DE19726731C1 - Sensorkabel - Google Patents
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Description
Die Erfindung betrifft ein druckempfindliches Sensorkabel,
bestehend aus einem langgestreckten Grundkörper, der von zwei
Lichtwellenleitern spiralförmig umgeben ist, die im Abstand
voneinander und parallel zueinander am Grundkörper anliegen
und die an einem Ende miteinander verbunden sind.
Lichtwellenleiter haben die Eigenschaft aufgrund der Verände
rung der Dämpfung auf Druck sehr empfindlich zu reagieren,
wobei sich die Dämpfung bei kleinen Biegeradien ändert. Dabei
sind zwei Effekte von erheblicher Bedeutung, nämlich zum ei
nen das "Macrobending", d. h. eine Makrokrümmung, welche eine
Signaldämpfung hervorruft durch entsprechende Biegung des
Sensors, wodurch sich der Reflexionswinkel zwischen dem Glas
kern und dem Mantel des Lichtwellenleiters derart ändert,
daß keine vollständige Reflexion mehr auftritt, wodurch Tei
le des Lichtsignals in den Mantel übergehen und zum anderen
das sogenannte "Mikrobending", d. h. eine Mikrokrümmung, wel
che durch lokale Spannungen der Lichtwellenleiter entsteht,
die zu Brechzahlschwankungen des Glaskerns der einzelnen
Lichtwellenleiter führt.
Derartige Signaldämpfungen können bewußt durch einen mecha
nischen Druck erzeugt werden, so daß ein derartiger Aufbau
als druckempfindlicher Sensor eingesetzt werden kann.
Aus der DE 195 34 260 C1 ist ein faseroptischer Belastungssensor
bekannt, der eine Anordnung aufweist mit einer, ein Lichtein
tritts- und ein Lichtaustrittsende aufweisenden Lichtleitfaser
anordnung, bei dem eine auf die Lichtleitfaseranordnung einwir
kende Belastung über vom Lichteintrittsende zum Lichtaustritt
sende übertragenes Licht aufgrund von Biegeradiusänderungen der
die Lichtleitfaseranordnung bildenden Lichtleitfasern erfaßt
wird. Die Lichtleitfaseranordnung besteht aus zwei Lichtleitfa
sern, die gemeinsam um eine Kunststoffseele gleichsinnig gewic
kelt sind, wobei das Lichteintritts- und das Lichtaustrittsende
am selben Ende der Kunststoffseele angeordnet sind. Die Biege
radiusänderungen werden durch eine auf der Kunststoffseele
angeordnete Störstruktur hervorgerufen, wobei die Lichtleitfa
ser und die Störstruktur von einer eine radiale Vorspannung
erzeugenden Schutzhülle umgeben ist. Die beiden Lichtleitfasern
sind miteinander verdrillt und derart um die Kunststoffseele
gewickelt, daß sie zugleich die Störstruktur bilden.
Damit ist z. B. bei Einbettung in eine Fahrbahndecke die Detek
tion von Fahrzeugen möglich, welche den Belastungssensor über
fahren.
Aus der DE 39 42 556 A1 ist schließlich ein Lichtwellen
leiter-Dehnungssensor bekannt, der aus einem zentralen primär be
schichteten Lichtwellenleiter und zwei um den zentralen Licht
wellenleiter im Kreuzschlag verseilten Glasfäden besteht sowie
aus einer den Verseilverband umgebenden Schutzhülle; dies führt
zu einem temperaturunempfindlichen Lichtwellenleiter-Dehnungssensor,
der insbesondere als Dehnungssensor für Inge
nieurbauwerke geeignet ist.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, ein druckempfindli
ches Sensorkabel zu schaffen, dessen Ansprechverhalten durch
einfache Variation des Aufbaus variierbar ist, das ein gleich
mäßiges Ansprechverhalten über den gesamten Umfang und die
gesamte Länge aufweist und das gegenüber den herkömmlichen
faseroptischen druckempfindlichen Sensorkabeln ein erheblich
verbessertes Ansprechverhalten auf Druck aufweist.
Ausgehend von einem Sensorkabel der eingangs näher genannten
Art erfolgt die Lösung dieser Aufgabe durch die im kennzeich
nenden Teil des Anspruchs 1 angegebenen Merkmale; vorteilhafte
Ausgestaltungen sind in den Unteransprüchen beschrieben.
