein solches Kunstharz-Ge misch vorgesehen ist. Vorteilhafterweise enthält der Leitlack Metallpulver in einem Mengenanteil bis zu etwa 50 Gew.-%, vor zugsweise 20-40 Gew.-%, während der Anteil an Harz-Bindemittel höchstens 25 Gew.-% und vorzugsweise nicht mehr als 20 Gew.-% beträgt.

Nach der Erfindung wird also für die Abschirmdichtung, d. h. für die leitfähige Oberflächenbeschichtung der zumeist aus einem Dichtungsstrang bzw. einer Dichtungsraupe bestehenden Grunddich tung ein Leitlack verwendet, der als Flüssigphase auf die Ober fläche der Grunddichtung aufgebracht wird und dann auf dieser durch Verdunsten des Lösungsmittels einen dünnen Lackfilm bil det, in dem die Metallpartikel fest eingebunden sind, wobei der Leitlack zweckmäßig frei ist von reaktionsfähigen Kunstharzbe standteilen. Es werden also für den leitfähigen Überzug keine 2-Komponenten-Überzugsmittel eingesetzt, wie dies an sich be kannt ist, sondern ein einkomponentiger Leitlack, der auf die bereits ausreagierte Grunddichtung aufgetragen werden kann, die zweckmäßig aus einer Profildichtung oder Dichtungsraupe oder einem sonstigen Dichtungselement aus einem Kunststoffelastomer und/oder einem geschäumten Kunststoff besteht, z. B. aus einem Polyurethan-Schaumstoff, wobei die Grunddichtung vorzugsweise in situ an dem betreffenden Bauteil aufgebracht und hier zur Reak tion gebracht wird. Da der erfindungsgemäße Leitlack das Metall pulver in einem verhältnismäßig großen Mengenanteil enthält, der im Vergleich zum Mengenanteil an Harz-Bindemittel groß ist, er gibt sich eine gute elektrische Leitfähigkeit der aufgebrachten Beschichtung selbst bei sehr dünner Filmdicke derselben, wobei über das Kunstharz-Bindemittel und ggf. etwaige Zusätze des Leitlacks eine ausreichend hohe Dehnfähigkeit der Beschichtung und eine gute und beständige Haftung derselben an der Grunddich tung erreichbar ist.

Bei dem erfindungsgemäßen Leitlack wird, wie erwähnt, die Menge der Metallpartikel (Leitfähigkeitspigmente) so gewählt, daß der ausgehärtete Lackfilm einen möglichst niedrigen elektrischen Widerstand aufweist. Dies ist vor allem dann der Fall, wenn die Mengenverhältnisse zwischen Metallpulver und Harz-Bindemittel, wie oben angegeben, so eingestellt werden, daß sich im Lackfilm Ketten von einander berührenden Metallpartikeln bilden können. Für die Metallpartikel werden bei dem erfindungsgemäßen Leitlack zweckmäßig solche mit ausreichend hoher elektrischer Grundleit fähigkeit verwendet, insbesondere solche aus Aluminium, Eisen, Kupfer, Magnesium, Nickel, Zinn, Zink, Edelmetallen, wie vor allem Silber und Gold, ggf. aber auch aus Metallegierungen be stehende Partikel, z. B. solche aus Messing oder Bronze. Bevor zugt werden bei der erfindungsgemäßen Abschirmdichtung Metall partikel aus Aluminium, Kupfer, Silber und/oder Gold verwendet, wobei die Metallpartikel auch aus verschiedenen metallischen Schichten aufgebaut sein können.

