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DE19720116C1 - Device sensitively-monitoring leakage of compressed air supplied to stretching ring spinner - Google Patents

Device sensitively-monitoring leakage of compressed air supplied to stretching ring spinner

Info

Publication number
DE19720116C1
DE19720116C1 DE1997120116 DE19720116A DE19720116C1 DE 19720116 C1 DE19720116 C1 DE 19720116C1 DE 1997120116 DE1997120116 DE 1997120116 DE 19720116 A DE19720116 A DE 19720116A DE 19720116 C1 DE19720116 C1 DE 19720116C1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
compressed air
float
monitoring device
housing
supply line
Prior art date
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Expired - Fee Related
Application number
DE1997120116
Other languages
German (de)
Inventor
Heinz Mueller
Gerhard Krehl
Kurt Seebo
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
SKF Textilmaschinen Komponenten GmbH
Original Assignee
SKF Textilmaschinen Komponenten GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by SKF Textilmaschinen Komponenten GmbH filed Critical SKF Textilmaschinen Komponenten GmbH
Priority to DE1997120116 priority Critical patent/DE19720116C1/en
Priority to CH57698A priority patent/CH692676A5/en
Application granted granted Critical
Publication of DE19720116C1 publication Critical patent/DE19720116C1/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

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Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D01NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01HSPINNING OR TWISTING
    • D01H5/00Drafting machines or arrangements ; Threading of roving into drafting machine
    • D01H5/18Drafting machines or arrangements without fallers or like pinned bars
    • D01H5/46Loading arrangements
    • D01H5/52Loading arrangements using fluid pressure
    • D01H5/525Loading arrangements using fluid pressure for top roller arms
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17DPIPE-LINE SYSTEMS; PIPE-LINES
    • F17D5/00Protection or supervision of installations
    • F17D5/02Preventing, monitoring, or locating loss

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)

Abstract

Novel compressed air leakage monitoring unit. It is used with a stretching ring spinner having an upper roller carried on pneumatically-loaded arms. Its casing is connected to the air supply line of the machine, and contains a float with small integral passage, moving between the inlet and outlet for pressurised air. In the new design, the side wall of the casing (11) has a further compressed air outlet (16), connecting externally into the compressed air supply line (12) for the machine. At high flow rates, differential pressure across the float levitates it above the side branch, allowing air to flow out directly without hindrance. The float moves against a spring, and is magnetic, actuating a reed switch contact.

Description

Die Erfindung betrifft eine Leckage-Überwachungseinrichtung für eine Ringspinnmaschine mit Streckwerken, an deren Oberwal­ zen-Trag- und Belastungsarmen pneumatisch belastete Oberwalzen angeordnet sind, mit einem in einer Druckluft-Zuführleitung der Spinnmaschine angeordneten Gehäuse mit einem darin zwi­ schen einem Drucklufteinlaß und einem Druckluftauslaß ver­ schiebbar gelagerten Schwebekörper, der mit mindestens einer Luftdurchtrittsöffnung versehen ist.The invention relates to a leakage monitoring device for a ring spinning machine with drafting systems, on the upper whale zen support and load arms of pneumatically loaded top rollers are arranged with a in a compressed air supply line the spinning machine arranged housing with a zwi rule a compressed air inlet and a compressed air outlet slidably mounted float, with at least one Air passage opening is provided.

