DE19727602C1 - Automatische Auschleuseinrichtung - Google Patents
Automatische AuschleuseinrichtungInfo
- Publication number
- DE19727602C1 DE19727602C1 DE1997127602 DE19727602A DE19727602C1 DE 19727602 C1 DE19727602 C1 DE 19727602C1 DE 1997127602 DE1997127602 DE 1997127602 DE 19727602 A DE19727602 A DE 19727602A DE 19727602 C1 DE19727602 C1 DE 19727602C1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- shut
- discharge device
- closed
- discharge
- sliding plate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G65/00—Loading or unloading
- B65G65/30—Methods or devices for filling or emptying bunkers, hoppers, tanks, or like containers, of interest apart from their use in particular chemical or physical processes or their application in particular machines, e.g. not covered by a single other subclass
- B65G65/34—Emptying devices
- B65G65/40—Devices for emptying otherwise than from the top
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D90/00—Component parts, details or accessories for large containers
- B65D90/54—Gates or closures
- B65D90/62—Gates or closures having closure members movable out of the plane of the opening
- B65D90/623—Gates or closures having closure members movable out of the plane of the opening having a rotational motion
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G47/00—Article or material-handling devices associated with conveyors; Methods employing such devices
- B65G47/02—Devices for feeding articles or materials to conveyors
- B65G47/16—Devices for feeding articles or materials to conveyors for feeding materials in bulk
- B65G47/18—Arrangements or applications of hoppers or chutes
- B65G47/19—Arrangements or applications of hoppers or chutes having means for controlling material flow, e.g. to prevent overloading
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Refuse Collection And Transfer (AREA)
Description
Die Erfindung bezieht sich auf eine automatische Ausschleuseinrichtung gemäß dem
Oberbegriff des Anspruchs 1.
Ausschleuseinrichtungen dieser Art werden z. B. in Anlagen verwendet, die der
Papiererzeugung oder Papierstoffaufbereitung dienen. Die für die Papiererzeugung
bestimmte Faserstoffsuspension muß in vielen Fällen von darin enthaltenem Unrat -
sogenannten Störstoffen - gereinigt werden, wozu es bereits eine beträchtliche Anzahl
von geeigneten Vorrichtungen gibt. Die auf diese Weise aus der Suspension entfernten
Stoffe oder Teile können aus dem geschlossenen System herausgebracht werden, indem
eine Ausschleuseinrichtung an die entsprechenden Vorrichtungen angesetzt wird. Wie
eine solche Ausschleuseinrichtung funktioniert, ist an sich bekannt: Sie arbeitet im
allgemeinen mit zwei Absperrorganen, z. B. einem ersten und einem zweiten Schieber,
zwischen denen sich ein Schleusenraum befindet. Wenn der erste Schieber längere Zeit
geöffnet ist, der die Verbindung zwischen dem Schleusenraum und dem die Suspension
führenden System herstellt, füllt sich der Schleusenraum kontinuierlich mit dem zu
entfernenden Unrat. In anderen Fällen ist es möglich, den ersten Schieber über längere
Zeit geschlossen zu halten und nur taktweise zu öffnen, so daß schubweise ein Teil des
im System aufkonzentrierten Unrates in die Schleusenkammer gelangt. Das eigentliche
Ausschleusen erfolgt dadurch, daß bei geschlossenem ersten Schieber der zweite
Schieber geöffnet wird und der im Schleusenraum befindliche Inhalt entleert werden
kann. In der Regel fällt dieser infolge seines Gewichtes aus dem Schleusenraum heraus;
er kann aber auch abgesaugt oder ausgespült werden.
Die DE-PS zeigt eine Entleerungsvorrichtung für Schachtöfen, bei der zwei
Flachschieber verwendet werden, um dadurch eine Entleerung unter völliger Trennung
der unter verschiedenem Druck stehenden Räume zu ermöglichen.
Da Ausschleuseinrichtungen der hier betrachteten Art automatisch betrieben werden,
erfolgt in vielen Fällen eine Taktsteuerung, d. h. die Absperrorgane öffnen und schließen
automatisch. Es ist leicht einzusehen, daß eine Gefahrenstelle entsteht, wenn keine
Anstalten getroffen werden, um das manuelle Hineingreifen in den zweiten Schieber zu
verhindern. Normalerweise wird das durch eine entsprechend lange Rohrleitung, die
sich an den zweiten Schieber anschließt, gewährleistet. Eine solche Rohrleitung muß
aber mindestens 800 mm lang sein, um zuverlässig das Hineingreifen verhindern zu
können. Dadurch entsteht ein beträchtlicher Platzbedarf. Ferner ist die Zugänglichkeit
im Reparatur- oder Reinigungsfalle erschwert.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Ausschleuseinrichtung zu schaffen, mit
der eine gute Zugänglichkeit bei gleichzeitiger hoher Sicherheit gegen Verletzungen
gewährleistet ist.