Erfindungsgemäß wird also vorgeschlagen, daß ein Grundkörper
aus einer weichen Faser verwendet wird, welcher von einem Ge
flecht aus weichen Fasern umgeben ist, in welches die beiden
Lichtwellenleiter parallel zueinander und im Abstand voneinan
der eingebettet sind, wobei diese den Grundkörper spiralförmig
umgeben. Durch die Variation der Durchmesser und der Anzahl der
Fasern des Geflechtes läßt sich das Ansprechverhalten variie
ren und die Gefahr der Zerstörung der Lichtwellenleiter durch
zu enge Biegeradien im Geflecht verhindern; durch die Verwen
dung eines Geflechts wird ein Versatz der beiden Lichtwellen
leiter zueinander sichergestellt und dadurch ein gleichmäßiges
Ansprechverhalten über den gesamten Umfang und die gesamte
Länge des Sensorkabels gewährleitet; des weiteren wird durch
die Verwendung eines Geflechts mit den eingebetteten Lichtwel
lenleitern eine hohe Anzahl von Kreuzungspunkten und damit von
Druckpunkten erzielt, die das Ansprechverhalten des Sensorka
bels auf Druck erheblich verbessern.
Das erfindungsgemäße druckempfindliche Sensorkabel kann in
jeder beliebigen Länge hergestellt werden, vorzugsweise durch
Klöppeln oder Flechten, wobei eine Fixierung der Lichtwellen
leiter z. B. durch Klebestellen entfällt. Das Geflecht bietet
nicht nur einen gleichmäßigen Aufbau, sondern erlaubt auch
durch Veränderung der Maschenweite ein variierbares Ansprech
verhalten. Bei einem Versatz der beiden Lichtwellenleiter von
z. B. 180° zueinander bleibt die Anordnung auch bei Entlastung
des Sensorkabels vom Druck erhalten, da die beiden Lichtwellen
leiter durch das Einbetten in das Geflecht fixiert werden und
ein homogenes Gebilde ergeben, so daß das Sensorkabel über
seine gesamte Länge immer die gleichen technischen Daten lie
fert.
Eine zusätzlich aufgebrachte, das Geflecht eng umschließende
Schutzhülle, z. B. ein Schrumpfschlauch bietet Schutz gegen
äußere Einflüsse wie z. B. Feuchtigkeit.
Das druckempfindliche Sensorkabel gemäß der Erfindung eignet
sich insbesondere zur Überwachung des Verkehrs z. B. als Ampel
schaltung an Straßenkreuzungen, als Geschwindigkeitsmesser,
als Meßanordnung für das Verkehrsaufkommen, als Personen
schutz-Abstandswarner z. B. in Bahnhöfen, als Signalgeber für
ein- und durchfahrende Züge, zur Einbruchsicherung in Wohnhäu
sern, beispielsweise im Fensterbereich sowie als Meßanordnung
für an- und abrollende Flugzeuge auf Flughäfen.
Weitere Einsatzmöglichkeiten sind in den technischen Gebieten
des Zählens, Wiegens, Messens und Erfassens von Daten zu sehen.
Im folgenden wird die Erfindung anhand der Zeichnung näher
beschrieben, in der ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel schema
tisch dargestellt ist; es zeigen:
Fig. 1 eine Seitenansicht eines Teils eines erfin
dungsgemäßen Sensorkabels, und
Fig. 2 einen Schnitt durch dieses Sensorkabel.
In den beiden Figuren, in denen gleiche Teile mit gleichen
Bezugszeichen versehen sind, bedeutet 1 einen Grundkörper aus
einer weichen Faser, auf dem ein Geflecht aus ebenfalls weichen
Fasern 4, 5 mit darin eingebetteten Lichtwellenleitern 2, 3
aufgebracht ist. Mit 6 ist eine Schutzschicht bezeichnet z. B.
ein Schrumpfschlauch, der das druckempfindliche Sensorkabel
über die gesamte Länge umgibt. Der Grundkörper kann einen zy
lindrischen Querschnitt aufweisen und an seiner Oberfläche mit
achsparallelen Längsnuten versehen sein oder auch einen vielec
kigen Querschnitt aufweisen.
Der Grundkörper 1 wird dabei durch die als Geflecht ausgebilde
ten weichen Fasern 4 und 5 spiralförmig umwickelt, wobei ein
Teil 4 des Geflechtes parallel zu den im Geflecht eingebetteten
beiden Lichtwellenleitern 2, 3 verläuft und den Grundkörper 1
umgibt, während der andere Teil 5 der Fasern des Geflechts in
entgegengesetzter Richtung den Grundkörper 1 umgibt. Die beiden
Lichtwellenleiter 2, 3 sind an einem Ende z. B. durch eine
Schlaufe miteinander verbunden, so daß der Lichteintritt und
der Lichtaustritt in die beiden miteinander verbundenen Licht
leitfasern am gegenüberliegenden Ende erfolgt.