Es besteht die Möglichkeit, für die leitfähige Beschichtung einen Leitlack zu verwenden, der mit einem organischen Lösungs mittel oder einem Gemisch aus organischen Lösungsmitteln für die Lösung des Kunstharz-Bindemittels versehen ist. Hierbei ist das Kunstharz-Bindemittel zweckmäßig in einem Anteil von 3-20 Gew.-%, vorzugsweise 4-15 Gew.-% im Leitlack enthalten, während der Anteil an organischem Lösungsmittel 30-85 Gew.-% und der Anteil an Metallpulver 15-50 Gew.-%, vorzugsweise 20-40 Gew.-% betragen kann. Für das organisch gelöste Kunstharz-Binde mittel können vernetzbare und nicht-vernetzbare Harze, auch Ge mische solcher Harze, eingesetzt werden. Geeignet sind hierbei z. B. Alkydharze, Celuloseacetobutyratharze, Polymerisationshar ze, wie modifizierte PVC-Typen, Polyesterharze und/oder Polyu rethanharze. Diese Harze weisen im wesentlichen ein mittleres Molekulargewicht (M_N) von 3.000 bis 150.000 auf. Bevorzugt han delt es sich um physikalisch trocknende Harze. Unter Umständen ist es aber auch möglich, selbstvernetzende Harztypen einzu setzen. In diesem Fall empfiehlt es sich, Sikkative und/oder Katalysatoren einzusetzen. Aus Gründen der einfachen Arbeitswei se sind jedoch keine fremdvernetzenden Systeme, z. B. 2-Komponen ten-Systeme, einzusetzen.

Nach einem weiteren besonders vorteilhaften Merkmal der Erfin dung wird für die Beschichtung der elastomeren Grunddichtung, die zweckmäßig aus einer Schaumstoffdichtung und vor allem einer Polyurethan-Schaumstoffdichtung besteht, aber auch aus unge schäumtem Polyurethan bestehen kann, bevorzugt ein mit Wasser als Lösungsmittel versetzter Leitlack verwendet, der vollständig oder weitgehend frei ist von organischem Lösungsmittel, wobei er ein in Wasser gelöstes bzw. in Wasser dispergierbares Kunstharz- Bindemittel enthält. Ein solcher Leitlack hat nicht nur Kosten vorteile, sondern vor allem auch Vorteile im Bezug auf seine Verarbeitung, da er ohne Luftabsaugung eingesetzt werden kann. Außerdem ist ein solcher wässriger Leitlack umweltfreundlich. Überraschenderweise ist es möglich, auch mit wasserverdünnbaren Überzugsmitteln eine gute Elastizität und eine gute Haftung auf den Kunststoffoberflächen der Dichtung zu erzielen.

Bei dem vorgenannten wasserhaltigen Leitlack beträgt die Menge an wasserverdünnbarem bzw. dispergierbarem Kunstharz-Bindemittel im Leitlack zweckmäßig etwa 5-25 Gew.-%, vorzugsweise 7,5-20 Gew.-%, wobei der Wasseranteil des Leitlacks zweckmäßig etwa 30- 60 Gew.-% ausmacht. Als wasserlösliches bzw. wasserdispergier bares Harz-Bindemittel kann mit Vorteil ein einkomponentiges Polyurethanharz verwendet werden, obwohl auch andere Kunstharze, wie vor allem Alkydharz oder Polyesterharz, verwendbar sind.

Bei der bevorzugten Verwendung eines wässrigen Leitlacks können die an sich bekannten wasserlöslichen bzw. wasserdispergierbaren Harze eingesetzt werden, bevorzugt, wie erwähnt, wasserlösliche einkomponentige Polyurethanharze, aber auch wasserlösliche Alkydharze und/oder wasserlösliche Polyesterharze. Die Harze können entweder mit Emulgatoren in die Wasserphase überführt werden oder es werden vorzugsweise selbstemulgierende Harze ein gesetzt. Solche selbstemulgierenden Harze können durch Modifi kation der Harze mit einer ausreichenden Anzahl von hydrophilen Gruppen erfolgen, z. B. Polyetherstrukturen oder durch Modifika tion mit funktionellen Gruppen, die in ionische Gruppen über führt werden können, z. B. Carboxylgruppen oder Aminogruppen. Beispiele für solche Polyurethanharze sind in der EP-A 00 89 497 angegeben. Beispiele für geeignete Polyesterharze oder Alkyd harze sind der DE-OS 42 26 243 zu entnehmen.