Diese Aufgabe wird durch die im Kennzeichen des Anspruchs 1 genannten Merkmale
vollständig gelöst.
Mit Hilfe der bezeichneten Merkmale kann nämlich verhindert werden , daß beim
Hineingreifen das zweite und bei entsprechender Ausgestaltung auch das erste
Absperrorgan schließt. In besonders günstig ausgestatteten Vorrichtungen kann das
Reinigen des Schiebers sogar erleichtert werden.
Die Erfindung und ihre Vorteile werden erläutert anhand von Zeichnungen. Dabei zeigen:
Fig. 1 schematisch: Eine erfindungsgemäß ausgeführte Ausschleuseinrichtung
mit geöffneter Schwenkklappe;
Fig. 2 einen Ausschnitt der in Fig. 1 gezeigten Vorrichtung mit geschlossener
Schwenkklappe;
Fig. 3a-3d verschiedene Funktionsstellungen der erfindungsgemäßen
Ausschleuseinrichtung;
Fig. 4 eine Steuerungsvariante.
In Fig. 1 ist eine Ausschleuseinrichtung schematisch dargestellt. Man erkennt - jeweils
als Schieber - das erste Absperrorgan 1 und das zweite Absperrorgan 2 sowie einen
zwischen beiden liegenden Schleusenraum 3. Das erste Absperrorgan ist geschlossen
gezeichnet, die Schieberplatte 1' steht rechts vor. Oberhalb des ersten Absperrorgans 1
befindet sich der Anschluß an das geschlossene System, aus dem ausgeschleust werden
soll. Vorteilhafterweise ist der Schleusenraum 3 in Flußrichtung konisch erweitert,
wodurch sich für das Absperrorgan 2 ein größerer Öffnungsquerschnitt ergibt. In den
meisten Fällen ist eine solche Ausschleuseinrichtung senkrecht orientiert, d. h. das erste
Absperrorgan 1, das die Verbindung zum geschlossenen System herstellt, liegt oberhalb
der Schleusenkammer 3 und diese oberhalb des zweiten Absperrorgans 2. Je nach
Anwendungsfall kann aber von dieser senkrechten Anordnung abgegangen werden.
Unterhalb des zweiten Absperrorgans 2 folgt zunächst ein Zwischenstück 5, an dem über
ein Gelenk 6 eine Schwenkklappe 4 befestigt ist, die als drittes Absperrorgan wirkt. Auf
die Schwenkklappe wirkt ein Kraftelement 7 in der Art, daß eine Kraft zum Schließen
der Schwenkklappe erzeugt wird. Das kann z. B. eine Feder oder ein Gegengewicht sein.
Weiterhin ist ein Schalter 8 vorhanden, der so angebracht ist, daß er belastet wird,
sobald die Schwenkklappe 4 geschlossen ist. Dieses Signal des Schalters 8 wird an die
Steuerung 9 weitergegeben, welche mit der Schleusensteuerung 10 zusammenarbeitet
oder in sie integriert ist. Die Schleusensteuerung 10 sendet Signale an die
Absperrorgane 1 und 2 aus, um je nach Betriebserfordernissen diese zu öffnen und zu
schließen, was - wie bereits beschrieben - den Ausschleusvorgang auslöst.
Fig. 2 zeigt das zweite Absperrorgan 2 sowie die Schwenkklappe 4, welche hier
geschlossen ist. Man erkennt, daß der Schalter 8 in dieser Stellung belastet ist.