Solche Einrichtungen sind als Strömungswächter bei Ringspinn­ maschinen mit pneumatisch belasteten Oberwalzen z. B. durch DE 85 21 340 U1 bereits be­ kannt. Die seither eingesetzten Konstruktionen haben jedoch alle den Nachteil, daß aufgrund der kleinen Querschnittsfläche der mindestens einen Luftdurchtrittsöffnung des Schwebekörpers stets eine Drosselung der Luftzuführung zu den Streckwerken entsteht. Für die Leckage-Überwachung ist dieser geringe Quer­ schnitt der Öffnungen notwendig, um auch kleinste Leckagen detektieren zu können. Beim Füllen des Systems, beispielsweise nach einem Start der Maschine, ist jedoch ein schnelles Befül­ len mit entsprechend großen Durchflußmengen gewünscht. Auch bei Partiewechseln, bei denen die Oberwalzen-Trag- und Bela­ stungsarme sektionsweise geöffnet oder geschlossen werden, ist ein schnelles Nachfüllen des Systems mit mittleren Durchfluß­ mengen gefragt. Um alle diese Anforderungen erfüllen zu kön­ nen, weisen die bisher bekannten Strömungswächter einen um das Gehäuse geführten Bypass auf, der mit einem oder mehreren Ventilen versehen ist. Zum Befüllen bzw. Nachfüllen des Sy­ stems wird der eigentliche Strömungswächter durch Öffnen des Bypasses mittels einer entsprechenden Ventilsteuerung über­ brückt, wodurch die erforderlichen großen Durchflußmengen erreicht werden. Das Vorsehen und das Ansteuern dieser Ventile ist jedoch aufwendig und entsprechend teuer.Such devices are as flow monitors at ring spinning machines with pneumatically loaded top rollers e.g. B. through DE 85 21 340 U1 already be knows. However, the constructions used since then have all the disadvantage that due to the small cross-sectional area the at least one air passage opening of the float always throttling the air supply to the drafting systems arises. This is a minor cross for leakage monitoring Cut the openings necessary to prevent even the smallest leaks to be able to detect. When filling the system, for example  after starting the machine, however, is a quick fill len with correspondingly large flow rates desired. Also in the case of batch changes in which the top roller support and bela low-opening sections are opened or closed a quick refill of the system with medium flow quantities asked. To meet all of these requirements NEN, the previously known flow monitors have one around Bypass performed on the housing with one or more Valves is provided. For filling or refilling the Sy The actual flow switch is opened by opening the Bypasses using an appropriate valve control bridges, creating the required large flow rates can be achieved. The provision and control of these valves is complex and correspondingly expensive.

Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Leckage-Überwachungseinrichtung zu schaffen, die sämtliche Be­ triebsanforderungen auf konstruktiv einfache und kostengün­ stige Weise erfüllt.The present invention has for its object a Leakage monitoring device to create all Be drive requirements for structurally simple and inexpensive fulfilled way.

Die Aufgabe wird mit einer Leckage-Überwachungseinrichtung der eingangs genannten Art erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß das Gehäuse in der Seitenwandung mit einem Druckluftauslaß ver­ sehen ist, der außerhalb des Gehäuses in die Druckluft-Zuführ­ leitung mündet und derart angeordnet ist, daß der Schwebekör­ per bei einem starken Strömungsdruck an ihm vorbeibewegbar ist, so daß die in das Gehäuse eintretende Druckluft unmittel­ bar durch ihn ausströmen kann.The task is carried out with a leakage monitoring device initially mentioned type solved according to the invention in that the Ver housing in the side wall with a compressed air outlet is seen outside the housing in the compressed air supply line opens and is arranged such that the float by moving past it at a strong flow pressure is, so that the compressed air entering the housing immediately can flow out through him.

Die erfindungsgemäße Überwachungseinrichtung kommt mit einem einzigen, durch den Schwebekörper gebildeten Ventil aus. Bypass-Leitungen mit weiteren Ventilen sind hier nicht erfor­ derlich. Bei einem hohen Luftbedarf, beispielsweise beim Be­ füllen oder Nachfüllen des Systems und einer damit verbundenen erhöhten Druckdifferenz zwischen dem Drucklufteinlaß und den beiden Druckluftauslässen, wird der Druckluftschwebekörper über den zweiten Auslaß hinweggeschoben, wodurch die Druckluft direkt durch ihn ausströmen kann. Der Schwebekörper mit seinen kleinen Luftdurchtrittsöffnungen kann somit keine Drosselwir­ kung mehr entfalten. Bei geringer Luftströmung bleibt der Schwebekörper unterhalb des seitlichen Auslasses, so daß die Luft durch die Luftdurchtrittsöffnungen des Schwebekörpers strömen muß. Hierdurch können auch kleinste Leckluftmengen erfaßt werden. Zweckmäßigerweise können die Querschnittsflä­ chen der beiden Druckluftauslässe ungefähr der Querschnitts­ fläche des Drucklufteinlasses entsprechen. Die Querschnitts­ fläche der mindestens einen Luftdurchtrittsöffnung des Schwe­ bekörpers kann entsprechend der maximal zulässigen Leckgröße gewählt werden, wodurch die Empfindlichkeit des Strömungswäch­ ters einstellbar ist. Zweckmäßigerweise kann der Schwebekörper von der Luftströmung entgegen der Kraft einer Feder bewegbar sein, so daß er stets in seine Ausgangslage nahe der Druck­ lufteinlaßöffnung gebracht wird, sobald der Strömungsdruck nachläßt. Der Schwebekörper kann dabei in an sich bekannter Weise ein Magnetschwebekörper sein, der einen Reed-Kontakt beeinflußt. Das durch den Reed-Kontakt ausgelöste Signal kann beispielsweise eine Alarmeinrichtung auslösen und/oder die Maschine stillsetzen.The monitoring device according to the invention comes with a single valve formed by the float. Bypass lines with additional valves are not required here such. With a high air requirement, for example when loading fill or refill the system and any associated increased pressure difference between the compressed air inlet and the  two compressed air outlets, the compressed air float pushed over the second outlet, causing the compressed air can flow directly through it. The float with its small air openings can therefore not be throttled unfold more. At low air flow the remains Float below the side outlet, so that the Air through the air passage openings of the float must flow. This allows even the smallest amounts of leakage air be recorded. The cross-sectional area can expediently be Chen of the two compressed air outlets approximately the cross-section area of the compressed air inlet. The cross section area of the at least one air passage opening of the weld body can according to the maximum allowable leak size can be selected, which increases the sensitivity of the flow monitor is adjustable. The float can expediently movable against the force of a spring by the air flow be so that it is always in its starting position close to the pressure Air inlet opening is brought up as soon as the flow pressure subsides. The float can be known Way to be a magnetic float that has a reed contact influenced. The signal triggered by the reed contact can for example trigger an alarm device and / or the Stop the machine.