Auf das dadurch gebildete Geflecht 2, 3, 4, 5 wird ein z. B. bei
niedrigen Temperaturen schrumpfender Schlauch 6 aufgezogen und
bei entsprechender Temperatur aufgeschrumpft. Nachdem das
Lichteintrittsende und das auf der gleichen Seite angeordnete
Lichtaustrittsende mit entsprechenden Steckern konfektioniert
ist, erhält man das erfindungsgemäße druckempfindliche Sensor
kabel, welches eine hohe Anzahl von Kreuzungspunkten und somit
von Druckpunkten aufweist, mit Fixierung der beiden, parallel
zueinander jedoch im Abstand voneinander angeordneten, eng am
Grundkörper 1 anliegenden Lichtleitfasern 2, 3, wobei das Sen
sorkabel in jeder beliebigen Länge äußerst wirtschaftlich
hergestellt werden kann. Das Geflecht bietet einen gleichmäßi
gen Aufbau mit einem variierbaren Ansprechverhalten durch Än
dern der das Geflecht bildenden Fasern 4, 5 hinsichtlich Ab
stand zueinander, Kreuzschlag und Durchmesser. Aufgrund des
Schrumpfschlauches 6 ist das Sensorkabel beständig gegen Feuch
tigkeit.
Bei einem bevorzugten Ausführungsbeispiel werden n-Fasern
rechtsdrehend sowie n-Fasern zusammen mit zwei um 180° zueinan
der versetzten Lichtwellenleitern linksdrehend als Geflecht auf
einem Grundkörper aufgebracht. Die Grunddämpfung soll dabei so
klein wie möglich sein, z. B. 1,5-2,0 dB/m, während das An
sprechverhalten , d. h. die Reaktionsempfindlichkeit, so groß
wie möglich sein soll, z. B. 0,25 dB/kg. Das Geflecht wird vor
teilhafterweise entweder durch Klöppeln oder Flechten erzeugt.
Durch den Einsatz von weichen Fasern für das Geflecht und als
Grundkörper wird gewährleistet, daß keine unnötigen Druckstel
len bei der Fertigung des Geflechtes entstehen, wie es bei
harten Materialien, z. B. Metallfasern, der Fall wäre. Durch den
gleichmäßigen Abstand der Fasern voneinander und der Lichtwel
lenleiter voneinander und durch den Einsatz des Geflechts er
hält man über die gesamte Länge des Sensorkabels die gleichen
technischen Daten.
Durch Veränderung der Schlaglänge kann die Grunddämpfung beein
flußt werden; durch vorgegebene Anordnung der Fasern des Ge
flechtes wird die Reaktionsempfindlichkeit optimiert.
Durch den Aufbau des Geflechts werden die Lichtwellenleiter
immer im gleichen Abstand voneinander gehalten, so daß keine
zusätzlichen Klebepunkte erforderlich sind. Dies ist ein erheb
licher Vorteil gegenüber Sensorkabeln, die durch Verseilen und
Verdrillen hergestellt werden.
Claims (5)
1. Druckempfindliches Sensorkabel, bestehend aus einem langge
streckten Grundkörper, der von zwei Lichtwellenleitern spi
ralförmig umgeben ist, die im Abstand voneinander und par
allel zueinander am Grundkörper anliegen und die an einem
Ende miteinander verbunden sind, dadurch gekennzeichnet,
daß der Grundkörper (1) eine weiche Faser ist und daß die
beiden Lichtwellenleiter (2, 3) in ein Geflecht (4, 5) aus
weichen Fasern eingebettet sind, wobei ein Teil (4) von
parallel zueinander verlaufenden Fasern des Geflechts den
Grundkörper im Wicklungssinn der Lichtwellenleiter und da
mit parallel zu den Lichtwellenleitern umgibt und ein ande
rer Teil (5) von parallel zueinander verlaufenden Fasern
den Grundkörper entgegengesetzt zum Wicklungssinn der
Lichtwellenleiter und damit unter einem Winkel zu den
Lichtwellenleitern umgibt.
2. Sensorkabel nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß der Grundkörper einen im wesentlichen zylindrischen
Querschnitt aufweist und mit achsparallelen Längsnuten
versehen ist.
3. Sensorkabel nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß der Grundkörper einen vieleckigen Querschnitt auf
weist.
4. Sensorkabel nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß das Geflecht von einem Schrumpfschlauch (6) umgeben
ist.
5. Verfahren zur Herstellung eines Sensorkabels nach einem
oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch ge
kennzeichnet, daß das Geflecht mit den eingebetteten
Lichtwellenleitern durch ein Klöppel- oder Flechtverfah
ren erzeugt wird.
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DE (1) | DE19726731C1 (de) |
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- 1997-06-24 DE DE1997126731 patent/DE19726731C1/de not_active Expired - Fee Related
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D1 | Grant (no unexamined application published) patent law 81 | ||
8327 | Change in the person/name/address of the patent owner |
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