Die Fig. 3a bis 3d zeigen den Funktionsablauf während des Ausschleusens in
verschiedenen Schritten, wobei die Umgebung des zweiten Absperrorgans 2 und der
Schwenkklappe 4 dargestellt ist. So ist in Fig. 3a ein Zustand gezeigt, bei dem das zweite
Absperrorgan 2 geschlossen ist (Schieberplatte 2' steht rechts vor). Dabei ist der
Schleusenraum 3 z. B. mit einer Mischung aus Wasser und ausgeschiedenen
Störstoffieilen 11 gefüllt, während das Volumen im Zwischenteil 5 leer ist. Die
Schwenkklappe 4 wird infolge der Kraft, die das Kraftelement 7 auf sie überträgt,
geschlossen gehalten. Der Schalter 8 ist in dieser Klappenstellung belastet, meldet also
"Schwenkklappe geschlossen" an die Steuerung 9. Wenn nun - bei hier nicht
dargestelltem geschlossenen ersten Absperrorgan - das zweite Absperrorgan 2 öffnet,
fallen die Störstoffteile 11 zusammen mit dem Wasser in den Zwischenraum 5 und
belasten die Schwenkklappe 4 so weit, daß sie sich gegen die von dem Kraftelement 7
aufgebrachte Schließkraft öffnet (Fig. 3b). Dabei wird der Schalter 8 entlastet
("Schwenkklappe geöffnet"). Nach dem Entleeren des Schleusenraumes 3 reicht die
Schließkraft des Kraftelementes 7 aus, um die Schwenkklappe 4 wieder zu schließen
(Fig. 3c). Durch das Schließen der Schwenkklappe 4 wird der Schalter 8 erneut
belastet; erst jetzt kann das zweite Absperrorgan 2 automatisch geschlossen werden.
Damit würde im Normalfall der Betrieb der Ausschleuseinrichtung fortgesetzt werden.
Es kann aber vorkommen, daß - wie hier in Fig. 3c angedeutet ist - sich etwas, z. B. ein
Störstoffteil 11 oder eine Ansammlung davon, festgesetzt hat und nicht ausschleusen
ließ. Das kann im Bereich des ersten oder zweiten Absperrorgans sein, in der
Schleusenkammer 3 oder im sich anschließenden Teil des geschlossenen Systems. Dann
muß die Verstopfung in der Regel von Hand oder mit Handwerkzeug entfernt werden, was
selbstverständlich nicht bei geschlossener Schwenkklappe 4 erfolgen kann. Vielmehr
muß hierzu die Schwenkklappe 4 geöffnet werden, sei es nun manuell - also gegen die
Schließkraft - oder durch einen Steuerimpuls. Gerade das Öffnen entlastet jedoch den
Schalter 8 wiederum, so daß das zweite Absperrorgan 2 - eventuell auch das erste -
nicht geschlossen werden kann. Es ist z. B. möglich, daß der Schalter 8 direkt die
Energiezufuhr für das erste und eventuell auch das zweite Absperrorgan unterbricht,
und dadurch besonders sicher das Schließen verhindert. In einer speziellen Schaltung
kann es durchaus von Vorteil sein, die Steuerung so vorzunehmen, daß sich beim Öffnen
der Schwenkklappe 4 das zweite Absperrorgan 2 automatisch öffnet. Dann ist die
Verstopfung leicht zu entfernen.
In Fig. 4 ist eine Steuerungsvariante dargestellt, bei der der Schalter 8 über eine
Steuerung 9' direkt mit den Betätigungseinrichtungen 1'' bzw. 2'' des ersten und
zweiten Absperrorgans 1 bzw. 2 verbunden ist. Bei dieser Steuerung wird die
Energiezuführung 12 bzw. 13 zu den Betätigungseinrichtungen 1'' bzw. 2'' direkt
unterbrochen, solange der Schalter 8 nicht belastet ist, also die Schwenkklappe 4 oder
ein anderes geeignetes drittes Absperrorgan noch nicht geöffnet sind. Diese
Unterbrechung kann auch auf die Energiezuführung 13 des zweiten Absperrorgans 2
beschränkt sein und erfaßt mindestens die zum Schließen benötigte Zuführung. Der
Vorteil dieser Steuerung 9' liegt darin, daß diese Sicherung besonders einfach und
wirksam ist.
Die mechanischen Funktionen sind in den Figuren lediglich exemplarisch dargestellt
worden. Es ist ohne weiteres vorstellbar, z. B. die Schwenkklappe, die Gelenke oder die
Kraftelemente anders auszuführen.
Es ist auch vorstellbar, anstelle der Schwenkklappe 4 eine Schiebeplatte zu verwenden,
die z. B. beim Schleusen entweder manuell oder automatisch zusammen mit dem zweiten
Absperrorgan geöffnet wird. Ein solches Absperrorgan würde den Platzbedarf weiter
reduzieren. Das Schließen der Schiebeplatte kann entweder manuell erfolgen oder
automatisch mit einer Kraft, die so gering ist, daß z. B. eine im Schließweg befindliche
Hand nicht verletzt wird. Anders als beim zweiten Absperrorgan reicht nämlich bereits
eine sehr geringe Kraft aus.