Die bei dem erfindungsgemäßen wasserlöslichen Leitlack verwende ten Kunstharze sollten eine hohe Elastizität aufweisen und auch eine gute Verträglichkeit zu der beschichteten Grunddichtung ha ben. Obwohl die Verwendung nicht-reaktiver Harze für den Leit lack vorzuziehen ist, besteht aber auch die Möglichkeit, für das Bindemittel Harze zu verwenden, die polare reaktive Gruppen ent halten, z. B. COOH-Gruppen, OH-Gruppen, NH₂-Gruppen, SH-Gruppen oder ähnliche, die entweder über ionische Bindungen eine gute physikalische Haftung zum zu beschichtenden Substrat erzeugen oder im Fall einer noch nicht vollständig ausgehärteten Oberflä che des Untergrundes chemische Bindungen zum Substrat ausbilden.

Die Harze können im übrigen physikalisch trocknend sein oder auch selbstvernetzend sein, wobei insbesondere auch ein selbst vernetzendes Harz verwendbar ist, bei dem die Selbstvernetzung durch oxidative Vernetzung erfolgt. Bevorzugt ist jedoch eine physikalische Trocknung der nicht-reaktiven Harze. Vorzugsweise weisen die Harze ein Molekulargewicht von 5.000 bis 100.000 auf; bevorzugt werden Harze vom Typ modifizierter PVC-Harze und/oder Alkydharze, für wässrige Systeme Polyurethanharze.

Bei einem Leitlack mit organischem Lösungsmittel werden bevor zugt inerte Lösungsmittel, wie Ketone, Ester, Ether oder aroma tische Lösungsmittel eingesetzt, die bei Temperaturen von 50- 200°C verdunsten. Beispiele für solche Lösungsmittel sind Aceton, Methylethylketon, Methylisobutylketon (MeBK), N-Methyl pyrrolidon, Tetrahydrofuran, Dioxan, Diethylenglycoldimethy lether, Propylenglycoldimethylether, Methoxyhexanon, Methoxyl propylacetat, Benzol, Toluol, Xylol, Chlorbenzol, Ethylacetat, Bothylacetat, Methylglycolacetat, Ethylglycolacetat, Ethylen glycolacetat, Ethylenglycol, Propylenglycol oder Diethylen glycol. Die verwendeten Lösungsmittel oder Gemische an Lösungs mitteln werden so ausgewählt, daß sie ein geeignetes Lösungsver mögen für das Harz-Bindemittel aufweisen und nach dem Auftragen des Leitlacks auf die Grunddichtung ein ausreichendes Verdunstungsvermögen haben.

Wie oben bereits dargelegt, können bei dem erfindungsgemäßen Leitlack die in der Lacktechnik üblichen Additive und Hilfs stoffe verwendet werden, insbesondere Antischaummittel, Kataly satoren, Dispergierhilfsmittel, Netzmittel, Haftvermittler usw.. Auch ist es möglich, dem Leitlack geringe Anteile von Pigmenten zuzusetzen, z. B. Ruß, Titandioxyd, Aluminiumsilikat und sonsti ger organische oder anorganische Farbpigmente.

Um eine gute Lagerfähigkeit und Verarbeitbarkeit des Leitlacks zu gewährleisten, sollten ihm Thixothropierungs- und/oder Rheo logiezusatzstoffe zugesetzt werden, beispielsweise pyrogene Kie selsäure und/oder Schichtsilikate, wie z. B. Montmorillonit, Ben tonit oder Hectorit, wobei diese Stoffe in fein dispergierter Form verwendet werden. Insbesondere bei einem wässrigen Leitlack können carboxylgruppenhaltige Acrylatpolymere auf Basis von Poly(meth)acrylestern, Poly(meth)acrylsäurecopolymer od. dgl. als Verdicker eingesetzt werden.