Nachfolgend wird ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen Leckage-Überwachungseinrichtung anhand der Zeichnung näher erläutert.Below is a preferred embodiment of one Leakage monitoring device according to the invention using the Drawing explained in more detail.

Die einzige Figur zeigt eine Überwachungseinrichtung 10 mit einem Gehäuse 11, das in einer Druckluft-Zuführleitung 12 einer nicht näher dargestellten Ringspinnmaschine angeordnet ist. Innerhalb des Gehäuses 11 ist ein Magnetschwebekörper 13 verschiebbar gelagert. Der Magnetschwebekörper 13 beeinflußt einen nicht dargestellten Reed-Kontakt, wodurch beispielsweise eine Alarmeinrichtung oder auch das Stillsetzen der Maschine beim Auftreten eines Lecks ausgelöst werden kann. Der Magnet­ schwebekörper 13 ist mit einer kleinen Luftdurchtrittsöff­ nung 14 versehen. Am Gehäuse 11 sind außerdem zwei Druckluft­ auslässe 15 und 16 angeordnet, die beide außerhalb des Gehäu­ ses in die Druckluft-Zuführleitung 12 der Maschine münden. Der erste Druckluftauslaß 15 ist gegenüber eines Drucklufteinlas­ ses 17 angeordnet. Bei einer auftretenden Luftströmung wird somit der Magnetschwebekörper 13 vom Drucklufteinlaß 17 weg auf den Druckluftauslaß 15 zubewegt. Ist der eintretende Strö­ mungsdruck sehr stark, so wird der Magnetschwebekörper 13 über den zweiten Druckluftauslaß 16 hinwegbewegt, so daß die durch den Einlaß 17 eintretende Druckluft unmittelbar durch den Auslaß 16 und nicht über die kleine Luftdurchtrittsöffnung 14 des Magnetschwebekörpers 13 ausströmen kann. Hierdurch ist die hohe erforderliche Durchflußmenge zum raschen Befüllen bzw. Nachfüllen des Systems gewährleistet. Bei geringen Strömungs­ drücken verbleibt hingegen der Magnetschwebekörper 13 unter­ halb des seitlichen Druckluftauslasses 16, so daß die Drossel­ wirkung der Durchtrittsöffnung 14 erhalten bleibt und das gewünschte Schalten des Reed-Kontaktes durch den Magnetschwe­ bekörper erfolgt. Die Einrichtung 10 befindet sich dann im normalen Überwachungsmodus.The single figure shows a monitoring device 10 with a housing 11 , which is arranged in a compressed air supply line 12 of a ring spinning machine, not shown. A magnetic levitation body 13 is slidably mounted within the housing 11 . The magnetic levitation body 13 influences a reed contact, not shown, whereby, for example, an alarm device or the stopping of the machine can be triggered if a leak occurs. The magnetic float 13 is provided with a small air passage opening 14 . On the housing 11 two compressed air outlets 15 and 16 are also arranged, both of which open outside of the hous ses in the compressed air supply line 12 of the machine. The first compressed air outlet 15 is arranged opposite a compressed air inlet 17 . When an air flow occurs, the magnetic levitation body 13 is thus moved away from the compressed air inlet 17 towards the compressed air outlet 15 . If the incoming flow pressure is very strong, the magnetic float 13 is moved over the second compressed air outlet 16 , so that the compressed air entering through the inlet 17 can flow directly through the outlet 16 and not through the small air passage opening 14 of the magnetic float 13 . This ensures the high flow rate required for rapid filling or refilling of the system. At low flow pressures, however, the magnetic float 13 remains under half of the side compressed air outlet 16 , so that the throttle effect of the passage opening 14 is maintained and the desired switching of the reed contact is carried out by the magnetic float body. The device 10 is then in the normal monitoring mode.