Grundsätzlich kann in Sonderfällen auch das erste Absperrorgan fehlen, z. B. wenn das
geschlossene System nicht unter Druck steht oder beim Ausschleusevorgang geleert
wird.
Claims (17)
1. Ausschleuseinrichtung mit mindestens zwei Absperrorganen und einer
dazwischenliegenden Schleusenkammer (3), einem ersten Absperrorgan (1),
welches die Schleusenkammer (3) von einem geschlossenen System abtrennt, aus
dem etwas auszuschleusen ist, und einem zweiten Absperrorgan (2), welches die
Schleusenkammer (3) von der Umgebung der Ausschleuseinrichtung abtrennt,
wobei die Absperrorgane automatisch betätigt werden können,
dadurch gekennzeichnet,
daß zwischen dem zweiten Absperrorgan (2) und der Umgebung ein drittes
Absperrorgan angebracht ist, das mit einem Schalter (8) versehen ist, der über
eine Steuerung (9, 9') verhindert, daß das zweite Absperrorgan (2) geschlossen
wird, solange das dritte Absperrorgan so weit geöffnet ist, daß das Durchgreifen
einer menschlichen Hand möglich ist.
2. Ausschleuseinrichtung nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß auch das erste Absperrorgan (1) nicht geschlossen werden kann, solange das
dritte Absperrorgan so weit geöffnet ist, daß das Durchgreifen einer menschlichen
Hand möglich ist.
3. Ausschleuseinrichtung nach Anspruch 1 oder 2,
dadurch gekennzeichnet,
daß der Schalter (8) des dritten Absperrorgans einen Schließbefehl für das zweite
Absperrorgan (2), bzw. erste und zweite, erst dann frei gibt, wenn das dritte
Absperrorgan geschlossen ist.
4. Ausschleuseinrichtung nach Anspruch 1, 2 oder 3,
dadurch gekennzeichnet,
daß das dritte Absperrorgan eine Schwenkklappe (4) ist.
5. Ausschleuseinrichtung nach Anspruch 4,
dadurch gekennzeichnet,
daß ein Kraftelement (7) an der Schwenkklappe (4) angebracht ist, welches eine
Schließkraft auf die Schwenkklappe (4) überträgt, die groß genug ist, diese
geschlossen zu halten, solange nur das Gewicht auf ihr lastet, das von der zwischen
ihr und dem zweiten geschlossenen Absperrorgan (2) liegenden Stoffmenge
herrührt und die kleiner ist als die Kraft, die auftritt, wenn das zweite
Absperrorgan (2) geöffnet wird und zusätzlich der Inhalt der Schleusenkammer
(3) auf der Schwenkklappe (4) lastet.
6. Ausschleuseinrichtung nach Anspruch 5,
dadurch gekennzeichnet,
daß das Kraftelement (7) ein elastisches Federelement ist.
7. Ausschleuseinrichtung nach Anspruch 1, 2 oder 3,
dadurch gekennzeichnet,
daß das dritte Absperrorgan mit einer Schiebeplatte versehen ist, welche beim
Verschieben die Schleusenöffnung öffnet bzw. verschließt.
8. Ausschleuseinrichtung nach Anspruch 7,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Schiebeplatte nur von Hand geschlossen werden kann.
9. Ausschleuseinrichtung nach Anspruch 7,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Schiebeplatte zum Auslösen des Ausschleusvorganges durch eine angelegte
Kraft automatisch geschlossen wird, die so gering ist, daß eine Verletzungsgefahr
ausgeschlossen ist.
10. Ausschleuseinrichtung nach Anspruch 9,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Schiebeplatte zum Auslösen des Ausschleusvorganges einen Schließbefehl
erhält, der im wesentlichen zeitgleich mit dem Schließbefehl für das zweite
Absperrorgan (2) gegeben wird.
11. Ausschleuseinrichtung nach Anspruch 7, 8 oder 9,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Schiebeplatte zum Auslösen des Ausschleusvorganges einen Öffnungsbefehl
erhält, der im wesentlichen dem Öffnungsbefehl für das zweite Absperrorgan (2)
um den Zeitraum für das Öffnen der Schiebeplatte vorausgeht.
12. Ausschleuseinrichtung nach einem der voranstehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Steuerung (9) in der Schleusensteuerung (10) integriert ist, welche
geeignet ist, das erste und zweite Absperrorgan zu öffnen und zu schließen.