Im folgenden werden einige Beispiele für den erfindungsgemäß zur leitfähigen Oberflächenbeschichtung der Grunddichtungen verwen deten Leitlack angegeben.

Der erfindungsgemäß für die Abschirmdichtung verwendete Leitlack kann nach Vorstehendem mit Vorteil folgende allgemeine Zusammensetzung aufweisen:

Kunstharz-Bindemittel:
3 bis 25 Gew.-%, bevorzugt 7,5 bis 20 Gew.-% für wasserlösliche bzw. wasserdispergierbare Kunstharze und bevorzugt 4 bis 15 Gew.-% für organisch gelöste Kunstharze,

Metallpulver:
15 bis 50 Gew.-%, bevorzugt 20 bis 40 Gew.-%,

Thixotropieregler/ Viskositätsregler:
0,5 bis 10 Gew.-%,

Additive:
0 bis 7,5 Gew.-%, bevorzugt 1 bis 5 Gew.-%,

Lösungsmittel/Wasser:
30 bis 85 Gew.-%, vorzugsweise über 50 Gew.-% bei organischen Lösungsmitteln oder vorzugsweise bis zu 60 Gew.-% bei Wasser als Lösungsmittel.

Bei der vorgenannten Rezeptur werden die verschiedenen Komponen ten mengenmäßig so verarbeitet, daß die Summe aller Prozentanga ben 100 Gew.-% ergibt.

Auf der Grundlage der vorgenannten Rezeptur kann ein Leitlack mit Vorteil z. B. in der Weise hergestellt werden, daß 40 Gew.-% einer wässrigen Polyurethandispersion (M_N ca. 40.000-60.000, Festkörper 30%) entsprechend Beispiel 1 der DE-OS 42 24 617 mit 1,5 Gew.-% eines handelsüblichen Netzmittels auf der Basis eines modifizierten Alkindiols, ferner mit 2,5 Gew.-% N-Methylpyrro lidon und 6 Gew.-% eines handelsüblichen organischen Verdickers (30% Festkörper; Poly(meth)acrylsäurecopolymer) mit Hilfe eines Dissolvers homogen vermischt und danach 25 Gew.-% eines Metall pulvers, z. B. Kupferpulver, mit einer maximalen mittleren Teil chengröße unter 63 µm untergerührt werden. Nach Zugabe von 1 Gew.-% eines handelsüblichen Haftvermittlers werden noch etwa 20 Gew.-% voll entsalztes Wasser zugegeben und damit die Visko sität eingestellt. Es entsteht auf diese Weise ein auf die Grunddichtung leicht aufzutragender Leitlack.

Bei der vorgenannten Rezeptur kann zur Herstellung eines Leitlacks mit organischem Lösungsmittel mit Vorteil z. B. so vorgegangen werden, daß 10 Gew.-% eines Polymerisationsharzes (PVC-Typ mit mittlerem Molekulargewicht M_n von ca. 15.000) in 25 Gew.-% eines Gemisches aus organischem Lösungsmittel, wie MiBK/Xylol (1 : 1) gelöst werden, worauf als Viskositäts- bzw. Thixotropieadditiv 8 Gew.-% einer Paste (10 Teile eines handels üblichen Bentonits, dispergiert in 90 Teilen Xylol) homogen un tergemischt werden. Zusätzlich werden am Dissolver 0,5 Gew.-% pyrogene Kieselsäure dispergiert sowie 50 Gew.-% eines Metall pulvers, z. B. Silberpulver mit einer mittleren Teilchengröße von 20-30 µm zugegeben und homogen verrührt. Nach Zugabe von 6,5 Gew.-% des Gemisches aus MiBK/Xylol entsteht ein applikations fertiger Leitlack.

Die nach den beiden oben genannten Rezepturen hergestellten Leitlacke können mit einem Pinsel auf die Grunddichtung aufge tragen werden, aber auch durch Aufsprühen oder durch Rollenauf trag. Für einen Spritzauftrag kann die Viskosität ggf. durch Wasserzugabe oder Zugabe des organischen Lösungsmittels optimal eingestellt werden. Nach dem Auftragen trocknet der Leitlack bei einer Raumtemperatur von etwa 25°C über eine Zeitdauer von etwa 24 Stunden aus, wobei sich auf der Grunddichtung der elektrisch leitfähige, fest haftende und dehnfähige Lackfilm mit guter Elastizität und guter elektrischer Leitfähigkeit und auch guter Haftung zur Grunddichtung einstellt. Der elektrische Widerstand der so hergestellten leitfähigen Beschichtung kann unter 1 Ω bei einer Schichtdicke des Lackfilms von etwa 150-250 µm betragen.

Der erfindungsgemäße Leitlack ist universell zur Herstellung von Abschirmdichtungen u. dgl. einsetzbar. Er weist im getrockneten Zustand ein gutes Dehn- und Elastizitätsverhalten auf. Die Haf tung zur Grunddichtung ist auch für den Fall der angegebenen wässrigen Oberflächenbeschichtung sehr gut. Außerdem zeigt der aufgebrachte Leitlack auch nach häufiger Belastung keine Ablö sungserscheinungen von der Grunddichtung. Die Grunddichtung be steht vorzugsweise aus einem geschäumten oder aber auch einem ungeschäumten Polyurethan. Sie kann, wie erwähnt, in situ auf den Dichtungsträger aufgebracht werden, wobei der Leitlack zweckmäßig auf die Oberfläche der Grunddichtung aufgebracht wird, nachdem diese ausreagiert ist. Hierbei brauchen für die Verarbeitung des Leitlacks keine besonderen Zeitvorgaben einge halten zu werden, was ebenfalls verarbeitungstechnische Vorteile hat. Andererseits kann der erfindungsgemäß vorgesehene Leitlack, wenn die Grunddichtung nicht in situ hergestellt wird, auf ein vorgefertigtes elastisches Dichtelement aufgebracht werden, z. B. ein solches mit einem vorgegebenen Dichtungsprofil.

Claims

1. Abschirmdichtung an elektrischen Geräten, Bauteilen, Gehäu sen, Schränken mit einer elastisch verformbaren Grunddich tung, die mit einer elektrisch leitfähigen Oberflächenbe schichtung aus einem in Flüssigphase auftragbaren, mit Metallpulver versetzten Leitlack versehen ist, der im ausge härteten Zustand die an der Grunddichtung haftende elasti sche Oberflächenbeschichtung bildet, dadurch gekenn zeichnet, daß das Mengenverhältnis (in Gew.-%) von Kunstharz-Bindemittel zu Metallpulver im Leitlack 0,5 : 1 bis 5 : 1 beträgt und als Bindemittel ein lösliches und/oder dispergiertes, durch Verdunstung des Lösungsmittels aus trocknendes Kunstharz oder ein entsprechendes Kunstharz- Gemisch vorgesehen ist.

2. Abschirmdichtung nach Anspruch 1, dadurch gekenn zeichnet, daß die elastisch verformbare Grunddichtung eine Polyurethan-Schaumstoffdichtung ist.

3. Abschirmdichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch ge kennzeichnet, daß der Leitlack Metallpulver in einem Mengenanteil bis zu etwa 50 Gew.-%, vorzugsweise 20-40 Gew.- %, enthält, während der Anteil an Harz-Bindemittel höchstens 25 Gew.-% beträgt.

4. Abschirmdichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, da durch gekennzeichnet, daß der Leitlack ein in Wasser gelöstes oder dispergiertes Harz-Bindemittel enthält.