Claims (5)

1. Leckage-Überwachungseinrichtung für eine Ringspinnmaschine mit Streckwerken, an deren Oberwalzen-Trag- und Bela­ stungsarmen pneumatisch belastete Oberwalzen angeordnet sind, mit einem in einer Druckluft-Zuführleitung der Spinnmaschine angeordneten Gehäuse mit einem darin zwi­ schen einem Drucklufteinlaß und einem Druckluftauslaß verschiebbar gelagerten Schwebekörper, der mit mindestens einer Luftdurchtrittsöffnung versehen ist, dadurch gekenn­ zeichnet, daß das Gehäuse (11) in der Seitenwandung mit einem weiteren Druckluftauslaß (16) versehen ist, der außerhalb des Gehäuses (11) in die Druckluft-Zuführlei­ tung (12) der Maschine mündet und derart angeordnet ist, daß der Schwebekörper (13) bei einem starken Strömungs­ druck an ihm vorbeibewegbar ist, so daß die in das Gehäu­ se (11) eintretende Druckluft unmittelbar durch ihn aus­ strömen kann.1. Leakage monitoring device for a ring spinning machine with drafting systems, on the upper roller support and Bela stungsarm pneumatically loaded top rollers are arranged, with a housing arranged in a compressed air supply line of the spinning machine with an interposed therein between a compressed air inlet and a compressed air outlet floating body , which is provided with at least one air passage opening, characterized in that the housing ( 11 ) in the side wall is provided with a further compressed air outlet ( 16 ) outside the housing ( 11 ) in the compressed air supply line ( 12 ) of the machine opens out and is arranged in such a way that the float ( 13 ) can be moved past it when there is a strong flow pressure, so that the compressed air entering the housing ( 11 ) can flow directly through it. 2. Überwachungseinrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekenn­ zeichnet, daß die Querschnittsfläche der beiden Druckluft­ auslässe (15, 16) ungefähr der Querschnittsfläche des Drucklufteinlasses (17) entspricht.2. Monitoring device according to claim 1, characterized in that the cross-sectional area of the two compressed air outlets ( 15 , 16 ) corresponds approximately to the cross-sectional area of the compressed air inlet ( 17 ). 3. Überwachungseinrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Querschnittsfläche der mindestens einen Luftdurchtrittsöffnung (14) des Schwebekörpers (13) entsprechend der maximal zulässigen Leckgröße wählbar ist. 3. Monitoring device according to claim 1 or 2, characterized in that the cross-sectional area of the at least one air passage opening ( 14 ) of the float ( 13 ) can be selected in accordance with the maximum permissible leak size. 4. Überwachungseinrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Schwebekörper (13) von der Luftströmung entgegen der Kraft einer Feder bewegbar ist.4. Monitoring device according to one of claims 1 to 3, characterized in that the float ( 13 ) can be moved by the air flow against the force of a spring. 5. Überwachungseinrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Schwebekörper (13) ein Ma­ gnetschwebekörper ist, der einen Reed-Kontakt beeinflußt.5. Monitoring device according to one of claims 1 to 4, characterized in that the float ( 13 ) is a Ma gnetschwebekörter, which affects a reed contact.
DE1997120116 1997-05-14 1997-05-14 Device sensitively-monitoring leakage of compressed air supplied to stretching ring spinner Expired - Fee Related DE19720116C1 (en)

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CH719132A1 (en) * 2021-11-10 2023-05-15 Rieter Ag Maschf Compression device on a spinning machine with a display element.

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE8521340U1 (en) * 1985-07-24 1985-08-29 SKF Textilmaschinen-Komponenten GmbH, 7000 Stuttgart Ring spinning machine with pneumatically loaded top rollers

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