13. Ausschleuseinrichtung nach Anspruch 12,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Steuerung (9) ein Signal zum Öffnen des zweiten Absperrorgans (2) an die
Schleusensteuerung (10) gibt, sobald das dritte Absperrorgan geöffnet wird.
14. Ausschleuseinrichtung nach einem der voranstehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
daß sie an eine Abschneidevorrichtung angeschlossen ist, welche aus einem eine
Faserstoffsuspension führenden, geschlossenen System Schwerteile entfernt.
15. Ausschleuseinrichtung nach Anspruch 14,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Abscheidevorrichtung ein Hydrozyklon ist.
16. Ausschleuseinrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 13,
dadurch gekennzeichnet,
daß sie mit dem unteren Bereich einer in der Altpapieraufbereitung verwendeten
Schwerteil-Absetzvorrichtung angeschlossen ist.
17. Ausschleuseinrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 13,
dadurch gekennzeichnet,
daß sie an den unteren Bereich eines Altpapierstofflösers angeschlossen ist.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE1997127602 DE19727602C1 (de) | 1997-06-28 | 1997-06-28 | Automatische Auschleuseinrichtung |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE1997127602 DE19727602C1 (de) | 1997-06-28 | 1997-06-28 | Automatische Auschleuseinrichtung |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE19727602C1 true DE19727602C1 (de) | 1998-10-15 |
Family
ID=7833984
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE1997127602 Expired - Fee Related DE19727602C1 (de) | 1997-06-28 | 1997-06-28 | Automatische Auschleuseinrichtung |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE19727602C1 (de) |
Cited By (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103264904A (zh) * | 2013-04-24 | 2013-08-28 | 丹东百特仪器有限公司 | 一种分散度样品瞬间释放装置 |
CN104724477A (zh) * | 2015-03-09 | 2015-06-24 | 南阳长弓机械科技有限公司 | 转运站无尘落料管装置 |
US9303548B2 (en) | 2013-11-12 | 2016-04-05 | Dayco Ip Holdings, Llc | Diesel engine fluid coolant system having a solenoid-powered gate valve |
US9574677B2 (en) | 2013-05-31 | 2017-02-21 | Dayco Ip Holdings, Llc | Solenoid-powered gate valve |
US9599246B2 (en) | 2015-08-05 | 2017-03-21 | Dayco Ip Holdings, Llc | Magnetically actuated shut-off valve |
US9666349B2 (en) | 2013-12-11 | 2017-05-30 | Dayco Ip Holdings, Llc | Magnetically actuated shut-off valve |
CN107117451A (zh) * | 2017-06-22 | 2017-09-01 | 中国计量大学 | 翻板阀及分料系统 |
US9841110B2 (en) | 2013-08-30 | 2017-12-12 | Dayco Ip Holdings, Llc | Sprung gate valves movable by a solenoid actuator |
US9845899B2 (en) | 2013-05-31 | 2017-12-19 | Dayco Ip Holdings, Llc | Sprung gate valves movable by an actuator |
CN108726148A (zh) * | 2018-05-29 | 2018-11-02 | 镇江新宇固体废物处置有限公司 | 一种小体积散装废物自动化调节上料设备 |
US10221867B2 (en) | 2013-12-10 | 2019-03-05 | Dayco Ip Holdings, Llc | Flow control for aspirators producing vacuum using the venturi effect |
-
1997
- 1997-06-28 DE DE1997127602 patent/DE19727602C1/de not_active Expired - Fee Related
Cited By (17)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103264904A (zh) * | 2013-04-24 | 2013-08-28 | 丹东百特仪器有限公司 | 一种分散度样品瞬间释放装置 |
CN103264904B (zh) * | 2013-04-24 | 2015-04-08 | 丹东百特仪器有限公司 | 一种分散度样品瞬间释放装置 |
US11067177B2 (en) | 2013-05-31 | 2021-07-20 | Dayco Ip Holdings, Llc | Sprung gate valves movable by an actuator |
US10323767B2 (en) | 2013-05-31 | 2019-06-18 | Dayco Ip Holdings, Llc | Sprung gate valves movable by an actuator |
US9574677B2 (en) | 2013-05-31 | 2017-02-21 | Dayco Ip Holdings, Llc | Solenoid-powered gate valve |
US9845899B2 (en) | 2013-05-31 | 2017-12-19 | Dayco Ip Holdings, Llc | Sprung gate valves movable by an actuator |