5. Abschirmdichtung nach Anspruch 4, dadurch gekenn zeichnet, daß die Menge an wasserverdünnbarem Harz- Bindemittel im Leitlack 7,5-20 Gew.-% beträgt, wobei der Wasseranteil des Leitlacks bei etwa 30-85 Gew.-% liegt.

6. Abschirmdichtung nach Anspruch 4 oder 5, dadurch ge kennzeichnet, daß als wasserlösliches bzw. wasser dispergierbares Harz-Bindemittel einkomponentiges Polyure thanharz, Alkydharz oder Polyesterharz, einzeln oder im Ge misch, im Leitlack enthalten ist.

7. Abschirmdichtung nach einem der Ansprüche 4 bis 6, ge kennzeichnet durch folgende Zusammensetzung des wässrigen Leitlacks:
Kunstharz-Bindemittel:
3 bis 25 Gew.-%, vorzugsweise 7,5 bis 20 Gew.-%,
Metallpulver:
15 bis 50 Gew.-%, vorzugsweise 20 bis 40 Gew.-%,
Thixotropieregler/ Viskositätsregler:
0,5 bis 10 Gew.-%,
Additive:
0 bis 7,5 Gew.-%, vorzugsweise 1 bis 5 Gew.-%,
Wasser:
30 bis 85 Gew.-%, vorzugsweise bis zu 60 Gew.-%.
(Summe aller obigen %-Angaben im Leitlack gleich 100)

8. Abschirmdichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, da durch gekennzeichnet, daß der Leitlack ein in einem organischen Lösungsmittel gelöstes Bindemittel aus Kunstharz oder einem Kunstharzgemisch aufweist.

9. Abschirmdichtung nach Anspruch 8, dadurch gekenn zeichnet, daß das Kunstharz-Bindemittel in einem An teil von 3-25 Gew.-% im Leitlack enthalten ist, während der Anteil an organischem Lösungsmittel 50-85 Gew.-% beträgt.

10. Abschirmdichtung nach Anspruch 8 oder 9, dadurch gekennzeichnet, daß das organisch gelöste Kunst harz-Bindemittel aus einem Kunstharz oder Kunstharzgemisch besteht, z. B. Alkydharz, Celuloseacetobutyratharz, Polymeri sationsharz, wie modifizierte PVC-Typen, Polyesterharz und/oder Polyurethanharz.

11. Abschirmdichtung nach einem der Ansprüche 8 bis 10, da durch gekennzeichnet, daß das organische Lösungs mittel oder organische Lösungsmittelgemisch aus mindestens einem Lösungsmittel besteht, das bei Temperaturen von 50-200°C verdunstet.

12. Abschirmdichtung nach einem der Ansprüche 8 bis 11, gekennzeichnet durch folgende Zusammensetzung des ein organisches Lösungsmittel aufweisenden Leitlacks:
Kunstharz-Bindemittel:
3 bis 25 Gew.-%, vorzugsweise 4 bis 15 Gew.-%,
Metallpulver:
15 bis 50 Gew.-%, vorzugsweise 20 bis 40 Gew.-%,
Thixotropieregler/ Viskositätsregler:
0,5 bis 10 Gew.-%,
Additive:
0 bis 7,5 Gew.-%, vorzugsweise 1 bis 5 Gew.-%,
organisches Lösungs mittel:
30 bis 85 Gew.-%, vorzugsweise über 50 Gew.-%.
(Die Summe aller vorgenannten Prozentangaben im Leitlack beträgt insgesamt 100 Gew.-%)

13. Abschirmdichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 12, da durch gekennzeichnet, daß der Leitlack als Me tallpulver ein solches aus Al, Cu, Edelmetall, wie insbe sondere Ag oder Au, einzeln oder in Kombination enthält.

14. Abschirmdichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 13, da durch gekennzeichnet, daß die mittlere Teilchen größe des Metallpulvers 70 µm beträgt.