US9841110B2 (en) | 2013-08-30 | 2017-12-12 | Dayco Ip Holdings, Llc | Sprung gate valves movable by a solenoid actuator |
US9303548B2 (en) | 2013-11-12 | 2016-04-05 | Dayco Ip Holdings, Llc | Diesel engine fluid coolant system having a solenoid-powered gate valve |
US10221867B2 (en) | 2013-12-10 | 2019-03-05 | Dayco Ip Holdings, Llc | Flow control for aspirators producing vacuum using the venturi effect |
US9666349B2 (en) | 2013-12-11 | 2017-05-30 | Dayco Ip Holdings, Llc | Magnetically actuated shut-off valve |
CN104724477A (zh) * | 2015-03-09 | 2015-06-24 | 南阳长弓机械科技有限公司 | 转运站无尘落料管装置 |
US9599246B2 (en) | 2015-08-05 | 2017-03-21 | Dayco Ip Holdings, Llc | Magnetically actuated shut-off valve |
US9915370B2 (en) | 2015-08-05 | 2018-03-13 | Dayco Ip Holdings, Llc | Magnetically actuated shut-off valve |
CN107117451A (zh) * | 2017-06-22 | 2017-09-01 | 中国计量大学 | 翻板阀及分料系统 |
CN107117451B (zh) * | 2017-06-22 | 2019-03-12 | 中国计量大学 | 翻板阀及分料系统 |
CN108726148A (zh) * | 2018-05-29 | 2018-11-02 | 镇江新宇固体废物处置有限公司 | 一种小体积散装废物自动化调节上料设备 |
CN108726148B (zh) * | 2018-05-29 | 2020-04-21 | 镇江新宇固体废物处置有限公司 | 一种小体积散装废物自动化调节上料设备 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE3312991C2 (de) | Vorrichtung zum Zerkleinern von Materialien, wie Dokumenten etc. | |
DE19727602C1 (de) | Automatische Auschleuseinrichtung | |
DE2703610A1 (de) | Zyklonanordnung und verfahren zum beseitigen von verstopfungen bei zyklonanordnungen | |
DE69424025T2 (de) | Druckluftgetriebene Vakkum-Abwasservorrichtung | |
DE2300462A1 (de) | Verfahren zum selbsttaetigen reinigen eines luftfilters | |
EP0987476A2 (de) | Ventil, insbesondere Doppelsitzventil | |
DE3041562A1 (de) | Triebwerksluftteilchenabscheider | |
DE2311284A1 (de) | Ventilanordnung zum rueckspulen von luft- oder gasfiltern | |
EP0846810A2 (de) | Abwasserhebeanlage | |
DE2254490C3 (de) | Vorrichtung zum Abscheiden von Abfallfasern aus einem Luftstrom | |
EP0527177B1 (de) | Reinigbare molchstation | |
DE3048939C2 (de) | Vorrichtung zum Hereingewinnen und Fördern von Kohlen | |
DE3607353A1 (de) | Abwasserhebewerk | |
DE4420976C2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum kontrollierten Transport von eingedicktem Faserstoff aus einem unter Überdruck stehenden Raum | |
DE3743842C2 (de) | Überflutungssicherung für Waschmaschinen | |
EP3142924B1 (de) | Geschirrspülvorrichtung für ein luftfahrzeug | |
DE29711308U1 (de) | Automatische Ausschleuseinrichtung | |
DE3535506A1 (de) | Verfahren und anordnung zum steuern der kraft einer tuerschliessvorrichtung | |
DE3929709A1 (de) | Einrichtung zum ausscheiden von metallteilchen | |
DE3026550C2 (de) | Vorrichtung zum Öffnen und Schließen einer Tür, insbesondere einer Feuertür | |
CH644172A5 (en) | Automatically controllable shut-off device for a water-consumption system in which the water is not withdrawn on a continuous basis | |
WO2000054965A1 (de) | Verfahren zur volumenreduzierung von leergut sowie pressvorrichtung für leergut | |
DE3239326C2 (de) | Vorrichtung zum Abtrennen von Feststoffen aus Schlämmen und Suspensionen | |
DE10348441B4 (de) | Pneumatisches Sicherheitsventil für Druckluftsysteme | |
WO2001059308A1 (de) | Vorrichtung zum entfernen von fluid aus einem behälter |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8100 | Publication of the examined application without publication of unexamined application | ||
D1 | Grant (no unexamined application published) patent law 81 | ||
8364 | No opposition during term of opposition | ||
8327 | Change in the person/name/address of the patent owner |
Owner name: VOITH PAPER FIBER SYSTEMS GMBH & CO. KG, 88212 RAV |
|
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |